Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11705
.pdf
нижнего ролика и к нему. Аппарат приведен лишь в качестве примера, и я не ограничиваю его использование.
Или я могу привести пару рычагов, один из которых — моя разработка. Каждая боковая рама соединена
цепью или шнуром с педальным рычагом, так что оператор может ногой поднимать его. Дата: 8 марта 1930 г.
Поднимите верхний ролик и приготовьте тесто, затем позвольте пружинам опустить его. Или же для этой цели
может быть использована пара управляемых переключателей, принадлежащих дипломированному
патентному поверену и консультанту. 92, Флит-стрит, Лондон, E.C.4. При желании цилиндрические ролики
могут быть предоставлены агенту заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство для изготовления усилителей торцов ботинок и туфель. zo
j11ORACE - STANLEY PociuN, по адресу Evington Valley Road, Leicester, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, - to Ibe, p tion
y5 larly descrbdadacrtained in and by the following in- statemenit. Данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и средству для изготовления усилителей торцов ботинок и туфель.
Как было понятно, желательно производить такие объемные изделия, которые при ношении не образуют
гребня или выпуклости по всей поверхности обуви в месте окончания задней части объемного изделия. Этого
удалось достичь путем обработки объемного изделия пропиткой по заднему краю, при этом указанный край
подвергается для этой цели давлению прокатки между нагретыми роликами, благодаря чему нежелательная
пропитка удаляется из объемного изделия. Один из способов достижения этой цели — это размещение
указанного края между нагретыми цилиндрическими роликами, которые, будучи соединены зубчатой
передачей и вращаясь синхронно, поддерживаются в значительно более плотной посадке.
контакт, и затем цилиндры с помощью удобного ручного рычага поворачиваются на сравнительно небольшой
угол сначала в одном, а затем в другом направлении, подвергая тем самым краевую часть хлопка давлению
качения. Недостатком этого метода является то, что пропитка, выдавливаемая с заднего края, оседает на
сравнительно холодной части корпуса хлопка, и для удаления дисков 28, которые скользят по любому из них
по мере вращения валов и муфт двух цилиндров, это позволит верхнему валу и его соединенным частям
приблизиться до тех пор, пока верхний цилиндр не коснется нижнего. На верхние подшипники 70-го года
воздействуют пружины 34, 36, которые с большой силой прижимают верхний цилиндр к нижнему цилиндру.
В процессе работы машины 75 струй ткани подаются между роликами с торца вперед, после чего ролики
разделяются. В этот момент ролики могут лишь слегка захватить пух, чтобы продвинуть его вперед, и когда в
действие вступают плоские поверхности или кулачковые поверхности 30, 80, верхний ролик постепенно
опускается и под своим весом вместе с давлением, оказываемым пружинами 34, 36, подвергает краевую
часть возрастающему давлению, выдавливая из 85 пуха все больше и больше пропитки, пока, достигнув
самого заднего края пуха, он в этой части практически полностью не будет пропитан. 00 Как хорошо известно,
желательно подавать пакетики с ароматическими жидкостями к роликам таким образом, чтобы они попадали
в нужный момент вращательного движения цилиндров, и для этого один из 95 цилиндров может быть снабжен
меткой, которая будет направлять оператора при размещении пакетиков между роликами. Или же может быть
предусмотрено автоматическое подающее устройство, подобное изображенному на схеме 100. Оно состоит
из кулачка 40, приводимого в движение от зубчатого колеса 41 на валу 13, которое передает движение в
одном направлении звену с прорезью 43 через кулачковый ролик 44, причем звено соединено с рычагом 45 на
валу 46.
Также на указанном валу установлен рычаг 48, соединенный звеном со скользящим столом 51,
установленным на подшипниках скольжения 52 и снабженным упором 54, к которому оператор прижимает
задний край «завесы». Пружина (не показана), соединенная с рычагом 48, служит для перемещения стола и
деталей 43, 44 в исходное положение по мере вращения кулачка 40, что позволяет это сделать.
Как показано на иллюстрации, машина приспособлена для прокатки и отжима двух порций за каждый оборот
валков, при этом имеются два кулачка или направляющих, но при желании машину можно сконструировать
таким образом, чтобы она прокатывала более двух порций за один оборот валков. При желании перед
скручиванием можно снять слой теста.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1930 г. Нет, 7784/30.
Полная версия принята к публикации: 2 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для отработки техники игры на губной гармонике.
Я, Уолтер Кларенси, отец, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Норт
Рокуэлл-стрит, 2425, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованию устройств для отработки техники игры на губной
гармонике и состоит в описанных и заявленных здесь комбинациях, конструкциях и устройствах.
Целью моего изобретения является создание устройства для отработки техники игры на губной гармонике, в
котором предусмотрено средство, позволяющее использовать устройство со стандартной губной гармоникой
и легко управлять им ученику, например, во время занятий. Ранее было предложено создать
перекрывающуюся крышку, регулируемую по размеру отверстия в скользящем мундштуке губной гармоники.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю устройство для отработки техники игры на губной
гармонике с подвижным мундштуком, скользящим по всей длине гармоники, включая рамку, связанную с
гармоникой и имеющую нанесенные на ней обозначения, и указатель, связанный с указанным мундштуком и
расположенный в рабочем положении относительно обозначений на указанной рамке.
Мундштук представляет собой цельный кусок материала, имеющий множество отверстий, одно из которых
остается открытым постоянно, в то время как остальные отверстия расположены таким образом, что их можно
закрывать по желанию. Такая конструкция позволяет ученику играть мелодию отдельно от баса, поскольку
пружину можно прижимать к басовым отверстиям во время мелодии. После того, как мелодия освоена,
технику игры на бас-гитаре можно развивать, манипулируя пружинным элементом.
Другие цели и преимущества будут описаны в следующем описании, а новые особенности изобретения будут
подробно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, являющихся частью данной заявки, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вид с торца губной гармоники, демонстрирующий мое изобретение в
сочетании с ней; Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение диаграммы, содержащей
символы, представляющие мелодию и которые могут быть использованы в связи с моим изобретением;
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид моего изобретения, примененного к любой губной
гармонике; Рисунок 4 представляет собой сечение, выполненное по линии 4-4 на Рисунке 3; Рисунок 5
представляет собой вид сверху моего изобретения; и Рисунок 6 представляет собой фрагментарное сечение,
показывающее несколько иную форму моей крепежной конструкции.
При осуществлении своего изобретения я использую губную гармонику 1 стандартной конструкции, имеющую
концевые части 2 и 75 отверстий 3. Выбирающее устройство 4 выполнено в соответствии с поперечным
сечением губной гармоники и предназначено для легкого скользящего перемещения по гармонике при его
использовании, как показано на рисунках 3, 4 и 5. Устройство выбора снабжено множеством отверстий с 5 по
9 включительно. Устройство выбора снабжено фланцевыми элементами 10, назначение которых будет
объяснено позже.
Как показано на рисунке 3, устройство выбора имеет указатель 11, один конец которого 12 расположен
практически вровень с пластиной 1.3, на которой расположены цифры 9tj в точке 14. Пластина 13 соединена с
рычагами 15, которые имеют раздвоенную форму, как показано на рисунке 16, благодаря чему раздвоенные
части могут скользить по концам губной гармоники и удерживаться на них за счет трения.
Следует отметить, обращаясь к рисункам 3 и 5, в частности, что компания I1 предусмотрела пружинный
элемент 17, который жестко закреплен в точке 18 на скользящем элементе 4. 10 Пружинный элемент может
быть снабжен подходящим уплотнительным элементом 19, см. рисунок 5. Уплотнительный элемент может
быть изготовлен из кожи или любого другого подходящего материала и закреплен на одной из сторон
пружинного элемента таким образом, что когда последний вдавливается в 345979,8 W --114'It. - ' ------11 1.1
-anti_.
, - зацепление со скользящим элементом 4 от пружинного элемента, последние 5 выступов 6-9 включительно
займут положение, указанное 4 j ijgp 5.
герметично закрыто. - - -Хотя я показал изобретение, отверстие 5, как видно из рисунка 3, расположенного на
4n, всегда открыто. -Отверстие, имеющее десять отверстий, которые расположены на некотором расстоянии
друг от друга, так что отверстия могут быть точно выровнены с отверстием 3, и мое изобретение одинаково
применимо! кабель ти губная гармоника. В других типах губных гармоник, в которых гармоника может быть
пронумерована в соответствии с большим количеством отверстий, используется число 3.
нумерация - на пластине 13. На рисунке 6 я показал небольшое изменение, другими словами, когда конец 12
конструкции средства для поддержки указателя 11 расположен вровень с пластиной 13. Данное средство
включает в себя установку числового значения 8, отверстия 5 в скользящих каналообразных элементах 151,
которые будут выровнены с начальным отверстием 3, которое может быть пронумеровано 8 — в
последовательности, в губной гармонике. В настоящее время подробно описано следующее, и на рисунке 2 я
показал диаграмму. Установлено, что природа моего изобретения представлена в виде диаграммы 20,
которая может быть использована. И каким образом она должна использоваться в связи с моим
изобретением, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1930 г., № 7806/30.
Полное подтверждение:. 2 апреля 1931 года.
345,799 WJA51-1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конструкция вращающихся ударных устройств, таких как чистящие устройства для удаления ржавчины и тому
подобное.
Мы, Эрикс Густаф Вальфридл Иертберг из Главной пожарной части Стокгольма, Швеция, и Конрад
Хьятальмар Итгла из Бергсгатан, 16, Стокгольм, Швеция, оба подданные короля Швеции, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к вращающимся ударным аппаратам, в частности, предназначенным для
очистки металлических поверхностей, например, для удаления ржавчины, окалины и тому подобного, причем
указанные аппараты для этой цели снабжены множеством ударных элементов, выполненных в виде рычагов,
стрелок или тому подобного, шарнирно закрепленных на вращающемся валу с помощью осей, шарниров или
тому подобного, причем эти ударные элементы выбрасываются наружу центробежной силой во время
вращения вала, так что их свободные концы оказывают ударное воздействие на обрабатываемые объекты.
Устройство такого общего типа описано в британской патентной заявке № 192361.
Целью изобретения является создание эффективного дробильного аппарата с рабочей мощностью 30 гран и
простой, прочной конструкцией, обеспечивающего точную балансировку движущихся частей, вращающихся с
высокой скоростью, благодаря чему аппарат также может быть легко управляемым.
Изобретение в первую очередь характеризуется тем, что бьющиеся элементы имеют такую форму, и их
колебательные движения в направлении вращения ограничены относительно оси вращения вала таким
образом, что их активные бьющиеся поверхности, если считать в указанном направлении, будут расположены
позади продолженных линий, соединяющих центр оси вращения с центрами вращения различных бьющихся
элементов.
но перед прямыми линиями, проведенными от - последняя центрируется под углом 20° к первым упомянутым
линиям. c Прилагаемый рисунок иллюстрирует.
три варианта исполнения аппарата для отбивания.
согласно данному изобретению. На фиг. 1 и 2 показан один из вариантов исполнения, частично в продольном
направлении.
sprie li1-i тудуальный разрез и частично в поперечном разрезе по линии A-B на рис. 1. Второй вариант
осуществления показан на рис. 3 и 4.
3 На рис. 4 показан вид сбоку, а на рис. 4 — поперечное сечение по линии C-D на рис. 3. Третий вариант
исполнения показан на фиг. 5 и 6, где фиг. 5 представляет собой продольный разрез, а фиг. 6 — поперечный
разрез по линии E-F. В корпусе, служащем рукояткой, установлен вал 1, один конец которого предпочтительно
соединен с гибким валом 65, соединенным с источником движущей силы.
К свободному концу вала прикреплен удлинительный элемент, состоящий, например, из болта 2, с помощью
которого между головкой 4 болта, которая может иметь ту же внешнюю форму, что и диски, и гайкой 5,
навинченной на болт, зажимается ряд фланцев или дисков 3, расположенных на расстоянии 70 друг от друга.
Диски удерживаются на расстоянии друг от друга опорными шайбами, которые, в показанном варианте
исполнения, расположены в трех точках на одинаковом угловом расстоянии друг от друга и состоят из
выступов 6, снабженных упорами, причем указанные выступы предпочтительно установлены одним или
обоими концами 7 в отверстиях, предусмотренных в дисках. Затем выступающие части, поддерживающие
каждый диск в трех точках, предпочтительно могут быть выполнены в виде шарниров для рычагов 8,
образующих ударные элементы аппарата, поскольку необходимо сделать концы шарниров, входящих в
состав дисков, меньшего диаметра, чем та часть каждого шарнира, которая расположена между дисками. 9
Если количество дисков соответствует показанному на рисунках 1 и 2, и если на каждом шарнире расположен
один рычаг, то двенадцать рычагов 8 будут размещены в четырех группах, причем указанные рычаги будут
шарнирно установлены в четырех пазах oK, образованных дисками 3 и направляющей 4 болта на шарнирах 6,
параллельно оси вращения и расположенных между дисками.
Поскольку для работы аппарата крайне важно, чтобы вращающиеся части были должным образом
сбалансированы, подшипники в дисках для концевых частей шарниров должны быть расположены таким
образом, чтобы не совпадать ни с одной точкой, но располагаться на одном и том же или приблизительно
одинаковом угловом расстоянии друг от друга при проецировании на плоскость под прямым углом к оси
ремня. Такие подшипники предпочтительно располагаются вдоль трех винтовых линий на цилиндрической
поверхности кожуха, проходящих через центры шарниров, как показано на чертеже.
В показанном примере шарниры, расположенные в каждом последующем пазу, будут разъединены.
расположенные под углом 30°, так что в каждом диске 3, за исключением торцевого и головки 4 болта, будет
предусмотрено шесть отверстий для крепления концевых частей 7 шарниров, причем три из этих отверстий
расположены на угловом расстоянии 12°, а остальные три в том же направлении смещены на угол 30°
относительно предыдущих.
Для достижения хороших результатов при использовании аппарата было установлено, что крайне важно,
чтобы рычаги или ударные элементы были изготовлены таким образом, чтобы их активные поверхности
занимали точно ограниченное положение относительно центра вращения рычагов и относительно оси
вращения устройства во время работы. Было обнаружено, что эффективность снижается тем больше, чем
больше угловое расстояние между продолженной прямой линией, соединяющей центр оси вращения с
центром вращения рассматриваемого рычага, и прямой линией, проведенной позади первой упомянутой
линии, отсчитываемой в направлении вращения, и соединяющей последний центр со средней частью ударной
поверхности. В противном случае удары аппарата были бы слишком неэластичными и вызывали бы большие
деформации в аппарате, если бы ударная поверхность совпадала с указанной первой упомянутой линией или
располагалась перед ней, отсчитываемой в направлении вращения.
Эффективные удары достаточной упругости были получены там, где «бьющие поверхности» рычагов
расположены непосредственно за линиями, соединяющими центр вращения оси устройства и центры
шарниров рычагов, причем это расстояние не должно превышать углового расстояния t, Q, равного 20°, между
указанными линиями и линиями, соединяющими средние точки бьющих поверхностей с центрами шарниров
рычагов, чтобы биение было как можно больше.
В соответствии с вышеизложенным, рычаги 8, показанные на чертеже, выполнены в виде двуплечих рычагов,
концевые части которых 9 направлены к оси вращения и прилегают к болту 2 или к выступам 11 на дисках 3,
согласно рисункам 5 и 6, для вращательных движений рычагов вокруг осей в направлении вращения,
указанном стрелками. Рычаги имеют такую форму, что их рабочие поверхности 10, которые предпочтительно
выполнены с небольшой периферийной длиной, располагаются между линиями 11, соединяющими центры
вращения 6 рычагов 8 с осью вращения болта 2, и линиями 11, проведенными от центров 6 под углом к
линиям 21, расположенным позади последних. Упоры концов рычага! ) к болту 2 или дискам 3 соответственно,
предпочтительно иметь такую форму, с точки зрения прочности рычагов, чтобы получить сравнительно
большую соприкасающуюся поверхность. Таким образом, соприкасающиеся поверхности рычагов 9 на фиг. 2
имеют форму 80 в соответствии с болтом 2, тогда как на фиг. 6 они плоские, как и упоры 11, расположенные
на дисках 3.
Задние стороны внешних рычагов снабжены скошенными участками 85 12, как показано на чертеже, чтобы
таким образом ограничить длину поверхностей удара 10. Однако ничто не мешает придать концам рычагов
другую форму, например, как 90° на рис. 2, причем эта форма ограничена.
Однако, посредством цилиндрической поверхности z, ось которой совпадает с осью вращения рычагов.
Очевидно, что количество рычагов 9 может быть выбрано произвольно, как в абсолютном выражении, так и
между каждой парой дисков, с учетом формы обрабатываемых объектов. В особенно узких и труднодоступных
местах, например, в профильных железных деталях, ребрах и тому подобном, используемых в строительстве
или судостроении, может быть целесообразно соответствующим образом укоротить инструмент в
соответствии с различными требованиями. В описанном варианте осуществления (105) это может быть
достигнуто очень просто после того, как болт 2 будет отвинчен от вала 1, установленного в рукоятке аппарата.
После снятия гайки 5 и удаления необходимого количества рычагов 8 с соответствующими дисками 3, на болт
2 навинчивается одна или несколько втулок 14 длиной, соответствующей длине снятых дисков 3, с
соответствующими шайбами, чтобы обеспечить зажим 115 оставшихся дисков на болте путем затягивания
гайки 5. Затем болт 2 можно закрутить до упора в вал 1 до тех пор, пока гайка 5 не упрется в концевую часть
вала 1.
На рис. 120 3 и 4 показан тот же аппарат с...
Количество рычагов S сокращается до трех только способом, описанным выше. На фиг. 5 и 6 число рычагов 8
на аналогичном болте 2 уменьшено до 125, а для заклинивания дисков 3 с помощью гайки 5 на болт 2 надета
сравнительно короткая втулка 14. В данном варианте осуществления движение рычагов составляет 130
дюймов на объектах с тремя, шестью или двенадцатью рычагами.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это:
1.
Устройство в роторном дробильном аппарате, таком как чистящие устройства или подобные им для удаления
колеи, снабженное 75-м набором дробильных элементов в виде рычагов, стрелок или подобных им, шарнирно
закрепленных на вращающемся валу с помощью осей, шарниров или подобных им, причем указанные
дробильные элементы выбрасываются наружу центробежной силой во время вращения вала, так что их
свободные концы оказывают ударное воздействие только на обрабатываемые объекты, характеризующееся
тем, что дробильные элементы имеют такую форму, и их колебательные движения в направлении вращения
ограничены относительно оси вращения вала таким образом, что их активные дробильные поверхности,
отсчитываемые в указанном направлении, располагаются позади продолженных прямых линий,
соединяющих. Центр оси вращения совпадает с центрами вращения различных бьющих элементов, но перед
прямыми линиями, проведенными от этих центров под углом 20° к вышеупомянутым линиям.
2.
Конструкция вращающегося аппарата для взбивания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345800A
[]
РЕЗЕРВНОЕ КЛИФЦИФИКАЦИЯ
L - Дата издания Ap; M arc-h -i 19 0 № 7916 /- 0 3 4 5 8 - Завершено - Запечатано, ApHI 2, 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления ацетата ацетата; Мы, компания KODAK Limited, британская компания, расположенная
по адресу: Кингсуэй, Лондон, 61-64, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения (как нам
сообщили из-за рубежа). Компания Eastman Kodak, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Джерси, США, расположенная в Рочестере, штат Нью-Йорк, США, и способ ее осуществления
должен быть подробно описан и установлен в следующем документе: Ацетилирование целлюлозы с помощью
паров уксусного ангидрида протекает быстрее и благоприятнее в присутствии паров уксусной кислоты. По
этой причине было предложено пропускать поток паров уксусной кислоты и ее ангидрида через целлюлозный
материал, содержащий катализатор, при этом система должна находиться под пониженным давлением,
чтобы способствовать кипению жидкости. Эта процедура требует мер предосторожности для предотвращения
потерь уксусного ангидрида, которые в лучшем случае лишь частично успешны.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что уксусной кислоты, образующейся в результате
взаимодействия уксусного ангидрида и целлюлозы, достаточно для выполнения функции паров уксусной
кислоты, способствующих ацетилированию. Данное наблюдение приводит к процессу ацетилирования
целлюлозы, при котором целлюлозный материал подвергается воздействию паров уксусного ангидрида без
удаления паров уксусной кислоты, образующихся в результате реакции. Таким образом, исключается
избыточное поступление уксусной кислоты. Данный процесс отличается от процесса, в котором через
целлюлозный материал пропускается только уксусный ангидрид, тем, что в этом процессе пары уксусной
кислоты удаляются из сферы действия сразу после их образования потоком уксусного ангидрида.
4 Настоящее изобретение заключается в обработке пеллулозного материала парами уксусного ангидрида и
удержании паров уксусной кислоты, образующихся в результате реакции, в контакте с материалом до тех пор,
пока последний не будет ацетилирован. Поскольку в начале реакции быстро выделяется достаточное
количество уксусной кислоты, чтобы насытить реакционное пространство парами уксусной кислоты и
поддерживать его насыщенным до ацетилирования вещества, практически весь процесс осуществляется
смесью насыщенных паров уксусной, ангидридной и уксусной кислот. Предпочтительно удалить воздух из
реакционной зоны, например, путем откачки воздуха, до проведения реакции. Конечно, целлюлозный
материал (60%) смешивается с одним из известных веществ, способствующих ацетилированию. В
предпочтительном варианте изобретения целлюлозный материал просто нагревается в закрытом сосуде,
содержащем открытый сосуд или оксид уксусного ангидрида.
Последний может находиться в контейнере над обрабатываемой целлюлозой, а пары уксусного ангидрида
могут диффундировать по краям контейнера в целлюлозный материал, находящийся под ним. Полученный
продукт, который сохраняет исходную волокнистую или иную форму сырья и растворим в хлороформе при
доведении реакции до 75% завершения, является продуктом, находящимся в нерастворенном состоянии. В
качестве целлюлозного материала может использоваться любой из ранее применявшихся, например, ацетат
целлюлозы, полученный с помощью уксусного ангидрида в жидкой форме, такой как очищенная хлопковая
вата, бумажные салфетки, изготовленные из чистых хлопковых волокон, хирургическая вата и даже
отбеленная сульфитная древесная нить или хлопковый линтер, подвергнутый кипячению с добавлением
алиалина и отбеливанию. 85 Аналогично, могут существовать ацетилированные целлюлозные соединения,
которые были частично этерифицированы или эфирифицированы, такие как нитраты низшей целлюлозы,
ацетаты низшей целлюлозы и эфиры низшей целлюлозы.
90 Данный процесс может быть осуществлен с помощью большинства катализаторов или агентов для
ацетилирования промониотина, которые были описаны в предшествующем уровне техники с использованием
жидкого уксусного ангидрида. Однако мы предпочитаем использовать 95% жидких агентов, которыми
целлюлозный материал может быть легко пропитан, поскольку такие жидкости обладают низкой летучестью
по сравнению с уксусным ангидридом. Благодаря своей дешевизне, серная кислота и
паратолуолсульфоновая кислота служат отличными катализаторами.
Далее будут описаны примеры изобретения, которые, однако, не ограничиваются приведенными деталями.
В сосуд помещают 2 части по весу 1,05 высушенного на воздухе очищенного хлопка, предварительно
пропитанного 0,23% от его веса серной кислотой. В открытую емкость в том же сосуде помещают 20 весовых
частей уксусного ангидрида. Теперь сосуд закрыт и из него удален воздух до тех пор, пока не будет достигнут
относительно высокий вакуум, например, давление в 10 мм ртутного столба. Затем отработанный сосуд и его
содержимое нагревают до 600–650 °C и поддерживают эту температуру до тех пор, пока реакция не достигнет
желаемой точки. При нагревании содержимого в закрытом сосуде быстро выделяются пары уксусного
ангидрида, которые контактируют со всей открытой поверхностью хлопка, содержащего катализатор. Затем
начинается реакция, в результате которой образуется уксусная кислота, которая испаряется и смешивается с
парами ангидрида уксусной кислоты по всему закрытому сосуду, оставаясь таким образом в контакте с
хлопком на протяжении всей оставшейся и основной части реакции. Кроме того, пары уксусной кислоты
быстро насыщают пространства, которые остаются насыщенными на протяжении всей реакции.
Конечная точка реакции определяется путем периодического отбора проб и проверки их растворимости в
хлороформе или в смеси равных частей хлороформа и спирта. «В указанных условиях была достигнута
полная растворимость, а также содержание ацетильной группы 43,91 на 1000 центнеров всего за 39 часов».
В другом примере 100 частей по весу высушенного на воздухе очищенного хлопка пропитывают 1 процентом
от его веса паратолуолсульфоновой кислоты. Это вещество помещается в сосуд, над которым находится
открытая емкость, содержащая 280 весовых частей уксусного ангидрида (95-процентной концентрации).
Сосуд тщательно герметизирован, а воздух удален путем предварительной откачки до давления около 10 мм
ртутного столба. Затем внутреннюю часть отработанного сосуда, включая вату и уксусный ангидрид,
поддерживают при температуре 600-650 °C до достижения желаемой растворимости и содержания
ацетильных групп в продукте. «В таких условиях примерно через 72 часа получают волокна, полностью
растворимые в хлороформе». Одной из особенностей этого процесса является экономичность ангидрида:
расходуется лишь немного больше теоретически необходимого количества BS для ацетилирования.
Предпочтительно располагать емкость с уксусным ангидридом над хлопком в закрытом сосуде, а не под ним,
поскольку это обеспечивает гораздо более равномерное распределение ангидрида и, следовательно,
равномерное ацетилирование по всему хлопку.
«Там, где ангидрид находится под хлопком, нижние слои последнего полностью ацетилируются раньше, чем
6,5-процентные растворы в верхней части».
На прилагаемом чертеже, представляющем собой вертикальный разрез соответствующего аппарата, 1
изображен закрытый сосуд, изготовленный из любого подходящего материала или облицованный им, который
препятствует проникновению паров уксусного ангидрида и уксусной кислоты в условиях, указанных выше.
Нагрев этого сосуда может осуществляться любым подходящим способом, например, с помощью рубашки 2,
через которую циркулирует подходящая теплоносительная жидкость, поступающая в 75 через трубу 3,
управляемую клапаном 31, и выходящая через 4, управляемую клапаном 41.
Крышка 5 сосуда 1 съемно удерживается в газонепроницаемом контакте с остальной частью сосуда 11 любым
из обычных способов, например, с помощью поворотных болтов 6. От верхней части крышки 5 отходит труба
7, управляемая клапаном 71, которая ведет к вакуумному аппарату.
Внутри сосуда 1 в его верхней части находится опора S, на которой расположен открытый резервуар 9, в
котором находится жидкость 10 — уксусный ангидрид. Ниже, в емкости 9, находится целлюлозный материал,
например, хлопок 11. Пары, поднимающиеся от ангидрида 10, диффундируют вниз по 9Q и через хлопок 11,
смешиваясь с парами уксусной кислоты, выделяющимися в реакции, как описано в связи с примерами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345801A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 11 марта 1929 года. ;4. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1930 г. №: 17963/30.
Завершено: 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования оптических проекционных устройств или относящиеся к ним.
1,
Л. Азар Мессереу, не имеющий гражданства, проживающий по адресу: Баумивег, 62, Франкфурт-на-Майне,
Пруссия, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для проекции изображений или текста в рекламных целях и, в
частности, к устройству для проекции изображений, состоящих из отдельных элементов, расположенных в
любом желаемом соотношении, например, слов, состоящих из отдельных букв или знаков, или предложений,
разделенных на части.7 Согласно изобретению, отдельные знаки или элементы хранятся в соответствующих
отсеках в емкости, откуда они извлекаются движением передвижного распределителя в любую желаемую
точку прозрачной освещенной нижней пластины, изображение которой отражается от зеркала на
проекционный экран, и далее перемещаются с этой пластины обратно в соответствующий отсек.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, на которых рисунки 1–3 представляют
собой схемы, показывающие общее расположение устройства в виде спереди, в разрезе и в плане с
внутренней стороны, соответственно; на рисунке 4 схематически показана блок управления
распределительным устройством; на рисунке 5 представлена схема электропроводки распределительного
механизма; на рисунках 6 и 7 распределитель изображен в разрезе и плане соответственно; на рисунках 8, 9 и
10 представлены детализированные виды.
Проекция изображений происходит на участках 1 и 2.
3,
4 (Рисунок 1) проекционного экрана 5, посредством пропускания света через прозрачные пластины,
нанесенные распределителем 6 (Рисунок 2) на нижнюю часть 7, 8, 9, 10 аппарата.
Указанные пластины несут на себе отдельные знаки и символы для компонента изображения, и с помощью
ламп 11 тени от символов и знаков на пластинах проецируются на части 12, 13 зеркала 14, от которых они
отражаются на экране 5. 55r Пластины с отдельными знаками или метками для композиции различных
изображений находятся в соответствующих отсеках 2-0, под частями 15, 16, 17, 18 нижней стенки 60 аппарата,
и оттуда они извлекаются и укладываются в нужные положения на частях 7, 8, 9, 10 нижней стенки с помощью
управляемого распределителя 6.
Положение распределителя 6, обозначенное цифрой 65, постоянно определяется изображением сигнальной
лампы 19 (рис. 2), проецируемой на проекционный экран зеркалом 14. Для обозначения различных положений
распределителя 6 над 70 невидимыми отсеками 20 соответствующие знаки нанесены на части 21, 22, 23, 24
экрана 5, на котором появляется изображение сигнальной лампы 19, когда распределитель проходит над
отсеками 75 20. Таким образом, когда распределитель 6 находится над любым из отсеков 2-0, изображение
сигнальной лампы 19 падает на соответствующий знак, отмеченный на части 21, 22, 23, s 24 экрана 5. 8 Из
вышеизложенного следует, что распределитель 6 проходит над отсеками, содержащими различные знаки,
извлекает отдельные знаки по мере необходимости и размещает их в желаемом положении на прозрачной
освещенной области 7, 8, 9, 10 в нижней части устройства. Кроме того, при необходимости дистрибьютор
забирает отдельные знаки, размещенные на участках 7, 8, 9, 10 и g, и возвращает их в соответствующие
отсеки.
Распределитель 6 работает следующим образом:
Распределитель 6 снабжен 95 зубчатыми роликами 25, 26, 27, 28 (рисунки 6 и 7) и опирается на решетчатую
нижнюю стенку 29 аппарата. Как продольные, так и поперечные стержни сетки выполнены в виде зубчатых
реек, зацепляющихся с роликами 25, 26, 27, 28.
Для перемещения распределителя 6 в продольном и поперечном направлениях по нижней стенке 29 за счет
вращения роликов 25 и т. д., я предусмотрел двигатель 30 105 (Рисунок 7), движение которого передается на
зубчатое колесо 32 через реверсивную муфту 31 (Рисунок 7).
Движение зубчатого колеса 32 передается следующим образом:
(а) При включении сцепления 33 передний ролик 28 приводится в движение посредством промежуточного
колеса 34, и весь распределитель 6 перемещается назад или вперед.
Соседние файлы в папке патенты