Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11599
.pdf
Мы, компания General Electric Company, CR Ar LCES CLARKE PUCKETTE, гражданин L Imi TEI, британская
компания, Magnet, Соединенные Штаты Америки, и House, Kingsway, London, W C 2, Wn Li Amr ROBERT Ros
E, британский субподрядчик, Price 1/-l Pf,1; 3 -( 2 7 7',11 a 1 I 1 406,854 ject; оба из Telephone Works компании
General Electric Company Limited, Stoke, Coventry, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электромагнитным переключателям или селекторам, используемым в
телефонных системах, и имеет своей целью создание средств для усиления и поддержки групп контактов
таких переключателей.
В некоторых вариантах конструкции контактных групп между изолирующими элементами или изоляторами и
прокладками устанавливается множество рядов отдельных контактов, и на практике оказывается, что из-за
необходимых производственных допусков трудно изготовить группу, содержащую большое количество
контактов или их рядов, без деформации или смещения между рядами контактов и ползунками.
Согласно нашему изобретению, контактный блок для электромагнитного переключателя или селектора после
сборки крепится к жесткой раме, расположенной между ним и остальной частью селектора, причем указанная
рама практически не содержит никаких устройств и предназначена для корректировки формы блока до
прикрепления к нему приводного механизма.
Указанная рама предпочтительно изготавливается из цельного куска чугуна.
В селекторе согласно нашему изобретению блок контактов включает в себя множество рядов контактов,
предпочтительно образующих угол приблизительно 180°, которые удерживаются в положении за счет сжатия
между изоляторами и прокладками с помощью торцевых пластин, стянутых болтами. Указанные торцевые
пластины предпочтительно загнуты так, чтобы их концы располагались перпендикулярно окружности блока, и
эти концы привинчены к очень жесткому литому элементу коробчатой формы, который, следовательно,
является квадратным, если во время или после сборки произошло какое-либо искривление или смещение.
Центральная проставка или проставки блока выступают за пределы блока и вставляются в углубление или
выступы на чугунной детали для обеспечения точности позиционирования, так что максимальная возможная
погрешность смещения щеток может составлять лишь половину общей погрешности ширины блока.
Магнит привода селектора, якорь и ползунки установлены на отдельной и менее массивной раме,
предпочтительно из прессованной стали, которая крепится винтами к чугунной детали таким образом, чтобы
ее можно было легко снять, когда последняя будет установлена на рейке, на которой в конечном итоге будет
смонтирован селектор.
Рама, на которой размещены приводной магнит и тому подобное, имеет штифт, вставляемый в отверстие в
чугунной детали для фиксации положения, а также домкрат, к которому осуществляется соединение с
помощью другого домкрата на жесткой детали. Части указанной детали проходят вдоль каждой стороны и
поперек каждого конца контактной группы, при этом вся конструкция отлита как единое целое.
Теперь следует обратиться к 75 прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид
селектора согласно нашему изобретению, на рисунке 2 — аналогичный вид, показывающий часть механизма
в разрезе, на рисунке 3 — каркас жесткости, 80 и на рисунке 4 — один конец контактного стержня.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, контактный блок 2 во время сборки переключателя крепится к торцам жесткой
рамы 3 четырьмя винтами 18, по два на каждом конце 83 (см. далее), этот процесс исправляет любую
склонность к деформации, которая может быть у блока. Мы обнаружили, что любой контактный блок,
имеющий более 6 рядов контактов, имеет достаточную склонность к деформации 90, чтобы предотвратить
точное зацепление ползунков с контактами. Указанные винты проходят через загнутые торцы боковых
пластин 4, а также через прорезные отверстия 17 в торцах 95 рамы 3.
Приводной механизм 5 и стеклоочистители 6 установлены на облегченной раме 7, которая также крепится к
раме 3 с каждого конца регулировочными винтами. Рама 7 имеет конический штифт 8 (100la), который входит
в отверстие 12 в раме 3, обеспечивая правильное расположение стеклоочистителей относительно рамы.
Боковые стороны рамы 3 выполнены в изогнутой форме для обеспечения доступа к шпинделю и храповому
механизму (105), хотя можно использовать и раму с прямыми боковыми сторонами, выгнутыми наружу.
Эта конструкция будет иметь тот недостаток, что потребует больше места для монтажа, чем показанная
форма 110. Соединения от приводного магнита и щеток стеклоочистителя выводятся к разъему 9 типа,
показанного в спецификации № 385440, закрепленному на раме 7, причем этот разъем входит в зацепление с
другим разъемом 22 на раме 3115. Поскольку эта рама и блок 2 обычно крепятся к стойке с помощью
выступов 10, эта конструкция позволяет выполнить всю проводку с одной стороны переключателя, к
устройству, не требующему снятия для регулировки или 120 очистки, в то время как рама 7 с приводным
магнитом, узлом щеток стеклоочистителя и щетками стеклоочистителя могут быть сняты целиком. При
установке на место выступы 11 действуют как направляющие, предотвращая неправильное зацепление 125
наконечников щеток стеклоочистителя с рядами контактов.
Обращаясь к рисункам 3 и 4, рама 3 имеет прорезные отверстия 117, через которые проходят винты 18 для
крепления блока к раме. В отверстие 12 входит 13 (406,854) установочный штифт рамы 7, а изогнутые
поверхности 13 позволяют этой раме слегка поворачиваться, чтобы выровнять кончики щеток на контактных
блоках. В прорези 15 входят удлиненные проставки 16 на блоке, и, поскольку эти прорези расположены
посередине, максимальная возможная погрешность по ширине составляет лишь половину от общего
отклонения ширины блока.
Рамка 3 может нести тестовый разъем, для которого предусмотрен контакт 19, хотя ни этот разъем, ни разъем
22 не являются обязательными для конструкции переключателя и рамки, хотя и очень удобны.
i 5. Изменения в представленной и описанной конструкции будут очевидны специалистам в данной области.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406855A
[]
_ Лв
ПАТЕНТ-СПЕ С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 25 января 1932 г.
22 февраля 1932 г.
Принято к публикации: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства одноосновного сульфита алюминия.
4 9-8 -5406,855 Мы, компания Tu GOLDSCHIEDT AIKTINGESFLLSCHAFT, расположенная по адресу:
Залькенбергсвег, 18, Эссен-Рур, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии (правообладатели CH Emisc H FABRI 3 K BUCKAU, Аммендорф (Залькрайс), Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства одноосновного сульфита алюминия.
Моноосновный сульфит алюминия понимается как твердое кристаллическое соединение, содержащее
кристаллизационную воду и 2 молекулы SO на 1 молекулу оксида алюминия. Хорошо определенные
соединения такого состава до сих пор были неизвестны. По словам Рдрига (Journal fur praktische Chemie (2)
37, 217 1888), существует диосновная соль, впервые полученная Гоггинсбергом, — A,SO, 4113,0, эта
соль содержит только 1 молекулу SO на 1 молекулу AlO. Шитц в своей книге «Die Darstellung von Bisulfiten
und Sulfiten» на странице 61 пишет: «Существует только одна основная соль». Это твердое основное
соединение сульфита алюминия получают, например, нагреванием исходных растворов сульфита алюминия,
так что диоксид серы удаляется, а оксид алюминия осаждается в виде основного сульфита алюминия.
Полученные таким образом основные сульфиты алюминия представляют собой, по большей части,
соединения, лишенные какой-либо определенной структуры и кристаллической формы. В зависимости от
условий осаждения они содержат большее или меньшее количество сернистой кислоты, и очень редко SO²
и AlO в простой целостной молекулярной пропорции. Например, очень трудно получить единственную
известную двуосновную соль:
Al,0, SO 2 41 l 1,0, который был впервые получен Горгинсбергом.
В отличие от этого, в соответствии с настоящим изобретением было неожиданно установлено, что существует
также одноосновный сульфит алюминия, который представляет собой твердое кристаллическое соединение,
всегда содержащее, помимо воды, 2 моля SO на 1 молекулу оксида алюминия.
Это вещество до сих пор было совершенно неизвестно.
Согласно настоящему изобретению, одноосновный сульфит алюминия образуется путем нагревания
растворов сульфита алюминия, в которых соотношение диоксида кремния (если он присутствует) к оксиду
алюминия не превышает 2:100, в условиях, при которых они полностью или частично сохраняют содержание
SO², при этом поддержание не менее 2 молекул SO² на 1 молекулу AlO является существенным. Из
растворов выделяется чистая кристаллическая соль, одноосновный сульфит алюминия, причем выход
является наиболее количественным.
Сохранение содержания SO в растворе сульфита алюминия достигается простейшим способом, например,
путем нагревания раствора в закрытом сосуде под давлением. Операцию также можно проводить без
приложения давления, в этом случае соотношение оксида алюминия и сернистой кислоты в определенном
температурном диапазоне всегда должно быть таким, чтобы достаточное количество сернистой кислоты, то
есть не менее 2 молекул SO на 1 молекулу AlO, присутствовало на протяжении всего процесса
образования моноосновного сульфита алюминия.
Если раствор сульфита алюминия нагревать в закрытом сосуде, то есть под давлением SO, то
предписанное условие для образования одноосновного сульфита алюминия выполняется непосредственно,
поскольку сернистая кислота не может улетучиваться.
Операция также может быть проведена путем предварительного удаления части свободного SO, обычно
присутствующего в растворах сульфита алюминия, подходящими способами, такими как нагревание
раствора, откачка и т. д., а затем нагревания этих растворов, обедненных SO, но в которых все еще
присутствует по меньшей мере 2 100 молекул SO до одной молекулы Aa в закрытых сосудах под
давлением. Осаждение моноосновного сульфита алюминия начинается уже при температурах около 600 °C и
протекает быстрее по мере повышения температуры. Например, оно завершается за 45 минут при 1000 °C.
Осаждается около % первоначально растворенного в виде сульфита оксида алюминия.
Условия отличаются, когда нагрев проводится в открытых сосудах, то есть без давления, поскольку в этом
случае сернистая кислота может улетучиваться. Хотя сульфиты также образуются, если не принять
специальных мер предосторожности, эти сульфбиты, как правило, являются сильно основными из-за
сравнительно небольшого количества доступной сернистой кислоты. В таком случае температура, при
которой происходит реакция, может поддерживаться на таком уровне, чтобы достаточное количество
сернистой кислоты для образования одноосновного сульфита было доступно в течение всего периода
реакции. Это условие выполняется при работе при температурах осаждения ниже 900 °C. Влияние
температуры осаждения на состав получаемого продукта осаждения показано на следующих
экспериментальных рисунках.
Температура осаждения 0°C.
3580 850 9 В 01 950 Состав продукта реакции, моль A 1203 моль SO 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1,65 0,82 0,64 0
Одноосновный сульфит алюминия, полученный осаждением под давлением или без давления, представляет
собой очень чистую, плотную кристаллическую соль. Его состав во влажном состоянии после вакуумной
фильтрации обычно следующий: A 120 25-27 % SO 29-32 % остальное – вода.
При сушке соль теряет около 19-21 % воды, при этом сухая соль содержит, например:
A 12 O, 30 72 % SO 2 38 43 % остальное вода.
Новая соль сравнительно стабильна, малорастворима в воде, растворима в водных растворах SO и
растворима в кислотах, при этом SO выделяется. Она реагирует со щелочными веществами: при нагревании
выделяется SO.
ПРИМЕР 1.
Раствор, содержащий 51 1 грамм A 12O2 и 192 6 грамм SO2 на литр, нагревают до 700 °C, при этом избыток
SO2, превышающий 117 3 грамм на литр в растворе, удаляют. Обработанный таким образом раствор
нагревают в течение 3 часов в закрытом автоклаве с свинцовой футеровкой, повышая давление до 3-4
атмосфер. После охлаждения осажденный одноосновный сульфит алюминия отфильтровывают, оставляя
раствор, все еще содержащий 4 5 грамм A 12O3 на литр. Следовательно, 91 2 % первоначально
присутствовавшего оксида алюминия извлекают в виде одноосновного сульфита алюминия. 75 ПРИМЕР 2.
Раствор, содержащий 33 грамма A12O и 134 грамма SO2 на литр, нагревают при 1150 °C в течение 45 минут в
закрытом автоклаве с мешалкой, облицованном свинцом, при этом давление повышается до 7 атмосфер.
Реакционную смесь обрабатывают так же, как в Примере 1. Фильтрат по-прежнему содержит 14 граммов
A12O на литр, что соответствует осаждению более чем на 95%.
ПРИМЕР 3.
Раствор сульфита алюминия, содержащий 4,22 % AlO и 18,3 % SO, медленно нагревают до 82,50 °C в
открытом сосуде с футеровкой из свинца, при этом выделяется SO. Через короткое время (около 30 минут)
начинается осаждение одноосновного сульфита алюминия, и осаждение завершается через несколько часов.
Гранулированную соль можно легко отделить от маточного раствора, который все еще содержит 0,34 %
AlO, путем вакуумной фильтрации. Выход 92 %.
Также было установлено, что чистое соединение алюминия (10a) может быть получено из нечистых растворов
сульфита алюминия, в которых соотношение кремнезема к оксиду алюминия не превышает 2:100, путем
обработки их в соответствии с ранее описанным процессом производства одноосновного сульфита алюминия,
при этом осаждается одноосновный сульфит с четко определенным составом по отношению к SO и A. Этот
сульфит алюминия практически не содержит SiO и имеет очень низкое содержание железа. Для
дальнейшего снижения этого низкого содержания железа осажденный одноосновный сульфит алюминия
можно растворить в водной сернистой кислоте, а затем повторно осадить из раствора путем нагревания в
условиях, позволяющих полностью или частично сохранить содержание ³⁰. Для практически полного удаления
кремнезема и железа из растворов сульфита алюминия достаточно просто удалить SO, смесь относительно
низкого содержания соединений алюминия, может быть сначала получена обычным способом. Затем эта
смесь растворяется в водном растворе сернистой кислоты, после чего из раствора путем нагревания
осаждается одноосновный сульфит алюминия. Таким образом, можно получить более мелкий или более
крупный одноосновный сульфит алюминия, а следовательно, и оксид алюминия.
ПРИМЕР 4.
Раствор, полученный разложением глины водным раствором сернистой кислоты, имел следующий состав в
граммах на 70 см³ раствора: A 1,0,3 31 грамм, Fe 0,0 30 грамм, SO 15 40 грамм, SOO 21 грамм и 75
SiO 0,020 грамм. Раствор нагревали при обычном давлении до 700 °C, позволяя свободному SO
испаряться. Затем раствор нагревали до 900 °C в автоклаве с свинцовой футеровкой в течение 1 часа, при
этом давление достигало примерно 4-5 атмосфер. После охлаждения осажденную соль отфильтровывали и
промывали водой, и во влажном состоянии она имела следующий состав: 85 A 1,0,24 93 %, SO 29 89 %,
SOO 85 %, Fe 2 Q,0 11 %, SiO 0,00 %, 90 % (отнесено к 100 частям). Таким образом, содержание
примесей в оксиде алюминия уменьшилось по сравнению с:
9 части Fe,0, в растворе до 0,44 в соли 0,61 части Si O, в растворе до 0,00 95 в соли.
Примерно 95 % первоначально присутствовавшего оксида алюминия осадилось в виде одноосновного
сульфита алюминия из раствора 100. Полученный одноосновный сульфит алюминия, который все еще
содержит 0,11 % FeO, растворяется в водном растворе сернистой кислоты, и раствор повторно
нагревается до 1000 °C в автоклаве высокого давления 105. После охлаждения осажденная соль фильтруется
и промывается, и теперь содержит только 0,008 % железа.
ПРИМЕР 5.
Следующий основной сульфит алюминия 110 получают кипячением раствора сульфита алюминия:
AlO, 14 39 % Fe 20 0 04 % SiO, 0 14 % 1 t 5 502 5 18 % SO, 1 06 % Из этой влажной соли 250 г
растворяют при 200 °C с 800 г воды и 200 г SO, при этом избыток последнего удаляют путем нагревания до
700 °C. Затем раствор нагревают до 1000 °C.
(давление 5-6 атмосфер) в течение 1 часа в кислотостойком автоклаве. Отфильтрованный и промытый
моноосновный сульфит алюминия 125 имеет следующий состав во влажном состоянии, в котором он выходит
из всасывающего фильтра:
(при условиях, полностью или частично сохраняющих содержание SQ) Образовавшаяся плотная песчаная
соль после промывки водой имеет высокую степень чистоты. Остаточные сернистые маточные растворы
содержат все примеси, особенно железо и кремнезем, и могут быть использованы, например, для разложения
дополнительных количеств соединений алюминия. Для минимизации потребления тепла при этой
перекристаллизации целесообразно использовать концентрированную водную сернистую кислоту для
растворения образовавшейся основной смеси сульфита алюминия, содержащей относительно небольшое
количество SO, хотя для этой цели также может быть использована разбавленная водная сернистая кислота.
Таким образом, можно получить растворы сульфита алюминия с содержанием AlO до 170 г на 20 л.
Одним из преимуществ процесса осаждения, описанного в настоящем изобретении, является то, что
потребление тепла значительно меньше, чем при способе осаждения :25 путем выпаривания SO, что
сопровождается испарением немалого количества воды. Практически количественное осаждение
одноосновного сульфита алюминия требует лишь кратковременного нагрева раствора, например, до 800 °C, в
закрытом автоклаве, без необходимости испарения жидкости.
Этот момент важен в контексте обработки обычно рассматриваемых разбавленных растворов сульфита
алюминия.
Также было замечено, что плотность осажденного одноосновного сульфита алюминия увеличивается с
повышением температуры осаждения, которая колеблется в диапазоне примерно от 700 до 1500 °C. Это
особенно заметно, когда полученный одноосновный сульфит алюминия прокаливается для производства
глинозема, как показано на следующих экспериментальных примерах:
Масса сухого вещества на единицу объема оксида алюминия, полученного путем прокаливания:
1)
Основная смесь сульфита алюминия, относительно низкая концентрация, поэтому² 2) Моноосновный сульфит
алюминия, осажденный при 800 °C.
3)
Одноосновный сульфит алюминия, осажденный при температуре 115 °C.
0.48 0.77 1.14 Помимо температуры осаждения, на размер зерен осажденного моноосновного сульфита
алюминия влияют такие факторы, как перемешивание, скорость и продолжительность перемешивания
(размер зерен уменьшается по мере увеличения скорости и продолжительности перемешивания),
концентрация раствора по отношению к AlO и SO и т. д. Следовательно, выбирая условия осаждения,
получаем 406,855 406,855 A 120, 25 44 % SO 2 30 50 % SO 0 83 % Fe AO 0 002 % SiO 0 01 %.
Применительно к 100 частям оксида алюминия, содержание примесей, таким образом, уменьшилось при
повторном осаждении: с 0,28 частей FeO в исходном продукте до 0 0078 в повторно осажденной соли; с
0,97 частей SiO в исходном продукте до 0 04 в повторно осажденной соли.
Выход оксида алюминия превысил 95 %.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 11:56:32 Central European Time
Translation Requested: GB406856A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406857A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦВЫПУСК II 1 С
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 22 января 1932 г.
406,857 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 января 1933 г. № 2032/33.
Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей и связанные с ними разработки.
Мы, компания IXTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCO Rn PORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMEINE
ELEK'TRICITATS GESELLSCIIAT, Фридриха Карла Уфера, 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны двигатели переменного тока без коммутаторов, регулирование которых осуществляется с
помощью управляемых сетью разрядных трубок, предпочтительно трубок с парообразным или газообразным
заполнением, то есть содержащих ионизируемую среду. В этой связи при использовании разрядных трубок,
содержащих ионизируемую среду, следует отметить, что сеть определяет только начало каждого частичного
разрядного тока, но не может влиять на существующий разряд. Поэтому необходимо предусмотреть
дополнительные средства для обеспечения перехода разряда из одного разрядного промежутка в другой, то
есть процесса коммутации.
Дополнительные средства такого рода могут принимать форму, например, задней панели e iu f.
Разрабатывается двигателем или коммутирующей катушкой дросселя. Однако при использовании источника
переменного тока также возможно работать в определенных диапазонах регулирования без дополнительных
средств, поскольку каждый разрядный ток прекращается в результате прохождения напряжения переменного
тока через ноль. Могут быть получены любые желаемые характеристики скорости, с задержкой, о которой
здесь нет необходимости подробно рассказывать. При последовательных характеристиках, например,
управляющее напряжение, зависящее от скорости регулируемого двигателя, подается на цепи сети. Это
также предложено в нашей патентной заявке № 406852 (Заявка).
№ 546133) для использования двигателей с коммутатором переменного тока, в которых процесс коммутации
осуществляется с помощью разрядных трубок с управляемым напряжением, предпочтительно содержащих Q
ионизируемую среду, то есть lPrzce 1 l-l, то есть коммутатор служит для изменения направления обмоток
только при отсутствии 55 тока.
В ранее предложенных вариантах применения, которые, в общем, относятся к стандартным асинхронным
машинам, возникают трудности в работе, как только скорость вращения ротора приближается к синхронизму.
Целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей. Согласно изобретению, это
достигается за счет использования двигателей, работающих по принципу отталкивания, в которых отводы на
участке обмотки, подверженном индуцированному току, питаются или управляются разрядными трубками с
сеткой, имеющими ионизируемую среду, причем отводы соединены с трубками параллельно парами,
соединенными противоположно, а их другие концы соединены вместе, или, путем модификации,
соединенными с соответствующими отводами через пару коммутаторов. Таким образом, преимущество
заключается в том, что обмотки якоря двигателя могут использоваться так же эффективно, как и в случае
стандартного двигателя с принципом отталкивания. Кроме того, выбор O является; свободный выбор
наиболее благоприятных условий тока и напряжения, подходящих для разрядных трубок, поскольку
отношение напряжения якоря к напряжению возбуждения может быть выбрано по желанию. Один из способов
осуществления изобретения 35 показан на фиг. 1 прилагаемых чертежей. F — возбуждающее поле, которое, в
отличие от обычной схемы, создается не обмоткой статора, а обмоткой ротора j, к концам al и b W которой
переменный ток подается через контактные кольца a, b. Индуцированная часть имеет форму обмотки статора,
которая может иметь любое желаемое количество отводов, в данном случае восемь. Эти восемь отводов,
пронумерованных от 1 до 8, соединены с парами разрядных трубок I-VIII с управляемой сеткой, соединенных
параллельно в противоположных направлениях. Разрядные трубки IOQ R,+ R 1-, Rt,+ R, к R 8 + и R, с другой
стороны, соединены друг с другом проводником T_. Сетки g, в зависимости от того, положительное или
отрицательное напряжение. На них накладываются напряжения, противоположные катодам, теперь можно
заблокировать прохождение тока или оставить его открытым. Предполагая, что группы трубок II, III, II, III, VI,
VII, VIII разомкнуты, и открыты только I и V, в индуцированной части возникает ток и, следовательно, поле Fl,
ось которого направлена в сторону I, V и которое стремится вращать ротор в том же направлении. Вращением
ротора и управляющего барабана S, соединенного с его валом W, пары трубок I, V замыкаются, а группы II, VI
размыкаются точно так же, как если бы соответствующие точки были снабжены коммутатором и щетками.
Таким образом, сохраняется относительное положение осей поля относительно друг друга, и, следовательно,
происходит непрерывное вращение. Поскольку в разрядных цепях эффективны чистые переменные
напряжения, при работе разрядных трубок, содержащих ионизируемую среду, управление разрядными
зазорами всегда восстанавливается, как только разрядный ток становится равным нулю. Как уже
упоминалось, управление Управление сетками осуществляется с помощью управляющего переключателя S,
соединенного с валом W, причем указанный переключатель может быть выполнен в любой желаемой форме,
например, в виде барабанного переключателя с контактными пальцами или в виде кулачкового
переключателя. Этот переключатель должен пропускать лишь очень малые управляющие токи для сетей.
На рис. 2 показан способ подключения сеток. Предусмотрен вспомогательный трансформатор 3, имеющий
вторичную обмотку для каждой лампы, центральная точка которой соединена с катодом k. Два внешних
вывода вторичной обмотки 4 ведут к реверсивным переключателям, которые показаны схематически. Сетки g
соединены с точками поворота реверсивных переключателей 't U таким образом, что в соответствии с
положением реверсивного переключателя они получают более высокий или более низкий потенциал
относительно катода k TI. Если реверсивные переключатели находятся в положении, показанном на рис. 2
для ламп I, сетки будут получать более высокое напряжение и освобождать разрядные зазоры; если они
находятся в противоположном положении, как показано для ламп 11, они сделают зазоры эффективными.
Переключение осуществляется с помощью вышеупомянутого управляющего устройства S.
Процесс управления сетью будет описан далее со ссылкой на рис. 3 и 4. Напряжение, подаваемое на лампы,
показано в виде синусоидальной кривой.
Пунктирная линия v указывает критическое напряжение сетки, то есть, когда эффективное напряжение сетки
находится ниже этой линии, разрядный ток не может начаться между анодом и катодом. Это относится к
лампам, в которых, как показано для пары ламп II на рис. 2, блокирующий сигнал 13 p Ia 3 e 8 подается на
сетку. Если при этом эффективное напряжение сетки становится более положительным, чем критическое
напряжение сетки, разрядные лампы становятся проводящими, см., например, напряжение d на рис. 3. Если
теперь, например, фаза переменного напряжения d регулируется (хотя можно успешно использовать и другие
процессы регулирования), лампы сначала станут проводящими в более позднем фазовом положении, таком
как положение B на рис. 4. Таким образом, двигатель отталкивания может быть запущен и управляем без
потерь с помощью пяти отдельных управляющих выходов. Вместо описанной формы управления, имеющей
восемь пар параллельно соединенных разрядных ламп. расположенные в противоположных направлениях,
путем развития изобретательского принципа, раскрытого в находящейся на рассмотрении заявке № 546133
(серийный номер).
406,852) С целью экономии электролита, в двигателях со стационарной первичной обмоткой и вращающейся
обмоткой с отводами, соединенными с коммутаторами, можно также использовать коммутаторы,
осуществляющие реверсирование отдельных разрядных трубок в отсутствие тока. В таком случае, вместо
одного проводника, общего для всех отводов или трубок, устанавливаются два коммутатора с относительно
небольшим количеством сегментов, например, по четыре в каждом. Каждый сегмент напрямую соединен с
соответствующим отводом обмотки, в то время как, с другой стороны, переключение с одного сегмента на
другой осуществляется с помощью разрядных трубок, соединенных щетками с двумя коммутаторами, и пар
параллельно соединенных разрядных трубок, расположенных в противоположных направлениях. Таким
образом, вместо использования восьми пар трубок можно работать всего с четырьмя парами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406858A
[]
PAENT-'SPE C ICA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 января 1933 г. № 2239/33.
Фотография слева: 1 августа 1933 г.
406,858 Завершено: 8 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области скрининговых, консолидационных и аналогичных вибрационных аппаратов, а
также связанные с ними.
Мы, Джон Тернер, проживающий по адресу: Бромптон Роуд, 2, Норталлертон, Йоркшир, британский
подданный, и Томас Л. Эс Лир, бакалавр искусств, Йикс С., проживающий по адресу: Бикенхэм Авеню, 32,
Ист-Болдон, графство Дарем, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к ситовым, консолидирующим и подобным
вибрационным аппаратам, в которых вибрирующая поверхность вибрирует как единое целое, а не только в
центре, и обеспечивает усовершенствованную конструкцию таких аппаратов.
Изобретение по существу представляет собой вибрационную поверхность, установленную на каркасе,
способном быстро вибрировать относительно неподвижного каркаса или опоры, причем удобным решением
является размещение вибрационного каркаса над неподвижным основанием.
Опорный подшипник, установленный сбоку вибрационной рамы около одного конца, соединен длинной тягой
или стержнем со скользящим подшипником, установленным на неподвижном основании на другом конце
механизма. Второй опорный подшипник, установленный на неподвижном основании непосредственно под
первым опорным подшипником, соединен аналогичной тягой со вторым скользящим подшипником,
закрепленным на вибрационной раме непосредственно над первым скользящим подшипником. Таким
образом, две тяги пересекаются по диагонали вдоль боковой стороны вибрационной рамы и шарнирно
соединены друг с другом в своих центрах. Аналогичная пара тяг установлена с другой стороны устройства
таким же образом. Под весом вибрационной рамы скользящие подшипники на раме и неподвижном основании
будут стремиться скользить наружу, позволяя вибрационной раме опускаться, и этому движению упруго
противодействуют пружины или другие упругие устройства. Таким образом, любым подходящим способом
вибрационную раму можно прижать вниз, преодолевая действие пружин, и позволить ей вернуться в
нормальное положение в серии быстрых движений, вызывающих интенсивную вибрацию всей вибрирующей
поверхности.
Для вибрации рамы можно использовать либо механический вибратор, либо несбалансированный маховик,
приводимый в движение небольшим двигателем, при этом как шарнирные, так и скользящие подшипники
могут быть любой желаемой конструкции или типа.
Датировано 23 января 1933 года.
Дж. Тернер, Т. Л. Бейлс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области скрининга, консолидации и аналогичных вибрационных аппаратов, а также
связанные с ними.
Мы, Джо Х.Н. Ту РНЕР (британец), из 2, первоначально каркас, приспособленный для поддержки поверхности
Бромптон-роуд, Норталлертон, Йоркшир, и ТОМАС ЛЕС ЛИС Э. БЕЙЛЗ (британец), поворотный подшипник,
Соседние файлы в папке патенты