Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11716
.pdf
устанавливая внутри них циркуляционную систему, обеспечивающую то, что можно назвать динамической
или циркуляционной изоляцией за счет надлежащей циркуляции газа из замерзшего углекислого газа, хотя
последний, тем не менее,
относительно дороже за фунт, может быть экономически выгодно.
Одна из трудностей, связанных с надлежащей циркуляцией газа для изоляции контейнера, содержащего
скоропортящиеся продукты, заключается в важной роли, которую играет гравитация, то есть вес газа, в
поддержании надлежащей циркуляции; но благодаря моему изобретению эта проблема решается путем
конструкции контейнера таким образом, что его практически невозможно использовать или транспортировать
иначе, чем в положении правильной стороны, с точки зрения гравитационной термоциркуляции газа. Кроме
того, благодаря этому приспособлению можно предусмотреть в верхней части контейнера отверстие или люк,
через который можно периодически пополнять замороженный углекислый газ.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, предлагается холодильная установка, включающая
газонепроницаемый внешний металлический корпус и внутренний металлический контейнер, в котором между
внешним корпусом и контейнером расположены толстые внутренние стенки из изоляционного материала
таким образом, чтобы между внешней поверхностью контейнера и внутренними поверхностями стенок
оставалось пространство для циркуляции газа; установка имеет сервисные дверцы в своих вертикальных
стенках, бункер для твердого диоксида углерода в своей верхней части и отверстие в крыше для загрузки
бункера; установка имеет такую внешнюю форму или такие внешние элементы, которые практически
исключают возможность перемещения или установки в любом положении, кроме как справа налево. В
соответствии с полной системой, предусмотренной многими изобретениями, контейнерные блоки могут быть
упакованы скоропортящимися продуктами, а бункеры заполнены твердым диоксидом углерода, если место
отгрузки 1iI W 345,776 забирается соответствующим подъемным механизмом, загружается на грузовики,
перегружается соответствующим подъемным механизмом на платформы или гондольные вагоны,
доставляется в пункт назначения, при необходимости пополняется льдом по пути, снова перегружается на
грузовики, доставляется в место распределения и размещается в вертикальном положении для
использования, как обычный холодильник-раздача, до тех пор, пока содержащиеся в нем продукты не будут
утилизированы.
Хотя контейнер в этом случае необходимо будет вернуть отправителю, относительно огромные объемы
скоропортящихся товаров, которые можно перевезти в одном контейнере, с лихвой компенсируют дешевизну
одноразовых контейнеров или ранее использовавшихся ящиков из бальзового дерева.
Вышеуказанные и другие особенности данного изобретения станут более очевидными из следующего
описания в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой условный вид,
показывающий вагон с контейнерами, расположенными в вертикальном положении, размещенными на
обычном грузовом вагоне, который может быть платформенного или грондольного типа; Рисунок 2
представляет собой характерный вертикальный разрез одного из транспортных контейнеров в плоскости,
параллельной проекции, показанной на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по
линии 3-3 на Рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, но с измененной деталью.
Как схематично показано на рисунке 1, железнодорожный рефрижераторный вагон, созданный в соответствии
с настоящим изобретением, может включать в себя обычную платформу или грузовой вагон-гондольную
платформу 1, на которой установлена надстройка, включающая секционные рефрижераторные блоки 2, 2a,
2b) и т. д. Как указано в разделе или блоке 2d, все они съемные и имеют размер, вес и конструкцию, которые
обычно используются подъемными механизмами, как показано на рисунке 3, и в практическом плане всегда
будут приниматься, за исключением правой стороны.
Хотя изобретение не ограничивается точными размерами или весом устройств, большие размеры важны по
многим причинам. Например, в настоящем времени блоки занимают всю ширину помещения и имеют
приблизительную ширину 7 футов. При таких 55 единицах стен и циркуляционных пространств толщина
стенок может составлять приблизительно один фут, однако чистая охлаждаемая площадь для хранения этих
товаров составит 925 кубических футов при площади теплопоглощения около 300 квадратных футов. Это
следует сравнить с упомянутым выше контейнером из бальзового дерева, который может иметь размеры,
скажем, 2 фута против 9 футов x 3 фута, а с теплоизоляционной стенкой толщиной 3 дюйма он обеспечит
лишь около 5 кубических футов пространства для хранения при площади наружной теплопоглощающей
поверхности 32 квадратных фута. Таким образом, при прочих равных условиях количество хладагента на
единицу объема хранения будет примерно в 0,5 раза больше для контейнера из бальзового дерева, чем
для… Наш рефрижераторный автомобильный блок.
Каждый блок включает в себя прочный жесткий внешний корпус 4, предпочтительно изготовленный из
прокатанных стальных пластин, скрепленных заклепками и укрепленных уголками по всем краям. -.5
Жесткость может обеспечиваться за счет ребер, напоминающих фермы, либо вкатанных в пластины, либо
выполненных в виде распорных планок или швеллеров.
Очень важная особенность этого корпуса.
Главное, чтобы все наружные швы были абсолютно газонепроницаемы, предпочтительно методом пайки и
сварки полос, хотя при надлежащем нанесении и защите могут использоваться определенные марки каучука,
парафина и тому подобного. C5. Корпус изготовлен из такого хорошо проводящего тепло материала, и частое
воздействие высоких температур при регулярном использовании компенсируется двумя способами:
во-первых, имеется очень толстая внутренняя теплоизолирующая облицовка из пробки, капока или подобного
материала. В данном случае пол 5 защищен, скажем, 10 дюймами пробки, а боковые стены защищены
аналогичными по толщине одеялами из прессованного капока 6. Для теплоизоляции крыши (P5 lation 7) можно
использовать капок или пробку, но для обеспечения структурной целостности я решил указать пробку.
Как указывалось ранее, это очень важно.
Особенностью изобретения является охлаждение 10 внутреннего пространства с помощью твердого диоксида
углерода, организованного таким образом, чтобы иметь циркуляционную систему для g, разработанную для
обеспечения того, что можно назвать «живой» или динамической изоляцией в дополнение к ранее описанной
изоляции из пробки или капока 10. Как было предложено некоторое время назад и теперь хорошо известно,
такие системы предпочтительно используют контейнер с твердым диоксидом углерода на высоком уровне, а
циркуляция газа 110 осуществляется за счет гравитации: холодный газ течет вниз от источника, через
нижнюю часть контейнера. По мере нагревания и уменьшения удельной плотности он поднимается вверх, где
может выходить в окружающий воздух, таким образом, 115 работая за счет конвекции, переносит в
окружающий воздух большие объемы теплоты, которая просачивается через изоляционные стенки.
На иллюстративном изображении, показанном на чертежах --2, рефрижераторное грузовое пространство
расположено внутри предпочтительно газонепроницаемой камеры из листового металла S, поддерживаемой
над полом вагона 5 на опорах 9, которые сбоку укреплены блоками 10 из непроводящих материалов, таких как
бальзовое дерево. Для дальнейшего обеспечения cii, - '25 пространства между стенками из капока Cl и
указанным внутренним контейнером, устанавливается вертикальная планка 11 m-a-v.
В самой верхней части 13 внутреннего контейнера жестко закреплен бункер 12 для 13-го закрытия 25 из
изоляционного материала. Для защиты товара при отгрузке не требуется, чтобы эта защелка была заперта,
но я предпочитаю предусмотреть запирающий механизм 28 с зажимным винтом 32, предназначенный для
удержания в нужном положении замком или уплотнением 31, которое может быть аналогично деталям 18, 22
и 21 на рисунке 3.
Следует понимать, что вышеописанная циркуляционная холодильная система призвана иллюстрировать
любую систему, в которой гравитационный поток углекислого газа, например, из хладагента, является важным
фактором эффективной изоляции упаковки. Могут быть использованы и другие подобные системы, и при
желании, особенно если для стенок используются одеяла из капока, ледяной бункер 12 может быть закрыт,
как показано на рисунке 4, плотно прилегающей крышкой 35, чтобы ограничить распространение углекислого
газа и обеспечить его выпуск с относительно высокой скоростью через суженное выходное отверстие 36,
направленное на ускорение естественной циркуляции и предотвращение застоя чрезвычайно холодного газа
в нижней части упаковки. Крышка может удерживаться собственным весом, если требуется лишь небольшое
давление, или зажимными гайками 37, масляными шпильками 38. Может быть предусмотрена возможность
выдерживать любое необходимое внутреннее давление, которое может потребоваться для обеспечения
подходящего объема и скорости струи через 36.
Следует отметить, что на рисунке 1 показаны служебные двери транспортной упаковки в наружном виде,
однако очевидно, что двери могут быть обращены друг к другу так, что будут видны только
неперфорированные боковые стенки. 1015 Хотя представленная здесь конкретная система циркуляции газа
CO является хорошей, следует понимать, что для единиц моей системы транспортировки и дозирования в
обычном положении можно использовать практически любую гравитационную систему. Средства и
конструкции, такие как удерживающие устройства для подъемного оборудования, расположенные на верхней
части контейнеров и практически обязывающие к транспортировке и эксплуатации в вертикальном положении
(l15), могут быть дополнены или заменены, например, путем стыковки, профилирования или иного
оформления крыши; и, при желании, вертикальных стен. Внешние выступы, ребра, швеллеры или выступы
могут использоваться как для этой цели, так и для обычных целей защиты и повышения прочности
конструкции.
Хотя я указывал на транспортные единицы как на приблизительно кубические, а я — на конкретные размеры,
очевидно, что возможны значительные вариации. Например, платформа для автомобиля может быть покрыта
рядами блоков, имеющих горизонтальные секции, скажем, 31 фут на 7130. Твердый диоксид углерода 13.
Если он попадает в этот бункер, происходит сублимация твердого диоксида углерода с выделением больших
объемов газа, приблизительно 500 кубических футов на один кубический фут твердого вещества. Этот газ
вытекает наружу и, будучи очень тяжелым, под действием силы тяжести течет вниз по пространству между
планками 11, по дну между планками 9 и вверх по другой стороне между планками 11 в пространство над
верхней частью внутреннего контейнера. Из этой самой теплой части циркуляционного пространства газ
выходит, например, через обратный клапан 14. Если груз этого требует, изолирующий углекислый газ может
подаваться внутрь через ручной кран 15.
Внутренний контейнер предпочтительно имеет бесшовную конструкцию, а свободные кромки листового
металла предпочтительно встраиваются в элементы дверной рамы 16, 16, как показано на рисунке 3, при
этом соединение обеспечивается абсолютной герметичностью путем обильного нанесения асфальтового
раствора. Аналогичный асфальтобетонный состав предпочтительно использовать в месте соединения
дверной рамы и внешней оболочки 4.
Хотя это не показано подробно, служебная дверь для погрузки и разгрузки груза сконструирована с особой
тщательностью, чтобы закрываться герметично, а не из-за чего-либо еще.
Внутреннее давление газа, которое предпочтительно не является чрезмерным, но из-за феноменальной
диффузионной способности углекислого газа, благодаря которой он будет находить выход через утечки на
низком уровне, чтобы затягивать воздух через утечки на высоком уровне, даже когда подача MAS
осуществляется с, как можно предположить, очень высокой скоростью. Дверь имеет внутреннюю обшивку из
прочного, сильно спрессованного изоляционного материала.
предпочтительно в форме клина и плотно прилегающий, чтобы при закрытии двери образовывалось очень
прочное соединение. Обычно могут использоваться клиновые защелки 17, такие как те, что обычно
применяются для дверц холодильников, и, кроме того, для настоящих целей я предпочитаю предусмотреть
зажимную планку 18, качающуюся на скобе 19, свободный конец которой приспособлен для зацепления с
другой скобой, на которую она может быть закреплена навесным замком или пломбой, схематически
показанной на рисунке 21. Эта зажимная планка может быть снабжена средствами для приложения
специального давления на дверь, чтобы зафиксировать ее в нужном положении, например, зажимным
винтом².
Мой транспортный контейнер отличается от других транспортных упаковок тем, что имеет отдельное, всегда
доступное отверстие для пополнения бункеров твердым диоксидом углерода как во время транспортировки,
так и в месте распределения продукта. Это обеспечивается наличием кровельного проема с клиновидной
заглушкой размером 345 776 футов или 31 фут на U-образный фут, при этом их высота может быть больше
или меньше горизонтальных размеров черепицы. Более того, для перевозки в грузовиках или товарных
вагонах устройств, используемых клиентами в качестве холодильников для выдачи напитков, можно
использовать различные размеры, в том числе и небольшие, при условии, что конструкция будет установлена
в правильном положении. Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-"Applicato Dae eb. 22, 1'930. № 5901/30. 34 Контейнеры слева... 15 ноября 1930 г.
Завершено А принято; 2 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для подачи, вскрытия и очистки ваты или ватных дисков.
Мы, компания PLATr BIWTHERS AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Hartford Works, Oldhanin, графство Ланкастер, и Генри Уильямсонс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 500, Ripponden Road, Barrowshaw, Oldhanin, вышеупомянутая компания, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Эти усовершенствования касаются комбинированного устройства, представляющего собой рафинировочную
машину, обычно называемую чесальной машиной, которая может снабжаться рыхлым хлопком или
автоматически управляемым бункерным устройством, либо может быть приспособлена для приема
нескольких полос от любого разрыхлителя или машин, которые воздействуют на хлопок и производят полосы.
Целью усовершенствованной рафинировочной машины является рафинирование рыхлого хлопка или полос и
производство и подача высококачественных полос, пригодных для прямой подачи на чесальную машину или
для любых других целей. Рыхлый хлопок или полосы, подлежащие рафинированию, подаются на подающий
конец машины, а готовые полосы подаются на подающий конец. Подача и контроль подаваемых полос или
рыхлого хлопка, разрыхление материала, пневматическая транспортировка, работа пылеулавливающих
колец, роликов и механизма формирования полос управляются автоматически.
В усовершенствованном аппарате имеется механизм подачи рыхлой или ленточной хлопчатобумажной ткани,
а также регулирующее устройство, и 35 подающих роликов, соединенных с цилиндром или битером, с
длинной пневматической трубкой, соединяющей их с клетками, и роликами клетки, а также механизмом
формирования ленточной ткани известного типа.
Предусмотрены автоматические средства управления аппаратом в двух (или более) секциях, то есть сначала
запускаются решетка, регулирующий ролик и подающие ролики к цилиндру или биту, а затем сепараторы,
ролики сепаратора и механизм формования припоя, 45 и (1 соответственно, решетка, регулирующий ролик и
подающие ролики останавливаются перед сепараторами, роликами сепаратора и механизмом формования
припоя, тогда как обычный метод таких одноцилиндровых или битовых машин заключается в одновременном
запуске и остановке секций подачи и отвода.
Сущность изобретения лучше всего проиллюстрировать, описав конструкцию аппарата для указанной цели.
На подающем конце предусмотрено место для размещения рыхлого хлопка на решетке, а также опоры для
размещения стержней нескольких витков, которые должны опираться на решетку, поскольку их может быть
четыре или 60, плюс-минус. Все нахлесты опираются на горизонтальную или наклонную решетку, которая в
требуемой точке подает концы нахлестов через подающее устройство, например, «регулирующий» ролик с
педалями известного типа C5, которые обеспечивают автоматическую регулировку подачи. Это может быть
по-разному.
[Перед регулирующим роликом и т. д. находятся подающие ролики, которые подают волокно в цилиндр или
битер с очень длинной пневматической транспортировочной трубой (например, как показано в спецификациях
177017 и 204085).] Длинная пневматическая транспортировочная труба ведет к паре пылеотводящих камер (с
отводом пыли вентилятором или иным известным способом), в которых расположены ролики камер, а также
механизм формования внахлест, в основном известного типа. Регулировочный ролик, решетка и подающие
ролики к цилиндру или мешалке управляются одновременно, при этом цилиндр или мешалка постоянно
находятся в движении.
Способ управления регулирующим роликом, решеткой и подающими роликами к цилиндрооткрывателю
осуществляется через коробку S5 Ccatch box, которая может быть удобно размещена на валу регулирующего
ролика, который, как известно, может приводиться в движение через шестерню от вертикального вала конуса
в процессе регулирования. Защелка типа 90 имеет известный тип и подвижную половину с зубцами. Эта
подвижная половина приводится в действие рычажным механизмом через стержень и коромысловый рычаг,
соединенные с подвесным стержнем и известным «пружинным» стержнем.
1
Подвесная планка способна «удерживаться рычагом опускания при помощи сцепления с фиксатором».
Указанный рычаг опускания притирочного полотна имеет известный тип, но при включении его небольшая
шестерня 100 приводится в действие через "пружинное колесо", вступление которого в движение, как
известно, замедляется, и это "пружинное колесо" в конечном итоге приводит в движение через
предусмотренную шестерню, чтобы приводить в действие пылезащитные кожухи, 106 ролики кожуха и
механизм формования притирочного полотна.
777 Действие происходит следующим образом: когда рычаг опускания заслонки поднимается, подвесной
стержень опускается вниз, и, следовательно, через три соединения приводится в действие механизм подачи
материала в приемный ящик, так что запускаются решетка, регулирующий ролик и подающие ролики к
цилиндру или битеру, и таким образом материал подается к цилиндру или битеру по длинной пневматической
трубе и вверх к клеткам для его подачи. В надлежащий период после паузы пружинное колесо начинает
работать, приводя в движение клетки, ролики клетки и т. д., и затем формируется следующий цикл. До
завершения цикла известный выступ воздействует на пружинный стержень и разъединяет подвесную планку,
а груз или что-то подобное разъединяет «запорный ящик», и таким образом подающая решетка,
регулирующий ролик и подающие ролики останавливаются. В требуемый момент времени известный рычаг
гусиной шеи размыкает фиксатор на известном зубчатом колесе, рычаг опускания прижимной пластины
освобождается, и «пружинное колесо» больше не приводится в движение, а возвратная часть в указанном
«пружинном колесе» возвращается в нулевое положение, таким образом, пылезащитные кожухи
закрываются.
ролики и механизм формовки прихлёстков предназначены для отдыха. При повторном поднятии рычага
опускания круга цикл повторяется.
Механизм обеспечивает очень точный контроль, так что очистка каждой подаваемой секции и подача
необходимого количества свежего материала могут осуществляться в правильной последовательности. Если
в решетку, упомянутую в связи с первой из двух управляемых секций, необходимо подавать рыхлый хлопок,
то его можно подавать любым подходящим способом, и, при необходимости, из бункерного питателя или
двухбункерной системы с четырьмя отдельными решетчатыми ярусами и поворотной панелью управления в
каждом бункерном питателе. Из этих двух поворотных панелей управления панель в переднем бункере может
быть соединена посредством механизма с горизонтальным стержнем 4, который управляет приемным
ящиком, и указанный механизм может управлять ременной вилкой, управляющей движением решетчатого
яруса в заднем бункере или резервном бункере, а поворотная панель в последнем может автоматически
управлять пневматической или иной подачей хлопка в такой задний бункер или резервный бункер. Такое
комбинированное автоматическое двухбункерное подающее устройство для подачи рыхлого хлопка в
горизонтальную или наклонную решетку будет пониматься с учетом нашей спецификации XO. 5215.
1.929.
Датировано 21 февраля 1930 года.
Для заявителей: E. K. DITTTON & Co., дипломированные патентные агенты, Джон Далтон-стрит, 5, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для подачи, вскрытия и... Чистка ватных дисков или ватных дисков.
Мы, компания PLAIT BROTHISRS AND COMPANY LiM3ITFD, британская компания, расположенная в
Хартфорд-Уоркс, Олдхэм, графство Ланкастер, и Генри Уилкинсон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Риппонден-роуд, 500, Барроушоу, Олдхэм, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Эти усовершенствования касаются комбинированного аппарата, представляющего собой рафинировочную
машину, обычно известную как машина для обработки хлопка и чесальной машины, которая может (1)
загружаться рыхлым хлопком или с помощью автоматически управляемой или другой бункерной машины, или
(2) она может быть приспособлена для приема нескольких чесальных мешков, взятых с любой
разрыхлительной машины или машин, которые воздействуют на хлопок и производят чесальные мешки, и
целью усовершенствованной рафинировочной машины является рафинирование рыхлого хлопка или
чесальных мешков и производство и подача высококачественного хлопка, пригодного для прямой подачи на
чесальную машину или в соответствии с требованиями для любой цели.
Свободно лежащий хлопок или полоски, подлежащие обработке, подаются на подающий конец машины 85, а
готовые полоски подаются на подающий конец. Подача и контроль свободно лежащего хлопка или
подаваемых полосок, открытие материала, пневматическая транспортировка, работа пылеотводящих
решеток 90, роликов решетки и механизма формирования полосок автоматически управляются. В
соответствии с нашим настоящим изобретением, машина для формирования полосок с одним открывающим
механизмом или щеткой, имеющая подающую решетку, приспособленную для подачи свободно лежащего
хлопка или полосок, регулирующий ролик, подающие ролики к одному цилиндру или бьющему механизму,
одно длинное пневматическое трубное соединение с одним комплектом решеток, роликов решетки 0 и
механизма формирования полосок известного типа, предусмотрены автоматические средства известного типа
для управления одним устройством в двух (или более) секциях, которое представляет собой 105. Подающая
решетка, регулирующие и подающие ролики к одному цилиндру или бьющему механизму сначала
запускаются (при необходимости вместе с предыдущим устройством), а затем 345,77-, :3 345, 777 одна пара,
возрасты. клеточные ролики и формовочный механизм; и наоборот, подающая решетка, регулирующий ролик
и подающие ролики наклонены перед одной парой клетей, клеточных роликов и формовочного механизма.
Усовершенствования будут четко понятны из следующего описания комбинированных устройств и
автоматических механизмов для практического применения изобретения, соответствующие устройства и
автоматические механизмы показаны на прилагаемых чертежах, на которых: Рис. 1 представляет собой
общий боковой вид комбинированного устройства для обработки хлопковых полотен для открытия и очистки,
а также для формирования полотен, причем устройство сконструировано, работает и управляется в
соответствии с нашим изобретением. В правом конце рисунка пунктирной линией обозначено автоматическое
устройство для вскрытия и подачи бункера, которое в произвольной комбинации может предшествовать
аппарату, который, согласно пунктирной линии, снабжается хлопком с помощью такого автоматического
устройства для вскрытия и подачи бункера.
На рис. 2 показан вид сверху на рис. 1, а также пунктирными линиями обозначен способ привода подъемной
решетки с шипами и решетки Илур в случае, если автоматический открыватель бункера и питатель
объединены способом, представленным пунктирными линиями справа на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез общего устройства с подающей решетчатой структурой,
предназначенной для приема нескольких витков.
На рисунках 4 и 5а представлены отдельные детали устройства типа «пружинное колесо», приспособленного
для выполнения функции, которая будет объяснена позже.
На рис. 6 отдельно показана спиральная пружина в сочетании с «пружинным колесом» для повторной
установки элемента в группе «пружинного колеса».
На рисунках 7 и 8 представлены детальные изображения «уловительного ящика».
На рис. 9 представлен общий и детальный схематический план всей приводной системы и необходимого
оборудования.
На рис. 10 показан увеличенный и фрагментарный боковой вид основной конструкции аппарата.
Рис. 10а представляет собой детальный вид.
Рис. 11 представляет собой частичный план-вид рис. 10, частично выполненный в разрезе.
На подающем конце аппарата имеются прорезные кронштейны a2 для размещения стержней a', состоящих из
нескольких витков a, которые расположены таким образом, чтобы опираться на бесконечную решетку b; на
чертеже показано расположение четырех витков, но их количество может быть больше или меньше. Все
накладки опираются на горизонтальную или наклонную решетку b, которая в требуемый момент времени
подает концы каждой накладки через подходящее подающее устройство, например, между регулирующим
роликом c и педалями c известного типа, механизм которого обеспечивает автоматическую регулировку
подачи. Регулировочный механизм i0 может представлять собой любую из известных конструкций. Перед
регулирующим роликом c и решеткой b a расположены подающие ролики d, которые подают хлопковое
волокно к одному цилиндру 7,5 или битеру e, который почти полностью окружен стержнями 61, и
предусмотрена одна очень длинная пневматическая транспортировочная труба 1 (подобная той, что показана
в спецификациях 177,011 и 80).
204,.085). Длинная пневматическая транспортировочная труба / ведет к одной паре пылеулавливающих
клеток g,q g', причем эти клетки откачиваются известным способом с помощью вентилятора h или
аналогичного всасывающего устройства, и имеются ролики клетки i, а также каландровые ролики j, причем
рифленые ролики k являются частями механизма формования нахлесточного полотна известного типа.
Регулирующий ролик c, решетка b и подающие ролики d управляются одновременно под углом 90 градусов, в
то время как единственный цилиндр или битер e постоянно приводится в движение, будучи установленным на
первом валу перемещения 2, который, как показано, приводится в движение шкивом 1 (см. рис. 9). 95 Вал 2,
через шкивы и ремень, приводит в движение вентилятор, а указанный вал 2 через шкивы и ремень 3 приводит
в движение вал 4, и этот вал 4 через трос 5 (пропущенный вокруг рифленых тросовых шкивов) и натянутый
известным натяжным устройством 6, приводит в движение конусный шкив 7, который через ремень 8 приводит
в движение конусный шкив 9 и его вал 10, который через червяк 11 приводит в движение червячное колесо 12.
Описанный выше привод 105 аналогичен хорошо известному регулирующему приводу движения. Червячное
колесо 12 установлено на коротком валу 13, и этот вал несет зубчатое колесо 14, соединенное с зубчатым
колесом 15, установленным на свободной втулке 110 16 конструкции «уловительного ящика» (см. рис.).
1 и 8).
Способ управления решеткой b и регулирующим роликом c, а также подающими роликами d к
цилиндрическому открывателю e осуществляется посредством данной конструкции «уловительного ящика»,
которая показана установленной на валу cl регулирующего ролика c таким образом, что указанный вал c
может приводиться в движение через «уловительный ящик» от описанной шестерни 120, приводимой в
движение от конусного шкива 9 известного регулирующего механизма. Вал cl имеет зубчатое колесо 40, и
через шестерни 41, 42 приводятся в движение подающие ролики d, при этом зубчатое колесо 43 приводит в
движение большее зубчатое колесо 44 на валу решетки 125 45, конические шестерни 46, 47, приводящие в
движение другую ось решетки b, см. рис. 1. 9.
«Уловительный ящик» хорошо показан на фиг. 7, 8 и 9 и состоит из свободно установленной половины 16 с
кольцом зубьев 17', а также имеет шпоночный элемент 18, закрепленный на валу c'. На валу также
установлена подвижная половина 19 с кольцом зубьев 20. Эта подвижная половина 19, при активации,
способна скользить по валу c' для включения или выключения двух элементов сцепления 16, 19, и подвижная
половина 19 активируется в любом направлении по мере необходимости. - Раздвоенный рычаг m, шарнирно
закрепленный в точке min', имеет рычаг m2, соединенный со стержнем m3, который, в свою очередь, соединен
с рычагом коромысла in4, шарнирно закрепленным в точке 9n5, причем рычаг коромысла in74 соединен с
подвесным стержнем m6, который соединен с известным "пружинным стержнем" Tm7.
Подвесная планка ni6 может удерживаться в нажатом положении рычагом опускания защелки n,
расположенным в точке n', когда "коробка фиксатора" должна быть зажата, и, когда это происходит,
натяжение стержня mn3 поднимает груз mn8, прикрепленный гибкой стяжкой rn9, проходящей через
направляющий шкив rn1O. Рычаг опускания защелки n, расположенный в точке n', имеет известный тип, и при
включении или подъеме его небольшое зубчатое колесо n2 работает через "пружинное колесо" p, что хорошо
показано на рис. 4, 5 и 6. Это «пружинное колесо» установлено на валу нижнего каландрового ролика j и
состоит из диска 21, закрепленного на валу j, диска с литым выступом 22, на нижней стороне диска 21
установлено зубчатое колесо 23 с приводным упором 24 и регулируемым упором 25 (для «регулировки»
действия «пружинного колеса»), спиральной пружины 26, расположенной в закрепленном на штифте корпусе
27, возвращающего зубчатое колесо 23 в исходное положение, то есть упор 25, устанавливаемый в
расположенные на расстоянии друг от друга отверстия (см. рис. 5), откатывается назад до тех пор, пока не
упрется в литой выступ 22.
Всё это известно и станет ясно из рассмотрения рисунков 1, 4, 5, 6 и 10.
Если малая шестерня n2 зацеплена (с помощью рычага опускания притирочного кольца n), то вхождение в
движение зубчатого колеса 23 пружинного колеса p замедляется до тех пор, пока приводной упор 24 не
упрется в литой выступ 22, но зубчатое колесо 23 указанного пружинного колеса p в конечном итоге приводит
в движение предусмотренную шестерню, чтобы привести в действие пылезащитные кожухи, ролики кожуха и
механизм формования притирочного кольца.
Механизм, обеспечивающий привод последних упомянутых устройств, аналогичен тому, что известно, но для
большей ясности мы кратко опишем его и рассмотрим рис. 9. Вал 4 через перекрещенный ремень 28 приводит
в движение вал 29, который посредством зубчатых колес 30, 3-1 приводит в движение вал 32, и через
показанные зубчатые колеса приводит в движение рифленые ролики и т. д. механизма формовки внахлест.
Один из концов вала -32 установлен на поворотном механизме, позволяющем шестерне 1,2 выпадать из
зацепления с зубчатым колесом 23 "пружинного колеса" -p, когда японский рычаг опускания n падает. Когда
рычаг опускания накладки n опускается, пружинное колесо перестает вращаться, и шестерня nbheel. 28
опускается на 70 градусов обратно в ноль. Кроме того, когда пружинное колесо "p" не приводится в движение,
оно не приводит в действие шестерни 33 для каландра j, или шестерни 34 для роликов сепаратора i, или
шестерни 35 для сепараторов g, g', -az, и эти 75 устройств останавливаются.
Принцип работы аппарата следующий:
Когда рычаг опускания ленты поднимается, он резко опускает подвесной стержень TIm6 вниз, и,
следовательно, через соединения -r4Arn, in. приводит в действие «уловительный ящик», так что запускаются
решетка b, регулирующий ролик c и подающие ролики d, подающие волокно в цилиндр или битер e, и
материал 85 подается в указанный цилиндр или битер по длинной пневматической трубе f, идущей к клеткам
g, pl для их подачи. В течение необходимого периода времени после паузы зубчатое колесо 23 «пружинного
колеса» ji. 90 начинает работать, приводя в движение клетки g, g, ролики клетки i, каландровые ролики j, - и
затем производится следующая лента.
Перед завершением цикла известный элемент 37' (см. рис. 10а) воздействует на пружинный стержень 95 rn.7
и отсоединяет подвесной стержень -ni, а груз -m8 отсоединяет коробку C9catch box, и поэтому подающая
решетка 5,3 регулирующий ролик c и подающие ролики d перестают вращаться. В требуемое время 0100
известный вращающийся фиксатор 38 (см. рис. i.a) отключает известный рычаг «гусиной шеи» 39, рычаг
опускания защелки n освобождается, зубчатое колесо v2 падает, и «пружинное колесо 105» p больше не
приводится в движение, возвращающая часть в «пружинном колесе» p заставляет зубчатое колесо 23
вернуться в нулевое положение. Таким образом, пылезащитные клетки 9, p1, ролики клетки -i и каландровые
ролики j 110 останавливаются. При повторном поднятии рычага опускания накладки цикл операций
повторяется.
1. Если необходимо подавать рыхлый хлопок в решетку b, связанную с первым из двух управляемых участков,
такой рыхлый хлопок может подаваться любым подходящим способом или любым надлежащим средством, и
при необходимости такой хлопок может подаваться с помощью бункерного питателя или двухбункерного
питателя. На рисунках 1 и 2 справа и в конце показан комбинированный бункерный питатель, обозначенный
как q, предназначенный для подачи хлопка на решетку b. Этот бункерный питатель имеет вертикальную
подъемную решетку с шипами q' и напольную решетку q2. Привод вертикальной подъемной решетки с
шипами ql и напольной решетки q2 легко контролируется вместе с решеткой 5, регулирующим роликом c и
подающими роликами d, что показано на чертежах 1 и 5.
2.
Когда решетка b останавливается, вал 45 также останавливается.
На валу 4.5 находится зубчатое колесо 48, которое приводит в движение зубчатое колесо 49 на валу 50, на
котором установлен канатный шкив 51, показанный на фиг. 2 и 9. Веревка 52 pass-f:
вокруг направляющих шкивов 53 частично замкнуты веревочный шкив 54 на валу 55, несущем зубчатое
колесо, которое вращается с зубчатым колесом только на верхней оси шипованной подъемной решетки ql,
веревочный привод 56 приводит в действие напольную решетку q2. Таким образом, когда вал c' не
приводится в движение, подъемная решетка с шипами qI и напольная решетка q2 не приводятся в движение.
Следовательно, бункерный питатель q автоматически управляется в случае, если он используется для
подъема и подачи хлопка на решетку b.
К механизму управления «уловительного ящика» может быть присоединен стержень m11, который
приводится в действие ременной передачей или аналогичными соединениями im12, in13, для управления
соединением n14, приводящим в действие поворотную панель управления в бункерном питателе q, или
соединенный uip для управления средствами автоматической подачи хлопка, и эти дополнительные
соединительные устройства будут полностью понятны при рассмотрении нашей Спецификации 326633.
Нам известно, что машины для обработки кромок или режущие машины питались от машин предварительной
подачи и были соединены с ними трубой или магистралью, и что был предложен автоматический механизм
для остановки машины предварительной подачи до остановки указанной машины для обработки кромок или
режущей машины по завершении обработки кромок, а также для дальнейшего запуска машины
предварительной подачи до остановки машины для обработки кромок или режущей машины. Также в наших
предыдущих спецификациях 829,037' и
329,0,50, В данном документе читателю предлагается комбинированный аппарат для очистки, вскрытия и
формовки, имеющий два нагревательных цилиндра, две длинные пневматические трубки и два комплекта
пылезащитных решеток. Мы разработали автоматический аппарат, работающий в двух и трех группах.
Наши нынешние усовершенствования касаются однорычажной швейной машины или швейной машины,
имеющей один битер, одну длинную пневматическую трубку и один набор клеток, соединенных с ним
подающей решеткой, которая принимает либо хлопковые волокна, либо рыхлый хлопок, причем вся
конструкция образует простой комбинированный аппарат, управление которым осуществляется в двух
секциях с помощью средств и способов, описанных выше.
Описанный механизм обеспечивает очень точный контроль, благодаря чему очистка каждой доставленной
секции хлопка и поставка необходимого количества свежего сырья могут осуществляться в надлежащей
последовательности.
Hlaving now particularu. Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1. В однокамерной машине для обработки и очистки хлопка, а также для производства из него хлопковых
полос, имеющей один вращающийся цилиндр или битер, одну длинную пневматическую трубку и одну пару
пылезащитных решеток, и где используется подающая решетка, и подача осуществляется из хлопковых полос
или рыхлого хлопка, машина, как описано выше, разделена на две секции: первая секция включает подающую
решетку (и любое комбинированное подающее устройство), регулирующий ролик и подающие ролики, а
вторая секция включает одну длинную пневматическую трубку и одно ведро с решетками, роликами решеток и
механизмом формирования полос, и управляет двумя секциями таким образом, чтобы первая указанная
секция запускалась первой, а вторая секция — в соответствующее время после этого, и при остановке первая
секция останавливается первой, а вторая секция — в соответствующее время после этого, причем запуск и
остановка контролируются автоматическим механизмом, все для указанных целей.
-2. Машина для обработки и очистки хлопка, имеющая один вращающийся цилиндр или мешалку, одну
длинную пневматическую трубку и одну пару пылеулавливающих колец, а также подающую решетку с
устройством для удержания хлопка. Машина разделена на две секции: первая секция включает в себя
решетку для приема хлопка, регулирующий ролик и подающие ролики; вторая секция включает в себя одну
длинную пневматическую трубку, одну пару колец, ролики колец и механизм формования хлопка. Управление
двумя секциями осуществляется автоматически, так что первая секция запускается первой, а вторая — в
положенное время после этого, и при остановке первая секция останавливается первой, а вторая — в
положенное время после этого.
3.
Соседние файлы в папке патенты