Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11571

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
284 Кб
Скачать
☆
эффективного и надежного механизма, в котором щеткодержатели и контактные устройства поворачиваются
на небольшой угол в направлении вращения якоря и надежно удерживаются в том же положении, в котором
они были повернуты в течение времени, пока динамо-машина генерирует полезный ток. Ранее
первоначальное покачивание щеткодержателей9G и контактного устройства осуществлялось 9 за счет трения
щеток о коммутатор или трения фрикционных элементов о вращающуюся часть, а удержание осуществлялось
электромагнитными средствами, которые применялись для плотного зацепления контактных устройств и, при
необходимости, для изгиба таких контактов с целью замыкания дальнейшей цепи.
Известный пример механизма такого типа описан и заявлен в спецификации британского патента № 4073 от
1912 года, выданного нынешней компании-заявителю и Альфреду Генри Даркеру. Настоящее изобретение
направлено на создание механизма этого персонажа, в котором электромагнитные средства заменены
механическими.
Согласно данному изобретению, такое механическое средство 346042 включает в себя кооперативную
блокировку каждого щеткодержателя и соответствующих элементов на соседней, относительно относительно
прилегающей к нему пластине g. Каждая неподвижная и качающаяся часть, которая «элементы клемм h h»
динамо-машины, приводится в зацепление, когда «соединенная с соответствующей двойной конической
якорной щеткой j jl» достигает соответствующей или предварительной контактной скорости, причем эти щетки
имеют преимущество в том, что «соединены с соответствующей двойной конической якорной щеткой j jl» и
эффективно работают при высокой скорости вращения ламинированной меди. Каждое затягивание контакта
двойной щетки, «составляющей щеточный элемент, устройство и для удержания качающихся частей,
простирающихся вверх к соответствующей боковой части в положении, в котором они были первоначально
покачнуты в любом направлении. Для обеспечения плотного контакта между контактами механизма, пластины
g, как показано на рисунке 3, обеспечивают надежное соединение.
Как видно из расположения элементов, обеспечивающих клиновидное действие, кончики которых направлены
вверх и вниз, эффективно перемещают качающийся механизм за счет выступающих щеточных элементов, что
создает небольшой угол в одном направлении, превышающий расстояние между ними, или в другом, после
первоначального качания.
с целью, указанной выше. В приведенном примере щетки j jI, качающиеся, при желании могут быть
изолированно прикреплены винтами к противоположной стороне, плоскостям шестигранной гайки k,
привинченной к подшипнику b и зафиксированной в правильном положении с помощью установочного винта
или штифта k'1. Обладание V-образным носом. Этот болт, представляющий собой верхнюю часть коромысла,
выполнен предпочтительно с направляющей или гнездом 1 для болта mn, которое может быть приспособлено
для зацепления одной ползунки в направляющей параллельно наклонной поверхности под углом 90° или
другой неподвижно оси шпинделя. Пружина n, свернутая в треугольную или другую подходящую форму вокруг
болта m, работает между выступающей частью. Центробежная головка последней и концом регулятора
подходящего типа «преимущественно приспособлена для вдавливания болта в направляющую 1 и постоянно
стремится перемещать болт наружу.
Носик m'1 болта mn 95, обеспечивающий рабочее зацепление с механизмом, имеет V-образную форму, как
показано на рисунке его пружины, которая возвращает болт 2, и предназначен для взаимодействия с
выступом в нерабочее положение, когда выступ в форме «скорости», закрепленный на торцевой пластине,
падает, а рычаги регулятора перемещаются внутрь. p динамо-машины. В этом отношении изобретение имеет
преимущество в том, что сбоку направляющей или гнезда 1 вставляется винт jl, iOO, каким бы масштабным ни
было это усовершенствование, конец этого винта выполнен с простой цилиндрической деталью для
зацепления с механизмом центробежного регулятора типа e, болтом. Это предотвращает выкручивание болта
mn из зацепления с деталью 105. Для того чтобы это изобретение было легко понятным, на прилагаемом
чертеже показана V-образная выступ и паз такой длины, что штифт образует упор для болта,
предотвращающий прижимание болта пружиной n к радиальной оси, которая вращается медленно. Для того
чтобы данное изобретение было легко понятным, следует обратиться к V-образному выступу o и пазу,
изображенному на прилагаемом чертеже. Пример практической конструкции в соответствии с этими
усовершенствованиями: Рисунок 1 представляет собой боковой вид щетки, вращающейся медленно.
и контактный коромысловый механизм в соответствии с этими усовершенствованиями. На конце шпинделя a
установлен обычный центробежный регулятор q. На рисунке 2 показан план фиксирующих частей, но втулка
регулятора P' полая, поэтому на рисунке 1 она предназначена для размещения упорного подшипника s и
втулки 115. На рисунке 3 показан поперечный разрез торца или ступицы t, причем последний выполнен с
сечением, взятым по линии радиального рычага tI. Параллельные направляющие u III-III на рисунке 1,
выступающие из вышеупомянутого гайкового устройства k. Обращаясь к чертежу, a — это подшипник,
предотвращающий перемещение рычага t' иначе, чем в направлении, параллельном оси 120, а c — это
коммутатор. Колеблющееся кольцо d- шпинделя a. Наружный конец, расположенный на шарикоподшипнике e,
выполнен с рычагом tl, снабженным прижимным диском или рычагами d', имеющими удлинения dJ, к которым
прилагается пластина t2, которая может иметь закругленную поверхность держателей коммутаторных
щеток/поверхности, как показано на рисунке.
Они изолированно крепятся винтами. Детали расположены таким образом, что внешний конец каждого рычага
изолирован. Прижимная пластина t2 расположена напротив головки, прикрепленной винтами к контакту, болту
mn и так, что вершина пластины или блока, пластины g с загнутым вверх носиком mIn, расположена напротив
вершины g', как показано на чертеже V-образного выступа, когда выполняется электрическое соединение
между динамо-машиной, находящейся в состоянии покоя, и щеточным коромыслом i3Q ip в нейтральном
положении. Когда или для качания в обратном положении Shoiild :daois at re islte bolt mn is free of the directh of
running e rvsd bohte presser plate t and the project- ',th the Mechanism of these improvetbo,., as seen in Figure 2..
Гарантируется наличие хороших контактов и конструктивных условий.
ioeet of the rocke rigi ed and there is no -possiiiyo h tgt:7 - to a all amont 'by ermissibl ness and -efficienc of these
co-ntacts being molvememt-o l act plates g between adversely affected by shock or vibration tie, iiurned tips of the
flexible contact due to moving of the, vehicle over an bru sh members j i' osqe tli is uneven. track.
о нет, ppssil для -h щетка -рокер для качания Как станет ясно, сотрудничество '75.
до такой степени, что. возьмите болт mn болта im и выступ приблизительно aigigneiat с duces a oiiefein fte po
presser plate t2and the prolection of. appropriate contact brushes, in either direction - 7e the earmature starts to r'uiin.
При желании, такое изгибание 0 j vfe в одном или другом направлении, контактные щетки могут быть
использованы для -8 трения щеток / на 'замыкания дальнейшей цепи, -после того, как мутатор a вызовет
немедленное замыкание цепи. Это происходит при непосредственном повороте в том же направлении. При
вращении коромысла за счет трения (рис. 3) предполагается, что число оборотов соответствует числу
оборотов щеток на коммутаторе C.
против часовой стрелки, - вращение - дополнительного замыкания цепи может быть остановлено верхним
контактом, используемым для целей, описанных в данной спецификации, при приближении к кончику
контактной щетки, используемой для целей, описанных в данной спецификации, патенте № 4073 от 1912 года.
Нижний контакт, расположенный напротив кончика контактной щетки, используется для целей, описанных в
данной спецификации. Это покачивание вызывает tjion, и каким образом то же самое происходит. iso
-правильные коммутаторные щетки должны быть установлены. Чтобы убедиться в этом, мы заявляем, что то,
что мы соединили с соответствующим динамо-препятствием, _претензия _выполняется известным образом_.
Скала- -1. Щеточный и контактный качающийся механизм, приводящий в движение вращающийся болт, так
что механизм для реверсивного электрического динамо-генератора 9- что вершина его носа m'1 приводится в
машины, в которых клемма -полярность к одной или другой стороне -фиксированного V- 6f машины
удерживается фигурным выступом o.
По мере того, как начальное вращение якоря в контактном режиме ускоряется, грузы регулятора вылетают,
динамическое движение вращается на 35 градусов, и втулка регулятора перемещается аксиально. Это осевое
движение передается через упорный подшипник на втулку, относительно неподвижные и качающиеся части,
sish _t и. рычаг tl, в результате чего фиксирующие элементы, вставленные в прижимную пластину t2,
прижимаются к головке зацепления, когда якорь достигает 400 градусов, болт mn. Впоследствии, дальнейшая
предопределенная скорость и эффективность - увеличение скорости. Увеличение давления для затягивания
соединения пластины Т2 с болтом Мн, так что устройства для фиксации и для удержания камня
преодолеваются, и части в положении, в котором они находятся, втягиваются внутрь. Сначала нос был слегка
покачан.
m'1 болта затем входит в зацепление с V-2. При качании щеток и коирифактов, механизированный выступ o и,
благодаря механизму реверсивного динамо-электрического заклинивания между наклонными машинами в
соответствии с п. 1, поверхности носовой части in1 и выступа 0, использование фиксирующих средств,
включающих в себя, немного дальше поворачивает болт, предназначенный для управления в направлении, в
котором он был первоначально, центробежное устройство регулирования.
потрясён. Таким образом, количество контактных пластин g равно 8. В механизме качания щеток и контактов
обеспечивается более плотное зацепление с механизмом реверсивного динамо-генератора -
соответствующий контактный наконечник щетки, как это будет происходить в машинах в соответствии с
утверждением -2, легко понятным. Этот плотный контакт достигается за счет использования пружинного
болта, который остается свободным при любых условиях, пока динамо-машина работает на соответствующей
скорости, и не зацепляется с помощью прижимного устройства, управляемого регулятором, и не может быть
уменьшен или подвержен ударам или вибрации, вызывающей блокировку. Когда скорость вращения якоря
превышает скорость вращения его пружины, и при достаточном падении напряжения рычаги регулятора
втягиваются, динамо-машина приводится в движение с соответствующей скоростью.
eo0 the sleeeyes r and t so, that the pressure 4. В механизме качания щетки и контакта i12S phte t2, th otib is
anismn в соответствии с любым из The rliceved... Таким образом, пружина - n для предшествующих -
применений, использование этого болта наружу и разъединяет его с контактными устройствами и адаптацией
Arnm - выступом. Это оставляет средства блокировки, так что, когда ножки -6 поворачиваются в нейтральное
положение, они обеспечивают дополнительную степень качания и, как следствие, изгиб контактных устройств
для целей, описанных выше.
5. В механизме качания с щетками и контактом в соответствии с пунктами 2 и 4, использование на
качающемся механизме скользящего болта, выполненного с фасонным наконечником, предназначенного для
приложения заклинивающего действия к одной или другой стороне фасонного выступа или упора,
установленного на неподвижной части, по существу, как описано.
6. В механизме качания с щетками и контактом в соответствии с п. 5, используется подпружиненный болт,
скользящий по оси в направляющей качающегося механизма и имеющий V-образный наконечник,
предназначенный для зацепления с V-образным выступом или упором при принудительном перемещении с
помощью прижимного устройства, приводимого в действие центробежным регулятором, по существу '2(как
описано).
7. Щеточный и контактный механизм качания для реверсивных динамо-машин, сконструированный и
приспособленный для работы в основном так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 26 сентября 1930 года.
JENSEN & SON, 77, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931L
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346043A
[]
ИМАТТ ХА,о Гук Роуд,
Сурбитон, графство Суррей, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к устройствам, реагирующим на изменения температуры, для управления
индикатором, переключателем или клапаном в целях термостатического контроля или других целей, и, в
частности, к устройствам типа 10, в которых парциальное давление летучей жидкой среды используется для
управления индикаторным переключателем или клапаном.
В известных аппаратах такого типа жидкая и паровая фазы среды остаются в состоянии равновесия до тех
пор, пока температура остается постоянной, а при изменении температуры система должна найти новое
состояние равновесия путем испарения или конденсации части среды. Для того чтобы испарение и
конденсация протекали с одинаковой скоростью в зависимости от повышения или понижения температуры
окружающей среды, необходимо, чтобы как жидкость, так и:
2
Паровые фазы должны быть одинаково хорошими.
Теплообменные отношения - с - их окружением, например, - и, очевидно, устанавливают предел -d.6°, - до
которого масса жидкости может быть уменьшена по отношению к 3' теплообмену. При условии, что объем
жидкой фазы уменьшит "площадь поверхности жидкости, доступную" для поглощения тепла.
Основная цель настоящего изобретения — устранить это ограничение и предоставить устройство, которое
регулирует количество теплоты, которое необходимо получить или потерять для повышения или понижения
давления пара.
В определенной степени его можно изменять. Небольшой обмен приводит к тому, что устройство может очень
быстро реагировать на изменение температуры.
Изобретение по существу состоит в замене статического равновесия, от которого зависят известные
паросиловые аппараты, на динамическое равновесие.
С этой целью небольшое количество летучей жидкости, сообщающееся с относительно большим паровым
пространством, нагревается выше температуры окружающей среды с помощью какого-либо аппарата,
который подает тепловую энергию с определенной равномерной скоростью или со скоростью, зависящей от
условий внутри системы, так что давление в сосуде будет зависеть от скорости конденсации пара на
поверхности парового пространства и, следовательно, от температуры окружающей среды.
При осуществлении изобретения в соответствии с предпочтительной формой чувствительная к температуре
часть аппарата состоит из колбы или сферического сосуда, имеющего относительно небольшое трубчатое
продолжение, которое содержит тело из летучей жидкости, пар которой заполняет колбу.
Трубчатое расширение нагревается электрическим резистивным нагревательным элементом,
расположенным таким образом, чтобы передавать тепло в трубчатом расширении с равномерной скоростью.
Поскольку жидкость в трубчатом удлинителе поддерживается при температуре выше температуры
окружающей среды, будет происходить непрерывное испарение с поверхности жидкости, и это испарение
будет компенсироваться конденсацией жидкости, которая будет происходить на поверхностях парового
пространства. Если температура окружающей среды поддерживается равномерной на коротком участке
длиной 80 градусов, давление пара будет...
В сосуде быстро будет достигнуто такое значение, что скорость насыщения на поверхности парового
пространства будет равна скорости испарения с верхней поверхности жидкости. Как только произойдет смена.
Температура окружающей среды изменяется с той скоростью, с которой это происходит. Потеря тепла через
стенки парового пространства, а следовательно, и скорость конденсации жидкости на нем, будет изменяться,
но результирующее изменение давления пара, пока сосуд быстро не восстановит состояние равновесия, так
что скорость конденсации жидкости на стенках парового пространства снова станет равной скорости
испарения с поверхности жидкости.
Шланг и трубчатое удлинение будут соединены с индикатором, срабатывающим от давления,
переключателем или клапаном, который может быть заполнен маслом или другой жидкостью, через которую
давление в баллоне будет передаваться известным способом.
В связи с тем, что реакция 105 термочувствительной части аппарата PATENT SPECIFICArlO Applicatien' Date:
dan. 9, 1930; № 903/30. 1 Полностью слева... окт. 9, 1930.
Полностью принят: 9 апреля 1931 года.
ПИРОВИСТОИН ВСЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования термостатических и подобных устройств, реагирующих на изменение температуры, или
связанные с ними.
2 346,043 Изменение температуры окружающей среды может привести к потере тепла путем конвекции в
окружающую среду. При этом температура газа, температура которого измеряется, не повышается и не
понижается, или же он может излучать тепло в жидкость. В этом случае тепловая инерция системы будет
очень мала. Такая тепловая инерция, как методы отвода тепла от лампочки, будет обусловлена почти
исключительно ими, и их можно комбинировать. Поверхность колбы, содержащая 20 единиц тепловой
энергии, необходимой для подъема или опускания, может быть затемнена, чтобы повысить чувствительность
аппарата к лучистой паровой фазе, которая, конечно же, будет содержать тепло.
-10 значительно меньшее количество вещества в относительном соотношении. Дата: 9 января 1930 г.
площадь поверхности, доступная для Фрэнсиса Херона Роджерса, теплообмена будет больше, чем у жидкой
фазы агента заявителя. Бридж-Хаус, 181, - улица Королевы Виктории, колба, содержащая паровую фазу,
Лондон, E.G. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термостатических и аналогичных устройств, реагирующих на изменение температуры,
или относящиеся к ним.
Я, мистер Пейн, проживающий по адресу: Хук Роуд, 50, мое изобретение направлено на устранение этого
ограничения.
Сурбитон, графство Суррей, подданный Великобритании, предоставляет аппарат, в котором количество
тепловой энергии, которую необходимо получить или потерять для повышения или понижения давления пара,
должно быть подробно описано и в определенной степени может быть очень малым. 70 определяется
следующим образом в отношении поверхности, доступной для теплообмена, в результате чего
Данное изобретение относится к аппарату, который может очень быстро реагировать на изменения
температуры.
Согласно изобретению Аите, сосуд 75, стенки которого подвержены температурным изменениям и, в
частности, аппарату, в котором необходимо указывать изменения температуры, заполнен переключателем
или клапаном, элемент которого предназначен для перемещения против действия пружины или другого
управления давлением испарения пара с поверхности небольшого тела нагретой жидкости и постоянного
уплотнения на стенках сосуда таким образом, чтобы изменения температуры в нем указывались. тип t eaue,
который подлежит регулированию или чьи 85 жидких и паровых фаз расширяющихся изменений должны быть
указаны, вызывает variamediiim-renitinixLia- состояние равновесия.tiiis ii l eulbrtn pu давление, так что Iffho' as
{1ih tdm ar: ue n con- whih- are., i -ti-io- -a переключатель или константа и когда температура изменяется
клапанный элемент.
Система должна найти новое условие для его сущности. Организуйте 9.
Равновесие достигается за счет испарения или конденсации, что позволяет объему жидкости в части среды
равномерно распределяться. Для обеспечения равномерного теплообмена в системе необходимо, чтобы
испарение и конденсация происходили с одинаковой скоростью относительно теплообмена, а также чтобы
теплопроводность повышалась в зависимости от температуры окружающей среды. Для устранения
ограничения температуры необходимо, чтобы как жидкая, так и паровая фазы находились в одном и том же
устройстве, к которому относится данное изобретение, и чтобы была достигнута равно хорошая
теплопроводность с окружающей средой.
Устанавливает предел степени, в которой изобретение может быть реализовано. Общая масса расширяющей
среды, готовой к использованию, будет уменьшена в зависимости от общего количества тепла, выделяемого
при сопровождении сопутствующей теплообменной поверхности, поскольку, как показано на рисунке 1,
чрезмерное уменьшение объема в соответствии с предпочтительной формой жидкой фазы уменьшит
площадь изобретения, и в которой: - 105, доступная для поглощения жидкая поверхность - Рисунок 1 -
представляет собой - один разрез, частично находящийся в тепловом сечении. - -- Основная цель настоящего
рисунка 2 - это - разрез, взятый справа.
346,043 углы к рисунку 1, а на рисунке 3 представлена схема электрических соединений.
В устройстве, показанном на рисунке 1, чувствительная к температуре часть устройства состоит из колбы или
сферического сосуда 1, изготовленного из тонкого листового металла и поддерживаемого полым трубчатым
корпусом 2 из листового металла, который сообщается с внутренней частью колбы. Гибкий уплотнительный
элемент в виде металлического сильфона 3, расположенный внутри трубчатого корпуса 2, закреплен своим
нижним концом на нижней пластине 4, закрывающей конец трубчатого корпуса, а верхним концом — на
пластине 5, установленной на шпинделе 6, который выступает через отверстие в пластине 4 и прикреплен
своим нижним концом к рычагу переключателя 7. Рычаг переключателя состоит из кривошипного рычага,
несущего изолированную гибкую контактную полосу 8, свободный конец которой расположен между двумя
неподвижными контактами 9, установленными на изолированных опорах на пластине 10, закрепленной на
трубчатом корпусе 2. На корпусе 2, вблизи его нижнего конца, установлен нагревательный элемент
электрического сопротивления 11, предназначенный для нагрева жидкости, находящейся в кольцевом
пространстве между сильфоном 3 и цилиндрической стенкой 30 корпуса 2, создавая тем самым давление
пара в колбе 8, которое воздействует через пластину 5 и контактную полосу 6 на рычаг переключателя 7.
Нижний конец шпинделя 6 имеет гайку-барашек 12 для регулировки положения рычага переключателя
относительно шпинделя, а также предусмотрена соответствующая пружина (не показана), воздействующая на
рычаг переключателя, с целью прижимания рычага переключателя к гайке 4 0 12. - Вспомогательная
изолированная контактная пружина 13 установлена на пластине 10 и обычно.
Зацепление неподвижного контакта 14 позволяет перемещать его с помощью штифта или выступа 15 на
рычаге переключателя M4 с целью разрыва контакта между элементами 13 и 14, когда давление в колбе 1
превышает заданный предел. Элементы 8 и 13 постоянно соединены между собой проводником 16, как
показано на рисунке 2, так что ток не прерывается контактом 15. Описанное устройство предназначено для
управления дифференциальным реле в ответ на изменения температуры лампы 1 и может быть подключено
к электрическому аппарату следующим образом: - Один провод от батареи или другого источника тока
подключен к пружине ионного контакта 8, а неподвижные контакты 9 соединены через две обмотки
дифференциального реле m (см. рисунок 3) с обратным проводом к батарее. Контакт 14 соединен через
нагревательный элемент 11 с обратным проводом батареи, при необходимости с нагревательным элементом
11 последовательно подключается переменное сопротивление y, позволяющее регулировать скорость подачи
тепла к элементу 11.
Устройство установлено на основании 17, которое охватывает трубчатый корпус 2, а L4 имеет
соответствующие внешние клеммы (не показаны), обеспечивающие электрическое соединение.
к необходимому внешнему электрическому оборудованию. 5 Герметичный сосуд, образованный колбой 1 и
корпусом 2, заполняется небольшим количеством жидкости, которая собирается в трубчатом корпусе 2. При
подаче тока на нагревательный элемент 11 жидкость в теле 80 1 будет нагреваться до температуры выше
температуры окружающей среды, так что на поверхности жидкости будет происходить непрерывное
испарение. Это испарение будет компенсироваться конденсацией жидкости, которая будет происходить на
поверхности колбы 1, и если окружающая температура останется постоянной в течение короткого промежутка
времени, давление пара внутри колбы 1 быстро достигнет такого значения, что скорость испарения
увеличится.
Скорость конденсации на поверхности парового пространства будет равна скорости испарения с поверхности
жидкости.
Как только произойдет изменение температуры окружающей среды, скорость потери тепла через стенки
парового пространства, а следовательно, и скорость конденсации жидкости на нем, изменится до тех пор,
пока не произойдет результирующее изменение давления пара внутри парового пространства.
Судно восстанавливает состояние равновесия. Таким образом, давление, действующее на пластину, будет
изменяться в зависимости от температуры окружающей среды лампы L: Путем соответствующей регулировки
мощности, подаваемой на нагреватель 11, и давления рычага переключателя на шпинделе 6, можно
установить критическую точку, в которой контактная пружина 8 перемещается от одного из контактов 9 к
другому, так чтобы она соответствовала желаемой температуре окружающей среды лампы 1. Если
температура окружающей среды вокруг лампочки 1 превысит критическое значение, нагревательный элемент
1 будет автоматически отключен в результате разрыва связи между элементами 13 и 14. Когда.
Если температура понизится, нагревательный элемент снова включится до того, как контактная пружина 8
сместится в нужное положение относительно контактов 9W, так что реле не будет срабатывать, чтобы
индикация падения температуры, пока температура воздуха или газа, окружающего колбу 1, не опустится
ниже критического значения.
Данное устройство может использоваться для различных целей в качестве термостатического переключателя
или индикатора температуры. Благодаря низкой тепловой инерции он быстро реагирует на изменения
температуры 130Tadiant. Аппарат указанного типа для измерения температуры окружающего воздуха или
газа, в котором имеется сосуд, стенки которого открыты.
Давление пара внутри колбы и температура, которая должна быть зафиксирована, в основном зависят от
скорости потерь, а последующие колебания должны быть индикативными! тепло от: колбы; воздушные потоки
и катод заполнены паром, который является основным источником других возмущений, которые могли бы
вызвать определенное состояние динамического равновесия. Неустойчивость для животного или человека
из-за непрерывного испарения с поверхности вызовет реакцию, реагирующую на все в небольшом объеме
электрически нагреваемой жидкости. Давление пара в колбе, даже когда и синхронно происходит конденсация
на стенках, фактическая температура воздуха не изменяется в сосуде таким образом, что переменные
температуры меняются. Поэтому аппарат имеет части, регулирующие температуру, что особенно важно как
средство контроля, регулируемое или изменяющееся. Аппарат для генерации лучистого тепла; указывает на
причину колебаний равновесия в залах и больших зданиях.
Для этого давления паров лития, которое эффективно используется для одной или нескольких термостатов,
предназначенных для перемещения переключателя или клапанного элемента. 75& сконструировано в
соответствии с настоящим изобретением 2. Устройство согласно п. 1, предназначенное для управления
лучистыми нагревателями, в котором сосуд, стенки которого открыты через соответствующие реле, размещен
в соответствии с температурой, которая должна быть регулируемой, в помещениях, расположенных в зале
или здании, или в любом другом месте, таким образом, что каждый термостат расположен в герметичном
колпаке, изготовленном из 80-1, под воздействием, по меньшей мере, одного из нескольких небольших
жидкостных нагревателей, которыми он управляет. Электрический нагреватель, предназначенный для
передачи тепла и давления пара в колбе каждой лампы при определенном равномерном термостате, будет
зависеть частично от скорости нагрева, при этом конструкция такова, что температура и движение пара
постоянно изменяются из окружающего воздуха или газа, а частично от поверхности жидкости и постоянной
интенсивности лучистого тепла, падающего на плотные ионы: стенки колбы и саму колбу. Любое изменение
температуры или движения воздуха, возвращаемого под действием силы тяжести в жидкостный
теплообменник, которое вызвало бы ощущение холода для человека, при этом предусмотрены средства для
переключения. -duce--практически в-inst-anta(не всегда является дополнением к appai'atiisif или
"насыщению-жидкости", увеличение интенсивности-когда-s-urr-ouindinig-'t-empe''rature- поднимается'.
Излучаемое тепло необходимо для поддержания чрезмерно высокой температуры.
критический',пара- предварительная проверка в --лампочке- 4_ Аппарат согласно--- заявлению - 2 M5
термостат - Путем соответствующей регулировки - с помощью - когда - образуется - колба, трубчатый аппарат
- может быть, следовательно, - расположен -двух -расположен -к- расширению: -закрыт - на - своем - внешнем
конце--- путем поддержания -подачи -излучения - так-регулируемого:. гибкий - металлический,
befliwswih-rjelaefin-; отношение.z к; в состоянии "в трубчатом выступе, чтобы впустить воздух. Здание
шарообразной коробки должно было сделать кольцевое жидкостное пространство; - между ними -40. -здание
равномерно комфортным в условиях металлических сильфонов и стен 6A' в соответствии с - -,
-изменяющимися условиями -расширения -температуры воздуха, при этом указанные сильфоны
-герметизированы в своей форме и движении. - внутри и - съемной пластиной, -прикрепляемой к 46a.
Лампочка будет терять тепло за счет -перемещения -одного излива -столбика, через который:-.
к окружающему воздуху, -6orgas'-aixt может algki- movem ents -ofi'said iplate -are. передаютсяA -45 'radlateo
тепло,-к-стене9 -of; _ограждающий- к -muehanism - для--перемещения выключателя-, ele- --chancbdr..
Поверхность лампочки может иметь пружину или другой контакт, предназначенный для повышения
чувствительности к изменению температуры. Краска может реагировать на изменения температуры
излучения. Кроме того, устройство может быть подключено к термостатическому регулятору и другим
устройствам, подключенным к любому типу реле или устройству, изготовленному и используемому в других
электрических устройствах для управления работой, как описано выше, при изменении температуры или для
контроля температуры. ссылка на прилагаемую инструкцию по эксплуатации системы отопления -dracwingsf.
Apparatuia-foi" the, pul'pseofmaintaining a constant- '-tempera--- 1 ZS- ture-4 the bulb 1 Dated -this, 9th day,, of
Ootob'er, 130.
- имея теперь -конкретно описанный и установленный -название моего - сказал --инвн- FRANG ITS H[9dGK'O
G9S' tinian-aidiin what-ia-nner, the-'same--i& to-' Agebit- frr -Appriaiieat, be - perforreed,- Я заявляю, что то, что я
Bridge -Rlo-nse;-18V;IQuden-ietoria Street, O--claini-is:-- - - London,' E.O. 4.1 Redlhill::- Pribited- for His -Majotsta
Statf6iiery Offibl, fby',L6v & Maleonitbj,- -LfdI.L931 46',043-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346044A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 января 1930 г. № 905/30. 346 Фотография слева направо, 29 апреля 1930 года.
Полное подтверждение:. 9 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования железнодорожных шпал и сопутствующего оборудования.
Я, Роберт Мейо, проживающий по адресу: Дэшвуд Хаус, Нью-Брод-стрит, 9, Сити Лондона, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: «Настоящее
изобретение включает в себя усовершенствования железнодорожных шпал и креплений к ним и имеет своей
целью создание более выгодной формы стальных шпал, чем те, которые использовались ранее, а также
усовершенствованные опорные плиты, опоры, крепления рельсов и аналогичные устройства и крепления,
используемые для фиксации рельсов к шпалам».
Стальные шпалы, используемые в настоящее время, обычно изготавливаются методом прокатки или
прессования с перевернутым желобчатым сечением, как, например, в так называемых шпалах типа «стручок
гороха», или они имеют форму балок или балочноподобных конструкций, или же состоят из нескольких
элементов, таких как уголки и Т-образные профили, а также соответствующих изогнутых кронштейнов,
поперечных элементов, растяжек и так далее. Такие шпалы могут быть плоскими или выпуклыми, и для
крепления к ним предусмотрены различные приспособления. Основными недостатками, обычно
встречающимися у таких шпал, являются недоступность креплений, ослабление шпал из-за удаления
металла при сверлении отверстий или надрезов, или при пробивании выступов, а также высокая стоимость
конструкции.
Согласно данному изобретению, шпалы имеют относительно глубокое V-, W- или подобное сечение,
неглубокие фланцы или крылья, которые предпочтительно изогнуты в криволинейную и выпуклую вверх
форму и выполнены в виде внешних отростков от верхних концов V-, W- или подобных шпал. Преимущества
шпал этого сечения заключаются в следующем: во-первых, V-образное сечение под воздействием нагрузок
стремится сжать и затвердеть балласт под неглубокими выступами или удлинителями. Во-вторых, такие
материалы обладают высокой прочностью и жесткостью. В-третьих, спящего легче поместить в постель.
Балласт заправлен благодаря легкому доступу к пространствам под неглубокими крыльями или выступами,
которые удерживают балласт, упакованный под ними. В-четвертых, шпала такого типа, при правильной
укладке и уплотнении, обладает высокой устойчивостью к ползучести шпалы благодаря глубине V-образной
формы. В-пятых, V-образная форма позволяет использовать опорные плиты или рельсовые опоры, которые
шире, чем те, которые ранее были возможны на стальных шпалах известных конструкций, упомянутых выше.
В-шестых, зажимы или болты, используемые для крепления рельсов, очень легкодоступны благодаря
V-образной форме и могут быть отрегулированы без нарушения целостности шпалы или удаления балласта.
В-седьмых, V-образные шпалы можно укладывать в землю или песок с большей надежностью, чем это
возможно с перевернутыми желобчатыми шпалами. В-восьмых, это допускает любой известный способ
крепления рельсов или использование опорных плит или опор, приклепанных, приваренных или отлитых на
месте. Наконец, шпалы достаточной прочности и сопротивления могут быть изготовлены из более легкого
материала для заданного веса или нагрузки рельсов, что имеет важное значение, учитывая более тяжелые
рельсы, которые сейчас все шире используются. 7 При проектировании шпалы в соответствии с этими
усовершенствованиями становится очевидным, что глубина V-образного сечения может быть рассчитана в
соответствии с конкретным типом балласта и требуемым весом шпалы. Кроме того, если необходимо придать
шпале такую форму, чтобы она могла деформироваться или изгибаться посередине, часть глубины
V-образного профиля может быть удалена путем пробивки, резки или другой операции, либо способами,
применяемыми во время намотки или прессования шпалы.
Или в некоторых случаях сечение шпалы может меняться по всей ее длине, например, за счет использования
обычного желобчатого сечения в средней части С.
а также улучшенного I-образного профиля в местах крепления рельсов и на концах.
Усовершенствованные шпалы могут изготавливаться как из цельного куска плоской стали, так и из полос
плоской стали, вырезанных после того, как последняя пропущена через соответствующие валки, придающие
ей желаемое сечение.
В одном из выгодных вариантов конструкции шпала имеет V-образное сечение с закругленным крылом или
выступом на каждом конце, причем указанные крылья образуются при прокатке V-образного сечения из
плоской полосы и имеют выпуклую форму сверху и вогнутую форму снизу. Каждое крыло имеет ширину,
равную примерно одной трети от общей ширины шпалы (9044 1 11 346 044), и довольно мелкое по сравнению
с глубиной V-образного профиля. При прокатке пластины или полосы для производства этих шпал такая
пластина или полоса может иметь утолщенное ребро посередине. Когда шпала готова, такое ребро проходит
вдоль дна или глубины V-образного профиля, придавая ему тем самым утолщенный нос или вершину. Кроме
того, пластины или полосы могут иметь утолщенные участки вдоль своих краевых сторон, и такие утолщенные
участки могут иметь поверхности, вогнутые относительно продольной оси. Когда шпала формируется, а
крылья или выступы изгибаются, такой изгиб приводит вогнутые поверхности утолщенных участков в
плоскость, и такие плоские поверхности могут использоваться для крепления опорных пластин или рельсовых
креплений.
При окончательном изготовлении шпал из таких пластин или полос, пластины или полосы могут быть
снабжены другими желаемыми сечениями или локальными элементами для производства полезных деталей
шпал. Сечение и форма шпалы в ее окончательном виде будут рассчитываться с учетом типа используемого
балласта, осевых нагрузок, способа крепления опорных плит, подпорок и других элементов, а также прямого
крепления рельсов к шпалам, где это необходимо.
Сама шпала может обеспечивать необходимые опорные поверхности для рельсов, и пример изготовления
таких поверхностей уже был приведен. В качестве альтернативы, части закругленных крыльев V-образной
шпалы могут быть сплющены подходящими способами для получения поверхностей, которые будут служить в
качестве сидений на рельсах в соответствующих местах. Такое выравнивание могло быть горизонтальным
при использовании прямых шпал, а также при использовании шпал, изогнутых для придания им обычного
наклона. Или же можно использовать прямые шпалы, а плоские опоры можно расположить таким образом,
чтобы придать рельсу необходимый наклон.
Крепление рельсов к шпалам может осуществляться с помощью шпонок, болтов или зажимов. Таким образом,
проушины, контактирующие с рельсами, могут быть пробиты с помощью штамповки. Они могут быть
прикреплены к крыльям без потери прочности или жесткости основного корпуса шпалы, а зажимы могут быть
закреплены в желаемых положениях болтами, проходящими через болтовые отверстия в крыльях, причем
такие болты легко доступны благодаря небольшой глубине крыльев по сравнению с глубиной основного
корпуса шпалы. Подошвы или опорные плиты легко могут быть приспособлены для установки и крепления к