Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11597
.pdf
которых не позволяют удобно управлять ими без каких-либо средств для увеличения усилия или рычага,
прилагаемого оператором.
Другие цели данного изобретения включают в себя: создание усовершенствованной системы зубчатой
передачи в механизме управления клапаном для передачи движения от элемента, управляемого вручную, к
клапану, которая служит для образования компактного средства передачи мощности, обеспечивающего
относительно большое передаточное отношение между элементом, управляемым вручную, и самим
клапаном, а также позволяющего устанавливать клапан в положение, которое обычно исключало бы
управление клапаном рычагом из-за недостатка места; создание механизма управления клапаном, который
позволяет осуществлять относительно точную регулировку клапана путем умножения хода механизма
управления клапаном на ход механизма управления; и создание усовершенствованного механизма
управления клапаном 55 указанного типа, который может быть сконструирован таким образом, чтобы иметь
практически те же поперечные размеры, что и корпус клапана, и, таким образом,
Занимают не больше места, чем те 60, которые занимает сам клапан.
Согласно настоящему изобретению, клапан включает в себя корпус, седло клапана в указанном корпусе,
взаимодействующий клапанный элемент пробкового типа, поворотно установленный в указанном корпусе 65,
удерживающий фланец на указанном корпусе для удержания указанного клапанного элемента и редукторный
механизм управления клапаном, выполненный в виде единого целого и установленный на указанном корпусе,
характеризующийся тем, что указанный элемент 70 может быть снят с корпуса независимо от указанного
удерживающего фланца.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на конструктивные варианты изобретения 75,
изображенные на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный и боковой разрез одного из вариантов клапана и механизма его
работы, включающего в себя 80 особенностей нашего изобретения; Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линиям 2-2 рисунка 1 в направлении, указанном стрелками; 85 Рисунок 3
представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, выполненный по линии 3-3 рисунка 1 в направлении,
указанном стрелками; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный перспективный 90 вид устройства,
показанного на рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный рисунку 1,
иллюстрирующий альтернативный вариант изобретения.
Теперь, обращаясь более подробно к 95 чертежам, и сначала к форме изобретения, показанной на рисунках
1, 2 и 3, обозначен корпус клапана, который снабжен поперечными каналами для жидкости 6 и 7,
окаймленными фланцами 8, 100 и 9 для крепления корпуса клапана к трубопроводу.
Корпус клапана 5 снабжен коническим седлом клапана 10, которое проходит поперечно каналам 6 и 7 105 и
предназначено для размещения конического поворотного элемента 11; на рисунке 1 нижняя часть корпуса, то
есть меньший конец седла клапана 10, закрыта, как показано на рисунке 12, а верхний конец, как показано на
рисунке 1, открыт и снабжен кольцевым фланцем 13, который служит для размещения средств закрытия и
герметизации клапана, а также для поддержки механизма управления клапаном, описанного ниже.
Для клапанов такого типа, в которых предполагается использование смазочных средств для самого
клапанного элемента, существует несколько вариантов канавок на поверхностях контакта между клапаном и
его седлом, которые могут использоваться для подачи смазки к поверхностям; один из таких вариантов
канавок показан на рисунке 1. В этом случае клапанный элемент снабжен рабочим штоком или удлинителем
14, который предназначен для выступания за пределы закрывающего механизма корпуса клапана и снабжен
расширенной частью 15, которая образует одну из стенок сальниковой камеры, которая будет описана далее.
Шток 14 снабжен осевым отверстием 16, которое сообщается, посредством радиальных отверстий внутри
пробки, с кольцевой извилистой канавкой 17, которая для целей настоящего исследования показана на
поверхности пробки, но следует понимать, что эта канавка может быть образована в седле клапана, если это
необходимо. Канавка 17 прерывается и не является непрерывной в силу выступа 18, при этом имеется
дополнительный выступ, расположенный диаметрально противоположно выступу. 18, но не изображен на
рисунке.
Эта канавка 17 расположена над краями каналов 6 и 7 таким образом, чтобы в нормальных условиях между
указанной канавкой и указанными каналами не было установлено никакого сообщения. Заглушка может также
быть снабжена продольной канавкой 19, которая сообщается с дополнительной волнистой канавкой 20
вблизи меньшего конца заглушки и ниже краев каналов 6 и 7, как показано на рисунке 1.
Корпус клапана на большем конце пробкового элемента закрывается стопорным кольцом клапана или
фланцевым элементом 21, причем указанный фланцевый элемент имеет кольцевую опорную часть 22,
снабженную уменьшенной кольцевой частью 23, так что указанный фланец 29 перекрывает больший конец
пробки, а кольцевое расширение 23 находится внутри дополнительной канавки 24, образованной на
прилегающей торцевой поверхности пробкового элемента.
Внутренняя периферийная поверхность фланца 22 отстоит от части 15 штока 14, образуя сальниковую
коробку, в которую помещается наполнитель 25, имеющий упругий характер, способный сохранять свою
упругость и выдерживать коррозионное или иное разрушительное воздействие жидкостей, проходящих через
клапан, или его сжатие для удержания клапана на седле.
Следует отметить, что внутренняя периферийная поверхность 26 фланца 22 относительно плотно прилегает к
прилегающей поверхности канавки 24 на клапанном элементе, так что наполнитель не сможет вытечь из
сальниковой камеры между фланцем 22 и клапанным элементом.
Однако часть 23 указанного фланца 22 и сам фланец отстоят от клапана в других точках таким образом,
чтобы обеспечить небольшое осевое перемещение его седла в ответ на смазку под давлением,
вдавливаемую в канавки 17, 1 и 20 для смазки клапана и седла. Для предотвращения утечки жидкости из
клапана и для обеспечения герметичности между кольцом 21 и фланцем 1-3 может быть установлена
подходящая прокладка, предпочтительно из упругого материала, обозначенного цифрой 27. Это кольцо 21 и
фланец 1-3 приводятся в плотное зацепление с прокладкой 27 с помощью болтов 28, которые выполняют
двойную функцию: крепления кольца 21 к корпусу, а также крепления механизма управления клапаном к нему,
как будет показано далее; предусмотрено множество таких болтов с гайками 29, которые при затягивании на
кольце 21 служат для Удерживайте указанное кольцо на 100 в положении, показанном на рисунке 1 (11).
Уплотнение 25 сжимается в сальниковой коробке за счет наличия сальника с кольцевым фланцем 31, через
который проходит ряд шпилек 32, 105, закрепленных в кольце 21 и имеющих головки, позволяющие
затягивать сальник для сжатия уплотнения 2-5.
Следует отметить, что эта прокладка действует непосредственно на клапан и, следовательно, Hi C стремится
удерживать его на седле, но позволяет клапану подниматься с седла под действием давления смазки в
канавках, а затем возвращает его на седло с тонкой пленкой смазки Be 115 между клапаном и указанным
седлом, образуя таким образом надлежащее уплотнение вокруг отверстий или каналов 6 и 7.
Следует отметить, что описанная до сих пор конструкция клапана, без механизма управления клапаном 120,
который будет описан далее, будет функционировать в ручном режиме 1y, то есть путем приложения гаечного
ключа к штоку 14, который для этой цели имеет квадратную форму.
Клапан может быть повернут в своем седле, чтобы 125 привести проход 19a в него в соответствие с
проходами 6 и 7 или вывести его из этого соответствия. Таким образом, в аварийной ситуации весь механизм
управления клапаном, который будет описан далее, может быть 130 -406,887 406,887 удален, и клапан может
быть приведен в действие вручную путем непосредственного приложения рычага и гаечного ключа к штоку 14.
Механизм управления клапаном включает в себя, в целом, корпус H, имеющий в основном цилиндрическую
стенку 35, так что указанный корпус, без других частей, которые будут описаны далее, открыт как сверху, так и
снизу, при этом внутренний или нижний край стенки 35 снабжен кольцевым направляющим фланцем 36 для
цели, которая будет выяснена далее.
Цилиндрическая стенка 35 корпуса H снабжена множеством ножек 37, расположенных параллельно
продольной оси указанного цилиндрического корпуса и соединенных между своими концами кольцевым
фланцем 38. Следует понимать, что, хотя эти элементы образуют практически непрерывный корпус, для
некоторых целей они могут быть выполнены в виде отдельных корпусов. Кольцевой фланец 38 снабжен в
определенных точках множеством радиально направленных внутрь выступов 39, внутренние концы которых
примыкают к крестовине, имеющей отверстие в виде угольника для зацепления со штоком 14. Эта крестовина
обозначена 40 и установлена на других элементах, которые будут описаны ниже. Эти выступы 39
предотвращают любое боковое искажение элемента 40 при работе механизма. Фланец 38 имеет отверстия
для размещения верхних концов болтов 28 и гаек 28a, расположенных над указанным фланцем таким
образом, чтобы опорные части 37a ножек 37 соприкасались с кольцом 21. Последний имеет множество
дополнительных углублений, показанных пунктирными линиями на рисунке 1 под номером 41, так что
предотвращается вращение фланца 38 или боковое смещение ножек 37 относительно кольца 21. Углубления
41 не являются абсолютно необходимыми, и в случаях установки механизма управления клапаном болты 28,
конечно же, будут изготовлены такого размера и прочности, чтобы противостоять любым крутящим нагрузкам
или скручиванию, которые могут возникнуть.
Из вышеизложенного следует, что корпус H установлен как отдельный элемент на корпусе клапана и
расположен на некотором расстоянии от него. Это расстояние таково, что шпильки 32 расположены
относительно болтов 28 таким образом, что до них можно добраться снаружи клапана с помощью
подходящего ключа для регулировки сальника 30, не затрагивая другие элементы. Фактически, пространство
между наружной поверхностью кольца 21 и внутренней поверхностью фланца 38 таково, что позволяет снять
болты 32 и извлечь сальник вверх или наружу, чтобы установить новое уплотнение, не снимая корпус H с
клапана. Однако предпочтительный способ замены уплотнения клапана заключается в снятии гаек 28a и,
таким образом, в полном поднятии корпуса редуктора со всем связанным с ним механизмом над клапаном.
Верхняя часть корпуса редуктора H закрыта запорной пластиной 45, которая 75 прикреплена к ней болтами
или подобными элементами 46, проходящими через указанную пластину и входящими в соответствующий
фланец 47, образованный на стенке 35 указанного корпуса.
Механизм внутри корпуса и 8 О.
Рабочий вал и связанные с ним элементы, за исключением одной из зубчатых передач, удерживаются в
рабочем положении нижней крестовиной 48, которая выполнена заодно с уже описанным удлинительным
элементом 8; этот последний элемент имеет внешнюю цилиндрическую поверхность и внутреннюю
квадратную форму, как указано выше.
Паукообразное звено 48 снабжено периферийным фланцем 49, образующим выступ 9j, который опирается на
фланец 36 на стенке 35 корпуса H и может вращаться относительно него. Центральное квадратное отверстие
в удлинителе 40 в его верхней части снабжено кольцевым выступом 95, в котором вращается ступичная часть
51 нижнего или внутреннего промежуточного паука 52; рядом со ступицей 51 предусмотрено подходящее
уплотнение 53, так что при необходимости смазка может содержаться в 100 корпусе H, в котором
предназначена работать зубчатая передача. Таким образом, паукообразное звено 52 поддерживается для
вращения относительно паука 48. Паукообразное звено 52 дополнительно снабжено осевым трубчатым
удлинителем 55 105, в который входит нижний расширенный конец 56 рабочего вала 57, который проходит
вверх через подшипник 58 в закрывающей пластине 45 корпуса и функционально соединен для вращения с
110 ступичной частью 59 маховика. 60.
Нижний или внутренний конец вала 57, то есть его расширенная часть 56, снабжен выступающим вбок
расширением 61, которое закрывает трубчатый выступ 55 и крестовину 52, и благодаря расширению 61 и
ступице 59 маховика пластины удерживаются в собранном положении. Ступица 59 имеет шпонку на валу 57,
как показано на 12059а, а стопорная гайка 62 предназначена для резьбового соединения с выступающей
частью полого вала 57.
Трубчатое продолжение 55 крестовины 52 и указанная крестовина служат опорой 12 для нижнего или
внутреннего набора планетарных шестерен 63, причем эти шестерни установлены на шпильках 64,
закрепленных в частях 52 крестовины и ее наружных или верхних частях 52а. Валы 64 130 выступают за
пределы наружных или верхних частей 52а крестовины, как показано на 64а, для приема в каждом случае
наружных или верхних планетарных шестерен или зубьев 65.
Промежуточная часть полого вала 57 снабжена солнечной шестерней 66, которая, в свою очередь,
закреплена шпонкой 67 на соседней части полого вала 57, и указанная солнечная шестерня зацепляется с
рядом шестерен 6. Эти шестерни, в свою очередь, зацепляются с зубьями 67 кольцевой шестерни 68,
закрепленной на внутренней поверхности стенки корпуса с помощью болтов или винтов 69, проходящих через
закрывающую пластину. Эта кольцевая шестерня 68 зафиксирована от вращения внутри корпуса.
Ниже зубчатого колеса 68, на крестовине 48, расположена осевая вращающаяся зубчатая шестерня 70, зубья
которой 71 зацепляются с рядом планетарных шестерен 63. Зубчатая шестерня 70 жестко прикреплена к
фланцевой части 49 крестовины 48 с помощью ряда винтов или болтов 72. Благодаря описанной здесь
зубчатой передаче мы можем получить передаточное отношение рычага от маховика к мощности,
воздействующей на клапан, примерно 95 к 1, причем зубчатая передача образует сложную эпициклическую
передачу, так что при давлении в один фунт, воздействующем на маховик 60, мы можем получить
приблизительно 95 фунтов энергии, затрачиваемой на вращение клапана в его седле.
Это обусловлено наличием двух относительно вращающихся зубчатых колес 68 и 70, а также двух комплектов
шестерен 63 и 65.
Расположение зубьев шестерен и их относительные размеры, показанные на чертежах, следует понимать как
чисто примерные и не совсем точные в отношении количества зубьев и размеров шестерен. Однако следует
понимать, что наличие двух кольцевых шестерен и двух комплектов планетарных шестерен позволяет
получить гораздо большее передаточное отношение на меньшей площади, чем это было возможно с другими
типами зубчатых передач для этой цели.
Полый вал 57 снабжен центральной трубкой 80, которая ввинчивается в шток 14 и закрыта с нижнего конца
пластиной 84. Пластина 84 имеет небольшое центральное отверстие 85, образующее посадочное место для
шарика 86, прижатого к нему пружиной 87. Верхний конец трубки 80 снабжен резьбовым болтом 88.
На рисунке 5 конструкция аналогична рисунку 1, но в данном случае часть 38x удлинена и имеет ножки 39x,
соединенные с базовым фланцем 40x, который непосредственно прилегает к удлиненному или расширенному
фланцу 13x корпуса клапана. Элемент 21, удерживающий клапан в седле, фиксируется рядом болтов 41x,
доступ к которым возможен через зазоры между ножками 39x. Хотя данное изобретение, как уже указывалось,
в отношении механизма управления клапаном, способно к общему применению, оно находит особое
применение в связи со смазываемыми пробковыми клапанами, и любая обычная форма клапана этого типа
может приводиться в действие уже описанным редуктором. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406888A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 0-N Zi
Дата заключения Конвенции (Франция): 10 мая 1932 года.
406888 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1933 г. № 13505/33, Заявка принята: 8 марта
1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Я, ЖОРЖ БО Лсрзм АН, проживающий по адресу: улица Льеж, дом 4, Париж (департамент Сена), Франция,
гражданин Болгарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям карбюраторов и включает в себя карбюратор,
имеющий сифон, одна ветвь которого открывается в поплавковую камеру, а изгиб расположен выше
постоянного уровня в поплавковом канале, в то время как другая ветвь выступает в воздухозаборную трубку и
содержит эмульгирующую трубку, включающую ограниченный воздухозаборник и два распылителя, один из
которых расположен выше, а другой значительно ниже постоянного уровня, в сочетании с дроссельным
клапаном смеси, расположенным в указанной воздухозаборной трубке после жиклеров, и с автоматической
заслонкой, расположенной на входном конце воздухозаборной трубки.
Автоматическая заслонка может быть снабжена эксцентриковой осью и приспособлена для частичного
перекрытия указанной воздухозаборной трубки, оставляя при этом свободный проход, когда двигатель
находится в состоянии покоя; при этом на конце ее половины большей площади может быть установлен
наконечник, выступ или другой отклоняющий элемент. Кроме того, автоматическая заслонка может быть
снабжена противовесом на части меньшей площади и вращаться вокруг эксцентриковой оси, расположенной
снаружи и над верхней поверхностью заслонки.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны несколько вариантов исполнения в соответствии с
изобретением.
Согласно рисунку 1, предусмотрен перевернутый карбюратор, в котором воздух течет вниз. Бензин,
засасываемый двигателем из поплавковой камеры, поступает по каналу 3 в канал 4, поднимаясь выше
постоянного уровня 2.2. Комбинация каналов 3-4 образует сифон. В ответвление 4 указанного сифона
ввинчен трубчатый элемент 5, снабженный по меньшей мере двумя распылителями; распылитель 9
расположен ниже постоянного уровня, а распылитель 10 — выше него.
Оба распылителя подают топливо в центральный эмульгирующий канал 1 (-l канал 6, который открывается в
камеру Вентури 8; 7 — это управляющая дроссельная заслонка 55). Бензин из распылителей проверяется и
эмульгируется воздухом, поступающим через ограниченный воздухозаборник 11. Таким образом, на
распылителе 9 создается положительное давление, которое обеспечивается газовой магистралью 60 между 9
и уровнем 2-2. Когда всасывание двигателя прекращается, поток воздуха, проходящий через верхний
распылитель 10, останавливает сифон. В воздухозаборнике на входе в карбюратор расположена
автоматическая заслонка 65 12, которая закрыта в нерабочем состоянии и прижимается к упору 13 действием
противовеса 14, расположенного на крыле с меньшей площадью. Штифт 15 заслонки 70 имеет центральное
или эксцентричное положение относительно оси карбюратора.
Однако важной особенностью указанной заслонки является то, что штифт 15 также эксцентричен
относительно плоскости заслонки, 75 поскольку он расположен над ее верхней поверхностью. Таким образом,
когда заслонка полностью открыта, весь ее вес действует тангенциально и стремится закрыть ее, когда
давление воздуха прекращается. Другая важная особенность 80 заключается в том, что большее крыло
заслонки заканчивается изогнутой или выгнутой частью 16, или вся поверхность указанного крыла изогнута
или наклонена относительно другого крыла, так что, когда заслонка достаточно 85 открыта, действие
воздушного потока сильнее на изогнутую часть и стремится полностью открыть заслонку, нарушая положения
равновесия, которые существовали бы, если бы заслонка была плоской 90. Еще одна очень важная
особенность заключается в том, что заслонка в состоянии покоя не закрывает полностью воздухозаборник и
оставляет свободный проход либо из-за того, что ее площадь меньше сечения воздухозаборника, либо
потому, что соответствующий упор удерживает ее под углом относительно положения полного закрытия;
Таким образом, обеспечивается беспрепятственный свободный проход для воздуха Slow 1 >.
Таким образом, работа будет обеспечена без специального медленно вращающегося распылителя. Затвор не
имеет положительной связи с другими элементами управления.
Устройство работает следующим образом: под действием всасывания двигателя бензин 105 заполняет сифон
34 и, протекая через Pdce 75 u ii 441 9, распылители 9 и 10 эмульгируются воздухом, поступающим через 11.
При работе на низких оборотах, когда дроссельная заслонка 7 почти закрыта, а заслонка 12 воздействует на
13 и частично закрывает воздухозаборник, в распылителях создается достаточный вакуум для обеспечения
потока бензина.
Открытие дроссельной заслонки 7 постепенно увеличивает разрежение и всасываемый воздух. Таким
образом, воздействуя на заслонку 12, она преодолевает сопротивление противовеса 14, постепенно открывая
заслонку и одновременно уменьшая поток воздуха и его проход. В результате такого уменьшения потока
воздуха достигается наиболее удовлетворительный напор. Однако поверхности, форма и вес обеих частей
заслонки спроектированы таким образом, что при разрежении, ограниченном долей от максимального
разрежения, заслонка открывается полностью, и с этого момента она больше не уменьшает поток
всасываемого воздуха. Это обеспечивает полное заполнение цилиндров и удовлетворительную
производительность двигателя.
Остаток бензина в ответвлении 4, возникающий за счет капиллярного эффекта, обусловленного малым
размером отверстий 9, 10, представляет собой достаточный запас для облегчения запуска двигателя в
случае, если он не запустится с первого такта.
На фиг. 2 показано устройство для запуска двигателя в холодную погоду и для автоматической или
контролируемой коррекции топливной смеси, как это реализовано на устройстве, показанном на фиг. 1.
Заслонка 12 управляется рычагом 17, упруго соединенным (предпочтительно пружинным) с рычагом
управления 19 дроссельной заслонки 7. Рычаг 19 длиннее рычага 17, так что когда дроссельная заслонка 7
открывается вращением в таком направлении, что конец пружины 18, прикрепленный к рычагу 19,
перемещается вверх, возможное натяжение пружины 18 в любом положении снимается, поскольку рычаг 19
движется быстрее, чем рычаг 17. Таким образом, когда дроссельная заслонка 7 открыта, пружина 18 больше
не воздействует на заслонку 12, которая может полностью открыться, как объяснено выше. Напротив, когда
дроссельная заслонка закрыта или начинает открываться, открытие заслонки 12 предотвращается пружиной
18, так что при запуске, при работе на низких оборотах и в положении, немного выходящем за пределы
положения работы на низких оборотах, движение заслонки 12 может быть Благодаря пружине смесь
обогащается, что предотвращает ее деформацию. Пружина 18 имеет значительную длину, поэтому ее
натяжение изменяется в зависимости от температуры, и, таким образом, предусмотрена автоматическая
термостатическая регулировка для обогащения смеси в холодную погоду.
Натяжение пружины можно регулировать дистанционно с помощью стержня 20.
Тяговое воздействие на тягу 20 увеличит натяжение пружины, так что при начале открытия дроссельной
заслонки 7 движение заслонки 12 будет оставаться контролируемым пружиной, а обогащение смеси будет
увеличено в соответствии с желаемым режимом.
На рисунке 3 показана карбюраторная система с восходящим потоком воздуха 70. Бензин протекает через
трубку 3 4 и через распылители 9 и 10 в резьбовом элементе 5. Эмульсия из трубки 6 протекает по трубе 22 в
камеру Вентури 8. Элемент 5 75 имеет на своей периферии кольцевой канал 21, сообщающийся с
эмульгирующей трубкой 6, и его назначение — заставить двигатель всасывать воздух, протекающий через
резьбу элемента 5 80, из-за неплотности этой резьбы.
Этот воздух собирается в камере 21 и поступает оттуда в трубку 6. В воздухозаборнике расположены две
половинки заслонки 23 и 24 разного веса и площади 85, которые открываются последовательно. Винт 25
служит для регулирования свободного прохода при медленном движении.
На рисунке 4 показан горизонтальный карбюратор, в котором два распылителя расположены в одном и том же
сифоне, но в двух разных его частях. Бензин из канала 3 сифона поступает до 26, а затем в канал 4 сифона.
Распылитель 9 расположен на конце канала 4, а распылитель 10 расположен в резьбовом элементе 27 и
продолжает подавать топливо через канал 26. Эмульгирующий воздух проходит через дроссельное отверстие
11 в канал 28 и в конец эмульгирующей трубки 6, где также расположен распылитель 9. Автоматическая
заслонка 29 имеет плоскую и прямую форму, но на ее конце имеется выступ или выступ 3i, который
выполняет ту же функцию, что и изгиб 16 на рисунке 1, и предназначен для преодоления положений баланса
заслонки и ее полного открытия.
Другая заслонка 30, управляемая по желанию и расположенная в свободном проходе последней упомянутой
заслонки 110, в конечном итоге служит для закрытия указанного прохода и облегчения запуска. На рисунке 5
показана заслонка 29, которая полностью закрывает воздухозаборник (необходимый зазор между заслонкой
115 29 и трубой на чертеже несколько преувеличен), а вспомогательный свободный проход для воздуха
регулируется с помощью винта 32.
На рисунке 6 показано устройство, аналогичное устройству 120, показанному на рисунке 2. Пружина 18 имеет
нижний конец, прикрепленный к воздухозаборной трубке, и выполнена с упором 34 и прямым участком, на
который надет элемент 33, закрепленный на рычаге дроссельной заслонки 19. Когда дроссель начинает
открываться, элемент 33 скользит по пружине и не совершает никакого действия. Таким образом, затвор 12
удерживается пружиной, и его открытие откладывается. Когда элемент 33 входит в зацепление с упором 34,
он начинает толкать пружину вверх, снимает натяжение верхней части и освобождает затвор, который может
полностью открыться. Верхняя часть пружины также может быть заменена жестким стержнем.
На рисунке 7 затвор 12 полностью свободен, но другой рычаг 37 управляет открытием или окончательным
закрытием затвора. Рычаг 37 управляется через рычаг 36, а стержень 35 — через рычаг 19; 35 воздействует
на 36 посредством пружины 38.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406889A
[]
Второе издание
Я, Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от немецкой компании Flesch-Werke A G fur Gerbstofffabrikation u chem Produkte, расположенной по
адресу Юнгхофштрассе 14, Франкфурт-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Известно, что из веществ, содержащих спиртовые
гидроксильные группы, образуются сложные эфиры путем обработки этих веществ серной кислотой. Так,
например, серные сложные эфиры спиртов могут быть получены путем воздействия концентрированной
серной кислоты на соответствующие спирты. Эти вещества могут быть чрезвычайно легко расщеплены путем
обработки разбавленной кислотой, при этом исходные кислородсодержащие соединения регенерируются.
Эта способность легко Расщепление особенно невыгодно в случае сложных эфиров серной кислоты с
высокомолекулярными жирными соединениями, которые используются, например, в текстильной, кожевенной
и других отраслях промышленности в качестве смачивающих, очищающих, эмульгирующих, диспергирующих
и смягчающих агентов. Для этих целей часто необходимо работать в ваннах с более низким значением pH, а
происходящее при этом омыление сложных эфиров серной кислоты вызывает загрязнение соответствующих
тканей и т. д., что, как следствие, создает неудобства при дальнейшей обработке этих тканей и т. д.
Установлено, что при обработке веществ, содержащих в своей молекуле спиртовую гидроксильную группу,
алкилдисульфоновыми или алкилтрисульфоновыми кислотами или их производными получают продукты
конденсации, отличающиеся высокой устойчивостью к кислотам, легко образующие растворимые известковые
соли и обладающие выраженными поверхностно-активными свойствами.
Следующие сульфоновые кислоты особенно подходят для осуществления процесса согласно изобретению:
дисульфоновая кислота метана, дисульфоновая кислота этана, дисульфоновая кислота пропана, метил...
Цена... Al... ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
406,889 метандисульфоновая кислота, а также галогенсодержащие и аминопроизводные на её основе; кроме
того, ацетальдегиддисульфоновая кислота, ацетонтрисульфоновая кислота и тому подобные.
Было установлено, что конденсацию алкилдисульфоновых или алкилполисульфоновых кислот 60 или их
производных с указанными органическими веществами, содержащими гидроксильную группу в молекуле,
целесообразно проводить в присутствии веществ, способных связывать воду; превращение особенно 65
ускоряется добавлением безводных кислот и их производных. Конденсацию можно проводить при низких
температурах щадящим способом. Также оказалось выгодным в некоторых случаях облегчить 70
превращение, работая в присутствии органических растворителей.
Полученные таким образом продукты конденсации представляют собой ценные смачивающие, очищающие,
диспергирующие, пенообразующие и смягчающие средства для текстильной, кожевенной и бумажной
промышленности, а также для аналогичных отраслей, и они пригодны для использования в качестве добавок к
мылу, стиральным порошкам, моющим средствам и аналогичным продуктам. В частности, речь идет о
моногидроксильных и полигидроксильных соединениях, содержащих алифатические гидроксильные группы, а
именно о всех моногидроксильных и полигидроксильных спиртах с прямой цепью или кольцом; кроме того,
соединения, которые помимо спиртовой гидроксильной группы имеют в молекуле другие группы, такие как,
например, эрбоксильная или карбонильная группа, могут реагировать с сульфоновыми кислотами в
соответствии с изобретением. В качестве примеров таких производных можно привести рицинолеву кислоту и
углеводы.
Изобретение будет более подробно объяснено с помощью примеров 95 Ex Mm PLE 1:
1 кг бутилового эфира рицинолеиновой кислоты обрабатывают 150 кг метандисульфоновой кислоты при
охлаждении. Кислотную реакционную смесь нейтрализуют щелочами, в результате чего получают масло,
растворимое в воде, образуя прозрачные растворы. Оно образует растворимые соли извести, а также очень
устойчиво к разбавленным кислотам и обладает выраженными смачивающими и эмульгирующими
свойствами.
-w Дата подачи заявки: 15 мая 1933 г. № 14042/33.
Полная спецификация принята: 8 марта 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства сульфоновых кислот.
ПРИМЕР 2:
1 кг сухого картофельного крахмала замешивают в холодном состоянии со 100 кг этилендисульфоновой
кислоты до тех пор, пока образец продукта не начнет легко растворяться в холодной воде с образованием
прозрачного раствора. Раствор нейтрализуют щелочью, и после сушки нейтрального продукта в вакууме
получают слегка желтоватый порошок, который очень легко растворяется в 1 Н холодной воде,
негигроскопичен и обладает сильным сродством к волокнам всех видов, поэтому его можно использовать для
различных целей обработки или отделки. ПРИМЕР 3:
кг метилциклогексанола медленно и осторожно обрабатывают при температуре около SQHE H \/ CH-C + P Cel
SO 3 H O ПРИМЕР 4:
100 кг аминогексадеканола (цетилового спирта) смешивают со 100 кг аминогексадеканола (цетилового спирта)
и 200 кг дихлорэтандисульфоновой кислоты при постоянном перемешивании. Обработка продолжается до тех
пор, пока реакционная масса не станет растворимой в воде. После нейтрализации, которая проводится
обычным способом, получают пасту мылоподобного вида, проявляющую поверхностно-активные свойства.
Дихлорэтандисульфоновую кислоту, используемую в этом примере, можно получить, например, путем
пропускания ацетилена через хлорсульфоновую кислоту, когда последняя аддитивно соединяется с первой,
образуя 100 кг дихлорэтандисульфоновой кислоты.
Последний также может быть получен путем действия пентахлорида фосфора на дисульфоновую кислоту
ацетальдегида:
Добавляют C.H-Cad 1 SO 3 H e 1 пентоксид, вещества перемешивают друг с другом при температуре 30 °C.
Затем смесь подвергают mertane disuhoicaid at& temnrera frfp r + hn ^o< 1 a 1 n " X, -I -i 1 f _ i L.
i S Oa H Cl 406,889 406,889 установил природу моего указанного изобретения и то, каким образом оно должно
быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 26 мая 1932 года.
406,89 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1933 г. № 14293/33.
Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приборам для измерения цветов.
Мы, N V PHILIPS' GLOBILAMPENFA Bit I Ei UEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное
и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и
офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к приборам для измерения цветов (в
данной области техники называемым колориметрами) и, в частности, к колориметру такого типа, в котором
путем смешивания света с заданными длинами волн получается цвет, равный измеренному цвету.
Хорошо известно, что хромометры, использующие систему линз и одну или несколько призм, позволяют
получать монохроматический свет от источника непрерывного света. Однако использование таких устройств
имеет ряд недостатков, заключающихся главным образом в том, что очень сложно получить достаточную
интенсивность света, и, кроме того, цена такого устройства очень высока.
Для научных целей уже используются источники света, известные как спектральные лампы, которые излучают
свет заданной длины волны и от которых исходит монохониатический свет.
Свет можно получить, используя подходящие фильтры. Однако у таких спектральных ламп был недостаток:
они не горели постоянно, поэтому эти источники света нельзя было использовать для других целей; так,
например, до сих пор не удалось успешно использовать эти источники света в колориметрии.
Благодаря изобретению можно сконструировать колориметр, в котором можно избежать указанных
недостатков, что позволяет с выгодой использовать спектральные лампы в качестве источника света без
возникновения вредных явлений, упомянутых выше. В калориметре согласно изобретению, в котором путем
смешивания трех основных цветов получается цветовое впечатление, равное цвету, который необходимо
измерить, три основных цвета получаются путем фильтрации света, излучаемого так называемыми
спектральными лампами. Интенсивность каждого из трех основных цветов может изменяться двумя
зависимыми способами, а именно: (1) путем изменения; 5 положение каждой лампы относительно
фотометрического экрана таким образом, чтобы получить на нем стандарт, например, свет, и (2) путем
изменения количества света от каждой лампы, например, с помощью диафрагмы, чтобы соответствовать
тестируемому цвету. Таким образом обеспечивается, что используемые спектральные лампы должны гореть
постоянно только в течение одного измерения, так что три спектральные лампы могут успешно
использоваться в качестве источника света. Термин «спектральные трубки или лампы» следует понимать как
в дальнейшем как небольшие кубические лампы, излучающие свет из определенных частей спектральной
трубки.
Как правило, в калориметрах используется только один источник белого света, но это имеет тот недостаток,
что конструкция колориметра должна быть очень сложной, поскольку белый свет сначала должен быть
расщеплен на основные цвета, и после изменения интенсивности этих основных цветов их следует снова
смешать. Для расщепления белого света на цвета его спектра требуется большое количество линз, призм и т.
д.
По сравнению с этим, использование ламп с тремя спектрами является большим преимуществом.
Соседние файлы в папке патенты