Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11705
.pdf
(b) Когда муфта 35 включена, боковой ролик 25 приводится в движение посредством промежуточного колеса
36, а распределитель 6 перемещается вправо или влево, и (c) Когда муфта 37 включена (рис. 6), винтовой
шпиндель 38 вращается через ременный привод 39 и перемещает ползунок ВВЕРХ или ВНИЗ, при этом
указанный ползунок 40 несет захватывающий элемент 67, 68.
Подпружиненные муфты 31, 33, 35, 37 включаются и выключаются с помощью электромагнитов 41, 42, 43, 44,
45, которые избирательно подключаются к источнику тока посредством движения скользящих контактов.
46, 47, 48, 49, 50 (Рисунок 4), снабжен пружинами освобождения (не показаны). Указанные скользящие
контакты 46, 47, 48, 49, 50 расположены таким образом, что направление их движения при работе
соответствует направлению движения распределителя. Таким образом, скользящий контакт 46 координирует
движение распределителя вправо, скользящий контакт 47 — движение влево; скользящий контакт 48 —
движение вперед; скользящий контакт 49 — движение назад, и, наконец, вертикально движущийся контакт
вызывает движение захватного устройства, установленного на распределителе, вниз.
На рисунке 5 схематически представлены пути контакта скользящих контактов 46, 48, 47, -49, 50, а также
показана полная электрическая система, причем указанные пути контакта имеют соответствующие
обозначения -56, 57, 58, 59, 60. Каждый из 4 5 этих контактных путей 56, 58, 57, 59, 60 соединен с полюсом
источника тока 61 и несколькими короткими соединениями, которые во время движения скользящих контактов
(например, скользящего контакта 50) (рис. 5) посредством этих соединений соединены с источником тока,
обеспечивая тем самым свободное прохождение тока к электромагнитам, соединенным с контактными
точками концом обмотки или, соответственно, двигателем, второй конец которого непосредственно соединен
со вторым полюсом источника тока. Аппарат питается током посредством гибкого кабеля 83 (рис. 2).
Когда контакт 4:8 скользит по своей контактной дорожке 58, электромагнит 41 возбуждается, так что
включается реверсивный механизм 31, затем возбуждается электромагнит 43, который приводит в действие
муфту 33 переднего ролика 315; и, наконец, включается двигатель 30 после возбуждения катушки соленоида
51 (рис. 6), чтобы поднять тормозной элемент 52 и обеспечить перемещение распределителя.
Аналогично, когда контакт 49 скользит вдоль соответствующей контактной дорожки 59, электромагнит 42
сначала возбуждается, что приводит к изменению направления вращения муфты 31.
Затем электромагнит 43 снова приводится в действие, чтобы включить муфту 33 переднего катка. Наконец,
двигатель 30 включается после предварительного возбуждения соленоида 51 для подъема тормозного
элемента 52 и обеспечения обратного движения распределителя.
-По мере скольжения контакт 46 перемещается вдоль контактной цепи 56, сначала возбуждается
электромагнит 41, и -реверсивная муфта 31 срабатывает. В результате этого возбуждается электромагнит 44,
вызывая срабатывание муфты 35 бокового ролика. Впоследствии, как и прежде, двигатель 8 30 включается
после подъема тормозного элемента 52, а распределитель перемещается вправо.
Аналогичные операции происходят при перемещении скользящего контакта 47 вдоль контактной траектории
90 W57. В этом случае электромагнит 42 возбуждается для реверсирования муфты 314; затем следует
возбуждение электромагнита 44 и включение двигателя 30 после подъема тормозного элемента 52 с
помощью соленоида 51 (95), так что распределитель перемещается влево.
Что касается соединений двигателя, следует отметить, что его клемма 54 соединена с полюсом батареи 62
через контактную точку 53 (рис. 5 и 6) и контактный ролик 5.5 (рис. 6 и 7), в то время как ползунок 40 остается
в верхнем положении, или, когда ползунок не находится в верхнем положении, по альтернативному пути
через контактные пути 56, 57, 58, 59 и контактный ролик 55 (рис. 5 и 7).
Цепь контактного ролика 55 прерывается, и указанный контактный ролик 55 синхронизируется таким образом,
что контактный палец 63 110 достигает точки прерывания контактного пути контактного ролика именно в тот
момент, когда распределитель 6 со своим захватным механизмом достигает центра каждого из отсеков
нижней части 29 аппарата. Следовательно, не имеет значения, перемещаются ли скользящие контакты 46, 47,
48, 49 сразу после того, как распределитель 6 пройдет отсек нижней части 29, предшествующий
предполагаемому положению торможения I2, для разрыва цепи двигателя контактных цепей 56, 57, 58, 59.
Двигатель 30 будет продолжать работать благодаря замыканию цепи контактным роликом 55, до тех пор, пока
распределитель 6 127 не окажется точно над центром желаемого отсека, после чего двигатель 30
окончательно выключается, и ток, идущий к соленоиду 51, прерывается, так что тормозной элемент 52
нажимается пружиной i13I 345,801 3415,801, тем самым фиксируя распределитель 6 в желаемом конечном
положении.
Поскольку распределитель 6 надежно закреплен таким образом, захватный механизм может быть приведен в
действие для захвата таблички, хранящейся в одной из камер 2-0, поднятия ее для транспортировки в
прозрачную зону 7, 8, 9, 10 нижней части 29 аппарата (рис. 3) и освобождения ее при достижении желаемой
точки указанной зоны. Аналогичным образом, захват приспособлен для подъема табличек с надписями,
расположенных в зонах 7, 8, 9, 10, и их выпуска над соответствующим отсеком 20 решетки.
Работа захватного механизма осуществляется путем приложения давления к ручке 350 (рисунки 4 и 5),
воздействующей на механизм скользящего контакта. При нажатии на ручку 50 вниз сначала электромагнит 41
(рис. 5 и 7) захватывается горячим роликом 64 (рис. 5, 6 и 8), который находится в положении, показанном на
рис. 5, 6 и 8, так что реверсивная муфта 31 принимает рабочее положение. Затем электромагнит 45
приводится в действие, в результате чего захватная муфта 137 (рис. 6) также перемещается в рабочее
положение. Затем немедленно запускается мотор 30 без предварительного возбуждения соленоида 51
(поскольку в контактном пути 60 отсутствует контакт 3>0), т. е. таким образом, тормозной элемент 52 остается
в тормозном положении.
Таким образом, винтовой шпиндель 38 поворачивается, чтобы опустить салазки 40, и давление изолирующего
упора 6,5 на соседний пружинный рычаг снимается, так что контакт в точке 53 разрывается, в то время как
контакт устанавливается с противоположной точкой контакта 66. Следовательно, контактный ролик 55
освобождается от управления цепью монитора 30. Теперь на клемму 54 двигателя 30 подается ток либо через
контактную цепь 60, если ручка 50 нажата, либо через контактную цепь 66, если ручка 50 отпущена. Подача
тока обычно осуществляется через контактную точку 66, поскольку ручку 50 можно отпустить, как только
ползунок 40 освободится от давления на изолирующий элемент 65 и, таким образом, замкнет контакт 66.
Если захватные клешни 67, 68 (рисунки 6 и 9), удерживаемые опускающейся направляющей 40, пусты,
направляющая 40 будет продолжать движение вниз до тех пор, пока клешни 67, 68 не коснутся ручек 69
(рисунки 9 и 10) табличек с надписями 70, которые расположены либо одна над другой на небольших ножках
71 в отсеках для хранения, либо соединены последовательно для перемещения в прозрачную область 7, 8, 9,
1.0 нижней части 20 аппарата (рисунок 2).
Загнутые концы когтей 67, 68, двигаясь к рукояткам 69 и встречаясь с ними, раздвигаются под действием
рукояток до тех пор, пока не окажутся ниже них, после чего когти 67, 68 возвращаются под действием пружин
72 в закрытое положение (рис. 6), так что они входят в зацепление с рукоятками 69 самой верхней таблички с
вывеской.
Движения захватов 67, 68 производятся посредством шарнирного стержня 73, а движения качающегося
рычага 74, связанного с храповым механизмом 75 (рисунки 6 и 8), так что после захвата таблички захватами
67, 68 происходит частичное вращение контактного ролика 64, соединенного с храповым механизмом 75, во
второе положение переключателя. Частичное вращение контактного ролика 64 вызывает изменение
направления тока, что обесточивает электромагнит 41 и одновременно включает электромагнит 42, так что
реверсивная муфта 31 80 переключается в обратное направление, а шпиндель винта 38 меняет направление
вращения. В результате, захватная направляющая 40 поднимается вместе с табличкой, удерживаемой
зажимами 67, 68. Рычаг 76 85 (рис. 9) выдвигается наружу под действием давления таблички на другой рычаг
747 рычага, и, двигаясь вверх, он входит в зацепление с краем упора 78 и перемещает его в сторону, не
производя 90 дальнейшего эффекта и не подвергаясь его влиянию.
Движение захвата вверх.
Процесс продолжается до тех пор, пока ползунок 40, соприкасаясь с элементом 65 и оказывая на него
давление (рисунки 95 и 6), не разорвет цепь двигателя в точке 66, тем самым остановив захват в его самом
верхнем положении. Прежде чем захват достигнет этой наивысшей точки, контактный ролик 64
поворачивается на один шаг с помощью неподвижного упорного элемента 79 (рис. 6), который входит в
зацепление с храповым колесом 7.5. Таким образом, когда захват достигает своей наивысшей точки,
контактный ролик 64 перемещается в положение, в котором ток может поступать к электромагниту 41 J05,
когда его необходимо активировать для перемещения захвата вниз. Когда слайд 40 достигает наивысшей
точки, это наглядно подтверждается тем, что указатель 82, прикрепленный к слайду 110, оказывается перед
лампой 19, отражая ее тень на проекционном экране b.
Удерживая небольшие таблички с надписями в своих захватах, распределитель 6 может с помощью
механизмов скользящих контактов 46, 47, 48, 49 (Рисунок 4), 115 перемещаться в любую точку нижней части
29 аппарата, при этом положение распределителя 6 всегда указывается изображением лампы, проецируемой
на экран аппарата. 1 20 После того как распределитель 6 достигнет положения в нижней части аппарата, куда
должна быть помещена установленная на нем табличка (для возврата ее в соответствующее отделение для
хранения 125 или для размещения в определенной точке для последующего размещения), ручка 50
кратковременно нажимается вниз.
Во-первых, электромагнит 41 получает напряжение, так что реверсивная муфта 31 130 переключается,
обеспечивая опускание захвата. После этого электромагнит 45 активируется, захватная муфта 817
устанавливается в рабочее положение, и, наконец, включается двигатель 30. Таким образом, шпиндель
захвата 38 вращается в направлении, перемещающем направляющую 40 вниз, которая несет табличку с
вывеской, удерживаемую захватными клещами.
Одновременно контакт прерывается в точке 53 и возобновляется в точке 66, а давление на ручку 50 спадает.
По мере того, как захватные когти 67, 68 движутся вниз, рычаг 76 (рисунки 6 и 9), выталкиваемый наружу при
контакте таблички с рычагом 77, входит в зацепление с верхним краем упора 78. Следовательно, по мере
продолжения движения захвата рычаг 77 вращается относительно упора 80 (Рисунок 9) и поворачивает
захват 68 в сторону кошки, в то же время, с помощью шарнирного стержня 81 (Рисунок 6) второй захват 67
также выдвигается наружу. Таким образом, пластина Гигне будет освобождена от крюков захватных клешней
67, 68 и опустится в выбранное положение. По мере дальнейшего опускания захвата рычаг 76, наконец,
отходит от рабочей кромки упора 78, и захватные когти 67, 68 возвращаются в закрытое положение под
действием пружины 72 (Рисунок 6). Открытие и закрытие захватных когтей 67, 68 приводят к вращению
контактного ролика 64 (рисунки 6 и 5) в другое положение для перемещения захвата вверх, пока захватная
направляющая 40 2 не достигнет своего наивысшего положения, которое обозначается тенью указателя 82,
проецируемой на экран 5.
Из вышеизложенного следует, что с помощью описанного устройства таблички с вывесками можно
индивидуально извлекать из отсеков и размещать в нужных местах для проекции, а затем, после завершения
проекции, извлекать и возвращать в соответствующие отсеки для хранения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что указано в
пункте 150 формулы изобретения, является 1. Устройство для проекции изображений, в частности в
рекламных целях, состоящее из отдельных элементов, расположенных в любом желаемом соотношении, 55
характеризуется тем, что отдельные знаки или элементы хранятся в соответствующих отсеках в емкости,
откуда они извлекаются с помощью передвижного распределителя в любую желаемую точку 60 прозрачной,
освещенной нижней пластины, изображение которой отражается от зеркала на проекционный экран, и далее
перемещаются с этой пластины обратно в соответствующий отсек. 65 2. Оптическое проекционное
устройство, в основном описанное здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи и проиллюстрированное ими.
Дата: 11 марта 1930 года.
FORRESTEli, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Jessel Chambers, 88/190, Chancery
Lane, Лондон, W.C. 2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем, агенты заявителя.
Редлилли: Напечатано для Его Величества Лоу и Милмона d-13 компанией Love & Malcomson, Ltd-1931,
Stationery Office, 34-5,801
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 арх. 15980 г. - № 8704/30.
Ooin plat-te Left:. Джани. 9, 1931.
345,802 W.%W I' Coernete Aacepted:. 2 апреля 1931 г., ME N - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки товаров в коробки или аналогичные емкости.
Мы, ALF.RB-I) GERMAN RosE8, британский cbjlect, и проиграли! Компания BROTrHERS (GAINSnoiou Gii)
LIMITED, британская компания, расположенная в городе Гейнсборо, настоятельным образом заявляет, что
данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к машинам для упаковки товаров в коробки или аналогичные емкости, и его
целью является предоставление усовершенствованных и очень эффективных средств.
Предмет определенного размера может быть помещен в коробку или подобный контейнер, который
характеризуется тем, что его диаметр, измеренный в продольном или поперечном направлении, превышает
соответствующий диаметральный размер указанного предмета на относительно небольшую величину.
Упаковочная машина, к которой применима данная разработка, включает в себя, в сочетании, механизм,
посредством которого коробка или емкость (далее именуемая коробкой) временно занимает место
наполнительной станции в указанной машине, средства перемещения изделия в положение между парой
стенок и непосредственно над коробкой на наполнительной станции, и поршень, который приводится в
действие для проталкивания указанного изделия из-под стенок в коробку на наполнительной станции.
Наше изобретение в общих чертах состоит в том, чтобы обеспечить упаковочную машину описанного типа
сочетанием пары лопастеобразных элементов и механизма, который, во-первых, заставляет оба указанных
лопастеобразных элемента принимать общую, по существу, горизонтальную плоскость и, таким образом,
представлять собой средство для поддержки изделия непосредственно над коробкой на станции наполнения
в указанной машине, и, во-вторых, превращает указанные лопастеобразные элементы из указанной, по
существу, горизонтальной плоскости в соответствующие, по существу, вертикальные и параллельные
плоскости, и тем самым заставляет указанную пару лопастеобразных элементов создавать устройство,
которое действует, пока указанный плунжер работает для проталкивания изделия в коробку на той же станции
наполнения, для направления лопастеобразного изделия.
между iie of,ad into, thep s-id box.
Кроме того, наше изобретение включает в себя устройство упаковочной машины описанного типа, состоящее
из пары лезвиеобразных элементов (далее именуемых лезвиями), которые установлены на вертикально
подвижной раме таким образом, что указанные лезвия могут быть задействованы в отношении изделия и
коробки на заправочной станции, а также механизм привода лезвий, который заставляет оба указанных
лезвия, в тот момент, когда вышеупомянутая подвижная рама временно поддерживается в своем самом
нижнем положении в машине, занимать общую практически горизонтальную плоскость и, таким образом,
представлять собой, в данном случае, средство для поддержки изделия, расположенного между
вышеупомянутой парой стенок непосредственно над коробкой на заправочной станции, при этом указанный
механизм привода лезвий также работает в тот момент, когда подвижная рама занимает свое самое нижнее
положение, и примерно в тот момент, когда Упомянутый выше поршень «действует для того, чтобы
протолкнуть предмет 75 из пространства между парой стеновых элементов в коробку на заправочной станции,
перемещая каждую из указанных лопастей на угол около 90° вокруг оси, которая совпадает или очень близко
совпадает с 80° с верхним краем одной или другой из пары. параллельных сторон коробки на заправочной
станции и, таким образом, заставляя каждую лопасть занимать практически вертикальное положение вблизи
и внутри верхней и 85 открытой части указанной коробки и вблизи или в контакте с внутренней поверхностью
соседней стороны указанной коробки, средства, благодаря которым, в то время как вышеупомянутый поршень
90 временно занимает свое самое нижнее положение, предотвращая тем самым извлечение предмета,
вставленного в коробку, в направлении вверх, и пара лопастей 95 удерживается в своих вышеупомянутых
практически вертикальных положениях, подвижная рама, пара элементов стенок и пара лопастей
поднимаются так, чтобы лопасти не были в контакте с указанной коробкой и содержащимся в ней предметом.
средства, с помощью которых указанная коробка (с находящимся в ней предметом) перемещается от
заправочной станции, а другая коробка перемещается к заправочной станции, и еще один предмет
перемещается в положение 345,802 между парой стеновых элементов, и средства, с помощью которых
поршень, пара лезвий и пара стеновых элементов приводятся в действие, чтобы снова занять свои
первоначально занятые положения в машине.
Теперь мы опишем в качестве примера удобную конструкцию аппарата, которая воплощает в себе
усовершенствования в соответствии с нашим изобретением, и будем исходить из предположения, что
указанный аппарат предназначен для упаковки каждой из множества прямоугольных упаковок сигарет,
обернутых фольгой, в картонную коробку, верхняя часть которой открыта; однако следует понимать, что наше
изобретение может быть применено к машинам, предназначенным для упаковки партий сигарет без упаковки,
таблеток мыла или других изделий в 20 коробок, лотков, картонных коробок, пакетов или подобных емкостей.
Согласно нашему изобретению, предусмотрена подвижная рама, приводимая в действие механизмом
(например, кулачковым механизмом и роликовым рычагом) для перемещения вверх и вниз в практически
вертикальной плоскости вблизи станции наполнения в указанной упаковочной машине. На указанной
подвижной раме на удобном расстоянии друг от друга установлены две параллельные вертикальные
стеновые конструкции, а под этими стеновыми конструкциями расположены две лопастные балки. Каждый
лопастной элемент установлен на шпинделе, который опирается на один из пары подшипников,
расположенных параллельно друг другу на подвижной лопасти. Предусмотрен конвейерный механизм,
посредством которого ящик с открытой верхней частью (например, ящик в форме неглубокого подноса)
транспортируется к указанной заправочной станции. Удобно, что указанный конвейерный механизм может
включать в себя бесконечную зубчатую цепь с рядом равномерно расположенных держателей коробок, и
средства (включая набор зубчатых колес), с помощью которых указанной зубчатой цепи передаются
прерывистые движения, так что при каждой операции упаковочной машины держатель коробки, в котором
поддерживается коробка с открытым верхом, перемещается в горизонтальном направлении и временно
занимает вышеупомянутую станцию наполнения.
Также предусмотрены средства (например, возвратно-поступательный толкатель и кулачково-роликовый
механизм), с помощью которых каждый из ряда изделий (например, прямоугольные упаковки сигарет,
обернутые фольгой) перемещается в положение между парой стенок и над парой лезвийных элементов.
Предусмотрен приводной механизм лопастей (который может включать в себя (вентиляторное расположение
кареток, пружин, роликовых рычагов и зубчатых передач)), который, как будет описано далее, предназначен
для придания вращательных движений в соответствии с нашим изобретением каждому из указанных
элементов лопастей. Предусмотрен механизм, обеспечивающий взаимное движение вверх и вниз:
К вышеупомянутому поршню приводятся соответствующие движения.
Соответствующие элементы, составляющие описанное выше усовершенствованное устройство,
работоспособны в соответствии с нашим изобретением:
ция, следующим образом.
Предположим, что упомянутый поршень занимает свое наивысшее положение, что одна из вышеупомянутых
пачек сигарет перемещена в положение между парой стенок, что подвижная рама (со стенками и
подшипниками, поддерживающими шпиндели лезвий) временно неподвижна в своем самом нижнем
положении, и что держатель для коробок с открытой сверху незаполненной коробкой внутри временно
находится на заправочной станции. До или в тот момент, когда указанные несколько элементов приводятся в
действие, чтобы занять свои соответствующие положения, как только что описано, оба лезвия приводятся в
действие, чтобы вышеупомянутый механизм привода лезвий занял соответствующие положения в одной
общей, по существу горизонтальной плоскости, которая совпадает с верхней частью коробки или находится
на очень небольшом расстоянии выше нее, держателя коробки на заправочной станции, и таким образом
представляют собой средство для поддержки упаковки сигарет между парой элементов стенок.
Теперь плунжер приводится в действие, перемещаясь вниз и, таким образом, проталкивая пачку сигарет вниз
из пространства между двумя стенками в коробку 105 на заправочной станции, и примерно в то же время
механизм, приводящий в действие лезвия, заставляет каждую из указанных пар лезвий повернуться на угол
около 90° вокруг оси 110° своего соответствующего шпинделя. В настоящее время, в соответствии с нашим
изобретением, ось каждого из указанных шпинделей совпадает или очень близко совпадает с верхним краем
одной или другой из пары i 1, параллельных сторон коробки на заправочной станции. Благодаря указанным
вращательным движениям лезвий каждое лезвие занимает практически вертикальное положение вблизи и
внутри верхней 120 и открытой части указанного ящика, а также близко к внутренней поверхности соседней
стороны указанного ящика или в соприкосновении с ней, и таким образом пара лезвий образует 125
устройство, которое, пока поршень работает, проталкивая пачку сигарет в указанный ящик, направляет
указанную пачку сигарет между сторонами и внутрь указанного ящика.
130 345,802 Примерно в тот момент, когда поршень достигает своего нижнего положения, и пока указанный
поршень препятствует извлечению пачки сигарет (которая была вставлена поршнем в коробку на заправочной
станции) из коробки вверх, подвижная рама, пара стенок и пара лезвий приводятся в действие, чтобы
перемещаться вверх, и тем самым пара лезвий поднимается из зацепления с коробкой на заправочной
станции и с пачкой сигарет, которая теперь находится в указанной коробке. Следует понимать, что в
соответствии с нашим изобретением, в течение того времени, пока пара лопастей совершает свои движения
вверх при извлечении из коробки, как только что описано, каждая из лопастей удерживается в практически
вертикальном положении.
Как только указанная пачка сигарет будет помещена в указанную коробку и пара лезвий будет поднята над
указанной упаковкой, вышеупомянутый конвейерный механизм приводится в действие для перемещения
указанной коробки с находящейся в ней упаковкой сигарет от заправочной станции и перемещения
следующей, незаполненной коробки на указанную заправочную станцию. Примерно в то же время, когда
поршень поднимается в самое верхнее положение, а подвижная рама с парой стенок и парой лезвий
приводится в действие, чтобы занять самое нижнее положение, обе подвижные лезвия снова занимают
вышеупомянутую общую, по существу горизонтальную плоскость, совпадающую с верхней частью
незаполненной коробки на заправочной станции или на очень небольшом расстоянии от нее, и другая пачка
сигарет перемещается в положение между парой стенок.
Описанная здесь последовательность moveiliC-nt:3 соответствующих членов описанного аппарата может
повторяться столько раз, сколько необходимо.
Мы не ограничиваемся использованием точной формы и расположения деталей, описанных здесь, а также
описанным здесь методом работы указанных деталей. Например, указанная пара стеновых элементов может
быть установлена на неподвижной раме, независимой от упомянутой подвижной рамы, 55 и нижняя часть
каждого стенового элемента может быть снабжена набором дополнительных направляющих и промежутков,
причем указанные направляющие расположены таким образом, чтобы занимать соответствующие зазоры или
пространства, предусмотренные 60 iii лезвием, которое соответственно примыкает к верхней части.
Дата: 12 марта 1930 года.
Джеймс Труран, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки товаров в коробки или аналогичные емкости.
Мы, компания ALFRBD GERMAN ROSE, британский подданный, и компания ROSE BROTHERS
(GAINSi3loli.ouGH) LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Albion Works в Гейнсборо,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования машин, используемых в упаковке, или
относится к ним.
Предметы помещаются в коробки или подобные емкости, и в основном речь идет об усовершенствованном
механизме, позволяющем помещать предмет в коробку или другую емкость, внутренние размеры которой
немного превышают внешние размеры предмета.
Данное изобретение относится к упаковочным машинам такого типа, в которых последовательность открытых
коробок и последовательность предметов, которые должны быть в них помещены, доставляются по одной
коробке и одному предмету за раз к упаковочной станции, на которой предмет располагается над открытым
краем коробки, а затем вставляется в нее.
Настоящее изобретение предлагает упаковочную машину указанного типа, имеющую множество лезвий на
станции наполнения, которые могут перемещаться между двумя положениями: первое положение, в котором
они расположены практически в одной горизонтальной плоскости над открытым горлышком коробки,
расположенной на станции наполнения, и служат для поддержки изделия, и второе положение, в котором они
расположены практически в вертикальных плоскостях и служат направляющими для вставки изделия в
коробку, характеризующуюся тем, что лезвия установлены на держателе, который может перемещаться
вертикально для извлечения лезвий из коробки.
Данное изобретение также включает в себя упаковочную машину указанного типа, комбинацию подвижных
лезвий, расположенных таким образом, чтобы занимать практически горизонтальное положение над
горлышком коробки на станции наполнения и в этом положении одновременно с перемещением изделия,
поршень, перемещающийся в сторону коробки для проталкивания изделия в нее, и средства для
одновременного перемещения лезвий с движением поршня, каждое примерно на 90°, в вертикальные
положения, в которых они служат для направления изделия в коробку, с держателем, на котором установлены
лезвия, и средствами для подъема держателя и лезвий вертикально относительно коробки. Устройство может
включать в себя подвижный держатель, на котором шарнирно закреплены лезвия, держатель, прикрепленный
к каждому лезвию, и двойную зубчатую рейку, перемещающуюся относительно указанного держателя 1bd для
перемещения лезвий между их двумя положениями.
Предпочтительно, чтобы лезвия имели такие размеры и расположение, которые в вертикальном положении
доходили до дна коробки, обеспечивая полное заведение предмета внутрь.
Упаковочная машина может быть снабжена одним или несколькими кулачками или подобными устройствами
(например, эксцентриками и соответствующим образом расположенными рычажными механизмами),
конструкция которых позволяет осуществлять следующую последовательность операций: а) перемещение
двойного зубчатого колеса для поворота лезвий из первого положения во второе; б) вертикальное
перемещение как держателя, так и зубчатого колеса в направлении, противоположном (а), и после вставки
изделия в коробку; в) возвратное движение держателя только для возвращения лезвий в первое положение.
Другие особенности настоящего изобретения касаются конструкции и расположения лопастей, несущего
элемента и сопутствующих деталей.
Теперь подробно рассмотрим одну из конструкций согласно настоящему изобретению на примере со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: рисунок 1 — боковой вид упаковочной машины согласно настоящему
изобретению, рисунок 2 — торцевой вид машины, показанной на рисунке 1, в направлении стрелки, и рисунок
3 — план машины, показанной на рисунках 2 и 3.
В данном описании одинаковые по номеру ссылки обозначают одинаковые детали.
Машина состоит из рамы, в которой установлен вал 11, несущий две звездочки 12 и 13. Вокруг этих звездочек
движутся два цепных конвейера 14 и 15, каждый из которых несет по одному карману 16 и 1,7 соответственно.
Вал 11 периодически вращается с помощью любого подходящего механизма, например, женевского
стопорного механизма, чтобы последовательно перемещать карманы 16 и 17 в положение непосредственно
над звездочками, которое может находиться над заправочной станцией. Карманы 16 содержат предметы или
пакеты 18, а карманы 17 — коробки 19 с открытым верхом. Из рисунков 1 и 2 видно, что эти карманы 7
расположены на цепных конвейерах таким образом, что каждый предмет или упаковка 18 поддерживается
своей нижней поверхностью немного выше плоскости горловины коробки 19.
Над валом 11 и параллельно ему расположен поршень 20, закрепленный в подходящем подшипнике 21 на
раме машины 10, и этот поршень может совершать возвратно-поступательное движение, в то время как
звездочки 12 и 13 неподвижны, чтобы вытолкнуть этот предмет 18, который был доставлен на заправочную
станцию 80 из своего кармана 16 в положение непосредственно над ящиком 19, который находится на
заправочной станции. На противоположной стороне звездочек от плунжера 20 i-s расположена вертикальная
направляющая 22, на которой скользящим образом установлена прямоугольная рама или держатель 23 85.
На шарнирном креплении с помощью шпинделей 24 в выступах 25 на несущей конструкции 23 расположены
два лезвия 26. Оси этих шпинделей 24 совпадают с 90-градусными кромками двух противоположных сторон.
ящик 19, который представлен на заправочной станции, имеет в плане в основном L-образную форму, как
показано на рисунках 2 и 3. Длинная [ветвь буквы L в каждом из 95 случаев отходит от конца ? Шпиндель 24
расположен вдоль одной из сторон коробки, а короткая часть буквы L (которая фактически образует
собственно лезвие и имеет номер 126) выступает над открытым горлышком коробки. 7Это продолжение
лезвия над коробкой наглядно показано на рисунках 1 и 3.
В положении, показанном на рисунке 1, эти лезвия 26 расположены горизонтально и образуют 10,5 портов для
этого [изделия 18, которое, как показано на рисунках 2 и 3, было перемещено из своего кармана 16
толкателем 20 и над коробкой 19 на заправочной станции. На конце каждого шпинделя 24, удаленного от
лезвия 26 (110), находится зубчатый квадрант 27, и эти квадранты взаимодействуют с двойной зубчатой
рейкой 28, которая скользит вертикально в направляющих в держателе 23. Ожидается, что вертикальное
перемещение несущего элемента 23 и двойной стойки 28 будет происходить следующим образом:
Вал 29 установлен в подшипниках рамы 1.0 под прямым углом к верхней части.
Упомянутый вал 11, и этот вал 29 несет два кулачковых механизма 30 и 31. Два коромысла 120, 32 и 33,
взаимодействуют соответственно с кулачками 30 и 31 и поворачиваются вокруг вала 34. Эти рычаги
bePll-erank оснащены кулачковыми толкателями 35 и 36. Рычаг 32 на своем конце, удаленном от толкателя
кулачка 35, соединен шарнирным звеном 37 с двойной зубчатой рейкой 28, в то время как конец рычага 33,
удаленный от толкателя кулачка 36, входит под держатель 23. Поэтому следует понимать, что несущая
конструкция 23 и двойная зубчатая рейка 28 могут подниматься и опускаться вместе или по отдельности в
соответствии с конструкцией кулачков 30 и 31.
На сопроводительных чертежах вагон 23 показан в самом нижнем положении, а двойная полка 28 — в самом
верхнем положении. Первоначальное перемещение троса A.i в направлении стрелки io из положения,
показанного на рисунке 1, приводит к опусканию двойной стойки 28, и это перемещение поворачивает лопасти
26 примерно на 90°, так что части 12j6 занимают практически вертикальные и параллельные плоскости внутри
коробки, расположенной на заправочной станции, причем каждая часть лопасти 126 примыкает к одной из
двух противоположных сторон коробки. В этом положении лезвия 126 служат направляющими для
перемещения изделия 18, расположенного над коробкой, внутрь нее, когда изделие вдавливается вниз
загрузочным плунжером 238. Этот плунжер 38 может перемещаться вертикально в подшипниках в раме
машины с помощью кулачка 39, установленного на валу 40, и вращаться в направлении стрелки, показанной
на рисунке 2. Блок 41 установлен с возможностью вращения на штифте 429, который выступает
перпендикулярно штоку плунжера 38.
Этот блок скользящим образом зацеплен в вилке 43 на одном конце рычага 44. Рычаг 44 шарнирно
установлен на штифте 4.5 рамы станка и прикреплен ко второму рычагу 46, который вращает кулачковый
толкатель 47, контактирующий с кулачком 39. Две направляющие пластины 48 установлены на держателе 23
и простираются в параллельных и вертикальных плоскостях от этого держателя над положением на
заправочной станции, которое последовательно занимают ящики 19, до положения на заправочной станции,
которое последовательно занимают изделия 18, и служат для направления каждого изделия 18 во время его
перемещения толкателем 290 из кармана 1T6 на лезвия 26, когда последние находятся в своем первом или
горизонтальном положении.
Различные толкатели клапанов могут удерживаться в контакте со своими кулачками с помощью пружин,
которые не показаны.
Работа упаковочной машины осуществляется следующим образом:
Стеллаж 11 периодически поворачивается для выгрузки изделия 18 и коробки 19 на заправочную станцию,
при этом лопасти 26 находятся в своем первом положении (т. е. держатель 23 находится в самом нижнем
положении, а двойная стойка 28 — в поднятом положении). Теперь толкатель 20 приводится в действие для
перемещения изделия 18 между направляющими 48 на горизонтальные лезвия 126. На чертежах аппарата
показано, что на данном этапе...
Последовательное вращение вала 29 и вала 30 приводит к опусканию двойной зубчатой рейки, в результате
чего лопасти 126 возвращаются во второе, или вертикальное, положение. Примерно в момент времени
плунжер загрузочного механизма M8 опускается кулачком 39 и прижимает пластину 18 между лезвиями 70 и
126 к коробке 19. Сразу после этого кулачки 30 и 31 приводят к одновременному подъему несущей
конструкции и двойной зубчатой рейки 28. Это движение выводит лезвия 126, оставаясь при этом в
вертикальном положении 75, из-под изделия и боковых стенок коробки. Поршень 38 поднимается, и примерно
в то же время каретка 23 опускается с помощью кулачка 31. Однако двойная рейка удерживается в поднятом
положении, и, следовательно, лезвия 126 возвращаются в свое первоначальное или горизонтальное
положение. Впоследствии вал 11 и звездочки 12 и 13 вращаются, чтобы извлечь заполненный ящик 19 из
заправочной станции и подать на заправку еще один товар и пустой ящик.
В модифицированной конструкции направляющие пластины 48 и части 126 лезвий имеют пазы, создающие
гребенчатый эффект; при этом в каждой направляющей пластине и в связанном с ней лезвии имеется три
зубца (значительной ширины) и два паза. Однако направляющие пластины установлены не на несущей
конструкции 2.3, а на раме станка и, следовательно, неподвижны. Пазы и зубья расположены таким образом,
что два зуба на каждой части лезвия проходят во время поворотного движения лезвий через два паза 100 в
соответствующей направляющей пластине, а третий зуб на каждой части лезвия расположен таким образом,
чтобы проходить мимо того конца соответствующей направляющей пластины, который находится рядом с
толкателем 20. Эта конструкция позволяет перемещать лопасти вверх и вниз, а также поворачивать их, не
задевая неподвижные направляющие пластины. При необходимости в этой модифицированной конструкции
направляющие пластины 48 могут быть установлены на неподвижном кронштейне, который 1J0 служит
упором, к которому каждая деталь 18 поочередно прижимается во время ее перемещения толкателем 20.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Мы, компания WILHISLMSHUTTE GESELLSCHAFT MI'X BESCHIANiiTIR HAETUNG, немецкая компания из
Борнума-на-Гарце, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печам, топкам или подобным устройствам, и в частности к тому типу
устройств, в которых предварительно нагретый воздух подается для целей сгорания.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции, в которой труба, трубопровод или подобное
устройство для подачи вторичного воздуха эффективно нагревается, и с этой целью была разработана
конструкция, в которой тепло, присутствующее в зольнике или яме, используется для повышения
температуры воздуха, используемого для сгорания, по мере его подачи в камеру сгорания печи, и в которой
тепло, выделяемое отходящими газами от сгорания, исходящими из...
Камера сгорания печи также используется для поддержания высокой температуры подаваемого
предварительно нагретого воздуха.
Известно, что воздух для сжигания топлива подается по трубопроводу, расположенному в зольнике печи, но
до сих пор эти трубопроводы находились на дне зольника или настолько близко к нему, что покрывались
золой и теряли способность получать тепло от топливного слоя за счет излучения.
Известно также, что воздух для горения подается через полые жаровые прутья, но этот метод
предварительного нагрева очень дорог.
Согласно настоящему изобретению, в печи или подобной ей конструкции воздух для горения подается по
трубе или подобному трубопроводу, расположенному поперечно через зольник печи и непосредственно под
жаровыми прутьями, причем эта труба или трубопровод соединены с дополнительным трубопроводом,
который простирается дальше.
Соседние файлы в папке патенты