Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11618
.pdf
между всасывающей и обводной камерами. В остальном конструкция аналогична конструкции, показанной на
фиг. 1 и 2.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 5 и 6, обводная камера спроектирована таким образом, что ее
самая высокая точка примыкает к перегородке 5 и сообщается с всасывающей камерой 6 посредством
восходящих каналов 12, что также обеспечивает автоматический отвод воздуха из обводной камеры.
Весь нижний край перегородки 5 может опираться на корпус насоса 1 или, посредством одного или нескольких
зазоров или выемок, как показано на фиг. 1-4 (8, 11), обеспечивать дополнительную связь между
всасывающей и обводной камерами.
На рис. 7 показано, как с помощью специальной форсунки можно регулировать противодавление,
создаваемое дросселированием подачи избыточного топлива, в соответствии с изменениями условий
эксплуатации, самым простым способом, без изменения корпуса. Для этой цели в отверстии 4 установлена
сменная форсунка 13, которая таким образом регулирует струю подачи избыточного топлива.
Для насоса с несколькими перепускными клапанами (см. рис. 8 и 9) целесообразно заблокировать концы всех
отверстий 4 заглушками 16 и соединить указанные отверстия посредством каналов 14 с коллекторным
каналом 15, который, в свою очередь, соединен посредством одной или двух дроссельных форсунок 13 с
камерой 7. Если в данном варианте осуществления условия эксплуатации изменены, необходимо заменить
только эти несколько форсунок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406504A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с птичниками и загонами для птицы.
Я, г-жа Пиджлис, проживающая в Престон-Хаус, Лингерфилд, Энаресборо, графство Йоркшир, подданная
Кино Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: «Это
изобретение относится к птичникам и другим средствам, используемым для содержания домашней птицы».
Главная цель изобретения — дать возможность птицеводу ухаживать за птицами с меньшими затратами
труда и с более длительными интервалами, чем это было возможно ранее.
Например, многим мелким фермерам было бы очень полезно оставлять свою птицу без присмотра на 48
часов, что возможно благодаря настоящему изобретению. Еще одной целью изобретения является
обеспечение возможности содержания максимального количества птиц на заданной площади земли и
поддержание чистоты этой территории.
Согласно важной особенности изобретения, закрытый загон для птицы выполнен в форме сектора или
треугольника и приспособлен для перемещения с целью изменения положения тела путем поворота вокруг
его вершины или меньшего конца. Этот участок можно перемещать вокруг своей оси раз в два дня по
круглому участку местности, и когда участок будет полностью обернут до первого использованного сектора
или треугольного участка местности, последний восстановит свое первоначальное состояние. Для
содержания двенадцати птиц загон может быть удобно иметь длину 16 футов по бокам и ширину 8 футов у
основания. Выгул может быть накрыт проволочной сеткой, а у его основания могут быть установлены один
или несколько гнездовых ящиков. При желании к выгульному загону можно пристроить птичник, который
можно будет перемещать вокруг той же оси, расположенной в центре одного из концов птичника. Таким
образом, птичник может быть установлен с одной стороны на шарнире, а с другой — на двух колесах, что
позволяет перемещать его по земле с минимальным повреждением грунта и без длительного нахождения
птичника на одном и том же участке земли.
«ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Улучшения, связанные с птичниками и загонами для птицы.
Я, Джеймс Пуллейн, из Престон-Хауса, Ингерфилд, Кнаресборо, графство Йоркшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
птичникам и курятникам.
Главными целями изобретения являются обеспечение возможности содержания максимального количества
птиц на заданной площади, поддержание почвы в здоровом состоянии и сокращение трудозатрат.
Было предложено установить птичник на прямоугольном участке земли, расположенный посередине между
концами одной из его небольших сторон на вертикальной оси, благодаря чему птичник можно поднимать и
перемещать вокруг оси, но, если его не перемещать на значительный угол, он все равно будет занимать
большую часть уже используемой земли.
Согласно инверсии, птичник, имеющий преимущественно секторную или треугольную форму, крепится на
своей вершине или узком конце на шарнире, так что птичник можно легко перемещать вокруг шарнира по
круглому участку земли, каждый раз используя другой участок земли, имеющий преимущественно секторную
или треугольную форму, без существенного перекрытия.
Травяной загон можно перемещать на новое место, скажем, раз в три дня, и когда загон будет полностью
перемещен до достижения первого или первоначального сектора или существенно треугольного участка
земли, последний восстановит свежее и здоровое состояние.
При желании к выгульному загону можно пристроить птичник, который можно перемещать (предпочтительно
отдельно или независимо) вокруг той же оси, которая может находиться в одном из углов птичника;
предпочтительно, чтобы сначала выгульный загон перемещался на новое место, после чего птичник
перемещается в правильное положение относительно выгульного загона.
На прилагаемых схематических чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сверху птичника и загона,
выполненных в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — вид сбоку; и Рисунок 3 — увеличенный вид
шарнира и прилегающих частей, показанных на Рисунке 2.
Курятник А и выгульная площадка В, имеющие в значительной степени треугольную форму, установлены на
общей оси С, которая расположена в одном углу курятника и в одном углу узкого или открытого конца
выгульной площадки. Шарнир C образован тремя изогнутыми железными стержнями D1, D2i и D3, нижние
концы которых заострены, что позволяет вбивать их в грунт S. Горизонтальные части этих стержней
ограничивают глубину их вбивания в грунт. Верхние вертикальные части стержней вместе образуют шарнир C
и скреплены двумя кольцами E'-. E2, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга. Плата F,
являющаяся частью конструкции узла B, снабжена металлическим фитингом Fl, в котором имеется отверстие
для установки шарнира C, и который опирается на эллиптический элемент Nib2. В одном углу птичника
имеется аналогичная металлическая деталь Al, которая входит в зацепление с шарниром и опирается на
воротник El. В другом нижнем углу птичника или рядом с ним, на том же конце, что и деталь Al, может быть
предусмотрено опорное колесо или боковая опора H, а также одна или несколько опорных ножек или
полозьев J в других частях птичника.
Свободный конец направляющей может опираться на колесо или колеса, либо на полозья (или полозья).
Конструкция канатной дороги может включать в себя центральную доску, которая удлинена и образует ручку
E, с помощью которой канатную дорогу можно поднимать и перемещать вокруг оси C в направлении стрелки
на новое место, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, или же свободный конец канатной дороги
может быть установлен на колесе или полозе в одном углу и перемещаться на новое место с другого угла.
Затем птичник аналогичным образом перемещают вокруг оси, приподнимая его за угол, противоположный
оси, и одновременно тянув до тех пор, пока он не коснется оси и не займет правильное положение
относительно загона. Внутри птичника имеется канал L, шарнирно закрепленный относительно птичника в
точке Ll, так что его можно опустить в положение, показанное на рисунке 2, образуя проход, ведущий изнутри
птичника к загону для птиц. Взлетно-посадочную полосу можно поднять, когда дом и выгул будут перемещены
на новое место, и в это время может быть предусмотрена смотровая площадка (не показана), чтобы
перекрыть вход в выгул.
Таким образом, птичник и выгул можно легко переместить вокруг поворотной оси С на новый участок земли.
Курятник и загон можно установить и переместить по земле с минимальным повреждением грунта.
Для содержания 20 птиц загон может быть удобно иметь длину 20 футов по бокам и 10 футов у основания или
на более широком конце. Территория может быть покрыта проволочной сеткой, а частично и ветрозащитным
материалом.
Один или несколько ящиков для выращивания птенцов могут быть прикреплены к торцу дома, ближайшему к
поворотному механизму.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Курятник имеет преимущественно секторную или треугольную форму, вершина или узкий
конец которого установлен на шарнире, так что курятник можно легко перемещать вокруг шарнира по
круглому участку земли, каждый раз используя другой участок земли, имеющий преимущественно секторную
или треугольную форму, без существенного перекрытия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406505A
[]
22 2 MRT 19 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 апреля 1932 года.
406,505 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1933 г. № 11609/33.
(Дополнение к патенту № 393270 от 30 октября 1931 г.) Полный текст принят 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области влаго-, тепло- и звукоизоляционных материалов и их производство.
1,
(Арл Алфайс, проживающий по адресу: Хеббельштрассе 4, Ламбург 22, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:)
Настоящее изобретение является усовершенствованной версией или модификацией изобретения,
заявленного в заявке № 30154/31 (серийный номер 393270), и относится к водостойкому изоляционному
материалу для защитных целей, для покрытия автомобилей или экипажей, изоляции строительных
конструкций от капиллярного подъема влаги в грунте, для напольных покрытий, для покрытия трубчатых
(трубопроводов) в земле или над землей, в качестве защиты от ржавчины, атмосферных воздействий и тому
подобного, для защиты от влаги в шахтах и тому подобное, а также для аналогичных целей. Изобретение
также относится к производству изоляционных листов и строительных листов для защиты от тепло- и
холодопотерь, а также от звука и вибрации, а также для изоляции строительных конструкций от гниения.
Указанные материалы обладают свойством разрушающего агента в отношении грызунов. Таким образом,
Связный материал, пропитанный жиром или имеющий форму щепы, является эффективным ядом для крыс,
мышей и т. д.
По сути, до настоящего времени бумага, войлок, текстильные ткани и тому подобное, в некоторых случаях
предварительно обработанные водорастворимыми или водонерастворимыми противогнилостными
материалами перед водоотталкивающей пропиткой, пропитывались, покрывались или внедрялись в
известные водоотталкивающие вещества, которые в некоторых случаях обладали бактерицидным действием.
Также в качестве негниющих, не набухающих изоляционных материалов использовались стекловолокно,
стекловата, стекловой войлок, стеклоткань и слои нетканого стекла. Листы для строительных целей,
обеспечивающие изоляцию от потери температуры, звука и вибрации, до сих пор обычно изготавливались из
органических материалов, например, с использованием целлюлозы из древесины, тростника, лакрицы,
морских водорослей, торфа, опилок, щепы и тому подобного, часто также в сочетании с цементом, известью,
раствором и аналогичными неорганическими связующими материалами.
Также в качестве изоляционных материалов использовалось центрифугированное стекло и слои
центрифугированного стекла в рыхлой структуре, то есть не в виде сплошных цельных листов или полос.
Основные недостатки указанных изоляционных материалов заключаются в том, что при использовании в
качестве изоляционного носителя только органических волокнистых материалов органические волокна,
служащие носителями для водостойких пропиточных и покрывающих материалов, полностью теряют свою
прочность с течением времени из-за гниения. В случае неорганических материалов, таких как, например,
асбестовые волокна, возникает недостаток, заключающийся в том, что эти материалы связаны с примесью
извести, гипса, магнезии и тому подобного, и, следовательно, не могут быть окружены водостойкими
материалами путем проникновения во все связанные с ними пустоты. Тот же недостаток присутствует в
изоляционных листах, изготовленных из древесины, опилок и т. д. в сочетании с цементом, известью или
другими неорганическими связующими материалами, с помощью которых не может быть достигнута
водостойкость. Такие изоляционные листы полностью теряют свою прочность в результате гниения
содержащегося в них исключительно органического волокнистого материала под воздействием воды.
Изоляционные материалы, в которых изоляционный носитель состоит исключительно из стекловаты,
стекловолокна, нетканого стекла или стеклоткани, с точки зрения их устойчивости к гниению, полностью
Однако, эти материалы сопряжены с экономическим недостатком, заключающимся в том, что не только
производство изоляционного носителя, но и его внедрение в водостойкие материалы для заливки и покрытия
требует значительных затрат денег и времени, чего не наблюдается при производстве изоляционных
материалов в соответствии с настоящим изобретением.
Указанные выше недостатки устраняются в изоляционных материалах, являющихся объектом изобретения.
Влаго-, тепло- и звукоизоляционный материал для плитки, согласно изобретению, частично состоит из
стекловолокна и частично из неорганических волокон, отличных от стекловидного и/или органического
волокнистого материала, причем волокнистые материалы измельчаются, смешиваются, склеиваются и
покрываются или разделяются, соединяясь друг с другом, а промежутки или полюса между волокнами легко
заполняются водоотталкивающими материалами, указанными в основной заявке.
С этой целью в качестве основы для изоляционного материала используются обычные плиты или асбестовые
плиты, а также стекловата, стекловолокно, стекловолокно, стекловолоконные нити, стекловолокно,
стекловолоконные ленты или стеклоткань и аналогичные стекловолокнистые материалы, которые включаются
в производство сырой целлюлозы для плит или асбестовых плит. В этом случае достигается особое
преимущество, заключающееся в том, что полученный таким образом изоляционный материал содержит
распределенный по всей толще или слоями негниющий, набухающий каркас, состоящий из стекловолокна, и,
таким образом, особенно подходит в качестве основы для изоляционного материала, поскольку со временем
содержащиеся в нем органические волокна разрушаются из-за гниения. Полученный таким образом материал
из стекловолокна значительно лучше подходит в качестве основы для изоляционного материала, чем плита,
состоящая исключительно из органических волокон или только из асбестовых волокон.
Производство плиты, состоящей частично из органических волокон или асбестовых волокон, а частично из
неорганических стекловолокон, является простым и не более дорогостоящим, чем производство других видов
необработанных плит. Пропитка такой плиты, а также ее покрытие после завершения пропитки
водоотталкивающими материалами могут быть осуществлены известным способом на известных машинах
для непрерывного производства кровельных плит (смолистых) и безсмолистых плит. Используемый
органический волокнистый материал также может быть известным способом пропитан водорастворимыми или
водонерастворимыми противогнилостными материалами, чтобы замедлить процесс гниения. Задержка
процесса гниения органического волокнистого компонента также является результатом того, что новая плита
частично состоит из неорганических стекловолокон. Благодаря этим неорганическим стекловолокнам, помимо
эффекта пропитки водоотталкивающими материалами, происходит разделение отдельных органических
волокон друг от друга, что значительно замедляет процесс гниения.
Кроме того, для производства плит, содержащих нити, вместо джутовых или других текстильных нитей, в
цементированную или нецементированную плиту, состоящую из органических волокон или асбестовых
волокон, или из органических и асбестовых волокон, через определенные интервалы могут быть вставлены
пучки стекловолокна или стекловолоконной пряжи.
Кроме того, готовые необработанные картонные листы, бумага, асбестовая бумага или картон, пропитанные
картон или бумага, текстильные ткани и тому подобное (например, листовой картон), покрытые путем
нанесения или склеивания с одной или обеих сторон слоями стекловолокна, крученого стекла или стеклянной
ленты, а затем впоследствии пропитанные или покрытые водонерастворимыми материалами.
В данном случае различные слои стекловолокна, которые наносятся или приклеиваются к одной или обеим
сторонам, содержат стекловолокна, направленные в разные стороны, так что прочность на растяжение и
гибкость отделочного изоляционного материала максимально равномерны во всех направлениях и
сохраняются даже после длительного времени, когда доля органических волокнистых материалов
разрушается из-за гниения.
Целлюлозная, бумажная или текстильная ткань, к которой с одной или обеих сторон нанесены или приклеены
стекловолокна, может быть также частично перфорирована, так что через эти 95 перфораций осуществляется
цементное соединение слоев стекловолокна, лежащих с обеих сторон, с помощью водостойкого пропиточного
материала.
В текстильной ткани либо пряжа 100, используемая в ткачестве, может быть пронизана стекловолокном, либо
к ней могут быть прикреплены стекловолокна с помощью клея, либо пряжа, состоящая из стекловолокна,
может использоваться 105 дополнительно или исключительно в качестве нитей основы. Кроме того,
стекловолокно может быть добавлено в материал, который будет использоваться для водоотталкивающего
покрытия ткани. В целом, органический волокнистый материал 1, используемый для производства плит, ткани
или листов, также может быть известным способом пропитан бактерицидными материалами
водонерастворимого или водорастворимого характера или огнезащитными материалами.
Преимущество готового изоляционного материала, полученного из органического и неорганического
стекловолокнистого материала в форме изоляционного вещества или в виде лент, рулонов или листов,
заключается в том, что поддерживающее вещество, помимо органического волокнистого материала, который
служит только связующим средством, включает неорганические 125 стекловолокнистые материалы,
благодаря чему изоляционный материал после разрушения органической волокнистой части в результате
гниения сохраняет твердую структуру и сам не разрушается в результате гниения. Эта структура получена
способами 406,30,5; 400, 05. Использование стекловолокнистых материалов неорганического характера, но
при этом обладающих эластичностью, одновременно обеспечивает постоянство формы монтажных
материалов, полученных в соответствии с изобретением, то есть материал не проявляет никаких деформаций
или волнообразной формы, как в случае кровельных листов, как это происходит с наиболее известными
изоляционными материалами, содержащими органические волокнистые вещества. Содержание органических
волокнистых материалов обеспечивает при производстве комбинированного изоляционного носителя
равномерное распределение стекловолокон, что обеспечивает равномерную гибкость и устойчивость к
растрескиванию, а также неизменную эластичность. Эти свойства являются очень существенным
преимуществом при производстве изоляционных материалов, которые должны быть свернуты и развернуты,
а также при применении изоляционных материалов. Кроме того, использование органических волокнистых
материалов делает возможным Экономичность производства теплоизоляционного материала с каркасом из
стекловолокна заключается в том, что в процессе изготовления встраивание в водостойкий материал
увеличивает прочность теплоизоляционного материала на растяжение. Благодаря этому упрочнению
встраивание и нанесение покрытия на полученный теплоизоляционный материал возможно на обычных
станках, используемых для производства кровельных плит.
В той мере, в какой изоляционный материал используется на видимых поверхностях, он может быть покрыт
цветным покрытием или цветной краской, содержащей подходящие известные стойкие материалы, как во
время его изготовления, так и после него, или же известным способом — натуральным или цветным грубым
литьем или чешуйчатым материалом.
Также изоляционный материал может быть объединен с другими известными изоляционными или опорными
материалами. Поскольку изоляционные материалы используются для теплоизоляции зданий в грунте или
между слоями бетона или кирпичной кладки, это может быть выполнено в один слой или в несколько слоев
путем цементирования одного слоя над другим известным способом. При цементировании двух слоев
изоляционного материала, полученных путем покрытия с одной или обеих сторон листов, бумаги или
текстильной ткани стекловолоконными слоями и последующего встраивания в водостойкие постоянные
материалы, достигается, что между двумя такими слоями простирается двойная толщина слоев
стекловолокна, встраиваемых в водостойкие материалы. Когда при таком герметизировании часть
органических или текстильных волокон, существующих с обеих сторон центрального слоя, разрушается в
результате гниения, ядро этих двух цементированных слоев, тем не менее, продолжает постоянно оказывать
свое герметизирующее действие, и все это благодаря части стекловолокна, содержащейся в этом ядре,
которое оно также сохраняет. постоянно его прочность на растяжение и растяжимость, а также его
сопротивление давлению воды.
Применение материала в соответствии с изобретением к строительным конструкциям, например, также может
быть достигнуто путем нанесения покрытия или нанесения его на поверхность плитки, например, с
использованием определенной пропорции встраиваемого материала в горячей или холодной жидкости, а
затем путем нанесения различных волокон вместе или по отдельности на этот слой с помощью воздушного
потока для образования слоя желаемой толщины.
К слою волокон, полученному таким способом путем выдувания, может быть нанесена дополнительная
порция встраивающего материала с помощью воздуходувки, распылителя, битумного нагревателя или
аналогичного устройства. Процесс может быть повторен по мере необходимости для достижения желаемой
толщины; чередующиеся слои стекловолокна и встраивающего материала распыляются только на ту часть
здания, которую необходимо покрыть. Таким образом, в смесь могут быть введены стекловолокна и,
например, асбестовые волокна, джут, шерсть или целлюлозные волокна. При таком способе нанесения
материал согласно изобретению быстро и полностью равномерно наносится на все неравномерно
сформированные части зданий любой желаемой толщины и обеспечивает особенно хороший эффект в
отношении теплоизоляции зданий, а с точки зрения затрат времени, затрачиваемого на нанесение материала
на неравномерно сформированные поверхности, этот метод представляет собой значительную экономию.
При производстве звуко- и виброизоляционных листов органический волокнистый материал и/или
неорганический волокнистый материал (кроме стекла) дополняются вышеупомянутым стекловолокнистым
материалом. В этом случае стекловата или стекловолокна неправильной структуры или стеклянные нити, 115
слоев стекла, 115 полос стекла или стеклоткань однородной структуры комбинируются с сырой целлюлозой
для картона или целлюлозой для асбестового картона. Хотя такие изоляционные листы обычно, при
использовании для тепло- и звукоизоляции, применяются без замачивания или покрытия водостойкими
материалами, согласно настоящему изобретению они подвергаются замачиванию или покрытию, или и тому,
и другому, с использованием пластиковых материалов типа 25, описанных в основной заявке.
Листы также могут быть изготовлены в виде строительных листов высокой прочности и любой желаемой
толщины, поскольку комбинированные листы, состоящие из сырой целлюлозы или асбестовой целлюлозы и
стекловолокна после встраивания в водостойкие материалы основного применения, либо соответствующим
образом пропитываются цементной пастой, цементным порошком, цементным раствором или цементной
пастой и аналогичными раствороподобными материалами, либо покрываются слоем таких материалов с
одной или обеих сторон.
EXN MIPLE.
Свободно расположенные или скрученные слои стекловолокна шириной, например, от 1 до 1 метра и длиной
от 1 до 4 метров и толщиной от 1 до 10 сантиметров, посыпаются или встраиваются в целлюлозу сырого
картона или используются для производства огнестойких листов.
Изготовленный из асбестовой целлюлозы, высушенный и, при необходимости, раскатанный и спрессованный
до желаемой толщины в процессе сушки, после дальнейшей сушки погружается или пропитывается
пластичными материалами, такими как, например, битум, смола, деготь, стеариновая смола, парафин или
аналогичные пластичные материалы, после чего, для дальнейшего упрочнения, лист пропитывается
цементной пастой или покрывается с одной или обеих сторон цементным раствором желаемой толщины.
Х. Ивинг подробно описал и определил природу указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 апреля 1932 г. 406 506 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
21 апреля 1933 г. № 11 706/33.
Принято к публикации: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводах стартеров двигателей.
Мы, компания Ec L Is PE S IM Acmi Nm, на рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий детали в
рабочем положении; и на рис. 3 представлен аналогичный вид, показывающий детали в положениях,
принимаемых в случае, если детали находятся в рабочем положении. Настоящим мы заявляем о природе
данного изобретения и о том, как зуб шестерни должен соприкасаться с зубом зуба шестерни. Это должно
быть выполнено для обеспечения работы редуктора двигателя 6G, подробно описанного и установленного в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пусковым устройствам для двигателей, в частности к пусковой шестерне
и пусковому двигателю, не показанному на рисунке. Привод для автоматического соединения и разъединения
пускового двигателя с помощью шестерни, скользяще установленной на силовом валу и на запускаемом
двигателе, предназначен для обеспечения привода пускового устройства, фрагмент которого имеет малый
размер и малый вес, при этом он мощный и эффективный в работе. Рабочий элемент для привода и в
котором рабочие части заключены в полый винт, закрытый и защищенный на силовом валу 4. Еще одна цель
состоит в том, чтобы обеспечить такое устройство, которое позволяет использовать небольшую пусковую
шестерню, благодаря чему силовой вал имеет податливое приводное соединение с пусковым двигателем.
Это податливое приводное соединение может быть обеспечено с помощью хомута, в котором шестерня
эффективно 6 зафиксирована шпонкой и штифтом на валу 80, один конец которого надлежащим образом
закреплен на валу, как показано на 7 и 8 соответственно, и имеет пазы 9, предназначенные для приема
отскока обратно к двигателю, при выходе из зацепления, как показано на 7 и 8 соответственно. С учетом этих
целей двигатель 12. Свободный конец цилиндра 5 имеет кольцевой элемент 13, зафиксированный в нем
шпонкой, как показано на 7 и 8 соответственно, и податливо соединен. Для приведения в действие с помощью
разрезного кольца 16. Второе кольцевое кольцо 90, приводной элемент 17 жестко установлен на конце,
установленном на указанном силовом валу, являющемся концом винтового вала 4, наиболее удаленного от
шестерни 2, посредством вращения рабочего элемента: ступица 18 на указанном валу, образующая седло,
перемещает приводной элемент продольно для указанного элемента и удерживающей кромки 19 95, а затем
вращает его, чтобы кривошип вращался на нем. Кольцевые элементы 13 и 17 снабжены радиальными пазами
21; Особенности и преимущества изобретения, представленного в виде пружины 23 и 22, а также пружины
торсионного привода 23, будут очевидны специалистам в данной области техники из следующего описания,
взятого в связи с прилагаемым чертежом, на котором пружина закреплена на стволе и винтовом валу с
стволом и пружиной, а также на винтовом валу. На фиг. 1 показан боковой вид, частично в предпочтительном
варианте исполнения изобретения.
Изобретение, демонстрирующее детали в неподвижном положении. Пружина 23 предпочтительно выполнена
в форме 105 дюймов; ее витки сплющены для увеличения жесткости на кручение, одновременно облегчая ее
растяжение, при этом витки обычно соприкасаются или находятся в непосредственной близости друг от друга.
Пружина приспособлена для передачи крутящего момента в любом направлении вращения, а ствол
расположен таким образом, чтобы охватывать пружину с достаточным зазором, позволяющим нормальное
расширение пружины при вращении в направлении, направленном на ее разматывание, но приспособлен для
ограничения расширения пружины при аномальном напряжении.
Переключение и приводное соединение от рабочего вала 4 к приводному элементу 2 выполнено в виде гайки
26, навинченной на указанный вал и жестко соединенной с шестерней 2 посредством внутреннего
цилиндрического элемента 27, соответствующим образом закрепленного на указанной гайке и шестерне. Упор
для гайки 26 на винтовом валу 4 выполнен в виде стопорной гайки 28, надлежащим образом закрепленной на
указанном валу и служащей для определения положения привода гайки 26 и шестерни 2.
Для предотвращения отскока шестерни при выходе из зацепления с зубчатым колесом двигателя резьба
рабочего вала 4 заканчивается непосредственно перед положением гайки 26 в холостом ходе, как показано на
фиг. 1, оставляя таким образом гладкую поверхность на валу 4, по которой указанная гайка может свободно
вращаться. Для обеспечения нормального прижима гайки к резьбе рабочего вала предусмотрены средства в
виде пружины сжатия 29, установленной на стопорной гайке 28 и упирающейся одним концом в выступ 31, а
другим концом в конец цилиндрического элемента 27.
Для предотвращения смещения шестерни из ее холостого положения предусмотрены средства в виде легкой
пружины сжатия 32, расположенной таким образом, чтобы ее концы упирались в фланец 31 на упоре 28 и в
посадочное место 33 на гайке 26.
При сборке привода сначала на винтовой вал 4 устанавливается гайка 26, на нее надевается пружина 32, а на
конец указанного вала устанавливается стопорная гайка 28.
Пружина 29 помещается во внутренний ствол 27, а внутренний ствол и шестерня телескопически надеваются
на вал 4, при этом внутренний конец ствола крепится к гайке 26 подходящим способом, например, пружинным
кольцом 34. Затем приводная пружина 23 телескопически надевается на вал и шестерню и закрепляется на
кольцевом элементе 17. Кольцевой элемент 13 затем закрепляется на внешнем конце пружины 23, а ствол 5
телескопически надевается на весь узел, при этом кольцевой элемент 13 фиксируется шпонкой и
удерживается кольцом 16. Затем узел надевается на силовой вал 1 и удерживается на нем шпонкой 7 и
установочным винтом 8. При работе устройства вращение силового вала 1 в направлении 70 стрелки плавно
передается через ствол 5 и пружину 23 на рабочий вал 4. Гайка 26, ствол Шестерня 27 и шестерня 2, в силу
своей инерции, не сразу участвуют в этом вращении 75 и поэтому перемещаются аксиально вправо, пока
гайка 26 не войдет в зацепление с упорной гайкой 28, после чего шестерня 2 находится в правильном
зацеплении с шестерней двигателя 3. В этот момент шестерня 2 вынуждена вращаться вместе с винтовым
валом 4 и, следовательно, приводится в движение от силового вала для запуска двигателя.
Когда двигатель запускается, ускорение шестерни 2 приводит к тому, что гайка 26 ввинчивается обратно
вдоль вала винта 4 в положение холостого хода, как показано на рис. 1, в результате чего шестерня 2 выходит
из зацепления с шестерней двигателя 3 и предотвращается ее обратное зацепление с шестерней двигателя
за счет перекрытия гайки 26 на гладкой части вала винта, при этом пружина 29 слегка сжимается во время
этого перекрытия. При повторном включении стартера пружина 29 заводит гайку 26 на резьбу рабочего вала,
после чего операция запуска повторяется. Если во время зацепления шестерни ее зуб окажется в зацеплении
с зубом шестерни двигателя, как показано на рис. 3, пружина 23 расположена таким образом, чтобы
растягиваться и позволять рабочему валу 4 перемещаться влево, обеспечивая тем самым временной
интервал, в течение которого трение между резьбами Вал и гайка достаточно скреплены, чтобы установить
шестерню в правильное положение 11 O относительно зубьев шестерни, после чего шестерня 2
защелкивается в первоначальное зацепление с зубьями шестерни за счет сжатия указанной пружины, а
зацепление и вращение происходят, как описано выше. 15. Следует отметить, что здесь предусмотрен привод
стартера, в котором шестерня установлена непосредственно на силовом валу, благодаря чему может
использоваться шестерня малого диаметра, а приводные части для шестерни 120 имеют сравнительно
недорогую конструкцию и расположены таким образом, что привод имеет малые размеры, а его части
защищены и заключены в корпус. 125. Хотя был показан и подробно описан только один вариант
осуществления изобретения, следует понимать, что возможны и другие варианты осуществления, и могут
быть внесены различные изменения в конструкцию 13 K406,506 ' 3 и расположение частей без отклонения от
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406507A
[]
-s; -s -' z'\;S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 26 июля 1932 года.
406,507 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1933 г. № 12090/33.
(Дополнение к патенту № 343930: выдан 16 мая 1929 г.) Полное принятие: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фотоэлектрических преобразователей или связанные с ним.
Компания W Ie, N V PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Emmasingel 13 D, Eindhovell, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотоэлектрическим элементам, имеющим электрод, снабженный слоем,
содержащим частицы химического соединения и фотоэлектрического материала, и, кроме того, представляет
собой усовершенствование или модификацию способа изготовления таких элементов, изложенного и
заявленного в описании нашего патента.
В патенте № 343930 описана фотоэлектрическая ячейка, катод которой снабжен слоем, содержащим, помимо
частиц химического соединения, частицы фотоэлектрического материала. В частности, было упомянуто, что
катод может состоять из слоя фторида кальция, поверхностно покрытого цезием, а способ изготовления
Соседние файлы в папке патенты