Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11639
.pdf
превращения FeO в FeO путем диссоциации при нагревании в окисляющей атмосфере при
температуре 1000–14000 °C и так далее.
Этот процесс по существу заключается в «введении обрабатываемого порошкообразного материала во
взвешенное состояние в воздушном газе или газе, поддерживающем горение, который сам по себе
предназначен для обеспечения обжига или кальцинирования, и во введении этой смеси газа и
порошкообразного материала в реакционную камеру в направлении, касательном к ее стенке, в результате
чего указанная смесь совершает вращательное движение, а также происходит всасывание в направлении
вверх по оси круговой траектории, по которой движется смесь».
Благодаря сочетанию вращательного движения смеси газа и порошкообразного материала (что позволяет
туману распространяться на большую площадь, но на небольшую высоту) с аспирацией в восходящем
направлении, с одной стороны, происходит рациональное перемешивание газов и материала, а с другой
стороны, замедляется падение материалов под действием силы тяжести, так что время контакта газа и
материала друг с другом достаточно велико, чтобы обеспечить максимально полное обжиг или
кальцинирование материалов.
Одновременно происходит разделение или горизонтальная классификация материалов, что, увеличивая их
дисперсию в газовом потоке, делает их контакт с продуктами сгорания более тесным, благодаря чему обжиг
становится более полным.
Сумма двух эффектов — восходящего всасывания в направлении оси вихревого движения газов и
материалов, которое может быть достигнуто с помощью вентилятора, и треугольного движения, которое, как
объяснено выше, вызывает разделение или горизонтальную классификацию материалов, — приводит к тому,
что более крупные и тяжелые частицы следуют за вращением и падают под действием силы тяжести, тогда
как более мелкие и легкие частицы переносятся восходящим всасыванием вместе с продуктами сгорания.
Этот эффект представляет интерес при некоторых видах обработки, в частности при обработке железных руд
с целью их отделения от содержащегося в них кремнезема.
Воздух или горючие газы могут подаваться либо внутрь смеси газа и материала во время ее вращения, либо
вдоль оси траектории движения смеси для участия в горении и увеличения замедления падения материала.
Например, если целью является обработка материалов, содержащих цинк, с целью получения оксида цинка,
то указанные материалы в порошкообразном виде вводятся во взвешенное состояние в потоке газа, который
сначала должен создавать восстановительную атмосферу и образовывать металлический цинк в процессе
своего вращения, после чего поток воздуха, переносимый аспирацией, окисляет эти пары металлического
цинка и превращает их в ZnO.
Если целью является окисление серы, то её в порошкообразном состоянии помещают в поток воздуха,
который нагревает и окисляет её, придавая потоку вращательное движение.
Для завершения окисления частиц серы в центр указанной вращающейся смеси также может подаваться
воздух.
Если целью является окисление, например, железной руды, то ее в порошкообразном виде переводят во
взвешенное состояние в потоке окисляющего газа, который подвергает ее окислению, а поток воздуха,
подаваемый в центр вращательного движения, придаваемого смеси, завершает это окисление.
Смесь воспламеняется при попадании в аппарат любым подходящим способом.
При применении указанного процесса, в частности, возможно использование аппарата, состоящего из двух
противоположных конусов, соединенных, например, у основания цилиндрической частью, и тангенциальное
введение в внутреннюю часть этой цилиндрической части или в место соединения конусов горючего газа или
газа, поддерживающего горение, содержащего во взвешенном состоянии элемент, металлическую руду или
соединение, предварительно мелко измельченные. Таким образом, горючий газ внутри аппарата приводится
в движение по спирали.
Вентилятор, соединенный с вершиной верхнего конуса, создает разрежение в направлении основания
аппарата и одновременно обеспечивает приток воздуха либо в нижнюю часть устройства, либо в любую
другую его часть, где для этой цели предусмотрены соответствующие отверстия. Положение отверстий может
изменяться для изменения температуры и высоты зон восстановления или окисления.
В цилиндрической части аппарата, которая может вмещать любой подходящий груз, над и под
тангенциальными отверстиями для ввода смеси материалов и газов могут быть расположены другие
отверстия для воздуха и газов (предпочтительно тангенциальные, чтобы усилить вихревое движение смеси).
Для этой цели могут использоваться горелки, соединенные с распределителем, снабженным регулируемыми
средствами.
Также возможно увеличение зон сгорания аппарата, особенно при использовании горючих газов.
Вместо нескольких горелок может быть предусмотрена одна, тангенциально открывающаяся в
цилиндрической части аппарата, ниже уровня, на котором подаются материалы, и работающая на газе,
мазуте, газойле или пылевидном топливе. Дополнительный воздух для сгорания может подаваться через
отверстия, предусмотренные в цилиндрической части аппарата. Последнее расположение в значительной
степени уменьшает углубление, существующее в верхней части аппарата, и предотвращает значительное
попадание материала внутрь, при этом процесс обжига или кальцинирования становится более равномерным
и полным.
На прилагаемом чертеже схематически и в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления
аппарата для проведения процесса в соответствии с изобретением, который, как предполагается, будет
применяться для обработки цинковых руд и соединений.
На рисунке 1 показан вид всей установки целиком, на рисунках 2 и 3 — виды модифицированных форм
реакционной камеры, а на рисунке 4 — разрез по линии А-А на рисунке 3.
На рисунке 1 А изображен аппарат для сжигания и восстановления, или камера сгорания, или основная
реакционная камера, образованная двумя конусами 1 и 2, основания которых расположены напротив друг
друга и соединены цилиндрической частью 3, на которой тангенциально распределены одна или несколько
труб 4, через которые в горелку проникает горючий газ, содержащий в суспензии цинковую руду или
соединение, предварительно измельченное достаточно мелко, чтобы обеспечить максимальную поверхность
для действия восстановления; следовательно, для последнего потребуется минимальное количество тепла.
Для подачи горючего газа, содержащего в суспензии мелкодисперсную цинковую руду или соединение, можно
использовать воздуходувку 5, которая всасывает горючий газ (генераторный газ, ацетилен, городской газ и
т.п.), смешанный с воздухом для сжигания, поступающий в r; бункер 8 позволяет мелкодисперсной цинковой
руде или соединению постоянно поступать в всасываемый таким образом газовый поток, а затем
передаваться через 4.
Также было бы возможно подавать обрабатываемые материалы через форсунку между воздуходувкой и
горелкой.
Вместо горючего газа можно было бы также использовать измельченный уголь, в котором измельченная руда
или соединение цинка были бы приведены во взвешенное состояние.
Воздух GoAnbustion также проникает в аппарат в области нижних конусов 2.
Наконец, вращающийся механизм вентилятора 9 находится во взаимодействии с выступами верхнего конуса
1 - внутри реакционной камеры А, поток горючего газа и воздуха для горения, содержащий в суспензии
мелкодисперсную цинковую руду или соединение, воспламеняется и совершает вращательное движение по
спирали сверху вниз. В ходе этого спирального вращения частицы цинка имеют все время для
восстановления, находясь в контакте с горящим газом, а образующиеся пары цинка, а также частицы цинка,
всасываются вентилятором 9, который одновременно всасывает через 10 определенное количество воздуха,
достаточное для сжигания этих частиц во вторичной или дополнительной реакционной камере 11 и для
окисления этих паров перед их подачей в вентилятор; последний передает образовавшиеся пары ZnO в
конденсационную камеру 12, где они осаждаются и собираются.
Вокруг камеры окисления 11 может быть размещена двойная нагревательная камера или рубашка 13, в
которой воздух для сгорания циркулирует и нагревается перед его всасыванием в 7.
В случае испарения цинка и окисления паров, вместо отвода образующихся паров ZnO, вентилятор 9 может
отводить воздух через один из своих входных отверстий, а также пары цинка.
и частиц через другой вход, если принять меры для надлежащего разделения лопаточной турбины этого
вентилятора на две части с помощью неподвижной или подвижной перегородки. В этом случае смесь воздуха,
металлических паров и частиц будет образовываться только в передаточной трубе вентилятора, что
предотвратит воздействие вредного воздействия экзотермической реакции на лопатки этой последней части.
Такое расположение, кроме того, будет иметь преимущество в том, что позволит воздуху проникать через
половину стекол вентилятора, чтобы обжигать эти стекла, поскольку газы при повышенной температуре,
создаваемой камерой А, имеют тенденцию к перегреву.
Для облегчения конденсации оксида цинка можно использовать все известные средства.
Следует отметить, что аспирация снизу вверх, создаваемая вентилятором 9 в камере А, направлена на
предотвращение падения под действием силы тяжести зерен руды или соединения, обрабатываемого в этой
горелке, и, таким образом, на обеспечение последнему всего необходимого времени для восстановления до
достижения дна горелки. Этот эффект усиления действия дополнительно обеспечивается всасыванием
воздуха для сгорания, который, как было показано выше, поступает через нижнее отверстие 15 камеры А.
Такая конструкция обеспечивает постоянный поток уменьшающегося давления снизу вверх в горелке,
который также позволит отделять легкие частицы от более тяжелых, если это необходимо.
Компоненты руды или подобного вещества, остающиеся в твердом состоянии после восстановления,
попадают в емкость 14, где они собираются. Емкость 14 может быть соединена, например, трубкой 16 с
нагревательной камерой или рубашкой 13 таким образом, чтобы всасывать 15 уже нагретый воздух. Этот
эффект нагрева дополняется горячими твердыми частицами руды, отложившимися в 14.
Возможно перфорировать нижний конус 2 аппарата или сделать в нем вертикальные щели в тангенциальном
направлении, а при желании также перфорировать цилиндрическую часть 3 для получения входных отверстий
для дополнительного воздуха в аппарате под воздействием уменьшения давления, создаваемого снизу вверх
в последнем способом, описанным выше. Эти дополнительные потоки воздуха приводят к отделению
металлических частиц от нелетучих компонентов, с которыми они могут быть связаны, и к их перемещению
обратно к оси горелки, откуда они поднимаются в восходящем потоке.
В результате происходит горизонтальное разделение материалов, при этом более тяжелые компоненты
(нелетучие) особенно подвержены центробежному движению, а летучие компоненты — снижению давления,
создаваемого вентилятором 9.
Такое разделение обеспечивает более точное отделение нелетучих компонентов (подвергающихся
воздействию гравитации) от летучих элементов (уносимых восходящим потоком).
Из показанной на рисунке 2 модификации видно, как вокруг цилиндрической части 3, ниже уровня трубы 4,
могут быть размещены один из двух газораспределителей 16, каждый из которых подает газ к ряду горелок
17, чтобы обеспечить идеальный контакт руды с горючим газом или газом, поддерживающим горение, на
протяжении всего его прохождения через эту цилиндрическую часть 3.
На рисунках 3 и 4 показана модификация, в соответствии с которой предусмотрена одна горелка 18;
указанная горелка питается газом, газойлем, мазутом или пылевидным топливом, а ее пламя тангенциально
проникает в часть 3. В процессе работы пламя поднимается под действием восходящего всасывания, вступая
в контакт с вращательным потоком обрабатываемых материалов. Подходящий воздух для сгорания подается
под давлением в кольцевую камеру 19, откуда он через отверстия 20 поступает в аппарат.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2202/33 406, 125 __ Полная левая сторона: 9 июня 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кроватей-шкафов.
Мы, Fls DE Rin-c A u Gl USTUS GRE Av ES, складная подставка для матраса и нижняя часть, а также ALFRED
JOSEPH T Hiom As, обе с выдвижным ящиком, который может использоваться для хранения bedton, London, E
5, оба британских подданные, ding.
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: верхний отсек снабжен
дверцей или панелью, поворачивающейся рядом с ее складным или нижним краем в боковых сторонах шкафа
или 60 складных кроватей, предназначенных для размещения дверцы, которая может выдвигаться наружу и
вниз, пока верхняя часть края не ляжет на пол. Данное изобретение относится к предмету мебели, внутри
которого кровать предназначена для размещения, когда она не используется. К внутренней стороне дверцы,
по одной с каждой стороны, прикреплены рейки, чтобы 65. Целью настоящего изобретения является предмет
мебели, в котором соединительный элемент поворачивается.
Для обеспечения улучшенной складной кровати конец этого соединительного элемента имеет такой тип,
который легче открывается и устанавливается, и который, когда кровать открывается, образует прочную и
жесткую конструкцию, которая помогает в ее открывании и закрывании. Еще одна цель изобретения состоит в
том, чтобы соединительный элемент был снабжен пазом или выемкой на верхнем крае, адаптированной
таким образом, чтобы общая высота шкафа уменьшалась, когда дверь перемещается в полностью открытое
положение, тем самым фиксируя предоставленную дверь в таком положении.
Изобретение представляет собой шкаф, складную опору для матраса, имеющую дверцу (предпочтительно, с
четырьмя секциями, из которых внутренняя сбалансирована), шарнирно закрепленную на горизонтальной
оси, так что эта секция шарнирно прикреплена к шкафу 80, так что она может открываться вниз и может
посредством звеньев, которые опираются на пол, чтобы ее можно было поворачивать к этой секции и к
боковым сторонам, служить опорой для открытого каркаса кровати шкафа, примыкающего к его задней
стенке.
или его часть. Каркас кровати имеет две промежуточные секции пары рычагов, шарнирно соединенных соосно
с опорой матраса, включая внутреннюю промежуточную секцию значительной длины, и предназначен для
опоры на нее, когда дверь открыта и кровать разложена, при этом короткая внешняя промежуточная секция
рамы последней соединена с рычагами посредством рычажного механизма толщиной. Эти промежуточные
секции кровати предназначены для поддержки рамой, шарнирно соединенной с изголовьем внутри шкафа,
когда он находится в разложенном состоянии и может складываться в четыре секции. Например, рама может
включать внутреннюю промежуточную секцию и пластины для размещения матраса, закрепленные по одной с
каждой стороны внешней 95 толщины; средняя секция и промежуточная секция. Эти звенья представляют
собой короткую головную секцию, расположенную внутри, а также шарнирно соединенную с угловыми
рейками или шкафом, причем шарнир представляет собой прилегающие рычаги, которые, в свою очередь,
свободно вращаются на дверной петле. Носовая секция кровати может иметь складную раму ножек или
форму, позволяющую ей облегать рейки, когда опорные части находятся в выдвинутом положении. При
осуществлении изобретения после указанного.
Согласно одному из удобных способов, предусмотрена внешняя часть матраса, которая в разложенном
состоянии разделена на два отсека, поддерживаемых верхним и нижним отделениями, причем верхнее
отделение предназначено для размещения на полу. Эта опора для ног включает в себя два отсека.
Цена 1/-1 2 40612 опорные элементы или ножки, жестко соединенные между собой с помощью проволоки и
каждая из которых поворачивается в одну сторону внешней секции.
К каждому из опорных элементов или деталей шарнирно прикреплено звено, расположенное рядом с концом,
соединенным с верхней секцией, при этом другой конец этого звена шарнирно закреплен в пластине и
соединен с внешней промежуточной секцией.
Боковые стороны внешней секции складной опоры для матраса жестко скреплены между собой перекладиной,
и эта секция снабжена известным устройством для зажима матраса или накладки к опоре.
Боковые стороны внешней промежуточной секции скреплены жесткой U-образной балкой.
При подготовке кровати к использованию дверца шкафа открывается, и при соприкосновении ее верхнего
края с полом выемка соединительного элемента защелкивается в штифт сбоку шкафа под действием
пружины натяжения, фиксируя дверцу в нижнем открытом положении. Затем прикладывается усилие к планке,
соединяющей стороны внешней промежуточной секции опоры матраса, в результате чего опора матраса и
угловые планки или рычаги поворачиваются наружу вокруг оси вращения дверцы до тех пор, пока угловые
планки или рычаги не упрутся в планки дверцы. В этот момент внутренняя и внешняя промежуточные секции
опоры матраса удерживаются в горизонтальном положении соединительными элементами, которые
соединяются с угловыми планками. Таким образом, промежуточные секции надежно поддерживаются
дверцей. Затем опора для внешней секции частично разворачивается, чтобы Шарнирное соединение ножек с
внешней секцией должно быть перемещено в сторону звена, соединяющего ножку с промежуточной секцией
45, противоположную той стороне, в которой она расположена в сложенном состоянии, после чего внешняя
секция приводится в горизонтальное положение путем ее шарнирного соединения с внешней промежуточной
секцией 50. Во время этого движения...
Опора для ног автоматически раскладывается:
до тех пор, пока он не окажется в положении, позволяющем соприкоснуться с полом. При складывании опоры
для матраса описанные выше 55 операций выполняются в обратном порядке, и для закрытия дверцы
необходимо сначала надавить на соединенную с ней тягу, чтобы выемка тяги сместилась и перестала
зацепляться со штифтом 60 в боковой части шкафа.
Дата: 21 января 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кроватей-шкафов.
Мы, Фредерик Ау Густус Гривз и Альфред Йозеф Томас, оба из Амхерст Уоркс, Нортволд Роуд, Клэптон,
Лондон, E 5, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к каркасам кроватей, в которых каркас кровати перемещается внутрь каркаса
путем продольного складывания его секций с установленной на них накладкой, а также к складным каркасам
кроватей или опорам для матрасов, которые образованы тремя или более секциями, состоящими из
шарнирно соединенных металлических элементов, образующих ограждающую раму, к боковым и торцевым
сторонам которой крепится пружинный матрас.
Целью изобретения является создание усовершенствованной кровати-шкафа, в которой шкаф в большей
степени, чем прежде, используется в качестве опоры для кровати в разложенном состоянии.
Еще одной целью изобретения является повышение жесткости шкафа и предотвращение его наклона во
время раскладывания кровати.
Ещё одной целью изобретения является улучшение механизма складывания кровати и способа её
размещения в шкафу. Изобретение представляет собой кровать-шкаф, имеющую складной каркас кровати
или опору для матраса, выполненную из трёх или более секций, состоящих из шарнирно соединённых
металлических элементов, образующих 100 ограждающую раму, к бокам и торцам которой крепится
пружинный элемент матраса, и при этом каркас кровати складывается в шкаф с верхним матрасом,
установленным на нём, путём продольного складывания секций 105. Отличительной особенностью является
то, что шкаф снабжен дверцей или передней панелью, шарнирно соединённой с горизонтальной осью,
открывающейся вниз относительно секций кровати в положение, в котором она поддерживается 110 на полу
или с пола, и, в свою очередь, приспособлена для поддержки по меньшей мере промежуточной секции
каркаса кровати, когда 40)6,125 Q 6,125 последняя развёрнута, посредством элементов распорок,
расположенных между ними.
Согласно одному из вариантов изобретения, каркас кровати включает две сравнительно короткие секции и
две более длинные секции и складывается в шкаф таким образом, что более короткие секции располагаются
практически горизонтально, а более длинные — практически вертикально, примыкая соответственно к
передней и задней части шкафа.
Дополнительные особенности изобретения включают в себя средства для фиксации двери в открытом
положении и средства для балансировки или частичной компенсации веса двери, что облегчает ее
складывание и раскладывание.
Согласно одному из вариантов, дверь наклонена вниз, а ее верхний край опирается на пол.
Удобный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой разрез каркаса кровати-шкафа согласно изобретению, при этом каркас кровати
находится в разложенном положении; Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, но
показывающий каркас кровати в сложенном положении внутри шкафа, и Рисунок 3 представляет собой
фронтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1; При реализации изобретения в одном из
удобных способов, показанных на чертежах, предусмотрен шкаф 1, разделенный на верхнее и нижнее
отделения, причем верхнее отделение 2 предназначено для размещения складной опоры для матраса, а
нижнее отделение 3 снабжено ящиком 4, который может использоваться для хранения постельного белья.
Предпочтительно, чтобы общая высота шкафа составляла примерно две трети длины кровати, например,
высота шкафа 4 B от пола может составлять 4 фута, в то время как длина кровати — 6 футов.
Верхнее отделение 2 шкафа снабжено дверцей или панелью 5, шарнирно закрепленной рядом с ее нижним
краем в боковых стенках шкафа или в прикрепленных к ним пластинах, благодаря чему дверца может
выдвигаться наружу и поворачиваться вниз вокруг горизонтальной оси в положение, показанное на рисунке 1,
в котором верхняя кромка опирается на пол. Как показано более подробно на рисунке 3, дверца или панель 5
снабжена шарнирными штифтами 6, которые выступают в боковые стенки шкафа и опираются на пластины 7,
прикрепленные к последним. К внутренней стороне дверцы, по одной с каждой стороны, прикреплены планки
8, к одной из которых прикреплена пластина 9, причем эта пластина шарнирно закреплена к одному концу
соединительного элемента. Другой конец этого соединительного элемента прикреплен к нижнему концу
пружины натяжения 11, верхний конец которой прикреплен к пластине 12, закрепленной внутри шкафа;
пружина 11 служит для уравновешивания или частичного уравновешивания веса 70 r дверцы и помогает в ее
открывании и закрывании. Соединительный элемент 10 снабжен Прорезь или выемка 13 на верхнем крае
предназначена для зацепления со штифтом 14, выступающим из пластины 15 75, закрепленной на боковой
стороне шкафа, когда дверца перемещена в полностью открытое положение, как показано на рисунке 1, тем
самым фиксируя дверцу в этом положении.
Складная опора для матраса или каркас кровати 80 состоит из четырех шарнирно соединенных секций,
каждая из которых состоит из пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга угловых планок,
между которыми находится пружина кровати. Внутренняя секция 16 короткая и шарнирно закреплена 85
внутри шкафа с помощью угловых кронштейнов 17, прикрепленных к секции и снабженных крючкообразными
концами, входящими в зацепление с поворотными штифтами 18, выступающими из кронштейнов 19,
закрепленных внутри верхнего отделения 2 90 шкафа в его задних углах.
Две промежуточные секции опоры матраса включают внутреннюю промежуточную секцию 20 значительной
длины, которая шарнирно соединена с внутренней секцией 16 по оси 95, прилегающей к оси вращения двери
5, и короткую внешнюю промежуточную секцию 21 достаточной длины для размещения матраса или
наматрасника двойной толщины, который, как следует понимать, может складываться вместе с опорой
матраса внутрь шкафа. Эти промежуточные секции 20, 21 предназначены для поддержки дверью 5 шкафа в
разложенном положении. Для этой цели тяги 22 105 шарнирно соединены с каждой стороной внутренней
промежуточной секции 20, а тяги 23 шарнирно соединены с пластинами 24, закрепленными по обе стороны
внешней промежуточной секции 21. Эти тяги 22 110 и 23 также шарнирно соединены с угловыми рейками или
рычагами 25, которые, в свою очередь, свободно вращаются вокруг оси вращения двери на штифтах 6 и
имеют форму, позволяющую им обхватывать рейки 8, когда детали находятся внутри. 115 расширенная
позиция, упомянутая ниже.
Внешняя секция 26 опоры матраса, имеющая значительную длину, в разложенном состоянии поддерживается
складной или разборной опорой для ног 120, предназначенной для опоры на пол. Эта опора для ног включает
в себя два опорных элемента или ножки 27, жестко соединенных между собой стойкой 28, и каждая из которых
шарнирно закреплена с одной стороны внешней секции 26 125. К каждому из опорных элементов или ножек 27
шарнирно прикреплено звено 29 рядом с концом, соединенным с внешней секцией 26; другой конец этого
звена шарнирно закреплен в пластине 24, прикрепленной к внешней промежуточной секции 21.
Боковые стороны внешней секции 26 складной опоры для матраса жестко скреплены между собой планкой 30,
и эта секция снабжена известным устройством 31 для крепления матраса или наматрасника к опоре.
Боковые стороны наружной промежуточной секции 21 укреплены жестким U-образным стержнем 32,
шарнирно соединенным с боковыми сторонами, в то время как боковые стороны внутренней секции
укреплены трубчатым элементом 33, а концы жестко скреплены между собой угловым стержнем 34.
На рисунке 2 показано сложенное положение опоры для матраса. Когда необходимо подготовить кровать к
использованию, дверца шкафа открывается, и, достигнув положения, при котором она наклонена вниз и ее
верхний край соприкасается с полом, выемка 13 соединительного элемента 10, прикрепленного к ней,
защелкивается в штифт 14 в боковой стенке шкафа под действием пружины 11, тем самым фиксируя дверцу в
нижнем открытом положении. Затем прикладывается усилие к планке 32, соединяющей стороны внешней
промежуточной секции 21 опоры для матраса, в результате чего опора для матраса и угловые планки или
рычаги 25 поворачиваются наружу вокруг оси вращения дверцы до тех пор, пока угловые планки или рычаги
25 не упрутся в рейки 8 дверцы 5. В этот момент промежуточная часть кровати, включающая внутреннюю и
внешнюю промежуточные секции 20, 21 опоры для матраса, удерживается в горизонтальном положении с
помощью распорных элементов 22, 23, которые соединяют их с угловыми планками. 25 Промежуточные
секции 20, 21 таким образом прочно поддерживаются дверью 5. Затем опора для внешней секции частично
разворачивается, чтобы шарнирное соединение ножек 27, 27 с внешней секцией 26 переместилось в сторону
звена 29, противоположную той стороне, в которой оно находится в сложенном состоянии, как показано на
рисунке 2, после чего внешняя секция 26 приводится в горизонтальное положение путем поворота вокруг ее
шарнирного соединения с внешней промежуточной секцией 21. Во время этого движения опора ножки
автоматически разворачивается до тех пор, пока не окажется в положении, позволяющем ей соприкасаться с
полом.
При складывании опоры матраса из выдвинутого положения, показанного на рисунке 1, в закрытое
положение, показанное на рисунке 2, описанные выше действия выполняются в обратном порядке, и для
закрытия дверцы 5 необходимо сначала надавить на соединенную с ней тягу 10 так, чтобы выемка 13 тяги
вышла из зацепления со штифтом 14 в боковой стенке шкафа.
В сложенном положении угловые планки или рычаги 25, внешняя секция 26 и внутренняя промежуточная
секция 20 располагаются практически вертикально внутри корпуса, при этом внешняя секция 26 прилегает к
задней части корпуса, а внутренняя промежуточная секция 20 — к передней части корпуса, в то время как
внутренняя секция 16 и внешняя промежуточная секция 75.
Секция 21 находится в практически горизонтальном положении, ножки 27 опираются на кронштейны 17
внутренней секции 16, которая, в свою очередь, поддерживается кронштейнами 19 посредством шарнирных
штифтов 18 8 G.
Дверь 5 не только значительно способствует обеспечению жесткости конструкции в целом, когда она
находится в положении, пригодном для использования в качестве кровати, но следует отметить, что при
закрытой в открытом положении дверце шкаф 85.
обеспечивает жесткое крепление и предотвращает наклон вперед во время раскладывания кровати.
Следует отметить, что кровать-шкаф согласно изобретению внешне напоминает предмет мебели, обычно
известный как комод или шкаф для одежды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406126A
[]
П А Е Н СП Е К И Ф И К А д р Т О Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 января 1932 года.
406,126 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 января 1933 г., № 2335/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к винтовым гнездам или заглушкам.
Мы, компания DCBELWERKE G M B l, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по
адресу: 181, Xtirfiirstendamm, Berlin, W.15, Germany, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к гнездам или заглушкам, предназначенным для установки в отверстие в корпусе
путем вставки в него винта, гвоздя или подобного предмета, обеспечивающего надежное сцепление винта с
корпусом. Такие устройства обычно называют «винтовыми гнездами» или «заглушками». Изобретение
относится, в частности, к гнездам из твердой древесины, которые часто используются в деревянных шпалах
или брусьях для железных дорог и для аналогичных целей.
Было предложено изготавливать деревянные винтовые гнезда или заглушки с отверстием, которое проходит
от одного конца гнезда до другого и плавно сужается по всей его длине от внешнего к внутреннему концу
гнезда.
Было предложено просверлить деревянные винтовые гнезда или заглушки только на части их длины, так
чтобы отверстие имело ступеньки различного диаметра и не было круглым во всех положениях по всей длине.
В этом случае внутренний сплошной конец гнезда должен был иметь диаметральный паз, который мог бы
проходить в полую часть гнезда. Были предложены винтовые гнезда из металла, имеющие резьбовые
отверстия по всей длине и имеющие прорези на внутренних концах, причем прорези расходятся к
внутреннему концу гнезда. В некоторых из этих предложенных металлических гнезд часть отверстия,
проходящая через прорезь гнезда, имеет более быструю степень конусности, чем остальная часть отверстия.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы гнезда из твердых пород
древесины, особенно подходящей для использования в мягкой древесине, такой как железнодорожные
шпалы, чтобы исключить или свести к минимуму опасность поломки гнезда при ввинчивании винта или
подобного элемента, что часто происходит с существующими гнездами.
Согласно настоящему изобретению, деревянная винтовая головка или заглушка указанного типа 55 имеет
отверстие, которое проходит по всей длине головки и имеет продольные пазы на своем внутреннем конце,
причем та часть отверстия, которая проходит через пазовую часть головки, имеет коническую форму, 60
степень конусности изменяется вдоль длины пазов. Изменение степени конусности может быть достигнуто
путем придания отверстию такой формы, чтобы его контур был криволинейным, или путем сужения отверстия
ступенчато на 65 разных диаметров. Пазы также могут сужаться, в этом случае они расширяются к
внутреннему концу заглушки, то есть сужаются в противоположном направлении конусности отверстия. 70
Один из вариантов головки или заглушки в соответствии с изобретением показан на примере на прилагаемом
чертеже, в котором:
На рисунке 1 показана гнездовая часть в вертикальном разрезе, а на рисунке 2 — гнездовая часть в
вертикальном разрезе, вставленная в стяжку, и вставленный винт стяжки.
В приведенном примере a обозначает стяжку, e — гнездо или заглушку, а a I — стяжной винт или болт. На
верхней части стяжки показана шайба, накладка или подобное устройство. Гнездо показано с продольным
отверстием c, верхняя часть которого соответствует форме конической шейки стяжного винта, как обычно,
однако стяжной винт d в этой верхней части отверстия сужается вниз более резко. Благодаря принятой
особой форме отверстия 9 O достигается результат, который, как показано на рисунке 2, достигается при
вставке винта, балочные полоски, образованные пазом или пазами b в стенке дюбеля, будут изгибаться, не
превышая предела упругости полосок, так что изгиб остается приблизительно одинаковым по всей длине
дюбеля.
В приведенном примере отверстие штифта представляет собой ряд смежных и 100 наложенных друг на друга
усеченных конусообразных секций cl, c 2, C 3, каждая последующая секция имеет a.
9 больший наклон, чем предыдущий. Вместо этого контуры отверстия могут быть очерчены кривой. Такая
конфигурация обеспечит, что при вставке винта или подобного ему в гнездо напряжение, возникающее в
согнутых частях гнезда, будет практически постоянным по всей их длине, и предел упругости не будет
превышен ни в одной точке согнутых частей гнезда.
В приведенном примере продольные пазы b штифта расширены вниз по ширине, в отличие от предыдущей
перфорации одинаковой ширины от конца до конца. Таким образом, уменьшается увеличение поперечного
сечения стенок в нижней части штифта из-за уменьшения диаметра отверстия на этом конце, так что разница
в толщине по длине штифта уменьшается. Вместо того чтобы делать только одну расширенную ступень b
паза, как в приведенном примере, расширение паза может быть выполнено в нескольких ступенчатых
секциях; или секции могут быть клиновидными, чтобы еще больше уменьшить разницу в поперечном сечении.
Такая конструкция также предназначена для того, чтобы создавать как можно меньшие различия в
напряжениях поперечного сечения друг от друга при воздействии изгиба на устройство.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406127A
[]
ЗТВФр /7 п
i' 2 Luj i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 февраля 1933 г. № 3705/33.
Фотография слева: 17 октября 1933 года.
Соседние файлы в папке патенты