Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11599
.pdf
Изобретение представляет собой систему, которая относительно свободна от сложных и замысловатых
деталей, относительно недорога в изготовлении и установке и, в то же время, позволяет при необходимости
производить регулировку обрамления изображения во время работы с минимальными неудобствами.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом схематическом чертеже, на котором показан
предпочтительный вариант его реализации в соответствии с ним.
Обращаясь теперь к рисунку, пленка 1, предназначенная для трансляции, подается из верхнего магазина или
катушки для хранения (не показана) через обычное приводное зубчатое колесо 3, к которому прижимается
прижимной ролик 5. После извлечения из верхнего магазина вращением зубчатого колеса 3 в пленке
образуется петля 7, чтобы пленка, проходящая через пленочный затвор 9, не порвалась в случае
неравномерности движения пленки. Когда пленка входит в пленочный затвор, она проходит через обычный
верхний направляющий ролик 11 и выходит из пленочного затвора, проходя через нижний направляющий
ролик 13. Вдоль края пленочного затвора обычная прижимная планка 15 прижимается к краю пленки и
надежно удерживает ее внутри затвора.
Пленка сканируется вдоль последовательных элементарных полос, проходя через пленочный затвор 9. Это
сканирование осуществляется путем освещения пленки в пленочном затворе светом, исходящим от
источника света 17, направленным линзовой системой 19, таким образом, чтобы свет проходил через
отверстия 21 в сканирующем дисковом элементе 23, который вращается с постоянной скоростью на валу 25,
например, со скоростью 1440 об/мин, что соответствует скорости сканирования в двадцать четыре кадра в
секунду.
После прохождения света через отверстия 21 на диске, он направляется с помощью цилиндрической линзы
27 или ее эквивалента для освещения пленки в пленочном кабеле, и свет, прошедший через пленку,
изменяющийся, конечно, в соответствии с прозрачностью пленки в каждом конкретном элементарном участке,
чтобы отобразить изменяющуюся интенсивность света и тени на этих элементарных участках, фокусируется
линзовым элементом 29 в точку на светоизлучающем элементе в виде фотоэлемента 31. Предпочтительно
фокусировать свет, исходящий от пленки, в определенную точку на светочувствительном слое 75 внутри
фотоэлемента, чтобы изменения в ответ на возможность неравномерного распределения
фотоэлектрического материала на катоде фотоэлемента не приводили к изменению выходного уровня.
Колебания значений освещенности, влияющие на фотоэлектрический элемент 31, преобразуются в
изменяющиеся импульсы электрического тока, которые затем могут быть усилены любым подходящим
способом с помощью усилителя 33, выходной сигнал которого подается на передатчик (не показан) и
передается по проводу или радио к точкам приема любым известным способом. Для того чтобы пленка 1
проходила через пленочный затвор 9 с равномерной скоростью и одновременно для обеспечения
кадрирования в вертикальном направлении, пленка, после прохождения через нижний направляющий ролик
13 пленочного затвора, проходит через импедансный ролик 35, который установлен на шпинделе 37 и жестко
закреплен на нем. Импедансный ролик предпочтительно представляет собой гладкий шкив, который
приводится в движение трением пленки; Также на шпинделе 37 расположен маховик 39, так что по мере
вращения импедансного ролика, благодаря движению пленки и трению, маховик также вращается и
стремится сгладить 105 колебаний скорости и, таким образом, преодолеть любые неровности в движении
пленки, вызванные, например, изменениями в отверстиях звездочки. Таким образом, обеспечивается
прохождение пленки через пленочный затвор практически с постоянной скоростью.
Теперь, чтобы обеспечить вертикальное кадрирование изображения путем ручной регулировки пленки в
пленочном кабеле относительно синхронизирующих отверстий в диске 115, расположенном таким образом,
чтобы воздействовать на фотоэлектрический элемент для генерации синхронизирующего импульса
(способом, который будет раскрыт далее), для индикации завершения сканирования одного кадра пленки и
для обеспечения устройства, при котором этот синхронизирующий импульс, который должен воздействовать
на приемную часть системы, генерируется именно в тот момент, когда сканирование полного кадра
изображения завершено, импедансный ролик 35, установленный на шпинделе 37, который установлен,
например, в выступающем рычаге 41, закрепленном для поворотного перемещения относительно кадра в
точке 43, может регулироваться путем вращения резьбового шпинделя 45, прикрепленного в точке 47 на
поворотном рычаге 41 и установленного внутри неподвижного подшипникового элемента 49.
Телевизионный передающий аппарат в целом, разумеется, включает в себя или связан с так называемым
«контрольным» аппаратом (не показан), как это обычно бывает. Этот аппарат, который может быть любого
известного подходящего типа, приводится в действие сигналами, соответствующими передаваемым, и,
соответственно, формирует изображение, соответствующее тому, которое будет получено на приемной
станции. Наблюдая за изображением на контрольном аппарате, оператор получает информацию о
необходимости корректировки вертикального кадрирования.
Как описано в спецификации №.
16,236132, В серийном номере 395499 элемент сканирующего диска снабжен рядом сканирующих апертур,
таких как апертуры 21, расположенные на равных радиусах, для сканирования части изображения объекта, а
также вторым рядом апертур 51, расположенных концентрически со сканирующими апертурами 21.
Диафрагма 551 имеет в себе прямоугольное отверстие, форма которого практически совпадает с формой
части изображения каждого кадра пленки, и служит для предотвращения рассеянного света от источника 17
или света, проходящего через апертуру 21, кроме того, который в данный момент используется для
проявления сигналов изображения, достигающих пленки через объектив 27. Вторая фотоэлектрическая
ячейка 55 освещается светом постоянной интенсивности от источника 57 через второй набор апертур 53 на
сканирующем элементе. Эта стабильная интенсивность света создает ток -How через вторую
фотоэлектрическую ячейку 55, который после усиления в усилителе 61 может быть соответствующим образом
объединен с выходным сигналом усилителя 33. Таким образом создается Синхронизирующий сигнал для
кадрирования следует за серией сигналов, представляющих собой полную строку изображения. Для того
чтобы этот синхронизирующий сигнал можно было выбрать из сигналов изображения в точке приема с
наименьшими трудностями, желательно, чтобы он был сдвинут относительно выхода ячейки 31 на фазовый
сдвиг в 180 градусов, так чтобы синхронизирующие импульсы были в направлении «черного» цвета.
Поскольку эти импульсы возникают в конце каждой строки сканирования, они не мешают сигналам
изображения. Тот факт, что синхронизирующие импульсы находятся в направлении «черного» цвета, делает
ненужным фильтровать эти импульсы из сигналов, подаваемых на управляющий электрод
электронно-лучевой трубки, поскольку в этом случае они служат для обрезки или уменьшения интенсивности
луча во время его обратного пути через флуоресцентный экран между строками сканирования, как поясняется
в вышеупомянутой спецификации № 16236/32.
№ 395499. Синхронизирующие импульсы, посылаемые в конце каждого периода кадра 70, имеют либо иную
амплитуду, либо иную длительность по сравнению с другими синхронизирующими импульсами; разница (на
которую опираются для различения указанных импульсов) достигается путем соответствующего изменения
формы апертуры сканирующего диска, генерирующего рассматриваемые импульсы.
Требуемый фазовый сдвиг в 1800 может быть достигнут, например, путем обеспечения одноступенчатого
усиления на частотах 61 и 80 и только двухступенчатого усиления на частоте 33.
После того, как пленка 1 прошла через импедансный ролик 35, она нанизывается на другую приводную
звездочку 63, которая опирается на прижимной ролик 65. Затем пленка 85 формируется в петлю 67 и
проходит через звуковой пленочный затвор 69, через верхний направляющий ролик 71 и через пленочный
затвор к нижнему направляющему ролику 73. Прижимной элемент 75 пленочного затвора 69 направляет край
пленки при ее прохождении через пленочный затвор.
После того, как пленка прошла через затвор 69, она проходит через импедансный ролик 77, который
установлен на шпинделе или валу 79, к которому прикреплен маховик 82. Импедансный ролик 77 имеет
фрикционный привод, аналогичный импедансному ролику 35, за исключением того, что регулировка
кадрирования не требуется, 100 назначение нижнего импедансного ролика, используемого в связи со
звуковым затвором, заключается лишь в обеспечении равномерности движения пленки через звуковой затвор
69 105. Когда пленка проходит через звуковой затвор, она освещается вдоль его краевой части, на которой
находится звуковая дорожка, источником света 81 и линзой 83, чтобы сфокусироваться на краевой части 110
пленки в соответствии либо с изменениями ширины df = черноты последовательных элементарных участков
звуковой дорожки, либо в соответствии с изменениями плотности той же i 1 J (в зависимости от того, записана
ли пленка (метод «переменной глубины» или «переменной площади») Свет переменной величины,
определяемой любой из этих двух функций, проходит через пленку 120 и направляется с помощью линзового
элемента 85 для фокусировки на светоизлучающем элементе, таком как фотоэлектрическая ячейка 87, от
которого он передается в усилитель звукового сигнала 89, а оттуда — в передатчик 125, так что звуковой
сигнал, сопровождающий действие изображения, появляющееся на последовательных кадрах кинопленки,
может передаваться для сопровождения сигнала изображения 130 406,845 точка выхода, и средства для
регулировки длины пленки между точкой сканирования и точкой выхода звука, чтобы кадрировать пленку в
основном так, как описано.
3 Передатчик по п. 70 1 или 2, в котором регулировочное средство включает в себя импедансный ролик, по
которому пленка проходит в фрикционном контакте, причем указанный ролик регулируется по положению и
расположен вблизи точки сканирования, в основном, как описано.
4 В телевизионной системе, в которой передача сигнала осуществляется с кинопленки, имеющей звукозапись,
предусмотрены средства для анализа видеофрагмента пленки, средства для непрерывной подачи пленки с
заданной скоростью после точки анализа изображения, средства для анализа звукозаписывающего
фрагмента пленки, средства для подачи пленки с той же скоростью после точки анализа звука и средства для
регулировки длины пленки между двумя указанными точками, причем указанные средства включают
подвижный холостой ролик, работающий с участком пленки и имеющий закрепленный на нем маховик, как
описано выше.
Телевизионный аппарат, предназначенный для работы с кинопленкой, имеющей на ней звуковую запись,
включает в себя: 95 относительно тяжелое колесо, находящееся в согласованном положении с пленкой рядом
с точкой сканирования изображения, и второе относительно тяжелое колесо, находящееся в согласованном
положении с пленкой рядом с точкой воспроизведения звука, благодаря чему пленка перемещается
равномерно относительно обеих указанных точек; средства для регулировки длины пленки между точкой
сканирования изображения и точкой анализа звука для кадрирования пленки; и средства, не зависящие от
указанных колес, для протягивания пленки через указанный аппарат.
6 Телевизионный аппарат, как указано в пункте 110, п. 5, в котором относительно тяжелые колеса закреплены
на роликах, контактирующих с пленкой.
7 Телевизионный аппарат, приспособленный для работы с кинопленкой 1 и 5, имеющей на ней звуковую
запись, включает в себя средства для анализа видеофрагмента пленки, относительно тяжелое колесо,
взаимодействующее с пленкой рядом с точкой анализа изображения, средства 120 для анализа звукового
фрагмента пленки, второе относительно тяжелое колесо, взаимодействующее с пленкой рядом с точкой
анализа звука, благодаря чему указанный аппарат работает в едином режиме в обеих указанных точках,
средства, независимые от указанных колес, для протягивания пленки через указанный аппарат, и средства
для регулировки положения одного из указанных колес с целью изменения 130. Для перемещения и
управления направлением движения пленки, проходящей за импедансным роликом 77, предусмотрены
обычные приводные звездочки 91 и 93, снабженные прижимными роликами 95 и 97 соответственно. Пленка,
пройдя через последнюю приводную звездочку 93, наматывается на катушку для хранения (не показана) в
нижнем магазине.
Все ведущие звездочки 3, 63, 91 и 93, соответственно, вращаются с одинаковой постоянной скоростью и все
они скоординированы с приводным двигателем, используемым для вращения вала 25, на котором установлен
сканирующий элемент 23. Для того чтобы скорость вращения приводных звездочек пленки была
пропорциональна скорости вращения сканирующего элемента 23, может быть целесообразно предусмотреть
ряд редукторов в точке 99, которые соединены с валом приводного двигателя. Чтобы показать, что все
приводные звездочки пленки вращаются с одинаковой постоянной скоростью и все они приводятся в
движение приводным двигателем 25 для сканирующего элемента, эти различные части показаны
соединенными пунктирными линиями.
Таким образом, при наличии фиксированной и постоянной зависимости между скоростью вращения зубчатых
колес привода пленки и скоростью вращения дискового элемента, можно заметить, что небольшие колебания
скорости вращения отдельного приводного двигателя не будут вызывать искажений при передаче сигналов
изображения, соответствующих изменяющейся интенсивности света и тени, характерной для изображений на
последовательных кадрах пленки, и, следовательно, существует строгая координация между движением всех
вращающихся частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 декабря 1932 г. № 36049/32.
Фотография слева: 13 декабря 1933 года.
4 < 406 846 Полная версия принята к публикации: 8 марта 1934 г.
1
.0, ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 НА.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к разъединяемым муфтам для труб.
Я, Альберт Сатклифф, проживающий по адресу: Картреф, Виндмилл Роуд, Уомбуэлл, графство Йоркшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Настоящее изобретение относится к разъединяемым муфтам для труб, предназначенных для
транспортировки жидкости под давлением в шахтах и подобных местах, и включающих соединение типа
«штуцер-гнездо», в котором давление прикладывается к уплотнительной поверхности между концами трубы
через наружные выступы. Целью изобретения является улучшение конструкции и работы муфты,
облегчающее создание герметичного соединения и предотвращающее разъединение до тех пор, пока
давление внутри трубы не будет снято.
Согласно настоящему изобретению, один элемент муфты снабжен радиальными или боковыми выступами, а
другой — осевым кронштейном для каждого из выступов, несущим скользящий стопорный штифт 2, который
снабжен кулачком или эксцентриковой поверхностью, способной оказывать давление на радиальный выступ.
Для соединения стопорные штифты втягиваются, штифт вставляется в гнездо, стопорные штифты
перемещаются по выступам, и давление создается поворотом стопорных штифтов в их кронштейнах.
Установлено, что при использовании такой муфты, если стопорные штифты поворачивать для сброса
давления на выступы до того, как будет отключено внутреннее давление жидкости в трубе, это внутреннее
давление будет передаваться через концы трубы к радиальным выступам и будет оказывать значительное
сопротивление скользящему движению стопорных штифтов, необходимому для их отвода от выступов, тем
самым предотвращая разъединение муфты до тех пор, пока не будет отключено внутреннее давление. После
этого выступы можно отвести для полного разъединения.
Каждый стопорный штифт предпочтительно скользит по углублению между двумя плечами своего
кронштейна, при этом радиальный выступ другого соединительного элемента входит в это углубление, а
стопорный штифт имеет цилиндрические участки с каждой стороны кулачка или эксцентриковой части для
зацепления с подшипниковыми отверстиями в плечах кронштейна. Одно из этих отверстий имеет форму,
позволяющую проходить кулачку или эксцентриковой части стопорного штифта, чтобы обеспечить
необходимое скользящее движение стопорного штифта.
Предпочтительно предусмотрены средства для предотвращения полного отсоединения стопорных штифтов
от кронштейнов. Такие средства могут включать в себя подходящие головки на штифте. Одна из этих головок
может быть снабжена отверстиями, гаечными ключами или подобными элементами для облегчения
приложения давления при затягивании. Другая головка может быть меньше и удобно выполнена в виде
бокового выступа, способного проходить через один из кронштейнов, но не через другой, для чего она имеет
другую форму или больший размер, чем хвостовая часть стопорного штифта. Последний кронштейн (к
которому таким образом постоянно прикреплен стопорный штифт) может быть утоплен для размещения этой
головки, когда стопорный штифт втянут, чтобы конец штифта мог быть выровнен с поверхностью кронштейна,
вдоль которой перемещается радиальный выступ другого соединительного элемента при соединении или
разъединении муфты.
Стопорные штифты и выступы другого соединительного элемента могут быть снабжены выступами и
углублениями, обеспечивающими взаимное зацепление и надежно предотвращающими втягивание
стопорного штифта, если концы трубы не соприкасаются с уплотнительной поверхностью.
Подобные выступы или углубления стопорного штифта удобно располагать на цилиндрической части,
прилегающей к кулачку или эксцентрику QO, предпочтительно на каждом конце кулачковой части или вблизи
него.
Если на стопорном штифте имеются выступы, прилегающая поверхность другого соединительного элемента
может быть утоплена на 95 градусов для обеспечения зазора для вращения стопорного штифта.
Меньшая головка стопорного штифта может выступать в том же направлении, что и кулачок или
эксцентриковая часть, а отверстия в кронштейнах могут иметь форму прорези в виде замочной скважины,
причем в одном кронштейне она предназначена для прохождения меньшей головки, а в другом — для
прохождения кулачка или эксцентриковой части штифта. Относительное положение меньшей головки и
хвостовой части прорези в виде замочной скважины таково, что в зафиксированном положении головка не
совпадает с хвостовой частью прорези, поэтому необходимо повернуть стопорный штифт, чтобы снять
давление, прежде чем штифт сможет быть втянут.
Дата: 19 декабря 1932 года.
АРТУР Х. ГРИНВУД.
Дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к разъединяемым муфтам для труб.
и трубки.
Я, Альберт Саткл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Картреф, Виндмилл Роуд, 10
Уомбуэлл, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением.
Настоящее изобретение относится к разъединяемым муфтам для труб, предназначенных для
транспортировки жидкости под давлением в шахтах и подобных местах, и включающих соединение типа
«штуцер-гнездо», в котором давление прикладывается к уплотнительной поверхности между концами трубы
через наружные выступы. Целью изобретения является усовершенствование конструкции и работы муфты,
облегчающее создание герметичного соединения и предотвращающее разъединение до тех пор, пока
давление внутри трубы не будет прекращено.
Было предложено прикладывать давление к концам труб с помощью клинового подшипника, воздействующего
на наружные выступы двух труб, но согласно настоящему изобретению один элемент муфты снабжен
радиальными или боковыми выступами, а другой — осевым кронштейном для каждого из выступов,
выполненным с подшипниками для стопорного штифта, который скользит и вращается в подшипниках и
снабжен кулачком или эксцентриковой поверхностью, способной прикладывать давление к радиальному
выступу при вращении стопорного штифта. Для соединения стопорные штифты втягиваются путем их
перемещения относительно кронштейнов, штифт вставляется в гнездо, стопорные штифты перемещаются по
выступам, и давление прикладывается путем поворота стопорных штифтов в кронштейнах.
Каждый из радиальных или боковых выступов может быть снабжен упором или выступом для кулачка
стопорного штифта, чтобы ограничить его перемещение положением, в котором приложенное стопорное
давление может быть сохранено и предотвратить случайное смещение.
Каждый стопорный штифт предпочтительно скользит по углублению между двумя плечами своего
кронштейна, позволяя радиальному выступу другого соединительного элемента войти в это углубление;
стопорный штифт имеет цилиндрические части, по одной с каждой стороны кулачка или эксцентриковой части
60, для зацепления с подшипниковыми отверстиями в плечах кронштейна, и одно из подшипниковых
отверстий имеет форму, позволяющую проходить кулачку или эксцентриковой части стопорного штифта,
чтобы обеспечить необходимое скользящее движение последнего.
Предпочтительно предусмотрены средства для предотвращения полного отсоединения стопорных штифтов
от кронштейнов. Таким образом, каждый стопорный штифт 70 может быть закреплен на кронштейне, через
который перемещается кулачок или эксцентрик, посредством двух головок, одна из которых удобно
выполнена в виде боковой выступающей крышки 75, способной проходить через подшипниковое отверстие в
другом кронштейне, взаимодействующем с соседней частью стопорного штифта.
Выступающая сбоку головка стопорного штифта может иметь форму, аналогичную кулачковой части штифта
80, но большего размера, чтобы предотвратить ее прохождение через кронштейн, к которому должен быть
прикреплен штифт. Внутренняя поверхность этого кронштейна может быть утоплена для размещения
выступающей сбоку головки 85, когда стопорный штифт втянут, так что конец штифта может быть выровнен с
поверхностью кронштейна, по которой перемещается радиальный выступ другого соединительного элемента
90 при соединении или разъединении муфты.
Выступающий вбок выступ стопорного штифта может простираться в том же направлении, что и кулачок или
эксцентрик, при этом отверстия 95 в кронштейнах имеют форму прорези в виде замочной скважины. Эти
отверстия предпочтительно расположены таким образом, что выступающая вбок головка стопорного штифта
отклоняется от положения хвостовой части 100 соседней прорези в виде замочной скважины при приложении
давления запирания, так что для сброса давления перед извлечением штифта необходимо повернуть его. 105
Стопорные штифты одного соединительного элемента и выступы другого могут быть снабжены выступами и
углублениями, способными к взаимному зацеплению, чтобы предотвратить втягивание стопорного штифта,
если штыревой конец одной трубы не соприкасается с уплотнительной поверхностью другой. Такие выступы
или углубления стопорного штифта удобно расположены на цилиндрической части, прилегающей к кулачку
или эксцентрику.
На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку трубной муфты согласно настоящему
изобретению.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, показывающий соединение в центральной части по
линии 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 5 представлен разрез по линии 5-5 на рисунках 1 и 3, показывающий один из стопорных штифтов в
его втянутом положении.
На чертеже одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Изображенное соединение предназначено для труб, используемых для транспортировки жидкости под
давлением в шахтах и подобных местах, и состоит из двух элементов 8 и 9, один из которых снабжен гнездом
10, а другой — штуцером 11. Уплотнительная поверхность, образованная кольцом 12, расположена в
основании гнезда 10 и при соединении сжимается концом штуцера 11.
Штифт 9 снабжен двумя расположенными диаметрально противоположными радиальными или боковыми
выступами 13, а гнездовой элемент 8 — осевым кронштейном, включающим две планки 14 и 15 с каждой
стороны, причем эти части имеют такие пропорции, что при вставке головки штифта 11 в гнездо 10 каждая
планка 13 входит в углубление между одной парой планок 14 и 15.
Стопорный штифт 16 входит в зацепление с подшипниковыми отверстиями в рычагах 14 и 15 и может
перемещаться в этих отверстиях в поперечном направлении по углублению между рычагами. Стопорный
штифт 16 снабжен кулачковой (или эксцентриковой) поверхностью или частью 17 и цилиндрической опорной
частью 18 с каждой стороны кулачка 17, причем две опорные части 18 соответственно входят в
подшипниковые отверстия в двух рычагах 14 и 15.
Отверстие подшипника в каждом рычаге 14 двух пар рычагов имеет форму прорези в виде замочной
скважины, как показано на рисунках 3, 4 и 5, при этом хвостовая часть 19 прорези позволяет кулачку 17
проходить через рычаг 14 при его повороте в нужное положение, что позволяет стопорному штифту скользить
в торце.
Для предотвращения полного отсоединения стопорных штифтов 16 от кронштейнов каждый из них закреплен
на своем рычаге 14, для чего он снабжен соответствующими головками 20 и 21. Головка 20 не может
проходить через подшипниковое отверстие кронштейна 14 и снабжена отверстиями для гаечного ключа,
торцевыми поверхностями или подобными элементами для облегчения поворота стопорного штифта для
создания фиксирующего давления, как описано ниже. Другая головка 21 имеет форму бокового выступа и
может проходить через подшипниковое отверстие 7 в рычаге 15, для чего это отверстие также имеет форму
прорези в виде замочной скважины, причем хвостовая часть 22 прорези имеет форму, как показано на
рисунках 1, 4 и 5 для прохождения боковой головки 21.
Внутренняя поверхность каждого из рычагов 14 предпочтительно имеет углубление, как показано на рисунке
23 (рисунки 3 и 5), для размещения головки 21, которая имеет больший размер, чем хвостовая часть 19
подшипникового отверстия в рычаге 14, и не может пройти через нее, так что головки 20 и 21 таким образом
фиксируют каждый из стопорных штифтов на своем рычаге 14.
Для соединения оба стопорных штифта 16 втягиваются в положение, показанное левым штифтом на рисунке
5, при этом головки 21 штифтов входят в углубления 23 рычагов 14 так, чтобы концы штифтов не выступали в
углубление между рычагами 14 и 15. Теперь штифт 11 можно вставить в гнездо 10, при этом выступы 13
входят в углубления между рычагами 14 и 15. Затем стопорные штифты 16 перемещаются в торцевом
направлении, при этом их головки 21 проходят через хвостовики 22 пазов в рычагах 15. Вращая стопорные
штифты 16 с помощью их головок, их кулачки 17 прижимаются к выступам 105 13, которые, как показано на
рисунке 2, снабжены плоской поверхностью, о которую реагируют кулачки 17. При повороте стопорных
штифтов Таким образом, кулачки 17 вдавливают штифт 11 дальше в гнездо 11, сжимая уплотнительную
шайбу 12 и образуя эффективное соединение.
Предпочтительно, на каждом из боковых выступов 13 предусмотрен выступ 24 (рис. 3), образующий упор для
кулачка 17. Если расположить упоры 24 таким образом, чтобы они срабатывали вскоре после того, как кулачки
17 пройдут свои мертвые точки, и использовать сжимаемое уплотнительное кольцо 12, то давление,
создаваемое стопорными штифтами 16, будет сохраняться, и не будет вероятности случайного поворота
стопорных штифтов для сброса давления.
Установлено, что при использовании данной муфты, если стопорные штифты 16 повернуть для сброса
давления 125 на выступы 13 и попытаться отсоединить муфту до того, как внутреннее давление жидкости в
трубе будет отключено, это внутреннее давление будет передаваться через трубу 130:
406,846 Концы (между которыми расположено уплотнительное кольцо 12) прилегают к радиальным выступам
13 и кронштейнам 14 и 15 и оказывают значительное сопротивление скользящему движению стопорных
штифтов 16, необходимому для их извлечения из выступов, тем самым предотвращая разъединение муфты
до тех пор, пока не будет снято внутреннее давление. После этого стопорный штифт 16 можно извлечь для
полного разъединения.
При необходимости стопорные штифты 16 и выступы 13 могут быть снабжены взаимно зацепляющимися
выступами и углублениями, надежно предотвращающими втягивание стопорных штифтов 16, если концы
трубы не соприкасаются с уплотнительным кольцом 12. Такие выступы или углубления стопорного штифта 16
удобно расположены на его цилиндрической части, рядом с кулачком 17, предпочтительно на конце
кулачковой части или вблизи нее.
Если на стопорных штифтах 16 имеются выступы, то прилегающая поверхность на внешней стороне
штифтового элемента при необходимости углубляется для обеспечения зазора для вращения стопорного
штифта.
Хвостовые части 19 и 22 подшипниковых отверстий в рычагах 14 и 15 выступают в таком направлении, что
когда кулачок 17 находится в одной точке с хвостовой частью 19, головка 21 находится в одной точке с
хвостовой частью 22, и кулачок не соприкасается с выступом 13, так что стопорный штифт 3 может скользить
в торце, а при повороте для приложения давления его головка 21 не находится в одной точке с хвостовой
частью 22, так что исключается возможность перемещения стопорного штифта в торце во время приложения
давления.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 C, 1 г. Дата подачи заявки: 20 декабря 1932 г. № 36051/32.
Фотография слева: 16 декабря 1933 года.
406,847 Завершено: 8 марта 1934 г.
ВРЕМЕННОЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАНИЕ.
Улучшения, касающиеся детских колясок, прогулочных колясок и тому подобного.
1,
Томас Джеймс Стивенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Леопольд-стрит, 91,
Бирмингем, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к детским коляскам, прогулочным коляскам и подобным устройствам, в которых ручки
удерживаются на месте с помощью стоек или распорок, причем изобретение относится, в частности, к
детским коляскам, прогулочным коляскам и подобным устройствам, в которых стойки или распорки съемно
соединены с ручками, что позволяет снимать и переворачивать последние.
В подобных конструкциях предлагалось соединять распорки с ручкой болтами с гайками-барашками, и целью
настоящего изобретения является создание улучшенных и упрощенных средств крепления распорок или
стоек, которые исключают использование гаек или других незакрепленных деталей и позволяют быстро и
легко соединять или разъединять распорки или стойки при необходимости.
Изобретение по существу заключается в съемном соединении стойки или опоры с ручкой или другой частью
коляски, прогулочного кресла или подобного устройства посредством зажима или поворотного элемента.
Стойка или опора предпочтительно выполнена таким образом, чтобы надеваться на штифт или выступ,
расположенный на ручке или стержне ручки, и удерживается на месте на штифте или выступе с помощью
зажима, поворачиваемого к стержню ручки и предназначенного для поворота вниз, чтобы зацепиться за конец
стойки или опоры.
Таким образом, при реализации изобретения, как описано в связи со складной коляской или прогулочным
креслом, последнее может иметь любую подходящую конструкцию, имеющую жесткие боковые рамы и
направленную вверх ручку, соединенную с указанными боковыми рамами, причем указанная ручка имеет
обычную перевернутую U-образную форму с наклонными выступающими частями стержня. Последние имеют
отверстия в нижних концах для зацепления с боковыми штифтами, расположенными на соответствующих
концах двух боковых рам, причем аналогичные штифты предусмотрены на противоположных концах
последних, так что ручка может быть отсоединена от первой пары штифтов, а затем перевернута и зацеплена
со штифтами на противоположных концах боковых рам таким образом, что человек, толкающий коляску или
подобное устройство, движется в противоположном направлении. Ручка может быть отсоединена от штифтов
простым нажатием на стержни ручки наружу.
Когда рукоятка соединена со штифтами на обоих концах, она может свободно вращаться вокруг своей оси, а
для удержания рукоятки в рабочем положении под желаемым углом предусмотрена пара наклонных распорок.
Эти распорки расположены по одной с каждой стороны коляски или прогулочного кресла, каждая из которых
съемно соединена своим верхним концом со стойкой ручки и шарнирно прикреплена своим нижним концом
болтом к соответствующей боковой раме в точке, расположенной посередине между штифтами, которые
служат для крепления ручки. Конструкция такова, что распорка может поворачиваться на угол вокруг болта,
когда она отсоединена от стойки ручки.
Для того чтобы соединить распорки с ручками таким образом, чтобы их можно было легко разъединить при
необходимости, верхний конец каждой распорки, который может иметь трубчатое сечение, сплющивается, и в
сплющенной части делается отверстие, предназначенное для зацепления с простым штифтом, закрепленным
на ручке и выступающим вбок с соответствующей стороны коляски. При этом, взаимодействуя с указанным
концом распорки и удерживаемый выступающей ручкой, расположен поворотный зажимной элемент 85,
который можно повернуть вниз, чтобы зацепить за конец распорки и удерживать ее на месте на штифте. Этот
зажим, который можно нажимать вверх, изготовлен из цельной заготовки из листового металла, состоящей из
пары боковых крыльев, верхние края которых соединены вместе на одном конце цельной перемычкой с
удлинением или язычком для удобного приведения зажима в действие большим или указательным пальцем,
когда он установлен на месте.
Боковые выступы зажима имеют выровненные отверстия, расположенные на таком расстоянии друг от друга,
что плотно прилегают к противоположным сторонам выступающей части рукоятки, к которой должен быть
прикреплен зажим. Зажим соединен с рукояткой заклепкой, расположенной на небольшом расстоянии над
боковым штифтом для соединения фиксатора. Указанная заклепка проходит поперечно через рукоятку и
через отверстия в боковых выступах и имеет головку. Конструкция такова, что зажим можно поворачивать под
углом вокруг заклепки с помощью большого или указательного пальца, и для удержания фиксатора на
штифте, с которым он соединен, достаточно повернуть зажим вниз. При этом выступ с одной стороны зажима
входит в зацепление с верхним углом фиксатора и прижимает его к рукоятке, надежно предотвращая
отсоединение фиксатора от штифта. Для того чтобы зажим, повернутый вниз, легко зацеплялся за конец
фиксатора, нижний край или угол Боковая часть зажима, взаимодействующая с ним, может быть слегка
изогнута наружу, при этом предпочтительное расположение должно обеспечивать кулачковый механизм,
позволяющий зажиму плотно прижимать конец фиксатора к ручке.
Когда зажимы, закрепленные на соответствующих частях рукоятки, опущены вниз над стойками, рукоятка
жестко удерживается в нужном положении. Зажимы можно легко отсоединить от наклонных стоек, при
необходимости, просто повернув их вверх с помощью большого или указательного пальца. Когда боковые
крылья отсоединятся от стоек, последние можно отсоединить от штифтов небольшим боковым движением.
Затем рукоятку можно отделить от штифтов на боковых рамах, слегка раздвинув нижние концы рукоятки.
После этого рукоятку можно перевернуть, при желании, и закрепить со штифтами на противоположных концах
боковых рам, снова удерживая их на месте стойками, которые перемещаются в нужное положение, чтобы
зацепиться со штифтами на стойках рукоятки, повернув указанные стойки вокруг их нижних концов. Затем
стойки удерживаются на штифтах путем опускания зажимов, как описано выше.
Использование поворотных зажимов для фиксации фиксаторов позволяет надежно удерживать рукоятку в
нужном положении, исключая наличие незакрепленных деталей, которые могут быть потеряны, а сами
зажимы легко и быстро открываются и закрываются.
Когда ручка отсоединена, стойки при желании можно опустить в горизонтальное положение, чтобы они не
мешали, и в этом положении они поддерживаются выступами или кронштейнами по бокам коляски или
прогулочного кресла.
Детская коляска или прогулочная коляска с кафельной отделкой может иметь любую желаемую конструкцию,
а стойки и ручка могут быть соединены с любой подходящей частью коляски. При желании стойки могут быть
постоянно закреплены на ручке и съемно соединены с рамой коляски или прогулочной коляски с помощью
зажима или поворотного элемента.
Датировано 19 декабря 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты