Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11709

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
239 Кб
Скачать
☆
Хлопчатобумажная пряжа, предварительно обработанная, как описано в Примере 2, пропитывается
раствором, содержащим 7,5 грамма 21:3'-гидроксинаптоил-1-амино-4-метилокси-2-метилбензола на литр, 340
мл раствора каустической соды и 340 мл турецкого красного масла, и пряжа обрабатывается, как описано в
Примере 2.
Таким образом, получается темно-смородиновый краситель с очень хорошей светостойкостью.
4)
Хорошо прокипяченная и высушенная хлопчатобумажная пряжа пропитывается раствором, содержащим на
литр 6,5 грамма 2,6-дибром-1,4-диаминобензола и 1 мл раствора эвстатической соды 349B6 и 1 мл турецкого
красного масла; пряжа тщательно очищается от воды путем отжима и обрабатывается нейтральным или
слабоуксусным диазораствором, содержащим на литр 2,66 грамма 2,6-дибром-1,4-диаминобензола в виде
монодиазосоединения; пряжа промывается и обрабатывается мылом.
Получается красновато-коричневый краситель с хорошей светостойкостью.
5)
Хлопчатобумажная пряжа, предварительно обработанная обычным способом, пропитывается раствором,
содержащим на литр 4 грамма 21:3'-гидроксинафтоил-1-амино-4-метоксинафтиленна, 8 мл раствора
каустической соды 340B63 и 1 мл турецкого красного масла.
Пряжа тщательно очищается от воды путем отжима и обрабатывается нейтральным или слабоуксусным
раствором диазосоединения, содержащим 2,22 грамма 2-хлор-6-бром-1,4-диаминобензола на литр в виде
монодиазосоединения, промывается и обрабатывается мылом.
Получается коричневато-гранатовый краситель с хорошей светостойкостью.
i 6) Печать на препарате нафтола:
Материал для печати измельчается раствором, содержащим на литр:
граммы -2: 3'-гидроксинаф-фтоил-1-амино-2-метоксибензола, кубические сантиметры турецкого красного
масла и кубические сантиметры раствора едкого натрия 340 B 6, и высушены. Материал, таким образом
пропитанный, печатается бок о бок следующими двумя смесями:
а) 23 грамма сульфата α-кислоты монодиазосоединения 2:6-дидигидро-1-:4-диаминобензол-1, содержащего
54% основания, 450 мл воды, 12 граммов кристаллизованного ацетата натрия.
500 а) граммы нейтрального крахмала трагаканта, загуститель, граммы уксусной кислоты 50-процентной
концентрации; б) 57 граммов фторбората диазосоединения (1-аниина-3-хлорбензола, содержащего 15 1%
основания, 428 мл воды, 15 граммов уксусной кислоты α-4-диметилацетата 50 1% концентрации, 50 100
граммов нейтрального крахмала трагаканта.
После печати материал высушивают, промывают горячим раствором карбоната натрия (содержащим 2
грамма прокаленного карбоната натрия на литр) и обрабатывают мылом при кипячении.
Получается насыщенный красновато-коричневый цвет в сочетании с ярким оранжевым.
7)
Выписной эпикриз:
Материал, измельченный, как описано в Примере 6, обрабатывается обычным способом раствором 29 гран
двойного солевого раствора хлорида цинка 4-нионодиазосоединения 2:6-дихлор-1:4-диаминобензола,
содержащего 43% основания, и 12 граммов кристаллизованного ацетата натрия в 1000 мл холодной воды,
после чего растворяется в кипящей воде с добавлением мыла и высушивается. Окрашенный таким образом
материал обрабатывается следующей разрядной пастой:
граммы формальдегид-L-сульфоксилата натрия, 210 мл воды, граммы карбоната калия, эрадикаты натриевой
соли бензвиновой сульфаниловой кислоты, 105 граммов антрахиноновой пасты определенной концентрации,
500 граммов британского загустителя на основе камеди.
Затем материал сушат, обрабатывают паром в течение 5-7 минут при температуре 1000 °C в
быстродействующем сушильном аппарате, промывают в горячем состоянии и очищают мылом при кипении.
Таким образом, на насыщенном красновато-коричневом фоне получается эффект белого.
8)
1 Литр пропиточного раствора готовится из 2 граммов 2'-3'-гидроксилафтил-амино-3-нитробензола, 3 мл
раствора каустической соды 340 B 6 и 120 мл турецкого красного масла с добавлением одного из обычных
защитных агентов для шелка, например, 2,5 грамма очищенного сульфитного целлюлозного отработанного
раствора, доведенного до состояния порошка.
Обезжиренный пряденый шелк измельчают в этом растворе, отжимают и обрабатывают.
с добавлением небольшого количества уксусной кислоты в растворе, содержащем 30 A 04,869 4 ( 14,869 на
литр 3,3 грамма кислого сульфата 4-ионодиазосополимера 2,6-дихлор-1,4-дианмин-бензола, содержащего 54
процента основания, к которому было добавлено необходимое количество ацетата натрия для
восстановления нейтральности раствора по отношению к конголезской бумаге.
После промывания, подкисления и промывания мылом при кипячении образуется красновато-коричневый
дирин.
9)
При температуре 400°C (45°C) шерсть пропитывают раствором, содержащим на 1 грамм
21:3'-гидроксинафталоилланино-2-метилоксибензол.
1 1 мл раствора каустической соды 340 B 6, 2 мл турецкого красного масла, граммы хлорида натрия и один из
обычных защитных агентов для шерсти, например, 0,5 грамма очищенной сульфитной целлюлозы, отходы
производства целлюлозы, доведенные до порошкообразного состояния; шерсть отжимают и обрабатывают в
растворе, который содержит на литр 3,3 г кислого сульфата 4-нионодиязо-комипоталама 2:6 3 W дихлор
1:4-диаминобензола, содержащего 54% основания, и к которому добавлено количество ацетата натрия,
необходимое для 35% восстановления раствора до конголезской бумаги; После этого шерсть подвергается
дополнительной обработке обычным способом; таким образом получается красновато-коричневый краситель.
При использовании других арилидов 2,3-гидроксифенилфторидных кислот процесс может быть осуществлен
аналогичным образом.
В следующей таблице указан ряд других азокрасителей, которые можно получить в соответствии с настоящим
изобретением: 4-монодиазосоединение: В сочетании с: Краситель:
2 ': 31-гидроксинафтоил1) 2: 6 дихлор 1: 4 1-амино-4-этоксибензол I коричневатый гранат диаминобензол r 2)
l,,,, t -1-амино-2-этоксибензол красно-коричневый 3) l,,,, | -1-амино-2-метилбензол 4),,
-1-амино-3-метил-4-метокси красноватый смородина бензол 5),,,, -2-аминонафталин коричневая смородина
6),,,, I -1-аминонафталин синяя смородина 7),,,, 2-амино-3-метоксинаф коричнево-бордовый талин 8),,,,
-1-амино-4-хлорбензол черная смородина 9) |,,,, амино-4-метоксибензол черно-фиолетовый 10),,,, I
амино-3-нитробензол красно-коричневый 11),,,, -1-амино-4-нитробензол гранат 12),,,, I 1-амино-3-хлор 4:6 ди
темно-коричневый + I метоксибензол l 3) 61,,,, 6-бром-2:3-гидроксинафталин темно-смородина I тиол 1 амино
2 метокси I бензол 14),,,, 61 метокси 21: 31 гидрокси I красновато-черный нафтоил-1-амино-2-метоксибензол
(См. спецификацию)
№ 381,944) 15),,,, бис ( 211: 311-гидроксинафтоил) красно-коричневый 4: 41 диамино 3: 31 диметокси-дифенил
16) " " 1: 4 диамино 2 метокси темно-коричневый 5-метилбензол 21: 31 гидроксинафтоил 17) 2: 6 дибром 1: 4
1-амино-2-метоксибензол коричневато-бордовый:
диаминобензол 1 18),,, -аминобензол гранат 19),, -2-аминонафталин коричневато-гранат 20),,,,
-1-аминонафталин темно-смородиновый 404,869 4-монодиазольное соединение, соединенное с:
Оттенок:
21) 2-хлор-6-бром-14-аминобензол гранат диаминобензол 22),,,, -1-амино-2-этоксибензол коричневый 23),,
-1-амино-2-метоксибензол красновато-коричневый.
24),, -1-амино-4-метилбензол красно-коричневый 25),,,, -1-амино-2-метилбензол фиолетово-коричневый 26),,,,
-2-аминонафталин коричнево-смородиновый 27),, -1-аминонафталин темно-смородиновый 28),, -,
1-амино-3-хлор 4:6 темно-коричневый диметоксибензол Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404871A
[]
1 1 р 7 I
П, АТН С С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 31 августа 1932 г.
404,871 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1933 г. № 18191/33. Заявка принята: 25
января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс консервирования мяса.
Я, Джозеф Амос Линли, из Матауры, 39, Рагби-роуд, Уортинг, Англия, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке мяса на мясоперерабатывающих предприятиях, где используется
механическое охлаждение, при условии, что мясо предназначено для хранения или транспортировки в
течение длительного времени.
Целью изобретения является обработка или подготовка охлажденной говядины или другого мяса, которое
необходимо транспортировать и/или хранить в течение длительного времени, и при этом необходимо
соблюдать особую осторожность, чтобы ни одна часть обрабатываемой туши ни в какой момент не
подвергалась воздействию замораживания.
Согласно известным технологиям, скот забивают, разделывают и обескровливают обычным способом на
предприятиях, где осуществляется подготовка к экспорту. Затем туша разделывается на части и доводится до
готовности в соответствии с обычной практикой мясоперерабатывающих предприятий.
Затем туши помещают в холодильные камеры и подвергают воздействию холодного воздуха, чтобы снизить
температуру тела животного примерно до 350 °F (175 °C). Такая обработка обычно занимает около 20 часов, и
необходимо следить за тем, чтобы воздействие холодного воздуха не было слишком резким. После этих
операций туши разделяют на передние и задние части в соответствии с общепринятой практикой.
Однако, согласно настоящему изобретению, туша или ее части, выбранные для обработки, после
охлаждения, то есть охлаждения до температуры приблизительно 350 °F и поддержания ее на этом уровне,
погружаются в ванну с нагретым маслом или жиром, или же тщательно пропитываются нагретым маслом или
жиром любым другим подходящим способом, после чего продукт хранится в камере, поддерживаемой при
температуре приблизительно 350 °F.
Для того чтобы изобретение было легко понято, далее будет описан пример его практического применения.
Тушу или ее части, отобранные для обработки, после охлаждения до 55°C и поддержания температуры
приблизительно 3°F, погружают в ванну, содержащую нагретое ректифицированное хлопковое масло или
масло или жир аналогичного характера.
Указанную ванну предпочтительно нагревают до 2120 °F (112 °C), и четверти оставляют в ней на полторы-две
с половиной минуты. В качестве альтернативы четверти можно тщательно пропитать маслом любым другим
подходящим способом в течение аналогичного периода времени и при практически той же температуре,
чтобы получить аналогичный результат, как и при погружении в ванну.
После обработки маслом помещения как можно скорее перемещаются в холодное складское помещение, где
поддерживается температура приблизительно на уровне 350 °F (177 °C). Важно, чтобы ни в одной части
складского помещения температура не была ниже 320 °F (160 °C).
Помещения теперь обиты в соответствии с традиционным обычаем 75 года, а именно чулками и мешковиной,
и остаются в помещении до тех пор, пока не потребуются для отправки, например, до тридцати дней.
Мясо, обработанное в соответствии с процессом 80, должно быть сохранено во время транспортировки от
любых порчных воздействий, чтобы предотвратить контакт с окружающим воздухом. В случае, если мясо
необходимо доставлять на суда поездами 85, предпочтительно использовать изотермические вагоны,
охлажденные до аналогичной температуры, а именно 350 °F, и поддерживаемые при этой температуре в
течение всего периода транспортировки 90. При размещении на борту судна помещения должны содержаться
в тех же условиях, что и обычное охлажденное мясо, при условии, что температура в помещениях не должна
быть ниже 95 °F в любое время, даже на полу.
Выгрузка жилых помещений с пароходов должна производиться обычным способом, а размещение их на
складе — с минимальной задержкой (10°F), при этом температура в складских помещениях не должна быть
ниже 320°F (160°C), даже на полу.
Когда мясо необходимо употребить в пищу, его следует, по возможности, вынести из складских помещений за
два-три дня до того, как оно поступит на рынок или будет выставлено в магазине, чтобы мясо могло
максимально прогреться до температуры окружающего воздуха. В течение этого периода конденсация влаги,
а также выделяющееся масло, которое стало жидким, может быть удалена протиранием поверхности мяса
тканью один или два раза, и тогда вы обнаружите, что внешний вид обработанного таким образом мяса будет
похож на внешний вид свежезабитого мяса.
Следует отметить, что масло при низких температурах остается вязким и в этом состоянии образует хорошее
защитное покрытие на поверхности мяса, предотвращая тем самым размножение бактерий и любое другое
вредное воздействие.
Важнейшим условием эффективного хранения является поддержание температуры мяса до момента его
окончательного употребления в пищу на уровне приблизительно 350 °C, то есть практически той же
температуры, до которой оно было первоначально охлаждено, за исключением периода обработки маслом
или транспортировки со склада на судно и наоборот.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404872A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся жатвенных и косильных машин.
Я, Филип Бастид Пирс, подданный Великобритании, проживающий в Парк-Хаусе, Уэксфорд, Ирландия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям жатвенных и косильных машин, в которых жатвенные элементы или режущие кромки
приводятся в движение, например, от опорных колес машины, через промежуточный приводной механизм,
включающий зубчатые колеса, заключенные в маслонепроницаемый корпус, причем одно или несколько
зубчатых колес вращаются в масляной ванне в нижней части корпуса.
В дальнейшем жатвенные и косильные машины данного типа будут называться жатвенными и косильными
машинами указанного типа.
Часто возникает проблема с машинами такого типа: хотя зубчатые колеса обильно смазываются маслом из
ванны в нижней части корпуса редуктора, подшипники вала редуктора в корпусе, как правило, получают
недостаточно масла для надлежащей смазки, особенно в случаях, когда, как это обычно бывает в жатвенных
и косильных машинах указанного типа, подшипник продольного коленчатого вала, передающего привод на
жатвенные элементы или режущие детали, расположен на конце кронштейнообразного выступа корпуса
редуктора и, следовательно, в точке, несколько удаленной от масляной ванны.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности простым и эффективным способом, а
также обеспечение того, чтобы масло, поступающее к подшипникам, было свободно от грязи и подобных
взвешенных частиц, препятствующих надлежащей смазке.
Согласно настоящему изобретению, жатвенная или косильная машина указанного типа включает в себя
средства внутри корпуса редуктора для сбора масла, поднимающегося от зубчатого колеса или колес,
вращающихся в масляной ванне, и распределения его к одному или нескольким подшипникам вала редуктора
в корпусе редуктора, в сочетании со средствами для фильтрации масла в процессе его сбора или в процессе
его распределения к указанным подшипникам.
Очевидно, что форма и расположение средств фильтрации, сбора и распределения масла могут значительно
варьироваться в зависимости от желания или необходимости в любом конкретном применении изобретения.
Однако, согласно одной из особенностей изобретения, последнее применяется конкретно к известной
конструкции (далее именуемой конической зубчатой передачей) приводного механизма в жатвенных и
косильных машинах указанного выше типа, в которой имеется большое коническое колесо, установленное на
горизонтальном валу, проходящем поперечно машины через одну из боковых стенок корпуса редуктора, и
коническая шестерня, постоянно находящаяся в зацеплении с коническим колесом и установленная на
втором горизонтальном валу, проходящем продольно машины через торцевую стенку корпуса редуктора.
Согласно настоящему изобретению, указанная шестерня представляет собой шестерню, имеющую кожух на
конце большего диаметра, так что при вращении шестерни масло, поднимающееся на ее зубья от основания
корпуса коническим колесом, под действием центробежной силы накапливается у кожуха на конце шестерни и
стекает на его периферию, откуда перетекает в накопительный желоб, предусмотренный в корпусе для его
приема вблизи периферии кожуха шестерни.
В вышеописанной конструкции конической зубчатой передачи также обычно коническое колесо свободно
вращается на поперечном валу, на котором оно установлено, и приводится в зацепление с ним посредством
скользящей муфты, установленной на указанном валу и приводимой в действие механизмом переключения
передач, в состав которого входит вал переключения, проходящий через корпус шестерни вдоль машины
непосредственно над конической шестерней, которая зацепляется с коническим колесом.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения, обычное расположение вала
переключения передач относительно расположенной под ним конической шестерни используется таким
образом, что вышеупомянутый кожух на конце шестерни выполнен таким диаметром, чтобы обеспечить зазор
между валом переключения передач и шестерней при ее вращении, так что масло, которое прижимается к
кожуху и стекает по его периферии, также скапливается на нижней стороне вала переключения передач и
таким образом облегчает свой поток по периферии кожуха в сборный желоб.
Эта особенность станет более очевидной из следующего описания одного конкретного варианта
осуществления изобретения, который будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых Рисунок 1 представляет собой продольный центральный разрез приводной шестерни и ее
корпуса, а Рисунок 2 — фрагментарный вид, аналогичный Рисунку 1, но в большем масштабе.
На чертеже показана приводная шестерня, включающая в себя большое коническое колесо 1, вращающееся
на поперечном валу 2, коническую шестерню 3, зацепляющуюся с коническим колесом 1 и прочно
соединенную с продольным валом привода режущего инструмента 4, и зубчатый элемент сцепления b,
скользящий вдоль вала 2 и соединенный с ним шпоночным креплением, входящий и выходящий из
зацепления с взаимодействующим элементом сцепления 6, прочно соединенным с коническим колесом 1.
Эти элементы заключены внутри маслонепроницаемого корпуса редуктора, включающего в себя корпус 7,
кронштейнообразный выступ 8 и съемную крышку 9. Эта крышка 9 снимается для доступа к расположенным
под ней коническому колесу и шестерне, а также к другим деталям, как описано ниже.
Сцепление 5 перемещается вдоль вала 2 посредством механизма переключения, включающего кривошип 10,
вал переключения 11 и рычаг управления 12, как это обычно бывает в подобных машинах.
Вал 2, разумеется, проходит через подшипник в боковой части корпуса редуктора 7, а вал привода режущего
инструмента 4 установлен в двух подшипниках, расположенных на некотором расстоянии друг от друга вдоль
вала и обозначенных на чертеже 13, 14. Подшипник 13 представляет собой комбинированный шариковый и
подшипник скольжения, как показано на рисунке, а подшипник 14 — подшипник скольжения.
Согласно изобретению, эти подшипники, подшипник поперечного вала 2 и два подшипника 13, 14,
автоматически смазываются следующим образом.
Вращаясь, коническое колесо 1 переносит масло, собранное на его поверхности из расположенной ниже
масляной ванны, на зубья шестерни 3, и, вращаясь, эта шестерня под действием центробежной силы
прижимает накопленное масло к кожуху 15, образованному на большем конце шестерни. Этот кожух,
расположенный близко к нижней стороне вала переключения передач 11, в свою очередь, переносит излишки
скопившегося масла по своей периферии на поверхность указанного вала и, vi. a эту поверхность более или
менее непрерывным потоком, по мере вращения шестерни, на масляный канал 16, проходящий по верхней
части цанговой камеры 17, с которого очищенное масло под действием силы тяжести частично поступает в
подшипник 13 через масляный канал 18 и частично в подшипник 14 через масляный канал 19 и еще один 20.
Коническое колесо 1 также разбрызгивает определенное количество масла на нижнюю сторону крышки 9, и
разбрызганное масло стекает по наклонной поверхности крышки и задерживается в небольшом желобке 21,
проходящем вокруг внутренней стенки корпуса редуктора и наклоненном вниз, как показано на рисунке, в
сторону масляного канала 22, ведущего от конца желобка внутрь подшипника поперечного вала.
Было установлено, что описанный выше способ смазки подшипников поперечного вала и вала привода
режущего механизма в косилке или жатке является весьма удовлетворительным, и, как будет понятно,
используемые средства носят довольно простой и недорогой характер.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404873A
[]
ухо-:-:3 Адо Фо стр. 8
ПАТЕНТ SP 9 ЦИФИЦИРОВАНИЕ Заявка Dazt: 30 июня 1933 г. № 18; 585/33.
Полный комплект слева: 31 августа 1933 г.
Полная приемка: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фартуков и спецодежды.
Я, Джозеф Кей, осуществляющий деятельность под торговой маркой Jo HN KAYE AND SON, из Кингс-Милл,
Ладдерсфилд, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующее описание: Данное изобретение относится к фартукам или комбинезонам, далее именуемым
комбинезонами, и включает в себя нагрудную часть и юбку, верхняя часть нагрудной части выполнена таким
образом, чтобы облегать шею и плечи, и снабжена или имеет прикрепленную к ней полуспинку, которая имеет
аналогичную форму сверху, оставляя отверстие для прохождения головы, и две плечевые части, которые
опираются на верхнюю часть плеч. Нижняя часть полуспинки простирается приблизительно до талии
пользователя и имеет прикрепленные к ней две ленты или аналогичные элементы, которые проходят через
прорези, петли или кольца в верхних углах юбки. Эти петли предпочтительно изготавливаются путем
пришивания кусочков ленты или другого материала к верхним углам юбки. Чтобы надеть комбинезон,
Пропускается через голову владельца, а руки последнего продеваются через петли, образованные лентами,
которые прикрепляют половину спинки к верхним углам юбки. После этого ленты затягиваются, фиксируя
половину спинки и две стороны одной застежкой, что позволяет автоматически регулировать комбинезон по
размеру каждого владельца.
При желании, общий вид юбки может быть сформирован с использованием цельной задней части вместо
половинной.
Отнесено к 26-му дню месяца 19:38.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фартуков и спецодежды.
Я, Джос Эр Пл К. Эй, BE, осуществляющий деятельность под названием Joi Nxi KAYE AND SON,
проживающий по адресу: Кингс Милл, Хаддерсфилд, графство Йоркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фартукам или комбинезонам, далее именуемым комбинезонами, и включает
в себя нагрудник и юбку, выполненные из одной или нескольких частей, с поясом или без него.
Верхняя часть комбинезона имеет форму, позволяющую ему облегать шею и плечи, и снабжена или имеет
прикрепленную к ней заднюю часть, имеющую аналогичную форму сверху, так чтобы оставлять отверстие,
которое может быть изогнутым или V-образным сзади, для прохождения головы и двух плечевых частей,
которые опираются на верхнюю часть плеч. Нижняя часть задней части доходит приблизительно до талии
пользователя и имеет прикрепленные к ней две ленты или аналогичные элементы, которые проходят через
прорези, петли или кольца в верхних углах юбки. Эти петли предпочтительно изготавливаются путем
пришивания кусочков ленты или другого материала к верхним углам юбки. Чтобы надеть комбинезон, его
надевают на голову пользователя, а руки последнего продевают через петли, образованные лентами,
которые прикрепляют половину задней части к верхним углам юбки. После этого ленты затягиваются, тем
самым фиксируя половину задней части и две стороны одной застежкой, что позволяет автоматически
регулировать комбинезон по размеру. каждый пользователь.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой внутренний вид всей разложенной
плоской конструкции.
На рис. 2 показан вид спереди, а на рис. 3 — вид сзади, как изделие будет выглядеть на человеке, который
его носит.
А обозначает часть в виде нагрудника, а В — часть в виде юбки.
404,873 Верхняя часть нагрудника A имеет форму, позволяющую ему облегать шею и плечи, и снабжена или
имеет прикрепленную к ней заднюю часть E, имеющую аналогичную форму в точке i; верхняя часть оставляет
отверстие F, которое может быть изогнутым, как показано на рисунке, или V-образным, чтобы голова могла
пройти через него, и образует две плечевые части G, которые опираются на верхнюю часть плеч. К нижней
части задней части прикреплены две ленты H, которые продеты через петли D или аналогичные на юбке B a
Us, показанной на рис. 1, и затянуты и завязаны, как показано на рис. 3, тем самым удерживая заднюю часть E
и юбку B на месте на лице пользователя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404874A
[]
т
vi - _Ji:, _ J L ' v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 2 июля 1932 года.
-404,874 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 июля 1933 г. № 18,713/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное моющееся защитное покрытие для нефтяных резервуаров.
Мы, компания T B TNG Er, FABRIEK:DR A/S, норвежская компания из Фредрикстада, Норвегия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
При обработке внутренних поверхностей емкостей для хранения нефти, таких как нефтяные баки судов, с
целью обеспечения их быстрой очистки, известно нанесение на поверхности состава на основе жидкого
стекла, который можно удалить промывкой горячей водой.
В состав используемых до настоящего времени для этой цели композиций на основе жидкого стекла в
качестве основного компонента входят мел или гипс.
Однако было установлено, что мел, как и гипс, постепенно вступают в реакцию с жидким стеклом состава,
образуя нерастворимые соединения.
Следствием этого является то, что покрытие, изготовленное из таких составов, постепенно затвердевает и
превращается в нерастворимое вещество, которое невозможно удалить горячей водой даже с помощью пара.
Согласно настоящему изобретению, этих трудностей удается избежать за счет использования композиции на
основе жидкого стекла, в которой основным компонентом является сульфат бария вместо мела или гипса.
Нам известно, что уже было предложено покрыть электрическую лампочку легко удаляемым покрытием,
состоящим из смеси жидкого стекла и сульфата бария.
Преимущество использования сульфата бария по сравнению с мелом и подобными веществами обусловлено
его низкой растворимостью и, как следствие, низкой реакционной способностью.
Защитные покрытия указанного типа, изготовленные из сульфата бария, отличаются от покрытий из мела тем,
что они более стабильны при хранении, то есть, в отличие от других, которые быстро становятся
пастообразными, они дольше сохраняют ту же степень вязкости.
Кроме того, они гораздо менее чувствительны к теплу во время хранения, а также после нанесения на стенку
резервуара объемом 1 литров.
Крайне важно, чтобы покрытие кольца не затвердело и не стало нерастворимым при нагревании того или
иного рода.
При использовании сульфата бария покрытие приобретает характерную гладкую поверхность, благодаря
чему при опорожнении резервуара удерживается лишь небольшое количество масла, и в то же время оно
очень устойчиво к механическим нагрузкам. В качестве примера можно привести тот факт, что смесь из 60
частей жидкого стекла и 40 частей мела, хранящаяся при температуре 30-350 °C, «загустевает» через 5-6
дней, тогда как смесь из 30 частей жидкого стекла и 50 частей сульфата бария при тех же условиях сохраняет
свою вязкость в течение нескольких месяцев.
Когда эти смеси наносят на железные пластины, которые затем нагревают примерно до 11000 °C в течение
нескольких дней, 75 покрытие на пластинах, обработанных мелом и жидким стеклом, будет гораздо труднее
удалить методом «пропаривания», чем покрытие на пластинах, обработанных сульфатом бария и 80 жидким
стеклом.
Для измельчения можно использовать как молотый барит, так и осажденный сульфат бария, но степень
помола должна быть очень мелкой.
Относительные пропорции составляющих композиции могут варьироваться в широких пределах, но было
установлено, что в большинстве случаев хорошие результаты достигаются при использовании равных частей
жидкого стекла и сульфата бария. 90 В дополнение к сульфату бария можно вводить небольшие количества
других веществ, которые могут быть или не быть способными реагировать с жидким стеклом (например, мел,
кизельгур и т. д.). 95 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы