Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11717
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся световых вывесок, рекламы и тому подобного.
Я, Генри Коннелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Итон Виллас, Лондон,
Северо-Запад.
3, Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся вывескам или рекламным щитам и, в частности, к вывескам, в
которых используются электрогазовые или газонаполненные светоразрядные трубки, такие как неоновые
трубки.
Изобретение относится, в частности, к так называемым панельным вывескам, на лицевой стороне которых,
например, на стеклянной панели, установлены светоразрядные трубки.
В таких панелях до сих пор обычно сверлились отверстия, через которые выступали электроды; эти
электроды выступают на 2° от задней части панели и выглядят очень неэстетично. Трансформатор, питающий
разрядную трубку, обычно размещался вдали от вывески, а высоковольтные соединения выводились к
электродам, выступающим за панелью.
Задняя сторона панели, таким образом, имела недостаток в виде крайне неприглядного внешнего вида из-за
выступающих электродов и подключенных к ним кабелей. Кроме того, при использовании высоких напряжений
существовал дополнительный недостаток, связанный с опасностью из-за открытого состояния электродов и
высоковольтных соединений, и эта опасность не может быть эффективно устранена путем покрытия
электродов колоколообразными стеклами или подобными средствами. Проводники, питающие разрядные
трубки, должны быть очень сильно изолированы, что приводит к увеличению затрат. Если вывеска подвешена
в точке, значительно удаленной от питающего трансформатора, целью изобретения является создание
улучшенной вывески такого типа, которая не будет иметь упомянутых недостатков.
Ранее предлагалось изготавливать рекламные вывески, в которых электроразрядные трубки, изогнутые для
образования букв или слов, должны были крепиться на доске или металлических панелях перед корпусом,
используемым для размещения силового трансформатора.
Согласно настоящему изобретению, световая вывеска имеет стеклянную панель, образующую фон для
электроразрядной трубки, имеющей форму, представляющую собой символ или устройство, причем панель с
изображениями подсвечивается с обратной стороны и кажется светящейся с лицевой стороны, вывеска также
включает корпус, который служит для размещения электродных камер электроразрядной трубки и содержит
трансформатор для питания электроразрядной трубки.
Выступы не обязательно должны выступать за края панели, и поскольку панель не является прозрачной,
корпус может быть эффективно скрыт. Если используется стеклянная панель, ее можно сделать
непрозрачной с помощью пескоструйной обработки или матирования, или можно использовать цветное или
опалесцентное стекло. Кроме того, можно использовать стеклянную панель, части поверхности которой
сделаны отражающими, например, зеркальная поверхность. Видно, что вывеска, изготовленная в
соответствии с изобретением, представляет собой автономный блок, привлекательный на вид, и, поскольку
она имеет только низконатяжные соединения до точки подвешивания, достигается значительная экономия на
затратах на установку, и вывеска практически защищена от подделки.
Для того чтобы «изобретение» было более понятно и легко воплотилось в жизнь, далее будут описаны
некоторые примеры рекламных вывесок, изготовленных в соответствии с изобретением, в связи с
прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 902 — поперечное сечение, сделанное вблизи одного
из концов Рисунок 1, индикаторного знака в форме прямоугольника, воплощающего в себе особенности
изобретения; Рисунок 3 представляет собой вид спереди, а Рисунок 4 — поперечное сечение, сделанное
вблизи одного из концов 95 Рисунок 3, еще одного примера индикаторного знака с модифицированной
формой фона.
Рисунок 5 представляет собой вид спереди, а рисунок 6 — поперечное сечение, сделанное вблизи одного из
концов рисунка 5, еще одного примера вывески, изготовленной в соответствии с изобретением, в целом
аналогичной вывескам, показанным на предыдущих рисунках, но иллюстрирующей применение изобретения к
105 другому типу отображаемого символа.
r 21 404,721 Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что конструкция 1 из прочной твердой древесины
подвешена на цепях 2 к любой удобной конструкции и имеет стеклянную панель 3, которая образует крышку
корпуса и служит фоном и опорой для ряда электроразрядных трубок, изогнутых в форме букв 4, которые в
показанном примере составляют слова «Tea B Room». На поперечном разрезе показаны зажимы 5,
приклепанные к стеклянной панели и захватывающие электроразрядные трубки, чтобы проиллюстрировать
способ крепления разрядных трубок. Следует понимать, что один зажим S будет расположен вдоль панели, и
на рисунке показаны только два, чтобы сделать чертеж понятным. Опять же, показаны только две
электродные камеры -6, выступающие через стеклянную панель 3 в конструкцию 1, но следует понимать, что
электродные камеры всех трубок будут выступать в корпус.
В зависимости от желаемого фона для слов «Чайная комната» может использоваться стеклянная панель 3 ls,
выполненная непрозрачной, матированной, пескоструйной или цветной. Части панели остаются полностью
прозрачными и образуют указательную стрелку 7.
Эти прозрачные участки освещаются с обратной стороны панели электроразрядной трубкой 8 в форме
стрелки или рассеянным светом от электроразрядной трубки 9, установленной внутри отражателя 10.
Рассеянное освещение может быть получено с помощью одной или нескольких ламп накаливания.
Трансформатор, схематически показанный на 11, служит для повышения напряжения от источника питания до
более высокого напряжения, обычно требуемого для электроразрядных трубок. Для ясности электрические
соединения не показаны, но следует понимать, что, например, низковольтные провода к трансформатору
могут быть продеты через звенья поддерживающих цепей 2.
Другие компоненты, такие как дроссельные катушки и конденсаторы, иногда используемые в разрядных
трубках, также могут располагаться внутри корпуса 1.
Вывеска, показанная на рисунках 3 и 4, в целом аналогична вывеске, показанной на рисунках 1 и 2. На
стеклянной панели 3, имеющей соответствующий фон в виде корзины с цветами, установлены
электроразрядные трубки, изогнутые таким образом, чтобы образовать слово «Флорист». Этот фон может
быть образован путем оставления средней части панели 3 совершенно прозрачной и нанесения на нее
изображения корзины с цветами. Для этого могут использоваться соответствующие цвета или вставки из
тонированного стекла. Это изображение подсвечивается с задней стороны панели с помощью
электроразрядной трубки 13, установленной перед отражателем. Во избежание усложнения рисунка
электродные камеры трубок 4 не показаны выступающими через стеклянную панель 3 в корпус, но следует
понимать, что вывеска сконструирована именно таким образом. Трансформатор питания также показан.
показано на рисунке 11, и станет понятно, что электрические соединения знака 75 напоминают описанные в
связи с рисунками 1 и 2.
На рисунках 16 показан знак в большем масштабе, на котором изображено устройство слона, собранное из
электрических зарядных трубок 4, установленных на лицевой стороне панели 3. В этом случае панель 3
может иметь подходящий фон для устройства слона, причем фон освещается рассеянным светом от
электрической лампы накаливания 15, установленной внутри отражателя 16. Отражатель 16 предназначен
для проецирования одинаковой интенсивности освещения по поверхности панели 3. Трансформатор питания
5 снова показан диагонально на 11, и, как и в предыдущих случаях, следует понимать, что корпус может также
содержать другие компоненты, связанные с разрядными трубками.
Корпус не обязательно должен быть деревянным, можно использовать и другие материалы, например,
листовой металл. Панель 3, несущая разрядные трубки 4, может быть подвешена под корпусом 1, в котором
размещены трансформатор питания мощностью 10 Вт и электродные камеры. В этой конструкции трубки,
выступающие сквозь панель, изогнуты вверх за панелью так, что электродные камеры проходят внутри
корпуса. При такой конструкции вывеска в целом не выглядит громоздкой или тяжелой и привлекательна для
глаз. Панель 3 может иметь разрядную трубку, изогнутую по форме и отформованную вдоль краев панели.
Если какая-либо часть обшивки или другая часть вывески видна, ее можно сделать привлекательной с
помощью декоративного оформления, например, позолоты или росписи. Многочисленные эффекты могут
быть получены с помощью вывески, сконструированной в соответствии с изобретением. Таким образом,
например, основная вывеска в виде трубок... 4, установленные на лицевой стороне панели S, могут быть
вызваны миганием путем прерывания цепи питания, и могут использоваться разрядные трубки, выбранные
для получения разных цветов. Вторичное освещение, выбранное для обратной стороны панели, также может
быть прерывистым, и снова могут использоваться различные цветовые эффекты. Те части поверхности
панели, которые не несут изображений, освещаемых с обратной стороны, могут быть сделаны полностью
отражающими, например, путем серебрения, имитирующего солнечный свет зеркала.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения и то, каким образом оно создано, я смог
определить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404722A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 мая 1933 г. № 15159/32.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,722 Кодовый замок.
Я, Генри Голд, проживающий по адресу: Грешем Роуд, 28, Брикстон, Лондон, ЮЗ 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ящикам, имеющим замок, включающий пару вращающихся дисков с
пазами на задней стороне передней панели ящика, края которых предназначены для совпадения с пазами на
конце рычага, шарнирно закрепленного на крышке ящика, при этом валы, несущие диски с пазами, имеют
индикатор на внешней стороне передней панели ящика, указывающий на одну из букв, расположенных на
передней панели ящика, при этом ящик запирается при зацеплении диска с пазом в рычаге крышки, а замок
разблокируется, когда индикаторы установлены таким образом, что пазы в рычаге совпадают с пазами в
дисках.
В этой связи известно, что предусмотрен второй, меньший по размеру диск с расположенным под прямым
углом штифтом, предназначенный для соединения с одним из нескольких отверстий в первом упомянутом
диске, так что можно изменять конкретное относительное положение между дисками с прорезями, когда они
совпадают друг с другом для открытия коробки.
Настоящее изобретение представляет собой коробку с замком указанного типа, в которой индикатор снабжен
L-образным штифтом, предназначенным для зацепления с одним из нескольких отверстий, расположенных на
задней стороне дисков с прорезями.
Предпочтительно предусмотрена пара циферблатов, каждый из которых имеет указательный палец,
перемещающийся по шкале на передней панели, а фиксирующий рычаг имеет L-образную форму, при этом
вертикальная часть шарнирно соединена с крышкой коробки, а короткий горизонтальный рычаг,
расположенный под прямым углом, проходит через прорезь в передней части коробки, причем с каждой
стороны этой части имеется прорезь, а край каждого диска входит в прорезь, и каждый диск имеет вырез или
короткую радиальную прорезь по краю, благодаря чему крышка отпирается путем установки стрелок на
заданную комбинацию для обеспечения совпадения прорезей на циферблатах с прорезью в угловой части
рычага. Это позволяет поднять рычаг вверх и открыть коробку.
Для лучшего понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемому листу чертежей, иллюстрирующему
предпочтительный вариант осуществления, в котором:
Фиг. 1 представляет собой вид спереди коробки, изготовленной в соответствии с данным изобретением, а
Фиг. 2 — разрез в плане.
На чертежах видно, что коробка 1 имеет откидную крышку 2. Передняя часть коробки 3 имеет пару дисков 4, 5,
закрепленных сзади на осях 6, 7, которые вращаются; на передней части осей имеются индикаторные пальцы
8, 9, перемещающиеся по шкалам 10, 11.
L-образная деталь 12 шарнирно прикреплена к крышке с одного конца, при этом прямоугольная часть
проходит через паз 13 в передней части коробки. Указанная прямоугольная часть имеет два паза 14, 15, в
которые вставлены край диска 4, а край диска 5 — край диска 15. Диск 4 имеет паз 16, вырезанный по его
краю, а диск 5 имеет аналогичный паз 17.
Следует отметить, что в показанном положении рычаг 12 зафиксирован в передней части коробки, но при
повороте индикаторов на комбинацию F 18 паз в каждом диске 85 совпадает с пазом в рычаге, так что
указанный рычаг может быть извлечен из паза.
Средство для освобождения индикаторов от дисков и фиксации их в другом относительном положении, тем
самым изменяя комбинацию, включает в себя ряд отверстий 18, расположенных по окружности на задней
стороне диска, и L-образный штифт 19, закрепленный на индикаторе, так что изогнутая часть 20 штифта
может входить в одно из отверстий. Комбинация изменяется путем извлечения части 20 из одного отверстия и
вставки ее в другое.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404723A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1932 г. № 17,994/32 404,723. Полная левая сторона: 6 июня 1933 г.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканей и связанные с ним аспекты.
Я, Дж. А. С. Онр Тон, Туотлур, Карлайл, Камберленд, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству ковров, ковровых покрытий и других тканей, включающих или
состоящих из структуры, образованной нитями основы и утка, соединенными между собой сшиванием, в
отличие от внутренней обвязки.
Главными целями изобретения являются, во-первых, создание новой и полезной ткани указанного типа и,
во-вторых, разработка способов производства такой ткани с высокой скоростью.
В соответствии с изобретением, структура изготавливается путем подачи уточных нитей на противоположные
стороны пучка основных нитей и плотного соединения указанных уточных нитей цепочками стежков,
проходящими между соседними основными нитями.
Изобретение особенно подходит для применения в производстве ворсистых тканей, как стриженых, так и
петлевых, и при таком применении указанная структура может составлять основную структуру ткани.
Важной особенностью изобретения является то, что цепочки стежков могут состоять каждая из двух нитей,
пряж или подобных им, соединенных одной и той же иглой в цепочку, которая самоблокируется и
предотвращает распускание, причем расположение таково, что каждый стежок состоит из петли в одной нити,
протянутой через петлю в другой, так что петли в соответствующих нитях чередуются по всей длине цепочки.
В течение всего цикла операций предусмотрено специальное затягивание стежков через определенные
промежутки времени, чтобы обеспечить натяжение и прочное закрепление структуры ткани.
Указанное положение предпочтительно имеет форму так называемого гигантского устройства, то есть
устройства, включающего в себя приспособление, которое направляет набор швейных нитей и которое
срабатывает через определенные промежутки времени, создавая сильное натяжение нитей, при этом
источник подачи нитей временно блокируется через указанные промежутки времени.
Цена l MCE 49 C Цепочки петель предпочтительно создаются с помощью вязальных спиц, которые могут 55
включать в себя стержни, заканчивающиеся крючками и lf L, каналы, в которых рабочая нить служит для
направления петель мимо крючков во время набора петель, при этом спицы и нити, соответственно,
закреплены 60 на независимо приводимых в действие опорах, которые работают в синхронной зависимости.
Производство ворсовых тканей предпочтительно осуществляется с помощью машины, предназначенной для
выполнения двух отдельных операций 65 в каждом полном цикле операций, причем указанные две операции
включают в себя движение пришивания и движение переплетения ворса; и, чтобы избежать деформации
ткани, желательно предусмотреть переплетение нитей пришивания на вязальных иглах, а также
переплетение нитей ворса на крючках для формирования петель в направлениях, которые попеременно
меняются местами.
Таким образом, полный цикл, предпочтительно, включает четыре движения, а именно: 1) движение сшивания
с перекрытием в одном направлении; 2) движение перекрытия ворса в одном направлении; 3) движение
сшивания с перекрытием в обратном направлении; 4) движение перекрытия ворса в обратном направлении.
Еще одной важной особенностью изобретения № 85 является то, что станок для производства тканей с
разрезным ворсом может иметь стационарные крюки для формирования ворса, соединенные со скользящими
ножами для обрезки ворса.
Эти ножи могут работать последовательно, при этом операция ножевого воздействия происходит непрерывно
на протяжении всего цикла. Силовое воздействие создает ударные и синусоидальные колебания, благодаря
чему операция резки свай равномерно распределяется по всему циклу, и затрачивается минимальная
мощность на резку. Вышеупомянутая особенность позволяет достигать высоких скоростей, особенно
благодаря тому, что крюки, будучи неподвижными, не должны скользить взад и вперед через изначально
неразрезанные петли, тем самым снижая сопротивление механизма формирования петель и резки свай.
В машине ii 404,723 для производства неразрезанных петлевых свай также могут использоваться практически
неподвижные крюки для формирования свай, но в этом случае крюки фактически «плавающие», поскольку в
основном поддерживаются предварительно сформированными петлями, за исключением периода
формирования первых нескольких петель, на котором для поддержки крюков временно используется люлька.
Также предусмотрены средства для позиционирования всех крюков и их зажима при каждом движении
перекрытия свай.
Полотно из нитей основы может поступать из одного или нескольких валов; например, вал из ворсовых нитей
основы и вал из нитей основы для набивки. Ворсовые нити основы проходят через направляющие,
предпочтительно трубки, и эти направляющие приводятся в действие для выполнения необходимого
движения при нахлесте нитей.
При необходимости два отдельных источника уточных нитей подаются одновременно с противоположных
сторон полотен основы к вязальным иглам, и для подачи уточных нитей могут использоваться различные
конструкции механизмов. Например, одна из конструкций подходящего механизма описана в моих
параллельных патентных заявках.
3715,37 и 375,412 B-t Я предпочитаю использовать механизм, включающий возвратно-поступательные
направляющие, такие как носики, которые приводятся в действие, когда вязальные спицы находятся в
состоянии покоя, для укладки двух отрезков уточной нити на противоположных сторонах полотна основы.
Следует понимать, что в готовой ворсистой ткани нити основы проходят в виде полотна между поперечными
полотнами уточных нитей, и ворсовые нити основы образуют петли, которые проходят под соседними
уточными нитями верхнего полотна и выступают между ними, и которые могут удерживаться на месте
исключительно за счет давления уточных нитей (то есть ворсовые петли не вплетаются и не связываются
самими нитями сшивания в ткань); или ворсовые петли могут удерживаться на месте как нитями утка, так и
нитями сшивания. В простой конструкции цепочки стежков проходят между пятью группами нитей основы и
обвиваются вокруг уточных нитей, которые они плотно скрепляют друг с другом.
Ткань с стриженым или петлевым ворсом, изготовленная описанным выше способом, будет иметь
одноцветную или полосатую поверхность, если используются однотонные ворсовые нити; а для получения
разноцветной поверхности необходимо использовать ворсовые нити разных цветов. Однако, при желании,
узорчатую поверхность можно получить, отказавшись от всех механизмов стриженого и петлевого ворса и
используя в качестве основы полоски синели, предпочтительно V-образной формы. В этом случае будут
предусмотрены средства для раскрытия пучков синели, чтобы обеспечить их правильное прохождение через
верхнюю сетку уточных нитей.
В качестве примера рассмотрим машину для производства тканей с разрезным ворсом. Ниже кратко описана
схема, в которой нити основы подаются полотном от верхней балки к верхней балке машины, а ткань
проходит от верхней балки к натяжной балке, которая периодически вращается.
Ворсовые нити основы также подаются в полотно с верхней балки и проходят через пружинное устройство
натяжения нити и направляющие трубки к верхней балке. 75 Эти трубки прикреплены к планке, которая при
работе машины подвергается опусканию и подъему, боковому движению и короткому качающему движению.
Результирующее движение, передаваемое трубкам, таково, что они перекрывают ворсовые нити основы
вокруг неподвижных ворсоформовочных крюков сначала в одном направлении, а затем, на более позднем
этапе цикла, в обратном направлении. 85 Уточные нити состоят из двух непрерывных нитей, подаваемых из
любого подходящего источника или источников питания к двум направляющим патрубкам, закрепленным на
каретках, которые установлены для возвратно-поступательного движения вдоль горизонтальных
направляющих рельсов, расположенных по обе стороны полотна ткани, и которые закреплены на
противоположных участках бесконечной цепи, проходящей между двумя звездочками. Одна из этих звездочек
Приводимая в движение зубчатым колесом 95, зацепляющим зубья спиральной зубчатой передачи, причем
половина зубьев этого колеса наклонена в одном направлении, а половина — в противоположном.
Конструкция такова, что цепь совершает возвратно-поступательное вращательное движение, во время
которого носики возвратно-поступательно перемещаются из стороны в сторону ткани и, таким образом,
одновременно укладывают две нити утка на противоположных сторонах нитей основы и на изнаночной
стороне вязальщицких игл.
Нити для шитья прокладываются по полотнам от двух балок с помощью двух больших устройств к двум рядам
(верхнему и нижнему) направляющих пальцев, закрепленных на горизонтальных опорах. Указанные два ряда
направляющих пальцев взаимодействуют с одним рядом вязальных спиц. Нити на балках снабжены
тормозными барабанами, которые обмотаны механически управляемыми тормозными ремнями. Опоры
соединены с механизмом для их независимого перемещения и удерживаются конструкцией, предназначенной
для их подъема и опускания. Результирующее движение двух комплектов направляющих пальцев в основном
таково, что сначала один ряд, а затем другой ряд натягивают свои нити на вязальные спицы, причем
натягивание соответствующими рядами происходит в противоположных направлениях. Направляющие
пальцы также получают короткое вспомогательное движение для перетягивания, которое происходит
синхронно с перетягиванием нитей. притирка труб, загрязнение между пальцами и трубами 130 n 404, 72 '3
машина, как будет объяснено далее.
Главный вал соединен зубчатой передачей с промежуточным валом, который непрерывно приводит в
движение механизм нарезания петель через цепную передачу или другую зубчатую передачу.
Промежуточный вал соединен через вертикальный вал и конические зубчатые колеса с парой зажимов,
вращающихся с частотой, в один раз превышающей скорость вращения главного вала.
Цель этих четвертьскоростных кулачковых механизмов 5 состоит в том, чтобы совместно с пружинным
механизмом обеспечивать необходимые перемещения опорных балок, к которым прикреплены
резьбонарезные пальцы, при этом указанные кулачки закреплены на втулке, которая свободно вращается на
валу, поддерживающем конструкцию, несущую указанные опорные балки.
Вал механизма шитья соединен зубчатой передачей с вертикальным валом, который выполняет три функции
одновременно: (1) он вращается с той же скоростью, что и вал механизма шитья, — эксцентриковый вал для
возвратно-поступательного движения игловодителя и язычковой планки, при этом иглы перемещаются вперед
и назад за один оборот эксцентрикового вала; (2) он передает прерывистое вращательное движение
натяжной балке ткани посредством соответствующей зубчатой передачи; (3) он вращается со скоростью,
равной половине длины вала механизма шитья, — кулачковый вал, имеющий кулачок управления стойкой и
два тормозных кулачка.
Первый из этих кулачков воздействует на рычаг, закрепленный на вышеупомянутом валу качания, функция
кулачка заключается в качании вала качания и, таким образом, в подъеме и опускании направляющих нитей
во время «прилипания» нитей на вязальных спицах. Каждый из указанных тормозных кулачков воздействует
через рычажный механизм на один из 105.
Кронштейны на тормозных барабанах швейных нитей, функция этих кулачков заключается в освобождении
кромок при необходимости извлечения нити, а затем в их фиксации от дальнейшего вращения. Очевидно, что
детали, приводимые в движение валом швейного механизма, остаются в состоянии покоя во время начала
перекрытия нитей.
Вал свайно-перекрывающегося молекулярного соединения имеет i 15-.
Эксцентрики, которые действуют через резисторы и рычаги, придавая движение опускания и подъема
стержню, к которому прикреплены сваи и скользящие трубы. Вал движения сваи соединен зубчатой
передачей с вертикальным валом, к которому прикреплен кулачок, и который соединен зубчатой передачей с
валом кулачка, вращающимся им со скоростью, равной половине скорости вращения вала движения сваи, и
вращается с той же скоростью, что и сам вал.
Приводной кулачок воздействует через звенья и рычаги, обеспечивая качательное движение трубчатой балки,
благодаря чему сами трубы поворачиваются к крюкам для забивки свай и от них. Таким образом, исключается
эффект «прогибания», характерный для детали 130.
Вязальные спицы состоят из ряда горизонтальных крючкообразных спиц, работающих на регулируемой
направляющей и имеющих прямые рифленые стержни, в которых скользят прямые язычки, предназначенные
для перемещения из положения, в котором петли остаются открытыми, в положение, в котором они слегка
перекрывают кончики крючков и, таким образом, служат для направления петель в нитях, чтобы они не
задевали крючки во время закрытия петель. Спицы и язычки закреплены на отдельных планках, которые
проходят горизонтально позади и над грудной балкой и направляются для возвратно-поступательного
движения в горизонтальном направлении.
Механизм для резки свай состоит из тонких лезвий ножей, расположенных таким образом, чтобы скользить в
вертикальных стержнях, напоминающих ножны, образуя части крючков для формирования петель, которые, в
свою очередь, закреплены на неподвижной планке. Верхний конец каждого лезвия ножа выполнен в виде
острого наклонного края, который работает в длинном углублении непосредственно под крючками для
формирования петель, а нижняя часть каждого лезвия имеет ушко, через которое проходит съемный штифт,
проходящий с обоих концов между вертикальными выемками двойного неподвижного стержня и выступающий
на путь двойного скользящего кулачка, имеющего направленные вверх и вниз канавки. Двойной кулачок
расположен таким образом, чтобы скользить по неподвижным, но регулируемым горизонтальным планкам,
причем имеется несколько двойных кулачков, все они закреплены на одном возвратно-поступательном
элементе. Конструкция такова, что при движении каждого двойного кулачка вперед и назад он
последовательно передает ножам в пределах своего диапазона движения положительное режущее и
возвратное движение, благодаря чему петли свай, проходящие вниз от крючков, разрезаются.
Возвратно-поступательное движение элемента, к которому крепятся кулачки, может быть обеспечено
соединением с бесконечной цепью, идущей вокруг двух непрерывно вращающихся ракет. Любое лезвие ножа
можно легко снять, просто вынув нижний штифт и позволив лезвию выпасть из стержня.
Машина имеет главный вал, который непрерывно вращается от любого подходящего внешнего источника
энергии; для одного полного цикла работы требуется четыре оборота этого главного вала.
Главный вал попеременно вращает два смежных вала, а именно вал для сшивания и вал для нахлеста ворса.
Конструкция такова, что за каждый оборот главного вала один из этих двух валов также совершает один
оборот, в то время как другой остается в покое. Эти три вала приводят в действие весь механизм 404,72:3 I 4
404,723. Приведение труб в движение осуществляется кулачком на последнем упомянутом кулачковом валу.
Этот кулачок качает вертикальный вал, несущий пластину, которая прижимается к трубчатому стержню и
служит в сочетании с пружинным механизмом для фиксации стержня. Кулачковый вал имеет два других
кулачка, каждый из которых приводится в действие в сочетании с пружинным механизмом одной из двух пар
рычагов. Эти кулачки действуют попеременно, создавая сильное натяжение соответствующих полотен нитей,
которые проходят над Механизмы этих рычагов и стержней, или роликов, расположенных между концами
рычагов обеих пар, приводят в действие каждое второе движение сваи, при этом соответствующие балки
заблокированы, а иглы находятся в своем крайнем заднем положении при приложении усилия.
К последнему упомянутому распределительному валу также прикреплена зубчатая щетка, которая передает
рабочую мощность механизму укладки уточной нити, и, соответственно, последний, как и все остальные
механизмы, приводимые в движение валом механизма перекрытия ворса, остается в состоянии покоя во
время стежка.
В машине для обработки петлевых ворсовых тканей механизм резки исключается, и вместо неподвижных
крюков используются плавающие крюки для формирования ворса. В предпочтительном варианте плавающие
крюки имеют наклонную вниз часть и стержень, изогнутый по форме балки, к которой прилегает ткань. Части
крюков взаимодействуют с нижним неподвижным мостиком и верхней прижимной планкой, перемещающейся
вместе с направляющими трубками ворса. Стержни проходят через предварительно сформированные петли,
которые поддерживают крюки, хотя мостик частично поддерживает части крюков на протяжении большей
части цикла работы. Время работы периодически уменьшается, чтобы обеспечить прохождение ровно
сформированных петель от частей крюков к стержням. Во время фактической операции нахлестких форм
крючки прочно зажимаются между мостиком и прижимной планкой, которая предпочтительно имеет
пружинное крепление. Мост и прижимная планка могут быть выполнены с помощью зажимов для зацепления
с крючковыми частями, чтобы обеспечить их точное совмещение. На концах моста может быть предусмотрена
распорка, чтобы обеспечить его надлежащее расстояние от крючков и тем самым позволить петлям свободно
проходить вниз по стержням.
В начале производства петлевой ткани, поскольку отсутствуют петли ворса для поддержки крючков,
последние устанавливаются на люльке, образованной равномерно расположенными зубьями, в которые
входят стержни. Эта люлька может быть временно установлена на станке и может фактически использоваться
для нескольких станков по очереди.
Дата: 24 июня 1932 года.
H D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Хлансери-лейн,
49, Лондон.
ЗАПОЛНИТЕ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования в области производства тканей и связанные с ним аспекты.
Я, Джеймс Морт О.И. С., Тьютур, Карлайл, Камберленд, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ковров, рулетов и других тканей, содержащих или включающих
в себя структуру, состоящую из так называемых лицевых и изнаночных уточных нитей и промежуточных
основных нитей, которые не переплетены, но связаны цепочками стежков, простирающихся между соседними
основными нитями и соединяющих лицевую и изнаночную стороны.
Главная цель изобретения — обеспечить возможность производства таких тканей с высокой скоростью
вязания и значительной структурной плотностью, сравнимой с плотностью, достигаемой при ткацких
операциях.
Согласно изобретению, соответствующие цепочки стежков, проходящие между 90 соседними нитями основы и
соединяющие переднюю и заднюю нити утка F, независимы от одного другого элемента и каждая включает
две соединительные нити, попеременно обвиваемые вокруг пар передней и задней нитей утка одной и той же
иглой и туго затягиваемые попеременно, когда они освобождаются от указанной иглы.
Таким образом, структура ткани плотно спрессована, и тот факт, что связующие нити на 100 вязальных спицах
временно не участвуют в процессе затягивания, гарантирует, что работа, выполняемая вязальным
механизмом, не становится тяжелее, и, следовательно, может быть достигнута высокая скорость вязания.
Более того, тот факт, что 404 723 цепочки независимы, предотвращает деформацию, которая произошла бы,
если бы они были соединены между собой, а тот факт, что они состоят из двух нитей, попеременно
воздействующих на них вязальными спицами, гарантирует, что цепочки не распустятся, если одна из нитей
порвется.
Изобретение особенно подходит для применения в производстве ворсистых тканей, как с вырезанными, так и
с петлями, и при таком применении указанная структура ткани может составлять основу ткани. Ворсовые нити
основы (предпочтительно связанные с набивочными нитями основы), проходящие между независимыми
цепочками стежков, формируются крючками в ворсовые петли, как с вырезанными, так и с невырезанными
нитями, выступающие из-под передних уточных нитей и втягивающиеся в ткань.
При изготовлении ворсовой ткани, как указано выше, тот факт, что петлеобразование осуществляется
крючками, а не самими спицами, в сочетании с тем, что ворсовые петли закрепляются на месте передними
утками, а не вплетаются в структуру ткани, гарантирует, что образование ворса не увеличивает работу
вязального механизма и, следовательно, не влияет на процесс вязания.
Машина для производства ткани согласно изобретению предназначена для приема полотна основы и
включает в себя средства для подачи уточных нитей на лицевую и изнаночную стороны указанного полотна
основы, а также механизм для создания в отдельных цепочках стежков из связующих нитей, которые проходят
вдоль указанного полотна основы и соединяют уточные нити; и указанный механизм включает в себя два
комплекта нитей, которые попеременно входят в действие, чтобы привести соответствующие комплекты
связующих нитей в зацепление с набором вязальных спиц, и попеременно работающие устройства,
предназначенные для затягивания набора связующих нитей, временно освобожденных от вязальных спиц.
Для обработки тканей с ворсом предпочтительно использовать машину со стационарными крюками для
формирования ворса, соединенными со скользящими ножами для обрезки ворса.
Эти ножи могут работать последовательно, при этом работа ножей B происходит непрерывно на протяжении
всего полного цикла. При изготовлении неразрезанных петлевых тканей также могут использоваться
практически неподвижные крючки для формирования ворса, но в этом случае крючки «плавают»,
поддерживаемые ранее сформированными петлями. Предусмотрены также средства для позиционирования
крючков для нахлеста ворса. Крючки могут подаваться от одной или нескольких балок; Например, может быть
один вал набивочных нитей основы и один или несколько валов ворсовых нитей основы. Ворсовые нити
основы проходят через один или несколько комплектов направляющих, предпочтительно трубок, и эти
направляющие приводятся в действие для нахлеста ворсовых нитей вокруг крючков. Особенно, если имеется
два или более комплектов направляющих, их работа может контролироваться цепями для формирования
рисунка или другим механизмом отбора. Последовательные отрезки уточных нитей подаются из отдельных
источников на противоположные стороны полотна или листа набивочных нитей основы, и для размещения
указанных отрезков по полотну или листу основы может быть использован любой подходящий известный
механизм.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1
представляет собой схематическое поперечное сечение машины для производства ворсовых тканей, части
машины опущены для наглядности.
На рис. 2 показано изображение в направлении стрелки I на рис. 1, где средние части машины отламываются.
Рис. 3 представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелки III на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой разрез, выполненный в крупном масштабе для более наглядного отображения
некоторых частей, показанных на рис.
Соседние файлы в папке патенты