Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11573
.pdf
шагу любого отдельного витка канавки, где e — любое нечетное число.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, к настоящему документу
прилагаются два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой схематический
план расточного аппарата, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2
представляет собой продольный разрез, схематически показывающий расточный аппарат и способ его
использования; Рисунок 3 представляет собой детальный вид режущего ящика аппарата в соответствии с
настоящим изобретением; Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение аппарата, выполненное в
увеличенном масштабе; Рисунок 5 схематически показывает способ использования аппарата, показанного на
рисунках 1-4; Рисунок 6 представляет собой схематический план нарезного аппарата в соответствии с
настоящим изобретением; Рисунок 7 показывает регулирующий рычаг для этого аппарата и для
использования при формировании нарезов с прогрессивным шагом нарезов.
Рисунок 8 представляет собой продольный разрез, схематически иллюстрирующий нарезной аппарат и
способ его использования; Рисунок 9 — перспективный вид зажимного устройства для аппарата; Рисунок 10
показывает в поперечном разрезе расточный инструмент с четырьмя резцами; Рисунок 11 показывает в
продольном разрезе модифицированный блок резцов; Рисунки 12 и 13 показывают соответственно
модификации аппарата, показанного на рисунках 1 и 6; Рисунок 14 представляет собой продольный разрез
части дополнительно модифицированного блока резцов; и Рисунок 15 показывает в уменьшенном масштабе
одну из форм стержня для моделирования, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 1 показан расточный аппарат для обработки внутренней поверхности ствола винтовки 75. На
схеме 1 показан ствол винтовки, установленный в зажимных губках 2 и 3 на основании 4 и удерживаемый
этими губками от вращения и осевого перемещения.
Это (режущий короб в виде длинной металлической трубки диаметром 80°, который входит в ствол 1 и имеет
диаметр меньше наименьшего внутреннего диаметра ствола.
В месте входа в ствол режущий механизм центрируется в последнем с помощью S-образного кольца 6 85,
установленного с возможностью вращения на шарикоподшипниках. Также режущий механизм может быть
установлен на дополнительных подшипниках 7.
Режущий блок 5 установлен с возможностью осевого скольжения в ведущем колесе 8, к которому он
прикреплен шпонкой 90, так что он может вращаться вместе с ним. Это колесо может вращаться любым
подходящим способом.
Для осевого перемещения режущего блока на нем регулируемо установлена винтовая втулка 95 9,
проходящая через соответствующие резьбовые губки 10, которые могут открываться и закрываться с
помощью любого подходящего устройства.
Внутри режущего блока соосно и осевым скользящим образом установлен шаблонный стержень 11j00,
вращающийся в привинченной втулке 12, но перемещающийся осевым образом вместе с ней. Втулка 12
предназначена для осевой подачи с помощью механизма 13, имеющего внешние зубья храпового механизма,
зацепляющиеся с собачкой 14, которая может приводиться в действие механическим или ручным способом
для осевого перемещения указанного шаблонного стержня.
Втулка 12 установлена на опорах i), в которых она не вращается.
Предпочтительно, чтобы шаблонный стержень 11 соответствовал по форме или контуру на длине той части
ствола, которая подлежит обработке, точно той внутренней форме, которую необходимо придать этой части
ствола. Диаметр шаблонного стержня 115, конечно, меньше диаметра канала ствола, но диаметр или радиус
шаблонного стержня в любой точке пропорционален диаметру или радиусу канала, который необходимо
сформировать в соответствующей точке 120.
Как показано на рисунке 2 схематически и в преувеличенном виде, режущий ящик 5 снабжен парой
радиальных пазов 16, диаметрально противоположных друг другу, которые по длине больше, чем их ширина
(см. рисунок 3), а осевая длина указанных пазов расположена под углом к оси режущего ящика 5.
Когда режущий механизм предназначен для нарезки отверстий диаметром от f до g и постоянным диаметром
от y до d (рис. 2).
Предположим, что ствол был цилиндрически просверлен до диаметра, приблизительно равного калибру
нарезов на дульном срезе 70 ствола, и что ствол должен быть сформирован в две перекрывающиеся
операции a-i и j-d, тогда процедура выглядит следующим образом. Аппарат расположен примерно так, как
показано на рис. 1, при этом режущий механизм правильно центрирован в стволе; и шаблонный стержень
имеет форму, соответствующую тому, какой диаметр нарезов должен быть задан в стволе, причем диаметр
нарезов 80 метров шаблонного стержня на протяжении всего процесса на постоянном расстоянии меньше
диаметра формируемого канала ствола, и шаблонный стержень имеет часть 22 (которая может быть такой же
длины, как ствол) постоянного диаметра 85 метров, коническую часть 23 и дополнительно увеличенную часть
24 постоянного диаметра (рис. 2).
В начале операции резцы 17 находятся в своих самых внутренних положениях, а их внутренние концы
расположены на части 22 шаблонного стержня, при этом режущие лезвия 18 лежат точно в точке dl ствола, а
точка K шаблонного стержня также находится в точке d ствола. Затем коробка с резцами 95 перемещается
через ствол с помощью втулки 9 и связанных с ней деталей, при этом коробка с резцами, разумеется,
вращается, а внутренние концы резцов скользят по поверхности части 22 шаблонного стержня.
Затем режущий механизм извлекается из ствола путем предварительного освобождения втулки 9 от губок 10,
а затем перемещения режущего механизма вдоль оси в направлении стрелки 105 a/ (Рисунок 1).
Теперь шаблонный стержень 11 подается вперед в ствол и режущий ящик с помощью винтовой втулки 12 и
соответствующего механизма. Теперь режущий ящик снова проходит через ствол, но на этот раз в начале
хода режущие элементы располагаются на конической части 23 шаблонного стержня 11 и во время хода
скользят вниз по части 23 на часть 22. В результате этого хода из ствола вырезается кольцевидный
конический срез, как показано на схеме 26 на рисунке 5. Во время предыдущих операций, когда из ствола
вырезались небольшие конические срезы, не было необходимости пропускать режущий элемент полностью
через ствол.
Повторяя перемещение режущего механизма и подачу вперед 125-мм шаблонного стержня, режущие
элементы, следуя контуру шаблонного стержня, в конечном итоге придают внутренней поверхности ствола
продольную форму поперечного сечения (рисунки 2 и 5). Для этих целей указанный угол практически равен
углу наклона нарезов.
Следует понимать, что в стволе диаметром a-ying угол закрутки изменяется при постоянной длине закрутки, и
имеется в виду число максимальных и минимальных углов закрутки.
В каждом из указанных радиальных пазов 16 радиально скользит резец 17 10, имеющий на своем внешнем
конце режущее лезвие 18, расположенное поперечно осевой длине резца. Внутренние концы резцов слегка
изогнуты в точке 19, причем этот изгиб нанесен точкой на радиальной центральной линии (при необходимости
продолженной) резца.
Резцы плотно прилегают друг к другу, но скользят в пазах 16, и резцы прижимаются к направляющему
стержню 5 bv пружинам лезвий 20, прикрепленным к корпусу резцов и входящим в небольшие отверстия (не
показаны) в резцах, при этом резцы расположены диаметрально противоположно и предназначены для
работы в одной поперечной плоскости, и каждый из них проецируется направляющим стержнем одинаково.
На рисунке 4 в поперечном сечении показан ствол и весь режущий механизм, и из этого рисунка видно, что
стержень шаблона 11 может иметь некруглое поперечное сечение и входить в зацепление с плоскими
поверхностями 21 на режущей коробке, так что последняя и стержень шаблона вращаются вместе. В этом
случае рабочая поверхность режущего стержня шаблона 11 находится на диаметрально противоположных
частях, но каждая из этих частей является копией в продольном контуре той части канала ствола, форма
которой определяется такой поверхностью стержня шаблона.
Из этого рисунка также видно, что внешние концы режущих элементов 17 могут быть уменьшены в ширине,
так что лезвия 18 будут немного выступать за их пределы, чтобы предотвратить скопление стружки или
обрезков и связанные с этим негативные последствия.
Описанное выше устройство может использоваться для расточки гладкоствольного ствола или ствола,
предназначенного для нарезки, и позволяет расточку ствола от начала до конца, если увеличение диаметра
канала ствола не слишком велико, но если это увеличение очень велико, то расточку можно выполнить в два
или более этапа.
В качестве примера будет описан метод использования аппарата для расточки ствола, который должен быть
нарезным, при этом нарезной канал ствола должен иметь постоянный калибр на расстоянии a-b (см. рис. 2) от
дульного среза, затем увеличиваться в калибре на расстоянии b-o и, наконец, оставаться увеличенным
постоянного калибра на дальнейшем участке его длины, скажем, c-d, а нарезной канал ствола должен иметь
постоянный диаметр от a-f, с увеличением 407,323, после чего резцы могут быть заменены на радиально
более длинные, и сечение j-d ствола может быть сформировано способом, аналогичным описанному ранее,
при этом срезы 27 берутся поэтапно, пока резцы окончательно не определят контур t-m r (рис. 2, 5 и 8). На
втором этапе операций резцы проходят через ствол лишь частично, а именно до точки i.
Фрезы, используемые для обработки участков a-i ствола, имеют меньшую радиальную длину, чем те, которые
будут использоваться для обработки участков j-d ствола, и фактически могут обрабатывать поверхность
только с диаметром, равным диаметру в точке i ствола.
Для нарезки ствола, имеющего описанную форму, шаблонный стержень в режущем инструменте заменяется
другим шаблонным стержнем, соответствующим по форме желаемой форме канала нарезки.
Эта замена необходима, за исключением случаев, когда конические части канавки и отверстий для накладок
имеют одинаковую конусность, что маловероятно.
Устройство для нарезки четко и схематично показано на рисунке 6. В этом устройстве отсутствует втулка 9,
показанная на рисунке 1, и связанные с ней детали, а также приводное устройство 8.
В этом случае режущий механизм 5 перемещается неаксиально скользяще через направляющую 28,
установленную скользяще на направляющих 29 на станине 30. Режущий механизм 5 может вращаться в
направляющей 28, и на режущем механизме закреплено зубчатое колесо 31, с которым он должен вращаться.
Это колесо 31 вращается в зубчатой передаче со скользящей рейкой 32, установленной в подшипниках в
направляющей 28 и перпендикулярно режущему механизму 5. Конец рейки 32 направляется стенками паза 33
в регулируемом рычаге регулирования нарезки 34. Этот рычаг регулируется относительно шкалы 35 и может
быть зафиксирован в отрегулированном положении.
Если нарезка должна быть прогрессивной, то рычаг 34 имеет соответствующий изгиб, как, например, показано
на рисунке 7.
Ползунок 28 может перемещаться возвратно-поступательно параллельно оси режущего механизма 5 для
перемещения режущего инструмента через ствол любым подходящим способом.
Стержень для установки шаблона перемещается, как описано со ссылкой на рисунок 1.
Для формирования нарезов, как показано на рисунке S (и как указано пунктирными линиями на рисунке 2),
ствол, имеющий внутреннюю форму, показанную сплошными линиями на рисунке 2, обрабатывается
аналогично тому, как это было описано ранее для получения канала нарезов, показанного на рисунке 29, за
исключением того, что резец вращается под действием зубчатой рейки 32, и в этом случае желательно
обеспечить стержень, как показано на рисунке 8, удлинением w-Dz конической части 2 3 стержня, или,
альтернативно, сформировать передний конец стержня, как показано пунктирными линиями на рисунке 8, в
котором стержень имеет дополнительную цилиндрическую часть 70 36, диаметр которой плюс суммарная
радиальная длина резцов равна калибру нарезов на дульном срезе ствола, при этом стержень также имеет
дополнительную коническую часть 37 с наибольшим диаметром 75, который плюс суммарная радиальная
длина резцов равна наименьшему диаметру канала нарезов на дульном срезе. Эта конструкция позволяет
нарезать канавки в постоянной дульной части ствола 80. Нарезка может быть выполнена в два этапа: a-i P и
jl-d. Первая операция вырезает поверхность 71 mn 1, oi pi q' -l. Вторая операция завершает канавку ox. Когда
необходимо независимо просверлить цилиндрическую секцию 8 ствола, то режущий аппарат может
использоваться в качестве расширяющегося расточного инструмента, обеспечив прорезь 39 в режущей
коробке 5 и зажимное устройство 40, как показано на рисунке 9. Затем шаблонный стержень перемещается
аксиально через ствол вместе с режущей коробкой и освобождается и подается вперед в последней после
каждого перемещения ствола. Для этой цели 95 шаблонный стержень 11 должен быть освобожден от втулки
12, чтобы он мог вращаться и аксиально перемещаться вместе с режущей коробкой.
Стержень шаблона обычно может крепиться к втулке 12 с помощью съемного установочного винта 41.
Шток для заточки может иметь круглое поперечное сечение по всей длине и обычно не требует вращения
вместе с режущим механизмом. Такая конструкция показана на рисунке 10105, на котором также показаны
четыре радиальных режущих элемента, причем все эти элементы в конструкции, изображенной на рисунке,
расположены в одном круге. Когда шток для заточки изготовлен из материала круглого поперечного сечения,
он может представлять собой уменьшенную копию канала ствола, который необходимо заполнить.
Такое устройство может иметь зажим 40, показанный на рисунке 9, для использования там, где это
необходимо. 115 На рисунке 11 показана коробка для режущих инструментов, имеющая две пары режущих
инструментов 17, одна пара которых расположена на некотором расстоянии от другой пары, причем
расстояние между этими режущими инструментами определяется, как описано ранее. 120
На рисунке 11 также показано использование направляющих штифтов 43, радиально скользящих в режущем
ящике 5 и опирающихся внутренними концами на стержень шаблона 11, а внешними концами — на канал
ствола; эти штифты служат для центрирования стержня шаблона в стволе. Предпочтительно, чтобы эти
штифты имели закругленные концы, и при нарезке ствол может входить в нарезы, чтобы гарантировать, что
режущие элементы во время своего перемещения точно следуют за нарезами после того, как нарезка уже
началась.
Таблетки 43 могут быть вдавлены внутрь пружинами 44, прикрепленными к режущему механизму и
взаимодействующими со штифтами.
Режущие лезвия, используемые при расточке, предпочтительно располагаются относительно оси режущего
механизма примерно так, как показано пунктирными линиями 1-3 на рисунке 3, тогда как лезвия для нарезки
располагаются так, как показано сплошными линиями на том же рисунке. Поперечное сечение лезвий для
двух операций также может несколько отличаться.
df (желательно, чтобы каждый резец 17 имел два расположенных на некотором расстоянии, но параллельных
одинаковых режущих лезвия 18.
На рисунке 12 показано устройство для сверления, в котором ствол 1 и шаблон 11 соединены, как показано
схематически, элементом 50 таким образом, чтобы перемещаться вместе, в то время как культиватор 5
неподвижен в опоре 2. В этом случае ствол перемещается путем установки его в модифицированную для
этой цели втулку 9 и вращается с помощью средства 8, установленного на этой втулке.
На рисунке 13 показана аналогичная конструкция, адаптированная для нарезки ствола и имеющая связанные
с ней детали 3 O 28, 31 l-, 32, 84 и 3 5, которые похожи на показанные на рисунке 6, но в данном случае
приводят в движение ствол, а не режущий механизм. Режущие инструменты могут двигаться в любом
направлении своего перемещения по стволу, то есть либо при глубоком входе в ствол, либо при извлечении
из ствола.
Разумеется, если расширение канала ствола не требуется в значительной степени, расточку или нарезку
можно выполнить за один этап, а не за два или более.
На рисунке 14 показано устройство для поворотных крючкообразных резцов 51, 25, закрепленных на
шарнирах 53 и 54 соответственно в диагонально противоположных точках относительно пазов в корпусе
резца, а направляющий стержень 11 воздействует на резцы между их концами, в результате чего режущие
лезвия 18 на их свободных концах имеют увеличенное движение по сравнению с частями,
взаимодействующими с направляющим стержнем, и поэтому конусность направляющего стержня в этом
случае может быть меньше конусности обрабатываемой поверхности, и такое устройство имеется в виду,
когда говорят, что направляющий стержень имеет форму, «соответствующую» форме, до которой должен
быть вырезан ствол.
Модифицированная форма, показанная на рис. 14, позволяет нарезать отверстия большего диаметра за один
этап, чем это возможно с помощью ранее описанных скользящих резцов, и такие резцы также легко
передаются с нарезанной детали одной формы на нарезанную деталь другой формы, обеспечивая точное
заточку этих деталей.
На рисунке 15 показан один из вариантов шаблона для формирования нарезов канала ствола в случае, когда
канал ствола имеет цилиндрическую форму на некотором расстоянии от дульного среза ствола, затем
постепенно увеличивается в диаметре в направлении к затворной камере, затем остается постоянным и
увеличивается на некотором расстоянии, а затем снова постепенно увеличивается в калибре, как показано
пунктирными линиями на рисунках 2 и 8 в направлении к затворной камере.
Такая конструкция стержня имеет цилиндрические части 60, 62, 64 и 66, соединенные коническими частями
61, 63 и 65. Части 60, 62, 64 и 66 выполнены таким образом, что длина их диаметра плюс длина диаметрально
противоположных резцов для части 60 меньше диаметра нарезов на дульном срезе; для части 62 равна
диаметру готовых нарезов на дульном срезе; для части 64 равна диаметру готовых нарезов в цилиндрическом
расширенном сечении; и для части 66 равна максимальному диаметру нарезов.
Детали 62, 63, 64 и 65 имеют ту же длину 90, что и соответствующие части выдолбленных участков.
Очевидно, что форма шаблона будет зависеть от желаемой формы отверстия. 95 Конические части 63 и (65)
соответствуют по длине и конусности коническим частям b)-R и T, рис. 2.
Часть 65 может быть исключена, если коническое отверстие для нарезов (часть 70) не требуется, или если
эта часть отверстия для нарезов образована отдельным коническим режущим инструментом. В этом случае
часть 66 (стержня шаблона) будет иметь тот же диаметр, что и часть 64. 105. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407324A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ P A E -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 10 сентября 1932 г. № 25261/32 407, JJ,,,, 10 сентября 1932
г. № 25262/32.
Один полный левый: 11 сентября 1933 года.
Завершено. Принято к публикации 12 марта 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25261, А 1932 г.
Ir-Lproveiieis относится к штативам для сумок для гольфа или связан с ними.
Мы, майор Леонард И. А. Райс Эдвард Дент, доктор богословия, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Порчестер Гарденс, 22, Лондон, W 2, и Александр Маккензи, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Ковентри Хаус, Саут Плейс, Лондон, E C 2, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к штативам для сумок для гольфа типа, включающим относительно
неподвижную ножку в виде трубки, проходящей вдоль одной стороны сумки, две подвижные ножки, шарнирно
прикрепленные (прямо или косвенно) к неподвижной ножке в ее верхнем конце или вблизи него, и поршень,
который скользит внутри трубчатой ножки, причем его нижний конец расположен таким образом, чтобы
выступать за дно сумки, а верхний конец функционально соединен с подвижными ножками, так что
скользящее движение поршня в трубке будет вызывать колебательное движение подвижных ножек от
неподвижной ножки и к ней.
Когда сумка кладется на землю, поршень скользит внутрь по трубчатой ножке и выталкивает подвижные
ножки наружу, образуя открытый штатив. При подъеме сумки с земли ранее не требовалось закрывать штатив
вручную, и одно из целей данного изобретения — исключить такое ручное закрытие.
Ещё одна цель — сделать так, чтобы нижний конец неподвижной ножки крепился к нижнему концу сумки
более удобным, чем раньше.
Согласно изобретению, штатив описанного типа объединен со средствами для автоматического возврата
штатива в его внешнее положение при подъеме штатива с земли и, таким образом, закрытия штатива.
Согласно одной из особенностей изобретения, указанный механизм представляет собой пружину, которая
стремится удерживать подставку в закрытом положении.
Удобно, что указанная пружина, предпочтительно пружина сжатия, воздействует непосредственно на
плунжер, например, на его верхнем конце в трубчатой ножке.
Изобретение также предусматривает усовершенствованную штативную подставку l Price, которая
автоматически закрывается при снятии с земли, как описано в предыдущем абзаце, в сочетании со
средствами крепления, включающими U-образный элемент, как описано в находящейся на рассмотрении
патентной заявке № 25262/32, для крепления трубчатой ножки к сумке для гольфа.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, трубка, представляющая собой
вышеупомянутую неподвижную ножку штатива описанного типа, крепится к нижней части сумки для гольфа,
как описано в предыдущем абзаце, и к верхней части сумки с помощью крючкообразного крепления. Это
крючкообразное крепление имеет на своем верхнем конце крюк для захвата обычного металлического
усилителя в верхней части сумки и фиксируется в нужном положении винтом, расположенным
непосредственно под усилителем. Нижний конец этого крюка выполнен в виде трубчатого зажима, в котором
указанная трубка может регулироваться в торце и фиксироваться в нужном положении болтом с гайкой,
проходящим через два выступа зажима.
Для обеспечения автоматического закрытия штатива при его подъеме с земли, пружина внутри верхнего
конца трубки воздействует на верхний конец штока поршня и удерживает его в нижнем положении, при этом
нижний конец штока выступает за дно трубки. В этом положении подвижные ножки, соединенные звеньями с
поршнем, удерживаются в закрытом положении. Для предотвращения случайного смещения ножек, когда
штатив не используется, можно использовать ремень, зажим или другое устройство.
Изобретение не ограничивается перечисленными точными конструктивными деталями.
Дата: 10 сентября 1932 года.
BOULT, WADES & TENNANT, Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, E C 1, дипломированные патентные
поверенные.
324 9 go _ 407,324 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26962, 1932 г.
Усовершенствования в или относящиеся к Attaelimet e en и a 55:etiliod of Mounting the same.
Мы, майор Леонард Морис Эдвард Дент, D S O, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Порчестер Гарденс, 2, Лондон, W 2, и Эл Эксандер Маккензи, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Ковентри Хаус, Саут Плейс, Лондон, E C 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к средствам крепления для установки предметов на стенах и к способу
установки средств крепления на стене. Часто возникают трудности при установке предметов на стены,
поскольку противоположные стороны стены не всегда легкодоступны. Целью настоящего изобретения
является преодоление этой трудности и обеспечение возможности легкой установки предметов на лицевой
стороне стены, даже если задняя сторона недоступна для введения средств крепления через стену с
обратной стороны.
Согласно изобретению, предлагается способ крепления изделия на передней поверхности стены, имеющей
на задней поверхности труднодоступное пространство, включающий следующие этапы: проделывание двух
отверстий в стене на расстоянии, равном расстоянию между двумя ветвями U-образного элемента;
последовательное продевание одной ветви элемента с передней стороны стены через указанные отверстия
таким образом, чтобы закрытый конец U-образного элемента располагался в указанном пространстве на
задней стороне стены, при этом каждая из двух ветвей проходила через отверстие в сторону передней
стороны; и закрепление изделия в нужном положении с помощью указанных ветвей или средств,
установленных на последних.
Согласно одному из особенностей изобретения, U-образный болт с гайкой используется в сочетании с
крепежным устройством, через которое проходят «ветви U-образного элемента или U-образного болта».
Данное крепежное устройство может быть выполнено в виде зажима для надежного крепления изделия к
стене, через которую проходит U-образный профиль или болт.
Описанные средства крепления и способ монтажа в соответствии с настоящим изобретением особенно
подходят для использования при креплении, например,
трубчатая, стержневая или ножка штатива, например, как описано в находящейся на рассмотрении патентной
заявке № 25261 от 1932 года, крепится к стенке сумки для гольфа.
Изобретение не ограничивается перечисленными точными конструктивными деталями.
Дата: 10 сентября 1932 года.
BOTTLT, WADE & T Ei NANT, 111 & 112, Hlatton Garden, London, E C 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения, относящиеся к T-i Apd S Rnl или @o 1 i sags.
Мы, майор Леонард Морис Эдвард Ат-Дент, доктор богословия, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Порчестер Гарденс, 2, Лондон, Западная Англия, и бывший майор Андер Маккензи, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Ковентри Хаус, Саут Плейс, Лондон, Восточная Англия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования штативов для сумок для гольфа или относящиеся к ним.
Изобретение касается штативов, изготовленных в качестве креплений к существующим сумкам для гольфа и
имеющих тип, включающий относительно неподвижную ножку, расположенную таким образом, чтобы
простираться вдоль одной стороны сумки и крепиться к ней съемными средствами вблизи ее верхнего и
нижнего концов, и две подвижные ножки, шарнирно прикрепленные к неподвижной ножке в верхней части
последней или вблизи нее. В одном из примеров штатива такого типа относительно неподвижная ножка
выполнена в виде трубки, внутри которой скользящим образом установлен поршень, нижний конец которого
выступает за дно сумки, а верхний конец функционально соединен с подвижными ножками, так что
скользящее движение поршня в трубке будет вызывать качательное движение подвижных ножек от
неподвижной ножки или к ней.
8.5 407,324 При использовании штативных креплений указанного типа возникали трудности с креплением
неподвижной ножки к существующей сумке, и в частности, с обеспечением эффективного средства крепления
между нижним концом неподвижной ножки и основанием сумки. Трудность крепления нижнего конца
неподвижной ножки возникает из-за того, что крепление необходимо найти на стенке сумки в месте, где
задняя поверхность этой стенки, из-за глубины сумки, сравнительно недоступна.
Главная особенность данного изобретения заключается в усовершенствованном способе крепления нижнего
конца неподвижной ножки штатива к основанию сумки.
Данное изобретение предусматривает способ крепления штатива для сумки для гольфа описанного типа,
заключающийся в следующем: в создании двух отверстий в стенке сумки с интервалом, соответствующим
расстоянию между двумя ветвями U-образного элемента; в последовательном продевании одной ветви этого
элемента с передней стороны стенки сумки через каждое из двух отверстий таким образом, чтобы перемычка
U-образного элемента располагалась сзади стенки, а две ветви проходили через два отверстия
соответственно к передней части стенки; и, наконец, в фиксации неподвижной ножки с помощью выступающих
частей указанных выше ветвей.
Изобретение включает в себя крепление для штатива для сумки для гольфа описанного типа, в котором
нижний конец неподвижной ножки снабжен зажимным устройством и U-образным болтом, предназначенным
для ввинчивания через расположенные на расстоянии друг от друга отверстия в стенке сумки и через
отверстия в зажимном устройстве, при этом наружные концы ребер болта снабжены гайками.
Штатив может иметь на верхнем конце неподвижной ножки зажим, предназначенный для крепления к
обычному усиливающему кольцу у горловины мешка, причем зажим крепится к неподвижной ножке с
помощью средств, позволяющих регулировать положение ножки относительно зажима в продольном
направлении мешка.
Далее будет описан пример, воплощающий изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий штативное крепление, закрепленное и
установленное для поддержки сумки; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, показывающее
крепление нижней части ножки штатива к сумке; Рисунки 3 и 4 представляют собой перспективные виды,
показывающие способ сборки анкерного крепления, показанного на Рисунке 2; и Рисунок 5 представляет
собой перспективный вид, показывающий анкерное крепление на верхнем конце неподвижной части штатива.
Цифры на чертежах обозначают одинаковые детали.
Крепление штатива включает в себя трубку 10, которая образует неподвижную ножку, и две подвижные ножки
11, 12, которые шарнирно прикреплены к выступам 13 на кронштейне 14, жестко закрепленном на верхней
части трубки. Внутри трубки трубчатая ножка представляет собой свободно вставленный поршневой стержень
15, обычно выступающий примерно на 2 или 3 дюйма за нижний конец трубки 10. Внутри трубки между
верхним концом поршня и заглушкой 16, которая закреплена в верхнем конце трубки и образует жесткую
часть неподвижной ножки, расположена сжатая пружина (не показана). Эта пружина давит на верхний конец
поршня и удерживает его в трубке. На некотором расстоянии от верхнего конца трубчатой ножки 90 в ее
наружной части стенки образована щель (не показана), и через эту щель проходит штифт, который закреплен
на поршне и к которые шарнирно соединены с нижними концами двух пружинных звеньев 17. Эти звенья 17
расширяются наружу к своим верхним концам и там шарнирно соединены с неподвижными ножками, как
показано на рис. 1100. Подставка предназначена для крепления к существующей сумке для гольфа
следующим образом: на верхнем конце трубчатой ножки зажим из листового металла 18 крепится винтом 19 к
заглушке 16 и расположен таким образом, чтобы защелкиваться на обычном усиливающем кольце у
горловины сумки. В качестве дополнительного средства крепления в коже 21 сделано отверстие. Ниже
усиливающего кольца, через это отверстие и отверстия в зажиме 18, вставляется фиксирующий винт 22,
который закрепляется гайкой. Как будет понятно, крепление зажима 18 к заглушке 16 обеспечивает
регулировку пределов неподвижной ножки в продольном направлении относительно к видеоролику.
Неподвижная ножка крепится к нижнему концу U-образным болтом 23 следующим образом: в стенке мешка
120 образованы два отверстия 24, 25 с интервалом, соответствующим расстоянию между двумя концами
болта, и последний затем продевается через отверстия по одному с передней стороны мешка способом 125,
указанным на рисунках 3 и 4. Свободные концы концов болта затем выступают к передней части мешка, а
соединительный элемент между ними находится в задней части стенки мешка. К трубчатой ножке 20
прикреплен кронштейн 26, имеющий два выступа 27, 28, снабженных отверстиями 29, расположенными на
том же расстоянии, что и между концами болта. Концы болта продеваются через отверстия 29 в кронштейне,
и с помощью гаек 30 кронштейн плотно зажимается к стенке мешка.
В данном примере резиновая шайба 31 расположена между лицевой стороной пакета и прилегающей к ней
лицевой стороной кронштейна.
Часть 32 кронштейна, охватывающая трубчатую ножку, разделена в точке 33 и снабжена зажимным винтом
34. Как станет понятно, такое устройство обеспечивает регулировку кронштейна по длине трубки.
Когда штатив закреплен на сумке описанным выше способом, устройство работает следующим образом.
Когда мешок устанавливается вертикально на землю, нижний конец поршня 15 (который снабжен упором j 55)
первым соприкасается с ним, и вес мешка толкает поршень вверх в трубчатой ножке. С помощью звеньев 17
на поршне две подвижные ножки 11, 12 расходятся в стороны, и мешок можно поставить на установленную
таким образом подставку. Когда мешок поднимается, возвратная пружина внутри трубчатой ножки толкает
поршень вниз, и с помощью звеньев 17 подвижные ножки втягиваются в закрытое положение, в котором они
прилегают к боковой стороне мешка.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407325A
[]
: -, 1 >f =77
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ >Я, АЛЬБЕРТ В. Иквио Р. ДИР, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Уоттлври Роуд, 41, Малверн, графство Бурк, штат Виктория, Содружество Австралии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к морским гребным винтам,
подходящим для всех типов водных судов, надводных или подводных, и имеет своей основной целью
создание улучшенных гребных винтов, которые позволят избежать или минимизировать кавитацию,
проскальзывание, вибрацию и другие дефекты, обычно возникающие при работе обычных многолопастных
винтовых гребных винтов, и обеспечат максимальный движущий эффект».
Еще одной целью изобретения является создание двухскоростного гребного винта, обеспечивающего
максимальную движущую силу при движении судна вперед и меньшую движущую силу при движении судна
назад.
Согласно изобретению, винтовой гребной винт снабжен непрерывной спиральной лопастью, состоящей из
одной полной витой спирали, обвивающей ступицу, и рядом лопаток, расположенных с интервалами по
окружности на задней или ведущей стороне лопасти, причем лопатки наклонены относительно внешнего
периферийного края лопасти таким образом, что передний конец каждой лопатки расположен ближе к
периферийному краю лопасти, чем задний конец лопатки, причем лопатки имеют поперечное сечение в
основном V-образной формы и их площадь поперечного сечения постепенно уменьшается от их центра к
концам.
Изобретение также включает в себя морской гребной винт, имеющий относительно длинную ступицу, вокруг
которой проходит спиральная лопасть, состоящая из одной полной витой части, заканчивающейся острым
краем или сравнительно острыми передней и задней кромками, причем толщина лопасти сужается от ступицы
до острого края на ее внешней периферии. Задняя часть ступицы предпочтительно имеет коническую форму
и ступенчато уменьшается по диаметру от основной части за счет круглого выступа или плеча, причем
основная часть имеет ряд спиральных канавок, образованных на ее внешней поверхности и ведущих назад к
выступу или плечу между основной частью и уменьшенной конической частью 55. Вышеуказанные и другие
особенности изобретения и вытекающие из него преимущества, однако, будут более понятны из следующего
описания, дополненного прилагаемыми чертежами 60, где на рисунке 1 показан боковой вид гребного винта
согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца, обращенный к кормовой или ведущей поверхности винта 65.
Рисунок 3 представляет собой план рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой сечение, взятое по линии IJ-f 17 на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен увеличенный вид одной из лопаток на ведущей поверхности винта, с наложенными
на нее поперечными сечениями в различных точках по ее длине.
На рисунке 6 представлена схематическая диаграмма, демонстрирующая подходящее расположение четырех
из 75 пропеллеров.
В соответствии с настоящим изобретением, гребной винт включает в себя относительно длинную ступицу 2,
вокруг которой проходит непрерывная винтовая лопасть 3 подходящего диаметра 80 и шага, имеющая одну
полную витую форму. Винтовая лопасть может иметь подходящий угол шага, но считается, что наилучшие
Соседние файлы в папке патенты