Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11532
.pdf
к увеличению внешнего и внутреннего диаметра трубки, упомянутой выше, 85, рабочий дифференциал, к
Соленоид состоит из простой цепи, сформированной таким образом, что тяжелый ртутный переключатель
удерживается в нужном положении только железными кольцами внутри катушки соленоида. Вследствие этого,
как это обычно бывает для мягкого железа, используется термостатическое размещение ртутного
переключателя.
3 Ez Ace позволяет управлять электромагнитным выключателем (если особенностью данной конструкции
является то, что электромагнитный контактор такого типа потребляет чрезвычайно мало энергии, но не
является магнитным, поскольку он громоздкий и не подходит для установки в декорированных помещениях.
Термостат и, соответственно, вместо того, чтобы замыкать кольцо, используются два отдельных
термостатических ртутных выключателя, установленных в разных положениях, что усложняет и увеличивает
его стоимость настолько, что он обычно проваливается в проводку ртути и вызывает разрыв цепи. В
термостатических выключателях в соответствии с изобретением, я объединяю термостатический релейный
выключатель с вертикальным соленоидным вытеснителем, поднимающим железный цилиндр вверх, так что
реле срабатывает не вниз, а наоборот, замыкает цепь. Эта последняя конструкция может быть желательна в
приложениях, где ток Включено на время работы реле, предпочтительно, но не значительно дольше, чем
выключено. Необходимо использовать небольшой ртутный выключатель, который соленоид будет потреблять
только в течение более коротких периодов выключения.
спиральная биметаллическая катушка. Следует понимать, что соленоидный выключатель состоит из
вертикального ртутного вытеснителя, цепь термореле с железным якорем обычно запускается соленоидом,
расположенным по кругу, и размыкается только при достижении желаемой температуры. Вертикальный
ртутный выключатель. В то же время, соленоидный выключатель с нагруженным вытеснителем 408,055 и
магнитом якоря 33 изолирует цепь соленоида, когда желаемая пластина 28 имеет неподвижный контакт 34 и
достигается температура. Вся сборка крепится к рычагу вытеснителя 'q' предпочтительного варианта
исполнения автореле. На прилагаемом чертеже фиг. 1 показан вид спереди на фиг. 2. Если капсула 24
привинчена к рычагу вытеснителя 'q' автореле, контакт будет разомкнут при более низкой температуре. При
этом на рис. 3 показано, что если его отвинтить от статического пилотного выключателя, то контакт будет
разорван при более высокой температуре. Температура при 1 °C в статическом элементе, содержащем
небольшое количество летучей жидкости (эфир или что-то подобное), отображается на шкале 37 с помощью
указателя, выполненного в виде ручки 25.
Заменяет ртутный поворотный выключатель. Пока устанавливается контакт на основании, на котором
расположены все части, контакт устанавливается с помощью вертикального ртутного вытеснительного
выключателя, 3, расположенного в стеклянной трубке 2, чтобы заставить вытеснительный выключатель или
поплавок с железной оболочкой 4 контактировать с ртутью, содержащейся в центральной чашке 6. Когда
достигается желаемая температура, один из контактов, заканчивающихся в выключателе, размыкается либо
при наклоне центральной чашки 6, изготовленной из фарфора, 9, ртутной трубки, показанной на рис. 1 и 2,
либо при разрыве металлических контактов, показанных на рис. 4. При подаче напряжения на
вытеснительный выключатель, соленоид установлен в стеклянном корпусе вытеснительного выключателя,
который втягивается в ртуть, чтобы заставить вытеснительный выключатель или поплавок с железной
оболочкой 4 контактировать с ртутью, содержащейся в центральной чашке 6. Когда достигается желаемая
температура, один из контактов, заканчивающихся в выключателе, размыкается либо при наклоне
центральной чашки 6, изготовленной из фарфора, 9, ртутной трубки, показанной на рис. 1 и 2, либо при
размыкании металлических контактов, показанных на рис. 4, соленоид находится под напряжением. При
подаче напряжения вытеснительный выключатель поднимается, ртуть ( Тактильные метки расположены
внизу, один внутренний уровень во внешней трубке 2 достаточно опускается, центральный фарфоровый
элемент имеет то преимущество, что контакт между 8 и 9 прерывается.
Контакт устанавливается и разрывается вертикальными ртутными переключателями этого описания, но
между ними есть преимущество в том, что они могут быть наклонены на значительные углы. Ртуть и ртуть —
это катушка соленоида, один конец которой, не будучи замыкаемым при замыкании, подключен к клеммной
колодке 11, а при разрыве или прерывании контакта при замыкании, другой конец подключен к термореле.
Они также невосприимчивы к вибрастатически управляемым ртутным переключателям 12 и 15, поэтому такие
переключатели очень подходят для использования на борту судов и на железных дорогах.
Железная цепь, идущая от основания. Теперь, подробно описав Snd с помощью ножек 16 и 16, изготовленных
из неустановленного магнитного материала, 17 представляет собой биметаллическую катушку, и каким
образом она предназначена для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408056A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 22 января 1932 года.
408,056 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 декабря 1932 г. № 34134/32.
Полная спецификация принята: 5 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в организации упаковки посылок.
Мы, компания WRIGLEY JR COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: 400,
North Michigan Avenue, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в способах упаковки товаров, и в частности к
средствам, облегчающим вскрытие упаковки путем частичного разрыва и удаления внешней запечатанной
обертки.
Целью изобретения является создание средств, которые позволят потребителю легко и быстро получить
доступ к содержимому упаковки, не повреждая и не снимая полностью обертку.
В настоящее время распространенной практикой является упаковка потребительских товаров, таких как
жевательная резинка, кондитерские изделия и тому подобное, во внешнюю обертку из влагонепроницаемого
материала. Материал, имеющий зарегистрированную торговую марку «целлофан», идеально подходит для
этой цели, поскольку, помимо влагонепроницаемости, он абсолютно прозрачен и очень прочен. Прочность
целлофана проявляется в его устойчивости к разрывам и повреждениям, хотя после разрыва он легко рвется
во всех направлениях, поскольку целлофан не имеет определенной текстуры. Таким образом, лист
целлофана, плотно обернутый вокруг упаковки и запечатанный, оказывает значительное сопротивление
разрыву, и до такой степени, что было разработано множество способов облегчения вскрытия упаковок,
обернутых целлофаном, например, выступающие язычки и незапечатанные края, за которые можно
ухватиться, чтобы разорвать конец упаковки. Однако, учитывая вышеуказанные свойства материала, вполне
вероятно, что при разрыве обертки С одного конца упаковки вся обертка будет разорвана, и обеспечиваемая
ею защита будет утрачена в течение периода потребления. Цена 1/1. До настоящего времени предлагалось
использовать обертку, состоящую из листа бумаги, полностью обертывающего упаковку, и прикрепленной к
нему ленты, выступающей с одного конца за край обертки, для ее разрыва.
Настоящее изобретение заключается в создании упаковочного устройства, включающего внешнюю
герметичную обертку и полосу гибкого материала, проходящую вокруг упаковки под оберткой и имеющую
один конец, герметично запечатанный между перекрывающимися краями обертки и свободно выступающий за
пределы указанных перекрывающихся краев, а также совпадающий с выступом 70, выступающим из края
внешней части указанных перекрывающихся краев.
Изобретение дополнительно заключается в создании упаковочного устройства, включающего упаковку,
имеющую внешнюю обертку 75, запечатанную с торца и вдоль продольно расположенных перекрывающихся
краев, и полосу гибкого материала, проходящую вокруг упаковки под оберткой и поперечно перекрывающимся
краям 80, причем один концевой участок полосы запечатан между перекрывающимися краями и имеет
свободный конец, выступающий за них и образующий свободный язычок.
Предпочтительный вариант настоящего изобретения 85 показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид полностью упакованной упаковки; Рисунок 2 представляет
собой перспективный вид неупакованной упаковки, показывающий ее положение относительно целлофановой
обертки с приклеенной к ней клейкой полоской; Рисунок 3 представляет собой вид обертки с полоской,
прикрепленной к ней только с конца; и Рисунок 4 представляет собой перспективный вид, показывающий
способ манипулирования полоской при открытии упаковки.
В целях настоящего описания, упаковка P может представлять собой любой упакованный потребительский
продукт или изделие, на которое должна быть нанесена дополнительная внешняя обертка W из «целлофана»,
хотя хорошо известная упаковка жевательной резинки была показана как та, к которой усовершенствованный
способ и средство открывания особенно подходят. Как и большинство упакованных потребительских
продуктов, жевательная резинка обычно хранится некоторое время, прежде чем содержимое упаковки будет
съедено, поэтому принято отламывать один конец упаковки и извлекать из него содержимое. Следовательно,
при нанесении дополнительной обертки желательно предусмотреть способ открывания упаковки обычным
образом, и поэтому используется обертка из «целлофана» со вспомогательным элементом для открывания.
Таким образом, как показано на рисунке 2, обертка из «целлофана» представляет собой прямоугольный лист,
достаточно длинный и широкий, чтобы полностью обернуть упаковку, при этом более длинные края
перекрывают друг друга, а выступающие концы аккуратно заправлены и сложены к концам упаковки в виде
правильного квадратного сгиба.
Следует понимать, что на практике операция упаковки выполняется на машинах: целлофан подается с рулона
и затем поперечно разрезается на отдельные обертки, что и объясняет зубцы на более длинных краях
обертки. Таким образом, в самой операции упаковки нет ничего нового, хотя предпочтительно она
выполняется с нанесением клея вдоль перекрывающихся краев и на концах.
что упаковка будет плотно запечатана, без незакрепленных клапанов или краев, которые можно было бы
легко схватить или поддеть ногтем.
Предпочтительно, открывающий элемент S представляет собой узкую лентообразную полоску из целлофана
шириной, скажем, 1/6 или 3/32 дюйма, и такого цвета, который хорошо виден на контрасте с цветом упаковки и
целлофановой обертки. Так, например, если для оберток используется бесцветный прозрачный целлофан,
полоски могут быть красными или какого-либо другого цвета.
Полоски могут быть включены в упаковку во время процесса обертывания несколькими различными
способами, два из которых показаны здесь. Один из способов (рис. 2) представляет собой клейкую ленту,
подаваемую с рулона или катушки к полотну целлофана по мере его движения к резаку, при этом клейкая
поверхность ленты увлажняется в момент контакта с полотном целлофана и непосредственно перед тем, как
последнее проходит между резаками. Короче говоря, при использовании клейкой ленты упаковочный и
ленточный материалы соединяются до того, как отдельные упаковочные листы будут извлечены.
Согласно другому, столь же удовлетворительному методу, полоски S' (рис. 3) не склеиваются, а представляют
собой сегменты непрерывной подачи, направляемой к точке обертывания упаковки, но по пути, отделенному
от полотна целлофана. Кроме того, на пути подачи ленты предусмотрены отдельные режущие средства,
которые разрезают ее на полоски. Таким образом, обертки разрезаются и готовы к нанесению на упаковку,
когда полоски подаются в контакт с обертками, на которые предварительно нанесен клей по краю a (рис. 3),
так что тот же клей, который в конечном итоге запечатывает перекрывающиеся края обертки, служит для
приклеивания одного конца полоски Si к внешнему или перекрывающемуся краю перекрывающихся краев
оберток.
Однако при любом методе конечное положение полоски на обертке остается одинаковым, а именно,
параллельно и:
полоска расположена на некотором расстоянии от одного из торцевых краев, как показано на рисунках 2 и 3,
и, соответственно, когда обертка 85 накладывается на упаковку, полоска огибает упаковку вместе с собой и
располагается между упаковкой и оберткой, будучи прикрепленной к последней по всей длине или только на
ее самом внешнем конце 90. При наложении этих полосок S или 81 на обертки необходимо, чтобы один конец
полоски выступал из-под перекрывающихся краев обертки и чтобы этот выступающий конец был свободным,
так чтобы его 95 можно было легко захватить пальцами и потянуть за собой, обхватывая упаковку, при этом
отрывая прилегающую торцевую часть от основной части обертки. Таким образом, 100 вдоль одного из более
длинных зубчатых краев оберток W, который находится снаружи упаковки, когда обертка сложена и
запечатана, находится заостренный язычок T, расположенный на некотором расстоянии от одного из его
концов, на расстоянии 105, соответствующем заданному местоположению полоски. Для удобства язычок T
является одним из Зазубрины увеличены как минимум в три раза по ширине и длине по сравнению с
оставшимися зазубринами 110 и образуются при разрезании оберток и при оснащении режущих элементов
увеличенным режущим зубцом. Следовательно, по мере того, как каждая обертка отделяется от полотна
«(целлофана»), подаваемого между режущими элементами 115, передний край будет иметь увеличенный
выступ T, а задний край — соответствующее углубление или выемку N. Таким образом, при расположении
выступа T на одной линии с полосой, внешний конец 120 будет выступать за край обертки либо путем
одновременного разрезания выступа и полосы, как показано на рисунке 2, либо путем совмещения конца
полосы с кончиком выступа, как показано на рисунке 125 3. Здесь снова достигается тот же результат, а
именно, наличие свободного выступа на открытом крае обертки, который не запечатан, а является свободным
и несет внешний конец полосы 130408,056 408,056, так что их можно захватить между пальцами. Начальный
этап вскрытия упаковки. Как ясно показано на рисунке 1, обертка накладывается и заворачивается таким
образом, что перекрывающийся зубчатый край располагается непосредственно за одним из угловых краев
упаковки, в результате чего, по меньшей мере, кончик Т-образного язычка, несущего конец полоски, выступает
наружу за угловой край, становясь таким образом более доступным.
И наконец, чтобы открыть упаковку, ее держат одной рукой, а язычок и приклеенный конец полоски оттягивают
назад от внешнего запечатанного края, отрывая таким образом узкую полоску или ленту обертки, полностью
обернутую вокруг конца упаковки. Поскольку полоска или лента приклеена к язычку, обертка начинает рваться
по линиям, идущим внутрь от основания язычка, но эти линии сходятся, прежде чем разрыв продвинется
достаточно далеко, к линиям, параллельным краям S-образной полоски, и по ним продолжаются до тех пор,
пока обертка не будет полностью оторвана, образуя колпачок на конце, который легко снимается, оставляя
большую часть обертки неповрежденной на упаковке до тех пор, пока ее содержимое не будет съедено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408057A
[]
S Wr&-X b
(Я к)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 декабря 1932 г. № 34237/32.
Фотография слева: 2 декабря 1933 года.
408,057 % v Полностью принято: 5 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматического поперечного рассечения движущегося полотна бумаги или ткани.
Я, Т. Хоум, Альфред Вест Клари, Хэвлок Айрон Уоркс, Лестер, Великобритания, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: устройство для автоматического перерезания движущегося
полотна бумаги или ткани состоит из вращающегося режущего лезвия с зубчатым или гладким краем, которое
вращается с помощью фрикционной муфты, установленной на конце вала, несущего режущее лезвие.
Муфта сцепления оснащена упором, который освобождается в заданное время электрическим выключателем,
приводимым в действие движущимся краем соломенной или целлюлозной доски, к которой предварительно
приклеено полотно бумаги или ткани, что приводит в действие рычаг, который управляет электрическим
выключателем и заставляет электромагнит отвести рычаг, тем самым освобождая упор, установленный на
муфте сцепления, и позволяя режущему лезвию совершить один оборот, во время которого режущее лезвие
соприкасается с движущимся полотном бумаги или ткани и разрезает его поперечно.
Датировано 1 декабря 1932 года.
Т. А. У. Кларк.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматического поперечного рассечения движущегося полотна бумаги или ткани.
/ 25 I, TH Comns ALFIRED WEST CL An RIE, a Britishi S-hject, of Haveioc Iron \. Торл, Иестер, Но настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено (это будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении):
Данное изобретение относится к аппарату для поперечного разрезания движущегося полотна бумаги или
ткани и имеет своей целью усовершенствованный аппарат такого рода для применения в машинах для
облицовки или покрытия листовых материалов, таких как, например, картон, соломенный картон, мельничный
картон и тому подобное, бумагой или тканью, для резки бумаги или ткани и, при необходимости, листового
материала после соединения одного с другим.
В машинах для облицовки или покрытия указанного типа бумага или ткань вытягиваются из рулона, после
нанесения на них пасты или клея подаются в контакт с листовым материалом и подвергаются давлению и,
при необходимости, нагреву, благодаря чему они прилипают к листовому материалу. Если листовой материал
также вытягивается из рулона, то и бумажное или тканевое полотно, и листовой материал разрезаются
поперечно на листы требуемого размера, но в машине, где листы обрабатываются отдельно, т.е. подаются в
контакт с движущимся бумажным или тканевым полотном один за другим из стопки или кучи, бумага или ткань
разрезаются только с заднего конца каждого листа.
Устройство, предлагаемое в рамках данного изобретения, применимо к машинам обоих этих типов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для описанной цели, включающее
вращающийся режущий нож, приводимый в действие посредством муфты, рычаг для включения и управления
движущимся передним концом листового материала после нанесения бумаги или ткани на листовой
материал, и промежуточный механизм, предназначенный для предотвращения вращения режущего ножа
муфтой, но автоматически приводимый в действие в результате движения рычага, чтобы позволить муфте
вращать режущий нож.
В устройстве согласно настоящему изобретению рычажный элемент расположен за режущим элементом в
направлении движения листового материала таким образом, чтобы он мог быть задействован и перемещен
впоследствии для применения.
бумага или ткань к листовому материалу.
Описанное устройство, особенно подходящее для цели W, включает в себя фрикционную муфту для привода
режущего лезвия, стопорный рычаг или фиксатор для удержания муфты в нерабочем состоянии до тех пор,
пока рычаг не будет приведен в действие движущимся передним концом листового материала, а также
электромагнитный механизм отключения между стопорным рычагом или фиксатором и рычажным элементом,
включающий выключатель или замыкающе-размыкающее устройство, предназначенное для замыкания и
размыкания при работе рычажного элемента, чтобы на мгновение сработать стопорный рычаг или фиксатор,
освободить муфту и позволить ей работать в течение одного оборота, тем самым приводя в действие
режущее лезвие. Как следует понимать, во время одного оборота режущего лезвия оно соприкасается с
движущимся полотном бумаги или ткани и разрезает его поперечно, и при необходимости аналогичным
образом разрезает листовой материал, к которому прилипла бумага или ткань.
Для того чтобы изобретение было понятным и простым, далее будет описан практический пример его
применения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 —
план, схематически демонстрирующий указанный пример, примененный к машине, в которой листовой
материал вытягивается из рулона.
Рисунок 3 представляет собой боковой разрез режущего механизма и рычажного элемента.
На рисунке 4 показан боковой вид замыкающего и размыкающего выключателя или устройства, входящего в
состав электромагнитного механизма отключения.
На рисунке O показан боковой вид устройства включения/выключения и рычажного механизма в рабочем
положении, а на рисунке 6 показана часть режущего механизма, если смотреть в направлении стрелки на
рисунке 3, но в рабочем положении.
Рисунки с 3 по 6 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2.
Поскольку конструкция машины известна, показаны только те части, которые необходимы для обозначения
траекторий движения бумажного полотна и листового материала, а также часть рамы, несущей режущий
механизм и устройство, составляющее данный пример.
В основном, обращаясь к рисунку 1 на схеме S, V представляет собой движущуюся бумажную сетку, а 2 —
непрерывный отрезок листового материала, например, картона.
Бумага 1 вытягивается с рулона 3, надлежащим образом закрепленного на одном конце машины A O, и
проходит через направляющие или ролики 4, 5 по ролику 6, который движется в желобе 7 с пастой или другим
подходящим клеем, и наносит эту пасту или клей на нижнюю сторону полотна. С ролика для нанесения пасты
или покрытия 6 бумажное полотно проходит через направляющие или ролики 8, 9 и между прижимными
роликами 10, 11, по одному или каждый из которых может быть нагрет. Листовой материал 2 вытягивается с
рулона 12 под и над направляющими роликами 1, 3, 14 с помощью захватных или подающих роликов 70, 15,
16 и проходит оттуда между прижимными роликами 10, 11, где он впервые контактирует с покрытой бумагой 1.
Полотно и листовой материал проходят вместе между этими роликами, так что полотно наносится и
прилипает к листовому материалу.
Рядом с прижимными роликами 10, 11 находится ролик 17 (см. также рисунок 3), несущий режущий нож 18 и
опорный ролик 80 19, между которыми проходит соединенное полотно и листовой материал после выхода из
прижимных роликов 10, 11, а за ними предусмотрена еще одна пара роликов 20, 21 для подвергания
соединенной бумаги и листового материала дополнительному нагреву и давлению.
В соответствии с настоящим изобретением для привода ролика режущего лезвия 17 предусмотрена
фрикционная муфта 22 90 любой удобной формы, представленная схематически на рисунках 1 и 2. Один
элемент муфты свободно установлен на шпинделе 23 станины или опорного ролика 19 и, когда машина
находится в рабочем состоянии, непрерывно приводится в движение от шпинделя одного из существующих
роликов машины, например, посредством цепи N и зубчатой передачи 24 или другой зубчатой передачи с
одного конца шпинделя 25 прижимного ролика 21. Другой элемент муфты имеет шпонку или иным образом
надежно прикреплен к одному концу шпинделя 23, от которого ролик 17, приводящий в движение режущее
лезвие 18, приводится в движение шестернями 26, 27 на противоположном от муфты конце. Этот элемент
имеет штифт 28, который в промежутках между режущими действиями Зацепляется одним концом стопорного
рычага или фиксатора 29, благодаря чему указанный элемент сцепления предотвращается от вращения. За
прижимными роликами 20, 21 находится рычажный механизм 30 (см., в частности, рисунки 3 и 5), имеющий
множество равномерно расположенных рычагов 30a, удобно три, как показано на рисунке 115,
предназначенных для поворота при зацеплении движущегося переднего конца 3Pa листового материала с его
рычагом для осуществления режущего действия и позиционирования другого, т. е. следующего за ним рычага
120 на пути листового материала перед дальнейшей операцией. Как будет понятно, в случае непрерывной
длины листового материала под передним концом понимается либо начальный передний конец 125 полной
катушки, либо новый конец, образованный после того, как кусок листового материала размером в пять частей
был отрезан от непрерывной длины. Листовой материал перемещается по столу или станине 31,
установленной сбоку 130. 408,()a 7 408 N,057 элементы рамы 32 машины. Как показано на рисунке 2, рычаг 30
расположен по центру на пути листового материала, при этом свободный конец или кончик одного из его
рычагов 3'0a находится в пазу или отверстии 31a в столе или станине 31, чуть ниже уровня, на котором
листовой материал приближается к нему, как наиболее четко показано на рисунке 3. В результате, когда
указанный рычаг входит в зацепление с передним концом 3a листового материала, движущимся в
направлении стрелки на рисунке 3, рычаг поворачивается, как показано на рисунке 5, чтобы осуществить
резку и обеспечить позиционирование следующего рычага для зацепления в соответствующее время новым
передним концом листового материала аналогичным образом и с аналогичным эффектом.
Функция рычажного элемента заключается в управлении переключателем или устройством замыкания и
размыкания, включающим кулачковый диск 38 с равномерно расположенными кулачками 33a, число которых
соответствует числу рычагов 20a, и пружинные или управляемые пружинами контактные элементы 34, 85,
расположенные в электрической цепи 36 с электромагнитным устройством, например, соленоидом,
предназначенным для воздействия на стопорный рычаг или фиксатор 29 или соединенным с ним.
Для удобства используется соленоид 37, установленный на одном из боковых элементов рамы 32 рядом с
рычагом остановки или фиксатором 29, который расположен в точке 38 на той же раме и шарнирно соединен с
сердечником или плунжером 39 соленоида.
3 Пружина 40, прикрепленная одним концом к сердечнику или плунжеру 39, а другим концом к выступу 41,
закрепленному на соседнем элементе рамы, стремится удерживать сердечник или плунжер 39 во внешнем
положении, при этом свободный конец стопорного рычага или фиксатора 29 находится на пути штифта 28, как
показано на рисунке 1. При положении рычага, показанном на рисунке 3, контактные элементы
разъединяются, как показано на рисунке 4. Когда рычаг поворачивается, как указано выше, кулачковый диск
33 поворачивается соответственно, так что один из кулачков 33a входит и выходит из контакта с блоком на
одном из соседних контактных элементов или с самим элементом 50, в результате чего контактные элементы
34, 35 замыкаются, как показано на рисунке 5, а затем снова разъединяются.
В результате этого соленоид 37 временно активируется, а его сердечник или поршень затем приводит в
действие стопорный рычаг или фиксатор, преодолевая действие пружины 40, тем самым освобождая штифт
28 и приводя муфту в действие. Однако соленоид обесточивается, как только вышеупомянутый кулачок 33а
позволяет контактным элементам разойтись, стопорный рычаг или фиксатор возвращается в исходное
положение под действием пружины, готовый перекрыть штифт 28, когда муфта совершает один оборот. Таким
образом, режущее лезвие совершает полный оборот против часовой стрелки (см. рис. 3), во время которого
оно вступает в контакт с движущимся бумажным полотном и листовым материалом и разрезает их поперечно.
Для обеспечения надежного позиционирования рычага 30 одним из его рычагов на пути листового материала
для его зацепления и работы предусмотрены средства, которые, разумеется, имеют такую конструкцию,
чтобы листовой материал мог вращать рычаг без изгиба. Для этой цели удобно предусмотрен зубчатый диск
80 или колесо 42 и подпружиненный болт или фиксатор 43 для зацепления с указанным диском, имеющий
столько зубьев 44, сколько рычагов 30а. Зубчатый диск и рычаг расположены относительно друг друга в
окружном направлении таким образом, что когда кончик рычага 30а находится на пути листового материала,
болт или фиксатор 43 полностью входит в зацепление с соответствующим зубом 44, как показано на рисунке
3.
Когда соответствующий рычаг 30а рычажного элемента входит в зацепление с листовым материалом, этот
элемент поворачивается на величину, достаточную для того, чтобы следующий за ним рычаг 95 опустился на
поверхность бумаги, прилипшей к листовому материалу. Одновременно диск 42 поворачивается на
соответствующую величину, во время этого движения болт или фиксатор 43 сначала отводится назад, а затем
в конце движения выдвигается вперед, частично зацепляясь со следующим зубцом. Рычажный элемент и
зубчатый диск или колесо остаются в этом положении до тех пор, пока задний конец отрезанной части
листового материала 105 не пройдет из-под рычага, опирающегося на поверхность бумаги, после чего болт
или фиксатор под действием пружины 45 воздействует на указанный зубец, слегка поворачивая диск H10 и,
следовательно, рычажный элемент, чтобы точно расположить последний так, чтобы кончик следующего
зацепляемого рычага находился на пути листового материала.
Рычаг 30, кулачковый диск 33 и зубчатый диск или колесо 42 закреплены штифтами, шпонками или иным
надежным способом на валу 46 в надлежащем окружном положении (сравните рисунки 3 и 4), при этом рычаг
установлен по центру вала, а кулачковый диск 33 и зубчатый диск 42 — на концах вала соответственно, как
показано на рисунке 2. Вал 46 установлен в соответствующих подшипниках на боковых элементах рамы.
Подпружиненный болт или защелка 43 и ее пружина 45 удерживаются стопорным устройством 47,
закрепленным на элементе рамы рядом с диском или колесом 42.
После операции резки отрезанный лист материала с прикрепленной бумагой, покидая ролики 20, 21, оператор
может протянуть его под рычагом 30, чтобы отделить его от последующей основной части и обеспечить зазор
между задним концом отрезанной части и новым передним концом, необходимый для того, чтобы рычаг занял
правильное положение 10 под действием подпружиненного болта или клапана, перед дальнейшей работой. В
качестве альтернативы, отрезанная часть может быть отделена от последующей основной части
механическим способом любой удобной формы для обеспечения необходимого зазора. На показанной
машине предусмотрены параллельные бесконечные ленты 48, которые могут служить для перемещения
отрезанных листов от роликов 20, 21 к подающему желобу.
Как станет понятно, при использовании описанного здесь аппарата для разрезания движущегося бумажного
полотна, используемого для разделения листов листового материала, в отличие от непрерывного полотна,
конструкция, расположение и принцип работы будут аналогичными, за исключением того, что будет
разрезаться только полотно, причем процесс резки будет синхронизирован с задним концом каждого листа,
который будет подаваться через машину с требуемым расстоянием между ними любым подходящим
известным способом, чтобы рычажный элемент мог быть зацеплен и повернут движущимся передним концом
каждого витка.
В любом случае происходит прерывистое срабатывание рычага через регулярные заданные интервалы, а
также соответствующее прерывистое срабатывание муфты и режущего лезвия продолжительностью в один
оборот за раз.
Режущее лезвие может иметь либо гладкую режущую кромку, либо зубчатую режущую кромку 17a для
взаимодействия с соответствующим рифленым опорным роликом M 19, как показано на рисунке G.
Металлическая планка или полоса 49 предпочтительно крепится к режущему лезвию параллельно режущей
кромке с помощью штифта и паза, например, 50, с целью предотвращения загибания края отрываемой бумаги
при резке.
Электрическая цепь может включать в себя переключатель типа «тумблер» или подобный переключатель 51
для размыкания цепи независимо от разъединения контактных элементов 34, 35. Ток для электромагнитного
механизма отключения может подаваться от сети или от электродвигателя по проводам 52 через блок
предохранителей 53.
Очевидно, что аппарат может быть использован указанным выше способом для нанесения ткани вместо
бумаги на листовой материал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения состоит в следующем:
I. Или для машины для производства линейных или покрывающих листовых материалов либо в непрерывном
исполнении, либо в виде отдельных элементов.
С помощью бумаги или ткани, первоначально помещенных в отверстие устройства для разрезания
движущегося полотна бумаги и, при необходимости, листового материала поперечно по заданным линиям,
используя вращающийся резак 75.
Лезвие приводится в действие муфтой, рычажным элементом для включения и управления движущимся
передним концом листового материала, к которому ранее была прикреплена бумажная или тканевая лента, и
промежуточным механизмом, предназначенным для предотвращения вращения режущего лезвия муфтой, но
для его автоматического включения в результате движения рычажного элемента, чтобы позволить муфте
вращать режущее лезвие.
2
Устройство по п. 1, включающее фрикционную муфту для привода режущего лезвия, стопорный рычаг или
фиксатор, удерживающий муфту в нерабочем состоянии до тех пор, пока рычаг не будет приведен в действие
движущимся передним концом листового материала, и между стопорным рычагом или фиксатором и этим
рычагом расположен электромагнитный механизм отключения, включающий выключатель или устройство
замыкания и размыкания, предназначенное для замыкания и размыкания при срабатывании рычага, чтобы
разомкнуть рычаг или фиксатор и освободить муфту 10, позволив ей совершить один оборот, тем самым,
соответственно, приводя в действие режущее лезвие, для описанной цели.
> 3 Устройство по п. 1 или 2, в котором рычажный элемент имеет множество равноудаленных рычагов и перед
началом работы располагается одним из таких рычагов на пути листового материала, так что при
срабатывании указанного рычага передним концом листа или листового материала рычажный элемент
поворачивается таким образом, чтобы произвести режущее действие и обеспечить позиционирование
следующего рычага для взаимодействия со следующим листовым материалом аналогичным образом и
аналогичным образом; Эффект 4. Устройство по п. 3, в котором рычажный элемент функционирует для
управления переключателем или механизмом торможения, состоящим из кулачкового диска 120, кулачков,
число которых соответствует числу рычагов, и пружин или пружинно-управляемых контактных элементов,
расположенных в электрической цепи с электромагнитным устройством, таким как соленоид,
предназначенным для воздействия на 125 или соединенным с стопорным рычагом или фиксатором,
благодаря чему при повороте рычажного элемента электромагнитное устройство сначала активируется,
чтобы сработать стопорный рычаг или фиксатор, так что муфта становится активной 130 408,057, а затем
деактивируется, чтобы позволить указанному рычагу или фиксатору вернуться в исходное положение под
действием пружины, чтобы сделать муфту неработоспособной после полного оборота и, следовательно,
режущего лезвия.
Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором предусмотрены средства для
точного позиционирования рычажного элемента с одним из его рычагов на пути листового материала до его
зацепления и работы, при этом такой элемент поворачивается листовым материалом до такой степени, что
следующий за ним рычаг соприкасается с поверхностью облицовки или покрытия, и указанные средства
приспособлены для небольшого поворота рычага, когда задний конец отрезанного куска или листа, в
зависимости от случая, проходит из-под указанного рычага, так что последний правильно позиционируется до
дальнейшего действия рычажного элемента.
6 Устройство по п. 5, в котором указанное средство состоит из зубчатого диска или колеса и подпружиненного
болта или фиксатора для зацепления с ним, причем указанный диск или колесо имеет столько зубьев, сколько
рычагов имеет рычажный элемент, и расположено относительно рычажного элемента таким образом, что
когда кончик рычага находится на пути листового материала, болт или фиксатор полностью входит в
зацепление с одним из зубьев, и когда рычаг соприкасается с поверхностью облицовки или покрытия на
листовом материале, и указанный материал проходит из-под рычага, болт или фиксатор под давлением своей
пружины воздействует на соседний зуб, слегка поворачивая рычажный элемент, в основном так, как описано
здесь.
7 Аппарат, сконструированный, сконструированный и приспособленный для работы в основном так, как
описано здесь и показано на прилагаемых чертежах, для указанной цели.
Дата: 29 ноября 1933 года.
Томас Альфред Вест Кларк, заявитель, E N Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge
Street Chambers, Лестер, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты