Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11709
.pdf
Подшипник, показанный на рисунке 1, состоит из наружного кольца 1, имеющего сферическую обойму 2,
внутреннего кольца 3, имеющего две обоймы 4, и двух комплектов симметричных цилиндрических роликов 5.
Ролики входят в зацепление с наружной сферической обоймой по большей части своей длины и с внутренней
обоймой в точке или вдоль короткой линии, расположенной несимметрично относительно наибольшего
диаметра ролика. Затем на ролики действуют силы, результирующие которых A и B направлены внутрь, к
центральной плоскости подшипника, так что ролики прижимаются к фланцу 6, расположенному между
комплектами роликов. Таким образом, силы A и B уравновешиваются силой C (рисунок 3) от фланца. Снаружи
комплектов роликов расположены фланцы 7, которые предотвращают выпадение роликов из подшипника,
когда он не находится под нагрузкой или когда наружное кольцо повернуто боком вокруг оси,
перпендикулярной оси подшипника.
Направление и точки приложения этих сил будут более подробно рассмотрены ниже в связи с рисунком 3.
Согласно представленным вариантам изобретения, концы 8 роликов являются практически плоскими и
предпочтительно несколько скошены или закруглены по краям, чтобы избежать вредной концентрации
давления на краях. Фланец 6 имеет сферические боковые поверхности 9. Центры этих сферических
поверхностей расположены в точках пересечения оси подшипника и осей 11 роликов, если требуется
линейный контакт между поверхностью подшипника и концами роликов. Однако не обязательно, чтобы
центры сферических поверхностей располагались в точке пересечения вышеупомянутых осей, поскольку если
центр расположен внутрь от точки пересечения, контакт будет обеспечен в двух разнесенных точках, по одной
с каждой стороны плоскости, содержащей как ось ролика, так и ось подшипника. Такой подшипник будет
вполне пригоден для использования и является удобной альтернативой подшипнику, в котором центры
сферических поверхностей расположены в точке пересечения вышеупомянутых осей. В подшипнике, в
котором центры расположены таким образом, концы 8 роликов будут зацепляться со сферическими боковыми
поверхностями 9. Вдоль 66 участков окружности 12, как показано на рисунке 2.
Поскольку эта дуга имеет сравнительно большую протяженность в направлении прокатки, ролики будут очень
хорошо направляться, когда их прижимают к фланцу.
Конструкция подшипника 70 согласно рисунку 1 и результирующие силы, действующие на ролик, показаны на
рисунке 3, причем на обоих рисунках одинаковые цифры обозначают одинаковые части.
Сферическое внешнее кольцо 2 имеет радиус It 75 с центром в точке 13. Согласно данной форме
изобретения, R также будет радиусом профиля ролика. После проведения линии 14, проходящей через
наибольший диаметр d ролика, центр 15 для другой контурной линии ролика будет расположен на линии 14 на
расстоянии 2 Rt-d от центра 13.
После фиксации точки контакта 16 между роликом и внутренним кольцом 4, в качестве центра области,
образующей профиль внутреннего кольца 4, выбирается точка 17 на линии 18, проходящей через точки 15 и
16. Радиус этой дуги больше R. Следовательно, результирующая сила B, W, будет взаимодействовать с
роликом в точке 16 и будет направлена вдоль линии 18.
Результирующая C сил, действующих на ролик со стороны фланца 6, будет направлена к центру сферы 9.
Следовательно, сила C будет направлена вдоль линии 19, которая проходит через точку пересечения оси
подшипника и осей ролика. Линии 18 и 19 пересекаются в точке 20. Условием равновесия является то, что
линии сил всех результирующих сил, действующих на ролик, проходят через общую точку. Следовательно,
линия силы результирующей A также должна проходить через точку 20. Линия силы также проходит через
центр 13 сферы. Следовательно, результирующая A будет действовать вдоль линии 21 и приложена к ролику
в точке 22. Очевидно, что результирующие силы A и B будут иметь результирующую, направленную к фланцу
6. Эта последняя результирующая компенсируется силой C. Относительные величины сил A, B и C можно
определить, построив диаграмму сил обычным способом. Распределение сил показано на рисунке 4. в
котором точка контакта расширена до сравнительно короткой линии контакта. Это соответствует реальным
условиям в подшипнике 120, поскольку из-за деформации материала вследствие его упругости теоретический
точечный контакт под нагрузкой не будет существовать. Термин «точка» используется далее и в прилагаемом
документе 125.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404867A
[]
- n 2-1 r F N /P 1-1 j f
ПАТЕНТ Мы, I G FARBE Ni N Du STRIE, AKTIENG Es EL Lsc HAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, новые красители получают путем плавления с едким щелочным раствором
соединения, которое может быть получено конденсацией ацеантренхинона с ароматическим, алифатическим
или алициклическим соединением 2-диаминосоединения, и можно предположить, что они имеют общую
формулу:
/ ' a a C C v O, где R представляет собой ароматический, алифатический или алициклический остаток
1:2-диаминосоединения.
Полученные таким образом красители могут быть галогенированы.
Состав новых красителей неизвестен.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, причем части указаны по весу, если не указано
иное; если в одном и том же примере упоминаются части по весу и части по объему, то соотношение между
объемом и весом определяется соотношением литра к килограмму:
1)
10 Части продукта конденсации ацеантренхинона с 1:2-диаминобензолом, вероятно, имеют следующую
формулу:
Краситель ACare вводят при температуре около 1000 °C в смесь из 100 частей едкого калия и частей спирта.
Температуру постепенно повышают до 1500–1600 °C и поддерживают на этом уровне около получаса. Затем
массу выливают в воду, выпавший в осадок краситель фильтруют под вакуумом, промывают водой до
нейтральной реакции и высушивают. Образуется зеленый аморфный порошок, очень малорастворимый в
обычных органических растворителях. Он растворяется в концентрированной серной кислоте до получения
оливкового раствора. Краситель окрашивает хлопок в зеленом растворе, получая зеленые оттенки с очень
хорошими свойствами стойкости.
2.
) 30 частей продукта конденсации ацеантренхинона с 2-хлор-4,5-диаминотолуолом, который, вероятно,
соответствует одной из следующих формул или представляет собой смесь продуктов, имеющих, вероятно,
следующие формулы:
Дата заключения конвенции (Германия): 14 июня 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 июня 1933 года.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кубовых красителей.
404,867 № 16,975/33.
404,867 HC\ClN N c c вводят в смесь, состоящую из 200 частей едкого калия и 200 частей по объему спирта,
и всю смесь нагревают при температуре от 1500 до -1600 °C. Цвет массы меняется на зеленый, при этом
масса пенится.
Через 20 минут образование красителя завершается. Масса разбавляется H 1 H C C N N c C i I. Ее
обрабатывают аналогично описанному в Примере 1 или 2, чтобы получить зеленый кубовый краситель,
который окрашивает хлопок в зеленые оттенки синеватого цвета.
4.
Метил-ацеантренхинон (получаемый из 2-метилантрацена и хлорида оксалициловой кислоты) конденсируется
в азин, например, в ледяной уксусной кислоте или пиртидине, с 1:2-диаминобензолом и 10% от продукта
конденсации.
Красители плавят при температуре 1500–1700 °C с добавлением (частей щелочи, 61 золы и 70 частей OH/N,
NN/Cl, CHN, C-C) с водой и обрабатывают известным способом. Полученный краситель окрашивает
хлопок в зеленый цвет.
3.
) Ацеантиренэквиион может легко конденсироваться с этиленом-1:2-ди-диализином в спирте с образованием
Торне'"азинового соединения, вероятно, имеющего следующую структуру.
Образование красителя завершается через полчаса. Выход практически количественный.
Краситель окрашивает хлопок в зеленой ванне, придавая ему зеленый оттенок.
5.
) Путем обработки продукта конденсации ацеантринектунона и 1-метил-3,4-диаминобензола, который,
вероятно, соответствует одной из следующих формул 3 или представляет собой смесь продуктов, вероятно,
имеющих следующие формулы:
Твердое вещество промывают спиртом, затем водой и сушат. Полученные хлопковые зеленые красители
имеют оттенок чище, чем красители, полученные с использованием исходного материала.
7.
) 23 части ацеантренхинона нагревают до кипения в течение 2-3 часов с 21 частью 1:T-диарминонафталина
(гидрохлорида) в 230 объемных частях пиридина. Образовавшийся таким образом азин, вероятно,
соответствует одной из следующих формул или представляет собой смесь продуктов, вероятно, имеющих
следующую формулу:
/ \ N N C-C l l серная кислота до фиолетового раствора. Она плавится при температуре выше 3000 °C; она
очень плохо растворима в обычных органических растворителях, даже в горячем состоянии.
Краситель окрашивает хлопок в зеленой ванне, получая прозрачные желтовато-зеленые оттенки с очень
хорошими свойствами стойкости (S). При плавлении в тех же или аналогичных условиях продуктом
конденсации ацеантренхинона является аминофенон (S-аминофенон), который, вероятно, соответствует
одной из следующих формул или представляет собой смесь продуктов, вероятно, имеющих следующую
формулу:
Если я сделаю это аналогично описанному в Примере 1, получится зеленый чан.
6 (.) 6 частей красителя, полученного, как описано в Примере 1, суспендируют в максимально
мелкодисперсной форме в 70 частях по объему нитробензола. В течение двух часов при перемешивании
постепенно добавляют 35 частей брома при температуре 400–500 °C, и вся смесь выдерживается при этой
температуре еще в течение нескольких часов. Образовавшийся таким образом продукт бромирования затем
фильтруют с помощью отсоса, промывают пиридином, а затем водой.
20 Часть продукта конденсации вводят при температуре около 1000 °C в расплав, состоящий примерно из 150
частей едкого калия и 70 частей объемного спирта, и температуру повышают примерно до 1700 °C. После
завершения образования красителя массу охлаждают и разбавляют водой.
Образовавшийся таким образом осадок красителя фильтруют под вакуумом, промывают водой до
нейтральной реакции и сушат. Это темно-зеленый порошок, который растворяется в концентрированном
растворе едкого калия и спирта, в результате чего получают краситель, окрашивание которого имеет более
синеватый оттенок, чем у красителя, описанного в Примере 7.
is 2 G 404,867 T Al:
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404868A
[]
(-" 1 лк, 1 ' '
1
__j ,'' ' _cj l 71,5 1 1 1-, 1" -, / "-4 1 ' 1 I'ii 1 V l l,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 февраля 1933 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 июня 1933 г. № 17338/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве перьевых ручек.
Я, Рус Селл Барклай Кингсан, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 382,
Оуквуд-авеню, Орандж, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в том классе перьевых ручек, в которых пишущая
жидкость образуется при контакте проточной воды с изначально сухим, но растворимым чернильным
материалом; полученная пишущая жидкость затем подается к перу ручки.
Основная цель данного изобретения — обеспечить в вышеупомянутой перьевой ручке новое средство для
переноса множества отдельных растворимых чернильных масс, расположенных и связанных с системой
подачи воды ручки таким образом, чтобы их можно было, простым движением переносного устройства,
последовательно переводить в рабочее положение, обеспечивая таким образом большой запас растворимых
чернил, которые легко и быстро доступны по мере необходимости без необходимости непосредственного
обращения с растворимыми чернильными массами или элементами.
С этой основной целью изобретение включает в себя, в сочетании с корпусом и устройством подачи воды
ручки, подвижное устройство для переноса чернил, вращающееся вокруг пути подачи растворителя и
имеющее ряд карманов или камер, предназначенных для загрузки растворимыми чернилами; указанные
карманы или камеры избирательно и предпочтительно последовательно соединяются со стационарным
устройством подачи воды, в результате чего все, кроме одного, заряды чернил выводятся из эксплуатации, но
тем не менее могут быть введены в эксплуатацию по мере необходимости путем пошагового вращения
устройства для переноса чернил.
Это новое средство переноса чернил может быть выполнено и расположено различными способами.
Например, оно может быть изготовлено и собрано в конструкции ручки таким образом, чтобы его можно было
быстро извлечь из последней, когда все чернила в ней израсходованы, и затем перезарядить для замены или
заменить совершенно новым средством переноса чернил, или же оно может быть выполнено и расположено
таким образом, чтобы представлять собой постоянный элемент конструкции ручки, при этом его карманы или
камеры могут быть легко доступны для перезарядки чернилами всякий раз, когда запас чернил в ней
полностью исчерпан. Другие цели данного изобретения, не перечисленные здесь более подробно, станут
понятны из следующего подробного описания изобретения.
Иллюстративные варианты осуществления изобретения W показаны на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 — вид сбоку перьевой ручки согласно данному изобретению, съемный колпачок которой находится в
обычном закрытом положении относительно нее, но отсечен, чтобы показать перо и вращающийся механизм
подачи чернил; Фиг. 2 — фрагментарный продольный вертикальный разрез той же ручки со снятым
колпачком, причем указанный разрез выполнен по линии 2-92 на Фиг. 1 и изображен в несколько увеличенном
масштабе; Фиг.
3
Рис. 4 — поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2; рис. 4 — вертикальный разрез
модифицированной формы вращающегося средства для переноса чернил; и рис. 5 — горизонтальный
поперечный разрез той же конструкции, выполненный по линии 5-5 на рис. 4; рис. 6 — поперечный разрез,
аналогичный показанному на рис. 2, но иллюстрирующий модифицированную форму конструкции пера и
средства для переноса чернил; и рис. 7 — поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 6; и рис. 8 —
увеличенный фрагментарный поперечный разрез, показывающий форму податливого фиксатора,
работающего совместно с вращающимся средством для переноса чернил.
Аналогичные обозначения используются в описанных выше видах для указания соответствующих частей 95.
Обращаясь к чертежам, обозначение 10 указывает на основной корпус или ствол ручки, который обычно
имеет наружную резьбу на нижнем конце для приема и удержания съемного пера и закрывающего колпачка
11. В одном из иллюстративных вариантов конструкции ручки согласно данному изобретению, горловой
элемент 12, имеющий осевое отверстие 13, соединен с нижним открытым концом ствола 10 соединительным
штифтом 10 14, который закреплен к стволу 404,868 404,868 условным или иным способом. Предпочтительно,
указанный горловой элемент 12 снабжен ниже указанного соединительного штифта 14 кольцевым боковым
упорным выступом или фланцем 15, который примыкает к нижнему концу указанного ствола 10. В связи с его
внутренним верхним концом, указанный горловой элемент 12 снабжен шейкой 16 уменьшенного диаметра, к
которой прикреплена обычная резина Мешок 17, предназначенный для наполнения водой и приводимый в
действие для заправки обычным рычагом заправки 18, доступным с внешней стороны корпуса 10. Внутри и
через канал 13 указанного горлового элемента 12 закреплена подающая планка 19, нижний конец которой
выступает наружу из нижнего свободного конца указанного горлового элемента и примыкает к перу 20,
закрепленному внутри и также выступающему наружу из указанного горлового элемента обычным способом.
Снаружи вокруг указанного горлового элемента под корпусом 10, так чтобы иметь возможность
вращательного движения вокруг указанного горлового элемента 12 и вокруг его продольной оси, расположен
чернильница 21, предпочтительно в виде кольцевого цилиндрического тела, канал которого плотно прилегает
к внешней поверхности указанного горлового элемента и окружает ее. Для удержания чернильницы 21 в
рабочем собранном положении относительно указанного горлового элемента 12, нижняя часть последнего
имеет внешнюю резьбу для приема стопорного кольца 22, которое, При установке он прилегает к нижнему
концу указанного чернилодержательного элемента 21, тем самым удерживая его в рабочем положении
относительно конструкции ручки. При желании между соответствующими концами чернилодержательного
элемента и упорным плечом или фланцем 15 и фиксирующим кольцом 22 могут быть установлены
уплотнительные шайбы 23 из мягкой резины или другого подходящего материала.
4.
Указанный чернильный элемент 21 снабжен рядом отдельных продольных карманов или камер 24,
предпочтительно закрытых с нижних концов и открытых с верхних. Указанные карманы или камеры 24
расположены по корпусу указанного несущего элемента в кольцевом ряду. Хотя на чертежах показано шесть
таких карманов или камер, очевидно, что это число может быть увеличено, если карманы могут быть
сформированы и индивидуально изолированы в несущем элементе, или же их количество может быть
уменьшено по желанию. На внутренней стороне несущего элемента, соответственно сообщаясь с каждым
карманом или камерой 24, приблизительно по всей его длине расположены выходные отверстия 25 любой
желаемой формы, но предпочтительно щелевидной формы, показанной на рисунке. Карманы или камеры 24
заполнены любым желаемым сухим растворимым чернильным материалом А; например, чернильным
порошком.
Растворимые чернильные брикеты, палочки или гранулы, или растворимая чернильная паста.
В стенке указанного горловины 70 элемента 12, в фиксированном месте с одной из его сторон, расположен
порт 26, обеспечивающий сообщение через него с отверстием 13, в котором закреплена подающая планка 19.
Подающая планка 19 снабжена верхней секцией 75 подающего канала 27, простирающейся вниз от
резервуара для воды 17 и сообщающейся с верхним концом указанного порта 26, и нижней секцией
подающего канала 28, простирающейся от точки сообщения 80 с нижним концом указанного порта 26 вниз к
внутренней поверхности пера 20.
При использовании описанной выше формы ручки с растворимыми чернилами, элемент 21, несущий чернила,
поворачивается таким образом, чтобы выходное отверстие 25 одного из его карманов или камер 24
совпадало с отверстием 26, а резервуар 17, заполненный водой, после чего ручка готова к использованию.
При письме ручкой вода, подаваемая из резервуара 17, течет вниз через верхнюю секцию подающего канала
27, а затем через совпадающее отверстие 26 и выходное отверстие 25 в контакт с растворимыми чернилами,
содержащимися в сообщающемся кармане или камере, при этом выходные отверстия всех остальных
карманов или камер перекрываются твердыми участками стенки прилегающего горловины, как это будет
очевидно из рисунка 3. Когда вода контактирует с сухими чернилами А, последние растворяются в первых,
образуя пишущую жидкость, которая течет через нижнюю секцию подающего канала 28 подающей планки. 19
для подачи чернил в штифтовое перо 20, так что последнее высвобождает их во время операции письма.
Когда чернила А из первого кармана или камеры 11O израсходованы, можно обеспечить новую подачу
чернил, просто повернув несущий элемент на горловине, чтобы привести выход 25 следующего кармана в
соответствие с портом 26 и, таким образом, в сообщение с каналом подачи воды подающей планки. Эти
операции повторяются шаг за шагом, пока не будут израсходованы растворимые чернила последнего кармана
или камеры.
Предпочтительно, конструкция несущего элемента 21 должна быть такой, чтобы он достаточно плотно
прилегал к горловине элемента и обхватывал ее, обеспечивая некоторое сопротивление трению 125
вращательному движению, тем самым удерживая его в выбранном рабочем положении подачи чернил, и при
этом быть способным вращаться при достаточной силе или давлении. Однако, если это необходимо, может
быть предусмотрено механическое фиксирующее устройство для упругого удержания указанного несущего
элемента 21 в выбранных положениях, в которые он отрегулирован. В качестве примера такого
фиксирующего устройства на фиг. 8 показан подпружиненный шариковый фиксатор 29, который может
избирательно зацепляться за открытые концы чернильных карманов или камер 24, чтобы удерживать
несущий элемент от случайного или нежелательного вращательного движения. Следует понимать, что могут
использоваться и другие формы или варианты фиксирующих устройств.
Для того чтобы помочь пользователю быстро и легко определить рабочее положение чернильных картриджей
или камер несущего элемента относительно каналов подачи воды конструкции ручки при манипулировании
несущим элементом, последний снабжен на своей внешней поверхности индикативными метками,
соответствующими положению указанных картриджей или камер, а также, при необходимости,
обозначениями, идентифицирующими отдельные картриджи или камеры друг от друга; а неподвижная часть
ручки, такая как внешняя поверхность упорного плеча или фланца 15, снабжена индикативной меткой,
соответствующей положению каналов подачи воды, как показано, в частности, на рис.
1 На чертежах, совместив метку, указывающую на выбранный карман или камеру, с меткой, указывающей на
неподвижный канал подачи воды, при вращении несущего элемента пользователь ручки может наглядно
убедиться, что нужный карман приведен в рабочее положение.
В описанной выше конструкции ручки несущий элемент 21 может использоваться как постоянная часть ручки,
которую можно снять для перезарядки после того, как закончится весь запас чернил; или он может быть
изготовлен и использован в качестве заправочного элемента 42, при этом, когда один такой несущий элемент
установлен в ручку, использован и исчерпан, его можно снять и выбросить, а затем заменить новым
заряженным несущим элементом.
Обращаясь теперь к рисункам 4 и 5, на них показана модифицированная конструкция несущего элемента,
который может быть собран с конструкцией ручки.
и который может быть быстро и легко перезаряжен после того, как его карманы опустеют в результате
использования. В этой форме средство для переноса чернил включает цилиндрический корпус 30, имеющий
по своей внешней окружности ряд расположенных на расстоянии друг от друга, открытых наружу каналов или
карманов 31. Снаружи, скользя по корпусу 30, находится защитная гильза 32, которая служит съемной
крышкой для закрытия внешних сторон указанных каналов или карманов 31 после того, как они будут
заполнены чернилами.
На внутренней стороне переносного элемента, соединенного с каждым карманом или отделением 31, вдоль
приблизительно его длины расположены выходные отверстия 33 любой желаемой формы, но
предпочтительно щелевидной формы, показанной на рисунке.
Обращаясь теперь к фиг. 6 и 7 чертежей, на них показана еще одна форма конструкции пера, имеющая новый
75 вращающийся механизм подачи чернил в соответствии с данным изобретением. В этой конструкции
подающая планка 34 соединена своим верхним концом с нижним концом корпуса 35 соединительным
элементом 36. Этот соединительный элемент 36 снабжен внутренней горловиной 37, к которой крепится
резервуар для воды 38. Соединен с нижним свободным концом указанной подающей планки 34 и на нем
расположен горловина 39, с помощью которой перо 85 удерживается вплотную к нижнему концу указанной
подающей планки 34 и находится в рабочем положении относительно него. Между соединительным
элементом 36 и горловиной 39 установлен вращающийся 90 механизм подачи чернил 41. Этот механизм
подачи чернил также выполнен в виде кольцевого цилиндрического тела, отверстие которого плотно
прилегает к и По внешней поверхности указанного подающего стержня чернилонесущий элемент 41 снабжен
рядом отдельных продольных карманов или камер 42, предпочтительно закрытых с верхних концов и
открытых с нижних концов. Указанные карманы или камеры 100 расположены вокруг корпуса указанного
несущего элемента в кольцевом ряду.
На внутренней стороне несущего элемента, соответственно сообщающемся с каждым карманом или камерой
42, вдоль приблизительно его длины 105 расположены выходные отверстия 43 любой желаемой формы,
предпочтительно щелевидной формы, показанной на рисунке.
Подающая планка 34 снабжена подающим каналом 44, проходящим продольно вниз вдоль одной из ее сторон
от резервуара для воды 38 до внутренней поверхности пера 40. Поворачивая указанный несущий элемент на
подающей планке, можно открыть выходное отверстие 43 желаемого кармана или камеры 42.
зарегистрирован с указанным подающим каналом 44 таким образом, чтобы сообщаться с ним. На внешней
стороне указанного горлового элемента 39 сформирована рифленая направляющая 45, с которой могут
выборочно выравниваться нижние открытые концы карманов или 12 камер 42 несущего элемента 41. В таком
виде и расположении несущий элемент 41 приспособлен для съемного или сменного приема либо
некапсулированного растворимого чернильного стержня 125, либо капсулированного чернильного материала,
т.е. чернильного материала, упакованного в трубчатый металлический корпус с соответствующими боковыми
средствами выброса, тем самым обеспечивая съемный чернильный картридж. Этот последний тип
чернильного картриджа 1 показан на фиг. 6 и 7 и включает в себя трубчатый металлический корпус 46, нижний
конец которого закрыт и имеет форму крючкообразного выступного элемента 47. Корпус 46 заполнен
растворимым чернильным материалом А и дополнительно снабжен вдоль своей внутренней стороны
выпускными отверстиями желаемой формы, такими как, например, перфорации 48. Путем выравнивания
заданного кармана или камеры 42. Благодаря рифленой направляющей 45 горловины 39, чернильный
картридж или стержень может быть вставлен в карман. Зафиксировав выходное отверстие данного кармана
или камеры 42 в сообщении с подающим каналом 44 подающей планки 34, чернильный стержень или
картридж подвергается воздействию потока воды, стекающего по указанному подающему каналу из водяного
мешка, в результате чего чернила растворяются, образуя пишущую жидкость, которая затем подается к перу
40. Пошаговое вращение несущего элемента 41 будет последовательно задействовать несколько карманов с
чернилами до тех пор, пока все чернила не будут израсходованы, в основном тем же способом, что и описано
выше. Когда все чернила израсходованы, несущий элемент может быть легко и быстро перезаряжен,
извлекая пустые картриджи по мере последовательного выравнивания карманов или камер с рифленой
направляющей 45 и затем вставляя новые картриджи на место извлеченных.
Поскольку в описанные выше конструкции можно внести множество изменений, и можно реализовать
множество, казалось бы, различных вариантов осуществления данного изобретения, не выходя за рамки его
объема, определенного в следующих пунктах формулы изобретения, предполагается, что все сведения,
содержащиеся в приведенном выше описании или показанные на прилагаемых чертежах, следует
рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404869A
[]
19 о-, = 7 -Атри
1
J A1 l, I w\ Gs _, A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 июня 1932 года.
404,869 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июня 1933 г. № 17454/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство азокрасителей, нерастворимых в воде.
Мы, I G FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCA 3 T, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В технических условиях №№ 10 описаны процессы производства азокрасителей в виде вещества или на
волокне путем сочетания диазосоединения с арилидом 2:3-гидроксинафтойной кислоты.
6379 1912 года и 17 279 года 1913 года.
Настоящее изобретение относится к производству азокрасителей, нерастворимых в воде и содержащих
свободную аминогруппу в молекуле, путем сочетания 2,6-дигалоген1,4-диаминобензола,
монодиазотированного в 4-положении, с арилидом 2,3-гидроксинафтиловой кислоты или ее производного,
замещенного в нафталиновом радикале, при этом используются только такие компоненты, которые не
содержат сульфоновых или карбоксильных групп.
Таким образом, получают красители с хорошими свойствами стойкости, которые обладают особым
преимуществом, заключающимся в полной стойкости к кислотам, несмотря на наличие свободной
аминогруппы в молекуле. Красители могут использоваться для приготовления цветовых лаков, а также для
получения стойких красителей и отпечатков на растительных и животных волокнах.
Предложенный процесс имеет особую техническую ценность, поскольку он позволяет получать в процессе
прямой печати не только другие оттенки, такие как оранжевый, красный и синий, но и коричневые тона.
и черные оттенки на одном и том же грунте с помощью отдельного диазосоединения, которое до сих пор
можно было получить только с помощью смесей диазосоединений.
Когда будут использоваться существующие красители.
Полученные на волокне 4-монодиазосоединения 2:6-дигалоген-1:4-диаминобензолов выгодно использовать в
виде стабилизированных диазосолей, таких как те, которые можно получить в соответствии со спецификацией
№ 14808 от 1933 г. (серийный номер).
lP'rice 1/-l 403 013), например, сульфаты диазония, арилсульфонаты диазония, двойные соли хлорида цинка
55, соли диазония.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение; компоненты указаны по весу, если не указано иное:
1) 177 Части 2,6-дихлор-1,4-диаминобензола вводят в смесь 305 частей соляной кислоты B6 и 3540 частей
воды, а к суспензии гидрохлорида постепенно добавляют раствор 72 частей нитрита натрия в 150 частях
воды.
Полученный таким образом раствор монодиазосоединений пропускается через раствор 276 частей
2,3-гидроксинафтоиламинобензола в разбавленном растворе каустической соды, к которому добавлено
необходимое количество карбоната натрия для связывания избытка минеральной кислоты и турецкого
красного масла. Осажденный таким образом краситель фильтруется под вакуумом и тщательно промывается.
75 При получении красителя Е обычным способом на подложке, приспособленной для производства лаков,
получается голубовато-бордо-красный лак.
2)
Хорошо прокипяченная и высушенная хлопчатобумажная пряжа 80 пропитывается раствором, содержащим
на литр 4,5 грамма 21,3-гидроксинафтоил-1-амино-2,5-диметоксибензола, в виде 9 мл раствора каустической
соды 340 B 6 и 1 мл турецкого красного масла; пряжа тщательно очищается от воды отжиманием и
обрабатывается нейтральным раствором диазогруппы или слабоуксусной кислоты, содержащим на литр 1,77
грамма 2,6-дихлор-1,4-диаминобензола в виде монодиазольного соединения; пряжа промывается и
обрабатывается мылом. Таким образом получается бордоское крашение с хорошей стойкостью к
выцветанию.
«Благодаря разработке красителя P из того же диазосоединения и
21:3'-гидроксинафтоил-1-амино-4-метилбензола на 100% искусственном вискозном шелке, получается
гранатовое окрашивание».
3)
Соседние файлы в папке патенты