Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11716
.pdf
использованы в параллельных плоскостях, и, таким образом, луч запускается для исследования области, при
этом оси второй пары цилиндров могут быть механически соединены с осями первой пары, так что 85r
параллельны. Изобретение будет четко понято из следующего описания на прилагаемых чертежах, на
которых один из упомянутых цилиндров является примером реализации изобретения в виде смотровой линзы
и апертуры, а в некоторых случаях — длинной 9G.
Эффект более или менее проиллюстрирован на диаграмме: для устранения дисматического эффекта и при
каких условиях может использоваться фокусирующая линза.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — вид сбоку. В случае использования оптической
системы для фокусировки распространяющегося светового луча на передаваемый объект или на него,
используются два цилиндра 1 и 2, каждый из которых установлен на шпинделях с смотровым отверстием или
смотровым экраном 3, 4, которые не проходят через продольную ось каждого цилиндра 1, 2, но имеют
эффект, параллельный ей. Выпуклая цилиндрическая линза может составлять часть этой оптической
системы. Цилиндры 1, 2 могут обеспечивать различное фокусное расстояние для системы 100, таким
образом, эксцентрично вращаясь вокруг этих двух плоскостей, перпендикулярных друг другу, при этом
эксцентриситет каждой из осей 3, 4 составляет 0,1x, что позволяет зазорам первой пары цилиндров быть
одновременно направленными вдоль продольной оси симметрии и оси вращения во всех случаях, находясь в
фокусе, несмотря на то, что они расположены на равных расстояниях. Два шпинделя 3, 4 установлены в
разных положениях в оптической системе, параллельно друг другу и на таком расстоянии, чтобы оставить
узкий зазор 5, определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть соединено шестернями 6, 7,
8 или выполняться, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
АДЖИ I, HAIRRY AYLI.FF1E, 7 лет, Моналхан.
Авеню, Пёрли, Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кастрюль типа, включающих коробчатый корпус,
обычно закрывающийся крышкой, шарнирно закрепленной вдоль одного края открытой стороны корпуса и
приспособленной для автоматического открытия путем поворота ручки, соединенной с корпусом. В
используемых в настоящее время устройствах типа А-С крышка соединена с ручкой цепью или аналогичным
устройством, либо ручка имеет боковой направляющий элемент, скользящий внутри крышки, при этом ручка
соединена широким U-образным элементом с боковыми сторонами корпуса. Этот U-образный элемент
расположен снаружи чаши и, следовательно, образует препятствие, а также, когда крышка чаши открыта,
корпус чаши может свободно перемещаться относительно ручки, что неудобно для некоторых операций,
например, при подметании лестницы. Целью моего изобретения является создание конструкции сковороды,
которая не будет иметь этого недостатка. Ещё одной целью моего изобретения является создание
конструкции, позволяющей легко штабелировать большие партии посуды на небольшой площади для
удобства транспортировки.
Согласно моему изобретению, корпус имеет коробчатую форму, боковые стороны корпуса сходятся к узкому
заднему торцу корпуса, образуя сужающуюся кзади внутреннюю часть с открытым передним торцом, который
в обоих измерениях больше, чем задний торц. Предпочтительно, чтобы верхняя сторона кастрюли была уже
нижней, а крышка, закрывающая открытый конец кастрюли, была съемно прикреплена шарнирно к верхней
стороне кастрюли в ее передней части.
Главная отличительная особенность данного изобретения заключается в том, что ручка кастрюли проходит
через петлю, предпочтительно расположенную в центре свободного края крышки, при этом ручка входит в
гнездо, закрепленное в центре широкого U-образного элемента, предпочтительно из прочной проволоки или
металлического стержня, шарнирно закрепленного на концах по бокам кастрюли и прижатого к внутренним
поверхностям боковых стенок, причем размеры этого U-образного элемента таковы, что когда крышка
закрыта, U-образный элемент расположен внутри горлышка кастрюли, а когда крышка открыта,
горизонтальные части этого U-образного элемента упираются в передний край верхней стороны крышки или
располагаются непосредственно над ним.
Свободный край крышки предпочтительно украшен проволочной окантовкой, при этом проволока этой
окантовки согнута в центре в полукруглую форму, а материал крышки также согнут напротив этой согнутой
части проволоки в полукруглую форму, чтобы обеспечить круглое отверстие, через которое проходит ручка
кастрюли. Ручка неплотно входит в это отверстие, так что, когда ручка... Перемещается относительно
сковороды, чтобы закрыть крышку. 7 d: Соединяет крышку с собой.
Для того чтобы сковорода оставалась неподвижной относительно ручки во время использования, на одной
или обеих сторонах корпуса сковороды выполнен выступ, который входит в зацепление с вертикальными
ребрами U-образного элемента. Эти выступы расположены таким образом, что вертикальные ребра
U-образного элемента перегибаются через них в момент полного открытия крышки. Эти выступы могут быть
выдавлены из материала, из которого изготовлен поддон, или могут быть закреплены в поддоне с помощью
заклепок или подобных элементов. В качестве альтернативного варианта на U-образном элементе могут быть
сформированы выступы, а по бокам поддона предусмотрены углубления для размещения этих выступов.
Указанные выступы предотвратят падение сковороды с шарниров относительно ручки.
Предпочтительно, чтобы лицевая сторона кастрюли выступала за горлышко кастрюли на небольшое
расстояние и была загнута вниз таким образом, чтобы...
обеспечить острый свободный край. надавить.
против поверхности, которую подметают. Петля на свободном крае крышки, через которую проходит ручка,
зацепляется за передний край основания кастрюли, когда крышка закрыта.
Предпочтительно, чтобы Rl был съемно соединен с корпусом сковороды, и для этой цели задний край крышки
может быть снабжен проволочной окантовкой, концы которой загнуты в петли, образующие небольшие
U-образные крючки, выступающие назад относительно крышки и зацепляющиеся за петли, образованные в
верхних углах передней части крышки. Февраль. 17, 1930; № 271/30. 3, Корнплет слева:. окт. 29, 7930.
«Полностью принято», 2 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1.
Улучшения в и. связанные с. Совок.
345,771 сковорода. Эти петли можно получить, сформировав проволочную окантовку по переднему краю
сковороды и обнажив проволоку в местах ее изгиба по углам; обнаженные участки и образуют проволочные
петли. Благодаря легко снимаемой крышке большое количество кастрюль можно штабелировать для
транспортировки, складывая их друг в друга.
Дата: 17 февраля 130 г.
HIIGHIES & YO'UNG, 9, Warwick Court, Holborn, London, W.C. 1 и 3, Cherry Street, Birmingham, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции совков и связанные с ними усовершенствования.
Я, Гарри Эйлифел, проживающий по адресу: 7, Монахиан 1.0 Авеню, Пёрли, Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям совков для мусора, включающих коробчатый корпус,
обычно закрывающийся крышкой, шарнирно закрепленной вдоль одного края открытой стороны корпуса, и
приспособленный для автоматического открытия путем поворота ручки, соединенной с корпусом посредством
элемента U-образной формы. В используемых в настоящее время устройствах крышка соединена с ручкой
цепью или аналогичным устройством, либо ручка имеет боковой направляющий элемент, скользящий внутри
крышки, при этом ручка соединена широким U-образным элементом с боковыми сторонами корпуса. Этот
U-образный выступ расположен снаружи кастрюли и, следовательно, образует препятствие, а также, когда
крышка кастрюли открыта, корпус кастрюли может свободно перемещаться относительно ручки, что удобно
для некоторых операций, например, при подметании лестницы. Целью моего изобретения является создание
конструкции сковороды, которая не будет обладать этим недостатком. Ещё одной целью моего изобретения
является создание конструкции поддонов, которые можно легко штабелировать в больших количествах на
небольшой площади для удобства транспортировки.
Мое настоящее изобретение в общих чертах характеризуется тем, что указанный U-образный элемент
размещается внутри кастрюли и закрывается крышкой, когда крышка закрыта.
Согласно одному из вариантов моего изобретения, корпус сковороды имеет коробчатую форму, при этом
боковые стороны сковороды предпочтительно сходятся к узкому заднему торцу, образуя сужающуюся кзади
внутреннюю часть с открытым передним торцом, который в обоих измерениях больше, чем задний торц.
Предпочтительно, чтобы верхняя сторона кастрюли была уже нижней, а крышка, закрывающая открытый
конец кастрюли, была съемно прикреплена шарнирно к верхней стороне кастрюли в ее передней части.
Особенностью данного изобретения является то, что ручка кастрюли проходит через петлю, предпочтительно
расположенную в центре свободного края крышки, при этом ручка входит в гнездо, закрепленное в центре
широкого U-образного элемента, предпочтительно из прочной проволоки или металлического стержня,
шарнирно закрепленного на концах к боковым сторонам кастрюли и прижатого к внутренним поверхностям
этих сторон. Размеры этого U-образного элемента таковы, что когда крышка закрыта, U-образный элемент
расположен внутри горловины кастрюли, а когда крышка открыта, горизонтальные части этого U-образного
элемента упираются в передний край верхней стороны кастрюли или располагаются чуть выше него.
Свободный край крышки предпочтительно выполнен с проволочным валиком, при этом проволока этого
валика согнута в центре в полукруглую форму, а материал крышки также согнут напротив этой согнутой части
проволоки в полукруглую форму, образуя круглое отверстие, через которое проходит ручка кастрюли. Ручка
свободно входит в это отверстие, так что когда она перемещается относительно кастрюли для закрытия
крышки, она тянет крышку за собой.
Для того чтобы сковорода оставалась неподвижной относительно ручки во время использования, на одной
или каждой стороне корпуса сковороды выполнен выступ, который входит в зацепление с вертикальными
выступами U-образного элемента. Эти выступы расположены таким образом, что вертикальные выступы
U-образного элемента перегибаются через них при полном открытии крышки. Эти выступы могут быть
выдавлены из материала, из которого изготовлен поддон, или же в поддон могут быть ввинчены заклепки или
подобные элементы. В качестве альтернативного варианта выступы могут быть сформированы на
U-образном элементе, а по бокам поддона предусмотрены углубления для размещения этих выступов.
Указанные выступы предотвратят падение сковороды за ручку. 105 Предпочтительно, чтобы дно сковороды
выступало за край на небольшое расстояние и было загнуто вниз, образуя острый свободный край, который
прижимается к подметаемой поверхности. Петля t10 на свободном крае крышки, через которую проходит
ручка, зацепляется за передний край основания сковороды (345,771), когда крышка закрыта.
Крышка предпочтительно должна быть съемно соединена с корпусом кастрюли, и для этой цели задний край
крышки может быть снабжен проволочной окантовкой, концы которой загнуты в петли, образующие
небольшие U-образные крючки, выступающие назад относительно крышки и зацепляющиеся за петли,
образованные в верхних углах переднего торца кастрюли. Эти петли можно получить, сформировав
проволочную окантовку по переднему краю сковороды и обнажив проволоку в местах ее изгиба по углам;
обнаженные части и образуют проволочные петли. Благодаря легко снимаемой крышке большое количество
кастрюль можно штабелировать для транспортировки, складывая их друг в друга.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 представлен вид сбоку.
Рис. 2 представляет собой фрагмент рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий совок в использовании.
Рис. 41 представляет собой вид с торца рис. 3.
На рис. 5 представлен вид спереди рис. 2.
На рис. 6 показан детальный разрез, демонстрирующий способ удержания рукоятки в рабочем положении, а
на рис. 7 — увеличенный детальный разрез, показывающий подходящий способ изготовления рукоятки для
крепления винтом.
Как видно из чертежей, корпус чаши 1 предпочтительно имеет обычную форму с расходящимися назад
стенками, которые образуют основание 2 меньшей площади, чем отверстие 3, в которое собирается пыль.
Отверстие 3 наклонено таким образом, чтобы стенка 4 была длиннее противоположной стенки 5, и когда
унитаз используется, стенка 4 соприкасается с полом, как показано на рис. 3. Эта стенка 4 предпочтительно
выступает за пределы отверстия 3 в виде выступающего вниз края 6, предпочтительно загнутого вдвое, чтобы
предотвратить образование острого края; этот край обеспечивает хорошее сцепление с подметаемой
поверхностью.
Этот выступ обычно фиксируется свободным концом крышки 7, которая поворачивается к переднему краю
стенки 5 кастрюли.
Крышка открывается одновременно с качанием ножа 8, который закреплен в центре широкого массивного
U-образного элемента 9, который предпочтительно представляет собой цельную планку, изогнутую до
требуемой формы и имеющую из своих разветвлений пару боковых выступов 10, которые входят в отверстия
11 с ушками в торцевых стенках чаши 1; эти выступы 10 предпочтительно изогнуты или имеют изгиб, как
показано на фиг. 6, для облегчения их удержания в ушках 11.
В качестве альтернативы, концы U-образного элемента могут быть уменьшены в ширине и закруглены или
иным подходящим образом сформированы, а такие концы изогнуты вбок для зацепления с отверстиями в
корпусе поддона.
Длина разветвлений U-образного элемента и расположение отверстий 11 таковы, что при закрытой крышке 7
U-образный элемент располагается под крышкой, так что крышка правильно закрывает корпус совка 74, когда
совок подвешен, как показано на рис. 1.
Крышка открывается и закрывается синхронно с движением ручки 8 путем прохождения ручки через
U-образное углубление C13 12 в центре свободного края крышки 7, причем это углубление 12 перекрыто
полукруглым элементом 13, который предпочтительно представляет собой центр проволочного стержня,
вокруг которого свободный конец крышки 7 имеет окантовку S5. При желании в крышке вместо полукруглого
углубления можно сделать круглое отверстие для ручки, при этом крышку, если необходимо, можно загнуть по
линии, близкой к ее свободному краю и параллельной ему, так чтобы основная часть крышки располагалась
приблизительно параллельно ручке.
Желательно, чтобы при использовании сковороды ее можно было поднимать за ручку 8, не опасаясь, что она
будет качаться относительно ручки до тех пор, пока не потребуется закрыть крышку.
Подходящим способом достижения этой цели является формирование в одной или каждой торцевой стенке
корпуса совка выступающего внутрь углубления или выпуклости 14, через каждое из которых вдавливаются
концы U-образного элемента 9, чтобы центр U-образного элемента 9 прижимался к переднему краю стенки 5
совка, так что U-образный элемент удерживается от перемещения в любом направлении относительно
корпуса совка.
В качестве альтернативы, U-образный элемент может быть выполнен с боковыми выступами,
предназначенными для вдавливания в углубления или отверстия по бокам корпуса сковороды.
Крышка 7 предпочтительно отсоединяется от корпуса 1. ...
Рукоятка 8 удобно отсоединяется от U-образного элемента 9, и это можно осуществить, пропустив шуруп по
дереву через центр U-образного элемента 9 в гнездо 21 на конце рукоятки 8. Для предотвращения износа
материала рукоятки 8 резьбой винта 20 и для обеспечения возможности многократного снятия и повторной
установки рукоятки предпочтительно в гнездо Z1 вставляется катушка из 130 проводов 2,9, образующая витки,
зацепляемые оловянными головками винта. 20. Такая форма торцевого ключа особенно подходит для
данного конкретного требования, поскольку рукоятка 8 обычно сделана из дерева и имеет небольшой
диаметр. Это затрудняет установку подходящего металлического торцевого ключа в рукоятку без риска ее
раскола. Предпочтительно установить металлическую заглушку 23 на этот конец ручки.
Теперь, подробно описав и установив природу моего вышеупомянутого предложения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18,1930. № -5371/30.
11 'I -O6t. 30, 1930. № 3р2,6.23/30.
Открыто, полностью слева: ноябрь. 14,1930, -Oom p/eta Принято к публикации: 2 апреля 1931 г.
-345,77,2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5371, A.ID. 1930.
Усовершенствованное устройство для обработки материалов под давлением.
Я, Иллуг Гирифс, из 58, Виктория.
Стрит, Лондон, ЮЗ1, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данной конвенции
следующий:
Изобретение относится к аппарату для воздействия на материалы давлением, при этом воздух отводится из
внутренней части материала в процессе прессования, а также к средствам, позволяющим осуществлять
контроль температуры при необходимости.
Устройство, согласно изобретению, особенно применимо для производства ламинированных материалов,
таких как изоляционные плиты, фанера, стекловолокно без осколков и тому подобное, и обладает особыми
преимуществами, когда материалы, которые необходимо спрессовать, имеют хрупкий характер. Изобретение
в основном заключается в создании камеры подходящей формы, в которой ряд полых каналов может быть
закреплен в подходящей раме. Эти камеры снабжены боковыми стенками, которые расширяются при
увеличении давления внутри.
чем давление в основной камере.
Эти концы могут быть изготовлены из эластичного или гибкого материала, либо могут быть прикреплены с
помощью гофрированного металлического сильфона или другого устройства, позволяющего получить
необходимое движение.
Камеры могут быть установлены в подходящей раме таким образом, чтобы материалы, которые необходимо
сжать, могли располагаться между ними, при этом давление на материалы создается путем подачи жидкости
под более высоким давлением внутри камер, чем внутри основной камеры аппарата.
В предпочтительном варианте небольшие камеры могут быть размещены в каркасе, несколько похожем на
каркас известного плоского пресса, и расположены таким образом, чтобы вмещать любое количество камер.
Конструкция заключена в прямоугольный или цилиндрический вакуумный корпус, который может быть откачан
с помощью соответствующего насоса.
При эффективном применении информации об изобретении указывается следующая процедура [Price li1-i],
например, применительно к производству листов материала, такого как бесщелевое стекло или изоляционные
плиты.
Листы, которые необходимо спрессовать вместе, предварительно покрываются слоем подходящего клеевого
материала и помещаются в раму между гибкими стенками камеры. Затем внутри основной камеры и в
некоторых случаях внутри полых камер создается вакуум. В результате этого воздух отводится из
пространства между листами материала без оказания какого-либо давления на поверхности листов с боков
камерного волокна. Затем в камеры вводится воздух или другая жидкость, в результате чего гибкие стороны
прижимаются к поверхности листов. Давление жидкости внутри камер в некоторых случаях может быть просто
обычным атмосферным давлением. Однако, при необходимости, это давление может быть увеличено с
помощью компрессора или насоса до любой подходящей степени для конкретной цели.
Жидкость, находящаяся под давлением, также может нагреваться или охлаждаться и циркулировать через
полые камеры. В некоторых случаях это необходимо для улучшения адгезии, при этом температура
регулируется в соответствии с свойствами используемого клея.
В качестве рабочей среды, создающей давление, может использоваться воздух, водяной пар или другая
жидкость в зависимости от условий, которые необходимо поддерживать.
Важной особенностью аппарата является то, что каждый лист готового материала подвергается
независимому воздействию давления жидкости, а также равномерному контролю температуры с обеих
сторон.
В одном из вариантов устройства камеры могут быть снабжены только одной упругой или гибкой стороной,
при этом листы материала сжимаются между жесткой и упругой сторонами последующих камер.
В предпочтительном варианте аппарата согласно изобретению рама, несущая листы материала, и камеры
могут быть заключены в вакуум.
90.
9 345,772 Корпус снабжен дверцей или крышкой. В результате такой конструкции становится возможным
вводить листы материала в аппарат и извлекать их без разборки гибких камер. Вследствие такой конструкции
камеры могут быть собраны на постоянной основе, и единственным соединением в аппарате, которое
необходимо отсоединить для заполнения и удаления листов материала, является соединение на внешней
дверце или крышке аппарата, помимо соединений труб, которые также постоянно соединены с различными
элементами аппарата. Поскольку в некоторых случаях желательно использовать высокий вакуум, такая
конструкция аппарата, в которой нужно открывать и закрывать только одно соединение, обладает большими
преимуществами.
18 февраля 1930 года.
Х-УГХ ГРИФФИТС.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32623, 1930 г. н.э.
Усовершенствованное устройство для обработки материалов под давлением. Я, Хьюдж Джиривс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 58, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к аппаратам для обработки материалов под давлением и применимо к производству
многослойных материалов всех видов, но особенно подходит для производства бесщеточного стекла или
подобных ему материалов и обладает особыми преимуществами, когда материалы, которые необходимо
сжать, имеют хрупкий характер.
В широком смысле настоящее изобретение включает в себя основную камеру любой подходящей
конструкции, в которой установлена подходящая рама или держатель, и которая содержит множество
прижимных камер, снабженных гибкими стенками, между которыми помещается обрабатываемый материал в
подходящих рамах, или же основную камеру, из которой удаляется воздух, в то время как нагретая рабочая
среда подается внутрь прижимных камер с гибкими стенками, благодаря чему к материалу между
прижимными камерами с гибкими стенками прикладывается соответствующее давление.
Для целей данного описания в качестве материала для обработки можно предположить то, что в
коммерческой практике известно как бесщелевое безопасное стекло, которое обычно состоит из двух листов
или слоев стекла с прозрачной мембраной, например, из листа или слоя целлулоида, расположенного между
ними. При этом стекло предварительно покрыто или подготовлено, или нет, по желанию, любым подходящим
клеем, так что при приложении давления и тепла к внешним поверхностям стекла листы или слои прочно
соединяются, образуя вышеупомянутый материал.
Однако следует понимать, что любые другие ламинированные материалы, такие как, например,
С помощью описанного ниже оборудования можно изготавливать такие материалы, как изоляционные плиты,
фанера и тому подобное. 6 Согласно практическому варианту осуществления изобретения 6, используется
основная камера прямоугольной, цилиндрической или любой другой подходящей формы, но предпочтительно
цилиндрической, которая установлена на упорах или 7 опорах, поддерживаемых любой подходящей
поверхностью, и которая закрыта с одного конца, а другой конец открыт, но может быть герметично закрыт
дверью или съемным торцом, который предпочтительно подвешен к рычагу, имеющему возможность .
поворачивается или перемещается вбок таким образом, что дверь может быть полностью отодвинута в
сторону, когда необходимо открыть указанную основную камеру для введения или извлечения
обрабатываемого материала; указанный рычаг или дверной элемент снабжены рычагом или ручкой, с
помощью которых им можно управлять, или указанная дверь может быть установлена любым другим
подходящим способом.
Внутри указанной главной камеры на подходящей высоте установлен рельсовый путь, на котором,
приспособленный для движения на колесах или роликах, находится тележка, на которой установлены
поперечно расположенные элементы рамы, по одному на каждом конце тележки или рядом с ним, причем
указанные элементы рамы соединены множеством продольных стержневых или стержневых элементов,
предпочтительно четырьмя, два из которых расположены в верхних частях указанных элементов рамы, а два
— в нижних, или может быть любое другое подходящее количество таких элементов.
Подвешенная к верхним продольным стержням или балкам с помощью колес, роликов или роликов,
движущихся по ним, пластина или упорный элемент, а в резьбовых отверстиях в одном конце рамы тележки
установлены резьбовые шпиндели, которые на одном конце соприкасаются с подшипниками, установленными
на этом упорном элементе, а на другом конце снабжены маховиками или другими средствами, позволяющими
вращать эти шпиндели в нужное время.
345,772 Между вертикальной торцевой рамой, установленной на грузовике, и пластиной или упорным
элементом расположено множество прижимных камер, каждая из которых снабжена стенками,
изготовленными из гибкого материала, то есть стенками, которые расширяются или деформируются, когда
давление внутри них превышает давление в основной камере, и каждая из этих прижимных камер соединена
посредством трубчатого элемента внутри основной камеры с основной трубой подачи жидкости, которая
выходит наружу основной камеры и соединена с любым подходящим источником жидкости под давлением.
-Каждая из указанных камер давления также соединена трубчатым элементом с любым подходящим
дренажным элементом или конденсатором для конденсации отработанного пара, когда пар используется в
качестве потока для создания давления в камерах давления, как описано ниже.
Каждая камера прессования может представлять собой раму прямоугольной или любой другой подходящей
формы и конфигурации, изготовленную из любого подходящего материала, при этом по бокам этой рамы
закреплены перфорированные пластины из металла или любого другого подходящего материала, а снаружи
всей рамы пластины покрыты любым подходящим гибким материалом, предпочтительно таким, чтобы эта
конструкция представляла собой коробку или камеру, с соответствующими отверстиями для входа жидкости и
выхода слива.
На нижней стороне камеры прессования имеется раздвоенный выступ или паз, предназначенный для
соединения с одним из нижних продольных стержней.
Указанный выше стержень или брусок, расположенный в подходящем положении также на нижней стороне
прижимной камеры, фиксируется и опирается на другой нижний продольный брусок, поддерживая прижимную
камеру на желаемой высоте.
Или же могут быть предусмотрены другие средства, отличные от описанных выше, для предотвращения
перемещения камер прессования. Конструкция указанных прижимных камер может быть изменена иным
образом в рамках данного изобретения.
Прижимные камеры, находясь внутри основной камеры, опираются на нижние продольные стержни или балки
и соединены с основным подающим трубопроводом с помощью упомянутых выше элементов, а
обрабатываемый материал устанавливается в рамы или держатели, которые располагаются между
указанными прижимными камерами, как описано ниже.
Рамы или несущие конструкции для обрабатываемого материала могут состоять из рамы, предпочтительно
прямоугольной конструкции, выполненной из металла и имеющей внутренние рамы, изготовленные из дерева
или другого подходящего материала, к которым прилегает обрабатываемый материал, а также любых
подходящих средств, предусмотренных для удержания обрабатываемого материала внутри, и боковые
стороны этих рам могут быть снабжены металлической накладкой, например, из стали, для дополнительной
защиты обрабатываемого материала и обеспечения жесткости рамы или иным образом, и указанные
стальные или подобные накладные накладки могут быть прикреплены к упомянутой выше металлической
раме с помощью потайных винтовых шпилек или любым другим подходящим способом. Или же можно
обойтись без указанных стальных покрывающих полос. Рамки могут быть изготовлены из материала,
отличного от металла.
Указанные рамы или несущие конструкции 85 предназначены для установки между камерами давления и
поддержки нижними продольными балками или элементами, упомянутыми выше, и для обеспечения их
правильного положения относительно камер давления 9Ck, что необходимо для эффективной работы
аппарата. Каждая рама или несущий элемент может быть снабжена на своем нижнем крае раздвоенным
выступом или опорой и клином или упором 95, предназначенными для опоры на нижние продольные
элементы аналогично тому, как это было описано выше в отношении камер давления.
Крайне важно, чтобы во время обработки 1 QC основная камера находилась в вакууме, и для этой цели
указанная основная камера снабжена соответствующим соединением, снабженным регулирующим клапаном,
с любым подходящим воздушным насосом или подобным устройством, благодаря которому воздух из 10C
основной камеры и из пространства между слоями обрабатываемого материала может быть откачан.
Как указано выше, в качестве среды для прессования может использоваться любая подходящая жидкость,
такая как нагретый воздух, пар или вода. Для этого основная камера снабжена главной трубой, соединенной
со всеми камерами прессования любым подходящим способом, предпочтительно с помощью гибких
трубчатых элементов. Для этой цели указанная труба предпочтительно расположена продольно в основной
камере и выходит на ее внешнюю сторону, где она снабжена трехходовым клапаном или тремя короткими
трубами, каждая из которых управляется клапаном, причем одна или девять труб соединены с источником
пара, другая — с подачей нагретого воздуха, а третья — с подачей нагретой воды.
Кроме того, основная камера снабжена дренажной трубой 125, соединенной трубчатыми элементами,
предпочтительно гибкими, с камерами прижима, и указанная дренажная труба, которая может управляться
клапаном или нет, по желанию, может быть соединена с подходящим насосом или конденсатором — или с
любым другим устройством. Выводя воду из указанной основной камеры, которая может быть снабжена этой
основной камерой, она отводит воздух между слоями с помощью подходящих выходов для пара,
концентрационного материала под обработкой, после чего он регулируется клапанами, которые могут... быть
-открытый -нагретая жидкость --ускорение -допущен -для де! Конструкция вакуумной системы подается через
подающую трубу внутрь. Дайте парам испариться перед началом работы. Пресс закрывает гибкие стороны
двери, подходящие для этого, и создает равномерный, контролируемый поток воздуха. При этом
обеспечивается достаточное давление и одновременно достаточное количество тепла для разрушения
вакуума, воздействующее на материал в пределах 1,0. Во время работы дверь основной цепи открывается, то
есть выдвигается наружу из камер высокого давления.
«Когда пар или, по сути, основная подача и дренажная вода являются нагнетаемой средой, те же трубы
соединены, и грузовик внутри выходит из нагнетательных камер в воду, при этом предпочтительно
предусмотрена колея, а дренажная труба, упомянутая выше, предназначена для этой цели».
и рамы или держатели «загружаются» температурой материала, находящегося под давлением, для
обработки, а ручная среда может регулироваться управляющими колесами, которые предварительно
предназначены для повторного вращения, после чего температура подачи давления вращается до тех пор,
пока, прежде чем шпиндель вращается, опорная пластина не будет отрегулирована и легко попадет в
аппарат.
в зависимости от их количества и следует понимать, что детали первоначального крепления их к конструкции
устройства могут представлять собой продольные элементы, а грузовик модифицируется без отклонения от
основного принципа изобретения.
Камера и главный водопровод и канализация. Дата: 30 октября 1930 года.
Старые трубы соединены заново. -CHATWIN & COMPANY. Высота главного зала составляет 253. Адрес:
Grcay's IThu Road, London, W.O.1, закрыто, герметично, и воздух затем выводится. Патентные агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обработки материалов под давлением.
Я, Хью Гнир-ипс, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 58, Лондон, Южный Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Изобретение относится к аппарату для обработки материалов под давлением и применимо к производству
многослойных материалов всех видов, но особенно подходит для производства бесщеточного стекла и
керамических изделий, а также обладает особыми преимуществами, когда материалы, подлежащие сжатию,
имеют хрупкий характер, в то время как температура, используемая в работе аппарата, может регулироваться
по желанию. Согласно изобретению, устройство включает в себя основную камеру любой подходящей
формы, в которой установлена подходящая рама или держатель, несущий множество прижимных камер,
снабженных гибкими стенками, между которыми помещается обрабатываемый материал, установленный в
подходящих держателях; при этом из основной камеры подается отработанный воздух и нагретая рабочая
среда под давлением, что обеспечивает равномерное давление на материал между ними.
При необходимости вакуум может быть создан как в основной камере, так и внутри камер прижима. Боковые
стенки камер прижима изготовлены из металла или материала, который расширяется или деформируется,
когда давление внутри них превышает давление внутри основной камеры. 9 Для целей данного описания
предполагается, что обрабатываемый материал представляет собой так называемое бесщелевое или
безопасное стекло, которое обычно состоит из двух листов или слоев стекла с прозрачной мембраной,
например, из листа или слоя целлулоида, расположенного между ними, при этом стекло предварительно
покрыто или подготовлено, по желанию, любым подходящим клеем, так что при давлении и... 105 При
нагревании внешних поверхностей стекла листы или слои прочно соединяются, образуя вышеупомянутый
материал. Однако следует понимать, что любые другие ламинированные материалы, такие как, например,
изоляционная плита, фанера или 45.
4.
34&7721 Внутри камеры 1 на подходящей высоте установлен рельсовый путь 11 или его эквивалент, который
приспособлен для движения на колесах 12 или аналогичной тележке 13, на которой поперечно расположены
70 рам 14, 14a, предпочтительно по одной на каждом конце указанной тележки, как показано на рисунке, и
указанные рамы 14, 14a соединены продольными элементами 15. Предпочтительно имеется четыре таких
элемента 15, два из которых соединяют верхние части указанных рам 14, 14а, а два — нижние части этих рам.
Однако может быть любое другое подходящее количество таких продольных элементов 15. 80 - 16
представляет собой пластину или упорный элемент, верхний конец которого снабжен колесами или роликами
17, с помощью которых указанный элемент 16 подвешен к верхним продольным элементам 15, а указанные
Соседние файлы в папке патенты