Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11593
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406939A
[]
i l l)c Hl v
1
-Z t iill-V-il
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1933 г. № 25883/33.
4069939 Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся прессов для брюк и аналогичной одежды.
Я, Реджинальд Саксон, проживающий по адресу: Саутхолт, Балкомб-роуд, Илорли, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для брюк и аналогичной одежды, в которых используется
прессовальная пластина (далее именуемая пластиной), и при этом отгружаемое изделие располагается
между пластиной и поверхностью другого элемента пресса (далее именуемого опорной доской).
Целью данного изобретения является обеспечение средств для простого и быстрого захвата одежды в таком
положении, чтобы часть одежды, расположенная между этим положением и подходящим местом 21,
захваченная любым удобным способом в другом удаленном положении, предпочтительно на лицевой стороне
плинтуса или рядом с ней, могла быть растянута, или, при желании, растяжение может быть осуществлено
путем продолжения движения, обеспечивающего захват.
Согласно данному изобретению, подвижная планка (далее именуемая захватной планкой) располагается на
поверхности плинтуса или очень близко к ней и удерживается в «мертвом» положении пружиной или
аналогичным давлением, а также направляется любым подходящим способом таким образом, чтобы
перемещение захватной планки было приблизительно параллельно поверхности плинтуса.
Если край листа или любой подходящий элемент (далее именуемый зацепляющим элементом) переместить
так, чтобы он соприкоснулся с прилегающей поверхностью захватной планки в направлении,
противоположном давлению пружины или подобного давления, при этом толщина одежды будет находиться
между ними, одежда будет захвачена в этом месте, и, если необходимо, одежда также будет захвачена
любым способом в подходящем удаленном положении на дальнем конце листа или вблизи него, дальнейшее
перемещение зацепляющего элемента в направлении, обеспечивающем захват, приведет к растяжению
одежды.
Прилагаемые чертежи призваны помочь в описании данного изобретения.
На рисунках 1–4 показаны простые поперечные сечения, выполненные с аналогичной точки зрения на всех
рисунках, и они соответствуют (в увеличенном виде) участку, заключенному пунктирными линиями 1 X–X на
рисунке.
На изображении показан полный пресс (опустите 55 средств для крепления листа к основанию, которые могут
быть любого подходящего типа). Виды соответствующих частей в правом углу, ближайшем к наблюдателю,
будут аналогичными, но противоположными по направлению.
Форма поперечного сечения любых элементов, показанных на чертежах, может быть изменена в соответствии
с требованиями отдельных конструкций, и отдельные элементы, показанные на рис. 65, могут быть
изготовлены, при желании, из более чем одной детали, при условии, что изготовленный таким образом
элемент функционирует так, как описано здесь.
На всех рисунках «А» обозначает 70.
Поручень, "B" — элемент, обеспечивающий сцепление, C — опорная плита, а "D" — пружина или подобный
упругий элемент.
На фиг. 1 показана рукоятка "А", направляемая стержнем "H" и удерживаемая пружиной сжатия "D" в "мертвом
положении". Перемещение зацепляющего элемента "B" (в данном примере этот элемент может быть его
пластиной или продолжением) в направлении стрелки 80 захватит часть одежды, расположенную между
зацепляющим элементом "B" и прилегающей поверхностью рукоятки "А".
Часть одежды, подлежащая прессованию, будет располагаться между верхней поверхностью основания «С»
и нижней поверхностью зажимного элемента «В». Видно, что если одежду захватить подходящим образом на
краю, удаленном от захватной планки, или вблизи него, дальнейшее движение зажимного элемента «В» в
направлении стрелки приведет к растяжению части одежды, расположенной между этими захватами. Рис. 2
очень похож на рис. 1, за исключением того, что форма сечения захватной планки «А» позволяет зажимному
элементу захватывать одежду у двух граней V-образной формы, а зажимной элемент «В» представлен
секцией круглого стержня, прикрепленного к листу «Ф» путем поворота на каждом конце через кронштейны
«Л», закрепленные на листе в подходящих положениях. Зажимной элемент «В», как показано на рис. 1,
одинаково подходит для использования с захватной планкой «А» на этом рисунке.
Рисунок 3 очень похож на рисунок 1, за исключением того, что поручень «А» показан в виде круглого сечения
и направляется кронштейном «J», закрепленным на основании «С» или являющимся его частью, а
прилегающий край зацепляющего элемента «В» показан удлиненным, образуя выступ для облегчения
зацепления с круглым сечением поручня.
На фиг. 4 показано, что рукоятка может быть повернута в точке «E» в скобках «K», при этом результирующее
движение вдоль линии захвата i5, хотя и не строго параллельно поверхности основания, может быть
организовано таким образом, чтобы достаточно точно имитировать параллельное движение, что позволяет
функционировать практически так, как описано.
На фиг. 5 показан пресс с брюками (показаны пунктирными линиями) в «растянутом» положении. В этом
случае растянутое положение сохраняется благодаря зацепляющему элементу «B» (который в данном
примере является листом), упирающемуся в выступ «G», являющийся частью основания «C». Перед
растягиванием одежду можно было закрепить любым удобным способом на основании «C» приблизительно в
положении «Y», таким образом, зафиксировав этот конец одежды.
Лист будет опираться на выступ «G» на одном конце и входить в зацепление с зажимной планкой «A» на
другом конце (между ними находится одежда), и движение листа в сторону зажимной планки сначала будет
цепляться за одежду, а дальнейшее движение до тех пор, пока лист не займет показанное положение, будет
растягивать одежду.
На фиг. 6 показан пресс с захватной планкой «А» в «мертвом» положении и с зацепляющим элементом «В»,
шарнирно соединенным с листом «F» и образующим его продолжение, в «горбатом» положении. Если
изделие закрепить на основании «С» в положении «Y» и приложить давление, чтобы лист лежал ровно на
основании, изделие будет зажато между захватной планкой «А» и зацепляющим элементом «В» и растянуто.
Конструкция и дизайн всего пресса могут быть изменены по желанию при условии сохранения средств для
захвата изделия для растягивания, как описано здесь. Для растягивания и удержания растянутого положения,
а также для направления захватной планки могут использоваться любые средства, и любое количество
пружин или подобных устройств может использоваться любым способом, который будет упруго
противодействовать движению захватной планки в направлении стрелок, показанных на фиг. 1-4.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406940A
[]
PTN S P ECF,f I C ATI
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА nv Santi,N onto c-+ 'f I 1 N 202 406 940 Aces:l vUl Nllui LVU t ut Wilblt J Utr, t a Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 сентября 1933 г. № 25,991/3. Заявка принята: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для сверления и заделки отверстий в древесине.
Я, Готфрид Маурер, проживающий по адресу: Бедерштрассе, 76, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для сверления и заделки отверстий в древесине с целью удаления
неприглядных сучков с поверхности древесины.
В известных машинах такого типа заглушки либо вырезаются из круглого стержня внутри самой машины, либо
изготавливаются отдельно от машины и подаются в нее через магазин.
Согласно настоящему изобретению, используется резак, который вырезает пробки из деревянной планки, и
поршень, посредством которого пробки вдавливаются в отверстия; он установлен в центральном отверстии
шпинделя указанного резака и работает через него.
Фреза и сверлильный инструмент взаимодействуют друг с другом, каждый со своим упорным стержнем,
который под действием пружины прижимается к поверхности древесины и ограничивает движение
инструментов вниз, удерживаемых упругим механизмом. Благодаря такой конструкции инструменты
автоматически подстраиваются под различную толщину древесины.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез усовершенствованной машины,
выполненный по линии I-I на фиг. 3, фиг. 2 — аналогичный разрез, выполненный по линии II-II на фиг. 3, фиг. 3
— боковой вид машины в уменьшенном масштабе, фиг. 4 — фрагментарный горизонтальный разрез машины,
а фиг. 5 — вертикальный разрез по линии Y-v V на фиг. 2 и 4.
Станок включает в себя раму 1, снабженную рабочим столом 2 и инструментальным рычагом 3, выступающим
за пределы стола. В направляющих 4 рычага 3 установлена горизонтально перемещающаяся каретка 5,
которая поддерживает две вертикальные направляющие 6 и 7, расположенные рядом, как показано на фиг. 3.
В направляющей 6 с помощью шарикоподшипников 9 установлен вращающийся шпиндель 8, к нижнему концу
которого с помощью патрона 10 закреплен расточный инструмент 11. На направляющей 7 таким же образом с
помощью шарикоподшипников 21 установлен шпиндель 22. К нижнему концу последнего с помощью патрона
23 прикреплена кольцевая фреза 24, предназначенная для вырезания 60 пробок из деревянной планки 83.
Каретка 5 обычно удерживается пружиной в одном из своих крайних положений и перемещается против
пружины для перемещения шпинделя 22 в нужное положение. Положение 65 обычно занимает шпиндель 8.
Это осуществляется посредством кулачка 54, установленного на валу 50 и взаимодействующего с роликом
53, установленным на рычаге 52 каретки 70. Ползунки 6 и 7 поддерживаются пружинами, против которых они
опускаются для подачи инструмента в заготовку. Опускание ползунков осуществляется посредством кулачка
43, который для этой цели снабжен тремя углублениями 44, 45 и 46. Кулачок установлен на валу 50 и
взаимодействует с роликом 42, установленным на поворотном рычаге 41. Другой поворотный рычаг 80 38
соединен с рычагом 41 посредством осевого подвижного стержня 49 или, предпочтительно, пары стержней,
каждый из которых включает пару телескопически регулируемых элементов 49 и управляющую пружину 48.
Стержень или стержни 85 входят в рычаг 3 через отверстие 40 в рычаге 3 и входят в зацепление. Болт 39
расположен примерно посередине длины рычага 38, свободный конец которого перемещается по траектории,
занимаемой верхним концом любой направляющей 90, находящейся в рабочем положении.
На направляющих 6 и 7 установлены головки 36 с роликом 37, расположенным таким образом, чтобы
принимать удар рычага 38 для опускания направляющей 95. Для вращения шпинделей каждая из них
снабжена шестерней 75, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 74. Последнее соединено с
конической шестерней 93, зацепляющейся с конической шестерней 94, которая скользит по приводному валу
51 станка, так что она может следовать за движениями каретки. Шестерни 75 и зубчатое колесо 74 достаточно
длинные, чтобы оставаться в зацеплении во время подъема и опускания шпинделей. Вал 50 получает
движение от вала 51 через червячную передачу.
В каретке 5, напротив направляющей 6, установлен вертикально перемещающийся упорный стержень 13, на
нижнем конце которого находится опора 12, благодаря которой стержень может опираться на заготовку.
Пружина 14 стремится поднять стержень, движение которого вверх ограничено упором 131, а пружина 17,
размещенная в аксиальном отверстии 18 в стержне, управляет последним путем зацепления с рычагом 20,
который закреплен на боковой части и входит в стержень через удлиненный паз 19. Раздвоенный рычаг; 16,
который можно регулировать на штоке с помощью гаек 15, взаимодействует с валом ролика 37 для
ограничения движения вниз ползуна 6, когда опора 12 упирается в заготовку. Аналогичный упорный шток 31
установлен скользящим образом в подшипниках 311 в каретке 5 напротив ползуна 7 и снабжен на своем
нижнем конце опорной ножкой 30, которая также служит держателем для заглушек, изготовленных режущим
инструментом 24. Раздвоенный рычаг 34, регулируемый с помощью гаек 35 на верхнем конце штока,
взаимодействует с валом ролика 37 для ограничения движения вниз ползуна 7, когда опора 30 прижата к
заготовке. На выступе рычага 34 находится крюкообразный элемент 33, который входит в зацепление с
упором на соседнем подшипнике 311 для ограничения движения вверх штока, которое осуществляется
пружиной. 32.
Шпиндель 22 для нарезки заготовок полый и вмещает внутри себя плунжер 25, снабженный на нижнем конце
выступающей опорой 26. Головка 27 на верхнем конце плунжера направляется в пространстве 28 в
направляющей 7 и взаимодействует с пружиной 29, которая противодействует движению плунжера вверх
относительно шпинделя. В пазу направляющей 7 находится упорный элемент 73 (рис. 4 и 5), который
установлен с помощью вертикальной направляющей типа «ласточкин хвост» в горизонтально
перемещающейся направляющей 72, установленной в каретке 5. Направляющая 72 управляется пружинами
9; 5 и соединена с двухрычажным рычагом 71, который качается вокруг вала 70. Одна из ветвей рычага несет
ролик 69, благодаря чему он под действием пружины 95 упирается в кулачковый диск 68, установленный на
валу 50.
Ограничительный элемент 73 перемещается вместе с направляющей 7 и в данный момент времени, под
действием кулачка и рычага 71 на направляющей 72, продвигается в пространство 28 направляющей 7 таким
образом, чтобы зафиксировать плунжер 25 на последней путем зацепления с головкой 27, как показано на
фиг. 5.
Для фиксации заготовки на столе 2 во время работы инструментов предусмотрена прижимная лапка 58 с
резиновой накладкой 57. Прижимная лапка соединена с вертикальной зубчатой рейкой 59, которая
зацепляется с шестерней 60, установленной на одном конце вала 62, закрепленного на элементе 61 рычага 3.
Шестерня на другом конце вала 62 зацепляется с горизонтальной зубчатой рейкой 63, соединенной с рычагом
64. Последний качается вокруг оси 65 и несет ролик 66, который взаимодействует с кулачком 55 на валу 50
для прижима прижимной лапки 58 к заготовке. Зубчатая рейка 63 состоит из телескопически регулируемых
элементов, которые управляются пружиной 67, так что прижимная лапка 58 может изгибаться и
адаптироваться к заготовке различных вертикальных размеров. Решетка 83, из которой изготавливаются
заглушки, расположена в держателе. 82 между направляющими, ширина которых регулируется с помощью
ручного рычага. 84 Держатель плитки 85 прикреплен к опорному рычагу инструмента 3.
Фрикционное колесо 85, которое прижимается к планке 83 для подачи последней к резцу 24, получает
прерывистое движение от храпового механизма 88 через 90 посредством валов 87 и 86 и соответствующих
шестерен. Защелка храпового механизма установлена на выступе зубчатого элемента 89, который
зацепляется с неподвижной зубчатой рейкой и который качается последней вокруг 95, при этом вал 87 на
каретке 5 перемещается из одного крайнего положения в другое.
Держатель 82 способен к небольшому вертикальному перемещению и обычно удерживается пружиной 96 в
верхнем положении. Пластина 83 немного шире внутреннего диаметра режущего инструмента 24 и немного
меньше его внешнего диаметра, так что все отходы удаляются режущим инструментом 105. Контейнер для
клея 92 установлен на каретке и снабжен соплом 91, способным направлять коническую струю клея в
отверстие для покрытия клеем не только дна, но и стенок отверстия. Сопло расположено таким образом,
чтобы проходить через отверстие на каретке, которая перемещается для установки инструмента для резки
пробки в рабочее положение, и распыление осуществляется в соответствующий момент.
Ведущий вал 51 непрерывно вращается, и для соединения этого вала с распределительным валом 50
используется муфта. Муфта приводится в действие посредством штока 81, который также качает
двухрычажный рычаг 79. Последний имеет выступ 80, благодаря которому он пружинным действием
прижимается к диску 77, установленному на распределительном валу 50.
Обычно выступ входит в паз 78 в диске 125 и фиксирует механизм в положении покоя. Когда стержень 81
вытягивается для соединения двух валов, выступ 80 вынимается из паза 78, освобождая кулачковый вал 130
406,940 рычаг 38, так что, когда последний качается за выемку кулачка 45, плунжер 25 прикладывается к
планке 83. Последняя опускается на пробку в держателе опоры 30, пружина 96 деформирует 70, и опора
прикладывается к заготовке. Резак для пробок 24 работает вокруг опоры 26, которая под давлением пружины
29 удерживает вновь сформированную пробку на месте. После того, как пробка 75 вырезана, ползунок 7
отводится, в то время как плунжер 25 удерживается своей пружиной в контакте с пробкой, при этом
кулачковая часть 451 находится между выемкой 45 и следующей Кулачковый механизм 46, приспособленный
для удержания пружин в сжатом состоянии (80), позволяет при этом ползуну 7 подняться достаточно высоко,
чтобы упорный элемент 73 вошёл в зацепление с головкой 27 плунжера 25. Это осуществляется в
установленном порядке (85) действием кулачка 68.
Таким образом, когда ползунок 7 опускается следующим кулачковым выступом 46, плунжер блокируется на
ползуне и не может деформироваться, за исключением случаев, когда это допускается соединительными
стержнями 90 49. Следовательно, два заглушки приводятся в действие плунжером: заглушка в держателе
ножки 30 вдавливается в отверстие, а вновь сформированная заглушка вдавливается в держатель. Поскольку
ножка 30 упирается в заготовку, нисходящее движение плунжера ограничивается упиранием вала ролика 37 в
вилочный элемент 34. После этого упорный элемент 73 выводится из зацепления с головкой плунжера, затем
ползунок освобождается кулачковым выступом 46, а каретка освобождается кулачком 54, при этом все
элементы возвращаются в исходное положение. Затем выступ 80 защелкивается в зацепление с выемкой 78,
тем самым разъединяя зажим и блокируя вал кулачка в положении отдых.
Упругость шатуна или 10 шатунов 49 является важной особенностью, поскольку она позволяет в заданных
пределах поддерживать постоянное движение инструмента независимо от высоты обрабатываемой
поверхности. Это также предотвращает поломку 115 в случае, если по какой-либо причине движение
направляющих будет затруднено.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 120 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406941A
[]
Л-_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 сентября 1932 года.
406,941 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 сентября 1933 г. № 26027/33.
Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным пневматическим и магнитным рельсовым тормозам.
Мы, Kxoitn-B Rin Ms Fs AR Ti ENGESELLS Cii AFT, акционерное общество, существующее в соответствии с
немецким законодательством, расположенное по адресу: Neue Bahnhofstrasse, 9-17, Lichtenberg, Berlin,
Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к комбинированным
тормозам на сжатом воздухе и магнитной тяге, которые в последнее время особенно часто используются для
торможения высокоскоростных транспортных средств.
Известные тормоза такой конструкции устроены таким образом, что в случае снижения давления в тормозном
канале пневматического тормоза до значения, соответствующего нормальному торможению,
электромагнитный рельсовый тормоз остается неработоспособным, тогда как в случае большего снижения
давления, соответствующего аварийному торможению, магнитный рельсовый тормоз работает как
вспомогательное тормозное устройство.
Теперь представляется желательным, чтобы электромагнитный рельсовый тормоз не ограничивался ролью
вспомогательного тормозного устройства, работающего только в случае экстренного торможения, а
использовался также и при обычном торможении транспортного средства. Для этого его следует
сконструировать таким образом, чтобы при обычном торможении он оказывал небольшое тормозное
воздействие, соответствующее практическим требованиям, без участия пневматического тормоза, в то время
как при экстренном торможении электромагнитный рельсовый тормоз включается известным образом с
полной тормозной мощностью вместе с работающим в тот момент пневматическим тормозом. Целью
настоящего изобретения является создание тормоза таким образом, чтобы обеспечить возможность
выполнения этих операций.
Согласно изобретению, комбинированный пневматический магнитный рельсовый тормоз, в котором
рельсовые тормозные магниты разделены на отдельные группы, которые могут быть индивидуально
активированы для обеспечения нормального и усиленного торможения только с помощью электромагнитного
рельсового тормоза, характеризуется особенностью, заключающейся в том, что для замыкания цепей
активации различных групп рельсовых тормозных магнитов предусмотрены отдельные реле-переключатели,
управляемые сжатым воздухом и приводимые в действие пневматическим клапаном привода таким образом,
что когда клапан привода находится в одном положении, активируется только одна группа магнитов, а когда
клапан привода находится в другом положении, активируются все группы магнитов.
Для того чтобы указанное изобретение было четко понято и легко применимо на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж или схему, которая представляет собой схему тормоза в
соответствии с изобретением.
Сжатый воздух, необходимый для работы пневматического тормоза i', хранится в основном воздушном
резервуаре 1, который через редукционный клапан 2 и, возможно, через воздушный фильтр 3, соединен с
трубопроводом подачи сжатого воздуха 4, который может быть соединен с тормозным трубопроводом 5
посредством известного тормозного клапана водителя 80 6 для приведения в действие пневматического
тормоза (разблокировки пневматического тормоза).
Во время движения транспортного средства главный выключатель 16 замкнут, так что батарея 85.
Блок 7 всегда способен подавать ток для питания магнитов рельсового тормоза 9, которые поставляются
парами.
на каждом тормозном пункте, если предусмотренные для этой цели переключающие устройства приведены в
действие под номером 90.
Для поддержания тормозного механизма в рабочем состоянии в основном воздушном резервуаре 195
поддерживается определенное давление воздуха. Если торможение должно осуществляться только с
помощью электромагнитного тормозного устройства, то воздуховод 4, подающий сжатый воздух, соединен,
например, с реле 21, регулирующим подачу сжатого воздуха, посредством одного из клапанов 20 водителя,
расположенных в кабинах водителя транспортного средства и не соединенных с тормозным трубопроводом,
предусмотренным для пневматического торможения. Реле 21 соединяет контакты, расположенные в
пределах диапазона движения его якоря, и, следовательно, ток протекает от батареи 7 через выключатель 16
и реле 21 к электропневматическому регулирующему клапану 11.
Реверсирование этого клапана приводит к подъему пневматического блокирующего устройства 10 из
трубопровода подачи сжатого воздуха 4, а также к выпуску воздуха из подъемного цилиндра 8. В результате
магниты рельсового тормоза 9 опускаются на рельсы. Замыкание цепи реле переключения 21 также приводит
к тому, что из двух пар показанных магнитов рельсового тормоза в каждый момент времени одна пара
находится под напряжением — в данном случае левые магниты находятся под напряжением, в то время как
правые магниты остаются без напряжения. В результате электромагнитный рельсовый тормоз срабатывает с
половинной силой.
Когда необходимо усилить торможение, второе реле 22 поднимается сжатым воздухом с помощью того же
ранее срабатывавшего приводного клапана 20, посредством соответствующего перемещения рычага
управления. Это реле 29 теперь соединяет обмотку того из двух рельсотормозных магнитов, показанных
справа, с батареей 7, так что теперь все четыре рельсотормозных магнита 9 находятся под напряжением, и
тормозной эффект достигает максимального значения, достижимого только с помощью электромагнитного
рельсового тормоза. Защитные резисторы 19 расположены в тормозной цепи параллельно обмоткам
рельсотормозных магнитов. Для разблокировки тормозов приводной клапан 20 управляется таким образом,
что воздух выходит из цилиндров реле 21 и 22 и, следовательно, воздух подается в подъемный цилиндр 8 в
направлении, необходимом для подъема тормозных магнитов 9, аналогично при взаимодействии
электромагнитного управляющего клапана 11, но воздух выходит из цилиндр замка 10.
Когда пневматическое торможение запускается с помощью одного из клапанов 6 машиниста,
предназначенных для пневматического торможения, и, следовательно, давление в тормозном канале 5
снижается, управляющий клапан сжатого воздуха 15 не реагирует известным образом при снижении давления
— только до величины, необходимой для нормального торможения. Однако, если снижение давления в
тормозном канале 5 осуществляется до величины, необходимой для создания аварийного торможения,
управляющий клапан 15 меняет направление и приводит в действие переключатель сжатого воздуха 13,
который замыкает цепи двух пар тормозных магнитов 9. В этом случае к максимальному эффекту
электромагнитного рельсового тормоза добавляется максимальный эффект пневматического тормоза. Кран
14 позволяет отключить переключатель сжатого воздуха 13. Кран 12 позволяет вывести из строя
пневматическую часть электрического управляющего клапана 11. Лампы 18 служат для определения того,
находится ли электромагнитный рельсовый тормоз в рабочем состоянии. в рабочем состоянии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406942A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата конвенции (Гермтини): 21 сентября 1932 года.
406 942 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 сентября 1933 г. № 26112133.
Завершено. Принято к публикации 8 марта 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контрактная катушка.
Я, д-р Альпред Эрнст Штайн, проживающий по адресу: Андредштрассе, 4, Хемниц, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сжимаемым катушкам, то есть к катушкам, способным деформироваться под
радиально направленным давлением, что позволяет компенсировать усадку намотанной на них нити, как это
происходит после обработки, в частности, сушки, искусственного шелка.
j 5 Ранее предлагалось изготавливать сжимаемые катушки, снабженные радиально перемещающимися
элементами, которые прижимаются внутрь против действия пружин за счет усадки намотки.
Однако производство таких катушек обходится дорого и позволяет уменьшить окружность лишь сравнительно
незначительно.
Известны также катушки с возможностью сжатия, в которых опорная поверхность нити представляет собой
перфорированный, упругий лист, который сворачивается во время усадки намотанной на него нити. Хотя сами
по себе эти катушки просты и недороги, их использование затруднено тем, что для удержания катушки в
пустом состоянии и предотвращения ее отбрасывания от быстро вращающегося держателя катушки
необходимо использовать специальные средства, такие как ленты или тому подобное. Кроме того, с этими
катушками невозможно добиться равномерного натяжения, особенно при намотке сильно усаживающегося
искусственного шелка, поскольку для преодоления упругости и трения опорной поверхности нити при ее
сворачивании или сжатии требуется значительная сила.
Кроме того, известны катушки с возможностью скручивания, в которых опорная поверхность для нити состоит
из четырех квадрантов, края которых перекрываются таким образом, что они могут скользить друг по другу,
уменьшая окружность по мере необходимости. Однако такие катушки трудно надевать на держатель катушки,
и, кроме того, они неудовлетворительны тем, что при снятии квадранты деформируются и, следовательно,
больше не удерживают намотку под натяжением.
Согласно настоящему изобретению, опорная поверхность резьбы состоит из проволоки без наконечника,
которая сформирована в виде ряда петель, расположенных параллельно оси катушки. Один из вариантов
осуществления изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид всей катушки, а рисунки 2 и 3 — развернутые виды опорной поверхности резьбы в
ненатянутом и натянутом состоянии соответственно.
Как видно из рисунков 2 и 3, возможно уменьшение окружности катушки примерно на 50 %.
Благодаря такой конструкции для сжатия катушки требуется очень мало усилий, поскольку давление,
создаваемое намоткой во время сжатия, воздействует на плечи петель, образуя опорную поверхность для
нити, так что при стягивании петель возникает рычаг. Также практически отсутствует трение, поскольку
складка по окружности распределена по всей окружности катушки.
Компенсация натяжения должна быть максимально полной, если обмотка должна оставаться под натяжением
на протяжении всего процесса усадки.
Чтобы избежать повреждения самого внутреннего слоя нити, катушка a может быть заключена в эластичную
втулку b, которая может быть снабжена перфорацией c или иным образом сделана проницаемой для
жидкостей в той части, которая должна быть покрыта нитью, при этом концы втулки, остающиеся открытыми,
должны быть непроницаемыми для жидкостей.
При желании концы петель можно загнуть наружу, чтобы образовать выступы, похожие на фланцы.
Диаметр этих сжимаемых катушек определяется диаметром держателей катушек, с которыми они будут
использоваться. Эти катушки проще изготавливать и обрабатывать, чем используемые в настоящее время
жесткие катушки, поскольку для надежного крепления катушки к держателю не требуются пружины, резиновые
блоки или другие средства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406943A
[]
-с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 1933 г. № 26350/33.
Фотография слева: 6 декабря 1933 года.
406,943 Завершено: 8 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный очиститель и мочалка для табачных трубок Gonibined.
Я, Л. Э. Р. СЕТОН ЛИРОЙ СТЕЙН, британский подданный, проживающий в Данидине, Монкстаун, Дублин,
Ирландское Свободное Государство, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие
характеристики: Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному аксессуару для
курильщиков и представляет собой комбинированное изделие, включающее средства для вдавливания
табака в чашу трубки, средства для очистки чаши и средства для очистки мундштука трубки. Последние
средства также пригодны для использования при улучшении тяги сигары. В указанном комбинированном
изделии элементы, предназначенные для выполнения указанных операций, компактно расположены друг
относительно друга, так что изделие имеет небольшие размеры и может быть удобно носиться в кармане.
Изделие, созданное по моему изобретению, представляет собой трубчатый наружный корпус, в конец
которого, предпочтительно с нажимным соединением, установлен инструмент для соскабливания чаши,
выполненный в виде стамески, сужающейся к внутреннему концу; задний конец стамески переходит в трубку,
которая удобно запрессовывается во наружный корпус. На внешнем конце указанная трубка снабжена
увеличенной дискообразной головкой, предназначенной для прижимания табака к чаше трубки; эта
увеличенная головка выступает из корпуса, когда указанный скребковый элемент входит в него, так что
скребковый элемент не нужно снимать для прижимания табака.
Соседние файлы в папке патенты