Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11532
.pdf
относительно богат барием, а внешний слой относительно беден барием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой катод указанного типа, состоящий из внутреннего слоя,
относительно богатого барием, и внешнего слоя, относительно бедного барием.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408063A
[]
ПАТЕНТ SP Ed IFICATION
Abui Ildhtioft Di AS, 8 декабря 1932 г., № 34 794 / 32 40 -, 63 Cofnpl et U úft: Sudg 3 i, 1933, Camilet Adcellted: Pipril
65 1934.
ВРЕМЕННАЯ, СПЕЦИАЛЬНАЯ ФОРМУЛА «Приготовление» эластичных смол; Мы, ГИЛБЕРТ Т. ХО МАС МО
РИГАН и Э. РИК ЛИТОН ХОЛМС, оба из Химической исследовательской лаборатории, Тесидингтон,
Мидлсекс, и оба британские подданные, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается
в следующем:
В нашей предварительной спецификации № 19,65-8/32 (серийный номер 404,317) мы описали получение как
летучих, так и нелетучих продуктов конденсации путем конденсации формальдегида, параформальдегида или
эквивалентного метиленового тела с ацетоном или другим метилкетоном или продуктами их конденсации,
содержащими кислород, образующимися с выделением воды или без него, такими как метилоксид или
диацетоновый спирт соответственно. Теперь мы обнаружили, что возможно получение бесцветных, нелипких
и эластичных продуктов конденсации, сохраняющих свою эластичность в течение значительного периода
времени, путем дальнейшей обработки продуктов конденсации, полученных в соответствии с нашей
предыдущей спецификацией, и наше изобретение состоит в средствах и методах получения таких продуктов.
В соответствии с нашим изобретением, либо исходный продукт конденсации, либо полученный из него
летучий продукт конденсации путем дистилляции перегоняют с одним из катализаторов, описанных далее в
этом параграфе, и получают прозрачный дистиллят, который полимеризуется в течение нескольких часов в
бесцветную эластичную массу, сохраняющую свою эластичность в течение значительного периода времени,
например, после выдержки при 7°C в течение 20 часов.
В качестве катализаторов подходят галогены (в частности, йод и бром) и галогенсодержащие соединения,
такие как йодхлорид, диоксид серы, фосфорная или серная кислота, алюмофторидная кислота, например,
бензолсульфоновая кислота, или металлические соли, такие как хлорид цинка, то есть вещества, образующие
кислые растворы в воде.
ПРИМЕР.
Продукт конденсации ацетонформальдегида, получаемый при температуре до 1400 °C, но предпочтительно
от 80 до 1100 °C при толщине пленки 16 мм.
Дистилляция под давлением проводится с добавлением примерно 0,5% йода до тех пор, пока в перегонном
сосуде не останется мягкая черная битуминозная смола. При повторной атификации дистиллят дает
фракцию, кипящую при 65-80 °C, предпочтительно при 74-70 °C под давлением 767 мкг/м³, которая
полимеризуется в течение нескольких часов, образуя бесцветную эластичную смолу.
Смола нерастворима в таких веществах, как спирт, пиридино, дикульфид углерода, адипозитрат и
тетрахлорид углерода.
6-кратный этанол постепенно впитывается смолой и вызывает ее набухание в пятьдесят раз по сравнению с
первоначальным объемом.
Раствор, используемый перед полимеризацией, растворяет целлюлозу в цетате, и этот раствор также дает
эластичную, но несколько более прочную смолу.
D. Съедено 8 декабря 1932 года.
Орган G T M.
Э. Л. Холмс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приготовление эластильных смол.
Мы, Гилберт Том Морган и Эр Ик Лейтон, оба из Научно-исследовательской лаборатории Чикагского
университета в Теддингфолте, Средний Ирландия, и оба являемся британскими подданными, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Жидкие продукты, полученные путем перегонки под пониженным
давлением продуктов конденсации формальдегида, параформальдегида или триоксиметилена и кетона,
способны к полимеризации с образованием смол, пригодных в качестве исходных материалов или
компонентов для лакокрасочных композиций или для формованных изделий.
Метиленметилэтилкетон, кипящий при 960 °C, является примером кетона, полимеризующегося при
длительном хранении; было установлено, что при перемешивании 55 массовых частей этого кетона с 75
массовыми частями 1%-ного раствора олеата натрия в течение восьми дней при 600 °C образуется
ярко-желтая смола с почти количественным выходом.
В спецификации № 389884 описан способ производства винилкетонов путем перегонки
α,α-диметилолкетонов, при необходимости, в присутствии нещелочных, неполимеризующих агентов,
способных способствовать отделению воды от гидроксилсодержащих соединений и сбору дистиллята.
Наше изобретение относится к производству эластичных смол из продуктов конденсации формальдегида,
пара-.
Формальдегид, эквивалентный метиленовому веществу, с ацетоном или другим метилкетоном, или продуктом
конденсации такого кетона, содержащего кислород и образованного с выделением воды или без него,
например, мезитилоксидом или диацетоновым спиртом соответственно; и заключается в перегонке исходного
продукта конденсации или летучей жидкости, полученной из него путем перегонки, с катализатором,
состоящим из галогена (в частности, йода и брома) или соединения одного галогена с другим, например,
монохлорида йода; в результате получается прозрачный дистиллят, который полимеризуется в течение
нескольких часов в бесцветную эластичную массу, сохраняющую свою эластичность в течение значительного
периода времени, например, даже после выдержки при 700 Гс в течение 20 часов.
Например, продукт конденсации ацетонформальдегида, кипящий до 1400 °C, но предпочтительно фракция,
кипящая при температуре 80-110 °C под давлением 16 мм рт. ст., перегоняют с примерно 0,5% от его массы
йода до тех пор, пока в перегонном сосуде не останется мягкая черная битуминозная смола. При
ректификации дистиллят дает фракцию, кипящую при температуре 65-800 °C, или предпочтительно при
74-7150 °C под давлением 767 мм рт. ст.
под давлением, в результате чего за несколько часов происходит полимеризация в бесцветную эластичную
смолу.
Смола нерастворима в растворителях, таких как спирт, пиридин, сероуглерод, амилацетат и
четыреххлористый углерод.
Ацетон постепенно впитывается в смолу, вызывая ее набухание во много раз по сравнению с
первоначальным объемом.
Продукт, полученный до полимеризации, растворяет ацетат целлюлозы, и этот раствор также образует
эластичную, но несколько более прочную смолу.
Если продукт до полимеризации добавить к раствору измельченной резины (чистого эрепе) в бензоле,
полимеризация все равно произойдет с образованием смолы, эластичные свойства которой, однако, не так
хороши, как у смолы, полученной путем полимеризации указанной фракции либо самой по себе, либо
раствора ацетата целлюлозы во фракции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой:¹ Производство эластичных смол, включающее перегонку в
присутствии катализатора, состоящего из галогена или соединения одного галогена с другим, исходного
продукта конденсации или жидкости, полученной путем перегонки такого продукта, полученного путем
конденсации формальдегида, параформальдегида или эквивалентного метиленового тела с ацетоном или
другим метилкетоном или продуктами их конденсации, содержащими кислород, образованными с
выделением или без выделения воды, такими как мезитилоксид или диацетоновый спирт соответственно, и
полимеризацию дистиллята.
2
Производство эластиковых смол, в основном, как описано со ссылкой на приведенный здесь пример.
3
Эластичная смола, сформированная в соответствии с пунктом 1 или 2 формулы изобретения.
4
Смесь эластичной смолы и ацетата целлюлозы, образующаяся при растворении ацетата целлюлозы в
дистилляте, который должен быть полимеризован в соответствии с пунктом 1 или 2, и при условии протекания
полимеризации. Смесь эластичной смолы и каучука, образующаяся при добавлении дистиллята, который
должен быть полимеризован в соответствии с пунктом 1 или 2, к бензольному раствору каучука и при условии
протекания полимеризации.
Дата: 31 июля 1933 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2, агенты заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
_ _lWt8002 A-50/1101934 1 -2 408,063
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 декабря 1932 г. № 34,991132 4089064. Полная левая сторона: 9 декабря 1933 г.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROWISION Ai L -rprovemtentsi, относящаяся к оборудованию для умягчения воды.
e, b NJITúD WA Taut Sor Frx T Nns Limi TED, несколько извести или, если он не забудет (компанию,
организованную в соответствии с Законами Великобритании, и ROLA ND TH Om AS процесс удаления осадка,
он не может управлять PEMBERTON, подданным короля Великобритании, оба из Олдвич-Хауса, Олдвич,
Лондон, W C 2, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в эффективном
удалении осадка 60 следующим образом: Согласно настоящему изобретению, данное изобретение относится
к аппарату для умягчения воды, описанному выше, аппарату, в котором двигатель соединен с клапаном
удаления осадка, и предусмотрены автоматические средства для того, чтобы двигатель открывал и закрывал
клапан. шлам 65, образующий нерастворимые осадки, и в клапане заданное количество раз, в течение
которого вода проходит через резервуар, когда процесс удаления шлама завершен, и происходит реакция.
Это очень удобно, поскольку обычная практика заключается в установке двигателя в нижней части таких
резервуаров. Клапан, через который образуется шлам, может быть задвижным клапаном, который может быть
с возвратно-поступательным движением, приводимым в действие двигателем и автоматическим приводом,
при этом клапан управляется вручную. Автоматические средства могут быть сконструированы таким образом,
чтобы через заданные интервалы времени проходить как можно больше шлама. Чрезвычайно важно, чтобы
как можно больше шлама проходило через устройство умягчения воды типа, к которому относится
изобретение, поскольку существует риск того, что подаваемая вода будет контролировать весь процесс.
Автоматические средства могут быть сконструированы таким образом, чтобы контролировать весь процесс.
Пункт А. Интервал времени между каждым ходом клапана. Автоматические средства могут быть
сконструированы таким образом, чтобы они контролировали весь процесс. Поскольку в установке образуется
мутная вода в процессе удаления осадка, то есть на практике мы считаем желательным открывать клапан на
короткий период времени, а также контролировать процесс, пока он продолжается. Его можно настроить
таким образом, чтобы инициировать процесс, например, на 15-20 секунд, а затем закрывать в процессе. В
случаях, когда это не требуется, клапан затем снова открывается, чтобы вызвать удаление осадка через
короткий промежуток времени. Если запуск происходит в заранее оговоренное время, так что для начала
процесса удаления осадка нельзя использовать таймер или что-то подобное. Для этого открытия и закрытия
клапана необходимо использовать переключатель, который можно открывать вручную. Причина, по которой
клапан нельзя просто оставить открытым, заключается в том, что его необходимо открывать.
и периодически закрывается, потому что, когда клапан открывается и остается открытым, становится ясно,
что вода начинает проходить через клапан, сконструированный в соответствии с ним, и осадок, который
образовался, немедленно вытечет, как описано выше.
Оставшийся осадок скапливается на стенках резервуара у конического дна, образованного известью и содой.
Клапан для осадка расположен в верхней части резервуара, на коническом дне, в резервуаре для умягчения
воды. Когда клапан открывается и закрывается несколько раз, осадок закрепляется на гайке, которая
вращается на винте червячной передачи с реверсивным пусковым моментом, позволяющим ему
перемещаться вниз в периоды, когда клапан закрыт, и занимать положение, при котором электродвигатель,
способный обеспечить высокий пусковой момент, может выйти из строя в следующий раз, когда клапан
открывается. Мы обнаружили, что существует опасность того, что оператор может не открывать и закрывать
клапан, приводимый в движение через среду. Цена 1/-л Редуктор двигателя может снова войти в зацепление
и быть включен в цепь до тех пор, пока реверсирование с червячным колесом, закрепленным на контроллере
клапана, не будет снова активировано винтовым механизмом часов. Ход дверцы клапана может
регулироваться путем изменения положения толкателей таким образом, чтобы дверца останавливалась в
заданном положении, которое может быть ее полностью открытым положением или полностью закрытым
положением, или любым промежуточным положением. В конце этого периода клапан остается в таком
положении до тех пор, пока часы не запустят двигатель через промежуток в одну или две минуты. Затем
клапану разрешается двигаться.
Остаются открытыми в течение трех минут, а затем закрываются на оставшийся период в двадцать четыре
часа. Управление двигателем осуществляется с помощью ручных переключателей, когда его использование
нежелательно. Перемещение дверцы клапана контролируется двумя нормально замкнутыми
самозамыкающимися ручными переключателями. Рукоятка с кривошипом предназначена для управления
клапаном, когда использование электрического оборудования нежелательно или становится невозможным
из-за поломки. Рукоятка с кривошипом расположена по одной с каждой стороны и в пути перемещения
элемента, который движется вместе с дверцей клапана. Как только элемент соприкасается с квадратным
концом червячного вала, приводимого в движение двигателем, и срабатывает предохранительный
выключатель, автоматический выключатель размыкается, и двигатель останавливается. Реверсивное
движение вала. Крышка коробки расположена таким образом, что должен быть установлен только один
концевой выключатель. Поднятие рукоятки необходимо для включения выключателя в цепь в каждом
направлении. Когда автоматический выключатель открыт, устройство закрывается. Крышка корпуса включает
в себя концевые выключатели двигателя и контроллер. Выключатель, подключенный последовательно с
3-метровым проводником, полностью изолирован от цепей концевых выключателей сети. Оба выключателя
разомкнуты, когда крышка поднята, так что опасность случайного запуска двигателя при остановке через один
из концевых выключателей исключается. После остановки двигателя исключается возможность ручного
управления реверсивным контроллером.
X 35 Запустите двигатель в обратном направлении. Дата: 9 декабря 1932 г.
Другой концевой выключатель, находящийся в замкнутом контуре, предназначен для заявителей: -такое
движение двигателя приводит к перемещению дверцы клапана и оставляет CLAYTON -первый упомянутый
концевой выключатель свободным для автоматического закрытия, но этот выключатель не 51/52, Чансери
Лейн, WC-2, -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
a Gi so Al de, wli to tai -me imn clu ar E PT( wh wh tplemwe_-ltu S: x tisg to Water So tesling Azpig a 1 IS.
Мы, компания Um NITW WATER So Frm E Nrms Lmi TED, периодически отводим осадки из резервуара
компанией, организованной в соответствии с законами Великобритании, и Роландом Т. Х. Омом, используя
клапан. Обычно принято вручную управлять клапаном через определенные промежутки времени. Компания 9
EMBERTO'N, подданный короля Великобритании, оба из Олдвич-Хауса, Лондон, W:C 2, настоящим
настоятельно рекомендуем, чтобы как можно больше осадка было удалено таким образом, чтобы это было
сделано. Необходимо подробно описать и определить, к какому типу относится данное изобретение,
поскольку существует риск того, что вода, подаваемая установкой, будет мутной.
Данное изобретение относится к умягчению воды. На практике мы считаем целесообразным открывать
клапан на короткий период времени, например, на 15-20 секунд, а затем закрывать его, добавляя реагенты,
такие как липидная сода, для умягчения воды, после чего клапан снова открывается, удаляя нерастворимые
осадки, и через короткий промежуток времени, в течение которого вода проходит через резервуар для
полного удаления осадка, это открытие и закрытие клапана должно повторяться один или несколько раз.
Причина, по которой клапан нельзя просто оставить открытым, а необходимо открывать из резервуара,
заключается в контроле сброса осадка.
Периодически закрываясь, клапан открывается и остается открытым, как показано на рисунке 1, и через него
начинает проходить вода. На рисунке 3 схематически показано, как сразу после открытия клапана вытекает
осадок, который образовал концентрацию, и оставшийся осадок начинает накапливаться.
Ссылаясь на рисунки 1 и 2, шлюз в резервуаре. Когда клапан открыт, клапан l предназначен для
регулирования подачи осадка через горизонтальное отверстие в нижнем конце конической части
известково-содового умягчителя воды 1, и ему предоставляется возможность перемещаться вниз в периоды,
когда клапан закрыт, и занять положение, при котором он способен выходить при следующем открытии
горизонтальной клиновидной дверцы, которая может перемещаться вперед или назад по трубопроводу 3,
ведущему от отверстия в резервуаре 2. В случае клапанов с ручным управлением существует опасность того,
что оператор не будет утруждаться открывать и закрывать клапан несколько раз, или если он все же
вспомнит, то сможет управлять клапаном 1 через червячный механизм. Шлюзовой клапан 1 включает в себя la
80. Мы обнаружили, что в случае клапанов с ручным управлением существует опасность того, что оператор не
будет утруждаться открывать и закрывать клапан несколько раз, или, если он все же вспомнит, управлять
клапаном 1 через червячный механизм. Клапан периодически в течение процесса удаления осадка,
приводимый в движение непосредственно двигателем, который управляет сетками с червячным колесом 6,
образованным внутренней резьбой, которая входит в зацепление с резьбовым шпинделем 7, установленным
на достаточно длинном винте, чтобы оставлять клапан открытым на максимально длительный период
времени или удерживать его закрытым. Будет видно, что когда двигатель вращается в одном направлении, он
закрывает клапан 1, а когда он вращается в другом устройстве описанного выше типа, он открывает клапан.
Согласно настоящему изобретению, в другом устройстве такого типа, описанном выше, клапан открывается.
Таким образом, двигатель соединен с клапаном для удаления шлама, и предусмотрены два
самовосстанавливающихся концевых выключателя 8 и 95. Автоматические средства, заставляющие
двигатель открывать и закрывать шпиндель 7 для удаления шлама, по одному с каждой стороны оси клапана,
заданное количество раз. Эти концевые выключатели расположены таким образом, чтобы останавливать
двигатель 4 каждый раз, когда дверца клапана 1 достигает конца своего хода. Очень удобно, что двигатель
может быть реверсивным электродвигателем, а штифт 10, установленный на шпинделе 7, может быть
задвижкой, расположенной под прямым углом к своей оси, и перемещаться возвратно-поступательно с
помощью двигателя, а автоматические средства могут быть расположены таким образом, чтобы вызывать
временной интервал между каждым и 9. Когда дверца клапана 1 достигает 105 хода клапана, автоматические
средства приближаются к В конце своего хода, например, в одном направлении может быть установлен
тактовый генератор, а в другом – контакт 10 подключается к цепи генератора, чтобы запустить один из двух
толкателей 13 и 14, входящих в его состав, в заданное время. Тактовый генератор может включать концевые
выключатели 8 и 9 соответственно.
Устройство Ibe устроено таким образом, что оно контролирует всю операцию удаления осадка. Зацепление
штифта 10 с одним из этих толкателей 110 служит для остановки двигателя через один из концевых
выключателей. Оно может быть настроено таким образом, чтобы инициировать процесс, а также управлять
процессом во время его выполнения. Когда двигатель остановлен, он перезапускается в обратном
направлении с помощью часового механизма 115, описанного ниже, для инициирования удаления осадка в
заданное время, так что механизм с тактовым выключателем, описанный ниже, или подобный ему, не может
быть использован для инициирования операции удаления осадка. См. рисунок 3.
В процессе, при условии, что двигатель находится в режиме ожидания и работает, для запуска может
использоваться концевой выключатель 8, удерживаемый в открытом положении штифтом. При работе по
удалению осадка из резервуара 10, двигатель запускается путем замыкания двух концевых выключателей 15
и 16 (см. рис. 3). Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимо, был создан аппарат,
выполненный в соответствии с ним. Как только концевые выключатели 15 и 16 замыкаются, в соответствии с
ним, электрический электромагнит 17 запитывается от двух из трех проводников, составляющих средство, с
помощью которого: подача трехфазного переменного тока к двигателю. На рис. 1 показан боковой вид
нижнего конца резервуара для умягчения воды с добавлением извести и содовой воды. Если контакты 16
замкнуты, электромагнит 17 30 3 _ находится под напряжением, поскольку ток проходит через цепь,
образованную проводниками 18 и 19, концевым выключателем 9, проводником 20, электромагнитом 17,
проводниками 21 и 22, выключателем 16, проводниками 23 и 24, переключателем 25, проводником 26,
переключателем 27, проводником 28, выключателем 15 и проводником 29. Как только электромагнит 17
получает напряжение, его якорь воздействует на три контактора и, таким образом, напрямую подключает
двигатель 4 к сети. Двигатель 4 относится к типу с высоким пусковым моментом, и как только он запускается,
он начинает открывать клапан 5 1. Когда электромагнит получает напряжение, помимо перемещения
контакторов 30, он также перемещает переключатель 27 в другое положение. В результате этого
поддержание работоспособности электромагнита осуществляется за счет тока, проходящего через цепь,
состоящую из проводников 18 и 19, концевого выключателя 9, проводника 20, электромагнита L17, проводника
21, переключателя 27, проводника 28, выключателя 15 и проводника 29. Таким образом, выключатель 16
выводится из цепи, и хотя таймер настроен на размыкание выключателя 16 вскоре после включения
электромагнита, двигатель 30 не останавливается. Как объяснено выше, когда дверца клапана достигает
конца своего хода, концевой выключатель 9 размыкается. В результате этого цепь через электромагнит 17
размыкается, и контакторы 30 возвращаются в положения, показанные на рисунке 3, так что двигатель
останавливается.
В каждом цикле удаления осадка таймер открывает и закрывает клапан три раза в первые 30 секунд, затем
открывает его примерно на 3 минуты, а затем закрывает примерно на 24 часа. Таймер поддерживает
переключатель 15 замкнутым в течение всего периода работы клапана, но открывает его в течение 24 часов.
Как объяснено выше, открытие клапана инициируется замыканием переключателя 16. Закрытие клапана
инициируется замыканием переключателя 31. Таким образом, периодическое открытие и закрытие клапана
осуществляется путем попеременного срабатывания переключателей 16 и 31 таймером, в то время как
переключатель 15 остается замкнутым.
Когда выключатель 31 замкнут, электромагнит 32 активируется, поскольку концевой выключатель 8
автоматически замкнут, а концевой выключатель 9 разомкнут при открытии клапана. В результате ток
проходит через цепь, состоящую из проводника 18, концевого выключателя 8, проводника 33, электромагнита
32, проводников 34 и 35, выключателя 31, проводника 24, переключателя 25, проводника 26, переключателя
27, проводника 28, выключателя 15 и проводника 29. Активация электромагнита 32 приводит к тому, что три
контактора 36 соединяют двигатель 4 с сетью и запускают движение дверцы клапана в закрытое положение.
Контакторы 30 и 36 70 расположены относительно двигателя таким образом, что последний вращается в
одном направлении через среду контакторов 30, а в другом направлении через среда контакторов 36. Когда
электромагнит 75 находится под напряжением, переключатель 25 перемещается так, что переключатель 31
выводится из цепи, и электромагнит поддерживается в состоянии под напряжением за счет тока, проходящего
через цепь 80, состоящую из проводника 18, концевого выключателя 81, проводника 33, электромагнита 32,
проводника 34, переключателя 25, проводника 20, переключателя 27, проводника 85, переключателя 28,
переключателя 15 и проводника 29.
Когда клапан достигает закрытого положения, концевой выключатель S размыкается, и, следовательно,
двигатель останавливается.
Верхний конец приводного червяка 90 5 имеет квадратное поперечное сечение, так что к нему можно
прикрепить рукоятку, с помощью которой клапан можно открывать или закрывать вручную. Квадратный конец
червяка расположен внутри коробки 95 37, крышку которой необходимо открыть, чтобы установить рукоятку.
Крышка содержит один из элементов выключателя 38 (рис. 3), который сконструирован таким образом, что
при открытии коробки 31 выключатель размыкается, тем самым исключая любой риск запуска двигателя и
замыкания проводов, подключенных к двигателю, при ручном управлении двигателем. Предохранители 39 и
40 встроены в проводники 18 и 29.
Часы могут иметь два диска с кулачковыми выступами по краям. Один из дисков может быть соединен с
валом, соответствующим валу, несущему часовую стрелку обычных часов, но расположенным таким образом,
чтобы вращаться примерно раз в 24 часа, а другой диск может быть соединен с валом, соответствующим
либо валу, несущему минутную стрелку, либо валу, несущему секундную стрелку обычных часов, но
расположенным таким образом, чтобы вращаться примерно раз в 32 минуты. Медленно вращающийся диск
имеет один кулачковый выступ, который входит в зацепление с 120.
переключатель 15 удерживает его в закрытом положении в течение 32 минут каждые 24 часа. Быстро
вращающийся диск имеет ряд кулачковых выступов, расположенных таким образом, чтобы попеременно
задействовать переключатели 16 и 31. Переключатели 15, 16 и 31, 125 подпружинены таким образом, что они
находятся в нормально разомкнутом состоянии. Движение двух дисков настолько скоординировано, а
кулачковые выступы на быстро вращающемся диске расположены настолько далеко друг от друга, что
переключатель 130 408,k 64 почти сразу же срабатывает. Что касается способа его выполнения, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-, -" ' K Дата подачи заявки: 13 декабря 1932 г. № 35,276/32.
Фотография слева: 13 декабря 1933 года.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в осветительных приборах.
408065 Я, Эрнест Артю Р. Х. Рвуд Д., проживающий по адресу: Бич Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от
Лидса, Йоркшир, управляющий директор компании E English, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: Мое изобретение относится к усовершенствованию осветительных приборов,
таких как лампы, используемые на бензоколонках, настенные светильники, подвесные светильники и тому
подобное.
Большие стеклянные плафоны, используемые в настоящее время для бензоколонок, представляют
определенные трудности, поскольку краска или декор, нанесенные на внешнюю сторону плафона, со
временем выцветают из-за воздействия кислот и т. д. в атмосфере. Поэтому крайне желательно, чтобы
покраска и декорирование производились изнутри стекла, а не снаружи, как это делается в настоящее время.
Во многих случаях из-за своей формы плафоны трудно и дорого изготавливать из цельного куска стекла, а
из-за размеров они подвержены разрушению. Кроме того, во многих случаях они не очень привлекательны.
Эти замечания в большей или меньшей степени относятся и к стеклянной посуде для других целей, как для
наружного, так и для внутреннего использования.
Целью моего изобретения является усовершенствование осветительных приборов.
Для осуществления этого я беру чашу или блюдо любой желаемой глубины и любой желаемой формы,
например, круглую, шестиугольную, восьмиугольную, прямоугольную, треугольную или любую другую
желаемую форму, помещаю ее в подходящую форму или держатель и отливаю вокруг горлышка или кольца
на горлышке указанной стеклянной чаши ободок из портландцемента, жидкого дерева, синтетических
смолистых соединений или другого подходящего материала, при этом в форму укладываются упрочняющие
проволоки или стержни, которые помогают скрепить и укрепить материал.
В одном из вариантов предусмотрены две стеклянные чаши с цементными ободками, причем один из ободов
либо имеет фланцевое соединение с другим, либо гладкий, либо любой другой желаемой формы, а затем обе
поверхности склеиваются цементом, образуя одинаковые части двухстороннего осветительного прибора.
Горлышко, указанное в вышеупомянутом фитинге для настенного кронштейна, насосов, машин или подобных
устройств, может быть выполнено из стекла или из цемента и может быть отлито и отформовано
одновременно с основным цементным ободком, или горлышко может быть отлито отдельно, а затем
приклеено к ободу. Верхняя часть фитинга может быть отлита целиком одновременно с ободом стеклянных
чаш, или она может быть отлита в открытом виде, а затем изготовлена и приклеена к отверстию отдельная
крышка. В одном из вариантов я могу закрепить две стеклянные чаши в одной форме и отлить ободок с
горлышком или без него, а также верхнюю крышку за одну операцию, устранив соединение, скрепляющее две
половины вместе, или я могу отлить ободок в нескольких секциях, при этом верхняя часть и горлышко могут
быть отдельными элементами, а затем приклеить их вместе.
При формировании горловины я формирую форму 75 таким образом, чтобы в горловине можно было сделать
воротник для отвода текущей воды от седла, в котором находится горловина, и от насоса. Форма внешней
рамы может быть 80 круглой или прямоугольной, несмотря на то, что стекло может иметь другую форму,
например, шестиугольное стекло в квадратном внешнем ободке 85. Указанный ободок может быть отлит в
различных формах и размерах в соответствии с архитектурными проектами и может иметь по бокам
отверстия для окон или окна, отлитые в ободке, а также линзы для проецирования света на циферблат насоса
и цветные линзы для декоративного эффекта.
Формы могут быть изготовлены с соответствующей надписью, например, «бензол» или «бензин», или с
названием производителя бензина, товарными знаками или другими подходящими элементами декора, чтобы
при отливке обода или каркаса указанные изображения были хорошо видны. Цементный или подобный
ободок или каркас могут быть окрашены или декорированы облицовкой из измельченного стекла или
подобного материала, смешанного с цементом или другим подходящим связующим веществом.
Для таких материалов, как синтетические смолистые соединения, формы устраиваются таким образом, чтобы
на указанный материал, используемый для формования обода или каркаса, можно было воздействовать
теплом и давлением.
Для укрепления шейки фитинга я могу поместить в форму металлические кольца либо с внешней, либо с
внутренней стороны, либо с обеих сторон шейки, так что после заливки цемента кольца будут надежно
закреплены и обеспечат прочное крепление фитинга к бензоколонке или подобному устройству.
Часть, предназначенная для слива воды, может являться неотъемлемой частью внешнего металлического
обода.
Для облегчения установки внутреннего ободка в нужное положение его можно изготовить из свинца, чтобы его
можно было легко согнуть и обеспечить дополнительное сцепление с внутренней стороной фитинга, а при
изгибе наружу у основания шейки это поможет защитить цемент в этом месте от повреждений 20 и обеспечит
более надежную посадку.
На ободе могут быть предусмотрены соответствующие выступы или аналогичные элементы для крепления
обода или установки на бензоколонку или подобное устройство.
В качестве дальнейшего усовершенствования я могу изготовить фитинг из трех частей, а именно: две части с
цементными ободками и внутреннее стеклянное кольцо или ободок, расположенные между цементными
ободками, или же вся конструкция будет установлена на место и отлита вместе с цементными ободками таким
образом, чтобы одновременно удерживать все три стеклянных элемента.
Дата: двенадцатый день декабря 1932 года.
Эрнест Артур Хайлвуд. Полная спецификация.
Усовершенствования в осветительных приборах.
Я, Эрнест Ан Тьюиут Илайвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию осветительных приборов, таких как лампы, используемые
на бензоколонках, настенные светильники, подвесные светильники и тому подобное.
Большие стеклянные плафоны, используемые в настоящее время для бензоколонок, создают определенные
трудности, поскольку краска или декор, нанесенные на внешнюю сторону плафона, со временем выцветают
из-за воздействия кислот и других веществ в атмосфере. Поэтому крайне желательно, чтобы покраска и
декорирование производились изнутри стекла, а не снаружи, как это делается в настоящее время.
Во многих случаях из-за своей формы стеклянные плафоны сложно и дорого изготавливать из цельного куска
стекла, а из-за размеров они подвержены разрушению. Кроме того, во многих случаях они не очень
привлекательны. Эти замечания в большей или меньшей степени относятся и к стеклянной посуде,
используемой для других целей, как для наружного, так и для внутреннего применения.
Мое изобретение представляет собой осветительный корпус, в котором множество чаш, панелей, линз или
подобных стеклянных деталей изготовлены методом формования с одним или несколькими ободками или
рамами из портландцемента, жидкого цемента, древесины, синтетических смолистых соединений или
подобного формовочного материала, причем корпус формируется за одну операцию с помощью одного обода
или рамы или за последующую операцию путем склеивания или аналогичной сборки нескольких ободков или
рам с использованием или без использования упрочняющих устройств, таких как проволока, стержни и тому
подобное.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей; одинаковые
буквы обозначают одинаковые детали, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой разрез и вид снизу
соответственно глобуса и ободка или рамы в соответствии с одним из вариантов моего изобретения; фиг. 3 и
4 представляют собой аналогичные виды модифицированной конструкции.
На рис. 5 представлена упомянутая конструкция шейки, а на рис. 6-9 показаны различные формы шара и
ободка.
Для осуществления этого я беру чашу или блюдо любой желаемой глубины и любой желаемой формы,
например, круглую, шестиугольную, восьмиугольную, прямоугольную, треугольную или любую другую
желаемую форму, помещаю ее в подходящую форму или держатель и заливаю вокруг горлышка или фланца
Соседние файлы в папке патенты