Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11632
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Северо-Западной конвенции (Германия): 29 октября 1932 г.
406 238 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 октября 1933 г. № 30143/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Катоды для ртутных выпрямителей.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY L Imi TED, расположенная по адресу Queen's House, 28, 1
Xingsway, London, WC 2, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к катоду для металлопаровых выпрямителей, особенно для крупных ртутных
паропаровых выпрямителей.
Уже предлагалось покрывать части жидкого катода крупных ртутных выпрямителей¹ с целью уменьшения
испарения ртути с катода. Ограничение испарения ртути особенно важно в случае разрядных устройств,
поскольку ртуть всегда испаряется в значительном избытке, то есть на катоде обычно образуется примерно в
20-30 раз больше паров ртути, чем необходимо для запуска и поддержания разряда.
Исследования испарения жидкого катода ртутно-дугового электрода в вакууме показали, что испарение в
точках возникновения дуги составляет лишь малую долю от общего испарения, которое, благодаря
распространению тепла от горящей дуги, происходит по всей поверхности ртути. По этой причине уже было
предложено сделать открытую поверхность ртути как можно меньше.
Однако такая ограниченная поверхность должна обеспечивать достаточную площадь для распространения
дуги, и для достижения этого при всех нагрузках было предложено установить в катоде вставной элемент с
коническими сквозными отверстиями, в которых уровень ртути может подниматься или опускаться
автоматическим способом. Таким образом, площадь открытой поверхности ртути должна была изменяться в
зависимости от тока нагрузки, но у этой конструкции был тот недостаток, что инерция ртути препятствовала
достаточно быстрому автоматическому изменению высоты.
Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутые трудности преодолеваются за счет использования
корпуса, снабженного глубокими узкими щелями, расходящимися друг от друга; Ртуть поступает во
вспомогательный элемент и образует в его щелях тонкие каналы с непрерывной поверхностью в виде узких
полос. Эта активная катодная ртуть сообщается с основным резервуаром под элементом и, таким образом,
поддерживается на приблизительно постоянной высоте 60°. Предпочтительно, чтобы все или большинство
щелей расходились от общей звездообразной точки, а обычный подвижный электрод зажигания выпрямителя
располагался таким образом, чтобы контактировать с ртутью в этой звездообразной точке 65°. Катодная точка
дуги, зажженной таким образом, расширяется в соответствии с током нагрузки в каналы. Из-за узости этих
каналов поверхность ртути между ограничивающими стенками 70° покрывается дугой практически по всей
своей ширине и на длину, изменяющуюся в зависимости от тока. Обычно требуемая площадь поверхности
составляет приблизительно 1000 ампер на квадратный сантиметр поверхности ртути. Некоторые участки
длины каналов затем остаются от разряда; Эти элементы получают небольшое количество тепла и,
соответственно, вносят незначительный вклад в испарение. Особенно желательно изготавливать корпус с
прорезями из хорошо проводящего тепло металла.
Для облицовки стенок каналов металлом с высокой температурой плавления, например, вольфрамом 85%, и
для охлаждения катодного контейнера циркулирующей жидкостью. Эти меры уменьшают испарение с катода,
не влияя при этом на надежность работы.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, где
фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез катода, а фиг. 2 — увеличенный план элемента 95,
содержащего щели.
Катодный контейнер 1, который крепится к нижней части выпрямительного корпуса 2 и изолирован от него,
содержит вставленный в него корпус 4, который плотно прилегает к нему и предпочтительно зашлифован.
Охлаждающая жидкость циркулирует в каналах 3 в контейнере 1 вокруг части, содержащей корпус 4.
Последний, предпочтительно из хромированной меди, пронизан, как видно на рис. 2, множеством щелей 5,
расходящихся от центральной точки 6. Некоторые из этих щелей могут иметь дополнительные ответвления.
Боковые стороны каналов, образованных щелями, а также другие части корпуса 4, которые непосредственно
контактируют с ним, могут быть покрыты вольфрамом. Подвижный электрод 7, используемый для зажигания
дуги, расположен таким образом, чтобы погружаться в ртуть в точке 6. Активная катодная ртуть из ванны 8
поступает в узкие щели 5, как показано на рисунке; ванна 8 сообщается посредством одного или нескольких
каналов 10 с внешним резервуаром ртути 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406239A
[]
X T'fl\i'-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 ноября 1933 г. № 30772/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
406,239 Усовершенствования, касающиеся добычи угольного газа для хранения под высоким давлением.
1,
Кристиан Оскар Расмуссен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Вестергаде 3, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства обогащенного угольного газа, предназначенного для
хранения под высоким давлением в баллонах, и его целью является именно этот способ.
Использование газа, сжатого под высоким давлением, становится все более распространенным, поскольку
таким образом можно накопить в относительно небольшом объеме большое количество газа.
обладает высокой теплотворной способностью.
Ранее предлагалось использовать для этой цели чистый нефтяной газ.
-20. Учитывая рентабельность процесса, очень важно, однако, использовать для этой цели более дешевое
исходное сырье, что можно сделать, используя для этой цели угольный газ.
-25 Однако, если используется обычный угольный газ, то для накопленного газа не может быть достигнута
достаточно высокая теплотворная способность, но согласно изобретению благоприятный результат может
быть достигнут за счет использования газа, полученного на более ранних стадиях процесса дистилляции угля,
а именно газа с теплотворной способностью около 675 B Th U, и карбюрирования этого газа перед сжатием
известным способом, например, карбюрирования с нефтяным газом, полученным в ретортах для угольного
газа или в специальных ретортах для нефтяного газа, или в ретортах для нефтяного газа, установленных на
установке дистилляции угольного газа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406240A
[]
1 L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 ноября 1933 г. № 32052/33.
4064240 Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роликах машин для термоусадки фетровых шляп.
Мы, Фред Фишбф, проживающий по адресу: Алма Лодж, Веллингтон Роуд, Стокпорт, графство Честер,
чехословацкой национальности, и компания S R Carrington & Soxs, Limited, расположенная по адресу: Кейл
Грин Уоркс, Кейл Грин, Стокпорт, графство Честер, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к валикам машин для усадки фетровых шляп, таких как машины для
изготовления досок, машины для усадки и машины для формирования кроны, и имеет своей целью создание
валиков, сочетающих в себе свойства устойчивости к воде, кислотам и красителям, а также способность к
поглощению красителей, со свойствами высокой прочности и противоскользящими свойствами.
Валики машин для термоусадки фетровых шляп в соответствии с нашим изобретением состоят из
спрессованной целлюлозы, целлюлозного картона или папье-маше, периферийная поверхность которых
снабжена выступами, полостями, канавками, прорезями или другими средствами, предназначенными для
увеличения сцепления указанной поверхности с обрабатываемыми изделиями.
В качестве целлюлозы может использоваться бумажная целлюлоза, соломенная целлюлоза или аналогичные
материалы.
В качестве целлюлозного картона может использоваться соломенный картон, картон для склейки, картон из
плотной бумаги или тому подобное.
Валики могут быть отлиты из целлюлозы или изготовлены из дисков целлюлозного картона.
Выступы, полости, канавки, щели и тому подобное могут быть получены путем резки, формовки, штамповки
или тиснения.
Выступы могут иметь форму шпильки, кольца или спирали.
Канавки могут быть кольцевыми, кольцевыми и осевыми, или спиральными.
Прорези могут быть кольцевыми, осевыми или спиральными.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие различные конструктивные примеры его использования,
где на рисунке 1 показан фрагментарный, отдельный вид одного из роликов машины для усадки фетровых
шляп, а на рисунке 2 — вид с торца.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез этого объекта.
На рисунке 4 представлен фрагментарный, отдельный вид одного из валиков машины для усадки фетровых
шляп (модель 60), иллюстрирующий вторую конструкцию.
На рисунке 5 представлен фрагментарный, обрывочный вид одного из валиков машины для усадки фетровых
шляп, иллюстрирующий конструкцию 65-го порядка.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез последнего упомянутого ролика.
На рисунке 7 представлен фрагментарный, отдельный вид одного из валиков машины для усадки фетровых
шляп (модель 70), иллюстрирующий четвертую конструкцию.
Обращаясь к чертежам, в конструкции, показанной на рисунках 1–3, валок 1 состоит из картона 75,
нанизанного в виде перфорированных дисков на оправку 2 и спрессованного вместе аксиально под очень
высоким давлением, например, 3 тонны на квадратный дюйм, для сжатия дисков и их уплотнения в 80
сплошной валок. Затем валок вращается для удаления части материала и получения гладкой однородной
поверхности желаемого диаметра, после чего на 85 поверхности вырезаются аксиальные канавки 3 и
кольцевые канавки 4 для образования квадратных выступов 5, распределенных по всей периферийной
поверхности валка.
Валик, сконструированный, как описано со ссылкой на рисунки 1–3, в сравнении с известными до настоящего
времени валиками машин для усадки фетровых шляп, состоящими из перфорированных деревянных дисков,
установленных на оправке, обладает преимуществами, заключающимися в том, что он не впитывает
красители или другие вещества из обрабатываемых им изделий, не трескается и не скалывается, а также
обладает и сохраняет противоскользящие свойства, равные свойствам указанных известных до настоящего
времени валиков.
Кроме того, валики, сконструированные так, как описано выше (пункт 100), не способствуют отделению
волосков от войлока.
Вместо того чтобы изготавливать валик из дисков из соломенного картона (A,k\ l 2 400,240) и впоследствии
вырезать в них канавки для получения выступов, его можно отлить под давлением из цельного куска
соломенной массы или массы папье-маше, а канавки или выступы отформовать на поверхности во время
процесса формования, или же валик можно отлить из цельного куска, а затем сжать, при этом канавки или
выступы будут вдавлены или выдавлены на нем во время сжатия валика.
На рисунках 4–7 показаны некоторые формы периферической поверхности глаза, которые могут быть
получены любым из описанных выше методов.
Ролик, изображенный на рисунке 4, снабжен косыми кольцевыми канавками 10 или цельными кольцами 6,
расположенными вдоль его периферийной поверхности. Ролик, изображенный на рисунках 5 и 6, снабжен
полостями 7, расположенными по его периферийной поверхности. Ролик, изображенный на рисунке 7,
снабжен пересекающимися винтовыми канавками 8 или выступами 9, расположенными по его периферийной
поверхности.
В другом варианте оформления периферийной поверхности на ролике могут быть предусмотрены одна или
несколько спиральных канавок или одна или несколько спиральных резьб с плоскими периферийными
поверхностями, которые проходят от одного конца до другого по его периферии.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, я пришел к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406241A
[]
Ф
ПАТЕНТ SPE Cit IC TION 2 -1 Дата подачи заявки: 24 ноября 1933 г. № 32,851/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ATI Oi N.
Усовершенствования портативных абсорбционных холодильных установок.
Я, ЙЕНС О'И ТЕНА БОВИНГ, проживающий по адресу: N Tos 47-51, Кинг Уильям-стрит, Лондон, E C 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативному реверсивному абсорбционному хладагенту периодического
действия, который состоит из генератора-абсорбера, содержащего твердый абсорбирующий материал, и
конденсатора-испарителя, соединенных сверху трубой, причем вся конструкция образует портативный блок,
который может быть установлен и снят с холодильной камеры, в которой он подвешен на трубе, при этом
конденсатор-испаритель находится внутри, а генератор-абсорбер — снаружи. При использовании твердого
абсорбирующего материала, такого как хлорид кальция, для поглощения хладагента, такого как аммиак,
крайне важно, чтобы хладагент в жидком состоянии не контактировал с абсорбирующим материалом,
поскольку, как в случае с хлоридом кальция и жидким аммиаком, такой контакт приведет к образованию
плотного осадка на твердом абсорбенте или иным образом разрушит или уменьшит его способность
поглощать испаренный хладагент.
Основная цель настоящего изобретения — создание портативного реверсивного абсорбционного
холодильного аппарата периодического действия, содержащего твердую абсорбционную среду, в котором
предотвращается обратный поток жидкого хладагента из конденсатора-испарителя в генератор-абсорбер,
даже если аппарат установлен на боку, как это может произойти после процесса нагрева, когда
конденсатор-испаритель заполнен жидким хладагентом и не был возвращен в холодильную камеру.
Другими целями изобретения являются содействие воздушному охлаждению генератора-абсорбера и
быстрое образование льда в испарителе.
Согласно изобретению, обратный поток жидкого хладагента предотвращается путем создания кармана для
улавливания жидкости в месте сообщения с генератором-абсорбером в сочетании с обеспечением
сообщения с конденсатором-испарителем через канал малой емкости, окружающий ось
конденсатора-испарителя со значительным радиусом 55, прежде чем сообщаться с его внутренней частью.
Таким образом, если аппарат установлен на боку, любой жидкий хладагент в конденсаторе-абсорбере
предотвращается окружающим каналом от вытекания из конденсатора-испарителя, а любая жидкость,
вытекающая обратно из окружающего канала, улавливается карманом.
Воздушное охлаждение генератора-абсорбера обеспечивается открытым сверху кожухом, плотно
окружающим его.
Быстрое образование льда в конденсаторе-испарителе обеспечивается за счет создания в нем углубления,
омываемого снаружи жидким хладагентом, направленным против потока после его подъема известным
способом из нижней части конденсатора-испарителя по открытой трубе, соединяющей нижнюю и верхнюю
части конденсатора-испарителя, и в котором жидкий хладагент кипит, обеспечивая газлифт.
Конструктивный пример изобретения схематически изображен на прилагаемом чертеже 80, на котором фиг. 1
представляет собой боковой разрез всего аппарата Ille.
На рис. 2 представлен поперечный разрез конденсатора-испарителя с перемещенной формой для льда re 85,
а на рис. 3 — план формы для льда.
Генератор-абсорбер состоит из блока горизонтальных трубок a, содержащих порошкообразный хлорид
кальция, разделенный на 90 небольших порций, от которых отходят небольшие трубки b. Эти трубки b
проходят внутрь и частично вдоль внутренней поверхности более крупной трубки c, к которой они жестко
прикреплены, а та, в свою очередь, жестко прикреплена к испарителю d, к которому отходят небольшие
трубки b.
Большая труба c закрыта на конце, удаленном от конденсатора-испарителя d, так что вокруг малых труб b
образуется карман cl.
Большая труба c не имеет прямого сообщения с внутренней частью конденсатора-испарителя d и между
собой.
Катионообменная жидкость подается исключительно через трубу малого диаметра 105 e, которая проходит от
внутренней части трубы большого диаметра c по окружности верхней части конденсатора-испарителя d,
прежде чем открыться внутрь последнего.
t; Окружная труба e предотвращает вытекание жидкого хладагента, а именно аммиака, из
конденсатора-испарителя d в большую трубу c, если аппарат установлен на боку. Любой жидкий аммиак,
который в таком случае может вытечь из малой окружной трубы e в большую трубу c, перехватывается
полостью c' и не попадает по малым трубам b в генератор-абсорбер, где он контактирует с хлоридом кальция
в элементах a этого генератора.
Это воздуховод, открытый сверху и снизу, который плотно окружает элементы генератора-абсорбера и служит
для создания тяги воздуха вокруг них с целью их охлаждения во время фазы абсорбции, а также
обеспечивает дымоходное пространство при нагреве лампы или газовой горелки во время фазы отвода
тепла.
Конденсатор-испаритель имеет колодец X, простирающийся сверху до середины, от которого центральный
проход значительно меньшего диаметра простирается вниз, в результате чего фактическое внутреннее
пространство конденсатора-испарителя становится шире и ограничено сверху и просторно снизу.
Как указано, скважина может быть занята ледяной формой, разделенной на 35 отсеков радиальными
вертикальными и горизонтальными перегородками.
Труба малого диаметра проходит снаружи от дна конденсатора-испарителя до верха, где она открывается над
фланцем перегородки k, наклоненным вниз к стенке морозильной камеры g. Внешняя температура, которой
подвергается труба j, вызывает кипение жидкого аммиака в ней, и образующийся пар, захваченный в виде
пузырьков между пробками жидкого аммиака, действует как газлифт, поднимая жидкий аммиак и направляя
его на перегородку /, которая направляет его на стенку камеры g. Таким образом, камера g постоянно
омывается испаряющейся пленкой 50 жидкого аммиака, которая энергетически замораживает воду в форме i,
превращая ее в блоки льда.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 55 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406242A
[]
П А Т Е Н Tal L i, d SI FA T -IO N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 24 ноября 1933 г. № 32923/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции рамок фортепиано.
Я, Виль Хн Л.М. Ши Бим:Эль, проживающий по адресу: Лбвенвалль, 21, Брауншвейг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является получение рамы для роялей и пианино, которая не только
эффективно противостоит натяжению струн, но и легко изготавливается и монтируется. Изобретение
заключается в том, чтобы придать краю струнной рамы предпочтительно сплошной фланец, который, проходя
через край рамы, является неотъемлемой частью расположенной по центру прямой продольной распорки.
Для дальнейшего усиления рамы предпочтительно использовать поперечные распорки, соединяющие
продольную распорку с фланцем через край рамы.
Фланец может быть выполнен в соответствии с конфигурацией инструмента таким образом, чтобы он мог
составлять часть его внешней поверхности с минимальным или полным отсутствием облицовки деревом.
В последнем случае фланец может быть окрашен или покрыт лаком в соответствии с другими частями
инструмента.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху рамы, изготовленной в соответствии с
изобретением, а на фиг. 2 — поперечное сечение по линии C-D на фиг. 1.
Фланец g на внешнем крае рамы a, перпендикулярный плоскости рамы, предпочтительно образует
непрерывную конструкцию и является цельным, по всей длине рамы, с продольной распоркой k,
расположенной в основном по центру рамы. Распорка k и фланец g, кроме того, предпочтительно соединены
со всеми различными поперечными распорками j. Вся конструкция рамы может представлять собой цельную
отливку. Продольная распорка и поперечные распорки предпочтительно дублируются, а два комплекта
распорок b и c образуют между собой пространство d, в котором размещаются распорки e и f. Благодаря
такому расположению перекрывающихся распорных систем внутри конструкции рамы 406,242, натяжение
распорок будет распределяться между двумя комплектами распорок, так что изгибающие напряжения одного
комплекта будут восприниматься другим комплектом. Таким образом, распорки будут практически
подвергаться только сжимающим напряжениям.
Рама может быть снабжена выступами h, к которым может быть прикреплена дека i. В качестве альтернативы
дека может быть снабжена бортиком, с помощью которого она может быть прикреплена к внешней стенке
рамы. Фланец g расположен перпендикулярно плоскости рамы a и может быть выполнен таким образом,
чтобы одновременно образовывать боковые части инструмента, крышки и основания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 ноября 1933 г. № 33608/33406243 (Патент на дополнение к № 405222 от 22 сентября
1933 г.) Полное принятие: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и устройствах для изготовления бетонных труб.
Я, Джон Филланс Барр, подданный Великобритании, проживающий в Киллинер-Хаус, Дрогеда, графство Лаут,
Ирландское Свободное государство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся оборудования для изготовления
бетонных труб или трубопроводов, подобных тем, которые описаны в моей одновременной патентной заявке
№.
26,173/33, (Серийный номер 405222), т.е. труба, в которой труба вращается с помощью сердечника, который
вращается в форме и имеет винтовые или спиральные лопасти или ребра по своей окружности.
Согласно изобретению, описанному в данной параллельной заявке, трубы или трубки изготавливаются с
учетом давления гидравлического домкрата.
В конструкции, более подробно описанной в параллельной заявке, форма устанавливается на столе,
удерживаемом ползунком, и поднимается операцией 2 ползуна, чтобы пройти вокруг вращающегося
сердечника, снабженного на его верхнем конце винтовыми лопастями или ребрами. Корпус трубы или трубки
формируется за одну операцию, а воротник — за вторую операцию, при этом форма с только что
сформированной трубой или трубкой перемещается под второй воротник, образующий вращающийся
сердечник, и ползун приводится в действие для подъема формы вокруг воротника, образующего сердечник.
3 Целью настоящего изобретения является внесение изменений в указанное устройство, которые облегчат
его работу и позволят сэкономить время и трудозатраты.
Согласно настоящему изобретению, стол, поддерживающий форму, имеет прямоугольную форму и крепится к
верхней части ползуна, перемещаясь вертикально по направляющим в раме аппарата.
Форма установлена на колесном подъемнике, который может перемещаться на стол или с него, при этом стол
снабжен направляющими.
Направляющие R, закрепленные на раме, предназначены для соединения с верхним концом формы и
удерживают ее в нужном положении во время изготовления трубы.
Полый приводной вал для сердечника, формирующего трубу или корпус, соединен с коническим верхним
концом вращающегося сердечника каркасом, при этом бетон подается в форму через этот полый вал.
Привод электродвигателя или другого источника энергии, вращающего вращающиеся сердечники, передается
с его вала на второй параллельный вал с помощью цепи и звездочки. Этот второй вал снабжен на каждом
конце коническим колесом, которое входит в зацепление с горизонтальными коническими колесами,
закрепленными на верхних концах валов вращающихся сердечников. 65 Кроме того, если гидравлическая
энергия не всегда доступна, поршень может приводиться в действие пневматическим способом.
Усовершенствования проиллюстрированы на 70 прилагаемых чертежах, на которых: F Рис. 1 — вид сверху
стола для поддержки пресс-формы; Рис. 2 — вид сбоку пресс-формы, установленной на столе; 75 Рис. 3 —
план в уменьшенном масштабе тележки для поддержки пресс-формы, по которой пресс-форма перемещается
на стол или с него; Рис. 4 — план рамы, несущей направляющие для верхнего конца пресс-формы 80 во
время изготовления трубы или трубки; Рис. 5 — вид сбоку нижнего конца вала и верхнего конца
вращающегося сердечника для формирования корпуса трубы или трубки; и O 8 Рис. 6 — вид сверху
приводного механизма 85 вращающихся сердечников.
В чертежах для обозначения одних и тех же или аналогичных деталей используются одни и те же буквенные
обозначения.
Как показано на рисунке, опорный стол 1 имеет прямоугольную форму и крепится к верхнему концу поршня 2,
имеющего проушины 3, предназначенные для вертикального скольжения по направляющим 8 в раме. С
каждой стороны стола по продольной оси расположены направляющие 4, 4, по которым движутся колеса 5, 5
тележки 6, несущей форму.
В этом устройстве вращающиеся стержни, предназначенные соответственно для корпуса трубы или трубки и
воротника j O, расположены один за другим, один над пространством A стола 1, а другой над пространством
B. Во время работы форма 7 устанавливается на тележку 6 и перемещается на стол 1 в положение A, которое
находится под стержнем, образующим корпус трубы или трубки. После того, как корпус трубы или трубки
сформирован, форма 7 перемещается на своей тележке 6 в положение B, которое находится под стержнем,
образующим воротник на корпусе трубы или трубки, и другая форма перемещается в положение A.
На направляющих 8, 8, расположенных непосредственно над верхней частью формы, когда стол 1 находится
в самом нижнем положении, установлена направляющая рама 9, несущая пару направляющих 9а, из которых
на фиг. 4 показана только одна. При движении формы 7 вверх ее верхний конец входит в зацепление с одной
из этих направляющих 9а на раме 9 и толкает раму вверх, обеспечивая тем самым неподвижность формы 7
во время изготовления трубы. Предусмотрены упоры 10, 10 для остановки движения направляющей рамы 9
вниз непосредственно перед тем, как форма достигнет предела движения вниз, чтобы форму можно было
отсоединить от нее.
Нижний конец полого приводного вала 11 сердечника 13, предназначенного для формирования корпуса
трубы, соединен каркасом 12 с коническим верхним концом сердечника 13. Таким образом, бетон может
беспрепятственно падать на вращающийся сердечник и вокруг него в форму.
На рис. 6 показана схема привода от электродвигателя или другого источника энергии к приводным валам
вращающихся сердечников.
От вала 14 двигателя привод передается цепью и звездочкой на параллельный вал 16. На каждом конце этого
вала 16 находится коническое колесо 17,4o, зацепляющееся с другим горизонтальным коническим колесом
18, причем конические колеса 18 установлены на верхних концах приводных валов 11,111 прядильных
сердечников.
В свете вышеизложенного, подробно описывающего и определяющего природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты