Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11664
.pdf
Возвращаясь к противоположному концу ножки, выступ 2 образует опору для второго упругого элемента,
выполненного в виде пружины сжатия -30, окружающей элемент 4 и примыкающей к кольцевому утопленному
воротнику 10.
Следует отметить, что нога состоит из трех трубчатых секций, способных к относительному перемещению.
Трубка 5 телескопически вставляется внутрь трубки 1, неся с собой кольцевой воротник 10, благодаря
осевому упору этого воротника на конце трубки 9, и движение воротника 10 сжимает пружину 30. В то же
время, конечно, элемент 6, который должен перемещаться вместе с трубками 5 и 9 (и фактически передает
нагрузку, которая их перемещает), сжимает эту пружину 25, прижимая ее к корпусу 12, и это сжатие
передается через стержень 4 к выступу 2.
Таким образом, можно сказать, что пружины 25 и 30 механически работают параллельно, то есть они
распределяют осевую нагрузку сжатия, когда деформируются под ее воздействием. Разумеется, следует
также отметить, что они расположены практически соосно.
Трубка 7 телескопически перемещается над трубкой 5, но ее телескопическое движение ограничено тем
фактом, что сначала она должна вытеснить жидкость из камеры 29 через осевое отверстие в штоке 26 А, при
этом клапан 26 закрывается под действием потока масла, закрывая отверстия 17. Поступление жидкости
через отверстие 3 в 23 А вытесняет жидкость, в которой погружена пружина 25, через отверстия 17, при этом
препятствие создается клапаном 1, в определенной степени. Энергия, конечно, рассеивается в течение всей
этой работы, и поэтому первоначальный удар, например, при посадке, может быть поглощен гидравлически.
Однако любое сопутствующее давление в камере 29 обязательно должно распределяться между упругой
системой 4, включающей параллельные пружины 25 и 30, по крайней мере, в той степени, в которой давление
в 29 действует на кольцевое тело 6. Часть давления жидкости, создаваемого во время сжатия, конечно,
отводится непосредственно через шток. 4 к ступице 2. Когда гидравлический ход полностью выдвинут, и
пружины соответственно деформированы, телескопирование 7 над 5 прекращается, и дальнейшее
перемещение осуществляется исключительно упругими пружинами 25 и 30, за исключением рассеивания
энергии, которое может быть осуществлено за счет прохождения жидкости через клапан 15; это
демпфирование; оно:
будет наблюдаться, присутствует при всех телескопических движениях ноги в целом, потому что она
действует во время начального (гидравлического) хода и во время отклонения пружины; при обратном ходе
пружины 25 и 30 возвращают трубки 9 и 5 в их выдвинутое положение, а альтернативный вариант 24
содержит возвратную пружину 22. Направляющий стержень клапана 38 расположен аксиально через корпус
32, и по нему аксиально скользит клапанный элемент 39, выполненный таким образом, что он практически не
препятствует потоку жидкости из 29 в 24, т.е.
— Когда клапан находится слева, где он удерживается легкой пружиной сжатия 39А, но когда жидкость
начинает течь от 2 Дж 4 до 29, т.е. во время расширения ножки, клапан 39 опускается на седло 39В, упираясь
в пружину 39А, в результате чего возникает очень значительное сопротивление потоку, поскольку через
клапан 39 проходят лишь небольшие каналы 39С Дж 5. Таким образом, клапан значительно препятствует
отскоку или расширению ножки, тогда как сопротивление сжатию ножки определяется главным образом
наличием аксиально скользящей кольцевой клапанной пластины 40, имеющей отверстия 41,
предназначенные для оказания определенного сопротивления потоку жидкости во время сжатия ножки, т.е.
когда клапан 39 практически не работает, но не создает препятствий, когда клапан 39 находится на седле 39В
во время выдвижения ножки.
В конце направляющей 38 имеется небольшое отверстие 42, позволяющее смещать масло из-за трубки 4.
Предпочтительно радиальные соединительные каналы 43 соединяют внутреннюю часть трубки 4 с камерой, в
которой работает клапан 39. Это позволяет сливать масло и пополнять его. Следует отметить, что корпус 32
плотно входит в трубку 35 и имеет в ней подходящее сальниковое соединение. Следует понимать, что
описанный выше клапан, показанный на рисунке 4, может быть функционально взаимозаменяем с клапаном,
показанным, например, на рисунке 2, причем различные варианты использования и адаптации изобретения в
значительной степени определяются конкретными требованиями. Клапанные системы на рисунках 2 и 4, как
можно сказать, обеспечивают три варианта сопротивления жидкости, а именно: один для сжатия, один для
расширения и нейтральный для статических условий, например, во время пополнения жидкости.
Теперь обратимся к рисунку 5. Показан вариант, в котором шток 4, вместо того чтобы крепиться к концевому
фитингу 2 ножки, установлен на корпусе 44, несущем клапан. В этом случае трубка 1 имеет вкладыш 1lA,
который поддерживает кольцевую направляющую 45, которая может удобно иметь заливную пробку 45A и
каналы 45B для относительно свободного прохождения демпфирующей жидкости с одной стороны на другую
элемента 45. Шток 4 свободно скользит внутри элемента 45 и имеет на одном конце скользяще
установленный воротник 46.
Между втулкой M 6 и концевым фитингом 2 находится компрессионная пружина 30.
635 На другом конце штока 4 находится корпус клапана и поршень 51, скользящие внутри телескопической
трубки 7 и герметичные. Корпус 51 имеет соответствующие каналы для жидкости 52 и клапан 53, который
может быть аналогичен клапану 2670 на рис. 1 или клапанам на рис. 2 или рис. 4. Корпус 51 торцом прилегает
к трубке 54, которая скользит внутри трубки 7 и которая выступает над трубкой 1.
Между корпусом 51 и кольцевым направляющим элементом 75 45 находится пружина сжатия 25. Масло,
первоначально сжимающее жидкость в ножке, проталкивается через канал 51А из цилиндра 29 против
реакции, оказываемой упругим сопротивлением. Давление 80 пружин 25 и 30 поглощается гидравлически
этим каналом жидкости, и после первоначального гидравлического перемещения дальнейшее движение
стойки происходит только за счет отклонения пружины. Плунжер 85 51 и, следовательно, трубка 54
перемещаются к концевому фитингу 2, при этом трубка 54 телескопически натягивается на трубку 1, в
результате чего пружины 25 и 30 подвергаются параллельному отклонению. Жидкость 9g, попавшая в
пространство, содержащее пружину 25, проходит относительно свободно мимо препятствия, которое в
противном случае было бы обеспечено 1 через 45, через каналы 45B. Жидкость, прошедшая 9 через осевой
Центральное отверстие, которое, как и прежде, было предусмотрено в точке 51 A через корпус 51, входит в
шток 4, который является полым. При выдвижении ножки за счет снятия сжимающей нагрузки пружины 25 и
30, конечно же, возвращают трубки 54 и 1 в их обычное положение, и трубка 7 может выдвинуться под
действием силы тяжести, при этом камера 29 пополняется за счет повторного прохождения жидкости мимо
клапана 53 и 105 вниз через отверстие; 1. Следует отметить, что обеспечен доступ, благодаря которому
жидкость может возвращаться практически из любой части стойки шасси в камеру 29 исключительно под
действием силы тяжести. 110 Теперь обратимся к рисунку 6, на котором изображена форма стойки шасси,
успешно используемая в качестве одной половины или секции убирающейся стойки шасси, две половины
которой представляют собой отдельные 115 практически полные амортизационные блоки и которые
приспособлены для шарнирного соединения как друг с другом, так и с точками крепления к самолету.
В данном случае шарнирное соединение между 120 половинками представлено в выступе 2 поворотным
ушком 63 и фиксирующим ушком 64. Фитинг 2 расположен на одном конце телескопической трубки 1,
скользящей по трубке 65, которая имеет вкладыш 66, прилегающий аксиально 125 к кольцевому кольцу 67,
представляющему собой уплотнение, скользящее посадочное соединение на штоке 4. Между кольцом 67 и
выступом 2 находится упругий элемент, образованный двумя пружинами 68 и 68А, расположенными между
ними, между которыми находится подходящий фланец 68В, скользящий по штоку 4. Устройство фланца 68В
позволяет использовать пружины меньшей длины, и это могут быть пружины различного механического
характера. Элемент, образованный 68, 00 и 8, можно рассматривать как одну пружину, и он, кстати, является
хорошим примером.
Расположение пружин последовательно, в отличие от расположения пружин параллельно.
На иллюстрации пружины 68, 6SA имеют разные размеры. В некоторых случаях целесообразно использовать
пружины, расположенные последовательно, с различными характеристиками, такими как скорость
отклонения, и это является полезной особенностью настоящего изобретения, поскольку в параллельном
расположении пружин ряд пружин может иметь разные характеристики отклонения. Штанга 4 снова несет
корпус клапана 32, и расположение клапана и детали корпуса не нуждаются в дальнейшем описании,
поскольку они аналогичны показанным на рисунках 3 и 4. Шаровой клапан 60, не требующий возврата, снова
предусмотрен, как на рисунке 6, и заливная пробка 45A, как и прежде.
t 25 Корпус 32 расположен в облицовке 66, а между ним и концевыми фитингами 8 и 28 находятся пружины 69,
69А с кольцом 69В между ними. Пружины 69 и 69А снова образуют упругий пружинный элемент, который в
целом работает параллельно с элементом, образованным 68, 68А, и снова имеет отдельные секции с
различными скоростями деформации. Внутри камеры 70:3, образованной частями 32 и 67, находится
возвратная пружина 22, как и прежде. В данной модификации изобретения камера, занимаемая пружинами 69
и 69А, пронумерованными 71, обычно является камерой, содержащей жидкость, и удобно, что концевая
стенка 28 этой камеры 71 имеет пробку 28А для герметизации гнезда пробки и предотвращения утечки масла
под давлением наружу через отверстия, предусмотренные для крепежного болта, показанного на рисунке. 5
метрически через фитинг 8 В данном варианте осуществления сжатие ножки, как начальное, так и
последующее, включает в себя отклонение параллельной пружинной системы, а также перемещение
жидкости из 71 в 70 под контролем демпфирования. Те же наблюдения относительно удлинения ножки,
пополнения и т. д., применимы и в этом случае, поскольку они совместимы с иллюстрацией.
Во всех вышеописанных случаях следует отметить, что с момента начала сжимающей нагрузки на опору
нагрузка воспринимается как сжатой жидкостью, так и параллельной упругой системой. Также следует
отметить, что все доступное продольное пространство используется эффективно, поскольку не требуется
никакого перемещения при сжатии для создания зазоров, например, таких, какие могли бы существовать,
если бы упругие элементы были в осевом направлении короче занимаемых ими камер.
Благодаря этому факту также следует понимать, что пружины всегда надежно зафиксированы и не могут
свободно стучать вверх и вниз или смещаться, например, во время полета в перевернутом положении. Все
изображенные формы стоек или опор шасси демонстрируют экономичное использование доступного
пространства, сочетая желаемое рассеивание или поглощение гидравлической энергии с параллельной
упругой амортизацией, и предусмотрено адекватное демпфирование во время выдвижения или в конце
движения в выдвинутом состоянии, а также для восполнения или устранения утечек.
Были описаны различные типы клапанов, хорошо адаптированные к этим преимуществам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 августа 1931 г. 405 6611. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 августа 1932 г. № 22291/32.
(Дополнение к патенту № 263196 от 21 декабря 1925 г.) Полное принятие: 9 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кассовых аппаратов.
Мы, компания T Hn NATIONAL CASE: REGIS Tni R CO Mr P&NY, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и
Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, описанного в пункте 5, заявленном в описании патента.
Xlo 263,196.
В первом из описаний раскрыты средства, позволяющие прерывать работу кассового аппарата в заранее
определенной точке рабочего цикла, при этом предусмотрено вспомогательное средство разблокировки,
перезапускающее устройство для завершения операции. Целью прерывающего механизма является
обеспечение возможности распределения двух оттисков в разных точках носителя записи, как описано в
основном описании, и одна из описанных конструкций допускала непрерывную работу, если вспомогательное
устройство разблокировки удерживалось нажатым во время работы.
Однако на практике случается, что для определенных типов транзакций, например, когда подсчитываются
итоговые суммы в конце рабочего периода, требуется только один оттиск. В этом случае для управления
печатным механизмом и обеспечения только одного оттиска за операцию предусмотрен специальный ключ
известной конструкции, например, ключ 1222, описанный и проиллюстрированный в предыдущей британской
спецификации № 193850.
В соответствии с настоящим усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в патентной
заявке №...
263,196, Механизм управления циклом работы машины зависит от указанной специальной клавиши таким
образом, что при нажатии этой клавиши срабатывание обычного средства разблокировки приводит к
непрерывному циклу работы машины.
lPirice 1/-l Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показан вид сбоку устройства управления муфтой двигателя при нажатой специальной клавише
5.
На рисунке 2 показана блокировка станка после выполнения трех четвертей рабочего цикла при ненажатом
специальном ключе. 60 Номера позиций на чертежах совпадают с номерами на чертежах основной
спецификации.
Обращаясь к чертежам, штифт 47 на шестерне 28 поднимает, после первого оттиска, стержень 32, шарнирно
соединенный с рычагом 13, который при этом качается вместе с фиксирующим рычагом 12 по часовой
стрелке для остановки машины. После того, как рычаги 1, 2 и 13 качаются, как описано, сплющенный штифт
44 фиксирующего элемента 41 втягивается под рычаг 13, удерживая рычаги 12 и 13 в зафиксированном
положении (Рисунок 2). При нажатии на вспомогательную моторную планку 34 рычаг 38 качается против
часовой стрелки с помощью стержня 336. Один из рычагов рычага 38 соединен с ним.
Стержень 40, другой конец которого соединен с фиксирующим элементом 41. При нажатии на рычаг
двигателя 34 фиксирующий элемент 41 с помощью указанного механизма выводится из-под действия рычага
13, так что рычаги 12 и 13, приводимые в действие пружиной 14, откидываются из фиксирующего положения
85, позволяя машине пройти последнюю часть рабочего цикла. Описанный выше механизм подробно описан в
основной спецификации № 263.196 90
Согласно настоящему изобретению, предусмотрен специальный ключ 100. При нажатии этого ключа рычаг
101 качается против часовой стрелки, и печатное устройство регулируется с помощью тяги 95, не показанной
на рисунке, таким образом, что осуществляется только одно оттиск. Стержень специального ключа 100 входит
в ход штифта 103 запирающего элемента 41, как показано на рисунке 1. Если шток 32 поднят штифтом 47
шестерни 28, сплющенный штифт 44 запирающего элемента 41 не может пройти под рычагом 13, чтобы
удерживать рычаг 12 в запертом положении. Поэтому рычаги 12 и 13 немедленно возвращаются под
действием пружины 14 в нерабочее положение, не прерывая работу машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405662A
[]
А ВА Р
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 марта 1932 г. -_ t" VI' " U l Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 августа 1932 г. № 22323/32Полностью принято: 9 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе химчистки и соответствующем оборудовании.
Мы, д-р Александр Вацицер, компания «Гезельшафт», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, по адресу: Принцрегентенштрассе, Мюнхен, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Так называемая «химчистка» одежды, текстиля, волокнистых материалов и тому подобного с использованием
летучего растворителя, такого как бензин, трихлорэтилен, перхлорэтилен, четыреххлористый углерод и тому
подобное, обычно проводится в аппарате, включающем перфорированный барабан, содержащий очищаемые
изделия и вращающийся в корпусе, частично заполненном растворителем.
При проведении процесса в таких аппаратах в настоящее время стало обычным делом после завершения
фактической операции очистки высушивать очищенные изделия центрифугированием и пропусканием потока
нагретого воздуха через аппарат с помощью вентилятора. В известном для этой цели аппарате нагретый
воздух подается во вращающийся барабан через полый вал, несущий барабан, так что он контактирует с
изделиями, выходя из барабана через перфорации по его периферии.
Для рекуперации растворителя нагретый воздух, выходящий из аппарата, пропускают через конденсатор, в
котором конденсируется большая часть паров растворителя, переносимых воздухом; после повторного
нагрева воздух возвращают в аппарат, так что он непрерывно циркулирует. В аппарате 1 операция сушки
занимает довольно много времени, поскольку прохождение необходимого объема нагретого воздуха через
барабан ограничено относительно небольшим внутренним поперечным сечением полого вала.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный процесс и устройство для сухой чистки, в
котором нагретый воздух, контактирующий с товарами для сушки после операции чистки, поступает в барабан
и выходит из него снаружи вала, а также подается в барабан или отводится из него через отверстие или
отверстия в торцевой стенке или стенках. Таким образом, можно простым способом обеспечить относительно
большую общую площадь для прохождения сушильного воздуха в барабан и из него, благодаря чему время,
затрачиваемое на операцию сушки, может быть существенно сокращено. Особенно выгодно подавать воздух
в барабан через отверстия относительно больших размеров в одном или обоих торцах барабана; Таким
образом, стенкам барабана передается лишь небольшое количество тепла, и явное тепло воздуха
практически полностью используется для непосредственной сушки товаров. Воздух может выходить из
барабана через перфорации на его периферийной поверхности, в этом случае следует позаботиться о
расположении перфораций таким образом, чтобы воздух выходил из барабана в благоприятном месте; или же
поток воздуха может поступать через торцевую стенку барабана и выводить его с другого конца, чтобы он не
проникал на периферийную поверхность барабана. Преимущество этой конструкции заключается в том, что
периферии барабана передается лишь очень небольшое количество тепла, что благоприятно для товаров в
барабане, поскольку они подвержены повреждению внешнего вида из-за постоянного контакта.
при сильном нагреве поверхностей.
На чертежах Т. Инага схематически изображены некоторые примеры аппаратов, сконструированных в
соответствии с изобретением № 90.
На фиг. 1 показано устройство, включающее закрытый корпус 1, в котором вращательно перемещается
фланцевое соединение 2, концы и периферия которого выполнены из перфорированного листового металла.
Воздух подается по трубам 3 на каждом конце корпуса и отводится по трубе 4, расположенной примерно
посередине периферии 10 корпуса. Поступающий воздух проходит внутрь барабана через каждую из боковых
стенок 5 с помощью фланца G, который установлен на нем соосно с барабаном и имеет небольшой люфт
вокруг аналогичного фланца 7, установленного на прилегающей внутренней стенке корпуса. Таким образом,
фланцы 6 и 7 взаимодействуют, образуя затвор, который предотвращает прохождение значительного
количества воздуха через корпус снаружи барабана и ограничивает поток воздуха, направляя его по
внутренней поверхности барабана. барабан.
Центральная часть периферии барабана перфорирована сильнее, чем торцевые части, так что большая
часть воздуха выходит из барабана через среднюю часть периферии после того, как он полностью пройдет
над очищенными товарами внутри барабана. Барабан, который медленно вращается во время сушки, следует
загружать товарами только до уровня несколько выше его оси, чтобы во время вращения товары постоянно
переворачивались и, таким образом, всегда имели свежие поверхности для сушки воздухом.
Охлаждающий эффект, вызванный испарением растворителя, предотвращает перегрев товара, даже если
воздух, поступающий в барабан, сильно нагрет; поэтому нет причин опасаться вредного воздействия
нагретого воздуха на товар.
На фиг. 2 показано устройство, в котором внутреннее пространство вращающегося барабана 8 разделено на
три отсека перфорированными радиальными стенками 9. Очищаемые материалы подаются в отсеки через
закрывающиеся отверстия 10 в одной торцевой стенке барабана. На другом конце барабана вокруг вала
расположены входные отверстия 11 для подачи потока воздуха, который распределяется между тремя
отсеками барабана с помощью арочной перфорированной металлической пластины 12. Воздух подается по
трубе 15 в воздушную камеру 14, окружающую вал и установленную на торцевой стенке неподвижного
корпуса 13; Камера 14 имеет цилиндрическую открытую часть, простирающуюся внутрь корпуса и, с
небольшим люфтом, в коаксиальное кольцо 16, установленное на прилегающей торцевой стенке барабана.
Таким образом, воздух, подаваемый в камеру 14, практически полностью проходит внутрь барабана. Воздух
выходит из барабана через его перфорированную периферийную поверхность, главным образом через ту
часть поверхности, которая примыкает к зарядным отверстиям 10, причем эта часть поверхности более
сильно перфорирована. Таким образом, воздух проходит через три отсека барабана по всей их длине, прежде
чем окончательно покинуть аппарат по трубе 17.
На фиг. 3 показано устройство, в котором барабан 18 снабжен для прохождения воздуха рядом больших,
расширяющихся внутрь отверстий 19, расположенных вокруг вала и разделенных друг от друга радиальными
ребрами 21. Расширение отверстий внутрь служит главным образом для обеспечения хорошего
распределения воздуха по всему барабану и в сочетании с радиальными ребрами 21 предотвращает
закупорку отверстий мелкими предметами 70, которые обрабатываются в барабане; любые такие предметы,
которые не препятствуются ребрами в попадании в отверстия, снова отталкиваются от отверстий своими
наклонными ограничивающими поверхностями. Соединение 75 между отверстиями в торцевых стенках
барабана и воздуховодами 20 аналогично изображенному на фиг. 2 и включает воздушные камеры 22,
установленные вокруг вала на торцевых стенках 80 корпуса.
В данной конструкции поток воздуха входит в барабан, как показано стрелками, через одну торцевую стенку и
выходит из барабана через другую торцевую стенку после того, как пройдет над товаром в барабане.
Перфорированная периферийная поверхность барабана, таким образом, не используется для прохождения
воздуха и снабжена перфорациями, которые распределены равномерно и служат только для прохождения
моющей жидкости во время процесса очистки. Следовательно, стенки барабана поглощают крайне малое
количество тепла от сушильного воздуха, что является большим преимуществом с точки зрения внешнего
вида очищенных изделий.
Конструкция, в которой один конец барабана 23 снабжен аналогичными большими расширяющимися внутрь
отверстиями 25 400, разделенными радиальными ребрами 24, но расположенными не плотно вокруг вала, как
в конструкции, показанной на рис. 3, а по окружности круга большего диаметра, способствует равномерному
распределению воздуха по поперечному сечению барабана и обеспечивает связь между отверстиями и
воздуховодом 27, установленным на торцевой стенке барабана 26, без необходимости в специальной
воздушной камере.
В данной конструкции поток нагретого воздуха поступает в обдув через трубу 28, проходящую в корпус около
одного конца, и проходит внутрь барабана 23 через часть его периферийной поверхности, примыкающую к
трубе 28 и имеющую более выраженную перфорацию. После контакта с товаром в барабане он выходит из
барабана через уже описанные отверстия 120.
На чертежах, изображающих конструкции, опущены части очистного устройства, не являющиеся
существенными для изобретения, например, устройство для непрерывной циркуляции воздушного потока,
такое как вентилятор, конденсатор, воздухонагреватель и т. д. Могут использоваться любые из обычных форм
таких устройств.
Кроме того, показанные конструкции 130 405662 содержат растворитель и имеют входное и выходное
отверстия для газообразной жидкости, барабан с перфорированной поверхностью, установленный таким
образом, чтобы вращаться внутри корпуса, и средства, с помощью которых газообразная жидкость,
подаваемая через входное отверстие, вынуждена проходить к выходному отверстию через внутреннюю часть
барабана и входить или выходить из барабана снаружи; 5 вала через отверстие или отверстия в его торцевой
стенке.
4 Устройство, имеющее особенности, указанные в п. 3, 7, в котором торцевая стенка барабана и прилегающая
торцевая стенка 60 корпуса имеют отверстия для прохождения газообразной жидкости, а пространство между
указанными стенками в значительной степени изолировано от остальной части корпуса снаружи барабана
посредством взаимодействующих фланцев 65, установленных на барабане и корпусе соответственно соосно
с барабаном. Устройство, имеющее особенности, указанные в п. 3 или п. 4, включающее на одном или обоих
концах барабана для 70 прохождения газообразной жидкости расширяющиеся внутрь отверстия,
расположенные вокруг вала барабана.
6 Устройство, обладающее характеристиками, указанными в любом из пунктов 3-5, в котором 75 поток
газообразной жидкости входит в барабан через одну или обе его торцевые стенки и выходит из барабана
через перфорации в периферийной стенке или наоборот, и перфорации расположены 80 главным образом в
той части периферийной стенки, которая удалена от отверстия или отверстий в торцевой стенке или стенках.
7 Аппараты для чистки одежды, текстиля, волокнистых материалов и 8 р.
Аналогичные устройства, сконструированные и приспособленные для работы в основном так, как описано со
ссылкой на рис. 1, 2, 3 или 4j прилагаемых чертежей.
Дата: 9 августа 1932 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, London W.O 2, агенты заявителей.
На чертежах никоим образом не исчерпаны все возможности для подачи или отвода воздуха через торцевую
часть барабана.
Для удаления остаточного растворителя, удерживаемого товаром, и для сушки товара вместо потока
нагретого воздуха можно использовать поток любого другого нагретого газа. Например, предпочтительнее
использовать нейтральный газ, такой как диоксид углерода или азот, для удаления остатков растворителей,
которые, подобно бензину, способны образовывать взрывоопасные смеси с воздухом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405664A
[]
-' __ O I, 17 CANS \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 5 мая 1932 г. № 13034/32.
Фотография слева: 6 июня 1933 года.
405,664 -IV>J Полное издание принято к публикации: 5 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области редукторов с регулируемой скоростью.
Я, Эндрю Гордон Уилсон, проживающий по адресу: 23, Queen Anne's Gate, Westminster, London S W 1,
британский субъект, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к аппаратам передачи мощности и, в частности, к составным эпициклическим
зубчатым передачам, подобным описанным, например, в 10 спецификациях патентов № 164042 и 312128 на
имя Уолтера Гордона Уилсона. Зубчатые передачи такого типа способны обеспечивать различные
передаточные числа, когда определенные элементы, такие как реактивные тормоза или ленты, выбираются и
удерживаются в неподвижном состоянии или натягиваются вокруг соответствующего реактивного барабана.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить неподвижность таких лент или тормозов с помощью
усовершенствованных средств и одновременно добиться большей легкости управления.
В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения его внешняя поверхность элемента или
элементов, которые должны оставаться неподвижными (например, реактивного барабана), имеет зубчатую
структуру снаружи, и эти зубья предназначены для зацепления с аналогичными зубьями или пазами,
образованными на внутренней стороне кольца, скользящего вбок относительно барабана, или же последнее
может скользить относительно кольца.
Этого можно добиться путем введения свободного или плавающего кольца между элементами, которые
должны быть соединены, причем это кольцо имеет зубья, зацепляющиеся с любым из 35 элементов, причем
эти зубья отрегулированы таким образом, что до тех пор, пока соответствующие элементы не будут
неподвижны, оно не позволит металлическому контакту между двумя элементами.
Для обеспечения равной скорости вращения при реализации данного изобретения могут использоваться
любые другие устройства, кроме муфт.
Механическое средство для получения полного привода либо путем среза, как в случае использования
скользящих зацепов или шпонок, либо путем сцепления или сцеплений может быть задействовано между
двумя приводами после того, как их скорости были приведены к одинаковым значениям гидравлическим
методом.
Для получения «прямого привода» любые два элемента 5 OT, скорости реакции которых различны, могут
быть соединены вместе с помощью муфт, скользящих упоров, пружин или гидравлического метода, как
описано выше.
Датировано 5 мая 1932 года.
Полная спецификация для должности маркированного секретаря и клерка.
Усовершенствования в области или относящиеся к редукторам с регулируемой скоростью.
Я, Эндрю Гордон Уилсон, проживающий по адресу: 23, Queen Anne's Gate, Westminster, London, S W 1,
британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем: Данное изобретение относится к механизму
переключения передач типа, в котором имеется по меньшей мере одна зубчатая передача и в котором для
получения желаемого передаточного отношения необходимо удерживать неподвижно определенный
реактивный барабан. Данное изобретение относится, в частности, к механизму переключения передач
указанного типа, в котором имеется две или более взаимосвязанных зубчатых передач и в котором для
получения двух или более желаемых передаточных отношений необходимо удерживать неподвижно один или
несколько вращающихся реактивных барабанов, выбранных в соответствии с желаемым передаточным
отношением.
Например, в одном из вариантов редуктора Вильсона, который относится к указанному типу, каждая зубчатая
передача состоит из солнечного колеса, находящегося в постоянном зацеплении со своим планетарным
колесом или колесами, которые, в свою очередь, находятся в постоянном зацеплении со своими кольцевыми
подшипниками, и два или более желаемых передаточных отношения получаются путем удержания
неподвижных реактивных барабанов, интегрированных с такими кольцевыми подшипниками, или, в случае
одного конкретного передаточного отношения, путем удержания неподвижного реактивного барабана,
интегрированного с солнечным колесом, причем конкретный реактивный барабан, который необходимо
удерживать неподвижно, выбирается в соответствии с желаемым передаточным отношением, в то время как
другие реактивные барабаны остаются свободными для вращения.
Под выражением «реактивный барабан» мы подразумеваем вращающийся барабан или элемент,
приспособленный для восприятия торможения.
Выражение «выбранный реакционный барабан» здесь используется для обозначения одного выбранного
реакционного барабана, как указано выше, независимо от того, является ли общее количество выбранных
барабанов одним или более. Таким образом, хотя изобретение описано со ссылкой только на один
выбранный реакционный барабан, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к
случаю, когда для одновременного удержания в неподвижном состоянии выбрано более одного реакционного
барабана.
В данном контексте слово «торможение» используется для обозначения силы, приложенной к реактивному
барабану с целью его остановки путем уменьшения вращения, если барабан вращается, или для удержания
барабана в неподвижном состоянии, если он неподвижен.
В патенте № 328660, выданном на имя Уолтера Гордона Уилсона, описан способ, с помощью которого
водитель транспортного средства управляет педалью таким образом, что при нажатии на педаль тормоз
отключается от каждого опорного барабана, одновременно сжимается пружина, а при отпускании педали
пружина срабатывает, так что торможение применяется к выбранному опорному барабану, останавливая его
и удерживая в неподвижном состоянии, в то время как другие опорные барабаны остаются свободными для
вращения.
Такой метод не совсем подходит, особенно для тяжелых транспортных средств, в которых торможение,
необходимое для остановки и удержания неподвижного реактивного барабана, а следовательно, и сила
пружины, а также работа, выполняемая водителем с помощью педали газа, значительно велики. В таких
случаях, когда сила, прилагаемая пружиной, должна быть очень большой для удержания выбранного
реактивного барабана в неподвижном состоянии, существует вероятность проскальзывания, если по
какой-либо причине, например, из-за неисправной конструкции пружины или исключительно большой нагрузки
на транспортное средство, пружина окажется недостаточно мощной в данных обстоятельствах.
Кроме того, если используется очень мощная пружина, водителю может быть трудно вообще нажимать на
педаль, или он может иногда не довести операцию до конца, нажав на педаль до упора. Даже рычажная
система, описанная в патенте №...
Соседние файлы в папке патенты