Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11528
.pdf
находится в точке C около верхнего края проволоки сваи 6. Если же головка ножа вставлена в углубление 10,
то используемая часть режущей кромки находится в точке D, а часть C снова удаляется из основной рабочей
зоны или области.
В обратном случае, если нож сначала установлен, как показано на рисунке 3, то часть B 80 — это часть
режущей кромки, которая изнашивается первой. Затем, когда нож установлен в положение, показанное на
рисунке 2, часть B закрыта корпусом 6 проволоки сваи, и используется часть A 85. Аналогично, если нож
сначала установлен, как показано на рисунке 6, он будет резать в части D, а затем, если нож, после износа
этой части D, установлен, как показано на рисунке a, часть D будет закрыта боковыми сторонами 6 проволоки
или стержня сваи, в то время как нож будет резать в части C.
В вариантах осуществления изобретения, показанных на рисунках 7–11, нож 12 располагается в углублении
или канавке 14, предусмотренной в проволоке или стержне 13 и простирающейся от E до F, при этом нож
удерживается сверху за счет перекрывающегося выступа 15, который имеет скошенную кромку 151 для
облегчения вставки и извлечения ножа. В нижней части головки ножа предусмотрен носик 16, который, в
зависимости от положения ножа, входит в одно из углублений 17, образованных в головке проволоки. Для
того чтобы носик 105 16 ножа был выровнен с задней частью 18 ножа, последняя снабжена углублением 19. В
зависимости от положения носика 16 в первом, втором, третьем и т. д. углублениях 17, благодаря скольжению
ножа в углублении 110, части G, H, I режущей кромки ножа занимают рабочее положение и использовал.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408133A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 августа 1933 г. № 22488/33.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических переключателях с терморегулированием.
Мы, компания BRITISH THB Rm OSTAT Company LIMITED, расположенная по адресу: Windmill Road, Sunbury,
Middlesex, британская компания, и Мэтт Пейн, расположенный по адресу: 50, Hook Road, Surbiton, Surrey,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термостатическим электрическим переключателям, в которых один или
несколько металлических стержней или система биметаллических устройств, расположенных таким образом,

чтобы придавать линейное перемещение толкателю за счет термического сжатия или расширения,
предназначены для приведения в действие переключающего устройства посредством механического
усилительного механизма.
Целью изобретения является создание усовершенствованного или упрощенного термостатического
электрического выключателя указанного типа, который будет иметь простую и компактную конструкцию и
будет легко регулироваться и управляться.
Согласно изобретению, предлагается термостатический электрический выключатель указанного типа, в
котором переключающее устройство и механический усилительный механизм выполнены в виде единого
блока, способного вращаться вокруг резьбовой опоры с целью регулировки рабочей температуры, и в котором
на неподвижной опоре имеется выступ или выступ, предназначенный для зацепления и перемещения
элемента, прикрепленного к переключающему устройству, при вращении переключающего устройства к
одному из концов диапазона его регулировки с целью отключения термостатического управления при
необходимости.
Согласно изобретению, также предлагается конструкция, включающая в себя пластину переключателя или
держатель, установленный для вращения вокруг резьбового соединения с базовой пластиной, несущей
термочувствительное устройство, содержащее один или несколько металлических элементов, которые за
счет термического сжатия и расширения обеспечивают линейное перемещение толкателя, проходящего
аксиально через указанное резьбовое соединение; рычаг переключателя, установленный на пластине
переключателя в положении приблизительно перпендикулярном к указанному толкателю и предназначенный
для перемещения этим толкателем посредством рычага, увеличивающего перемещение, с точкой опоры r 5
на держателе в положении приблизительно параллельно указанному рычагу переключателя; и крышку или
корпус, установленный на пластине переключателя и образующий маховик или ручку 1, с помощью которой
пластина переключателя может вращаться для регулировки рабочей температуры и для отключения
термостатического регулятора при необходимости путем зацепления рычага переключателя с наклонной
плоскостью или выступом 65 на указанной базовой пластине.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
разрез, а Рисунок 2 — вид спереди с удаленным корпусом 70.
Как показано на прилагаемых чертежах, прибор включает в себя опорную пластину 1, предназначенную для
крепления к стене помещения или сосуда 75, внутренняя температура которого должна контролироваться, и
термочувствительное устройство, закрепленное на опорной пластине 1 таким образом, чтобы выступать
внутрь помещения или сосуда через соответствующее отверстие в его стене 80. Термочувствительное
устройство состоит из внешней трубки 2, закрепленной одним концом на...
Опорная пластина 1 и внутренний стержень 3, расположенный внутри трубки 2 и выступающий одним концом
через опорную пластину 1 за конец трубки 2. Концы трубки 2 и стержня 3, удаленные от основания 1, могут
быть соединены вместе любым подходящим способом, или же конец стержня 3 может упираться в заглушку
или установочный винт 4, закрепленный на конце трубки 2. Трубка 2 и стержень 3 изготовлены из подходящих
металлов с различными коэффициентами теплового расширения. Например, трубка 2 может быть
изготовлена из латуни, а стержень 3 — из стали. Переключающее устройство и механический усилительный
механизм выполнены в виде единого блока, установленного на раме или кронштейне 5, который крепится к
опорной пластине 1 с помощью гайки 6, закрепленной на раме 5 и входящей в зацепление с полым винтовым
выступом 7, закрепленным на опорной пластине 1 концентрично со стержнем 3.
Конец стержня 3 выступает через рис 4 S 6.
43, 1 ' 4089133 Через отверстие в раме 5, примыкающее к рычагу 8, который установлен на раме в точке 9,
второй рычаг 10, установленный на раме в точке 11 и несущий на своем свободном конце электрический
контакт 12, опирается в точке 13 около своей точки опоры на рычаг 8. Конструкция такова, что рычаги 8 и 10
действуют как система, умножающая движение, так что движения стержня 3, вызванные изменениями

температуры, приводят к усилению движений контакта 12.
Рама 5 также содержит диск 14 из изоляционного материала, к которому прикреплен контакт 15 в таком
положении, чтобы он зацеплялся с контактом 12, когда рычаг 8 достаточно сильно качается по часовой
стрелке, как показано на чертежах. Гибкие проводники 12a предусмотрены для соединения контактов 12 и 15
в электрической цепи управления. Рычаг 8 управляется пружиной сжатия 17, поддерживаемой диском 14, и
стремится качать рычаг 8 против часовой стрелки, как показано на чертежах, тем самым заставляя этот рычаг
плотно прижиматься к концу стержня 3. Рычаг 10, несущий подвижный контакт 12, обычно плотно
прижимается к рычагу 8 под действием листовой пружины 16, закрепленной на раме 5 и стремящейся
переместить контакт 12 к контакту 15.
Рычаг 10 также управляется действием постоянного магнита 18, закрепленного на раме 5, и якоря 19,
установленного на рычаге 10 таким образом, что притяжение магнита стремится переместить контакт 12 к
контакту 15.
Устройство, состоящее из рамы 5 и закрепленных на ней деталей, может быть полностью отсоединено от
опорной плиты 1 путем отвинчивания гайки 6 от резьбового выступа 7, однако при сборке устройства полное
снятие рамы 5 обычно предотвращается с помощью стопорных штифтов 20, закрепленных по периметру
диска 14 и предназначенных для ограничения вращения рамы 5 путем упирания в стопорную пластину 21,
закрепленную на опорной плите 1.
Контакты 12 и 15, а также рычажный механизм умножения заключены в корпус 22, который крепится к раме 5 и
образует маховик или ручку, с помощью которой рама 5 может вращаться в пределах перемещения,
разрешенных штифтами 20 и упорной пластиной 21. Прибор может быть градуирован с помощью любых
подходящих отметок на корпусе 22 и опорной пластине 1, чтобы облегчить настройку на любую желаемую
рабочую температуру в диапазоне, для которого предназначен прибор.
Ограничительная пластина 21 имеет наклонный верхний край 23, предназначенный для выполнения функции
наклонной плоскости и расположенный таким образом, чтобы зацеплять и перемещать свободный конец
рычага 10 таким образом, чтобы вывести контакт 12 из зацепления с контактом 15, когда рама 5
перемещается в одно из крайних положений диапазона регулировки 70.
При работе прибора рычаг 8 обычно прижимается к концу стержня 3 под действием пружины 17, в то время
как рычаг 10 прижимается к рычагу 8 под действием пружины 16, так что по мере перемещения конца стержня
3 относительно опорной пластины 1 в результате дифференциального расширения и сжатия элементов 2 и 3
контакт 12 перемещается к контакту 15 и от него. По мере приближения контакта 12 к контакту 15 притяжение
якоря 19 к полюсам магнита 18 увеличивается и стремится ускорить движение контакта 12 к контакту 15.
Притяжение магнита 18 также стремится замедлить движение контакта 12 от контакта и обеспечить
определенный разрыв цепи. Увеличение движения происходит, когда давление, оказываемое на рычаг 10
рычагом 8, становится достаточным для преодоления притяжения магнита. Корпус 22 вращается
относительно опорной пластины 1, рама 5 и все удерживаемые ею детали вращаются вместе с корпусом 22, а
также перемещаются к опорной пластине 1 или от нее в направлении оси стержня 3 под действием гайки 6 и
резьбового выступа 7. Таким образом, точка опоры рычага 8 перемещается относительно конца стержня 3
таким образом, что рабочая температура повышается или понижается. Когда корпус 22 поворачивается до
одного из крайних положений своего диапазона вращения, свободный конец рычага 10 входит в зацепление с
наклонным краем 23 упорной пластины 21, в результате чего контакт 12 перемещается и удерживается на
расстоянии 1 (n) от контакта 15 независимо от терморегулирования, так что прибор выводится из строя.
Хотя описанный и изображенный на чертежах элемент концентрической трубчато-стержневой формы (см. рис.
15) предпочтительнее из-за его простоты и прочности, следует понимать, что любой другой тип
термочувствительного устройства, включающего дифференциальные расширяющиеся или биметаллические
элементы (см. рис. 120), способные создавать линейное движение для управления переключателем через
промежуточный механический усилительный механизм, может быть использован вместо него. В частности,
описывая и устанавливая природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что

мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408134A
[]
Я, Ло РД ФЕРИК НЕ Дми АХ ХЕД,
Компания Old White Horse, расположенная по адресу High Street, Shipdham, Thetford, Norfolk, British,
настоящим заявляет, что данное изобретение представляет собой следующее: деревянный брусок,
окрашенный, отполированный, декорированный или имеющий любую форму, подходящую для напольного
покрытия.
В качестве древесины следует использовать: дуб, сосну, сосну или любую другую подобную древесину,
пригодную для напольного покрытия.
С нижней стороны и частично по бокам деревянного бруска нанесено тонкое битумное покрытие,
обеспечивающее защиту от влаги.
Тонкая плита из мелкозернистого бетона, состоящая из битумного покрытия только с нижней стороны и
прочно закрепленная к деревянному бруску с помощью нержавеющих металлических дюбелей, прилегает к
нему.
Датировано 12 августа 1933 года.
Л Ф Н ХЕД.
i 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Влагостойкая, устойчивая к гниению, деревянная напольная плитка.
Я, лорд Фредерик Хеад, проживающий по адресу: Олд Уайт Хорс, Хай-стрит, Шипдхэм, Тетфорд, Норфолк,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деревянному напольному блоку, который может быть окрашен, отполирован
или декорирован и сформирован любым способом, подходящим для напольного покрытия.
В качестве древесины может использоваться дуб, сосна, сосна или любая другая подобная древесина,
пригодная для напольного покрытия.
Согласно данному изобретению, деревянный брусок имеет с нижней стороны и частично по бокам тонкое
покрытие из битума или подобного материала, обеспечивающее защиту от влаги.

На битумное покрытие с нижней стороны наносится тонкая плита из мелкозернистого бетона, прочно
закрепленная к деревянному бруску с помощью нержавеющих металлических дюбелей.
На прилагаемых рисунках, рис.
1
На рис. 2 показан деревянный брусок со скошенными краями, готовый к нанесению битумного покрытия (рис.
2). На рис. 2 показан деревянный брусок, готовый к установке бетонной плиты и снабженный металлическими
дюбелями (B2) для крепления бетона (рис. 3). На рис. 3 показан готовый брусок.
Дюбели B 2 крепятся к деревянным брускам за счет своих раздвоенных внутренних концов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408135A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многоцелевых почвообрабатывающих орудиях.
Я, Малкольм Стюарт Мур, проживающий по адресу Уильямстаун-роуд, Порт-Мельбурн, штат Виктория,
Содружество Австралии, инженер, подданный государства Великобритания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение разработано для улучшения многоцелевых
почвообрабатывающих орудий двухколесного транспортного типа, при этом следует понимать, что оси пары
колес расположены поперечно на раме, описанной ниже. Согласно данному изобретению, основная
конструкция рамы включает в себя верхнюю горизонтальную часть, выступающую назад от пары
выровненных ступичных осей для пары тяговых колес, причем указанная верхняя часть имеет выступы,
направленные вниз, на своем переднем конце, опирающиеся на указанные ступичные оси, поперечную
горизонтальную балку, перекрывающую указанные выступы, и втулку, скользящую по указанной поперечной
балке и несущую выступающее вперед рулевое дышло орудия.
Втулка и рулевое управление приспособлены для изменения положения на указанной поперечной балке
относительно продольной линии входа навесного оборудования с помощью соответствующего механизма
«перебрасывания», состоящего из поперечного ножного рычага, расположенного по обе стороны от шарнирно
соединенного стержня, кривошипа на указанном стержне и стержня, закрепляющего указанный кривошип на
раме, со средствами для фиксации механизма перебрасывания в отрегулированном положении.

Указанная скользящая втулка может быть зафиксирована в любом желаемом положении, например, с
помощью штифта через вышеупомянутый кривошипный рычаг! и входящий в одно из ряда отверстий в
квадрантной пластине, установленной на указанном скользящем элементе.
Тяга может передаваться непосредственно на элемент обработки почвы с помощью цепи или аналогичного
устройства, прикрепленного к нему и проходящего под указанным скользящим рукавным элементом к
подрамнику, несущему элемент или элементы обработки почвы.
Предпочтительно, указанная цепь проходит через направляющий коуш, закрепленный на нижней стороне или
являющийся неотъемлемой частью скользящей втулки, для создания тянущего усилия вниз на элемент или
элементы обработки почвы. Указанная основная рама приспособлена для крепления к ней любой подходящей
подрамной конструкции, несущей почвообрабатывающие орудия, такие как двухпозиционная реверсивная
группа дисков или подрамная конструкция с отвальными плугами, или реверсивный вертикально-поворотный
дисковый плуг, или обычный культиватор с зубьями или культиватор для рядовых культур.
В случае реверсивного плужного элемента вертикальный поворотный шток подрамника не будет иметь гнезда
в основной раме. Указанный стержень будет расположен относительно ведущего плужного элемента или
диска таким образом, чтобы последний находился на некотором расстоянии от продольной оси орудия,
занимая положение, аналогичное положению бороздчатого колеса, и, таким образом, последнее может быть
расположено на значительном расстоянии от опорного колеса для получения большой ширины колесной
базы.
Рычаг реверса для реверсивного плуга представляет собой рычаг с горизонтальным шарнирным креплением
к верхнему концу шарнира реверса.
Этот рычаг выдвигается вперед и снабжен на своем переднем конце направляющей выступом для
вертикального стопорного штифта, предназначенного для соединения с основной рамой с противоположных
сторон. Указанный штифт шарнирно соединен с рычагом, закрепленным на этом рычаге, и этот рычаг
используется для разъединения стопорного кольца, а затем для подъема рычага и направляющей втулки и,
наконец, для вращения рычага и втулки с помощью поворотного шарнира для перебрасывания плужного
элемента. Затем указанный рычаг приводится в действие, чтобы стопорный штифт зацепился с
противоположной стороной рамы.
Диски реверсивного плужного элемента крепятся к Т-образным рычагам, регулируемо скользящим по общей
горизонтальной балке с вертикальным шарнирным штоком.
Диски крепятся к нижней части указанных рычагов с помощью зажимных средств, регулируемых по вертикали,
а также по углу для изменения подреза, посредством клиньев, вставленных на большее или меньшее
расстояние между выступом диска или гнездом на последнем и указанным рычагом.
В случае, если подрамник несет элементы обработки почвы, отличные от упомянутых выше реверсивных
элементов, предусмотрены средства, позволяющие элементам обработки почвы находиться в
приблизительно вертикальной плоскости для эффективного преодоления препятствий.
Согласно этой особенности изобретения, подрамник включает в себя поперечные параллельные элементы,
регулируемые в продольном и поперечном направлениях в любом направлении на паре рычагов, отходящих
назад от вышеупомянутых направленных вниз передних концов основного каркаса.
Каждая из указанных пар рычагов шарнирно прикреплена и регулируется по горизонтали на указанных
нисходящих выступах основной рамы, а подрамник, поддерживаемый этими рычагами, регулируемо
подвешен на вертикальном стержне или стержнях к основной раме. Каждый вертикальный стержень или
стержни обмотан витой пружиной, концы которой... Они ограничены между указанной подрамной конструкцией
и регулируемым штифтом, расположенным вблизи верхнего конца стержня. Верхний конец каждого стержня
свободно проходит через основную раму, будучи закрепленным соответствующими средствами, например,
парой штифтов, проходящих через стержень и расположенных один над, а другой под основной рамой.

Нижний конец вертикального стержня свободно проходит через подрамник или выступ на нем и фиксируется!
с помощью вертикально регулируемого сквозного штифта.
В процессе эксплуатации, когда элементы обработки почвы, установленные на подрамнике, натыкаются на
препятствие, подрамник может свободно подниматься, преодолевая действие указанной пружины или
пружин.
Благодаря возможности регулировки точек опоры вышеупомянутых пар рычагов и вертикального стержня или
стержней, эффективная глубина обработки почвы элементами почвообрабатывающего оборудования может
поддерживаться на постоянном уровне при использовании нескольких рядов агрегатов.
Следует также отметить, что упомянутые спринты или сприны предназначены для поддержания
почвообрабатывающих агрегатов в рабочем положении.
Прилагаемые чертежи демонстрируют практические воплощения усовершенствований, предложенных в
соответствии с данным изобретением.
На этих чертежах на фиг. 1 показан боковой вид почвообрабатывающего орудия, при этом для наглядности
удалены ближнее колесо и ось; орудие показано в комплекте с группой реверсивных дисковых плугов, фиг. 2
представляет собой план того же орудия в сборе.
Рис. 3 в вертикальном разрезе через рамку по линии АА на рис. 1.
На рисунке 4 представлен увеличенный детальный вертикальный разрез оси колеса и крепления поперечной
балки.
На рис. 5 показан вид сбоку реверсивной подрамной конструкции с группой дисковых элементов, а на рис. 6 —
детальный вид крепления диска.
На фиг. 7 показан боковой вид почвообрабатывающего орудия, за исключением ближнего колеса и
промежуточной оси, снабженного плавающей подрамной конструкцией с множеством зубьев для культивации,
на фиг. 8 — задний вид всего орудия, а на фиг. 9 — его план.
На рис. 10 представлен детальный вид системы управления движением подрамника, изображенного на рис. 7,
8, 9 и 11, относительно основной рамы.
На рис. 11 показан боковой вид комплектной машины, также с плавающей подрамной конструкцией, как на
рис. 7–10 включительно, но снабженной лемехами плуга.
Верхняя часть А основной рамы F навесного оборудования (см. рис. 2) приблизительно соответствует в плане
заглавной букве А, при этом вершина в точке А1 направлена назад, а каждая из ветвей имеет направленный
вниз выступ 12, опирающийся на поперечные оси колес 13, которые регулируются по вертикали относительно
уровня земли. При этом указанные выступы 12 разделены или имеют вертикальные пазы в точке S (см. рис. 1)
для крепления болтов 13а оси 13, как показано на рис. 4.
Параллельные направленные вниз выступы рамы 12 жестко разделены поперечной балкой 14 (концы
последней предназначены для крепления на различных вертикальных расстояниях на этих выступах болтами
14a через фланцы гнезд 14b, закрепленных на указанных концах (см. рис. 4)).
Рулевой механизм 15 закреплен между расходящимися назад пластинами 15a, идущими вперед от втулки 16
на указанной планке 14. Втулка 16 с язычком 15 5 скользит по планке 14 для правильного приложения
тягового усилия к орудию при использовании реверсивного дискового элемента или группы элементов, как
показано сплошными и пунктирными линиями на рис. 2.
Для осуществления этой регулировки втулки 16 на механизме «перебрасывания» тяговой балки 14
предусмотрено показанное на иллюстрации устройство, состоящее из поперечно расположенной опорной
балки P, закрепленной на продольно расположенном соединительном стержне 17 и простирающейся с каждой
стороны от него, шарнирно закрепленного сзади в подшипнике 18 на указанной втулке 16 и спереди в

подшипнике 18a, установленном на рулевом механизме, que 15.
Соединительная тяга 17 несет кривошипный рычаг CL, закрепленный в верхней части тягой 18b к одному из
нижних выступов 12 основной рамы F (см. рис. 3).
Для удержания механизма «переключения» в заданном положении кривошипный рычаг CL может быть
закреплен съемным штифтом 19 на квадрантной пластине 2.0, установленной на втулке 16.
Тяговая балка 21 свободно расположена внутри рамы 22 на нижней стороне рулевого язычка 15 и имеет
прикрепленный к ней передний конец тяговой цепи 23, которая проходит под поперечной балкой 14, а ее
задний конец соединен с подрамником, поддерживаемым основной рамой F. Тяговая цепь 23 проходит через
коуш 24, расположенный на нижней поверхности втулки 16, и поскольку задняя точка соединения указанной
цепи расположена над коушом, тяговое усилие приводит к тому, что подрамник, поддерживаемый основной
рамой F, опускается вниз, удерживая почвообрабатывающие орудия на подрамнике в рабочем положении.
Поскольку полуоси 13 вместе с установленной на них рамой F могут свободно вращаться внутри ступиц колес
(см. рис. 4), задний конец основной рамы F может подниматься и опускаться с помощью обычного рычага и
вспомогательного пружинного механизма, как показано на рисунке, но который не является частью
настоящего изобретения. Однако необходимо, чтобы соединение заднего конца тяги подъема и опускания
рамы R с основной рамой было выполнено таким образом, чтобы компенсировать скользящее движение
рулевого язычка с втулкой 16.
Например, задний конец указанного стержня шарнирно соединен между выступами L (см. рис. 2), которые
разнесены на требуемый угол, как показано на рисунке.
Для крепления реверсивного плужного элемента вершина А1 верхней части А основной рамы F снабжена
вертикальным гнездом 25 для размещения вращающегося вертикального штока 26 (см. рис. 5). Верхний конец
указанного стержня 26 выступает через гнездо 25 и имеет один конец рычага 27, шарнирно прикрепленного к
нему, другой конец которого рычаг 27 снабжен клеммным гнездом 28, предназначенным для приема
стопорного штифта 29, расположенного на рычаге 30, шарнирно соединенном с указанным рычагом 27 в точке
31, и предназначенного в поднятом состоянии (см. пунктирную линию на рис. 5) освобождать штифт 29 из
гнезда 28 и зацепляться с кронштейном 32 на указанном рычаге 27, так что при повороте рычага 30 в
горизонтальной плоскости вращение передается стержню 26 в гнезде 25.
Стопорный штифт 29 выдвинут вниз для зацепления с отверстием или гнездом в горизонтальном выступе
основного элемента рамы А и может быть выдвинут через указанный фланец в подрамник SF.
На рис. 1, 2 и 5 подрамник SF состоит из балки B, закрепленной на главном элементе рамы A с помощью
вертикальной стойки 26 (см. рис. 5).
Балка B имеет перевернутые L-образные рычаги 33, закрепленные на ней трубками 34 и фиксирующими
пластинами 35, как показано на рисунке, и каждый из этих рычагов регулируется вдоль балки B для изменения
относительного расстояния между дисками D, удерживаемыми этими рычагами.
Шток 26 расположен по всей длине балки B таким образом, что передний диск находится на некотором
расстоянии от продольной оси орудия, приближаясь к бороздчатому колесу, что позволяет расположить
последнее на значительном расстоянии от опорного колеса и таким образом получить широкую колею для
орудия.
Выступ держателя диска DC снабжен восходящим выступом DC, имеющим канал, охватывающий нижний
конец рычага 33, причем канал 36 имеет коническую форму, как показано на рис. 6, для приема клина W
соответствующей конусности, который может использоваться для изменения углового положения держателя
диска DC относительно рычага 33.
Вертикальная регулировка выступа диска на конце рычага 33 осуществляется путем изменения положения
крепежных болтов 33а и опорной пластины 33б.

Обращаясь теперь к рис. 7, 8, 9 и 11, показанная на них подрамная конструкция SF состоит из пары поперечно
расположенных параллельных пластин из уголкового железа 37, закрепленных на нижних выступах 12
основной рамы F пластинами 38, шарнирно прикрепленными на передних концах к указанным выступам 12 и
регулируемыми по вертикали (см. рис. 7), а также с задними концами, жестко прикрепленными к угловым
железным рейкам 39, прикрученным болтами к указанным пластинам 37 (см. рис. 9P), что позволяет
регулировать параллельные пластины в продольном и поперечном направлениях.
Пластины 37 соединены угловыми V-образными пластинами 40, регулируемыми вдоль них, а рычаги 41
элементов обработки почвы 42 крепятся к вертикальным стержням указанных пластин 40, например, сваркой.
Поскольку подрамник SF шарнирно соединен пластинами 38 с нижними выступами 12 основной рамы F, при
встрече элементов обработки почвы с препятствиями на грунте может происходить перемещение
относительно последней.
Для управления этим движением или «скачком» между основной рамой и подрамником установлены
регулируемые пружинные соединительные элементы; практичная форма соединительного элемента показана
в увеличенном размере на рис. 10, к которому мы сейчас и обратим особое внимание.
В показанной конструкции пружина 45 намотана на вертикальный стержень 46, концы которого свободно
проходят через основной элемент рамы А и подрамник SF.
Пружина 45 расположена между подрамником и регулируемым штифтом 47 в раме 46 под основным
элементом рамы А.
Регулируемые штифты 48 и 49 в стержне 4G расположены один над и один под основным элементом рамы A,
а также стопорный штифт 50 расположен вблизи нижнего конца стержня 46, находящегося ниже подрамника
SF.
Когда необходимо поднять подрамник SF, основной элемент рамы A поднимается с помощью обычного
рычажного механизма, управляющего тягой B (рис. 7), при этом штифт 48 соприкасается с основным
элементом рамы A, а штифт 50 входит в зацепление с подрамником SE, и поскольку эти штифты соединены
тягой 46, подрамник поднимается непосредственно вместе с основной рамой.
Когда основная рама опускается и на нее оказывается давление вниз, чтобы привести элементы обработки
почвы в рабочее положение в грунте, элемент основной рамы А опирается на штифт 49, вызывая движение
стержня 46 вниз, и это давление передается через штифт 47 и пружину 45 на подрамник SF.
Когда элементы обработки почвы, установленные на подрамнике SF, натыкаются на ненормальное
препятствие, любое поднятие, передаваемое подрамнику, будет передаваться штифтом 49 на основной
элемент рамы A, предотвращая любое движение вверх стержня 46, но позволяя при этом продолжать
поднятие подрамника SF, который дополнительно сжимает пружину 45 между последним и штифтом 47,
создавая амортизирующий эффект при «подпрыгивании на пни».
Легко заметить, что силу амортизирующего эффекта можно регулировать, изменяя положение штифта 47 по
длине стержня 45.
Вследствие вертикальной регулировки пластин 38 на нижних выступах 12, передний конец подрамника может
регулироваться относительно уровня земли, а путем изменения положения штифтов 48 и 49 по длине стержня
46, задний конец указанного подрамника может регулироваться аналогичным образом, причем каждая из этих
регулировок может быть выполнена независимо.
На рис. 11 подрамник SF расположен так же, как на рис. 7, 8 и 9, но вместо зубьев 41 снабжен лемехами плуга
PS, при этом балки BS регулируемо привинчены болтами к элементам подрамника 37.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408136A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 августа 1932 г.
408,136 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 августа 1933 г. № 23246/33.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся банок для консервирования.
Я, Карл Беккер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вильденбрухштрассе, 77,
Диссельдорф-Оберкассель, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к банке для консервирования или солений, имеющей прессующий или
удерживающий диск, погруженный в содержимое. Цель этого диска — удерживать твердое содержимое банки
ниже поверхности жидкого содержимого.
До настоящего времени диски, используемые для этой цели, изготавливались либо как единое целое с
крышкой банки, либо как отдельные элементы, позволяющие диску погружаться в содержимое и занимать
наклонное положение.
Однако, согласно настоящему изобретению, прижимной или удерживающий диск, который совершенно
отделен от крышки банки, удерживается на месте за счет зацепления между множеством удерживающих
выступов над ним и множеством несущих выступов под ним.
Предпочтительно, чтобы часть сосуда над вставленным диском имела коническую форму, направленную
вверх, что облегчает введение диска.
Согласно еще одной особенности изобретения, верхний ободок банки, отшлифованный обычным способом
для установки наложенной крышки, снабжен периферийной канавкой, благодаря чему банку можно закрыть,
обмотав ее бумагой или подобным материалом, вместо крышки.
Выступы, удерживающие вставленный диск, выступают внутрь от стенки банки и предпочтительно
симметрично расположены над и под вставленным диском, в результате чего указанный диск свободно
удерживается как сверху, так и снизу и не наклоняется. Один из вариантов конструкции изобретения
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах; на рисунке 1 показана банка в проекции,
верхняя часть в разрезе, слева показана наложенная стеклянная крышка, просто опирающаяся на
уплотнительное кольцо, а справа — бумажная крышка, привязанная к банке, и на рисунке 2 — план банки без
крышки. 55 Сосуд состоит из нижней цилиндрической части, с внутренней поверхности которой радиально
внутрь выступы a и a'.
Соседние файлы в папке патенты
