Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11566
.pdf
образованными в головках насадок, для управления одним или несколькими из этих переключателей при
вращении шпинделя и для управления другой или другими при осевом перемещении шпинделя; операции,
выполняемые при любом движении шпинделя, не зависят от другого движения шпинделя.
2 Электрическое коммутационное устройство по п. 1, в котором средства управления, связанные со
шпинделем для управления переключателями, включают штифт или подобный элемент gn, вращаемый
шпинделем для входа в паз в головке насадки одного переключателя или каждого из набора переключателей
в соответствующее время или время для управления указанным переключателем или переключателями во
время вращения шпинделя 9a, и диск ', который вращается вместе со шпинделем и свободно входит в паз в
головке насадки другого переключателя или каждого из набора других переключателей для управления ими
при осевом перемещении рабочего элемента 100.
3
Электрическое коммутационное устройство согласно п. 1 или 2, в котором рабочий шпиндель в своем
вращательном движении приспособлен для управления также переключателем E или контроллером 105
поворотного типа.
4
Электрическое коммутационное устройство согласно п. 1 или 2 и 3, пригодное для радиоаппаратуры, такой
как радиоприемники, радиограммофоны и тому подобное, в котором рабочий шпиндель в своем
вращательном движении приводит в действие устройство регулировки громкости вращательного типа или
аналогичное устройство, такое как переменное сопротивление для регулирования потенциала, реостат для
управления нагревом нити накаливания или многоконтактный переключатель, а также переключатель
управления, например, для установления и отключения подачи тока на радиоаппаратуру, причем указанный
переключатель управления срабатывает в заданном положении во вращательном движении рабочего
шпинделя; В процессе своего осевого перемещения указанный рабочий шпиндель приспособлен для
управления другим переключателем, например, переключающим режим с воспроизведения радиосигнала на
воспроизведение с граммофонных пластинок, без влияния на непрерывную работу поворотного
управляющего устройства или помех срабатыванию управляющего переключателя 130 407,421 в заданное
время.
Электрическое коммутационное устройство, сконструированное и приспособленное для работы в основном
так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 30 сентября 1933 года.
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные.
52, Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 октября 1932 г. № 27318/32 407 -hlg;:Xp,,,, 3 февраля 19 г. № 3297/33.
Один полный левый: 23 сентября 1933 года.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27318, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся запорных колец для металлических бочек.
Я, Том Ас Дуи Т Ло П. Карпентер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мурпарк Уоркс,
Ренфрю, Ренфрюшир, настоящим заявляю Ле о следующем характере данного изобретения:
Данное изобретение относится к металлическим бочкам, имеющим один постоянно закрытый конец и
открытый конец, соединенный с крышкой, причем открытый конец выполнен с верхним завитком,
предназначенным для взаимодействия с завитком, соответствующим образом выполненным на крышке.
Для надежного крепления таких крышек к барабанам обычно используют кольцо с синкластической кривизной,
которое зацепляется с внешней поверхностью завитка на крышке и внутренней поверхностью завитка на
барабане и, при сжатии, прижимает крышку к барабану, преодолевая давление резиновой или другой
деформируемой или сжимаемой шайбы, помещенной между крышкой и барабаном.
Для сжатия кольца обычно формируют кольцо с направленными внутрь выступами, на которых установлены
резьбовые гайки с противоположным шагом резьбы, взаимодействующие с соответствующим резьбовым
талрепом. На практике такие гайки жестко закрепляются на выступах, и при угловом смещении гаек из-за
сжатия и расширения кольца было обнаружено, что гайки заклинивают на талрепе.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованное запорное кольцо для барабанов,
включающее синхронную ленту, соединяющуюся с верхним завитком барабана и соответствующим завитком
на крышке барабана, и снабженное направленными внутрь выступами, каждый из которых имеет цапфу для
поворотного элемента, образующего гайку, и талрепом, приспособленным для взаимодействия с каждым
поворотным элементом, образующим гайку, причем конструкция такова, что поворотные элементы,
образующие гайку, могут свободно перемещаться вокруг оси цапф при расширении или сжатии ленты.
Желательно, чтобы каждый поворотный элемент, образующий гайку, состоял из штифта, имеющего
уменьшенный конец, предназначенный для прохождения через шейку и забивания по типу заклепки, а также
поперечное резьбовое отверстие, предназначенное для приема соответствующего резьбового конца талрепа.
Дата: 30 сентября 1932 года.
CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
Представители заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3297, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся запорных колец для металлических бочек.
И.Л.Т.А. ДАНЛОП КАРПЕНТЕР, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мурпарк Уоркс,
Ренфрю, Ренфрюшир, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к металлическим бочкам из ткани, имеющим один постоянно закрытый конец и
открытый конец, связанный с крышкой, причем открытый конец выполнен с верхним завитком,
предназначенным для взаимодействия с завитком, соответствующим образом выполненным на крышке.
Для обеспечения надежного крепления таких крышек 70 к таким барабанам обычно применяют к крышке
запорное кольцо с синкластической кривизной, которое предназначено для зацепления с внешней
поверхностью завитка на крышке и внутренней поверхностью завитка на барабане, и, в случае Leni
conltracted, для надежного крепления крышки к P.
барабан противодействует давлению резиновой или другой деформируемой или сжимаемой шайбы,
помещенной между крышкой и барабаном.
Для сжатия кольца обычно формируют кольцо с направленными внутрь выступами, на которых установлены
резьбовые гайки с противоположным шагом резьбы, взаимодействующие с соответствующим резьбовым
талрепом. На практике такие гайки жестко закрепляются на выступах, и при угловом смещении гаек из-за
сжатия и расширения кольца было обнаружено, что гайки заклинивают на талрепе.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованное запорное кольцо для барабанов,
включающее эластичную ленту, соединяющуюся с верхним завитком барабана и соответствующим завитком
на крышке барабана, и снабженное парой направленных внутрь выступов, имеющих шарнирное или
штифтово-пазовое соединение друг с другом на своих внутренних концах, каждый из которых имеет выступ
для гайкообразующего поворотного элемента, и талрепом, приспособленным для взаимодействия с каждым
гайкообразующим поворотным элементом, причем конструкция такова, что гайкообразующие поворотные
элементы могут свободно перемещаться вокруг осей выступов при расширении или сжатии барабана.
В частности, каждый поворотный гайковерт выполнен из штифта, имеющего 35 уменьшенный конец,
предназначенный для прохождения через шейку и забивания молотком по типу заклепки, а также поперечное
резьбовое отверстие, предназначенное для приема соответствующего резьбового конца 40 талрепа.
Датировано 2 февраля 1938 года.
CRITIKSHANK & FAIRWEATHEM, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65166, Chancery Lane, Лондон, W C 2,
агенты заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся запорных колец для металлических бочек.
Я, Т. Хомос Данлоп Карпентер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мурпарк Уоркс,
Ренфрю, Ренфрюшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим бочкам, имеющим один постоянно закрытый конец и
открытый конец, соединенный с крышкой, причем открытый конец выполнен с верхним завитком,
предназначенным для взаимодействия с завитком, соответствующим образом сформированным на крышке.
Для надежного крепления таких крышек к барабанам обычно используют кольцо с синкластической кривизной,
которое зацепляется с внешней поверхностью завитка на крышке и внутренней поверхностью завитка на
барабане и, при сжатии, прижимает крышку к барабану, преодолевая давление резиновой или другой
деформируемой или сжимаемой шайбы, помещенной между крышкой и барабаном.
Верхний завиток и завиток, образующийся на крышке при совместном воздействии, образуют внешнюю
поверхность, в значительной степени соответствующую внутренней поверхности закрывающего кольца.
При сжатии кольцо оказывает колебательное действие на верхнюю поверхность завитка на крышке и на
нижнюю поверхность верхнего завитка, заставляя завитки сближаться друг с другом, так что деформируемая
или сжимаемая шайба зажимается между ними.
Для обеспечения сжатия кольца обычно формируют кольцо с направленными внутрь выступами, на которых
установлены резьбовые гайки с противоположным шагом резьбы, которые взаимодействуют с
соответствующим резьбовым талрепом. На практике такие гайки жестко закрепляются на выступах, и при
угловом смещении гаек из-за сжатия и расширения кольца было обнаружено, что гайки заклинивают на
талрепе.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованное запорное кольцо для барабанов,
включающее в себя синхронную ленту, соединяющуюся с верхним завитком барабана и соответствующим
завитком на крышке барабана, и снабженное парой направленных внутрь выступов, имеющих шарнирное или
штифтово-пазовое соединение друг с другом на своих внутренних концах, и каждый из которых имеет опорное
отверстие для цапфы на гайкообразующем поворотном элементе, а также талреп, предназначенный для
взаимодействия с каждым гайкообразующим поворотным элементом, причем конструкция такова, что
гайкообразующие поворотные элементы могут свободно перемещаться вокруг осей цапф по мере
расширения или перемещения ленты.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой фрагментарный план, показывающий один из вариантов
осуществления изобретения, включающий шарнир 407,422, соединяющий выступы, и фиг. 2 представляет
собой фрагментарный план, показывающий вариант осуществления, включающий штифтово-пазовое
соединение для выступов, и фиг. 3 представляет собой перспективный вид натяжного устройства и
элементов, формирующих гайку.
Изображенное кольцо включает в себя синкластическую ленту 1, соединяющуюся с верхним завитком
барабана (не показан) и соответствующим завитком на крышке барабана (не показан), и снабженную парой
направленных внутрь выступов 2, имеющих шарнир 3, как показано на фиг. 1, или штифтово-пазовое
соединение 3a, как показано на фиг. 2, соединенных друг с другом на своих внутренних концах, и каждый из
которых имеет в точке 154 отверстие для отрыва цапфы 5 поворотного элемента 6, формирующего гайку.
Талреп 7 взаимодействует с каждым поворотным элементом 6, формирующим гайку, и может вращаться с
помощью рычага, вставляемого в отверстие 8.
Как будет легко заметить, поворотные элементы 6, формирующие гайку, могут свободно перемещаться вокруг
осей цапф 5 при расширении или сжатии ленты 1.
Как показано на рис. 3, каждый поворотный элемент, образующий гайку, состоит из штифта с уменьшенным
концом, образующим шейку 5 и предназначенного для прохождения через подшипник 4 и забивания молотком
по типу заклепки, а также имеющего поперечное резьбовое отверстие, предназначенное для приема
соответствующего резьбового конца талрепа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407423A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для распределения навоза и других машинах для внесения, смешивания
или измерения порошкообразных или гранулированных веществ, семян или зерна. Мы, Джеймс Коултас,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Кеннет Робертс,
подданный Великобритании, оба из компании Perseverance Iron Works, Грантэм, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к машинам для распределения
навоза и применимо для использования при внесении, смешивании или измерении порошкообразных,
гранулированных или подобных веществ, семян или зерна.
Машина согласно изобретению включает в себя бункер для хранения вещества, подлежащего
распределению, смешиванию или дозированию, дно которого имеет или образовано бесконечной лентой или
подобным конвейером для подачи вещества через выходное отверстие с одной стороны бункера;
регулируемую лопатку, нож, ролик или подобное устройство для определения глубины отверстия и,
следовательно, слоя вещества, подаваемого на конвейер; и вращающуюся щетку, предназначенную для
удаления вещества с конвейера и его равномерного распределения по поверхности.
При использовании лопаты или ножа предпочтительно, чтобы их нижняя поверхность была плоской, а
верхняя – изогнутой и сходилася с нижней, образуя острый край, который бы контактировал с веществом в
бункере.
Лопата установлена таким образом, что ее кромка и нижняя поверхность могут регулироваться относительно
конвейера.
Такая лопата разделяет поток вещества, подаваемого конвейером к отверстию, обеспечивая равномерный
слой для выхода и удерживая излишки.
При желании конвейер может приводиться в движение ременной или зубчатой передачей, которая, при
необходимости, может быть адаптирована для изменения скорости конвейера, так что таким образом можно
регулировать количество подаваемого вещества вместо или в дополнение к регулировке лопаты или
подобного механизма.
Аналогичным образом, при необходимости могут быть предусмотрены средства, позволяющие изменять
скорость вращающегося распределителя или как распределителя, так и конвейера, так что в любом случае
относительные скорости вращающегося распределителя и конвейера могут изменяться или определяться.
Предпочтительно, чтобы конвейер двигался с очень низкой скоростью, что позволило бы создать
сравнительно большое отверстие под лопатой во избежание засорения, если навоз влажный или комковатый.
Щеточный разбрасыватель вращается с относительно высокой скоростью, что обеспечивает тщательное и
равномерное распределение материала.
При использовании машины для смешивания роторный разбрасыватель служит в качестве смесителя, а
смешиваемые вещества подаются в бункер, который может быть разделен на отсеки для различных
компонентов, причем эти отсеки регулируют дозировку смеси, которая подается в соответствующую емкость.
Машина установлена на колесах и может буксироваться или приводиться в движение любым удобным
способом. Поскольку в зависимости от пройденного конвейером расстояния и регулировки лопаты или
подобного устройства подается определенное количество вещества, это вещество можно измерить.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для распределения навоза и других машинах для внесения, смешивания
или дозирования порошкообразных или гранулированных веществ, семян или зерна.
Мы, компания TAMIS COULAS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и EENNETH ROBERTS, гражданин Великобритании, оба из Perseveranee Iron Works,
Grantham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к машинам для
распределения навоза и применимо для использования при разбрасывании, смешивании или измерении
порошкообразных, гранулированных или подобных веществ, семян или зерна.
Машина согласно изобретению включает в себя бункер для хранения вещества, подлежащего
распределению, смешиванию или дозированию, дно которого имеет или образовано бесконечной лентой или
подобным конвейером для подачи вещества через выходное отверстие с одной стороны бункера,
регулируемую лопатку, нож, ролик или подобное устройство для выравнивания и определения глубины слоя
вещества, подаваемого на конвейер, и вращающуюся щетку любого типа, предназначенную для удаления
вещества с конвейера.
Ранее было предложено создать бункер с дном, образованным бесконечным конвейером, предназначенным
для подачи содержимого бункера через боковое отверстие, глубина которого регулируется вертикально
регулируемой пластиной, при этом содержимое сгребается с конца конвейера с помощью вращающегося
распределительного барабана, имеющего радиальные спицы или рычаги. В такой машине, предназначенной
для смешивания, было предложено предусмотреть множество вертикально регулируемых направляющих,
расположенных одна за другой и под прямым углом к направлению движения конвейера, для разделения
бункера на отсеки, каждый из которых содержит один ингредиент для смеси. В данном случае материал,
поступающий в распределительный барабан, состоит из нескольких слоев, расположенных один над другим,
из ингредиентов из различных отсеков.
Ранее также предлагалось создать тележку для распределения песка с вращающимся распределителем
внутри и рядом с задней стенкой, которая поворачивается на своем верхнем крае и может устанавливаться
под разными углами для регулирования подающего отверстия под ее нижним краем, через которое
подаваемый песок падает по желобу к вращающейся распределительной щетке, расположенной над нижней
частью желоба.
Комбинация, являющаяся предметом настоящего изобретения, при использовании в качестве
распределителя или разбрасывателя навоза или семян, позволяет широко и равномерно распределять
вещество и обеспечивает тщательное перемешивание ингредиентов при использовании в качестве
смесительной машины, поскольку щетка равномерно удаляет материал со всей ширины конвейера.
На прилагаемых чертежах, которые носят несколько схематичный характер, на рисунках 1, 2 и 3
представлены, соответственно, боковой разрез, боковой вид и план одного из вариантов изобретения,
адаптированного для использования в качестве распределителя удобрений или навоза.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, боковой вид (частично срезанный) и фрагмент плана
бункера, демонстрирующий средства для регулировки ножа или другого выравнивающего устройства.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, боковой и передний разрезы варианта изобретения,
приспособленного для использования в качестве смесительной машины.
На рисунке 8 представлен боковой разрез бункера, демонстрирующий альтернативный способ крепления
конвейерной ленты.
На рисунках с 9 по 13 показаны пять альтернативных форм ножей или нивелирных устройств, подходящих для
использования в различных упомянутых выше мачтах.
На рисунках 1, 2 и 3 показан длинный бункер 1, установленный на оси 2 колесных опор 3. Бункер имеет
откидную крышку 4 и регулируемую переднюю стенку 5, в нижнем конце которой расположен нож 6,
проходящий по всей ширине бункера. Дно бункера образовано бесконечной конвейерной лентой 7, которая
перемещается роликами 8, 9 и может поддерживаться доской 221, расположенной под верхней лентой
конвейера. Торцевые стенки бункера обозначены цифрой 10 и имеют дугообразные передние кромки,
соответствующие фланцам 11, образованным на передней стенке 5.
В бункере также могут быть предусмотрены перегородки, как показано на рисунке 12.
Стенка 5 и нож 6 удерживаются рычагами 13, которые шарнирно соединены с ракетками 14, выступающими
назад с боков машины. Детали этой схемы опущены на рисунках 1, 2 и 3 для большей ясности, но они
аналогичны тем, что показаны на рисунках 4 и 5. Рукоятки 13 закреплены в ракетках 15, прикрепленных к
стене 5. Каждый кронштейн имеет дугообразный паз 17, через который проходит болт 18, с помощью которого
кронштейн может быть закреплен сбоку станка. Градуированная шкала представлена на ! На станке
установлен указатель 19, так что при любом положении регулировки шкала показывает высоту зазора или
выходного отверстия между ножом 6 и конвейерной лентой 7.
Передний ролик 8 конвейера установлен на неподвижных подшипниках, а задний ролик 9 закреплен в
кронштейнах 20, шарнирно соединенных в точке 21 с боковыми сторонами машины.
Регулировочные винты 22 предназначены для регулировки кронштейнов 20 и, следовательно, изменения
натяжения конвейерной ленты 7. Опорная доска 221 может быть заменена рядом роликов 23, как показано на
рисунке. Вращающаяся щетка 24 расположена перед конвейером и над ним на валу 90, который приводится в
движение от оси опорного колеса 2 зубчатыми колесами 26 и 27. Колесо 27 свободно установлено на валу 25,
но снабжено зубьями сцепления храпового типа, которые могут быть задействованы элементом сцепления 28,
скользящим образом закрепленным на валу и который перемещается в положение зацепления пружиной 29.
При движении машины вперед щетка вращается, но муфта 28 может проскальзывать, чтобы предотвратить
вращение щетки, если машина движется задним ходом. Сцепление 28 может быть полностью выдвинуто при
простой транспортировке машины. Щетка заключена в корпус 30.
Для передачи движения от вала щетки 25 к ролику 8 конвейера используется система червячной или
косозубой передачи 31. Предпочтительно, чтобы периферийная скорость щетки 24 была высокой по
отношению к скорости движения конвейерной ленты 7, но при желании относительную скорость можно
изменять в зависимости от характера и количества подаваемого материала. В зубчатой передаче 31 могут
использоваться взаимозаменяемые червячные передачи, например, с одним, двумя и тремя витками, для
осуществления изменения скорости, или же может использоваться любая подходящая обычная шестерня
переключения скоростей, действующая совместно с зубчатой передачей 31. При желании вместо колес 26 и
27 можно использовать устройство переключения скоростей.
Материал, подлежащий распределению, помещается в бункер 1, а нож 6 или другое выравнивающее
устройство регулируется для обеспечения необходимой высоты выходного отверстия. В процессе работы
машины материал подается через выходное отверстие и выходит ровным слоем благодаря действию ножа 6.
Конец слоя подается на быстро вращающуюся щетку 24, которая сметает материал с конца конвейера,
рассеивая его и обеспечивая равномерное распределение материала по поверхности земли. Высоту
выходного отверстия и скорость конвейера можно регулировать таким образом, чтобы при работе с
материалом, склонным к засорению или залипанию, можно было использовать максимальную высоту
выходного отверстия.
При желании машина может приводиться в движение автономным первичным двигателем, например,
двигателем внутреннего сгорания, в этом случае вал щетки и конвейер могут приводиться в движение
непосредственно от двигателя с помощью любой подходящей зубчатой передачи. В машине, приводимой в
движение внешним источником энергии, как подробно описано выше, для привода щетки и конвейера может
использоваться небольшой двигатель, а не колеса опоры.
Машина, показанная на рисунках 6 и 7, является стационарной и подходит для смешивания различных
материалов в любых желаемых пропорциях.
Бункер 1 установлен на раме 3%, вал щетки 25 приводится в движение ременной передачей, а для привода
конвейеров 7, 8, 9 предусмотрена зубчатая передача 31.
В бункере предусмотрены перегородки 33, которые регулируются и позволяют создавать несколько отсеков,
каждый из которых содержит один из ингредиентов смеси. Относительные размеры отсеков подобраны таким
образом, чтобы соответствовать пропорциям их содержимого в смеси.
Нож G регулируется таким образом, чтобы высота выходного отверстия была общей для всех отсеков, так что
конвейер будет перемещать правильные пропорции материалов, расположенных зонами по всей ширине
конвейера. Слой ингредиентов подается на вращающуюся щетку 24, которая счищает их с конвейера и
рассеивает в сужающемся желобе 34, благодаря чему они смешиваются, прежде чем быть собранными в
приемном бункере 35.
Аналогичная машина, с перегородками или без них, образующими отсеки для различных ингредиентов, может
приводиться в движение вручную или ремнем и использоваться в качестве мерной машины, с определенным
числом оборотов, с определенной настройкой ножа или другого выравнивающего устройства, подающая
определенное количество материала.
В описанной выше машине выравнивающее устройство может иметь любую из выравнивающих форм,
изображенных на рисунках 9–13, или же оно может представлять собой ролик. В любом случае, конвейер и
выравнивающее устройство работают совместно, обеспечивая ровный слой материала, край которого
подводится к щетке, которая удаляет его с конвейера и герметизирует, разбивая любые комки и, при
необходимости, тщательно перемешивая материал.
Устройство для выравнивания, показанное на рисунке 9, имеет острый край, обращенный к поступающему
материалу, верхняя поверхность устройства изогнута, а нижняя — плоская.
На рисунке 10 показано устройство, состоящее из плоской пластины, установленной внутрь таким образом,
чтобы ее поверхность была наклонена к материалу, тогда как на рисунке 11 пластина, образующая
выравнивающее устройство, установлена так, что поверхность, контактирующая с материалом, практически
вертикальна. На рисунках 12 и 13 показаны две формы устройства, в которых пластина повернута наружу и в
сторону от поступающего материала; в одном случае пластина изогнута, а во втором случае пластина
изогнута под прямым углом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Машина для распределения, смешивания или измерения порошкообразных,
гранулированных или подобных веществ, семян или зерна, включающая в себя в комбинации бункер для
хранения вещества, подлежащего распределению, смешиванию или измерению, дно которого имеет или
образовано бесконечной лентой или подобным конвейером для подачи вещества через отверстие в боковой
стенке бункера, регулируемую лопатку, нож, ролик или подобное устройство для выравнивания и
определения глубины слоя вещества, подаваемого на конвейер, и вращающуюся щетку любого типа,
предназначенную для удаления вещества с конвейера, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407424A
[]
1 ол
1
_=' ' f: \ / S > lj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября 1932 г. № 27558/32.
Фотография слева: 4 октября 1933 года.
4079424 ai N. Полная версия принята к публикации: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме работы муфты с электроприводом.
Мы, компания CLAYTON DEWANDRE COMPANY Limited, расположенная по адресу: Titanic Works, Линкольн,
британская компания, и Jruis FAGARD, проживающий по адресу: 24, Eastgate, Линкольн, бельгийский субъект,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
механизму с силовым приводом для управления фрикционными муфтами для запуска и остановки машин, и, в
частности, но не исключительно, к механизму с приводом от давления жидкости для управления муфтами
автомобилей, в которых педаль акселератора двигателя расположена таким образом, что муфта
разъединяется под действием жидкости под давлением, когда педаль акселератора полностью отпущена, и
вновь включается под действием обычной пружины сцепления, когда педаль акселератора перемещается в
направлении открытия дроссельной заслонки.
Целью изобретения является обеспечение средств регулирования работы механизма управления муфтой
таким образом, чтобы гарантировать плавное включение муфты с минимальной задержкой между моментом
срабатывания управляющего воздействия, вызывающего включение муфты, и моментом, когда муфта
начинает принимать нагрузку.
Согласно изобретению, механизм управления сцеплением соединен с поршнем и цилиндром или другой
расширяющейся камерой таким образом, что при перемещении механизма управления сцеплением в
направлении включения сцепления некоторое количество жидкости, находящейся в расширяющейся камере,
вытесняется из нее через предохранительный клапан, который сначала позволяет жидкости свободно
выходить, обеспечивая быстрое перемещение механизма управления сцеплением, но автоматически
закрывается, когда давление в расширяющейся камере падает ниже заданного уровня, замедляя дальнейшее
перемещение механизма управления сцеплением настолько, чтобы обеспечить плавное включение
сцепления.
При реализации изобретения в соответствии с предпочтительной формой, применяемой к механизму
управления сцеплением, в котором сцепление соединено с поршнем, работающим в вакуумном цилиндре, и
приспособлено для приведения в действие за счет разрежения, создаваемого впускным коллектором
двигателя или другим источником, для разъединения сцепления против действия обычной пружины
сцепления 55, цилиндр сконструирован таким образом, что при перемещении поршня в направлении
разъединения сцепления атмосферный воздух втягивается в цилиндр через соответствующее входное
отверстие 60 на стороне поршня, удаленной от всасывающего отверстия, и задерживается в нем.
Цилиндр снабжен выходным отверстием, через которое захваченный воздух может быть вытеснен из
цилиндра; указанное отверстие 65 снабжено подпружиненным шаровым клапаном или другим известным
типом предохранительного клапана, который предпочтительно регулируется для работы при любом
желаемом давлении в пределах установленных ограничений. Воздуховод ограниченных размеров 70
выполнен в качестве байпаса к предохранительному клапану, так что после закрытия этого клапана воздух
может постепенно выходить через указанный воздуховод. При желании этот воздуховод может также служить
входным отверстием, через которое воздух 75 поступает в цилиндр, когда поршень перемещается в
направлении, выключающем сцепление. В качестве альтернативы может быть предусмотрен отдельный
входной патрубок, снабженный подходящим обратным клапаном 80. В процессе работы, когда цилиндр
соединен с впускным коллектором двигателя или другим источником всасывания, атмосферный воздух
поступает в цилиндр со стороны поршня, удаленной от впускного отверстия, и перемещает поршень 85 в
направлении выключения сцепления, преодолевая действие его пружины. Когда сцепление должно быть
снова включено, впускное отверстие отключается от источника питания 90 и устанавливается в прямое
сообщение с атмосферой. работа соответствующего клапанного механизма.
Затем пружина прижимного усилия сцепления быстро перемещает сцепление в положение включения под
углом 95 градусов, одновременно перемещая поршень и выталкивая воздух из цилиндра через
предохранительный клапан.
Как только давление захваченного воздуха падает ниже заданного предела (cor l 00), соответствующего
моменту начала работы сцепления, предохранительный клапан закрывается, тем самым замедляя
дальнейшее движение поршня.
Впоследствии выход воздуха через обводной канал -105 позволяет давлению захваченного воздуха
постепенно падать, так что усилие, приложенное поршнем к рабочему механизму и стремящееся
предотвратить включение сцепления, ослабевает достаточно постепенно, чтобы обеспечить полное
включение сцепления.
Следует понимать, что предохранительный клапан не обязательно устанавливать непосредственно на
баллоне, а можно разместить в любом удобном месте, чтобы он был доступен для регулировки и соединен с
баллоном соответствующим трубопроводом.
Дата: 4 октября 1932 года.
: Врансес Херон Роджерс, агент заявителей, Бридж Хауз, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме работы муфты с электроприводом.
Компания CLAYTON DEWANDRE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Titanic Works, Линкольн,
британская компания, и компания JUIS ES FAGARD, расположенная по адресу Eastgate, 4, Линкольн,
бельгийская подданная, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму, приводимому в действие давлением жидкости, для
управления фрикционными муфтами, используемыми для запуска и остановки машин, и, в частности, но не
исключительно, к механизму, приводимому в действие давлением жидкости, для управления муфтами
моторных транспортных средств, в которых педаль акселератора двигателя расположена таким образом, что
муфта разъединяется под действием жидкости под действием давления при полном отпускании педали
акселератора и вновь включается под действием обычной пружины сцепления при перемещении педали
акселератора в направлении открытия дроссельной заслонки.
Целью изобретения является обеспечение средств регулирования работы механизма управления муфтой
таким образом, чтобы обеспечить плавное включение муфты с минимальной задержкой между моментом
срабатывания управления для включения муфты и моментом, когда муфта -45 начинает принимать нагрузку.
Соседние файлы в папке патенты