Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11662
.pdf
Поддержка свода стопы для ботинок или туфель, согласно п. 1, в которой множество пружинных пластин
расположены друг над другом на стельке обуви.
3
Ортопедическая стелька для ботинок или туфель, как указано в пункте 2, в которой средства, закрепленные
на ортопедической пластине, регулируемо соединены с пружинными пластинами для поддержки
ортопедической пластины в регулируемом положении над пружинными пластинами и стелькой обуви.
4
Опора для свода стопы ботинок или туфель по п. 2, в которой пружинные пластины и средства для поддержки
пластины свода стопы над пружинными пластинами расположены рядом с каждым боковым краем пластины
свода стопы.
Поддержка свода стопы для ботинок или туфель согласно п. 4, в которой предусмотрены регулируемые
средства для поддержки пластины свода стопы над стелькой обуви.
6
Опора для свода стопы ботинок или туфель согласно п. 4, в которой листовые пружины сужаются по толщине
к своим внешним концам и принимают форму подъема стопы обуви по боковым кромкам.
7
Опора для свода стопы ботинок или туфель согласно пункту 4 или 6, в которой верхняя пластина
относительно короче нижней, обеспечивая таким образом ступенчатое расположение на каждом конце.
8
Опора для свода стопы ботинок или туфель, как указано в п. 2, имеющая трубчатый элемент с внутренней
резьбой, закрепленный на пластине свода стопы рядом с ее боковым краем, второй трубчатый элемент,
установленный в стельке обуви и закрепленный на указанных пластинах, в которых первый трубчатый
элемент является скользящим, и средства, установленные рядом с внешним концом второго трубчатого
элемента, предназначенные для оперативного взаимодействия с первым трубчатым элементом с целью
регулировки высоты пластины свода стопы над подошвой обуви.
9
Опора для свода стопы ботинок или туфель, в основном, как описано и проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах. Дата: 18 августа 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл. Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomsoni, Ltd - 1934 год.
45Q r 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405716A
[]
RE&EW C
1.
I. Патентная спецификация
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 июня 1932 г. 405,716 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
18 августа 1932 г. № 23,172/32.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления приемными устройствами вещания.
Эмиль Эрейтаг, проживающий по адресу: Сцилоссгралетль-енег, 2, Цвичихау; Б.Л. Джи Иц х А-ИН,
проживающий по адресу: Ф.Френшлаг бай Хемниц; и А.Л.Р. Ред 1 т-дц II, проживающий по адресу:
Агриколаштрассе, 8, Хемниц, Германия, граждане Германии, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для управления настроечными элементами беспроводного
приемного устройства, включающему множество независимых управляющих элементов, таких как толкатели
или подобные им, каждый из которых представляет заданную длину волны и предназначен для перемещения
настроечного элемента в положение, соответствующее соответствующей длине волны.
В известном устройстве такого типа рабочие элементы воздействуют на настроечные механизмы
посредством рычагов и шестерен, а неравномерность настройки может возникать из-за изгиба
промежуточных частей и износа шарниров и зубьев шестерен. Кроме того, любая регулировка настройки
может быть осуществлена с большей или меньшей сложностью только внутри самого устройства.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, и изобретение в общих чертах
заключается в установлении прямого или практически прямого контакта между рабочими элементами и
настроечным элементом.
Благодаря такой конструкции передача движения к настроечному элементу каждым отдельным рабочим
элементом будет постоянной, и любая корректировка настройки может быть осуществлена посредством
самого рабочего элемента извне устройства.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид устройства в соответствии с изобретением, на
фиг. 2 — вид устройства сверху.
Рис. 2 представляет собой кривую относительного положения рабочих элементов, рис. 4 — боковой разрез
одного из рабочих элементов в увеличенном масштабе, рис. 5 — боковой вид, показывающий
модифицированную схему расположения, рис. 6 — поперечное сечение по линии A-i на рис. 5, рис. 7 — вид с
торца рабочего элемента, показывающий фиксатор для удержания его в отрегулированном положении, рис. 8
— боковой разрез рис. 9 — боковой разрез, показывающий дальнейшую модификацию рабочих элементов,
рис. 10 — поперечное сечение по линии C-D на рис. 9, но в увеличенном масштабе, рис. 11 — вид фиксатора
для удержания рабочего элемента в отрегулированном положении, рис. 12 — боковой вид еще одной
модификации устройства, рис. 13 — боковой вид устройства, модифицированного для автоматической смены
катушек. На фиг. 14 показан боковой разрез еще одной модификации устройства, на фиг. 15 — вид сверху
этой конструкции, на фиг. 16 — боковой вид, иллюстрирующий еще одну особенность изобретения, на фиг. 17
— увеличенное изображение тех же особенностей, и:
На рис. 18 показан вид сбоку, демонстрирующий ту же деталь в другом виде.
Обратимся сначала к рис. 1. Видно, что настроечный элемент con 85 состоит из конденсатора или ряда
конденсаторов, каждый из которых включает ротор 2 и статор 3. Статоры установлены на пластине 6. Роторы
переносятся рычагами, закрепленными на вращающемся валу 90 1, который установлен в точечных
подшипниках, а пружина или пружины стремятся удерживать роторы в нулевом положении. Пластины
конденсатора имеют форму сегментов, концентричных валу 1, а противоположные края 4 и 5 пластин статора
и ротора пересекаются под углом, так что при небольшом перемещении ротора можно получить широкий
диапазон емкостей конденсатора. Для перемещения роторов против пружины или пружин предусмотрен ряд
рабочих элементов в виде толкателей. Тяги могут быть расположены рядом, как показано на рис. 2, и 105
могут направляться на передней панели 7 Price 4 S i.
405,716 Стержни, а также в кронштейне 7a, соединенном с внутренней стороной панели, приводятся в
действие противодействием пружинам 11 и взаимодействуют с универсальным стержнем или трубкой b для
перемещения ротора 2 конденсатора, нулевое положение которого определяется упором. Все стержни
различаются по эффективной длине, и поэтому, хотя каждый стержень перемещается на одинаковое
расстояние V-VI, часть движения в большинстве случаев будет холостым, а движение, передаваемое на
ротор 2, будет варьироваться для каждого конкретного стержня. На рис. 2, например, стержень в крайнем
левом углу будет совершать холостое движение от точки VII до точки VIII. Каждый стержень представляет
собой заданную длину волны, диапазон которой в данном случае составляет от 217 метров до 404 метров, и
перемещает ротор 2 в положение, соответствующее такой длине волны.
Обычно эффективные концы 2 стержней расположены вдоль прямой линии I-II (рис. 3), но для точной
настройки может потребоваться расположение концов вдоль кривой G. Для достижения точной настройки
предусмотрены средства, позволяющие легко изменять эффективную длину каждого конкретного стержня
извне комплекта. Для этой цели каждый стержень на рис. 4 состоит из двух телескопически регулируемых
элементов 17 и 14. Внутренний элемент 17 имеет уменьшенный резьбовой конец 18, который входит в
резьбовую втулку 16, расположенную во внешнем трубчатом элементе 14.
К втулке 16 прикреплена регулировочная ручка 15, с помощью которой можно регулировать положение
стержня, а также настраивать комплект.
На элементе 17 установлен штифт 20, который входит в продолговатые пазы 21 и 23, один из которых
выполнен в элементе 14 стержня, а другой — в пластине 22, закрепленной на кронштейне 7a. Благодаря
такому устройству предотвращается вращательное смещение элементов стержня относительно друг друга и
панели 7, а также можно поворачивать ручку для увеличения или уменьшения длины элемента 17 внутри
элемента 14. Для предотвращения случайного вращательного смещения ручки 15 она предпочтительно
снабжена продольными гофрами 31, как показано на фиг. 7 и 8, в которые вставлена пружина фиксатора 30,
соединенная с элементом 14, предназначенная для защелкивания.
Для удержания каждого стержня в рабочем положении носовая часть 10 на элементе 14 защелкивается за
выступом O на подпружиненном универсальном качающемся элементе 8.
Плечо имеет закругленный гребень 12, к которому проходит носовая часть, поднимаясь по склону 13 при
нажатии на качающийся элемент. При нажатии на качающийся элемент носовая часть любого ранее
использованного стержня отсоединится от плеча и приведет к тому, что стержень будет втянут пружиной 11.
Таким образом, настройка новой станции приведет к автоматическому сбросу предыдущей настройки.
На фиг. 5 показана модификация, в которой витая пружина 11 заменена лопастной пружиной 25, имеющей
раздвоенный свободный конец 25t, благодаря чему она входит в зацепление с выступом 28, образованным на
стержневом элементе 14. Пружина крепится с помощью винтового болта 29 к кронштейну 26, и болт входит в
удлиненный паз, который позволяет пружине, после ослабления болта, выдвинуться из зацепления со
стержнем. Чтобы последний, освободившись от пружины, можно было извлечь из панели, носовая часть 10
выполнена внутри нормальной окружности стержневого элемента 14 путем соответствующего надреза в
последнем. Вилка 27 пружины входит в зацепление с плоскими параллельными поверхностями стержневого
элемента 14, предотвращая вращательное смещение последнего, и штифт 20, предотвращающий
относительное вращение двух элементов, поэтому не должен выступать за пределы элемента 14. Благодаря
такому расположению стержень можно легко извлечь для замены, когда это необходимо.
На фиг. 9-11 показана модифицированная конструкция, позволяющая перемещать стержни в вертикальном
направлении без риска смещения комплекта. В этом случае стержень 17 является неотъемлемой частью или
соединен с удлиненной ручкой 15, благодаря чему он регулируется с помощью резьбы во втулке 16, несущей
носовую часть 10, причем втулка и ручка 10C направляются в опоре 33. Втулка имеет продольную канавку 34,
в которую входит язычок 35, предотвращающий вращательное смещение втулки. Рычаг 37 на втулке несет
пружину фиксатора 38 10, которая посредством выступа 39 входит в гофрированную часть 40 стержня 17 для
удержания двух элементов в относительно отрегулированном положении.
Другой вариант компоновки с вертикальными толкателями IC показан на фиг. 4 и 15. В этом случае толкатели
расположены в два ступенчатых ряда, чтобы получить более компактную компоновку и обеспечить легкий
доступ к отдельным ручкам. Ротор 2 конденсатора установлен на рычагах, снабженных двумя
универсальными стержнями f, каждый из которых взаимодействует с одним из нижних толкателей.
Предусмотрены два качающихся элемента 8, по одному для каждого ряда толкателей 12 C, и эти элементы
соединены звеньями (не показаны), чтобы двигаться синхронно для освобождения ранее задействованных
толкателей.
На рис. 12 показана модификация, в которой 12.
Регулировка настройки io осуществляется с помощью клина 42, который расположен между опорными
поверхностями I/ и z стержневого элемента 17 и стержня b соответственно. Клин шарнирно закреплен в точке
13 C e и имеет разную длину, что позволяет осуществлять различные угловые смещения элемента настройки.
Устройство по п. 4, в котором предусмотрены средства, работающие извне комплекта 70', для регулирования
эффекта настройки каждого отдельного стержня.
6 Устройство по п. 5, в котором эффект настройки каждого стержня регулируется посредством поворотного
клина 75, который регулируемо расположен между концом стержня и универсальной планкой.
7 Устройство по п. 5, в котором регулировка настройки осуществляется путем изменения эффективной длины
стержней.
8 Устройство по п. 7, в котором стержни состоят из элементов, которые могут перемещаться относительно
друг друга посредством вращающейся кнопки и резьбы для изменения эффективной длины стержня.
9 Устройство по п. 8, в котором предусмотрены средства для предотвращения вращения элементов
относительно друг друга и опорных элементов под воздействием кнопок.
Устройство по п. 8 или 9, в котором пружинный фиксатор, установленный на одном из элементов 95,
предназначен для защелкивания в гофрированных участках другого элемента или в кнопке с целью
предотвращения случайного вращательного смещения последнего.
11 Устройство по любому из пунктов 100 2-10, в котором каждый стержень управляется пружиной и снабжен
наконечником для зацепления с выступом на универсальном качающемся элементе, управляемом пружиной,
благодаря чему стержень удерживается в рабочем положении 105.
12 Устройство по п. 11, в котором плечо имеет закругленный выступ, предназначенный для освобождения
ранее использованного стержня при нажатии на качающийся элемент управляемым стержнем и для
возвращения последнего в исходное положение.
13 Устройство по п. 11 или 12, в котором носовая часть выполнена внутри нормальной окружности стержня
таким образом, что она может проходить мимо направляющих последнего и позволять извлекать стержень
для замены.
14 Устройство по п. 13, в котором шток управляется пружиной 120 с раздвоенным концом, благодаря чему она
входит в зацепление с стержнем, причем пружина является подвижной, так что ее можно отсоединить от
штока, чтобы извлечь последний. 125 Устройство по любому из п. 11-N4, в котором штоки расположены в
вертикальном положении в двух ступенчатых рядах и взаимодействуют с двумя различными универсальными
удерживающими элементами 13044, которые крепятся к опорному элементу 44a, регулируемому с помощью
винта 43 для регулирования положения клина между опорными поверхностями. Клин B поворачивается вокруг
своей оси в направлении E при работе толкателя.
В данной конструкции стержень 6 расположен в самой внешней части i ротора 2, чтобы обеспечить большой
ход толкателей и, соответственно, точную настройку.
Когда устройство снабжено длинноволновыми и коротковолновыми катушками и переключателем для
переключения с одной на другую, переключение может осуществляться автоматически посредством
соответствующих толкателей. Такая схема показана на фиг. 13. Переключатель 47 управляется пружиной 48,
которая стремится удерживать одну из катушек в приемной цепи. Толкатели, представляющие длины волн,
требующие использования второй катушки, снабжены рычагом 45, который, при нажатии на управляемый
стержень, ударяется о универсальный стержень 46, установленный на рабочем рычаге переключателя, и
перемещает его. После этого положение последнего меняется на противоположное, и переключение катушек
осуществляется и поддерживается до тех пор, пока толкатель остается в рабочем положении.
Для обеспечения линейного или точечного контакта между толкателями и стержнями b и t одна из опорных
поверхностей закруглена. На фиг. 16 и 17 показан стержневой элемент 17, снабженный квадратным срезом на
конце a, который образует линейный контакт с круглым стержнем b в точке c. На фиг. 18 показан элемент 17,
снабженный сферической торцевой поверхностью e, которая образует точечный контакт в точке g с плоской
поверхностью стержня j.
Если мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405717A
[]
-, ' ls'Cro,
Патентная спецификация Api T-1 A. Дата заключения Конвенции (Франция): 27 августа 1931 г. 4 05,7 L 7. Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 августа 1932 г. № 23,298/32.
Завершено - Принято: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в соединениях трубопроводов и тому подобном.
Мы, i'OR Gs ES & ATELIERS DE CONSTRUC, прижимаем зазор к нижней части 1 TI Oxs E Tr Ec'RIQ Lt ES DE
JEUMON-T, Of 75, завинчиваемое углубление, чтобы слегка ослабить 55 Boulexard Iflaussmann, Париж,
Франция, вокруг трубки.
Организованная корпорация в соответствии с законодательством. Аналогичные методы соединения и
подключения. Настоящим я заявляю о характере соединений, используемых в установках 1111 S ijvention, и о
том, каким образом осуществляется передача воды, пара, газа, сжатого воздуха, вакуума и других жидкостей
по трубам. Также известно, что 60 taliy lescibed and aseertained in and by connect pipes together or to apparatus
of the ollowug statement: various kinds by bayonet-joint fittings hlhi invention refers to pipe connec having one or both
members screwed ol t (i olsuitable for electrical contuit work otherwiss 9 fixed for the pipe or pipes respectaval alo for
water, steam and other fluid itively, the relative rotation of the two 65 pipe or tubing niembers of the fitting causing
them to I electrical installations for lighting con presss a wash or gas set id be и)'- ec, рецессивная защита между
ними.
В качестве электрических проводников используются и другие формы соединений типа «штырьковый
соединитель»; например, кабелепровод, обычно состоящий из муфты для труб с гладкими патрубками 70 b\v -
стальная труба, изолированная на одном конце и соответствующие муфты, на другом конце которой
размещаются проводники, клиновидное кольцо длиной 1 1/2 дюйма (различной длины) из кабелепровода или
смазочного соединительного материала, расположенного внутри трубы и скрепленного вместе в соответствии
с кольцевым пространством между внешней поверхностью муфты, отводов, колен, тройников, соединений с
гладкой торцевой областью одной из труб (см. 75 коробки и распределительные коробки). Выступы и
внутренняя часть перекрывающихся муфт труб также соединены с муфтой на конце прилегающей трубы.
Устройство для изоляции проводов на участке трубы подвергалось осевому давлению. В конце,
переключатель Cfhes или эквивалентный управляющий элемент применяется путем вращения жесткого
элемента, а фитинги или фитинги имеют сечение в форме трубы, свободно охватывающее концевые участки
двух труб. Один из известных способов выполнения секций и соединения обоих патрубков этих установок
состоит в том, чтобы, используя соединительный материал, жесткий элемент, соединяющий отрезки труб с
вышеупомянутым устройством, был снабжен выступами или приспособлениями и принадлежностями,
аналогичными средствами, имеющими спиральные резьбовые соединения с наружной и внутренней резьбой,
скользящие по дополнительным выступам. Для этой цели, с одной стороны, смажьте их маслом, как на
внешней стороне патрубка.
Внешние части труб имеют резьбу, а с другой стороны, принадлежности для соединения труб включают в
себя муфты, которые могут быть изготовлены методом байонетного соединения, или муфты байонетного типа
с внутренней резьбой, в которые ввинчиваются трубы или трубки с гладкими концами. Это обеспечивает
надежное соединение частей трубы, подлежащих соединению, образуя сальник или муфту. Прямые
соединения выполняются сальниковой коробкой на гладком конце прямых втулок или муфт с резьбой на трубе
или подобном соединении без внутренней резьбы. Согласно другому известному методу, нет необходимости
нарезать резьбу на самом резьбовом соединении трубы.
Ленотс от тубинао; последние соединены. Это позволяет устанавливать трубки или трубы к аппарату и
принадлежностям с помощью сальниковых уплотнений, что значительно быстрее и эффективнее, чем при
использовании методов, предполагающих высверливание трубок до известных ранее внешних размеров.
Усовершенствованное трубное соединение или муфта E O в указанном аппарате и принадлежностях
включает в себя муфту или соединительный элемент. Легкость в данном случае достигается за счет втулки, в
которую вставляется конец трубы или подходящее соединение или прокладка из пластика, обжимной муфты,
расположенной вокруг трубы и сжатой внутренним концом муфты XP'rice 1/-3, винта или другого выступа,
установленного на последнем и входящего в винтовой паз или канавку в муфте, и прокладки, расположенной
между скошенным внутрь наружным концом муфты и поверхностью загнутого внутрь фланца на
соответствующем конце муфты, так что она сжимается и прижимается радиально внутрь к трубе продольным
движением фланца, когда муфта поворачивается вокруг муфты.
Прилагаемые чертежи, на которые будут ссылаться в ходе последующего описания, демонстрируют
различные примеры реализации настоящего изобретения.
На рисунках 1 и 2 соответственно в вертикальном разрезе и во внешнем виде изображена металлическая
труба, соединенная с аппаратом любой линии. На рисунках 3 и 4 соответственно в вертикальном разрезе и в
проекции справа от нее показано соединение двух труб по прямой линии. На рисунках с 5 по 8 показано
применение изобретения к различным фитингам, используемым в электропроводке в системе
кабелепроводов.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, устройство a включает в себя ряд гнезд или выступов b, необходимых для
соединения трубок t, причем каждый из этих выступов или гнезд аналогичен изображенному на рисунке.
Гнездо b может быть обработано механически или нет, а его внутренний диаметр c немного больше диаметра
d соединяемой трубки t, при этом его внутренний конец сужен в точке e, образуя упор для трубки t.
Внешний конец гнезда b имеет скошенную форму в направлении внутрь в точке I для установки подходящего
соединения или прокладки g. Наконец, в него ввинчивается винт i, как показано на рисунке 2.
Вокруг этого гнезда b установлен цилиндрический наконечник h с достаточным внутренним диаметром,
позволяющим вращать и скользить по гнезду b, и имеющий загнутый внутрь конец или фланец e с отверстием
не менее диаметра соединяемой трубки. Стенка этого наконечника 7 i вырезана в виде спиралевидного паза
или канавки i, предназначенной для выполнения функции наклонной плоскости.
Наконечник h устанавливается на гнездо b таким образом, что винт j входит в винтовой паз или канавку i;
затем наконечник SI h вращается вокруг гнезда b, и это движение приводит к скольжению наконечника вдоль
выступа за счет продвижения наклонной плоскости i под действием винта j.
Когда сжатие прокладки g за счет перемещения фланца становится достаточным для того, чтобы вдавить
прокладку радиально внутрь трубы и зафиксировать ее, винт j завинчивается, чтобы удерживать обжимной
наконечник h на месте.
Для обеспечения плотного зажима L-образной прокладки можно использовать вращение наконечника h.
Легко изготавливаются с помощью газовых плоскогубцев или трубного ключа. Прокладки, обеспечивающие
герметичность, изготавливаются из пластика, такого как резина, кожа, асбест, пенька, веревка, пропитанная
салом и т. д., в зависимости от назначения трубопроводной системы.
В зависимости от конкретного применения и размеров труб, обжимные муфты могут иметь несколько канавок
или 75 1 спиральных выступов, если это необходимо; с другой стороны, допускается замена винтов трубного
соединения или 3-х фланцев на выступающие части или проушины, отлитые на месте, в этом случае
спиральные канавки снабжены упорными пазами, в которые входят указанные выступы или проушины.
Окончание инсульта.
В качестве примера на рисунках 3 и 4 показано соединение двух металлических труб 85 с помощью втулки b 1,
скошенной внутрь на каждом из ее концов в точках -1 и 12, и двух наконечников h и h; каждый из последних
имеет две винтовые направляющие i и i 4, расположенные под углом 180° друг к другу.
В дополнение к двум прокладкам q, аналогичным прокладке на рисунке 1, между концами двух трубок может
быть установлено дополнительное пластиковое кольцо или шайба g для улучшения герметичности.
Аналогичные соединительные средства, описанные выше со ссылкой на рисунки 1-4, могут использоваться
для всех необходимых принадлежностей в установках. Например, для прямых соединений, предназначенных
для соединения двух отрезков труб одинакового или разного диаметра, цилиндрический элемент b,
симметричный относительно оси Y, в данном случае включает центральную часть i 05 меньшего внутреннего
диаметра, как показано пунктирными линиями на рисунке 5, таким образом, чтобы служить упорами для
концов двух трубок с обеих сторон указанной оси.
Наконечники h h, естественно, расположены симметрично относительно оси $y.
В отдельных случаях винты, резьба которых может быть причиной протечки, могут быть заменены выступами
или проушинами, отлитыми заодно с выступом или муфтой, обработанными или нет, для обеспечения полной
надежности и герметичности соединения.
В этом случае канавки или зубчатые выступы 120 снабжены упорной выемкой, в которую входит выступ или
проушина, заменяющая винт j, в конце движения, таким образом, чтобы предотвратить любой возврат или
ослабление в противоположном направлении вращения, приводящее к затягиванию наконечника h.
Данная конструкция также применима к отводам, тройникам и соединительным или распределительным
коробкам, как показано соответственно на 130 405,717, на наружном конце муфты со скошенным внутрь краем
и на поверхности загнутого внутрь фланца 35 на соответствующем конце обжимного кольца, так чтобы они
сжимались и вдавливались радиально внутрь трубы за счет продольного перемещения фланца при вращении
обжимного кольца вокруг муфты 4 hci.
( 2) Трубное соединение по п. 1 для соединения двух прямых отрезков трубы или подобного изделия, в
котором два обжимных кольца, вставленные в противоположные концы втулки 45 или соединительного
элемента, в который вставлены концы труб, сжимают две прокладки вокруг соответствующих концов труб.
(3) Трубное соединение по п. 2, в котором соединительный элемент 50 имеет центральную часть с меньшим
внутренним диаметром, чем его концевые части, причем эта центральная часть образует упор для концов
соединяемых труб, вокруг которого расположены обжимные муфты симметрично относительно центральной
части Z.
( 4) Усовершенствованные соединения труб и фитинги, описанные выше и показанные на прилагаемых
чертежах.
Дата: 19 августа 1932 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73, -, улица Королевы Виктории,
Лондон, E.O 4.
рисунки 6, 7 и 8, а также в целом все трубы и аппараты или принадлежности, которые необходимо соединить
между собой. Естественно, для этой цели можно предусмотреть модификации, действующие по существу так
же, как и примеры конструкций, описанные ранее.
Таким образом, настоящее изобретение может быть применено, в частности, следующим образом:
Для электрических линий, состоящих из кабелей в свинцовой оболочке круглой формы с одним или
несколькими проводниками, независимо от того, бронирована свинцовая оболочка или нет:
Например, для трубопроводов, не предназначенных для электромонтажных работ:
Трубопроводы для воды, пара, газа, сжатого воздуха и вакуума.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты