Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11560
.pdf
Рама, состоящая из элементов Z 1, 2, 3, открыта с задней стороны, где она охватывает опоры пресса, а
боковые пластины 2 и 3 шарнирно закреплены в точках 4 и 5 соответственно (рис. 3) на боковых опорах 6 и 7,
например, с помощью штифтов, как показано на рис. 1 под номером 8. Опоры 6 и 7 предпочтительно имеют
такие размеры и расположение, чтобы позволить либо пресс-форме, либо заготовке, либо и тому, и другому
выступать с обеих сторон пресса.
На внутренней стороне правой стороны пластина 2 рамы, а именно кабельная планка 9, имеет отверстие,
позволяющее ей скользить назад под действием пружины натяжения 1, при этом планка 9 снабжена пазами
11, опирающимися на штифты 12, выступающие внутрь 7G со стороны 2 рамы. Передний конец кулачкового
вала 9 соединен с верхним рычагом 18 двухрычажного рычага, шарнирно закрепленного в точке 14 на боковой
пластине 2, при этом нижний рычаг 16 указанного рычага выступает в паз Т 16 спускового крючка 17,
шарнирно закрепленного в точке 18 на правой рукоятке 19, которая прикреплена к передней пластине 1 рамы,
так что кулачковый вал 9 перемещается назад оператором, держащим спусковой крючок 17, и 80, притягивая
его к рукоятке 19, когда он держит эту рукоятку правой рукой.
В самом заднем положении кулачкового механизма 9, показанного сплошными линиями на фиг. 1 и 3, когда
рама поворачивается на своих шарнирах 4 и 5 из нерабочего положения в рабочее, кулачковый механизм 20
входит в зацепление с выступающим кулачком или носиком 21 качающегося рычага 22, шарнирно
закрепленного в точке 23 на задней части машины, который 90 соединен стержнем 24 с муфтой (не показана),
управляющей прессом. Таким образом, качающийся рычаг 22 опускается из положения, показанного
пунктирными линиями, в положение, показанное сплошными линиями на рис. 1, и увлекает за собой шток 24,
который приводит в действие муфту и заставляет пресс совершать рабочий ход. В нормальном положении
кулачкового вала 9 тяга 20 не входит в зацепление с носиком 2,1 рычага 2,2 в случае, если рамка 100
поворачивается в рабочее положение без нажатия спускового крючка 17 на рукоятку 19. Как видно, работа
пресса зависит от перемещения тяги 9 на штифтах 12 в крайнее заднее положение, после чего рама
поднимается вверх в рабочее положение.
Запорная планка 25 скользит в ремне 26, закрепленном вблизи переднего конца боковой пластины 110 2, и
расположена и сформирована таким образом, что обычно запорная планка препятствует перемещению
нижней части 15 двухрычажного рычага 13 15 к передней части станка. Таким образом, запорная планка 115 9
не может быть перемещена к задней части станка, если и до тех пор, пока запорная планка 25 не будет
перемещена в положение, позволяющее переместить рычаг 15 к передней части.12 Для перемещения
запорной планки 25 в положение разблокировки используется триггер.
Спусковой механизм 27 шарнирно закреплен в точке 28 на левой рукоятке 29 и расположен таким образом,
чтобы его можно было легко взять левой рукой оператора при подготовке к работе. В наклонном элементе 30
холодильника 27a предусмотрен паз 31, через который проходит нижний конец шкива 32, приспособленного
для скольжения вверх и вниз по ремню 33, закрепленному на боковой пластине 3, при этом планка 32 несет
штифт 34, с которым соприкасается наклонный элемент 30 спускового крючка.
Когда спусковой крючок 27 перемещается вперед за счет захвата рукоятки 29 левой рукой оператора,
наклоненный вниз элемент 30 спускового крючка надавливает на штифт 34 и перемещает стержень 32 вниз.
Верхний конец стержня 32 соединен любым подходящим и функциональным способом с соседним концом 35
качающегося рычага 36, шарнирно закрепленного в точке 37 на передней части рамы, в то время как
противоположный конец 38 рычага 36 функционально соединен с верхним концом фиксирующей планки 25.
Таким образом, действие захвата спускового крючка 27 левой рукой приводит к тому, что конец 35
качающегося рычага 36 опускается вниз, а конец 38 последнего поднимается вверх, тем самым поднимая
фиксирующую планку 25 в положение, позволяющее нижнему рычагу 15 рычага 13 15 сместиться достаточно
вперед, чтобы верхний рычаг 13 мог толкнуть кулачковый механизм 9 в его рабочее положение.
После отпускания рукояток 19 и 29 оператором, рычаг 32, на который воздействует спусковой крючок 27,
возвращается в нормальное положение под действием пружины 39, при этом фиксирующий рычаг 25 снова
перемещается вниз в положение блокировки, а кулачковый рычаг 9 под действием пружины 10 отводится
вперед в нерабочее положение.
На раме предохранительного устройства, опущенного в нерабочее положение, показанное пунктирными
линиями на рис. 1, выступ 40 на заднем конце боковой пластины 2 входит в зацепление под носиком 21
качающегося рычага 22 и поднимает его в нормальное положение, показанное пунктирными линиями на рис.
1, при этом также поднимается шток сцепления 24 и отсоединяется пресс от силового вала. Эта конструкция
также служит дополнительным предохранительным устройством, предотвращающим срабатывание
качающегося рычага 22 и штока сцепления 24, когда защитный кожух находится в нерабочем положении.
В ходе операции оператор захватывает две рукоятки 19 и 29, левой рукой нажимает курок 27, а затем правой
рукой нажимает курок 17 в направлении рукоятки 19, тем самым сдвигая кулачковый механизм 9 в рабочее
положение; затем рама 1, 2, 3 поднимается вверх на шарнирах 4, 5, кулачковый элемент 20 на конце
кулачкового механизма 9 входит в зацепление с носиком 21 качающегося рычага 23 и перемещает этот рычаг
вниз, одновременно опуская вниз тягу сцепления 24 и соединяя пресс с силовым валом, тем самым приводя
пресс в рабочее положение.
Затем рама опускается, и рукоятки 19, 29 освобождаются оператором, после чего стартеры пресса, как
описано выше, возвращаются в свои нормальные нерабочие положения, и устройство готово к выполнению
следующего рабочего хода пресса.
Из приведенного выше описания видно, что благодаря конструкции защитного устройства 70 практически
невозможно случайное попадание любой руки оператора на путь рабочего элемента пресса, поскольку для
работы с комбинированным защитным и управляющим устройством 715 необходимы обе руки.
Нам неизвестно о каких-либо ранее предложенных комбинированных защитных и управляющих устройствах,
действующих аналогичным образом, и из приведенного выше описания очевидно, что конструкция устройства
может быть значительно изменена без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты