Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11621
.pdf
Благодаря высокому приложенному давлению и соответствующей высокой температуре прессования,
исходный продукт, уже значительно гомогенизированный путем смешивания и предварительного
прессования, превращается в однородный материал. Это превращение происходит за счет повышенного
давления и температуры, что вызывает диффузию частиц смеси, и возможно продолжение процесса как из
измельчения с использованием железной губки, смешанной с другими компонентами, так и из чистой губки.
Для придания поверхности железа особых свойств на предварительно спрессованный блок может быть
нанесен слой другого материала, такого как любые желаемые металлические порошки или ферросплавы,
например, феррохром, или неметалл, например, фосфор, и приведен в тесную связь с его основным
материалом до окончательного прессования в экструзионном прессе путем диффузионного плавления, то
есть материал обрабатывается избытком диффузионного агента, а затем нагревается до красного каления,
как при цементации. Этот метод более выгоден и экономичен, чем последующая диффузия на заготовке, уже
прошедшей экструзионное прессование, поскольку диффузия происходит быстрее. из-за низкой плотности
грубого прессованного блока, удельный вес которого составляет от 3,5 до 8.
Диффузия может быть достигнута за счет соответственно длительного свечения в процессе нагрева для
последующего прессования в экструзионном прессе, при этом диффузионное свечение вставляется во время
нагрева предварительно отпрессованного продукта перед окончательной экструзией.
На конечные свойства прессованного промышленного железа существенно влияют степень давления,
температура прессования и скорость прессования как на этапе предварительного, так и на этапе
экструзионного прессования, а также соотношение поперечных сечений прессовой камеры и разгрузочного
сопла.
Все эти факторы, такие как температура, скорость, соотношение экструзионной камеры и выходного
отверстия сопла, то есть степень деформации, скорость деформации и температура, влияют на реакцию
материалов, так что чем выше степень деформации при заданной скорости прессования, тем выше будет
приложенное давление. Аналогично, увеличение скорости при заданной степени деформации требует более
высокого давления. В процессе деформации, который происходит с большой скоростью и давлением, внутри
материала совершается больше или меньше работы, которая преобразуется в тепло и вызывает повышение
температуры, что способствует химическим реакциям между частицами материала, их плавлению или
свариванию.
Например, было установлено, что при степени деформации, соответствующей соотношению поперечного
сечения прессовальной камеры к выходному отверстию сопла 21,5 и температуре около 12000 °C,
целесообразно использовать такую скорость деформации, при которой экструдируемый материал
подвергается давлению около 5000 кг/см². Для получения такого давления в этом случае скорость
перемещения экструзионного поршня должна составлять 120 мкг/с. Если для увеличения скорости реакции 8
°C.
В процессе экструзии внутреннее давление между частицами должно быть повышено примерно до 10 000
кг/см², а скорость поршня — примерно до 24 мм/сек. 85. Влияние давления и температуры на сопротивление
между частицами материала во время экструзии иллюстрируется следующим примером: 90. Железная губка,
используемая для изготовления предварительно спрессованного блока, имела содержание углерода около
1,7%. Степень восстановления составила 91% железа, 95. То есть оставшееся железо все еще было связано
с кислородом. В то время как при ковке небольшого блока с поперечным сечением 60 мм до 10 мм² при
температуре от 1200 до 0,01°C содержание углерода уменьшилось всего на 1,00% — с 1,7% до 1,4%,
материал, подвергнутый экструзионному прессованию, Степень деформации 21 5 содержала 0,24 %, 0,11 % и
0,045 % углерода, поскольку углерод соединялся с кислородом в губке и выделялся в виде оксидов углерода;
содержание углерода 0,24 % было получено при давлении 5000 кг/см² и температуре 12000 °C, содержание
углерода 0,11 % — при том же давлении и температуре, повышенной до 12700 °C, а содержание углерода
0,045 % — при увеличении давления до 7000 кг/см² и температуре 12700 °C.
Добавки, которые необходимо смешивать с железной губкой 115 перед черновым прессованием, могут
применяться для различных целей. Например, для достижения определенных свойств готового продукта
добавка может иметь форму металлического порошка или порошкообразных ферросплавов и добавляться с
целью повышения обрабатываемости и прочности, а также обеспечения коррозионной стойкости и
стабильности продукта при ударной обработке. Что касается коррозии, добавки 125 хрома, феррохрома и
хромовых сплавов или фосфора, феррофосфора и фосфида меди или меди могут быть выгодно
использованы и применяться также совместно в количествах, необходимых для рассматриваемого материала
130 L 406,455 406,455, чтобы использовать, например, Cr, Ni и Mo совместно в виде металлов или в виде их
соединений.
Например, для получения коррозионно-активного железа fnonB добавление от 1 до 10 % феррофосфора,
содержащего 20 % фосфора, к предварительно спрессованному продукту приводит к получению готового
продукта, содержащего около 0,2-2 % фосфора.
Если для производства машин необходимо получить легкообрабатываемое железо, можно использовать
добавку сернистого железа.
Например, для получения конечного продукта, содержащего от 0,2 до 0,65 % серы, можно добавить 0,7-2 %
железа, содержащего серу.
Для повышения прочности и твердости могут применяться добавки Mo, V, Co или других подходящих
металлов, а также неметаллов, таких как C и Si. Также могут добавляться неметаллы, такие как шлаки или
руды, богатые фосфором, которые, как сами по себе, так и в сочетании со шлаками, присутствующими в
железной губке, дадут продукт, напоминающий кованое железо, за счет образования неметаллических полос
в железе. С точки зрения получения конечного эффекта не имеет значения, остаются ли добавки, такие как
шлак, в той форме, в которой они были первоначально добавлены, или реагируют в прессе с железной губкой,
образуя новые шлаки. Следует отметить, что под «шлаком» подразумеваются все шлаки, образующиеся в
процессе производства железа и стали, такие как основной или кислый шлак Сименса-Мартина, шлак Томаса,
шлак Бессемера, доменный или электропечной шлак. Ранее, когда железная губка использовалась для
производства стали, то есть для производства стали в расплавленном состоянии, некоторые Как уже было
сказано, благоприятные свойства железной губки были частично утрачены. Полученный в расплавленном
состоянии продукт в виде слитков затем подвергался дальнейшей обработке обычным способом.
Для достижения желаемых высочайших качеств конечного продукта необходимо было применять
максимально возможную степень деформации. Способ производства промышленного железа по настоящему
изобретению устраняет эти недостатки. Благодаря соответствующему выбору давления деформации и
температуры деформации, а также пропорций поперечного сечения между камерой прессования и
разгрузочным соплом, становится возможным достичь за одну операцию такой степени деформации, которая
обеспечивает наилучшие качества.
Способ согласно настоящему изобретению также придает производимому промышленному железу свойства,
отличные от тех, которыми, например, обладает слиток стали того же состава. Так, например, в случае
прямого восстановления железной руды до железной губки, которая служила исходным продуктом в ранее
используемых процессах плавки стали, было необходимо поддерживать содержание фосфора как можно
ниже, чтобы исключить 70 вредные свойства этой легирующей добавки в готовом слитке стали, тогда как
эксперименты показали, что содержание фосфора в руде не оказывает вредного воздействия на типы
промышленного 75 железа, производимого согласно настоящему изобретению. Напротив, руды с
определенным более высоким содержанием фосфора оказались особенно хорошо подходящими для
производства промышленного железа, 80 устойчивого к коррозии. Таким образом, становится возможным
использовать руды, химический состав которых ранее делал их использование либо невозможным, либо, по
крайней мере, в значительной степени ограничивал его. 85 Особенно выгодным применением способа
согласно изобретению является производство промышленного железа в трубчатой форме в виде смеси
железной губки и некоторых Грубые добавки прессуются для образования полого тела, которое подвергается
внутреннему и внешнему давлению со всех сторон во время обработки в экструзионном прессе с оправкой,
так что конечный продукт будет обладать максимально возможной однородностью.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описано устройство, с помощью которого грубо
спрессованные круглые или полые слитки из железной губки превращаются в конечный продукт, со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой продольное поперечное сечение двух грубо отпрессованных
слитков a и b из железной губки, соответственно сплошного и полого типа; Рисунок 2 представляет собой
продольное поперечное сечение печи c для нагрева слитков a и b, а Рисунок 3 представляет собой
схематическое изображение гидравлического экструзионного пресса d, снабженного экструзионным
плунжером f и полым слитком b в приемнике e, причем приемник и слиток показаны в разрезе; Рисунки 4 и 5
показывают экструзионную головку в проекции и приемник e в разрезе; Рисунок 4 показывает аппарат в
начале процесса экструзии, а Рисунок 5 — во время процесса экструзии, то есть в момент, когда полый слиток
b деформируется в трубчатый элемент h.
Рисунок 6 представляет собой продольное поперечное сечение двух элементов g и h, изготовленных
экструзионным прессом из грубо отпрессованных 125 круглых или полых слитков, а именно круглого стержня
или прутка g и трубчатого элемента h, которые показаны в том виде, в котором они выглядят после процесса
экструзии и до того, как от них будет отрезана часть i. 130 Теперь, подробно описав и O Способ согласно
пунктам 1, 2, 3, выяснили природу моего изобретения 4 или 5, характеризующегося тем, что железо и способ
его губчатого нанесения, а также его примеси, если таковые имеются, 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406456A
[]
_= 2 7 -, 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 января 1933 г. № 785/33.
Полный комплект слева: 16 августа 1933 г.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
406,456 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к санитарным каталкам и подобным
устройствам.
Мы, Роберт Янг Кайфин Несбит Эванс, подданный Великобритании, Дермот Икнокс Ллойд Несбит Эванс,
подданный Великобритании, и Джеймс К.Н. Окс Несбит Эванс, подданный Великобритании, все проживающие
по адресу: Уинг-стрит, Веднесбери, Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к колесным устройствам, таким как санитарные каталки,
перевязочные тележки и аналогичные конструкции, обычно используемые в больницах и учреждениях, ножки
которых снабжены поворотными роликами или небольшими колесиками.
Перемещение каталки для пациентов с лежащим на ней пациентом по прямой линии представляет собой
сложную задачу из-за невозможности санитара контролировать вращательное движение колесиков. Это
приводит к неудобствам для пациента и к потере ценного времени на его перемещение из одной палаты в
другую или в операционную.
Целью нашего изобретения является создание простого и удобного средства управления одним или
несколькими роликами, позволяющего при необходимости задействовать направляющий ролик, движущийся
по прямой линии.
Согласно изобретению, санитарная тележка или подобное устройство снабжено управляемым вручную
фиксирующим стержнем, обычно взаимодействующим с рамой колеса для удержания его в прямолинейном
положении, и указанный фиксирующий стержень приспособлен для перемещения от рамы колеса, чтобы
колесо могло поворачиваться обычным образом.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, пара стопорных стержней расположена
параллельно и рядом с одной парой ножек, а верхние концы стержней шарнирно соединены с
соответствующими рычагами, шарнирно закрепленными одним концом на нижней стороне боковых планок
опорной поверхности каталки скорой помощи, причем указанные рычаги могут перемещаться в вертикальной
плоскости. Свободные концы рычага соединены поперечной перекладиной, так что оба рычага и стопорные
стержни могут перемещаться одновременно при нажатии одного из рычагов. Стопорные стержни обычно
входят в зацепление с рамами колесиков под действием силы тяжести и удерживаются в подшипниковых
кронштейнах, расположенных снаружи опорных ножек. Нижние концы указанных стопорных стержней
проходят через вертикальные отверстия в неподвижном подшипнике колесика у основания каждой ножки и
предназначены для зацепления с одним из пары отверстий, расположенных на расстоянии 180° друг от друга
в вращающейся раме колесика.
При желании фиксирующие стержни могут располагаться внутри соответствующих ножек санитарной тележки
или аналогичного устройства, а нижние концы стержней могут входить в соответствующие пазы, отверстия
или углубления во вращающейся раме колеса.
Дата: 9 января 1933 г. Для заявителей: Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Ньюхолл
Чемберс, Ньюхолл-стрит, 8, Бирмингем 3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся машин скорой помощи и тому подобного.
Мы, Роберт Янг Киффин Несбит Эванс, подданный Великобритании, Дермот Нокс Л. Ло Йд Несбит Эванс,
подданный Великобритании, и Джеймс Нокс Несбит Эванс, подданный Великобритании, все проживающие по
адресу: Кинг-стрит, Веднесбери, Стаффордшир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колесным приспособлениям, таким как машины скорой помощи и каталки для
моргов, кровати, перевязочные тележки и аналогичные больничные и институциональные транспортные
средства, снабженные ножками с поворотными колесиками; например, четырьмя поворотными колесиками,
одно или пара которых приспособлены для фиксации в прямолинейном движении с помощью устройства с
ручным приводом, взаимодействующего с колесиком или колесиками.
Следует отметить, что санитару трудно катить санитарную каталку или подобное оборудование по прямой
линии из-за способности колесиков поворачиваться, в результате чего пациент может испытывать
дискомфорт и шок, а также может быть потрачено драгоценное время на перемещение пациента с одного
места на другое, например, в операционную и обратно.
Целью изобретения является создание простых, удобных и усовершенствованных средств для ручного
управления одним или несколькими поворотными колесиками, позволяющих обслуживающему персоналу
легко и быстро приводить в действие устройство, фиксирующее одно или несколько колесиков в положении
прямолинейного движения.
Согласно изобретению, санитарная тележка или подобное устройство снабжено фиксирующим стержнем,
расположенным практически параллельно ножке устройства, и предназначено для зацепления с
соответствующей поворотной рамой на роликах посредством скользящего движения; рычаг, шарнирно
соединенный со стержнем и имеющий точку опоры на устройстве, легко доступен для манипуляций.
Изобретение также заключается в обеспечении пары фиксирующих стержней, соединенных с ножками пары
поворотных роликов, и в организации одновременного перемещения стержней с помощью одного рычага или
подобного устройства.
При выполнении этой конструкции пара стопорных стержней расположена параллельно и рядом с одной
парой ножек опорной конструкции, верхние концы стержней шарнирно соединены с соответствующими
рычагами, закрепленными на боковых рейках опорной поверхности санитарной тележки, причем указанные
рычаги на других концах приспособлены для управления в вертикальной плоскости. Свободные концы
рычагов соединены поперечной перекладиной, так что стопорные стержни могут перемещаться
одновременно. Стопорные стержни размещены в подшипниковых кронштейнах, расположенных снаружи
опорных ножек, а нижние концы стержней предназначены для зацепления с вертикально расположенными
отверстиями в раме поворотных роликов.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, приводятся прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие один из вариантов конструктивного воплощения изобретения; аналогичные обозначения
указывают на соответствующие части на всех видах.
На рис. 1 представлен перспективный вид каталки скорой помощи.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез части рис. 1 в увеличенном масштабе.
Рис. 3 представляет собой разрез, выполненный по пунктирным линиям a, a Рис. 2.
Рис. 4 представляет собой разрез, выполненный по пунктирным линиям b, рис. 2 70 Шасси санитарной
тележки обозначено в общем виде цифрой 1, включающее конструкцию из бесшовных стальных труб,
усиленных в местах соединений; 2 — это основание или поверхность для отдыха, состоящая из
полированного цинкового листа, подвешенного на прямоугольной трубчатой опорной конструкции; 3.
Ножки 4 тележки снабжены поворотными роликами 5. К задней паре роликов 5 прикреплены стопорные
стержни 80 6, расположенные параллельно ножкам 4 и рядом с ними. Верхние концы стопорных стержней 6
шарнирно соединены в точке 7 с соответствующими рычагами 8, опирающимися своими концами 9 на
продольные трубки 10 85 опорной конструкции 3. Свободные концы указанных рычагов соединены поперечно
стержнем 11. Стопорные стержни 6 размещены и направляются в подшипниковых кронштейнах 12.
Каждый из поворотных роликов 5 имеет кольцевую раму или диск 13, снабженный множеством отверстий,
гнезд или углублений 14, например, двумя, расположенными на расстоянии 1800 друг от друга, которые
зацепляются нижним концом фиксатора. Фиксирующие стержни 6 обычно затягивают гнезда 14 под действием
силы тяжести, так что ролики зафиксированы в прямолинейном положении, благодаря чему санитар может
точно и легко управлять тележкой 100 по прямой линии, тогда как при поднятии вверх одного из рычагов 8,
образующих рукоятку, оба фиксирующих стержня отсоединяются от роликов, что позволяет управлять
тележкой 105, перемещая ее боком к кровати или операционному столу.
Действие по освобождению колесиков для их поворота простое и быстрое, что позволяет не терять время и
избавить пациента от значительного дискомфорта. Когда рукоятка отпускается и тележка перемещается,
колесики автоматически блокируются в прямолинейном положении благодаря вращательному действию
колесиков и силе тяжести фиксирующих стержней.
Хотя данное положение в основном применимо к санитарным каталкам и другому больничному оборудованию
на колесах, оно также применимо к бытовым тележкам и аналогичным бытовым приборам.
Предпочтительный вариант 6 изобретения включает в себя пару стопорных стержней для фиксации двух
передних колесиков в прямолинейном положении, но в рамках изобретения допускается использование
одного стопорного стержня для фиксации одного колесика в прямолинейном положении.
В опущенном положении стопорный стержень 130 406,456 или стопорные стержни 6 заклинивают с трением
внутри отверстия верхнего подшипникового кронштейна или кронштейнов 12, препятствуя перемещению
стержней вниз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1) санитарная тележка или аналогичное устройство, в котором фиксирующий
стержень расположен практически параллельно ножке устройства и предназначен для зацепления с рамой
соответствующего поворотного колеса посредством скользящего движения, при этом рычаг шарнирно
соединен со стержнем и установлен на устройстве таким образом, чтобы быть легкодоступным для
манипуляций.
2)
каталка скорой помощи или что-то подобное
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 января 1932 г. 4069457 __ i Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 января 1933 г. № 1114/3 g.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, компания THE B Ri T Is H T Homs ON-Ho USTON Co Mr ANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2
(правопреемники II Ekm An Jo HN H Ammrn ILY, по адресу: 15, Vine Street, New Britain, Hartford County, State of
Connecticut, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится, в частности, к выключателям, которые в обычных условиях могут управляться
вручную для размыкания и замыкания цепи, но которые приспособлены для автоматического размыкания
цепи в случае чрезмерной перегрузки или короткого замыкания в нагрузочной линии. Эти устройства иногда
называют автоматическими выключателями.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение максимальной степени защиты при простоте
конструкции устройства.
Особой задачей является создание конструкции, которая будет быстро реагировать на короткое замыкание.
Конструкция такого типа, используемая в настоящее время, обеспечивает задержку примерно в шесть минут
при 50-процентной перегрузке и около трех минут при 100-процентной перегрузке. Даже при коротком
замыкании такие устройства имеют значительную задержку. Это недостаток, поскольку предохранители в
цепи перед автоматическим выключателем, скорее всего, перегорят раньше, чем сработает автоматический
выключатель. Безусловно, выгодно использовать автоматический выключатель, который сработает быстрее,
чем предохранители примерно той же номинальной мощности.
Согласно изобретению, мы предлагаем механизм быстрого размыкания цепи, в котором цепь размыкается
якорем электромагнита, а этот якорь удерживается на месте пружинным подвижным термостатическим
фиксатором.
В норме ток протекает через термостатическое устройство и через катушку электромагнита. Нормальное
срабатывание происходит из-за изгиба термостатического устройства, который освобождает якорь и
подвижный элемент выключателя. В случае короткого замыкания, которое вызывает внезапное и сильное
движение якоря магнита, выключатель размыкается, даже если термостатическое устройство еще не
сработало.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 60 представлен перспективный вид, показывающий части переключателя,
воплощающего изобретение.
На рис. 2 показан вид сбоку, демонстрирующий части переключателя в разомкнутом состоянии.
На рис. 3 представлен поперечный и боковой разрез 65, показывающий части выключателя в замкнутом
положении.
На фиг. 4 представлен план, показывающий основные части конструкции, созданной в соответствии с
изобретением; эти части показаны в разрезе под номером 70.
На рис. 5 показано относительное положение якоря и термостатического устройства, когда якорь
разблокирован действием термостатического устройства 75. На рис. 6 представлен аналогичный вид,
показывающий детали в их положении, когда якорь разблокировал выключатель, несмотря на задержку в
срабатывании термостатического устройства 80. На рис. 7 представлен перспективный вид, показывающий
различные части конструкции.
На рис. 8 представлен перспективный вид детали.
На чертежах показана коммерческая форма автоматического выключателя, воплощающая изобретение, в
которой для удобства все части установлены на изолирующем основании 10. Клеммы основной цепи 11 и 12
установлены на противоположных концах основания 90. В показанной форме выключатель имеет тип
двойного размыкания и два неподвижных контакта 13 и 14, один из которых интегрирован с клеммой 12.
Подвижная часть выключателя 95, номер 15, предназначена для соединения неподвижных контактов 1 и 14
обычным способом.
Защита цепи обеспечивается термостатическим элементом 16, предпочтительно биметаллическим
элементом, как показано на рисунке, и электромагнитом с катушкой 17, установленным на сердечнике 18. Для
удобства детали поддерживаются металлической рамой 19, установленной на основании 10 105. Подвижный
переключатель 15 несет поворотный рычаг 20, который управляется вручную рычагом или выступом 21,
соединенным с рычагом звеньями 22 и 23, которые шарнирно соединены на стойке 24. Пружина 25 на штифте
24 создает напряжение между двумя звеньями 22 и Z, стремясь удерживать их в положениях, показанных на
рис. 3, или перемещать их в это относительное положение, когда переключатель находится в положении
«Вкл.». Пружина 26 взаимодействует с рычагом 20, перемещая его в положение разомкнутой цепи. Рама
снабжена выступом 27, который служит в качестве Опора для пальцевого наконечника 21 в положении
замкнутого контура E, как показано на рис. 3.
Следует понимать, что переключатель управляется вручную обычным способом.
Детали удерживаются в замкнутом положении за счет рычажного действия звеньев 22 и 23. Когда палец
перемещается из замкнутого положения (см. рис. 3) в разомкнутое положение, рычажный механизм
размыкается, и переключатель открывается обычным образом.
Якорь 30 электромагнитной системы шарнирно закреплен на раме в точке 31 и снабжен рычагом 32, который
проходит рядом с одним из рычажных соединений, так что, если переключатель находится в замкнутом
положении и якорь притягивается к сердечнику магнита, срабатывает рычажный механизм, и переключатель
размыкается с щелчком обычным образом. Пружина 33, расположенная между якорем 35 и одним концом
сердечника 18, удерживает якорь на расстоянии от сердечника магнита, а крюк 34 ограничивает это движение
наружу.
Термостатическое устройство 16 выполнено из подходящего биметаллического материала, разделено на
одном конце и подключено к цепи последовательно с катушкой магнита. Эта термостатическая полоса
поддерживается изоляционным блоком 35 и направляющей трубкой или каналом 36, который скользит по
штифтам 37, которые для удобства отходят от одного плеча магнитного сердечника 18. Этот элемент 36
имеет прорезь 36', позволяющую осуществлять скользящее движение в направлении, параллельном длине
термостатического плеча или полосы 16, и внутри трубки предусмотрена пружина 38, которая прижимает
трубку и термостатическое устройство к положению, показанному на фиг. 4.
Изолирующий элемент 39, закрепленный на конце термостатического рычага 16, обычно располагается на
пути движения кончика якоря 30 таким образом, что прохождение нормального тока через цепь не вызывает
срабатывания термостатического устройства или электромагнитного устройства. В случае обычной
перегрузки термостатическое устройство постепенно нагревается и деформирует биметаллический рычаг 16,
так что кончик 39 смещается с пути движения якоря.
Это позволяет магниту притягивать якорь и активировать выключатель.
В случае короткого замыкания якорь внезапно притягивается к магниту с достаточной силой, чтобы
преодолеть силу пружины 38 и сдвинуть все термостатическое устройство вправо, как показано на рис. 6, тем
самым вызывая срабатывание выключателя до того, как успеют сработать предохранители в цепи нагрузки.
Конечно, как только выключатель размыкается, магнит обесточивается, и пружина 33 возвращает якорь в
нормальное втянутое положение. Концы якоря и термостатического рычага спроектированы и расположены
таким образом, что якорь может втягиваться таким образом без помех со стороны термостатического рычага,
а термостатический рычаг может изгибаться вперед и назад в свое правильное положение без помех со
стороны якоря.
l Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406458A
[]
J YOU I 'l,EN R
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Эдгар Олд-Ридж, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Холли Роуд, 10, Уондсворт,
Биринингем, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к рукавным запонкам для рубашек или другой одежды и имеет своей целью
создание рукавной запонки усовершенствованной конструкции, которая позволяет легко натягивать или
закатывать рукав через руку без необходимости отсоединения запонки.
Изобретение по существу заключается в соединении головных или нижних элементов соединительного
элемента с помощью пружины, или в обеспечении пружины для притягивания головных и нижних элементов
друг к другу, чтобы позволить указанным головным или нижним элементам раздвигаться на требуемую
степень. Пружина предпочтительно выполнена из отрезка проволоки, спирально намотанной в трубчатую
оболочку, которая затем сворачивается в виток или витки, которые заставляют концы витков обычно
располагаться близко друг к другу, однако витки приспособлены для более или менее выпрямления путем
раздвигания головных или нижних элементов соединительного элемента. Степень раздвигания указанных
головных и нижних элементов может быть ограничена цепью, лентой, шнуром или подобным элементом,
проходящим через оболочку и соединенным с головными или нижними элементами соединительного
элемента на ее концах.
А; Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованное звено рукава состоит из пары головных
или кнопочных элементов любой подходящей формы, приспособленных для стягивания друг к другу с
помощью пружины, которая обычно удерживает их на подходящем расстоянии друг от друга для скрепления
краев манжетной части рукава. Однако пружина приспособлена для растяжения или выпрямления, так что
головные или кнопочные элементы звена могут быть сдвинуты дальше друг от друга, когда это необходимо,
на достаточное расстояние, чтобы рукав можно было свернуть или подвернуть на руке без необходимости
отсоединения звена. Эта пружина изготовлена из отрезка проволоки, которая спирально намотана в плотно
свернутую трубчатую оболочку, и эта оболочка затем скручивается в несколько более крупных витков,
которые заставляют концы оболочки обычно пружинить внутрь друг к другу. Чтобы головные или кнопочные
элементы звена могли быть стянуты друг к другу пружиной, через свернутую оболочку, которая имеет
открытый конец, пропускается цепь. Концы цепи соединены проволочными петлями или другими средствами с
ушками или подобными элементами, закрепленными на внутренних поверхностях головки или кнопок,
которые не соединены напрямую с пружиной 65. Эта соединительная цепь имеет примерно ту же длину, что и
свернутая оболочка, так что ее концы выступают лишь на небольшое расстояние от последней, и конструкция
такова, что оболочка 70, благодаря своей упругости, обычно заставляет цепь принимать аналогичную
свернутую форму, в результате чего головка или кнопки притягиваются друг к другу, чтобы удерживать вместе
края 75 меди 1 ff. С другой стороны, конструкция позволяет раздвигать головку и кнопки при необходимости,
например, когда нужно закатать рукав, в той степени, в которой это ограничено 80 цепью; раздвигание головки
или кнопок приводит к более или менее выпрямлению цепи, так что свернутая оболочка выпрямляется в
аналогичной степени. Как бы то ни было 85 ни освобождались головка или кнопки, оболочка вместе с цепью
немедленно сворачивается. Возвращая звену его первоначальную форму, таким образом сближая головные
или кнопочные элементы, так что последние располагаются на нормальном расстоянии друг от друга.
Усовершенствованная конструкция придает звену аккуратный и привлекательный вид, а соединительная
цепочка служит удерживающим элементом, предотвращающим слишком сильное разнесение головных или
кнопочных элементов, что эффективно предотвращает повреждение ножен.
При желании концы свернутой оболочки могут быть загнуты внутрь так, чтобы они располагались в центре
витков непосредственно напротив друг друга; также концы оболочки могут быть непосредственно соединены с
головкой или кнопочными элементами втулки или звена любым подходящим способом. 05 -Вместо
нанизывания цепи. Дата заявки: 16 января 1933 г. № 1349/33.
Фотография слева: 27 декабря 1933 г.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции соединительных муфт.
Через оболочку может быть пропущена узкая пружинная металлическая лента, надлежащим образом
закрепленная на выступах оболочки или на головке или пуговице рукава или запонки. Таким образом, концы
ленты могут быть загнуты над концами оболочки, которые могут быть снабжены петлями, прикрепленными с
помощью петель или тому подобного к головке или пуговице, которые в данном случае не соединены
непосредственно с пружинной лентой.
Последний элемент может быть расположен таким образом, что благодаря своей естественной упругости он
стремится принять свернутую форму, тем самым способствуя стягиванию элементов головки или пуговицы.
Вместо металлической ленты, при желании, можно использовать стальной или другой трос или проволоку,
концы которых крепятся к концам оболочки или к головке или кнопочным элементам соединительной муфты;
или же через оболочку можно пропустить отрезок кишки, шнура или подобного материала. В этом случае
подходящее анкерное средство может быть предусмотрено петлями, прикрепленными к соответствующим
головкам или кнопочным элементам и снабженными резьбовыми стержнями, ввинчивающимися в концы
шнура, чтобы закрепить последний на оболочке.
Проволока, шнур или другая часть, проходящая через оболочку (при необходимости), снабжена концевыми
заглушками или дисками, предназначенными для надевания и закрытия концов последней.
В качестве дополнительной альтернативы, цепь, проволока, шнур или тому подобное, проходящие через
оболочку, могут быть опущены, а головные или кнопочные элементы соединительной муфты могут быть
соединены между собой только спиральной оболочкой; или головные или кнопочные элементы могут быть
соединены непосредственно друг с другом без внешней оболочки спиральной пружиной, изготовленной из
узкой стальной ленты, или любым другим подходящим способом. Например, может быть предусмотрена
спиральная пружина, изготовленная из формованной резины, причем указанная пружина P, при желании,
может быть покрыта тканью или другим материалом.
Датировано 14 января 1933 года.
l N & W S SKERRETT, 24, Temple Row, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты