Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11626
.pdf
Однако этот недостаток, по крайней мере в значительной степени, преодолевается настоящим изобретением,
согласно которому нити основы обрабатываются смазкой при их прохождении к иглам бобин или катушек, на
которых они перемещаются на вязальной машине.
Удобно, что средство для смазки нитей основы включает в себя элемент, расположенный на пути нитей таким
образом, чтобы они прилегали к этому элементу при прохождении к иглам, в сочетании со средствами,
обеспечивающими попадание смазки на поверхность смазывающего элемента, с которым взаимодействуют
нити, или ее присутствие на ней.
Уже было предложено, для облегчения использования пряжи для вязания, смазывать пряжу, например, при
подаче на иглы вязальной машины или при намотке с мотка на катушку для последующего использования в
вязальной машине. В целом, не заявлено смазывание пряжи, а только смазывание нитей основы в машине,
использующей как нити основы, так и основную нить или нити основы по мере прохождения нитей основы к
иглам. Для более ясного понимания изобретения будет приведен предпочтительный пример с помощью
прилагаемого чертежа, который в разрезе изображает те части вязальной машины, которые необходимы для
понимания изобретения.
В приведенном примере показана подающая головка, ее опоры и игольчатый цилиндр, конструкция которых
аналогична описанной и изображенной в спецификации предыдущего патента № 364039.
Вкратце, машина включает в себя игольчатый цилиндр 1, установленный на основании 2 и окруженный
стандартным кулачковым механизмом 3. Подающая головка обозначена в целом цифрой 4; она крепится
радиальным рычагом 5 к телескопической вертикальной опоре 6, 7, движение которой контролируется
кривошипной рукояткой 8. Нити основы 9, которых может быть любое количество, расположенные вокруг оси
подающей головки, подаются с бобин (не показаны) и установлены в подставке для бобин, также не
показанной, поддерживаемой верхней мембраной 10. Нити основы подаются вниз с бобин через
направляющие пластины или кольца 11, 7 (12 и 13) к подающим устройствам нитей основы 14, а между
кольцами 12 и 13 нити окружены плавающим гибким кольцом 1a. Все упомянутые выше детали аналогичны
эквивалентным деталям, описанным в вышеупомянутой спецификации.
Патент № IJ 64,0:39, к которому можно обратиться для более полного понимания формы и взаимодействия
различных частей 8 (В соответствии с настоящим изобретением, контейнер для смазки 16 удерживается в
зажиме 17, закрепленном на радиальном рычаге 5, и в контейнер 16 погружен один конец фитиля 18, другой
конец которого заканчивается на кольцевой части 19, расположенной внутри круга нитей непосредственно под
направляющим кольцом 12 и находящейся в зацеплении с этими нитями.
Фитиль предпочтительно имеет цилиндрическую форму с сечением 90°, а в контейнер заливается смазочный
материал, например, оливковое масло или другая смазка, подходящая для используемой пряжи.
Необязательно, чтобы фитиль, как показано на рисунке 95 19, располагался под направляющей 12, поскольку
он может быть расположен в любом более маслянистом положении, чтобы зацеплять нити 9 при их
прохождении к иглам. Я, как описано в новом описании, уверен в природе нашего изобретения и способе его
выполнения. Заявляю, что то, что мы называем Iml IS 105 1. В вязальной машине, в которой нити вяжутся
вместе с помощью ряда различных нитей для смазки нитей основы в их положении относительно игл. 110 2.
Смазочные нити для вязальной машины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406342A
[]
Возраст S 1 р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 24 августа 1931 г. Дата применения 'L 'ge (в Соединенном Королевстве): 24
августа 1932 г. № 23716/32.
Завершено: 26 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления многосторонне растягивающегося крепированного полотна и устройство для его
изготовления.
Уильям Карлайл Кемп, производитель, проживающий по адресу: Брайар Клифф, 2658, Цинциннати, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что крепирование бумаги происходит путем пропускания ее через водяную ванну, а затем
подачи в крепирующий цилиндр, где она прижимается прижимным или опорным валом. По мере вращения
крепирующего цилиндра бумага непрерывно удаляется с него действием крепирующего ножа или ракельного
ножа. В результате получается бумажное полотно со складками, направление которых перпендикулярно
длине полотна. Бумага будет укорочена в продольном направлении и на такую же величину будет
растягиваться в продольном направлении. Она не будет растягиваться в поперечном направлении.
Было установлено, что для ряда целей крайне желательно производить бумагу, растягивающуюся как в
продольном, так и в поперечном направлении. В случаях, когда требуется многонаправленная эластичность
полотна, эта эластичность не в полной мере реализуется в крепированной бумаге или других коммерческих
полотнах. Были выдвинуты предложения по производству бумаги, крепированной таким образом, чтобы
обладать продольной растяжимостью, а также имеющей гофрирование или другие конфигурации,
предназначенные для придания поперечной эластичности. Как правило, не удавалось таким образом
добиться в бумаге поперечной эластичности, сопоставимой с продольной, если не увеличить эффективную
толщину готового полотна, поскольку, хотя складки, образующиеся в обычном процессе крепирования,
достаточно мелкие, чтобы не создавать чрезмерно толстое полотно, используемое при этом гофрирование
обычно деформирует полотно, выводя его из общей плоскости, и в результате получается бумага с гораздо
большей эффективной толщиной и, очевидно, гораздо менее гладкой поверхностью. Следовательно,
крепированная и гофрированная бумага Ткани не так хорошо подходят для соединения с другими тканями или
материалами основы, как обычная крепированная бумага. 55 Основная цель моего изобретения — создание
полотна, которое крепируется или мнётся, в отличие от гофрированного полотна, и в котором может быть
реализована многосторонняя растяжимость в желаемой степени. Моей целью также является создание
полотна, в котором не проявляется чёткое направление волокон прежних полотен, и которое имеет текстуру,
подобную коже. Ещё одной целью моего изобретения является обеспечение контролируемой многосторонней
растяжимости полотен, благодаря чему указанные полотна обладают особыми преимуществами при
соединении с подложкой или материалами основы, как будет изложено далее. 70 Таким образом,
изобретение состоит в процессе крепирования бумажного полотна или подобного материала путём создания
в полотне складок, которые обеспечивают в этом полотне растяжимость в поперечном и продольном
направлениях. Складки, следовательно, простираются по диагонали к оси полотна, и для придания полотну
упомянутой выше структуры, подобной коже, используется множество наложенных друг на друга и
пересекающихся наборов крепирующих складок. 80. Устройство для осуществления процесса включает
средства для обеспечения движения полотна относительно механизма уплотнения, который создает складки,
и этот механизм уплотнения 85 углово связан с механизмом движения полотна таким образом, чтобы придать
складкам угловое положение относительно оси полотна. Механизм уплотнения может иметь форму ножа 90,
расположенного по диагонали относительно траектории движения непрерывно движущейся крепирующей
поверхности, к которой приклеивается полотно. Положение ножа и движущейся поверхности также таково, что
сразу после зацепления ножа с полотном последнее удаляется с крепирующей поверхности.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: 1. Рисунок 1 представляет собой вид сверху
устройства, пригодного для применения моего изобретения, а 2. Рисунок 2 представляет собой его вид сбоку.
На рис. 3 показан вид сбоку первого виража моего устройства, выполненный вдоль линий А-А на рис. 2.
На рис. 4 показан вид сбоку второго крепирующего валка, снятый по линиям B-B на рис. 2.
На рис. 5 представлена схема, иллюстрирующая взаимосвязь предпочитаемых мной крепировочных ножей с
поверхностью цилиндра, с которым они взаимодействуют.
На фиг. 6 представлен вид сверху другого типа аппарата, с помощью которого может быть применено мое
изобретение, а на фиг. 7 — его боковой вид.
На рис. 8 представлен фрагментарный вид составного изделия, образованного путем соединения моей новой
крепированной бумаги или другого полотна с полотном из текстильного материала.
На рис. 9 представлен вид сверху устройства для крепирования, включающего различные опорные элементы
для диагонального ножа, а на рис. 10 — его вид сбоку.
На рис. 11 показан вид сбоку еще одной опорной конструкции.
Рис. 12 представляет собой вид сверху, а рис. 13 — вид сбоку устройства для крепирования с
использованием изогнутого ножа.
На рисунках 14 и 15 представлены, соответственно, план и вид сбоку одного и того же механизма,
демонстрирующие опорные элементы для изогнутого ножа.
На рис. 16 представлен частичный поперечный разрез, показывающий взаимосвязь валика и изогнутого ножа
в любой конкретной точке.
Вкратце, в практике моего изобретения я использую на желаемом полотне множество операций крепирования
или сминания, конечным результатом которых является образование множества наборов складок, которые не
совпадают и имеют разные направления первичной растяжимости, благодаря чему достигается
многосторонняя растяжимость полотна. Я делаю это во время непрерывного перемещения полотна, без
разрезания или переворачивания его; И, следовательно, поскольку невозможно крепировать полотно
методами, применимыми к моему изобретению, в направлении, точно параллельном направлению его
движения, и поскольку я желаю иметь различные наборы крепирующих гофрировок с разным углом наклона
относительно длины бумажного полотна, важной особенностью моего изобретения является то, что одна или
несколько операций крепирования, которые я выполняю на своем полотне, приводят к образованию складок,
которые не перпендикулярны направлению движения полотна. В предпочтительном варианте осуществления
моего изобретения, при котором с помощью двух операций крепирования я могу получить максимальную
многостороннюю растяжимость, я сначала крепирую бумагу за одну операцию, образуя на ней складки,
расположенные примерно под углом 45 градусов к продольной оси бумаги, а затем подвергаю бумагу второй
операции крепирования, также образуя складки, расположенные под углом 45 градусов к оси полотна, но в
противоположном направлении, так что два набора складок пересекаются друг с другом под примерно
прямым углом. Таким образом, с помощью двух операций крепирования я может обеспечить контролируемую
растяжимость, которая является действительно многосторонней и которая, хотя фактически имеет два
направления основной растяжимости, для всех практических целей является практически одинаково
растяжимой во всех направлениях. Следует понимать, что крепирующий нож может располагаться под углом
больше или меньше 40 градусов, если это необходимо. Изобретение не ограничивается какой-либо
конкретной операцией крепирования. Однако тип операции крепирования, который я предпочитаю
использовать, — это операция крепирования, при которой бумага или другое полотно приклеивается к
крепирующему цилиндру или другой поверхности за счет положительного адгезионного действия
термопластичного вещества. Другими словами, я предпочитаю использовать на практике свое изобретение
аппарат, описанный в заявке № 3591354, но я не ограничиваюсь им.
1
Предпочтение отдается ему по нескольким важным факторам, среди которых характер образующихся складок
и высокая адгезия 95 между полотном и крепирующим средством, которая приобретает особое значение при
втором крепировании или последующих крепированиях. На рисунках 1 и 2 изображен крепирующий цилиндр
1, на поверхности которого с помощью передающих валков 2 может быть сформирована пленка битума или
другого термопластичного клеящего вещества, причем внешний 105 валок вращается в чаше 3 указанного
термопластичного клея. Полотно бумаги или подобного материала 4 приводится в контакт с пленкой клеящего
вещества на поверхности цилиндра 1, так что оно прилипает к нему и соединяется с поверхностью цилиндра,
или бумага может быть покрыта клеем непосредственно перед подачей в цилиндр. Она может быть прижата к
нему прижимным или 115 опорным валком 5, после чего полотно удаляется с Поверхность цилиндра 1
тщательно обрабатывается ножом или крепирующим ракелем 6. Этот ракель установлен под углом к оси
рулона. Его характеристики и функции будут более подробно описаны ниже. На данном этапе достаточно
отметить, что из-за своего углового положения относительно оси рулона, а также относительно направления
движения полотна, он создает складки или гофрирование на полотне, которые расположены под углом к
главной оси указанного полотна, и в показанном варианте исполнения — примерно под углом в градусах к
ней. Полотно, покидающее цилиндр 1, обозначено как 4a и украшено наклонными или диагональными
складками.
Затем полотно направляется во второй крепирующий цилиндр 8. Поскольку полотно, соскабливаемое с
поверхности рулона 1 диагональным ракелем 6 и удаляемое в направлении, практически параллельном
плоскости ножа, будет слегка смещено и наклонено относительно горизонтали приблизительно на угол 45
градусов, будет целесообразно наклонить второй крепирующий цилиндр 8 под таким углом, чтобы он мог
непосредственно принимать бумажное полотно 4а.
Этого не избежать, поскольку с помощью рулонов или иным способом можно будет снова наклонить полотно
4а в горизонтальное положение; Однако наклон рулона 8, как показано на рисунке, может быть использован,
когда нежелательно, чтобы поверхности полотна 4а соприкасались с какими-либо инструментами между
двумя операциями нанесения покрытия. Покрытие из асфальта или других термопластичных веществ также
может 2б располагаться на поверхности цилиндра 8 с помощью передаточных валков 9, но если эти валки
следуют за рулоном 8, их оси также будут наклонены примерно на 45 градусов к горизонтали. Следовательно,
необходимо предусмотреть иное устройство, чем в случае с рулоном 2, и в этом случае я подаю битумный
или другой клей к верхнему концу валков 9 с помощью трубы 10. Термопластичное покрытие стекает по зазору
между двумя валками, а капли собираются в поддон 11. Поддон 1-1 может быть снабжен трубопроводом 12,
ведущим к насосу 1.3, который проталкивает асфальт или другой клей обратно через трубу 10. В некоторых
случаях может быть возможно крепирование бумаги или другого материала. Полотно на цилиндре 1 и его
удаление с помощью стойкого слоя клея такой толщины, чтобы не требовалось отдельно наносить битум или
подобное средство на поверхность цилиндра 8. В любом случае, полотно может быть прижато к поверхности
цилиндра 8 с помощью опорного ролика 14, а затем снова удалено с помощью крепирующего ножа или
ракельного ножа 15. Этот нож также установлен под углом приблизительно 45 градусов к продольной оси
полотна, болтом в противоположном направлении для обеспечения углового положения ножа 6.
Поскольку ось 8 ролика расположена под углом примерно 4 градуса к горизонтали, нож 15 может лежать в
горизонтальной плоскости, и теперь уже двойная крепированная лента 4b может быть удалена с нее
практически в горизонтальной плоскости, как показано на рисунке.
В описанном процессе я дважды крепировал бумагу: сначала в направлении, создающем складки,
расположенные под углом 45 градусов к оси бумаги, а затем для создания второго набора складок,
пересекающих первый и расположенных под углом 15 градусов к указанной оси, но в противоположном
направлении. Я не стал подробно описывать процесс крепирования бумаги, а также детали крепирующего
цилиндра, опорного валика и тому подобного. Как указано, я могу использовать один или несколько из ряда
различных процессов крепирования, включая, конечно, но без ограничений, процесс крепирования водой. и
различные процессы, которые я могу использовать, поддаются тем же функциям управления, которые до сих
пор применялись в крепировании. Таким образом, при использовании асфальта или другого
термопластичного вещества в качестве крепирующего клея я могу нагревать его пленку до требуемой
консистенции, контролируя температуру валков 1 и 8, а также опорных валков 5 и 14 и тому подобное.
Однако до настоящего времени никто не использовал крепирующий цилиндр или другую опорную
крепирующую поверхность с ножом или резцом, расположенным иначе, чем параллельно оси указанного
валка или перпендикулярно траектории движения полотна по указанной поверхности, и характеристики ножей,
расположенных не параллельно оси, до настоящего времени не исследовались и не были нанесены на карту.
Использование таких ножей сопряжено с определенными специфическими проблемами, обсуждение которых
сейчас необходимо, особенно в отношении цилиндрических поверхностей. Одна из проблем заключается в
закреплении складок, направление которых примерно равно 45 градусам к главной оси полотна и (по мере
того, как полотно проходит по цилиндру) к оси крепирующего валка. Если цилиндр разрезать диагональным
разрезом в одной плоскости, и если поверхность этого цилиндра развернуть в одну плоскость, как показано на
рис. 5, линия разреза на указанной развернутой поверхности не будет прямой, а, наоборот, будет
соответствовать синусоидальной линии. 16 И если 17 принять за изображение разреза бумаги по 115
цилиндру, то станет ясно, что прямой нож, сравнимый с описанным разрезом, не создаст прямых складок,
идущих по диагонали по листу. Идеальным условием было бы 120 создать нож, который соприкасался бы с
поверхностью цилиндра и, следовательно, с листом вдоль прямой диагональной линии. 18 Этого условия
можно достичь, используя угловато расположенный 125 полый нож, соприкасающийся своим лезвием с
поверхностью цилиндра, но слегка изогнутый на концах, чтобы выпрямить линию крепа. Такой нож можно
было бы изготовить, и он не развалился бы без 130 духа моего изобретения; Однако его изготовление было
бы дорогостоящим и сложным, его установка — сложной, а использование и ремонт — трудными.
Использование прямого ножа позволяет избежать некоторых из этих недостатков. Тот же результат, как будет
описано ниже, может быть выгодно достигнут с помощью изогнутого ножа, фактически нарезающего
поверхность цилиндра таким образом, чтобы он располагался по существу спирально.
Далее на диаграмме на рис. 5 будет видно, что изменения кривизны линии 16 наиболее заметны вблизи краев
диаграммы. Можно провести две линии 19 и 90, параллельные краям диаграммы, между которыми не
отмечены отклонения синусоидальной кривой 16 от прямой диагональной линии 18. Если крепирование может
быть выполнено вдоль линии, соответствующей участку кривой 16 между линиями 19 и 20, желаемый угол
крепирования в 45 градусов будет приблизительно достигнут. Следовательно, на практике, если я использую
прямой плоскую пилу, приближающуюся к крепирующему цилиндру под желаемым углом к его оси и имеющую
углубление, обеспечивающее контакт с поверхностью цилиндра во всех точках по всей длине пилы, я
сохраняю лист таким узким относительно диаметра крепирования. Это не обязательно влияет на длину
цилиндра относительно ширины крепируемого листа. Это влияет на ширину крепируемого листа в ее
соотношении. к диаметру цилиндра.
На рисунке 3 показан цилиндр 1 в проекции, по которому проходит перемычка 4, удаляемая диагональным
ножом 6. Концы этого ножа, если их выдвинуть, в конечном итоге будут соприкасаться с его поверхностью
сверху и снизу в вертикальной плоскости, проходящей через ось цилиндра приблизительно в точках 21 и 22.
Следовательно, ширина бумажного полотна должна быть меньше горизонтального расстояния между точками
21 и 22, а ее оптимальная ширина представлена соотношением 2:3, как показано на диаграмме на рис.
Однако это не означает, что бумажное полотно 4 обязательно должно быть уже, чем цилиндр 1, поскольку
цилиндр 1 можно укоротить так, чтобы он был практически равен расстоянию 23, при условии, что его диаметр
останется тем же.
Известно, что характер крепирования, который может быть достигнут на любой конкретной машине, хотя и
зависит от ряда других факторов, частично зависит от характеристик крепирующего ножа. Крепирующий нож
обычно не имеет острого лезвия, поскольку его задача состоит не просто в том, чтобы поднять бумагу с
поверхности цилиндра, но и в том, чтобы при этом ее сморщить. Поэтому нож имеет часть, которая либо
соприкасается с цилиндром, либо приближается к нему настолько близко, чтобы правильно зацепить бумагу,
и часть, которая отходит от поверхности цилиндра под другим углом, так что образует с этой поверхностью
V-образную выемку или канавку, которая оказывает существенное влияние на смятие. Угол этого V-образного
крепирующего выступа можно регулировать для получения желаемых результатов. В моем крепирующем
аппарате, показанном на рисунках 1 и 2, у меня есть прямой нож, который установлен под углом к оси
крепирующего валика и который имеет углубление с одной стороны, так что он соприкасается с...
Крепинговый валик по всей своей длине контактирует с поверхностью по сложной кривой. В обычных
операциях крепирования принято использовать нож, плоскость которого расположена под углом как к
касательной плоскости на линии контакта между ножом и цилиндром, так и к плоскости, определяемой осью
цилиндра и его радиусом, проходящей через указанную точку контакта. Если бы в моем случае применялась
та же практика наклона ножа, что, хотя и соответствовало бы объему моего изобретения и позволило бы
достичь его целей, кривая полой части моего ножа была бы сложной, и при определенных обстоятельствах
нагрузки на крепление ножа были бы менее равномерными. Поэтому я предпочитаю располагать свой нож,
как показано на фиг. 3 и 4, таким образом, чтобы радиус цилиндра, проведенный от его оси до точки, где
центр ножа касается цилиндра, лежал в плоскости крепингового ножа. На протяжении ширины 23 полотна 4, в
На рис. 3 я, следовательно, обеспечиваю такое положение ножа относительно поверхности цилиндра, при
котором плоскость ножа относительно цилиндрической поверхности 115 изменяется от точки к точке, но для
практических целей и в пределах установленных ограничений она перпендикулярна в центре и изменяется
только от центра к концам. Независимо от того, наклонен ли мой нож, 120 я должен затем заточить на нем
наклонную поверхность с различным углом в разных частях, так что, соприкасаясь с поверхностью цилиндра,
я получаю таким образом V-образную форму крепирования, которая имеет достаточно постоянный угол 125
для получения удовлетворительных результатов крепирования.
Из вышеизложенного становится очевидно, что чем больше диаметр цилиндра по отношению к его длине или
ширине бумаги, на которую он крепируется, тем легче становится решение только что обсуждавшихся задач.
Чем уже полотно по отношению к диаметру цилиндра, тем точнее получается диагональный креп.
Полотно 4, натянутое на цилиндр 1, принимает диагональную крепировку 7. Оно растягивается по длине,
обеспечивая определенную степень продольной растяжимости, но также, поскольку линия крепировки 7
является диагональной, оно растягивается по ширине, так что в полотне создается определенная степень
поперечной растяжимости. Таким образом, я получил полотно, растяжимое как по ширине, так и по длине, и
для определенных целей такое полотно может иметь преимущества перед полотном, растяжимым по длине и
частично растяжимым по диагоналям, но совсем не растяжимым по ширине. Мой следующий шаг, как
показано на рис. 1, состоит в том, чтобы перенести полотно 4а в новую точку крепировки и создать в нем ряд
диагональных складок, простирающихся в другом направлении.
Полотно снова укорачивается в длину и расширяется в ширину, а также растягивается в тех направлениях, в
которых оно ранее отсутствовало. Теперь у меня есть полотно, растягиваемое во всех направлениях, которое,
тем не менее, является настоящим крепированным полотном, а не гофрированным или крепированным и
гофрированным полотном.
Поэтому она относительно тонкая и обладает гораздо большей гибкостью, чем обычная крепированная
бумага. Обычная крепированная бумага, будучи очень гибкой в направлении, перпендикулярном
крепированию, фактически затвердевает за счет складок крепа, так что ее гибкость параллельно
крепированию теряется. В моем изделии гибкость практически одинакова во всех направлениях. Различные
характеристики крепа, как указано выше, могут быть обеспечены различными процедурами, эффективными
для контроля характеристик крепа. С помощью процесса крепирования, в связи с которым описан мой
предпочтительный вариант осуществления, я могу обеспечить тонкую и бархатистую структуру крепа, который
имеет более однородный и более бархатистый вид, чем обычная крепированная бумага, поскольку в нем
отсутствует явная полосатость, образующаяся при одиночном крепировании.
В зависимости от степени растяжения, остающегося в листе после различных крепирований, остаточное
растяжение во всех направлениях может легко контролироваться. В любом случае, полезная растяжимость
достигается во всех направлениях. Линии максимальной линейной растяжимости для каждого крепирования,
конечно же, являются линиями, перпендикулярными направлению крепирований, полученных в ходе
различных операций, и в изделии 4b на рис. 1 максимальная растяжимость будет вдоль линий, идущих в
обоих направлениях под углом 45 градусов к главной оси бумаги. Эта особенность имеет необычайно важное
значение при изготовлении композитных изделий.
Такие изделия изготавливаются путем соединения гофрированного полотна 701 с другим полотном, телом,
подкладкой или подобным материалом-основой. Таким образом можно изготавливать широкий спектр
композитных изделий, для всех из которых подходит мое изобретение. Там, где моя новая гофрированная
бумага 75 должна быть соединена с текстильной тканью, создается соотношение, показанное на рис. 8. Здесь
полотно из текстильного материала, например, мешковины, обозначено 80 на 24. Оно имеет нити основы и
утка соответственно параллельно и перпендикулярно его краям. Поскольку нити основы и утка относительно
неэластичны, растяжимость или упругость текстильной ткани 85 реализуется вдоль диагонали, т.е. по
смещению, и создается в основном за счет изменения угла наклона нитей основы и утка. Теперь я соединяю
полотно моей новой гофрированной бумаги 25 г с текстильным материалом 24. Когда бумага была
гофрирована с помощью термопластичного клеящего вещества, на ее поверхности остается пленка.
Соединение бумаги может быть осуществлено с помощью этой пленки. Следует отметить, однако, что при
соединении полотен линии максимальной растяжимости текстильной ткани будут точно совпадать с линиями
основной растяжимости в крепированной бумажной ткани. Тот же результат может быть достигнут с помощью
подложки или армирующих веществ, имеющих перекрещенные шнуры, волокна или тому подобное. Этот
продукт особенно ценен при производстве мешков, вкладышей для мешков и тому подобного, а также других
конструкций, где требуется эластичность материала, и материал подвергается напряжениям, которые
вызывают растяжение или деформацию. В композитном листе, изготовленном, как показано на рис. 8,
практически невозможно путем многократного растягивания материала в разных направлениях вдоль
направления текстильного материала и путем иного растягивания и натяжения, чтобы разрушить бумагу
таким образом, чтобы через нее происходило просеивание порошкообразного вещества, с помощью любой
серии операций, которые мне удалось выполнить, включая операции при При этом волокна мешковины не
порвались.
На рисунках 6 и 7 я изобразил модификацию своего аппарата. Здесь показано, как бумажное полотно 26
подается с накопительного рулона 27 на крепирующую поверхность, которая представляет собой
бесконечную металлическую ленту 28, проходящую над рулонами 29 и 30. Пленка битума или другого
термопластичного клея (если такой процесс крепирования должен быть выполнен) может быть нанесена на
поверхность ленты или полотна 28 с помощью подающих рулонов 31, один из которых вращается в емкости с
клеем 32, или битум может быть нанесен непосредственно на бумагу. Если используется этап водного
крепирования, бумага, конечно же, будет пропущена через подходящую ванну.
Предпочтительно, чтобы лента 26 снова прижималась к крепирующей поверхности с помощью опорного
ролика 33. Опора 34 расположена под той частью ленты 28, которая находится между двумя цилиндрами,
чтобы обеспечить средство удержания ленты при крепирующей ткани. Там, где необходимо контролировать
характеристики клея, например, путем регулирования температуры, опорный элемент 34 может быть
выполнен в виде ящика, в который по трубе 35 могут подаваться пар, вода или другие тепловые или
охлаждающие жидкости. Крепящий нож 36 удаляет бумажное полотно с поверхности ленты 28 в точке, где
лента полностью поддерживается лентой; в данном случае нож 36 представляет собой прямой нож,
контактирующий с плоской поверхностью, и некоторые из проблем, которые являются сопутствующими
использованию диагональных ножей на цилиндрах, здесь не возникают, как будет очевидно.
Полотно 06a, теперь уже диагонально скрепленное, отрывается от ножа 36, предпочтительно с помощью
направляющего ролика 37, и переносится на поверхность второй ленты 38, также проходя над цилиндрами 39
и 40. Направление движения ленты 38 обычно будет совпадать с направлением движения ленты 28,
поскольку полотно после его снятия с ленты 28 и прохождения за пределы ленты 36 возвращается в
горизонтальную плоскость. Отрыв полотна, отмеченный в связи с устройством на рисунках 1 и 2, обусловлен
совокупным действием диагонального ножа и тем фактом, что полотно движется от цилиндра приблизительно
под прямым углом к касательной плоскости в точке снятия. Нанесенный на первую ленту 28 слой клея может
использоваться для приклеивания полотна 26a к ленте 38 или диагональной ленте. Термопластичный
материал может быть нанесен на указанную ленту с помощью подхватывающих роликов 41 и панели 42 клея.
Обычный опорный или прижимной ролик 43 будет использоваться с устройством Pell 38, а другой опорный
элемент 44 будет прижимать ленту к диагональному крепирующему ножу 45, от которого натяжной ролик 46
поднимает уже готовое полотно 26b.
В данном случае валики перемещаются по ножу 6 с помощью ролика 37 ко второму крепирующему
устройству, более или менее в направлении своего первоначального движения.
Однако это не всегда удобно или желательно, поэтому изобретение предусматривает удаление полотна с
первого крепирующего устройства практически под прямым углом к направлению его первоначального
движения. Также в случае использования крепирующего цилиндра не всегда удобно отводить крепированное
полотно от первого крепирующего устройства в соответствии с его первоначальным направлением движения,
поскольку всегда необходимо отвести полотно от крепирующей поверхности на достаточное расстояние,
чтобы оно не задевало нож и его поддерживающие устройства. Поэтому предполагается удалять полотно с
цилиндра или другой крепирующей поверхности, загибая его обратно под углом к первоначальному пути
движения и переворачивая его относительно прежнего положения, так что полотно покидает крепирующую
поверхность практически под прямым углом к своему первоначальному пути движения. Затем полотно
подается к следующему крепирующему устройству, расположенному, конечно же, под прямым углом. к
первому крепирующему устройству, а от второго крепирующего устройства полотно снова складывается под
углом, чтобы изменить свою траекторию движения. Трудности, связанные с использованием прямого или
плоского ножа, выдолбленного в соответствии с поверхностью цилиндра под углом к его оси, могут быть в
значительной степени устранены за счет использования ножа, который следует кривизне рулона.
Такой нож я буду называть изогнутым ножом, потому что я имею в виду, что нож не лежит в одной плоскости, а
вместо этого изогнут, чтобы его тело соответствовало форме рулона, образуя линию, которая, если бы была
спроецирована на плоскость, представляла бы собой синусоидальную линию. Металлическая полоска,
например, из стали, очень хорошо подойдет для такого ножа и может быть установлена на поверхности
цилиндра при установке на 4 деления (или любой другой желаемый анод) относительно его оси. Для
использования этого типа крепирующего аппарата я предлагаю использовать его в сочетании с цилиндром
подходящего диаметра, полоской или полоской из стали, скажем, 3/1, толщиной 1/2 дюйма.
до 2 дюймов в ширину. Эти размеры являются примерными, но не ограничивающими. Полоса 115 дюймов или
лента может быть намотана вокруг поверхности цилиндра через любой желаемый угол и длину цилиндра.
Эффективная площадь, по которой проходит нож, будет варьироваться в зависимости от этих и 12 других
факторов. Таким образом, если выбрать цилиндр с поверхностью, равной его диаметру, и нож расположить
под углом, который был назван углом 45 градусов, то касательные точки, в которых нож 125 дюймов покидает
поверхность цилиндра, пересекая его поверхность, будут расположены примерно на расстоянии 1150 дюймов
друг от друга. Если цилиндр короче, чем...
его диаметр, или, если угол наклона ножа изменяется, расстояние между этими точками 130 L 406,342 также
будет изменяться. Нож или лезвие можно представить как выходящее из торца цилиндра тангенциально и
удерживаемое за его концы. Предпочтительно закрепить передний конец ремня и натянуть задний конец
ремня с помощью пружины, пряжки или подобного устройства.
Помимо относительно низкой стоимости, такая конструкция обладает рядом преимуществ. К ним относится
тот факт, что постоянный угол вдоль края ленты или полосы образует крепировку постоянного угла по всей
поверхности цилиндра, что не совсем верно для любого плоского ножа. Кроме того, лента или полоса,
обмотанная спиралью вокруг цилиндра, принимает конфигурацию, которая, если бы была спроецирована на
плоскость, была бы синусоидальной, но которая, будучи существующей на поверхности цилиндра, образует с
линиями на этой поверхности, параллельными оси рулона, практически постоянный угол в градусах или иной,
в зависимости от необходимости. По этой причине бумага, крепированная на таком цилиндре и ноже, будет
иметь диагональную крепировку, которая по отношению к полотну является прямой, а не синусоидальной. И
снова, изогнутый нож предлагает возможности регулировки, которые особенно удобны в использовании и
устраняют определенные проблемы, связанные с поддержкой других типов ножей.
На фиг. 12 и 1:3 я изобразил схематическую сборку устройств, пригодных для изготовления моего изделия. Я
показал пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга цилиндров 51 и 52, которые являются
крепирующими цилиндрами и которые, при желании, могут быть снабжены средствами для формирования на
их поверхностях пленки из термопластичного вещества для этапа крепирования. Прижимной или опорный
валик 53 прижимает бумажное полотно 54 к поверхности цилиндра 51 4 до тех пор, пока оно не будет удалено
спиральным ножом 55, который, как показано, обернут вокруг поверхности цилиндра 51 под желаемым углом к
оси указанного цилиндра.
Таким образом, полотно 54а будет крепировано и будет характеризоваться диагональными складками, как
показано на рисунке. Затем его можно подать на цилиндр 52 и прижать к его поверхности прижимным или
опорным валом 56. Оно удаляется с поверхности этого цилиндра спиральным ножом 57, который, однако,
расположен под углом к оси цилиндра 52, но имеет противоположный наклон, как показано на рисунке. Таким
образом, образуется двойное крепированное полотно 54б с пересекающимися рядами крепирующих складок.
На фиг. 14 и 15 показан вид цилиндра 51 с сопутствующим механизмом. Цилиндр установлен в
соответствующих подшипниках 58 на корпусе или основании 59. Опорный ролик 53 также может быть
регулируемо установлен в опорных элементах 60. Вертикально расположенный нож 55 может удерживаться
на входном конце болтом 61, закрепленным в кронштейне 62 на раме или корпусе. На другом конце он может
быть соединен под натяжением со стержнем 63 или другой подходящей опорой с помощью пружины 64.
Направление движения бумажного полотна 54 показано стрелкой на рис. 14. При движении бумаги под
действием цилиндра относительно винтового ножа 55 возникнет тенденция смещать этот нож в направлении
стрелки.
Эта тенденция будет наименьшей на входном конце и усилится к выходному концу, где нож менее способен
сопротивляться ей из-за своего упругого крепления на этом конце. Любое фактическое смещение ножа из
истинной спирали будет стремиться наклонить нож назад, то есть несколько приподнять передний край ножа
над крепирующим валиком. При некоторых обстоятельствах натяжения одного только ножа будет достаточно
для адекватного крепирования, но если полотно крепируется из плотной бумаги, и особенно если эти условия
совпадают с использованием густого клеящего вещества в процессе крепирования, может стать желательным
предусмотреть средства для сопротивления смещению спирального ножа или даже для смещения ножа в
направлении, противоположном смещению, которое стремится быть вызвано бумагой и/или другими
факторами. Если нож смещается вперед из истинной спиральной формы, он будет наклонен вперед так, что
задний конец ножа будет слегка приподнят над поверхностью цилиндра. Это можно использовать в Снижение
трения, поскольку в этих условиях только передняя кромка ножа прилегает к цилиндру, и контроль
образования V-образного изгиба, как будет более подробно изложено далее. Кроме того, это эффективно
концентрирует натяжное давление ножа на его передней кромке там, где это необходимо. Наконец, поднятие
задней стороны ножа позволяет использовать его с дополнительными портальными устройствами там, где
это желательно.
В качестве одного из вариантов опорного устройства, подходящего для практического применения моего
изобретения, я показал швеллер 65, который может быть прямым или изогнутым, поддерживаемый стойками
66 и 67 на раме или корпусе, так что швеллер следует общему направлению, но не обязательно кривизне
винтового ножа 125. В качестве регулируемых опорных элементов для ножа 55 между швеллером 65 и ножом
расположено множество винтовых шпинделей, каждый из которых состоит из двух секций 69 и 70, и эти две
секции 130 406,342 соединены с талрепом 72, благодаря чему общая длина двух объединенных секций может
изменяться путем регулировки талрепа 72. Теперь, чтобы секция 69, расположенная близко к ножу 55,
воздействовала на нож надлежащим образом, поддерживая нож под правильным углом относительно ролика,
секция 69 заканчивается зажимом 68 -'0, который также может поворачиваться относительно секции. 69 Таким
образом, очевидно, что эта губка или хомут будет фиксировать задний край ножа независимо от углового
положения ножа относительно оси ролика. Вторая секция 70 этого опорного элемента также должна
адаптироваться к угловому положению, которое должна занимать первая секция относительно балки 65,
чтобы прижиматься к задней части ножа 55, и поэтому эта вторая секция 70 шарнирно закреплена на балке
6,5. Две секции 69 и 70, соединенные талрепом 72, таким образом, в совокупности представляют собой
распорку или компрессионный элемент, прочно удерживающий нож в рабочем положении по окружности
ролика 51 вдоль винтовой линии.
Когда нож продвигается вперед, как указано выше, вместо того, чтобы лежать ровно на цилиндрической
поверхности, он наклоняется, как показано на рис. 16. В общем, угловая форма V-образного профиля (V на
рис. 16) может быть зафиксирована путем шлифовки определенного желаемого угла на передней кромке 55а
ножа. Этот угол будет постоянным на бруске, полосе или лезвии в исходном виде, и будет также постоянным
относительно поверхности цилиндра, когда нож спирально обернут вокруг него. Также будет ясно, что
определенная регулировка угла может быть обеспечена путем смещения ножа 55 вперед в желаемой
степени, тем самым наклоняя его в большей или меньшей степени.
В мое изобретение могут быть внесены изменения без выхода за его рамки. Механизм может быть
значительно изменен в соответствии с индивидуальными условиями, а конкретный процесс крепирования,
используемый для получения складок, может отличаться в разных операциях, а также может меняться от
этапа к этапу в моем процессе. Опять же, конкретное расположение деталей не является негибким.
Отдельные детали также могут быть изменены. В качестве примера, но без ограничений, я могу заменить
таблицы 34 и 44 на рисунках 6 и 7 средствами под лентами 28 и 38 для поддержки диагональных ножей,
которые перемещаются вместе с указанными лентами и являются антифрикционными. Такие средства могут
включать, как показано на рисунках 9 и 10, ряд относительно узких опорных роликов 47, расположенных
ступенчато, причем их верхние кромки контактируют с лентой практически ниже линии контакта ножа 36.
Как показано на рис. 11, я могу использовать некоторую форму подвижной опоры под ремнем. Преимущества
подвижных опор по сравнению с жесткой опорой, например, показанной на рис. 7, заключаются прежде всего
в устранении трения. Форма подвижной опоры, которую я могу с успехом использовать, может включать в
себя цепную конструкцию, перемещающуюся над двумя или более опорными звездочками и имеющую ряд
поперечных элементов из швеллера или другой формы, обеспечивающих необходимую жесткость. На
горизонтальном пути перемещения этих элементов их верхние плоские поверхности сходятся вместе, образуя
в результате прочную опору для ремня или полотна.
При необходимости под столом могут использоваться промежуточные опорные элементы размером 5 л,
которые могут включать в себя поддерживающие ролики, направляющие или другие устройства; в некоторых
Соседние файлы в папке патенты