Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11617
.pdf
Изобретение включает в себя раму, образующую задние ножки и переднюю направляющую, вторую раму,
образующую передние ножки, третью раму, образующую спинку стула, радиусный стержень или звено с
каждой стороны стула, один конец которого шарнирно соединен с нижней частью рамы передней ножки, а
другой конец — с нижней частью рамы задней ножки, второй радиусный стержень или звено с каждой стороны
стула, один конец которого шарнирно соединен с верхней частью рамы передней ножки, а другой конец — с
рамой задней ножки в точке, расположенной между его верхним и нижним концами, средства на нижнем конце
рамы задней ножки, предназначенные для прилегания к верхней части задней ножки в открытом положении,
третий радиусный стержень, шарнирно соединенный одним концом с нижней частью рамы задней ножки, а
другим концом — с рамой задней ножки, средства, расположенные вблизи передней части рамы задней
ножки, предназначенные для регулируемого взаимодействия с рамой передней ножки в точке, расположенной
между ее концами, и полосу гибкого материала, концы которой прикреплены к верхней части рамы задней
ножки и передней части рамы задней ножки.
Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в связи с прилагаемым чертежом,
обращаясь к буквам и цифрам, обозначенным на нем. Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид стула, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, в вертикальном положении.
На рисунке 2 показан вид сбоку такого стула в крайне наклонном положении.
На рисунке 3 показан вид сбоку такого стула в сложенном виде.
Как показано на чертеже, стул состоит из трех рам a, b и c, которые соединены между собой определенным
образом, описанным ниже. Концы рамы a образуют спинку l, угол d и переднюю направляющую e
соответственно. Рама b образует передние ножки j, которые расположены снаружи рамы a, рядом с передней
направляющей c.
Передние ножки связаны между собой металлическим стержнем g, на котором покоится рама a.
На нижней стороне рамы а расположено несколько пазов 1, которые входят в зацепление со стержнем g,
придавая рамам а, b и c разные углы друг к другу. Рама а образует спинку i стула, боковые стороны которой
расположены снаружи рамы а. В нижней части рамы c находится направляющая j, идущая от одной стороны к
другой, которая опирается на верхнюю сторону рамы а. Рамы b и c соединены между собой в нижней части
радиусным стержнем k, шарнирно закрепленным на каждом из нижних концов, и другим радиусным стержнем
1 от верхнего конца рамы b, шарнирно закрепленным в середине рамы c, причем радиусный стержень 1
образует подлокотники стула.
Нижняя часть рамы c шарнирно соединена с каждой стороны с задней частью рамы a с помощью радиусных
стержней m.
Теперь, когда передняя часть рамы А поднимается так, чтобы стержень g вышел из пазов А, рамы В и С
наклоняются назад, что обеспечивает различные положения наклона для полосы ткани N, прикрепленной к
рамам А и С и управляемой различными пазами, как показано на рисунках 1 и 2. Когда рама С поднимается из
положения покоя на раме А, передняя часть кресла может быть перемещена внутрь, что позволяет сложить
кресло так, чтобы рамы А, В и С находились в тесном контакте в перпендикулярном положении. 70 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406525A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявки: 22 мая 1933 г. № 14770/33 41: 152 Полная левая сторона: 25 октября 1933 г.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для сжиженных газов.
Мы, Том Бни Тис Х ОКСИГЕН С Ом ФПАНЬ им Ли Т Эи, британская компания, расположенная по адресу
Энджел Роуд, Эдмонтон, графство Мидлсекс, Джо Н Стивен Бноу Н, британский подданный, из компании The
British Oxygen Company Limited, расположенной по адресу Плюм Стрит, Астон, Бирмингем, и Сесил Роберт
Иоусман, британский подданный, из лабораторий компании British Oxygen Company Limited, расположенной в
Уэмбли, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к контейнерам для сжиженного газа типов, известных как испарители
холодного и теплого давления. Оба типа контейнеров имеют цилиндрическую или сферическую конструкцию и
включают в себя прочный внешний сосуд, способный выдерживать любое желаемое давление, и отдельный
тонкостенный внутренний сосуд той же формы, но несколько меньшего размера, так что между внешним и
внутренним сосудами имеется кольцевое пространство с минимальным или полным отсутствием контакта
металла между ними.
Внутренний сосуд содержит сжиженный газ и в верхней части сообщается с кольцевым пространством между
сосудами, так что, в то время как внешний сосуд подвергается давлению, возникающему в результате
испарения газа, что требует прочных металлических стенок, внутренний сосуд находится в состоянии
равновесия давления и, следовательно, может быть изготовлен из очень легких металлических стенок.
Если в внутренний сосуд ввести сжиженный газ с низкой температурой, например, жидкий кислород, до
уровня, исключающего перелив в кольцевое пространство, то непосредственным эффектом будет снижение
температуры внутреннего сосуда только до температуры жидкости, а тепло, отводимое от его тонких
металлических стенок, вызовет временное, но относительно незначительное испарение жидкости.
Испарившийся газ в период заполнения высвобождается в атмосферу, продолжительность этого процесса
зависит от размера сосуда, его температуры в момент подачи жидкости и скорости подачи.
Испарители холодного давления используются там, где необходимо замедлить испарение жидкости, при этом
внешний сосуд соответствующим образом изолирован, чтобы по возможности предотвратить передачу
атмосферного или иного тепла жидкости.
Испарители с подогревом под давлением используются там, где необходимо быстро испарять жидкость
(обычно в небольших количествах) при более высоком давлении. Поскольку такое быстрое испарение может
быть осуществлено только за счет проникновения внешнего тепла, изоляция внешнего сосуда не требуется,
или, если она предусмотрена, то она такого типа, что изоляционный эффект можно контролировать или
нейтрализовать по мере необходимости.
Для безопасной и бесперебойной работы каждого из вышеупомянутых типов испарителей важно, чтобы
жидкость не переливалась в кольцевое пространство между внутренним и внешним сосудами, или, в случае
холодного испарителя, до тех пор, пока внешний сосуд не будет достаточно охлажден холодным газом.
Целью нашего изобретения является обеспечение автоматического или надежного средства для достижения
этого условия. Теперь мы перейдем к описанию его применения к каждому типу испарителей и причинам, по
которым это необходимо.
Хорошо известно, что если сжиженный газ 80, такой как кислород, подвергается давлению, естественный
приток тепла приводит к повышению температуры жидкости, и жидкость расширяется. Если, например, в
случае холодного испарителя внутренний сосуд 85 или емкость для жидкости произвольно заполняется, а
затем закрывается для атмосферы, и давление повышается под действием естественного притока тепла
(которое в лучшем случае может быть замедлено только соответствующей изоляцией 90 внешнего сосуда), то
температура жидкого кислорода также повышается, жидкость становится менее плотной и значительно
расширяется, что может привести к ее переливанию в вышеупомянутое кольцевое пространство 95.
В случае сжиженного кислорода удельная плотность жидкости составляет 114 при температуре кипения,
которая равна 153 °C.
При атмосферном давлении. При температуре 140 °C, что является точкой кипения при атмосферном
давлении, удельная плотность жидкости уменьшилась до 88, а начальный объем жидкости увеличился на 30
процентов. Поэтому, чтобы гарантировать, что жидкий кислород не перельется через внутренний сосуд и,
таким образом, не соприкоснется с кольцевым пространством между внутренним сосудом и внешним
сосудом, или, в случае внутреннего и внешнего сосудов, до тех пор, пока металл внешнего сосуда не будет
достаточно охлажден холодным газом, крайне важно, чтобы внутренний сосуд не был заполнен сверх
определенного предела при атмосферном давлении внешнего или внешнего сосуда, поскольку этот предел
предопределен. Более быстрое испарение происходит под давлением, которое приведет к полному
заполнению сосуда. Жидкостная система заправляется жидкостью, но при использовании в закрытом
холодном испарителе возникают сильные внутренние напряжения, а металл подвержен резкому повышению
температуры 75 из-за естественного притока тепла через температурный градиент между наружной и
изоляционной поверхностями. К тому времени, как наружные внутренние поверхности стенки, создающие эти
напряжения, достаточно охлаждаются холодом, становятся более заметными в эквивалентных газовых
сварных швах, используемых до сих пор в конструкции сферических сосудов. Вышеупомянутая труба для
заправки жидкостью проходит через верхнюю часть указанного сосуда, что приводит к сильным внутренним
напряжениям, которые добавляются к напряжению наружного сосуда, и к нормальным напряжениям,
возникающим из-за высокого давления газа, и мы также пропускаем трубу для отвода газа через указанную
верхнюю часть наружного сосуда. Использование сварных соединений в указанной верхней части наружного
сосуда, нижнего конца которого труба выступает в испарители 85, позволяет ограничить заполнение
внутренних сосудов холодом. Еще одним недостатком сварных сферических конструкций является то, что
Полушария имеет сосуд, уровень которого таков, что свариваемые вместе после того, как тонкий внутренний
заряд сжиженного газа при атмосферном давлении установлен на место, сосуд не будет расширяться
достаточно, когда, несмотря на принятые меры предосторожности, большой нагрев Q, выходное отверстие
для газа закрыто, и, таким образом, это может повредить последний - давление повышается, чтобы заполнить
внутренний сосуд и сосуд, который после этого не может переливаться в кольцевое пространство или, в
основании холодного испарителя, прежде чем внешний будет достаточно охлажден, хотя это будет легко
обнаружено. Утверждается, что любая утечка жидкости из сосуда была достаточно охлаждена внутренним
сосудом, контакт внутреннего сосуда с внешним может привести к контакту с холодным газом. Когда жидкий
кислород вводится через заправочную трубу, это вызывается переливом жидкости.
Уровень жидкости в сосуде постоянно повышается, и для преодоления этого недостатка мы используем
заменители экваториального сварного шва 36 наружной трубы газоотводящего патрубка, а также усиленное
фланцевое соединение 100. Однако, когда уровень жидкости достигает нижнего конца тонкого внутреннего
сосуда из-за выделяемого тепла, газ над указанной жидкостью предварительно приваривает наружный сосуд
и существенно повышает уровень, что позволяет разбирать полусферы, за исключением указанной трубы, с
интервалами, позволяющими, таким образом, позволить внутреннему сосуду 105 контактировать с
относительно горячим металлом выходной трубы, проводить испытания и, при необходимости, ремонт или
более активное испарение жидкости.
Производится, и момент, когда внутренний сосуд, в котором, как и ранее, жидкость поднялась до заданного
уровня, не подвергается давлению, обозначается соответствующим образом приваренным медным
штуцером. Для этого в указанной трубе используется не содержащий железа металл, который при очень
низких температурах не теряет своей пластичности и прочности на растяжение, так что 115, когда вся
жидкость испарится и быстро и интенсивно охладится, металл лучше способен выдерживать сильные
внутренние нагрузки, возникающие при таких нагрузках. Эти меры предосторожности особенно необходимы в
случае холодных испарителей, которые используются впервые, после длительного простоя, когда вся
жидкость испарится и проникнет внутрь, проникая к самым внутренним частям испарителя.
В условиях, когда испытательный клапан установлен на дне сосуда, сжиженный кислород поступает во
внешний сосуд, через который он испаряется, и испарение будет продолжаться даже после того, как
внутренний сосуд охладится, для предотвращения попадания тепла. Обычный предохранительный клапан,
расположенный надлежащим образом, может быть использован в качестве меры предосторожности против
накопления опасного давления газа, охлаждая его до температуры, соответствующей нормальным рабочим
условиям, так что, когда он не находится в рабочем состоянии, он защищен от прямого контакта с холодными
парами, которые могут вывести его из строя. Это особенно важно при работе в условиях, когда он не
работает.
В случае теплых испарителей описанные выше средства в соответствии с данным изобретением могут быть
использованы для предотвращения переполнения внутреннего сосуда жидкостью, как это происходит в
случае холодных испарителей, при этом одинаково важно, чтобы жидкость не проникала в окружающее
пространство между внешним и внутренним сосудами. Теплой испаритель может быть снабжен разрывной
мембраной и предохранительным клапаном, приспособленными для срабатывания при более высоком
давлении, поскольку, как уже указывалось, теплые испарители высокого давления используются для быстрого
испарения относительно небольших количеств сжиженного газа при высоком давлении.
Таким образом, теплые испарители не окружены изоляционным материалом, а обычно снабжены средствами
нагрева, такими как водяная баня, которая не только обеспечивает достаточно быстрый приток тепла для
испарения жидкости, но и предотвращает чрезмерное охлаждение внешнего сосуда. Как внутренний, так и
внешний сосуды, составляющие теплый испаритель, почти всегда имеют цилиндрическую форму.
Внутренний сосуд изготовлен из меди, а внешний напорный сосуд — из низкоуглеродистой стали,
использование которой оправдано в случае тепловых испарителей, поскольку она бесшовная, и,
следовательно, металл однороден по всему объему.
Кроме того, мы обнаружили, что при нормальной работе внутренняя стенка стального сосуда,
выдерживающего давление 35 °C, не сильно нагревается, примерно до -200 °C, что объясняется тем, что с
этой стенкой контактирует только газ.
Таким образом, при соблюдении этого условия в металле не возникнет сильных напряжений из-за резкого
температурного градиента между двумя стенками, и сталь не потеряет свою эластичность в результате
интенсивного охлаждения. Кроме того, диаметр 455 наружного сосуда высокого давления в случае теплого
испарителя мал по сравнению с диаметром холодного испарителя, и по этой причине напряжения,
возникающие в металле при охлаждении внутренней стенки, будут 5a меньше.
Теплые испарители снабжены подходящей крышкой, через которую проходят труба для заправки жидкостью,
труба для выравнивания уровня жидкости и труба для отвода газа, и эта крышка 55 может быть снята при
необходимости, чтобы извлечь внутренний сосуд для осмотра. Также, как и холодный испаритель, он снабжен
клапаном для проверки жидкости, ведущим к внешнему сосуду, с помощью которого 60 можно в любое время
легко убедиться в исправности внутреннего сосуда.
Дата: 22 мая 1933 г. Дж. Й. и Г. У. Джонсон, Линкольнс Инн Филдс, 47, Лондон, W C 2.
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для сжиженных газов.
Мы, Тим Бн Ринс, компания H OXYGEN Co MPANY -65 Lim IT:i D, британская компания, расположенная по
адресу: Энджел Роуд, Эдмонтон, графство Мидлсекс, Джо ХН СТБВЕН Б Роу №, подданный Великобритании,
из компании The British Oxygen Company Limited, расположенной по адресу: Плюм-стрит, Астон, Бирмингем, и
Сесил Роберт Хауссм? АН, подданный Великобритании, сотрудник лабораторий компании British Oxygen
Company Limited в Уэмбли, графство Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам для сжиженного газа, известным как испарители холодного и
теплого давления. Оба типа контейнеров имеют цилиндрическую или сферическую конструкцию и включают в
себя внешний сосуд с прочными стенками, способный выдерживать любое желаемое давление, и отдельный
внутренний сосуд с тонкими стенками той же формы, но несколько меньшего размера, так что между внешним
и внутренним сосудами имеется пространство с минимальным или полным отсутствием контакта металла
между ними. Внутренний сосуд содержит сжиженный газ и в верхней части сообщается с пространством
между сосудами, так что, в то время как внешний сосуд подвергается давлению, возникающему в результате
испарения газа, что требует наличия прочных металлических стенок, внутренний сосуд находится в
равновесии давления и, следовательно, может быть изготовлен из очень легких металлических стенок. Если
сжиженный газ низкой температуры, например, жидкий кислород, вводится во внутренний сосуд до уровня,
который исключает перелив в указанное пространство, непосредственным эффектом является снижение
температуры внутреннего сосуда только до температуры жидкости, и тепло, отводимое при этом от его тонких
металлических стенок, вызывает временное, но Относительно незначительное испарение жидкости 110.
Испарившийся газ в период заполнения высвобождается в атмосферу, продолжительность этого процесса
зависит от размера сосуда, его температуры в момент заполнения жидкостью и скорости заполнения.
Испарители с низким давлением используются там, где необходимо замедлить испарение жидкости, и,
следовательно, внешний сосуд соответствующим образом изолирован, чтобы по возможности предотвратить
передачу атмосферного или иного тепла жидкости.
Испарители с подогревом под высоким давлением используются там, где необходимо быстро испарять
жидкость (обычно в небольших количествах) при более высоком давлении. Поскольку такое быстрое
испарение может быть осуществлено только за счет проникновения внешнего тепла, изоляция внешнего
сосуда не требуется, или, если она предусмотрена, то она должна быть такой, чтобы изоляционный эффект
можно было контролировать или нейтрализовать при необходимости.
Для безопасной и бесперебойной работы каждого из вышеперечисленных типов испарителей важно, чтобы
жидкость не переливалась в пространство между внутренним и внешним сосудами, или, в случае холодного
испарителя, до тех пор, пока внешний сосуд не будет достаточно охлажден холодным газом. Целью нашего
изобретения является обеспечение автоматического или иного надежного способа обеспечения этого
условия. Теперь мы опишем применение вышеуказанных средств к каждому типу испарителей и причины
этого.
-35 Хорошо известно, что если сжиженный газ, такой как кислород, подвергается давлению, естественный
приток тепла вызывает повышение температуры жидкости, и жидкость затем расширяется. Если, например,
в...
В случае холодного испарителя внутренний сосуд, или емкость для жидкости, заполняется произвольно.
а затем, при закрытии сосуда от атмосферы и повышении давления за счет естественного притока тепла
(которое в лучшем случае может быть замедлено лишь соответствующей изоляцией внешней оболочки
сосуда), температура жидкого кислорода также повышается, жидкость становится менее плотной и
значительно расширяется, что может привести к ее переливанию в вышеупомянутое кольцевое пространство.
В случае сжиженного кислорода удельная плотность жидкости составляет 1,14 при температуре кипения,
которая равна 1830 градусам Цельсия при атмосферном давлении. При температуре -1400 градусов Цельсия,
которая является температурой кипения при атмосферном давлении, удельная плотность жидкости
уменьшается до 8,8, а начальный объем жидкости увеличивается на 30 процентов.
Таким образом, для того чтобы предотвратить перелив жидкого кислорода из внутреннего сосуда и его
контакт с внешним сосудом или, в случае холодного испарителя, до тех пор, пока последний не будет
достаточно охлажден холодным газом, необходимо, чтобы внутренний сосуд не был заполнен сверх
определенного предела при атмосферном давлении, причем этот предел предопределен давлением, которое
будет создаваться в закрытом холодном испарителе во время работы, и естественным притоком тепла через
изоляцию к тому времени, когда внешний сосуд будет достаточно охлажден холодным газом. 75 Согласно
данному изобретению, контейнер, включающий внешний закрытый сосуд и внутренний сосуд, имеющий
отверстие в верхней части, сообщающееся с пространством между указанными двумя сосудами, снабжен 80
трубой для заправки жидкостью и трубой для отвода газа, обе из которых проходят через стенку внешнего
сосуда во внутреннюю часть внутреннего сосуда, причем отверстие трубы для отвода газа расположено на
уровне, до которого необходимо 85 заполнять указанный контейнер, а отверстие трубы для заправки
расположено предпочтительно рядом с дном указанного Внутренний сосуд. Уровень загрузки сжиженного газа
таков, что газ при атмосферном давлении не сможет достаточно расшириться после закрытия газоотводного
отверстия и повышения давления, чтобы заполнить внутренний сосуд и перелиться в пространство, или, в
случае холодного испарителя, до того, как внешний сосуд будет достаточно охлажден за счет контакта с
холодным газом.
На прилагаемом чертеже в разрезе, в качестве примера, показан испаритель холодного давления,
снабженный средствами 1 OO в соответствии с данным изобретением, обеспечивающими его
непереполнение. На чертеже 1 обозначает закрытый наружный сосуд, стенка которого достаточно прочна,
чтобы выдерживать давление, которому он может подвергаться; 2. Внутренний сосуд для хранения
сжиженного газа, имеющий относительно тонкую стенку и расположенный на некотором расстоянии от
внешнего сосуда таким образом, что между ними образуется пространство 3, при этом внутренний сосуд
соединен сверху с этим пространством, а 4 обозначает изоляцию, окружающую внешний сосуд 1, для
предотвращения, насколько это практически возможно, передачи атмосферного или иного тепла сжиженному
газу во внутреннем сосуде 2. Заправочная труба 5 проходит через стенку внешнего сосуда 1 и через
отверстие в верхней части внутреннего сосуда 2 и может простираться вертикально вниз до небольшого
расстояния от дна внутреннего сосуда. Газоотводная труба 6 также проходит через стенку внешнего сосуда 1
и через отверстие в верхней части внутреннего сосуда 2, при этом нижний конец указанной трубы находится
на уровне, до которого необходимо ограничить заполнение внутреннего сосуда. 7 и 8 — клапаны,
регулирующие поток жидкости через заправочную трубу 5 и газоотводную трубу 6 соответственно.
Сжиженные 130 406 525 подвергаются тем же вредным воздействиям, что и при переливе жидкости.
Для преодоления этого недостатка мы используем для экваториальной сварки наружного сосуда любой
подходящий тип фланцевого соединения, которое позволит избежать любого риска повреждения тонкого
внутреннего сосуда из-за тепла, выделяемого при сварке указанного наружного сосуда, и позволит
разъединять полусферы через определенные интервалы, что позволит снимать указанный внутренний сосуд
по мере необходимости для осмотра, испытаний и, при необходимости, для ремонта или замены.
Внутренний сосуд 2, который, как уже указывалось ранее, не подвергается давлению, изготовлен из меди,
соответствующим образом сваренной. Для наружного фланцевого сосуда высокого давления 1 используется
цветной металл, который при очень низких температурах не теряет своей пластичности и прочности на
растяжение, так что при быстром и интенсивном охлаждении внутренней стенки сосуда металл лучше
способен выдерживать возникающие сильные внутренние напряжения.
На дне внешнего сосуда 1 установлен испытательный клапан, с помощью которого в любое время можно
легко убедиться в исправности внутреннего сосуда 2. В качестве меры предосторожности против накопления
опасного давления газа может использоваться обычный разрывной диск и предохранительный клапан,
расположенный соответствующим образом. Указанный предохранительный клапан сконструирован таким
образом, что в нерабочем состоянии он полностью защищен от прямого контакта с холодными парами,
которые могли бы вывести его из строя.
В случае теплых испарителей описанные выше средства соответствуют пункту 105.
Данное изобретение позволяет избежать переполнения внутреннего сосуда 2 жидкостью, как это происходит в
случае с холодными испарителями, при этом крайне важно, чтобы жидкость не проникала в пространство 3
между внешним и внутренним сосудами. Теплый испаритель может быть снабжен разрывной мембраной и
предохранительным клапаном, предназначенными для срабатывания при более высоком давлении,
поскольку, как уже было сказано, теплые испарители высокого давления используются для быстрого
испарения относительно небольших количеств сжиженного газа при высоком давлении.
Таким образом, теплые испарители не окружены изоляционным материалом, но обычно снабжены
средствами нагрева, такими как водяная баня, которая не только обеспечивает достаточно быстрый приток
тепла для испарения жидкости, но и предотвращает чрезмерное охлаждение внешнего сосуда. Как
внутренний, так и внешний сосуды, составляющие теплый испаритель, почти всегда имеют цилиндрическую
форму.
Внутренний сосуд изготовлен из меди, а внешний сосуд под давлением содержит газ низкого давления 130.
Газ подается через заправочную трубу. Уровень во внутреннем сосуде 6l2 постепенно повышается, и газ,
образующийся в результате испарения жидкости, выходит через отверстие 6. Однако, когда уровень жидкости
достигает отверстия газоотводящей трубы 6, газ над указанной жидкостью препятствует существенному
повышению уровня, за исключением указанной трубы. Кроме того, когда жидкость контактирует с
относительно горячим металлом выходной трубы G, происходит более активное испарение жидкости, и
момент, когда жидкость поднялась до заданного уровня i5 во внутреннем сосуде 2, определяется заметным
разбрызгиванием в указанной трубе.
Эти меры предосторожности особенно необходимы в случае холодных испарителей, которые вводятся в
эксплуатацию впервые или после длительного простоя, когда вся жидкость испарится и внешнее тепло
проникнет во внутренние части испарителя. В условиях повышенной влажности очевидно, что при попадании
сжиженного кислорода во внутренний сосуд 2 испарение будет продолжаться быстро даже после того, как сам
внутренний сосуд остынет, поскольку поступление тепла к жидкому кислороду также будет быстрым до тех
пор, пока масса металла внутреннего сосуда 1 вместе с его изоляционным материалом 4 не остынет до
температуры их нормального рабочего состояния.
В таких условиях особенно важно обеспечить, чтобы жидкость не переливалась в пространство 3 между
внутренним и внешним сосудами до тех пор, пока металл внешнего сосуда значительно не охладится,
поскольку при контакте жидкости с внутренней поверхностью толстой металлической стенки внешнего или
напорного сосуда 1 происходит не только значительно более быстрое испарение жидкости, но и возникают
сильные внутренние напряжения в металле из-за резкого температурного градиента между внешней и
внутренней поверхностями стенки указанного сосуда, причем эти напряжения особенно незаметны в
экваториальном сварном шве, до сих пор используемом при изготовлении сферических сосудов. Указанные
сильные внутренние напряжения, в сочетании с нормальными напряжениями, возникающими из-за высокого
давления газа, делают использование сварных соединений нежелательным во внешних напорных сосудах
холодных испарителей.
Еще одним недостатком сварных сферических конструкций является то, что полусферы необходимо
сваривать вместе после установки тонкого внутреннего сосуда 2, и, несмотря на принятые меры
предосторожности, высокая температура может повредить последний сосуд, который после этого невозможно
будет осмотреть. Хотя легко понять, что любая утечка жидкости из внутреннего сосуда во внешний может
привести к повреждению стали, использование которой оправдано в случае теплых испарителей, поскольку
она бесшовная, и, следовательно, металл однороден по всей своей структуре.
Кроме того, мы обнаружили, что при нормальной работе внутренняя стенка стального сосуда,
выдерживающего высокое давление, не сильно падает, примерно до 200 градусов Цельсия, что объясняется
тем, что с этой стенкой контактирует только газ.
Таким образом, при соблюдении этого условия в металле не возникнут сильные напряжения из-за резкого
температурного градиента между двумя стенками, и сталь не потеряет свою эластичность в результате
интенсивного охлаждения. Кроме того, диаметр наружного сосуда высокого давления в случае теплого
испарителя мал по сравнению с диаметром холодного испарителя, и по этой причине напряжения,
возникающие в металле при охлаждении внутренней стенки, будут меньше.
Теплые испарители снабжены подходящей крышкой, через которую проходят труба для заправки жидкостью,
труба для выравнивания уровня жидкости и труба для отвода газа. Эту крышку можно снять при
необходимости, чтобы извлечь внутренний резервуар для осмотра. Кроме того, как и холодный испаритель,
он снабжен клапаном для проверки жидкости во внешнем резервуаре, с помощью которого можно в любое
время легко убедиться в исправности внутреннего резервуара.
Нам известно, что в контейнерах для сжиженных газов, включающих наружный сосуд, приспособленный для
выдерживания давления, которому он может подвергаться в нормальных условиях эксплуатации, и
тонкостенный внутренний сосуд, полностью закрытый, за исключением заправочной трубы, трубки, открытой в
атмосферу, и выпускной трубы, и контактирующий с внутренней стенкой указанного наружного сосуда таким
образом, что между ними нет зазора, было предложено выдвигать указанную трубку на заданную длину
внутрь указанного внутреннего сосуда, чтобы предотвратить его заполнение выше уровня нижнего конца
указанной трубки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406526A
[]
j z,11 V 21
i Kl L\JL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эйн Нест Эдвард Гейл, 1, Фларлекл Кресент, Тайкох, Скетти, Суонси, Глэм, Британ, настоящим заявляю,
что суть данного изобретения заключается в следующем: один кусок тонкой трехслойной доски, одна сторона
которой покрыта клеем и посыпана кусочками медной проволоки, и облицована куском тонкого льна. По обеим
сторонам доски, вдоль каждой стороны, закреплены две полосы бисера шириной 4 дюйма.
Тонкая медная проволока в шелковой оплетке, соединенная с медными проволочными обрезками с помощью
медной или цинковой полоски, наматывается по всей толщине доски поверх окантовки на равных отрезках по
4 дюйма и заканчивается красным наконечником, что позволяет увеличить объем.
106,526 Черный контакт, закрепленный в центре и сбоку медного листа, обеспечивает более высокую
селективность.
Черный клеммный разъем также может использоваться для подключения к другой антенне той же марки, если
это необходимо.
Антенна закреплена в корпусе из трехслойной фанеры или другого материала с перфорированной задней
стенкой, при этом сторона антенны, облицованная льняной тканью, обращена к перфорированной задней
стенке. Размер всей антенны: 12 дюймов.
Антенна предназначена для подвешивания на стене, при этом 30 перфорированных отверстий направлены к
стене, принимая беспроводные сигналы исключительно от стены.
Датировано 1 июня 1933 года.
Э. Э. Гейл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная антенна для приема беспроводного сигнала.
Я, Эрнест Эдвард Г.А., проживающий по адресу: Харлех Кресент, 1, Тайкох, Скетти, Суонси, Глэм, британское
гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Один кусок трехслойной картонной доски, рис. 1, «H», одна сторона которого покрыта клеем и посыпана
обрезками медной проволоки «K», рис. 1 прилагаемых чертежей.
Затем на точки формирования "B" и "C" (рис. 1 и 1А) накладывается полоса меди или цинка "L" (рис. 1).
Затем перед ним предстал кусок тонкого льна "' G " 3.
Поверх льняной обшивки по обоим краям доски вдоль двухдюймовых кусков бисера в форме буквы «М» (рис.).
i 1 A, являются фиксированными.
Тонкая медная проволока в шелковой оплетке (рис. 1А) соединена с полосой (L) в точке (B) и полностью
обмотана вокруг доски поверх окантовки (M) на равных расстояниях по 4 дюйма, заканчиваясь (цена 1 1-1
крон AC: 4 A) в нижнем левом углу в точке (A) (рис. 1А).
Доска, намотанная для крепления в 3-слойном корпусе из фанеры или другого подходящего материала «О»,
рис. 3, окрашена изнутри и имеет перфорированную заднюю сторону. Сторона доски, облицованная льняной
тканью, должна быть обращена к задней стенке корпуса, как показано на рис. 3.
Доска аналогичных размеров и конструкции, за исключением окантовки и проволоки, плюс полоса меди или
цинка "L", образующая точку "D", рис. 2 и рис. 2А, которая укладывается поверх доски с проволокой в случае,
рис. 3, стороной G, обращенной к льняной ткани, сверху, рис. 3А.
Металлические полоски "L" двух плат затем соединяются в точках "", рис. 3 А.
Черный клеммный разъем крепится к центру и левой стороне корпуса, а красный клеммный разъем — к
нижнему правому углу корпуса в точках «E» и «F1» соответственно, как показано на рис. 81 и 3А.
Красный клеммный вывод «F» (рис. 3) подключается к свободному концу обмотки антенны в точке «A» (рис.
3).
Черный клеммный разъем "E", рис. 3 A, дата подачи заявки: 23 мая 1933 г. № 14832/33.
Фотография слева: 6 октября 1933 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная антенна для приема беспроводного сигнала.
Итак, 1. Z 1 406,526 может быть напрямую соединен с металлической полосой "L" самой верхней платы в
точке "D", рис. 3 A.
Переднюю часть теперь нужно прикрепить к корпусу.
Размеры антенны в сборе: 20 дюймов x 12 дюймов. Антенна должна быть подвешена вплотную к стене, с
перфорированной задней стенкой.
Черный контакт обеспечивает большую избирательность.
Красный контакт увеличивает громкость.
Приёмное устройство следует подключить к заземлению, как обычно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406527A
[]
Л'Н СИ/7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 июня 1932 года.
406,527 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1933 г. № 14991/33.
Завершено: 1 марта 1934 г.
Полная спецификация COM 31.
Соседние файлы в папке патенты