Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11699
.pdf
Все эти продукты имеют слегка желтоватый оттенок и, за исключением тех, которые подвержены воздействию
воды, являются стабильными.
Исследования показали, что если кислотные числа равны, соответственно, 14, 18, 28 и 35, то изначально
прозрачные продукты будут сильно подвержены воздействию воды и помутнению; что, если кислотные числа
равны, соответственно, 26, 27, 305, 6 и 37, воздействие воды будет менее сильным, и что, если кислотные
числа равны любому из значений от 0 до 13 включительно, или от 15 до 17 включительно, или от 19 до 25
включительно, или от 29 до 34 включительно, или от 38 до 40 включительно, воздействие воды будет
настолько незначительным, что каждый из продуктов сохранит свою присущую прозрачность и блеск в
течение очень длительного времени.
Все эти продукты растворимы в метилцеллюлозе, целлозольве, ацетоне, диацетоне, дихлорэтилене,
дихлорэтиловом эфире, карбитоле, диоксане, ацетате целлозольва и смеси этилового спирта и
дихлорэтилена в соотношении 50/50, а также в других растворителях, и, растворившись, превращаются в
стабильные лаки или покрытия, которыми можно покрывать поверхности различных изделий.
Эти смолы непрозрачны для ультрафиолетового излучения с длиной волны менее 317 миллимикрон, а также
обладают замечательной непрозрачностью для инфракрасного излучения, чрезвычайно устойчивы к
разрушительному воздействию солнечного света или погодных условий и придают эти полезные свойства
лакам, эмалевым покрытиям и другим лакокрасочным материалам, в которые они могут быть включены.
Лакированные панели, подвергнутые испытаниям на разрушение в атмосферостойком приборе,
продемонстрировали долговечность лаков 4,5, созданных на основе новых смол, описанных выше, по
сравнению с коммерческими лаками, созданными на основе натуральных смол или коммерческих
синтетических смол.
Эти испытания показали, что, в то время как лучшие из доступных лаков, изготовленных с использованием
натуральных или коммерческих синтетических смол, полностью разрушались после 250–300 часов
воздействия в виатерометре, лаки, изготовленные с использованием смол, полученных описанным выше
способом, не претерпели заметных изменений после 408 часов воздействия в тех же условиях, несмотря на...
Попытка обнаружить изменения была продолжена с помощью мощного микроскопа Said oú a powerfuj 11.
Передовая практика выполнения процесса предполагает непрерывность.
перемешивание смешанных материалов во время термической обработки.
Процедура определения кислотных чисел, указанных в данной спецификации, следующая: небольшой
образец смолы, приблизительно один грамм, взвешивают в чистом стакане объемом 100 мл и растворяют в
нейтральном ацетоне, содержащем фенолфталеин. Полученный раствор титруют 1/10 н. раствором
гидроксида калия в метаноле. Количество кубических сантиметров раствора ROH, необходимое для
достижения конечной точки титрования, умножают на коэффициент 5,61, который представляет собой
количество миллиграммов гидроксида калия на кубический сантиметр раствора.
Полученное значение делится на вес исходного образца смолы, взятого для определения кислотного числа
смолы, которое, как указано, равно 85 миллиграммам гидроксида калия, необходимым для нейтрализации
одного грамма смолы.
В случае смол с более низким кислотным числом смолы склонны к осаждению во время титрования из-за
низкой устойчивости их растворов в ацетоне к метиловому спирту. Несколько кубических сантиметров
нейтрального хлороформа, добавленных в раствор, предотвращают осаждение. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405055A
[]
=t j A jra
Z_ 11 ',, ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 августа 1932 г. № 23348/32.
Полный комплект слева - август 1972 г., 1933 г.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
PI Ut VUV Th IUNAL SPECIF'l CATIO'1 N.
Улучшения в отношении электросетей A G Electricity.
Але, Ферр Ай Нти Лимит Эй Д, из Моллинвуда, графство Ланкастер, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Синсент Зиани де Ф. Энуус Нтц, проживающий по
адресу компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к счетчикам электроэнергии
переменного тока, в которых используются электромагнитные обмотки с заглушкой и последовательной
обмоткой.
Его целью является обеспечение средств, позволяющих легко адаптировать конкретное расположение
обмоток без структурных изменений для работы в любых условиях, включая максимальную нагрузку.
Настоящее изобретение позволяет свести к минимуму количество типов и размеров таких электросчетчиков,
необходимых для покрытия заданного диапазона потребностей.
Изобретение представляет собой счетчик электроэнергии переменного тока, включающий в себя множество
электрически разделенных рядов обмоточных секций электромагнитов, соединенных с клеммами,
снабженными соединительными перемычками, позволяющими изменять электрическое соотношение секций
катушки без нарушения целостности обмоток.
Изобретение также включает в себя А С.
Электросчетчик, как указано выше, в котором может быть установлено последовательное, параллельное или
последовательно-параллельное соединение.
Изобретение также включает в себя А С.
Электросчетчик, как указано выше, включает клеммную колодку с открытыми и легкодоступными клеммами
перед счетчиком.
Изобретение также включает в себя пункт А С.
Электросчетчики, включающие в себя устройства переключения подключения, по существу описанные ниже.
Для реализации изобретения на одном удобном примере мы предлагаем две отдельные последовательно
соединенные электромагнитные катушки, концы которых соединены соответственно с четырьмя клеммами,
установленными в блоке из изоляционного материала, закрепленном в корпусе счетчика.
Открытые клеммы расположены на равном расстоянии друг от друга, и предусмотрена соединительная
перемычка, с помощью которой две клеммы, расположенные ближе к центру блока, могут быть соединены
вместе, таким образом, соединяя две последовательно соединенные катушки электрически последовательно,
то есть ток, входящий в одну из катушек через одну из самых дальних клемм, проходит через эту катушку, а
затем по перемычке переходит в другую катушку и, наконец, выходит через другую самую дальнюю клемму.
Предположим, что каждая катушка имеет шесть витков. Две катушки, установленные на сердечнике из
углеродистой стали, будут пригодны, скажем, для пятиамперметра, что даст шестьдесят последовательных
ампер-витков.
Для того чтобы превратить этот счетчик в счетчик, работающий с нагрузкой в десять ампер, достаточно
удалить упомянутую выше последовательную перемычку и установить пару перемычек между двумя
крайними клеммами и двумя средними клеммами, примыкающими к ним, таким образом соединив две
катушки параллельно, чтобы получить такое количество ампер-витков.
Очевидно, что описанная выше схема может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями.
Например, последовательная обмотка для амперметра на 2,5 ампера, имеющая две катушки на 1/4 дюйма и
шесть витков на катушку, может использоваться для работы на 2,5 ампера, 5 ампер или 10 ампер путем
применения перемычек для обеспечения последовательного, последовательно-параллельного или
параллельного соединения между катушками.
Дата: 19 августа 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе электросчетчиков класса А и С. и связанные с ними.
Мы, компания FERRANTI, L Im ITED, из Холлинвуда, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, и VINCENT ZIANI DE FERRANTI, проживающий по адресу компании,
являющийся британским субъектом, настоящим заявляем, что характер данного P'A является изобретением,
и каким образом оно будет выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к счетчикам электроэнергии переменного тока, в которых используются
шунтирующие и электромагнитные обмотки.
Его целью является обеспечение возможности легкой адаптации определенной схемы (обмоток) без
структурных изменений для работы в любых условиях, таких как максимальная нагрузка.
Настоящее изобретение позволяет свести к минимуму количество типов и размеров таких электрических
счетчиков, необходимых для удовлетворения заданного диапазона потребностей.
Изобретение представляет собой счетчик электроэнергии переменного тока, включающий множество
электрически разделенных последовательно соединенных секций обмоток электромагнита, подключенных к
клеммам, снабженным соединительными перемычками, позволяющими изменять взаимное электрическое
соотношение указанных секций катушки без нарушения целостности обмоток.
Изобретение также включает в себя А С.
Электросчетчик, как указано выше, в котором может быть установлено последовательное, параллельное или
последовательно-параллельное соединение.
Изобретение также включает в себя А С.
Электросчетчик, как указано выше, включая клеммную колодку с открытыми и легкодоступными клеммами
перед счетчиком.
Изобретение также включает в себя пункт А С.
Электросчетчики, включающие в себя устройства переключения подключения, описаны в основном так, как
это представлено ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
o 40 Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам, на рисунках 1 и 2 показана одна удобная форма
устройства в соответствии с настоящим изобретением, предназначенного для последовательного и
параллельного подключения соответственно, а на рисунке 3 представлен вид спереди
электроизмерительного прибора, воплощающего настоящее изобретение.
Для реализации изобретения в соответствии с одним удобным примером, показанным на рисунках 1–3, мы
предлагаем две отдельные последовательно соединенные электромагнитные катушки _, 6, концы которых
соединены соответственно с четырьмя винтами c, d, e, f, установленными в блоке iq из изоляционного
материала внутри корпуса счетчика.
Открытые клеммы j, k, mn, n расположены на равном расстоянии друг от друга, и предусмотрена
соединительная перемычка o, с помощью которой две клеммы k, nmt могут быть соединены вместе. 6 клемм,
соединенных последовательно, то есть ток, входящий, скажем, в катушку a через вывод p и самую внешнюю
клемму j, проходит через эту катушку, а затем через 65; путь перемычки o к другой катушке b, наконец, выходя
к выводу q через 1 t, клемму n-.
Предположим, что каждая катушка имеет шесть витков, а две катушки установлены на 7-амперном
сердечнике (последовательное соединение), тогда такое расположение подойдет, скажем, для
пятиамперметра, обеспечивая шестьдесят последовательных ампер-витков.
Для того чтобы превратить этот счетчик в счетчик, работающий с нагрузкой в десять ампер-витков,
достаточно удалить упомянутую выше последовательную перемычку и установить пару перемычек r и S
соответственно между клеммами I и k и Di и n, таким образом соединив две катушки a и b параллельно (чтобы
получить одинаковое количество ампер-витков).
Очевидно, что описанная выше схема может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями;
например, последовательная обмотка для счетчика на 85 ампер с двумя катушками на каждый контакт и
шестью витками на катушку может быть использована для работы на токе 2,5 ампера, 5 ампер или 10 ампер
путем соединения катушек последовательно, последовательно-параллельно или параллельно.
Я, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405056A
[]
I)\'I3t,j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 февраля 1932 года.
405,056 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 августа 1932 г. № 23563/32.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Установка для выращивания масличных семян сорта Фрезина.
Мы, I IR Bn URG Ez R Eis E TUD BROYZEwsi R Im AKTIETN-GES Ei LLSCHAFT, немецкая компания,
расположенная по адресу: I Iarburg-Wilhelmsb-trg 1, Германия, и Вальтер Пашке, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Altwiedental 33, Hausbrnch, недалеко от Иарбурга на Эльбе, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к установке для прессования масличных семян:
Для отжима масла из измельченных семян ранее предлагалось сначала поместить измельченные семена в
нагревательную камеру или котел, откуда они подаются в мерные ящики, под которыми размещаются мешки
для их приема. Затем мешки складываются обслуживающим персоналом и подаются в гидравлические
прессы, где происходит предварительное прессование, после чего мешки, после прессования, скользят в
желоба, по которым они перемещаются на конвейеры, расположенные перед рядом гидравлических прессов,
где осуществляется отжим масла из жмыха.
В предложенной ранее конструкции мешки перемещаются с конвейеров на столы, установленные таким
образом, чтобы двигаться параллельно конвейерам и прессам. Мешки с мукой снимаются со столов и
помещаются в прессы, а после прессования мешки с прессованным жмыхом снимаются с прессов и
помещаются на нижнюю или возвратную часть конвейеров или на возвратный конвейер, по которому они
перемещаются к направляющим, служащим для их перемещения на неподвижный стол. На неподвижном
столе ткань, образующая мешки, снимается с жмыха, мешки складываются и помещаются в соответствующие
элеваторы, которые доставляют их в желоба, откуда они попадают на столы под мерными ящиками для
повторного наполнения.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для производства жмыха, включающее ряд прессов,
автоматическую формовочную машину для жмыха, содержащую средства для укладки ткани вокруг массы
семян, расположенной в форме для жмыха, автоматическую машину для снятия ткани, две расположенные
друг над другом бесконечные конвейерные ленты, проходящие мимо прессов и соединяющие формовочную
машину с машиной для снятия ткани, средства для переноса жмыха из формовочной машины на верхнюю из
указанных лент, причем указанная машина для снятия ткани включает в себя шипованный вал,
взаимодействующий с прижимным валом, расположенным над ним, причем шипованный вал автоматически
управляется таким образом, чтобы вращаться попеременно в противоположных направлениях и
располагаться над верхней из указанных лент в ее обратном изгибе, средства, включающие захваты для
переноса ткани с нижней из указанных лент на формовочную машину, машину для нарезки жмыха и третью
конвейерную ленту, соединяющую машину для снятия ткани с машиной для нарезки жмыха.
На прилагаемых чертежах, схематически иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения,
фиг. 1 представляет собой вид сбоку установки, фиг. 2 — ее план, фиг. 3 — схематический вид спереди
основных частей автоматического устройства для формования тортов, фиг. 4 — схематический вид сбоку
основных частей автоматического устройства для формования тортов, фиг. 5 — перспективный вид средств
управления основными частями автоматического устройства для формования тортов, фиг. 6 — схематический
вид автоматического устройства для снятия ткани.
Рисунки Ga, 6b и 6e представляют собой, соответственно, вид сбоку, разрез по линии X-B и разрез по линии
(i-D) рисунка (1), на котором показан ролик с поперечными лопастями, формирующий элемент устройства для
снятия пленки. Рисунки 7, 6b и 9 показывают детали последнего устройства с пленкой в разных положениях.
На фиг. 10 и 11 показано расположение захватов для ткани, которые обеспечивают укладку ткани в
формовочном устройстве.
Семена нагревают в варочной камере или другом устройстве для нагревания, имеющем соответствующую
конструкцию.
Под плитой расположено устройство для автоматической формовки тортов 2.
В последнем случае лепешки формируются из 100 нагретых семян, содержащих масло, которые извлекаются
из пароварки в заранее определенных количествах, и эти лепешки заворачиваются в ткань 3.
Рядом с автоматическим устройством для формования тортов 2 установлен конвейер 05 лента 4, который
проходит мимо прессов 5 1 Mg Le 255:
t-7 wC 7 i-_, ", l 7-j L, -1 1 2, -,, C 7 = 3 Пирог 6, сформированный в формовочном устройстве 2 и обернутый
тканью, поступает из устройства 2 на конвейерную ленту 4 и направляется вдоль ряда прессов 5.
Между конвейерной лентой 4 и прессами 5 расположены операторы, число которых, как правило, не
превышает двух. Один оператор снимает с ленты 4 лепешки, поступающие из устройства 2, и укладывает их в
один из прессов батареи, например, в первый пресс 51. Это обозначено стрелкой 7. В то же время второй
оператор может опорожнить один из других прессов, например, соседний пресс 511, в котором были
спрессованы лепешки. Он берет спрессованные лепешки 61, которые все еще завернуты в ткань, и
укладывает их на конвейерную ленту 4. Это обозначено стрелкой 8. Таким образом, установка позволяет
осуществлять непрерывную работу в том смысле, что операторы могут возобновить работу с первого пресса
потока, как только последний пресс ряда будет заполнен или опустошен. 2,5 спрессованных лепешки 61,
которые все еще завернуты в ткань, подаются конвейерной лентой 4 в автоматическое устройство для снятия
ткани 9.
-0 Это устройство 9 сконструировано таким образом, что ткани автоматически снимаются с пирожных,
которые затем подаются в машину для нарезки пирожных 10. Из этой машины пирожные подаются в
спрессованном и нарезанном виде на платформу 11. Машина для снятия тканей 9, кроме того,
сконструирована таким образом, что ткани 3, снятые с пирожных, подаются на конвейерную ленту 12, которая
расположена под конвейерной лентой 4 для пирожных и служит для возврата тканей 3 к устройству для
формования пирожных, расположенному в точке 410 варочной печи. Конвейерная лента 12 для возврата
тканей проходит вблизи устройства для формования пирожных через шкив 13, с которого ткани подаются к
устройству 2, в то время как лента 12 проходит по роликам 14 обратно к устройству для снятия тканей.
Автоматическое устройство для формования жмыха 2 осуществляет укладку ткани, заполнение формы,
складывание концов ткани вокруг массы семян, расположенной в форме, и формование жмыха из масличных
семян. Кроме того, это устройство подает сформированный жмых на конвейерную ленту 4, по которой он
проходит мимо прессов. Движения частей устройства для формования жмыха инициируются и
осуществляются, например, гидравлическими поршнями, но могут использоваться и любые другие средства
привода. Прессовая ткань 3, которая, согласно рис. 3, подается с нижней конвейерной ленты 12, которая
вращается вокруг шкива 13 и роликов 14, на платформу 2.
Перед устройством для формования тортов, захватывается захватами 20, 201, 2011 и перемещается в
направлении стрелки 21 над формой для торта 22 так, что выступает обоими концами над краями формы (см.
положение пунктирной линии на рис. 3). Форма 22 70 имеет обычную желобчатую форму, открытую на узких
концах. Захваты (рис. 10 и 11) состоят из нескольких, например, пяти, клешней a, каждая из которых
закреплена на валу b, вращательно установленном на цепях 23 и 24 75. Каждый захват управляется рычагом
a, закрепленным на его валу b с помощью направляющих рельсов 49, так что клешни выдвигаются только при
зацеплении ткани 3, подаваемой лентой 12, и при перемещении ткани 8 G в направлении стрелки 21 через
прорези e, образованные в пластине g Duard d.
Во время дальнейшего движения цепей 23, 24 зубья втягиваются в пазы пружинами. Цепи проходят через
цепные колеса. Два верхних цепных колеса 25 и 26 установлены на валу 27, который приводится в движение
зубчатыми колесами 28, 29 от крестообразного элемента 30. Последний вращается при каждом ходе поршня
32 вперед на 90° с помощью собачки 31, закрепленной на поршневом штоке 32 гидравлического поршня,
перемещающегося в цилиндре 33. Собачка 31 шарнирно закреплена так, что при обратном ходе поршня она
не вызывает вращения крестообразного элемента 30. При каждом ходе поршня вперед цепи перемещаются
пошагово.
до тех пор, пока на форму не будет уложена подложка, а следующий захват не будет приведен в рабочее
положение на 10 Дж над следующей прессованной тканью.
Над формой для жмыха 22 скользящим образом расположено устройство для наполнения и дозирования 34,
которое, как показано на рис. А, обычно находится под бункером подачи 35, через который подаются
масличные семена. Устройство 34 может перемещаться гидравлически управляемым поршнем 36 цилиндра
37, расположенного над формой для жмыха 22. Это происходит сразу после того, как захваты 20 и т. д.
протянут ткань над формой.
Глубина формы для запекания может изменяться таким образом, чтобы количество семян, заполняемых в
форму, было переменным. После того, как семена заполнены в форму для запекания, и после втягивания
измерительного устройства, концы ткани загибаются поверх семян, находящихся в форме, с помощью
гидравлических цилиндров 38 и 39 120 с поршнями, расположенными по бокам устройства. Поршни
цилиндров 38 и 39 передают движение роликам 381 и 391, снабженным коническими концами 41, с которыми
ролики движутся по верхнему краю 125 формы для запекания. Концы ткани сначала располагаются над
роликами 381 и 391, а при движении вперед загибаются поршнями цилиндров 38 и 39.
вокруг семени и частично расположен над одним 13 11 105,056 4105,056 другим. Концы ткани в это время
находятся в цилиндре 33; 58 — это напорный трубопровод, точно направленный между концами 41, ведущими
к цилиндру 38, 59, которые ведут ролики к цилиндру 37, 60, которые ведут к форме для жмыха. Над формой
для жмыха находится матрица 42, поршень 43, 61, который ведет к i, который перемещается вверх и вниз
цилиндром 39, и 62, который ведет к 70 дифференциальному поршню прессовального цилиндра, цилиндры 44
и 46.
43 Поршень обычно удерживается в поднятом положении. Электромагнитная фрикционная муфта 55 под
действием давления аккумулятора получает ток через постоянно включенный выключатель на нижней
кольцевой поверхности. Выключатель 63 приводится в действие током до тех пор, пока жидкость под
давлением не попадет в раздвижную дверь 64, которая предотвращает срабатывание 75. Оператор,
управляющий устройством, получает давление и имеет доступ к нему во время работы, поэтому поршень
смещается вниз, обеспечивая защиту от несчастных случаев.
Операция прессования. Переключатель 63 соединен с расположенным внутри цилиндра 39 раздвижным
дверным механизмом 64, так что при открытии дверцы 80 ток прерывается, поршень которого соединен с
муфтой 55, и роторный выталкиватель 45 не может быть задействован. После завершения операции
прессования и после извлечения клапанов и любых частей матрицы выталкиватель 45 перемещается своим
режущим устройством. Когда поршень 8 движется в направлении стрелки 21, раздвижная дверца 64
закрывается, ток включается, так что готовый к использованию прессованный и предварительно
спрессованный для муфты 65 материал подается на конвейерную ленту, и вместе с ним устройство
управления 4, которое транспортирует его к прессу.
С помощью дополнительного вертикального гидравлического цилиндра 46 с поршнем, расположенного над
формой для выпечки, без оставшихся частей устройства, приводимых в действие, две скользящие пластины
48 и 481, которые ограничивают длину выпечки, перемещаются вверх, и к ним прикреплен шнур 68,
заканчивающийся рукояткой 67, с помощью которой клапан управления цилиндром 33 и поршень цилиндра 44
и выталкиватель захватов могут быть приведены в действие рукой.
48 и 481 не препятствуют выталкиванию. Устройство для снятия пленки, показанное на рис. 6, дает такой
результат, поскольку поршни 7 и 8 работают полностью автоматически.
3 47 Он действует как клапан для следующего приводимого в действие цилиндра 44 конвейера 100 и
обеспечивает прохождение ленты, которая проходит через прессы, или между рабочей средой после
сильного прессования на этом конце и устройством для нарезки осадка.
и отодвинул скользящие пластины; Вблизи обратного изгиба и выше места выхода рабочей среды
конвейерная лента 4 оснащена роликом 70, на который поршень 47 падает под собственным весом и упруго
перемещается, позволяя ему немного двигаться. Затем ролик возвращается в исходное положение вверх и
вниз. Его ось расположена перпендикулярно продольному направлению захватов. В точке, где ткань
зацепляется с конвейерной лентой, расположена направляющая. Этот ролик снабжен рельсом 49, служащим
для направления рычагов, совершающих переменное вращательное движение с помощью вала.
Пространство под формой для выпечки показано магнитным реверсивным механизмом 110 в форме
хрусталика и снабжено открытой муфтой 71, которая приводится в действие двумя рычагами 50, через
которые переключается конвейерная лента 72 и 82. Ролик 70, предназначенный для возврата ткани, снабжен
несколькими расположенными на расстоянии друг от друга рядами прямых шипов 73 со смещенным
расположением. Средство управления расположено множество изогнутых шипов 731, всего их 115.
Снаружи самого формовочного устройства примерно в четыре раза больше изогнутых шипов, и поэтому оно
легкодоступно, так же как и прямые шипы. Торт 61.
Как показано на рис. 5, он состоит из клапана, который после завершения прессования блока 51, из которого
рабочая жидкость подается вручную по каналам c 5, ведет к гидравлическим поршням пресса и снова
укладывается на конвейерную ленту, 1 W. Шпиндели 52 клапанов блока управляются кулачками 53. После
прохождения перед роликом 7 C до остановки движения стопорного ролика 74, который он поднимает,
клапаны снова закрываются гидравлическим давлением, которое возвращается обратно и приводится в
действие средством 125; который приводится в действие пружинами. Кулачок рычага 80, переключатель 72.
Таким образом, вал 54 приводится в действие через электромагнит. Магнитная муфта питается магнитным
фрикционным муфтом 55 от постоянного тока, благодаря чему шипованный ролик 70 извилисто вращается.
Вал 56 вращается вперед. Периферия 57 является каналом давления для ролика 70. Скорость ролика 70
несколько больше скорости конвейерной ленты 4 и скорости перемещения упакованного полотна 61. Шипы 73,
731 ролика проходят над полотном и помогают ему двигаться по ленте, пока не достигнут свободного конца 75
ткани, после чего изогнутые шипы 731 начинают снимать ткань с полотна и наматывать ее на ролик 70.
Полотно движется под роликом 70 в направлении движения ленты 4 (рис. 6), над роликом в направлении,
противоположном направлению движения ленты (рис. 7), и снова под валиком в направлении движения ленты
(рис. 8), направляемой направляющими рельсами, как показано на рисунке, при этом лента увлекается за
собой прилипшей тканью.
Очищенный от прессованной ткани кусок ткани поступает с конвейерной ленты 4 на промежуточную ленту 76
(третью конвейерную ленту), которая установлена на двух роликах 77 и 78 и служит продолжением ленты 4. С
ленты 76 кусок ткани поступает на стол 79 к режущему устройству 10. Предварительно очищенный от ткани
кусок ткани входит в зацепление с роликом 84 и поднимает его на расстояние, равное толщине куска ткани.
Ролик 84 установлен на рычаге 83, который упруго соединен пружинами с рычагом 83a. Рычаг 83 приводит в
действие переключатель 82, обеспечивая изменение направления вращения шипованного ролика,
управляемого магнитной реверсивной муфтой. Кроме того, он передает посредством пружин свое движение
на рычаг 83a и короткий ведомый ролик 85, установленный на его конце, который теперь плотно прижимает
ткань, намотанную на шипованный ролик 70, в той части, где шипы не предусмотрены. Под действием
давления На коротком валике 85, вращающемся в обратном направлении на валике 70, ткань разматывается
с валика 70, свободно отслаиваясь от шипов. По мере отслаивания ткани от валика 70 она падает на ленту 4 и
подается ею в зазор 86 между концевым валиком этой ленты и начальным валиком ленты 76, после чего
скользит по направляющей пластине 3' на ленту 12, которая, поскольку ее скорость превышает
периферийную скорость шипованного валика, принимает ткань в развернутом положении и затем
возвращается в формовочную машину.
Над направляющей для заготовки предусмотрены удерживающие устройства, предотвращающие попадание
заготовки на шипованный валик 70 до полного освобождения предыдущей заготовки от ткани, а также
удерживающие заготовку, освобожденную от ткани, на промежуточном валике 76 до тех пор, пока она не
сможет пройти в пространство между двумя захватами (не показаны) режущего механизма.
Одно из этих удерживающих устройств 87 выполнено в виде заслонки над конвейерной лентой 4 и
поднимается магнитом, который электрически соединен параллельно с одним из элементов магнитной муфты
71. Элемент 87 поднимается этим магнитом 70, когда зубчатый валик 70 вращается в направлении,
необходимом для разматывания полотна. Он удерживается в поднятом положении с помощью крюка 81,
приводимого в действие валиком 74, по меньшей мере, до тех пор, пока полотно 75 не завершит свой проход.
За роликом 84 расположена заслонка 88, которая поднимается кулачком 92 режущей машины, когда захват
машины для нарезки тортов только что прошел 80 пространство перед удерживающим устройством. В
токопроводящем проводе к магниту установлен выключатель 91, приводимый в действие упорами на
указанном кулачке. Таким образом достигается то, что элемент 87 позволяет торту пройти только тогда, когда
по истечении времени, необходимого для снятия ткани с предыдущего торта, последний может пройти в
пространство между двумя захватами режущей машины. Перед элементом 87 предпочтительно расположено
третье удерживающее устройство 89, которое может представлять собой два крюка, зацепляющихся со
сторонами торта. Эти крюки удерживают торт, который все еще обернут тканью, до тех пор, пока предыдущий
торт не активирует стопорный ролик 74, после чего барьер 87 снова закрывается. Таким образом, когда перед
барьером оказывается более одного торта, второй торт удерживается. и расстояние между лепешками
восстанавливается таким образом, чтобы барьер мог опуститься. Приведение в действие барьера 89
осуществляется путем подъема ролика 74.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 августа 1932 г. № 23,932132 405 A. Полная левая сторона: 17 августа 1933 г.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
sae O pvos s-i Gn t$ в опорах для ног или 2 гетических или газонагревательных устройств -Конец других
Zaild-c-aovable lp Lap 1 V Я, ТЕОДОР ЛИВИНГСТОУН ЛЕОНАРД, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Гвендвур Роуд, 29, Западный Кенсингтон, Лондон, W 14, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения (о котором мне сообщил Томас Теофилус Дрейпер, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Кемп-стрит, 38, Гранвилл, Сидней, Новый Южный Уэльс, в Содружестве Австралии) заключается в
следующем: Данное изобретение относится к устройствам, которые должны быть связаны с гибкими
силовыми проводами ручных утюгов, в частности электрических утюгов, но не исключая утюги со встроенными
газовыми нагревателями, и других ручных передвижных приборов, например, телефонов, напольных ламп и т.
д., которые обычно часто или периодически перемещаются с места на место, при этом целью устройства
является удерживайте провод, например, гибкий кабель, в стороне от пользователя прибора, устраняя тем
самым препятствие.
Устройство, согласно изобретению, включает в себя, по существу, отрезок упруго растяжимого материала,
например, спиральную пружину, способную к значительному растяжению при слабых усилиях, средство для
соединения одного его конца с крюком или другой точкой подвеса, и элемент, закрепленный на другом конце
растяжимого материала, предназначенный для съемного захвата гибкого провода или кабеля утюга или
другого прибора в точке, удобно расположенной рядом с прибором.
J 5. Согласно еще одной особенности изобретения, устройство может включать в себя, рядом с элементом,
захватывающим гибкий кабель, опору или подставку для вилки или розетки, соединяющей гибкий кабель с
электрическим утюгом или другим прибором, так что гибкий кабель вместе с разъемом, временно
отсоединенный от прибора, может быть расположен на некотором расстоянии от оператора, но при этом легко
доступен для него.
i 5 В одном из вариантов конструкции, предложенном в соответствии с изобретением специально для
использования с электрическими утюгами, катушка изготовлена из легкой пружинной стальной проволоки,
сформированной в большое количество плотных витков значительного диаметра, так что она будет
значительно удлиняться даже при небольших приложенных усилиях.
На концах катушки имеются соединительные кольца или петли, предпочтительно изготовленные из концов
проволоки. Кольцо или петля на одном конце предназначена для подвешивания катушки на крюке или другом
комнатном креплении, или на цепи, свисающей с потолка, так чтобы другой конец катушки висел рядом с
гладильным столом, например, на высоте двух-трех футов над ним. Кольцо или петля на нижнем конце
катушки соединены с зажимным элементом для гибкого кабеля, который может быть просто сконструирован
путем шарнирного соединения двух губок, свободный конец одной губки навинчивается на кольцо или петлю,
а кольцо, свободно скользящее по этой губке, предназначено для удержания двух губок вместе в зажимном
положении. Внутри захватывающего отверстия губок рядом с шарниром находится разрезная резиновая
трубка, непосредственно окружающая зажимаемую часть гибкого кабеля. Шарнирный штифт губок удобно
выступает с каждого конца и симметрично изогнут, образуя кронштейн. 75 имеет двойной крючок на конце,
который будет служить опорой для вилки или розетки при временном отсоединении от утюга. Зубцы крючка
предпочтительно покрыты мягким материалом 80, например, резиновой трубкой.
Как видно, при правильной сборке устройства и фиксации гибкого полотна утюга зажимным элементом на
удобном расстоянии, скажем, в несколько дюймов или на расстоянии одного фута от утюга, гладильщик
избавится от неудобства, связанного с гибким полотном:
как когда отопление включено одновременно с глажкой, так и когда блохи отсоединяются во время
продолжения глажки.
Хотя изобретение, вероятно, будет более широко применяться к электрическим утюгам, следует понимать,
что оно применимо и к утюгам со встроенным газовым нагревом, чтобы газовая трубка не мешала.
Аналогично, изобретение применимо к различным бытовым и другим электрическим приборам, которые более
Соседние файлы в папке патенты