Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11643
.pdf
Фотография слева: 30 мая 1933 года.
Завершено - Принято: 22 февраля 1934 г.
ПОЛОЖЕНИЕ: СПЕЦИФИКАЦИЯ YAL.
406,048 Новый усовершенствованный процесс нанесения поверхностного покрытия на изделия методом
погружения.
Я, Мортон Смит, бакалавр наук, проживающий по адресу: The Cedars, Acton Road, Long Eaton, близ
Ноттингема, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения.
следующим образом: Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу
нанесения поверхностного покрытия на изделия методом погружения и, в частности, к использованию лаков
на основе сложных эфиров целлюлозы, хотя изобретение не ограничивается этим и предусматривает,
помимо этого, использование лаков на основе льняного масла и других жидких покрытий.
Как хорошо известно в данной области техники, покрытие изделий различными жидкостями может
осуществляться кистью, распылением, нанесением струей или погружением. В процессах погружения,
согласно известной практике, жидкость, в которую погружается изделие, обычно находится в емкости
несколько больших размеров, чем само изделие. Затем изделие опускается в жидкость, и скорость
погружения и извлечения в определенной степени определяет толщину и другие свойства пленки жидкости,
образующейся на изделии. Известный процесс погружения имеет ряд очевидных недостатков. Во-первых, в
емкость необходимо поместить сравнительно большое количество жидкости (достаточное для погружения
изделия или той его части, которая подлежит покрытию). Если жидкость легковоспламеняющаяся, а емкость
большая, риск возгорания соответственно велик. Кроме того, если в жидкость попадут посторонние вещества,
весь объем емкости может стать непригодным для использования или его стоимость может быть серьезно
снижена. В промышленных предприятиях, использующих дорогостоящие жидкости, один только этот факт
часто значительно увеличивает стоимость процесса погружения. Опять же, само по себе старение иногда
приводит к заметному ухудшению качества лака.
Основная цель настоящего изобретения — предложить новый или усовершенствованный процесс
погружения, предназначенный для преодоления или значительного минимизирования вышеупомянутых
недостатков, и изобретение по существу состоит в открытии того, что, плавая на тонкой пленке жидкости,
которой должно быть нанесено изделие, на подложке, обладающей определенными характеристиками по
отношению к указанной пленке, изделия могут быть покрыты указанной жидкостью путем погружения таких
изделий в нее таким образом, чтобы непрерывная оболочка жидкости уносилась вместе с изделиями в
указанную среду. Вышеупомянутые характеристики заключаются в том, что вязкость и удельная плотность
среды должны быть больше, чем у жидкости.
Применяя процесс погружения в соответствии с данным изобретением, достигаются точно такие же
результаты, как если бы изделие погружали в ванну, содержащую только жидкость. Чем выше относительная
вязкость нижележащей среды, тем тоньше слой жидкости, впитываемый изделием, но если вязкость слишком
высока, существует опасность прокола слоя и, как следствие, загрязнения изделия вязкой нижележащей
средой.
Скорость извлечения должна быть ограничена таким образом, чтобы силы трения, воздействующей на
нижележащую среду, было недостаточно для того, чтобы вытянуть ее на поверхность ванны через
оставшуюся тонкую пленку неиспользованной жидкости.
Подложка не должна оказывать никакого химического или вредного физического воздействия на лак, и
наоборот.
Другие желаемые свойства, такие как огнестойкость или способность к затуханию огня, могут быть удобно
приданы нижележащей среде 90 известным способом.
В качестве примера можно сказать, что следующие гели, а именно: силикат натрия, глюкоза и желатин,
разжиженные салицилатом натрия, представляют собой удовлетворительную среду для лака следующей
формулы: Части по объему.
Толуол 6 Ксилол 6 Метилированный спирт 4 Бензол 4 Циклогексанон 3 Ацетат аммония 5 Оксалат
циклогексанола 714 Нитроцеллюлоза хлопок 10205 Камедь (эфир) 2 406,045 Другие гели, органические или
неорганические, такие как исландский мох, агар-агар, рыбий клей и другие, конечно же, могут использоваться
с жидкостью из вышеперечисленного или с любой другой жидкостью, которой должно быть покрыто изделие,
при условии, что всегда сохраняются вышеупомянутые характеристики.
В качестве среды также может использоваться вода, и хотя она дает определенные преимущества, ее
подвижность и сродство к некоторым компонентам обычно используемых лаков таковы, что она не является в
высшей степени удовлетворительной средой.
Кроме того, для получения определенных эффектов и/или при работе с определенными жидкостями и/или
средами, и особенно в тех случаях, когда лак или один или несколько его компонентов имеют сродство к
среде или ее компонентам, может быть использован тонкий слой другой жидкости, расположенный между
средой и жидкостью или лаком, которым должно быть покрыто покрываемое изделие.
Хорошо известно, что до настоящего времени некоторые декоративные эффекты достигались на изделиях
путем погружения в ванну с водой и т. д., на поверхность которой наносилась очень тонкая пленка
подходящего разноцветного материала, но в таких случаях используемая пленка очень тонкая, и процесс
извлечения после погружения разрывает пленку; кроме того, в таких процессах необходимым условием
является то, что декоративный материал, прилипший к изделиям при погружении, остается неповрежденным
при извлечении, и что никакой плавающий материал не попадает на изделие при извлечении из ванны. В
известном процессе целью является создание декоративного узора на изделии, который наносится в
процессе погружения. Настоящее изобретение не имеет ограничивающих факторов, подробно описанных
выше.
Кроме того, в известной технике принято давать пленке застыть после каждого цикла операций, затем
снимать верхний слой с ванны (если пленка не застыла, ее обычно удаляют ватным тампоном или другим
способом) и наносить новый слой красящего вещества на поверхность ванны для следующего цикла
операций.
Опять же, для достижения желаемого эффекта быстрого диспергирования на поверхности в этом процессе
обычно добавляют в пленочную среду какой-либо ингредиент, обладающий выраженным сродством к
нижележащему оксиду алюминия.
В результате применения настоящего изобретения будет установлено, что при заданных условиях
погружаемых изделий и используемого лака достигается значительно больший выход продукции по
сравнению с процессом погружения в ванну с жидким лаком, поскольку для данной «отделки» обычно можно
использовать более высокую скорость извлечения.
Дата: 22 августа 1932 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный процесс нанесения поверхностного покрытия на изделия методом
погружения.
Я, Мортон Смит, бакалавр наук, из Ноттингема, британский подданный, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и процессах погружения в соответствии с известной практикой, а также о том, каким
образом изделие должно быть сформировано из той или иной жидкости, в которой оно должно быть нанесено.
При погружении изделие должно быть специально описано, и процесс погружения обычно находится в
емкости, определенной в следующей сказке о размерах несколько больших, чем рассматриваемое изделие.
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу нанесения поверхностного
покрытия. Скорость погружения и вытягивания изделия определяет в определенной степени толщину и другие
свойства лаков, хотя изобретение не является… В связи с такими ограничениями рассматривается также
статья «Некоторые очевидные недостатки использования лаков на основе льняного масла, синтетических
смол, смол для окунания и других жидкостей для нанесения покрытий». Во-первых, в контейнере должно быть
достаточное количество жидкости (достаточное для погружения изделия или той его части, которая подлежит
покрытию). Как хорошо известно в данной области техники, если жидкость легковоспламеняющаяся, а
контейнер большой, риск возгорания соответственно велик. Кроме того, если в жидкость попадут посторонние
вещества, все ее количество в контейнере может стать непригодным для использования или его стоимость
может быть серьезно снижена. На промышленных предприятиях, использующих дорогостоящие жидкости,
один только этот факт часто делает стоимость окунания непомерно высокой. Также, старение иногда
приводит к пятнистому разрушению лака.
Также был предложен способ нанесения поверхностного покрытия на изделие, который заключается в
нанесении материала покрытия (примерами которого являются: (а) типографская краска, разбавленная
бензином, (б) водостойкие плакатные краски Ривза, аналогично разбавленные бензином, и (в) целлюлозные
лаки, разбавленные растворителями) на флотационную среду (например, обычную воду или водный раствор
каррагина) в виде пленки, площадь которой значительно превышает площадь покрываемого изделия, при
этом один конец изделия соприкасается с центральной частью пленки, оставляя краевые участки
выступающими на некоторое расстояние за пределы изделия, и затем обеспечивается относительное
тепловыделение между изделием и флотационной средой в таком направлении, перпендикулярном плоскости
пленки, чтобы вызвать практически полное погружение изделия во флотационную среду и втянуть пленку —
от поверхности и через тело указанной флотационной среды — в обволакивающий контакт практически со
всей внешней поверхностью изделия. Процессы такого рода (которые можно назвать процессами
флотационного погружения) имеют преимущество перед более старыми и более распространенными
процессами погружения, описанными выше, в том, что они могут проводиться со значительно меньшим
объемом покрывающей жидкости, что важно, в частности, когда указанная среда является
невоспламеняемой, взрывоопасной, ядовитой или подвержена порче. Настоящее изобретение, одной из
целей которого является усиление преимуществ флотационного погружения и облегчение получения хороших
результатов, основано на рассмотрении относительных свойств нижележащей или флотационной среды и
покрывающей жидкости.
В частности, было установлено, что изменение толщины пленки, окончательно прилипшей к погруженным
изделиям, может быть достигнуто путем изменения относительной вязкости среды и жидкости для покрытия
(т. е. путем изменения вязкости либо среды, либо жидкости для покрытия, либо обоих компонентов).
Например, чем выше вязкость нижележащей среды по отношению к пленке, нанесенной на нее, тем тоньше
оболочка или пленка жидкости, которую впитывает изделие. Кроме того, при использовании многоцветных
покрытий различных цветов можно получить разные цветовые эффекты, изменяя относительную вязкость.
Таким образом, согласно настоящему описанию, в процессе нанесения покрытия на изделия методом
погружения, при котором пленка покрывающей жидкости наносится на нижележащую среду с большей
удельной плотностью, и при котором покрываемое изделие погружается в ванну, обеспечивающую такое
погружение, так что изделие уносит в среду оболочку из покрывающей жидкости, которая прилипает к нему
после извлечения, различные или изменяющиеся результаты в конечной пленке, прилипшей к изделию,
достигаются путем изменения относительной вязкости нижележащей среды и покрывающей жидкости. Таким
образом, область применения флотационного погружения значительно расширяется, но при осуществлении
контроля, указанным способом, над этими результатами следует помнить, что если вязкость нижележащей
среды относительно слишком высока, то существует опасность прокола оболочки и, как следствие,
загрязнения изделия вязкой нижележащей средой.
Следует также отметить, что скорость извлечения изделия должна быть ограничена таким образом, чтобы
силы трения, воздействующей на нижележащий материал, было недостаточно для того, чтобы вытянуть его
на поверхность ванны через оставшуюся тонкую пленку неиспользованной жидкости для покрытия.
Для достижения наилучших результатов желательно, чтобы подложка имела большую вязкость, чем жидкость
для покрытия, и чтобы межфазное натяжение между ними было недостаточным для образования сетчатой
структуры из жидкости для покрытия, капель или глобул. Кроме того, предпочтительно, чтобы подложка не
имела сродства к жидкости для покрытия и не оказывала на нее вредного воздействия в процессе нанесения
покрытия, а также желательно, чтобы подложке были приданы огнестойкие или огнезащитные свойства, как
это может быть сделано известным способом.
В целом можно утверждать, что гель образует очень подходящую подложку, например, глюкоза в
определенных водных концентрациях может быть использована для этой цели. Содержание воды может
варьироваться для регулирования вязкости среды в соответствии с типом используемого покрытия или
жидкости.
Подходящий лак, который может быть с успехом использован в процессе согласно данному изобретению,
имеет следующие характеристики: 13 частей по объему.
Толуол ^ 6 Ксилол 6 Метилированный спирт 4 Бензол 4 Циклогексанон 3 Амилацетат 5 Оксалат
циклогексанола 12 Нитроцеллюлоза хлопок 10 Камедь (эфир) 3и когда жидкость для покрытия имеет в
основном компоненты и пропорции, указанные в приведенной выше формуле, следующие гели обеспечивают
очень удовлетворительную основу, а именно: (а) силикат натрия в растворе, (б) глюкоза в растворе и (в)
раствор желатина, разжиженный салицилатом натрия. Если используется силикат натрия или глюкоза, можно
добавить воду для снижения вязкости до желаемой степени.
Эти гели особенно выгодны, поскольку их вязкость существенно изменяется при сравнительно небольшом
количестве воды; таким образом, можно получить значительный диапазон вязкости с небольшим количеством
воды, избегая или минимизируя вредное воздействие воды на целлюлозные лаки или многие из них, и,
соответственно, увеличивая количество лаков, которые могут быть использованы в процессе. В этой связи
следует отметить, что каррагинский мох не рекомендуется использовать в качестве подложки для целей
данного изобретения, поскольку для достижения необходимого разбавления и вязкости требуется слишком
большой объем воды.
В качестве подложки для покрытия из вышеуказанной или иной смеси могут использоваться и другие гели,
органические или неорганические, помимо упомянутых, такие как, например, исландский мох, агар-агар,
рыбий клей, при условии, что удельная плотность, а предпочтительно и вязкость указанной среды, выше, чем
у покрытия из этой жидкости.
Следует отметить, что для получения определенных результатов и/или при работе с определенными
лакокрасочными жидкостями и/или подложками, и особенно когда лак или лакокрасочная жидкость, или один
или два из их компонентов, обладают сродством к подложке или одному или нескольким ее компонентам,
между подложкой и лакокрасочной жидкостью может быть целесообразно помещен пограничный слой другой
жидкости, например, парафинового масла со средней удельной плотностью.
Хорошо известно, что до настоящего времени некоторые декоративные эффекты на изделиях достигались
путем погружения в ванну с водой и т. д., 6; на поверхность которой наносилась очень тонкая пленка
подходящего разноцветного вещества, но в таких случаях используемая пленка очень тонкая, и процесс
извлечения после погружения разрывает эту пленку; Более того, в таких процессах необходимым условием
является то, что декоративный материал, прилипший к изделиям при погружении, остается неповрежденным
при извлечении, и что на изделие при извлечении из ванны не попадает плавающий материал. В известном
процессе целью является создание декоративного узора на изделии, причем узор создается в процессе
погружения. Настоящее изобретение не имеет ограничивающих факторов, описанных выше. Кроме того, в
известном виде техники принято давать пленке затвердеть после каждого цикла операций, затем снимать
пленку с ванны (если пленка не затвердела, ее обычно удаляют ватным тампоном или другим способом) и
наносить новый слой красящего материала на поверхность ванны для следующего цикла операций.
Опять же, для достижения желаемого эффекта быстрого диспергирования на поверхности в этом процессе
обычно добавляют в пленочную среду какой-либо ингредиент, обладающий выраженным сродством к
нижележащему слою.
В результате применения настоящего изобретения будет установлено, что при заданных условиях
погружаемого изделия и используемого лака достигается значительно больший выход продукции по
сравнению с процессом погружения в ванну с жидким лаком, поскольку для данной «отделки» обычно можно
использовать более высокую скорость извлечения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406049A
[]
_i _ 1l 'i', 1 A d 7Xt Y _ |
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 августа 1932 г. № 23464732.
Полный комплект слева: 21 августа 1933 г.
406,049 Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме автоматического повторного включения масляных выключателей.
Мы, JOHN SO-N & PHILLIPS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria Works,
LIARLTON, Лондон, S E 7, и PE Rc Y At Xi LOL 1 X Woo D, расположенная по адресу: 3 S, Green Lane, N
Ellhaim, Лондон, S E 7, британский подданный, настоящим заявляем, что характер данного соглашения
заключается следующим образом:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма автоматического повторного включения
для масляных выключателей и подобных устройств, и, в частности, к масляным выключателям,
устанавливаемым на опорах и используемым в связи с воздушными линиями электропередачи.
Такие автоматические выключатели подвержены перегрузкам или коротким замыканиям различной
длительности, например, попаданию соломы, сена и тому подобного на линии электропередачи, или помехам
от птиц. Переходные скачки напряжения также могут вызывать явление, известное специалистам в данной
области как «искрение заземления».
Любое из этих коротких замыканий может привести к автоматическому размыканию масляного выключателя, и
это правильно, но поскольку короткое замыкание кратковременно, выключатель можно безопасно замкнуть
почти сразу же.
Выключатели, подобные тому, о котором идет речь в нашем изобретении, могут располагаться в нескольких
милях от подстанции, к которой прикреплен дежурный, и, если бы не были предусмотрены другие средства,
восстановление электроснабжения в районе, регулируемое соответствующим масляным выключателем,
потребовало бы визита дежурного с соответствующей задержкой.
Для преодоления этой задержки обычно используются автоматические выключатели с повторным
включением, которые повторно замыкают масляный выключатель заданное количество раз (обычно три), и
если после третьего повторного включения выключатель снова срабатывает, он автоматически блокируется и
должен быть повторно включен обслуживающим персоналом после обнаружения и устранения причины
неисправности.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для автоматического управления такими
автоматическими выключателями, которое будет надежным в работе и недорогим как по первоначальной
стоимости, так и по техническому обслуживанию. Изобретение представляет собой, в общих чертах,
механически управляемое устройство повторного включения, предназначенное для ручной установки на
заданное количество операций с последующей блокировкой от дальнейшего повторного включения.
Еще одной важной с практической точки зрения особенностью изобретения является наличие индикаторного
устройства 60, с помощью которого можно легко определить, сработало ли устройство для повторного
замыкания выключателя, а также сколько раз оно сработало и сколько раз оно будет срабатывать 65 до
достижения окончательной точки блокировки.
Следует отметить, что между срабатыванием автоматического выключателя и его повторным включением
необходима временная задержка, чтобы дать возможность временному короткому замыканию устранить
проблему, и предлагаемое нами устройство предусматривает обеспечение этой задержки.
Операция повторного закрытия выполняется, согласно нашему изобретению, предпочтительно под действием
пружины, которая предварительно была вручную натянута, но в качестве альтернативы движущая сила может
обеспечиваться падающим грузом, который предварительно был поднят вручную.
Согласно одному из вариантов осуществления нашего изобретения, где используется пружинный механизм,
витая пружина 85 размещена в люльке, предназначенной для вращения вокруг своей оси, которая совпадает
с осью пружины.
Главный вал устройства расположен концентрично с пружинным креплением 90, при этом первый может
вращаться внутри последнего, а последний может вращаться вокруг первого в зависимости от функции,
выполняемой механизмом повторного закрытия 95. Предусмотрены фиксаторы для удержания пружинного
крепления в правильном положении, и в состоянии покоя оно всегда занимает одно и то же положение.
Пружинный держатель, пружина, защелки, индикатор 100 и рычаги разблокировки размещены внутри
защищенного от непогоды корпуса, но вал, прикрепленный к пружинному держателю, выступает наружу из
корпуса спереди и снабжен квадратным концом для приема рукоятки завода, с помощью которой можно
завести пружину.
Вал механизма проходит через заднюю часть корпуса и имеет шпонку на нем, к которой крепится
кривошипный элемент, получающий вращательное движение от действия пружины; один полный оборот
преобразуется в момент включения выключателя в ход возврата и ход закрытия.
Соединение между кривошипом механизма автоматического повторного включения и рычагом выключателя в
масляной цепи может быть удобно выполнено с помощью стальной трубки. Рычаг управления выключателем
перемещается на угол 120° вверх для сброса механизма и на соответствующий угол вниз для замыкания
выключателя.
Вал подвески снабжен неподвижной муфтой, на которой имеется выступающий выступ, предназначенный для
взаимодействия с удерживающим рычагом, когда выключатель находится в замкнутом положении; этот
удерживающий рычаг предназначен для подъема с помощью троса Боудена или иным способом, управление
которым осуществляется открытием выключателя.
Если предположить, что масляный выключатель замкнут, то полная последовательность действий будет
следующей:
Главная пружина заводится вручную.
на три полных оборота, при этом пружинный кронштейн опирается на свои фиксаторы, а главный вал
удерживается от вращения удерживающим рычагом.
В случае короткого замыкания выключатель срабатывает, и последнее движение размыкающего хода
выключателя приводит в действие проволоку Боудена, которая расположена таким образом, чтобы поднять
удерживающий рычаг над выступом на кольце главного вала; это позволяет главному валу вращаться под
действием пружины, и кривошип поднимает соединительную трубку, которая, в свою очередь, вращает рычаг
масляного выключателя, чтобы сбросить механизм выключателя; продолжая вращение, кривошип затем
опускает рычаг масляного выключателя и замыкает выключатель.
Первоначальное движение переключателя в направлении замыкания ослабляет натяжение проволоки BE 3
wden и опускает фиксатор, который затем готов снова войти в зацепление с выступом на муфте главного вала
по мере его вращения.
Затем выключатель снова полностью замыкается и готов к дальнейшему включению по мере необходимости.
Для ручного запуска механизма при необходимости предусмотрена рукоятка, которую можно заблокировать в
положении «Вкл.» или «Выкл.», чтобы предотвратить несанкционированное вмешательство.
Задержка между срабатыванием и повторным включением, упомянутая выше, может быть удобно обеспечена
с помощью демпфера масла, встроенного в бак масляного выключателя, но для этой цели может быть
предусмотрено маятниковое устройство, в этом случае оно будет размещено в корпусе, содержащем
механизм повторного включения.
Этот демпфер или другое замедляющее устройство сконструировано таким образом, что оно замедляет
только ход установки r 2 70, но позволяет беспрепятственно выполнять ход вниз или закрытие.
Индикация количества повторных включений, при которых выключатель все еще исправен 75,
осуществляется следующим образом: к главному валу прикреплено зубчатое колесо, имеющее, скажем, 12
зубьев, зацепляющееся с большим колесом, имеющим, скажем, 42 зубья, которое установлено на шпинделе,
вращающемся 80, на пружинном кронштейне.
Большое зубчатое колесо с плиткой несет стрелку, которая показывает показания на циферблате, прочно
закрепленном на пружинном кронштейне.
По мере того, как пружинный кронштейн вращается на 85 градусов вверх по пружине, главный вал вращается,
и, следовательно, малое зубчатое колесо остается неподвижным, так что большое зубчатое колесо
вынуждено вращаться на 217 оборотов, что позволяет стрелке показывать 1, второй оборот перемещает
большое колесо еще на 21 оборот, показывая 2, и так далее.
При обратном процессе, когда механизм срабатывает для повторного замыкания выключателя, главный вал и
маленькое колесо вращаются, а пружинный кронштейн остается неподвижным, и большое зубчатое колесо
вынуждено вращаться в обратном направлении по сравнению с описанным выше, что приведет к тому, что
стрелка будет показывать последовательно от 3 к 2, 1 и 0.
В конце своего вращения в любом направлении стрелка соприкасается 105 с упором, который ограничивает
ее движение и предотвращает чрезмерное закручивание в одном направлении, а также предотвращает
дальнейшее замыкание после третьего срабатывания в другом направлении 110. Дата: 22 августа 1932 г.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2,
представитель заявителей.
Ou,049 a 3 406,049 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме автоматического повторного включения масляных выключателей.
Мы, компания JOHNSON AND PHILLIPS LI Mi TED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria
Works, Char Iton, London, S E 7, и PE Rc Y MALCOLM WOOD, подданный Великобритании, расположенный по
адресу: 38, Green Lane, Eltham, London, S E 7, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму автоматического повторного включения для использования с
автоматическими выключателями, предназначенными для размыкания цепи при возникновении
неисправности, причем указанные автоматические выключатели имеют свободную рукоятку, в которой
рукоятка или приводной элемент остаются во включенном положении, когда автоматический выключатель
размыкается в ответ на такую неисправность.
Изобретение особенно полезно, хотя и не исключительно, в связи с установленными на опорах масляными
выключателями такого типа для управления воздушными линиями электропередачи, в которых выключатель
может располагаться в нескольких милях от ближайшей подстанции, к которой прикреплен дежурный.
Изобретение в общих чертах представляет собой устройство повторного включения, которое можно
предварительно настроить для автоматического включения в ответ на размыкание автоматического
выключателя путем перемещения указанного исполнительного элемента сначала в положение «вкл.», а затем
обратно в положение «вкл.», причем указанное устройство повторного включения предназначено для
срабатывания только заданное количество раз для каждой предварительной настройки.
Таким образом, если неисправность носит временный характер, автоматический выключатель будет повторно
включен, и визит ближайшего специалиста не потребуется. Однако если неисправность сохраняется или
повторяется после того, как автоматический выключатель был повторно включен полный цикл раз, его может
повторно включить только специалист, который обнаружит и устранит причину неисправности.
Устройство повторного включения, являющееся автономным, обычно располагается на некотором расстоянии
от автоматического выключателя, в легкодоступном месте. Конструкция такова, что каждое повторное
включение автоматического выключателя происходит через определенный промежуток времени после его
открытия. Предпочтительно также предусмотреть средства ручного управления, позволяющие управлять
автоматическим выключателем по желанию.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описан соответствующий механизм со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: Фиг. 1 представляет собой крупномасштабное изображение всей конструкции,
включая автоматический выключатель, механизм автоматического повторного включения и опорную
конструкцию.
На рис. 2 представлен аналогичный вид сверху на объект 65, снятый слева направо с рис. 1.
На рис. 3 показан вид спереди механизма автоматического повторного закрывания.
Рис. 4 представляет собой боковой вид того же устройства, если смотреть слева от рис. 3.70. Обращаясь к
чертежам, на них изображен автоматический выключатель 1 (рис. 1 и 2), установленный на обычно
недоступной высоте с помощью конструкции 2.
Указанный автоматический выключатель 1 приводится в действие с помощью рычага 3, имеющего верхнее
положение, при котором выключатель разомкнут, и нижнее положение, при котором он обычно замкнут. При
возникновении перегрузки в управляемой цепи указанный автоматический выключатель может быть
разомкнут и сброшен, а для его повторного включения рычаг 3, остающийся в нижнем положении после
срабатывания выключателя, должен быть сначала перемещен в верхнее положение, а затем снова в нижнее.
Автоматический механизм повторного включения 4 установлен в доступном месте на конструкции 2, и этот
механизм предназначен для автоматического срабатывания при срабатывании выключателя, чтобы
обеспечить необходимое перемещение рычага 3 вверх и вниз для осуществления, по истечении заданного
интервала времени, замыкания указанного автоматического выключателя.
Таким образом, указанный автоматический механизм повторного включения 95 включает в себя главный вал
5, несущий кривошип 6, конец которого соединен посредством трубчатого стержня 7 с концом рычага 3. На
главный вал 5 намотана спиральная пружина 8, внутренний конец которой соединен с внешним концом
спиральной пружины главного вала.
Пружина 8 соединена с стержнем 9, являющимся частью жесткого опорного блока, который может независимо
вращаться вокруг той же оси, что и вал 5. Этот жесткий опорный блок i включает в себя три параллельные
пластины 10, 11.
и 12 перпендикулярно оси вращения, а также стержень 13, выступающий из пластины 12 соосно с указанной
осью вращения. Две пластины 10 и 11 расположены по бокам пружины 8 и служат для ее удержания на месте.
Стержень 9 проходит поперечно через все три пластины на значительном расстоянии от оси вращения, как
показано на рисунке. На конце стержня 115 406,049 выполнена кривошипная рукоятка, благодаря которой
весь узел люльки может вращаться.
Главный вал 5 обычно удерживается от вращения под действием витой пружины 8 посредством выступа 14,
взаимодействующего с роликом 15, при этом указанный выступ жестко закреплен на валу 5, а указанный
ролик установлен на штифте, выступающем на 1° из рычага 16, который вращается вокруг неподвижной оси
17. Рычаг 16 обычно удерживается в нижнем положении, показанном на рисунке, с помощью пружины
натяжения 18, соединенной одним концом с концом указанного рычага, а другим концом с неподвижной
точкой.
Указанный рычаг 16 предназначен для подъема вопреки пружине 18, оставляя при этом главный вал 5
свободным для вращения, после срабатывания автоматического выключателя. Непосредственно перед
повторным включением автоматического выключателя рычаг может быть возвращен в нормальное
положение. Для этого предусмотрен стальной трос 19, соединенный своим верхним концом с частью
автоматического выключателя, которая поднимается после срабатывания автоматического выключателя. На
нижнем конце этот трос прикреплен к концу радиального рычага 20, жестко установленного на вращающемся
валу 21, на котором также жестко установлен другой радиальный рычаг 22. Нормальное угловое положение
вращающегося узла, включающего вал 21 и оба рычага 20 и 22, определяется натяжной пружиной 23, один
конец которой соединен с рычагом 22, а другой — с неподвижной частью.
Указанный рычаг 22 имеет выступающий вбок штифт 24.
При срабатывании автоматического выключателя стальной трос 19 поднимается вверх, что приводит к
вращению указанного поворотного узла, включающего два рычага и вал 21, в результате чего штифт 24 на
рычаге 22 входит в зацепление и поднимает рычаг 16, освобождая тем самым главный вал 5 для вращения,
как указано.
Фактическое соединение кабеля 19 с рычагом 20 осуществляется посредством ролика 25, к которому
подсоединен указанный кабель 19 и который установлен на штифте, выступающем из рычага 20.
Блок люльки удерживается от вращения под действием пружины S с помощью двух защелок 27, шарнирно
закрепленных вокруг общей оси 28. Эти защелки обычно занимают положение под действием силы тяжести,
упираясь в общий упор 29, так что их верхние поверхности служат опорами для концов стержня 9 и тем самым
предотвращают вращение блока люльки под действием пружины S, как указано. Однако видно, что указанный
блок люльки может свободно вращаться под действием указанной пружины 8, то есть по часовой стрелке,
согласно рис. 3, и в конце каждого полного оборота защелки 27 предотвращают обратное вращение против
часовой стрелки.
Таким образом, для предварительной настройки механизма повторного включения пружина S наматывается
за счет вращения опорного блока на заданное количество оборотов с помощью ключа, установленного на
штоке 13. В случае перегрузки и срабатывания автоматического выключателя стальной трос 19 поднимается
вверх, и рычаг 16 соответственно поднимается, в результате чего ролик 15 освобождает путь от выступа 14.
Главный вал 5 и кривошип 6 начинают вращаться (медленно, как будет показано далее), и шток 7, а
следовательно, и рычаг 3 автоматического выключателя 1, начинают двигаться вверх. Когда кривошип 6
достигает верхней точки своего хода, рычаг 3 85 находится в крайнем верхнем положении, и когда кривошип и
рычаг начинают двигаться вниз (быстро, как будет показано далее), последний замыкает указанный
автоматический выключатель. После совершения полного оборота рычаг 16 вернется в нормальное
положение I, так что после завершения оборота выступ 14 снова войдет в зацепление с роликом 15, и все
устройство 95 остановится.
Механизм, обеспечивающий замедление хода кривошипа вверх и ускорение хода вниз, может включать в
себя демпфер, поршень которого замедляется в одном направлении 100, но не в другом, и движется в первом
направлении, когда кривошип совершает ход вверх, и во втором направлении, когда кривошип совершает ход
вниз. В одном варианте этот демпфер 105 связан с автоматическим выключателем. Когда рычаг 3
перемещается вверх, связанное с ним колесо вращается в одном направлении и наматывает цепь или трос,
тем самым 110 перемещая поршень демпфера в направлении медленного движения. Когда рычаг 3
перемещается вниз, колесо вращается в другом направлении и разматывает цепь, оставляя поршень
демпфера U 11 свободным для возврата в направлении быстрого движения. Поршень демпфера смещается с
помощью пружины в направлении быстрого движения, так что цепь остается натянутой 120. В другом
варианте демпфер связан с автоматическим выключателем. Механизм повторного закрытия. В этой
конструкции поршень демпфера перемещается в медленном направлении движения с помощью кулачка на
главном валу 5 до тех пор, пока кривошип 6 совершает свой ход вверх, тем самым замедляя вращение
указанного вала. Но как только кривошип начинает двигаться вниз, пик поверхности кулачка пройден, и
поршень возвращается в быстрое направление движения, больше не замедляя вращение вала.
В другом варианте задержка при ходе коленчатого вала вверх может осуществляться с помощью небольшого
масляного насоса, который перекачивает через суженное отверстие масло, в котором работает механизм
повторного закрытия. В этом варианте кулачок на главном валу перемещает рейку в одном направлении,
когда коленчатый вал совершает ход вверх, и позволяет этой рейке возвращаться под действием пружины,
когда коленчатый вал совершает ход вниз. Эта рейка соединена с насосом посредством шестерни, так что при
перемещении рейки в предыдущем направлении насос перекачивает масло. Скорость перемещения
коленчатого вала во время его хода вверх может регулироваться путем изменения размера отверстия.
Механизм повторного включения настроен таким образом, чтобы он автоматически включал автоматический
выключатель только заданное количество раз, так что если перегрузка сохраняется и автоматический
выключатель снова срабатывает, скажем, после третьего включения, он останется в выключенном состоянии
до тех пор, пока не будет проведена проверка и устранена неисправность. Для этого на главном валу 5 в
положении между пластинами 11 и 12 опорного блока закреплено относительно небольшое зубчатое колесо
30, имеющее, скажем, двенадцать зубьев. Это зубчатое колесо 30 сочленяется с большим зубчатым колесом
31, имеющим, скажем, сорок два зуба, которое вращается на валу, концы которого упираются в указанные две
пластины 11 и 12. Концентрично с этим зубчатым колесом 31 и жестко закреплено на опорном блоке
циферблатный элемент 32, а на валу зубчатого колеса 31 установлен указатель 33 для указанного
циферблата элемента 32. Элемент 32 имеет упор 34, который ограничивает перемещение указателя по
циферблату в заданной точке. В обоих направлениях стрелка 33 перемещается в углублении в элементе
циферблата 32, так что указанная стрелка, а также упор 34 не видны на фиг. 4.
На фиг. 3 показано положение аппарата после окончательного повторного включения. Если из этого
положения люлька поворачивается для предварительной настройки, как описано выше, по часовой стрелке,
зубчатое колесо 31, вращаясь вокруг зубчатого колеса 30, будет вращаться по часовой стрелке относительно
люльки, на которой оно установлено. В конце одного полного оборота указанной люльки большое зубчатое
Соседние файлы в папке патенты