Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11632
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка - Дата: 30 ноября 1933 г. № 33651/33.
4069,244 %v Завершено. Принято к публикации: 22 февраля 1934 г.
CO' UP PL IS P CTICAT ' ION.
Новая или усовершенствованная сумка для переноски принадлежностей пылесоса.
Я, Лио Н. Эс Л. Фрэнк Моккардлб, проживающий в Уэлбек-Хаус, Дурвестон-Мьюз, Лондон, Великобритания,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Пользователям пылесосов вертикального типа обычно поставляются принадлежности, предназначенные для
повышения функциональности аппарата, такие как, например, удлинительные штанги, насадки и щетки.
Настоящее изобретение представляет собой стойку для переноски таких принадлежностей, предназначенную
для установки на корпусе очистителя, чтобы они были доступны для использования по мере необходимости в
процессе очистки.
В предпочтительной конструкции стойка включает в себя опорный элемент, предназначенный для установки
на корпусе очистителя и имеющий углубление для контакта с его периферией, а также подвеску, свисающую с
указанного опорного элемента.
Как основание, так и подвес предназначены для крепления принадлежностей, и для этой цели основание
может быть снабжено рядом отверстий, а подвес может нести один или несколько вертикальных стержней.
Подвес также предпочтительно выполнен из двух частей, соединенных шарнирным соединением, назначение
которого будет объяснено далее.
Однако для более ясного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
одинаковые обозначения относятся к одинаковым частям на всех рисунках, и на которых: так, на рисунке 1
показан перспективный вид, демонстрирующий стойку, установленную на корпусе пылесоса вертикального
типа, на рисунке 2 показана отдельная стойка в боковой проекции, а на рисунке 3 — ее план; оба рисунка
выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1.
Как показано на чертежах, стойка состоит из опорной пластины a, снабженной рядом отверстий b, и
подвесного кронштейна c, выполненного из двух частей d и 6, соединенных между собой шарниром f. Нижний
конец части e несет планку для крепления вертикальных стержней fl, два из которых показаны на чертеже.
Ремень i, закрепленный на верхней поверхности пластины a, служит для подвешивания стойки на корпусе A
пылесоса, как показано на рисунке 1, а углубление k в пластине a плотно прилегает к периферийной стенке
корпуса.
Отверстия b в опорной пластине a служат для размещения таких принадлежностей, как инструменты, насадки
и щетки, а трубчатые удлинительные стержни могут быть навинчены на стержни g подвески c. Когда
нагруженная таким образом стойка снимается с корпуса A, вес удлинительных стержней p заставит нижнюю
часть e подвески c повернуть вверх на шарнире f в положение g', e', показанное пунктирными линиями на
рисунке 3, что значительно уменьшит радиус подвески и сделает ее более удобной для переноски и хранения.
Также, когда необходимо разобрать устройство, например, как в случае с очистителем, показанным на
чертежах, чтобы опорожнить пылесборник, и при этом двигатель и вентилятор снимаются вместе с стойкой и
принадлежностями на месте, нижняя часть подвеса займет горизонтальное положение под нижним концом
двигателя и вентилятора и будет соприкасаться с ним, как показано пунктирными и штриховыми линиями на
рисунке 2.
Обычный двухжильный гибкий проводник и шланг также могут размещаться на стойке, при этом на краю
опорной плиты образуются пазы или выступы, вокруг которых они могут быть намотаны.
Теперь, подробно описав и обозначив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406247A
[]
Л Л Л У С т 7 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 16 мая 1933 года.
406 247 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1933 г. № 35,101/33.
(Патент на дополнение к Конвенции № 404454 (Франция): 2 ноября 1932 г. 1 (Выделен из № 406189)
Полностью принят: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования токарных станков или относящиеся к ним.
Мы, компания COMPACCGRNIE DES FORGES Di (CHATILLO Xr COMMENTRY & N:EUVESMA Iso Ns,
расположенная по адресу: 19, Rue de la Rochefoucauld, Paris (Seine Department), France, французское
юридическое лицо, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
19,415/33 (Серийный номер 406,189) на патент, являющийся дополнением к спецификации №.
404,454 Описано устройство для черновой токарной обработки слитков, в котором поверхность заготовки
используется в качестве направляющей для инструмента, и обеспечивается постоянная глубина резания
независимо от изменений ориентации поверхности с помощью удобно расположенного вращающегося
инструмента.
Настоящее изобретение, являющееся частью заявки № 19415133 (серийный номер 406189), подается в
качестве дополнения к спецификации №.
404,454 Целью данного устройства является создание приспособления, позволяющего получать постоянную
глубину резания с помощью токарного станка или аналогичного инструмента независимо от формы заготовки,
формы и размеров ролика или другого направляющего элемента, а также расположения этого элемента и
инструмента и т. д.
Согласно настоящему изобретению, постоянство глубины резания поддерживается путем придания
инструменту, ролику или другому направляющему средству относительного смещения во время работы,
определяемого изменениями ориентации поверхности обрабатываемой детали.
Это относительное смещение может быть горизонтальным, вертикальным или иметь одновременно
горизонтальную и вертикальную составляющие. Например, оно может быть таким, что точка опоры ролика на
обрабатываемой детали всегда находится в горизонтальной плоскости инструмента.
Это, конечно, может быть достигнуто любым соответствующим образом с помощью инструмента или
направляющих устройств. Например, в случае управления горизонтальным перемещением может
использоваться роликовая каретка, которая скользит горизонтально по каретке инструмента, а управление ее
положением осуществляется путем контакта с кулачком, регулируемым винтовым упором или устройством
Elke.
Также возможно использование любых других удобных средств для создания относительного смещения,
например, движения, передаваемого валом и вызывающего вращение заготовки.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 — вид спереди, Рисунок 2 — вид с торца, Рисунок 3 — вид сверху, а Рисунок 4 — разрез вдоль IV IV
рисунка 3.
Устройство предназначено для обработки слитка 1, установленного в станине между передней бабкой 9 и
задней бабкой 10.
Для этой цели устройство включает токарные инструменты 4 и 4а, установленные на главной каретке 5 по обе
стороны от направляющего ролика 8; положение этих двух инструментов регулируется путем перемещения
под прямым углом к оси вращения слитка с помощью регулировочных винтов 4б и 4с.
Согласно изобретению, положение 8 ролика 8 является переменным относительно каретки 5, и для этой цели
ролик установлен на вспомогательной каретке, закрепленной на каретке 5 и способной перемещаться в
направлении, перпендикулярном оси вращения слитка.
На стороне каретки 20, противоположной той, что примыкает к слитку, расположен второй ролик 21, который
перемещается в направлении слитка с помощью кулачка 22.
Кулачок 22 вращается вокруг оси, параллельной оси вращения слитка, и может перемещаться поперечно
вместе с кареткой 5. Его форма и скорость вращения таковы, что перемещения 9, передаваемые ролику 8
относительно инструмента 4 или 4a, в зависимости от того, какой из них находится в работе, компенсируют
изменения наклона поверхности слитка относительно инструмента и обеспечивают постоянную глубину
резания 6f.
Легко получить контур этого кулачка по точкам в зависимости от отношения скорости вращения и толщины
слитка, а также от формы последнего.
В рассмотренном примере, где предполагается, что слиток имеет форму, симметричную относительно оси
вращения, скорость вращения кулачка вдвое превышает скорость вращения слитка.
Управление кулачком осуществляется следующим образом:
Он является неотъемлемой частью втулки 23, скользяще установленной на валу 24 с некруглым (например,
шестиугольным) поперечным сечением, так что она перемещается по валу без вращения.
Вал 24 установлен в стойках 25, закрепленных на каретке 5, и управляется передней бабкой 9 через зубчатую
передачу 26-27, обеспечивающую повышающую передачу от 1 к 2.
Эти шестерни, установленные на неподвижном основании токарного станка, управляют валом 24
посредством карданной передачи и вращающихся валов 28, что позволяет валу 24 перемещаться поперечно
по каретке 5.
Вал 24 установлен одним концом в опоре 29, интегрированной с неподвижным основанием.
Эта опора 29 (рис. 4) снабжена пазом 29а, в котором скользит подшипник 30аi-30б в направлении,
перпендикулярном оси вращения слитка.
Вал 24 вращается в подшипнике 30ab и опирается с каждой стороны на два выступа 24a, которые
предотвращают его продольное смещение.
Поворот с помощью данного устройства осуществляется в соответствии с исходным описанием в два этапа:
На первом этапе (рис. 3) передний инструмент 4а отводится назад относительно ролика 8, а задний
инструмент 4 устанавливается в рабочее положение таким образом, чтобы он выступал за пределы ролика на
расстояние, равное толщине удаляемого слоя.
На втором этапе инструмент 4 отводится, и инструмент 4а выравнивается с роликом таким образом, чтобы
последний осуществлял направляющую, опираясь на уже обработанную деталь.
Компенсирующее устройство согласно изобретению может быть легко установлено на обычном токарном
станке или другом подобном станке, чтобы превратить его в черновой токарный станок. 60 В случае нового
станка, специально разработанного для чернового точения, наличие этого устройства не существенно
увеличивает чистую стоимость, но значительно расширяет возможности эксплуатации. 65 Следует понимать,
что описанный вариант осуществления приведен исключительно в качестве примера, и без отступления от
изобретения можно представить множество удобных способов поддержания постоянной глубины резания для
всех контуров рабочей поверхности путем любого соответствующего относительного перемещения
инструмента и направляющего устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1933 г. № 35633/33.
(Выделено из № 405,204) Полный текст принят: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газовым утюгам для разглаживания или прессования.
Сообщение от немецкой компании -M:ULLE R & Kunmr-, расположенной по адресу: Eisenbahnstrasse 18,
Schliessfach 147, Offenbach a M, Германия.
Я, Эдгар Маллинз, проживающий по адресу: Стейшн Роуд, 36, Норт-Харроу, графство Мидлсекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к газовым утюгам для разглаживания или придания формы, имеющим
множество газовых горелок, и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к утюгам,
предназначенным для использования портными или в прачечных. В утюгах этого типа иногда возникала
необходимость смешивать газ со сжатым воздухом и сжигать смесь под высоким давлением, и для этой цели
обычно требовалось использовать двигатель и компрессор.
Главной целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции утюга, и согласно одной
из особенностей изобретения, утюг для выравнивания или прессования с газовым нагревом снабжен двумя
газовыми горелками: одна расположена на одном конце утюга, предпочтительно на заднем конце, а другая —
приблизительно посередине утюга, причем указанные газовые горелки расположены примерно посередине
ширины утюга.
Согласно другой особенности изобретения, утюг для выравнивания или прессования с газовым нагревом
снабжен двумя газовыми горелками: одна расположена на одном конце утюга, предпочтительно на заднем
конце, а другая — приблизительно посередине утюга. Указанные газовые горелки наклонены относительно
дна утюга таким образом, что струи газа направлены под углом к нему и, таким образом, скользят по дну
утюга. Две газовые горелки предпочтительно сообщаются с общей смесительной камерой, которая может
быть расположена горизонтально и выполнена в верхней части утюга. Газ может подаваться к горелкам через
газозаборник, установленный на опоре, которая предпочтительно имеет множество наклонных
воздухозаборных отверстий, сливающихся в общий канал, соединенный с указанной общей смесительной
камерой. Наклонные воздухозаборные отверстия 55 предпочтительно регулируются угловым подвижным
диском с отверстиями. Дно утюга предпочтительно разделено на два отсека с помощью поперечного ребра,
одна из указанных газовых горелок расположена 60 перед указанным ребром, а другая — задняя часть
указанного ребра.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез одного из типов утюга с газовым нагревом, пригодного для
использования в качестве портновского гладильного утюга, а Рисунок 2 — вид сверху на Рисунок 1, где
верхняя часть утюга снята, а пунктирными линиями указаны относительные положения газовых горелок.
На прилагаемых чертежах ссылочный номер 5 обозначает нижнюю часть чугуна, имеющую полую
конструкцию и образующую камеру сгорания, а 806 обозначает верхнюю часть чугуна, которая прикреплена
болтами или иным подходящим способом к нижней части. Ссылочный номер 7 обозначает газовый вход с
регулируемым игольчатым регулирующим клапаном 8 и байпасом 7a. Газовый вход 7 и игольчатый клапан 8
установлены на полусферической опоре 9, имеющей множество наклонных воздухозаборников 10,
сливающихся в общий воздуховод 11. Верхний конец опоры 9 плоский и несет диск 12, установленный таким
образом, чтобы он мог перемещаться под углом относительно опоры 9. Указанный диск 12 имеет ряд
расположенных по окружности отверстий, которые предназначены для открытия или закрытия 9
воздухозаборных каналов 10. Диск 12 имеет ручку 13, с помощью которой он может перемещаться под углом.
Эта ручка заключена в вилку 14, посредством которой угловой Движение диска 12 ограничено. Канал j 00 11
сообщается со смесительной камерой 15, образованной в верхней части 6 чугуна, и эта смесительная камера
снабжена двумя газовыми горелками 16 и 17, причем горелка 16 расположена на заднем конце чугуна, а
горелка 17 расположена примерно посередине чугуна. Горелки 16 и 17, как показано на рисунке 2,
расположены примерно посередине ширины чугуна и, как показано на рисунке, наклонены к нижней части
чугуна и имеют практически прямоугольное поперечное сечение, концы горелок закрыты пластинами с рядом
отверстий 18 и 19, как показано на рисунке 2, для обеспечения множества газовых струй. Таким образом,
конструкция горелок такова, что воспламененный газ выходит из горелок множеством потоков или струй и в
расходящемся направлении, как показано стрелками на рисунке 2 и skim На нижней части утюга имеются
выступы или бугорки 20, выполняющие функцию теплоаккумуляторов. Нижняя часть утюга разделена на две
части поперечной ребром 21, а передняя часть утюга снабжена парой наклонных ребер 22, выступающих
вперед. На задней части утюга расположены наклонные воздухозаборные отверстия 23, а также
дополнительные воздухозаборные отверстия 24, расположенные примерно посередине длины утюга; эти
воздухозаборные отверстия обозначены пунктирными линиями на рисунках 1 и 2, причем воздухозаборные
отверстия 293 и 24 находятся практически в той же плоскости, что и нижняя часть утюга.
На нижней стороне верхней части 6 железной детали имеются пламеотражатели 25 и 26, имеющие арочное
поперечное сечение.
Дополнительные воздухозаборники 27 и 28 предусмотрены в верхней части утюга, как показано на рисунке 1.
В описанной конструкции утюга эффективный нагрев достигается без использования газа под высоким
давлением, при этом газ сгорает без запаха.
Хотя в приведенном выше описании изобретение было описано в связи с утюгами, подходящими для
использования портными, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим типом утюгов,
поскольку оно может быть применено к утюгам различных других типов.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, о которых мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406249A
[]
№ М — Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 27 июля 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Закона.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления на получение почтового отправления: 2 мая 1932 г. № 12,6 09/32 41. Полное
заявление не принято.
Полная спецификация.
Способ производства гидравлических строительных материалов.
W,6249 Мы, компания «STRABA» STRASSENBAUBEDARFS, входящая в состав гидравлического связующего
вещества servAx TIBNGESELL Sco Ar T, 45, Bahnhofstrasse, в качестве сырья используемого менее 6 %
битума (смола, смола, асфальт или тому подобное), регулируемого в соответствии с законодательством
Швейцарии, рассчитываем на основе веса гидравлического связующего вещества, а также определяем
характер данного изобретения и способ его добавления к гидравлической основе (цемент, известь и т. д.) или
к смеси гидравлического основания с песком или с песком и заполнителем, и это определяется следующим
образом:
Изобретение относится к способу изготовления или смеси, содержащей наполнители, производящей
гидравлические строительные материалы, которые часто используются, например, в качестве цемента и
бетона. Под гидравлическим строительным материалом мы подразумеваем либо гидравлическую связующую
среду, которая образует суспензию, а затем затвердевает, либо связующую среду с добавлением, например,
песчаного заполнителя и т. д., тогда как в примерах гидравлических строительных материалов под
гидравлической связующей средой мы подразумеваем сам гидравлический материал, а именно: цемент,
гидравлическую известь, щебень, шлак или смесь с известью и т. д. Цемент фактически представляет собой
нечто подобное.
В качестве основного гидравлического строительного материала в качестве связующего вещества
используется цемент, известь, песок и другие материалы. Эти гидравлические строительные материалы
поставляются в порошкообразном состоянии в таком виде, в упакованном в мешки и транспортируемом в
таком виде на стройплощадку, что после добавления битума в таком виде порошкообразное состояние
сохраняется.
Однако он используется не сам по себе, а в сочетании с другими материалами. Хотя известно, что
гидравлические добавки смешиваются, например, при изготовлении связующих сред с битумом, тем не
менее, песок для раствора используется в качестве добавки. Многочисленные предложения не привели к
обычному результату, например: 1 часть цемента, 3 части песка и 10 частей воды. Причина добавления
битума заключается в том, что добавленный битум, независимо от того, добавляется ли он в жидкой форме
или в виде эмульсии, или, например, цемента, в той или иной форме, в большей или меньшей степени
разрушает гидравлические свойства связующего вещества, гидравлической основы, например, цемента. При
производстве бетона наиболее важным является цемент. Если смешивать не только с песком, но и с
заполнителем, то в соответствии с изобретением к смеси добавляется суспензия, содержащая 6% битума.
При добавлении гидравлического вещества не наблюдается неблагоприятного воздействия на
гидравлические свойства связующего вещества, в зависимости от того, используется ли метод трамбовки или
метод нанесения покрытия. В процессе производства образуется среда, и, кроме того, из нее получают
раствор или бетон. В дальнейшем, не только частицы с этим связующим материалом, который представляет
собой гидравлический материал, такой как цемент, полностью устойчивый к перепадам температуры и тому
подобному, но и вся смесь.
Приготовленный с добавлением воды, битум можно рассматривать как... В то время как до сих пор
добавление битума в строительный материал всегда приводило к разрушению... Настоящее изобретение
состоит в добавлении части прочности, явление d) r &/ Pt, ALL;,-,' -i L ,= , l 1 1 'CW ,7 _-,5 r L W 406,249 теперь
проявляется в том, что битум оказывает замедляющее действие, так что период схватывания и пластичность
гидравлического связующего вещества могут быть соответствующим образом увеличены, при этом конечная
прочность гидравлического материала не изменяется, т.е.
Данный строительный материал эквивалентен чистому цементу без добавления битума.
Таким образом, появляется возможность использовать новый строительный материал для целей, для
которых ранее не могли применяться строительные материалы с гидравлическим связующим.
Как только содержание битума превышает 6 %, гидравлические свойства цемента значительно снижаются.
Такой строительный материал нельзя оставлять на воздухе. С другой стороны, строительный материал,
произведенный по новому методу, в котором содержание битума составляет менее 6 %, обладает
превосходными свойствами сохранности, поэтому его можно оставлять на строительной площадке
защищенным от непогоды в течение длительного времени без существенного снижения гидравлических
свойств.
Количество добавляемого битума зависит от свойств рассматриваемых материалов, например, от природы
извести, песка и т. д. Испытания материалов и смеси покажут, какое количество битума необходимо добавить
для получения желаемого результата.
Например, к 12 частям порошка гидравлической извести, нагретого до 1400 °C, добавляют 3 части битума,
также нагретого до 1400 °C, и полученную массу измельчают в глиномялке до порошкообразного состояния. К
этому порошку добавляют 35 частей порошка гидравлической извести и 50 частей портландцемента и
тщательно перемешивают с помощью соответствующего оборудования.
Этот порошкообразный гидравлический строительный материал можно упаковывать в мешки, выкладывать на
строительной площадке обычным способом и использовать для производства раствора или бетона.
Смешивание порошкообразных гидравлических компонентов с битумом также может быть осуществлено
путем распыления или превращения в туман нагретого и разжиженного битума с помощью распылительной
форсунки или подобного устройства и одновременного смешивания порошкообразных гидравлических
компонентов в дисперсном состоянии с туманом, -5 так что образуется плотная смесь, в которой происходит
полностью равномерное распределение битума.
При изготовлении раствора, помимо гидравлического связующего вещества (цемента, извести, пуццолана и
т.п.), используется добавка 60, такая как каменная пыль, мелкий песок, кварцевый порошок, карбонат кальция
и т.п. Может оказаться целесообразным сначала смешать битумный материал с этими наполнителями для
раствора, а затем смешать полученный порошок 65 с гидравлическим компонентом раствора.
Например, кварцевый порошок с размером частиц 0,01 мм.
Порошок нагревают до 1200 °C и смешивают в подходящем противоточном смесителе 70 с 8-10 % битума с
пенетрацией 200. Полученный порошок затем используют в качестве добавки при производстве цементного
раствора или цементно-известкового раствора обычным способом. Кварцевый порошок 75, конечно же,
является наполнителем, а не гидравлическим связующим веществом.
Таким образом, если 100 частей кварцевого порошка смешать с 10 частями битума, получится
битуминизированный кварцевый порошок в виде порошка. Этот битуминизированный кварцевый порошок
можно использовать в соответствии с изобретением, например, смешав 110 частей битуминизированного
кварцевого порошка с 300 частями цемента и 900 частями воды и перемешав до образования суспензии. Эта
смесь образует гидравлический строительный материал. В ней содержится 300 частей гидравлического
связующего вещества и только 10 частей битума, т.е. 90% битума.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406250A
[]
d, e t1 i il + X\ 1p
Нет TE — Заявка на патент признана недействительной.
На этом печатном экземпляре показана спецификация, которая стала доступна 7 мая 1932 года в
соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 1932 г. № 13128/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Публичное ознакомление 406,250 Усовершенствования механизма регулирования скорости для машин
переменного тока.
Мы, INTERNATIONAL GE Nr RAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMEINE EA
LEIKTRICITATS GESELISCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2/4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулированию скорости машин переменного тока с помощью устройств
электрического разряда, управляемых сетью.
Коммутаторный двигатель, питаемый постоянным током, всегда используется в системах, где необходимо
равномерно регулировать скорость; при этом данный тип двигателя обычно используется и при переменном
токе, поскольку другие методы регулирования, например, переключение сопротивлений в цепи ротора
асинхронных двигателей, как правило, оказываются неэкономичными.
Однако коллекторные двигатели не только дороги в приобретении, но и в эксплуатации, поскольку требуют
тщательного обслуживания.
Уже предлагалось, при питании двигателя переменным током, использовать асинхронные двигатели вместо
коллекторных и питать их переменным током через управляемые сетью электроразрядные устройства,
предпочтительно управляемые сетью паро- или газоразрядные трубки. Значение управляющего напряжения,
подаваемого на цепи сети, и, в частности, их частота, устанавливались вручную или автоматически в
зависимости от определенных условий работы.
Согласно настоящему изобретению, предлагается организовать прием управляющего напряжения в цепях
сети, частота которого зависит от скорости регулируемого двигателя переменного тока, причем
предпочтительно частота управляющего напряжения должна быть пропорциональна скорости регулируемой
машины.
При использовании управляемых сетью паронаполненных или газонаполненных электроразрядных устройств
нет трудностей в работе с первичной системой переменного тока. Однако, если первичная система является
системой постоянного тока, постоянный ток должен быть преобразован в переменный с помощью
управляемых сетью паронаполненных разрядных устройств.
Такая схема показана на рис. 1, согласно которой первичная система постоянного тока 1 питает потребителя
переменного тока 2 через трансформатор 3 и через управляемые сетью разрядные трубки 4 и 5, при этом
сглаживающий дроссель 9 расположен в одном из выводов постоянного тока. Управление сетью
осуществляется с помощью одной из известных схем, включающей сетевой трансформатор 7, на первичную
обмотку которого генерируемое переменное напряжение 2 подается через конденсатор 6, а вторичная
обмотка которого соединена через импедансы 8 с сетками трубок 4 и 5. Для попеременной работы судов 4 и 5
при использовании паронаполненных разрядных трубок и когда система 2 не развивает противоЭДС,
необходимо предусмотреть коммутирующий конденсатор. На рис. 2 показана кривая тока, когда противоЭДС
Соседние файлы в папке патенты