Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11525
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
408,166 Принято к публикации: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся цветных экранов для стереоскопической проекции.
Я, Луи Люмьер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Бино, 156, Нёйи-с-Сен,
департамент Сена, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Среди различных идей, предложенных в качестве решения проблемы получения стереоскопических
изображений путем проекции на экран, лишь одна, по-видимому, в определенной степени была реализована
на практике.
Это решение было изложено д'Альмейдой в статье от 1858 года (С. Р.).
Метод, описанный в Ac des Sciences, t X:LII, p 337) и, как утверждалось, открытый пятью годами ранее
Роллманом (Poggendorfi Annales IXC, 1853, p 185), заключается в использовании красных и зеленых лучей для
проецирования двух соответствующих изображений стереоскопической пары, а также для запечатления этих
изображений в обоих глазах соответственно (например, с помощью экранов). Однако этот метод имеет очень
серьезный недостаток: он вызывает невыносимую усталость глаз из-за воздействия на каждый из них
различных лучей, которые оказывают на них очень разное воздействие.
Другие экспериментаторы (Дюко дю Орон, Айвз, Лютер, Леман) предлагали использовать другие пары
экранов комплементарных цветов, но ни одно из этих решений проблемы не гарантирует равенства
количества световой энергии, получаемой каждым глазом.
Целью настоящего изобретения является создание пары экранов для использования в соответствии с
описанным выше методом, которые устраняют вышеупомянутые недостатки.
С этой целью экраны, согласно моему изобретению, окрашены таким образом, что оба пропускают красные и
зеленые лучи, но с разными длинами волн, чтобы уравнять количество световой энергии, получаемой каждым
из двух экранов соответственно, и одновременно выполнить желаемое дискриминационное действие.
Р. Прайс, 11-1. Примеры моего изобретения будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором единственная фигура (фиг.) представляет собой кривую, графически иллюстрирующую одну из
существенных особенностей моего изобретения.
Согласно моему изобретению, для устранения усталости, возникающей в результате восприятия глазами
цветных лучей, таких разных, как красные и зеленые, экраны, размещаемые перед глазами зрителя (в виде
очков или линз), которые будут соответственно идентичны экранам, расположенным поперек пути
распространения световых лучей, проецирующих два изображения стереоскопической пары, должны
соответствовать следующим требованиям:
а) оба они должны пропускать красные и зеленые лучи, но с разными длинами волн, и б) их соответствующие
области прозрачности должны быть такими, чтобы соответствующие части площади, ограниченной кривой
светимости (например, результаты измерений, проведенных Гибсоном и Тиндаллом), были равны.
Для соблюдения этих условий один из экранов должен обладать максимально возможной прозрачностью для
области p 1 Vl, находящейся в диапазоне от A = 550 нлк до k = 640 мау, и соответствующей площади n p p,' ni
под кривой светимости, а другой должен пропускать как лучи, соответствующие области mn mtl, находящейся
в диапазоне от A = 640 мт до крайнего видимого красного, так и лучи, соответствующие области q p',
находящейся в диапазоне от X = 550 нлк до крайнего видимого фиолетового, с одной стороны, и лучи,
соответствующие области q p', находящейся в диапазоне от X = 550 нлк до крайнего видимого фиолетового, с
другой стороны.
Сумма площадей в N n' и p q p' под кривой светимости равна площади N p p' q J.
Результатом такого выбора является то, что вся световая энергия, получаемая каждым глазом, одинакова, и
что, даже если годовые цвета экранов различны, оба они будут пропускать красные и зеленые лучи (которые
имеют наиболее выраженные различия). Даты Конвенции (Франция), 22 ноября 1932 г.
17 января 1933 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 29075/33 от 20 октября 1933 г. № 29076/33 (осталась
одна полная спецификация)
2
' 45,I Gi 3 действие на глаза) пройти сквозь них.
1 Например, для экрана, предназначенного для левого светового луча и левого глаза, можно использовать
стекло, покрытое желатином, окрашенным смесью нафтолового зеленого, этилендиамина и тартразина, при
этом концентрации растворов и периоды времени, в течение которых они действуют, выбираются таким
образом, чтобы можно было получить указанный выше спектр поглощения. В аналогичном устройстве экран
для правого светового луча и правого глаза будет получен аналогичным образом, но путем наложения,
например, стекла, покрытого желатином, окрашенного раствором цианолового синего, на второй экран,
покрытый раствором диэтилметиладифенола в сахарине (поскольку, так как один из этих красящих веществ
является кислотой, а другой — основанием, они соединяются друг с другом и образуют осадок при
смешивании) и путем регулирования, как в случае экрана, соответствующего левому глазу, концентраций
растворов и периодов времени. в течение времени, в течение которого им разрешается действовать таким
образом, чтобы оптическое поглощение всего содержимого двух экранов было дополнительным к
поглощению экрана, соответствующего зрению левого глаза.
Указанные выше особенности цветопередачи приведены лишь в качестве примера, и не имеет значения, если
экраны перевернуты, при условии, что каждый глаз получает изображение на одном и том же экране, которое
должен видеть только этот глаз.
Указанные выше пределы для областей спектра, которые должны поглощаться, могут быть незначительно
изменены в зависимости от используемых красящих веществ, пределы поглощения которых всегда более или
менее размыты, а также в зависимости от состава света, используемого для проекции. Вышеуказанные
условия, характеризующие настоящее изобретение, могут также применяться в случае анаглифов, то есть в
случае, когда изображения стереоскопической пары проецируются друг на друга с помощью белого света,
причем сами изображения являются цветными, как и экраны в описанном выше случае, причем указанные
изображения просматриваются через экраны, расположенные перед глазами и имеющие одинаковые области
прозрачности, но соответственно комплементарные, то есть перевернутые для каждого глаза с точки зрения
хроматического поглощения.
Описанные выше пары хроматических экранов могут также применяться для проекции кинематографических
фильмов, как черно-белых, так и цветных, при этом задняя часть имеет гофрированную поверхность, а
изображения получаются с помощью линз с большой апертурой; используются только две части экрана,
соответствующие концам одинакового горизонтального диаметра. Такие фильмы проецируются с помощью
той же оптической системы, которая использовалась для записи изображений, но с использованием
описанных выше экранов. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 октября 1933 г. № 29343/33.
Улучшения в 4086, 67 завершены. Принято к рассмотрению: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и относящиеся к щеточным устройствам или машинам для мойки бутылок.
Мы, Лео Герман Уайз, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания British Miller Hyderabad Company
Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: здание 110, Trading Estate, Слау, графство Букикингем, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к щеточным устройствам для моек бутылок, в которых
вращающиеся щетки предназначены для вставки внутрь бутылок, и, в частности, к типу, в котором стержень
щетки приспособлен для осевого и вращательного движения относительно своей опоры, благодаря чему в
случае столкновения щетки с препятствием предотвращается или сводится к минимуму поломки.
Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего использовать опорные стержни
щеток описанного типа для подачи или распыления чистящей жидкости (далее именуемой водой) в бутылки
одновременно с процессом чистки щеткой.
Кроме того, целью является обеспечение подключения подачи воды к полому щеточному стержню описанного
типа таким образом, чтобы в случае столкновения щетки с препятствием и последующего осевого
перемещения стержня подача воды автоматически прекращалась.
Изобретение включает в себя вращающийся щеточный стержень для машины для мойки бутылок, имеющий
полый штырь, заканчивающийся соплом рядом со щеткой, средства для подачи воды внутрь стержня, когда
стержень и подшипник находятся в своих нормальных относительных положениях, и средства для
автоматического отключения подачи воды при относительном перемещении стержня и его опорного
подшипника.
Согласно одному из вариантов конструкции, соединение для подачи воды включает в себя втулку,
окружающую щеточный стержень и имеющую камеру, обычно открытую в отверстие в стержне, причем
конструкция такова, что при относительном осевом перемещении между стержнем и втулкой отверстие
выходит за пределы камеры, и подача воды к стержню прекращается. Согласно другому варианту
конструкции, втулка установлена таким образом, что возможны небольшие боковые перемещения или
колебания в соответствии с изгибом или вибрацией щеточного стержня во время вращения.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: 65 Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение усовершенствованной
щетки согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой внешний вид, расположенный под прямым углом к рисунку 1, и показывает
систему водоснабжения.
Применяя изобретение на практике, например, к машине для мойки и чистки бутылок, описанной в
Спецификации № 75.
351,571, Щеточный стержень 1, имеющий круглое поперечное сечение, установлен в подшипниковой втулке 4
таким образом, что он может скользить в ней вдоль оси. При определенных условиях стержень также может
вращаться относительно втулки 80. Втулка 4 удерживается с помощью шариковых подшипников 5 и 6 в
подшипнике 7, установленном на платформе 22, с помощью которой щетка поднимается и входит в
зацепление с бутылкой.
Под подшипником втулка снабжена шестерней 85, которая передает вращение втулке.
На нижнем конце стержня 1 имеется воротник 9, закрепленный на втулке и несущий пружинный язычок 10,
взаимодействующий с конической поверхностью гайки 11 под углом 90 градусов, навинченной на стержень.
За счет зацепления язычка 10 с гайкой 11 обеспечивается фрикционное приводное соединение, которое
допускает проскальзывание, если стержень встречает сопротивление, а в случае засорения при подъеме
щетки в бутылку становится возможным осевое перемещение стержня.
Согласно изобретению, верхняя часть стержня 1 имеет трубчатую форму, а на его верхнем конце
предусмотрено сопло 2, благодаря которому вода может распыляться в бутылку во время работы
распылителя. Сопло 3 установлено на сопле 2 любым удобным способом. Для обеспечения подачи воды 2
408,167 к распылительному соплу 2, стержень 1 имеет боковое отверстие 12, сообщающееся с отверстием в
стержне. Это отверстие обычно совпадает с камерой, образованной в чашке 13, к которой коллектор или
труба 21 соединены гибким соединением 20.
Чашка 13 снабжена уплотнительными элементами 13 и 16, обычно расположенными по обе стороны от
отверстия 12, посредством втулки 17, которая снабжена боковыми отверстиями 17а, через которые вода
поступает в отверстие 12. Уплотнение сжимается для образования водонепроницаемого соединения с
помощью винтовой пробки 14.
Следует отметить, что из-за незакрепленной длины стержня 2 его верхняя часть будет иметь определенный
боковой люфт или колебание при вращении, и для компенсации этого чашка 13 установлена таким образом,
что допускается небольшое боковое перемещение или колебание, одновременно предотвращая вращение
чашки.
С этой целью чашка 13 располагается как можно ближе к подшипнику 7 и удерживается парой стоек 19a,
закрепленных во фланце подшипником 7 и снабженных регулируемыми болтами 18a, 181), которые свободно
входят в диаметральные углубления в чашке 13. Благодаря такому расположению в сочетании с гибким
соединением 20 обеспечивается желаемое боковое перемещение чашки 13.
В случае возникновения препятствия, вызывающего относительное осевое перемещение между щеткой 1 и ее
наконечником 7, щетка будет смещаться вниз, так что отверстие 12 выйдет из соосности с камерой в чашке
13, тем самым препятствуя потоку воды к соплу.
Следует отметить, что на платформе 22 будет установлено несколько щеток, которые будут соединены с
общей трубой или коллектором 21, также расположенным на платформе и соединенным с водопроводом
гибким шлангом.
Подача воды в коллектор 21 регулируется клапаном Ve, который автоматически срабатывает при подъеме
или опускании платформы 2, так что подача воды к форсункам 2 открывается, когда последние находятся в
бутылках, и прекращается перед извлечением форсунок из бутылок. В модифицированном варианте
соединения или устройства подачи воды может быть объединено с подшипником 7 или выполнено с ним в
едином виде. Кроме того, вместо установки устройства подачи воды над подшипником, его можно установить
под подшипником 7, в этом случае можно обойтись без монтажа, обеспечивающего боковые колебания.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Щеточное устройство для мойки бутылок; машина, включающая
полый вращающийся щеточный стержень длиной 70 см, имеющий опорный подшипник и приспособленный
для осевого перемещения относительно подшипника в случае столкновения щетки с препятствием; средства
для подачи воды к стержню во время его вращения.
и подшипник находятся в своем нормальном относительном положении, и имеется средство для
автоматического прерывания подачи при возникновении указанного относительного осевого перемещения.
2
Щеточное устройство для машины для мойки бутылок, включающее вращающийся щеточный стержень с
отверстием, заканчивающимся боковым отверстием, чашку или гильзу, окружающую трубку и имеющую
камеру, обычно открытую в сторону указанного отверстия, и источник воды, соединенный с указанной
камерой, причем устройство устроено таким образом, что подача воды к трубчатому стержню прекращается
при относительном осевом перемещении между стержнем и чашкой или гильзой, в результате чего отверстие
выходит из-под контроля с указанной камерой.
3
Устройство для щеточной мойки бутылок, включающее вращающийся щеточный стержень с отверстием,
заканчивающимся боковым отверстием, втулку или чашку, окружающую стержень 95 и имеющую камеру,
обычно совпадающую с отверстием, источник воды, соединенный с указанной камерой, причем подача воды
прерывается осевым перемещением, которое смещает отверстие относительно камеры 100, и средства для
неплотной поддержки втулки на платформе, с помощью которой щетка поднимается в бутылку, причем
средства поддержки позволяют боковые перемещения или колебания втулки в соответствии с изгибом или
вибрацией верхней неподдерживаемой части щеточного стержня.
-4. Вращающееся щеточное устройство для бутылки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 октября 1933 г. № 29417/33.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства трикотажных тканей.
Я, Ро Б. Эр Р.Т. Кири Акс и Миллс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Эдвардс Лэйх, 3,
Шервуд, Ноттингемшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования машин для производства трикотажных изделий.
Изобретение имеет особое значение для машин, предназначенных для производства тканей, состоящих из
вязаных цепочек из нитей основы, соединенных с нитями утка, и главной целью изобретения является
создание средств, позволяющих производить ткани такого типа, в которых тенденция к образованию складок
или гофрирования сведена к минимуму или устранена.
С этой целью предлагается основовязальная машина, в которой отдельная нить подается на отдельные иглы,
приводимые в действие для создания вязаных цепочек основы, соединенных уточной нитью, и в которой
отдельные иглы имеют множество поворотных защелок, расположенных одна под другой на стержне иглы, и
предусмотрены механизмы, благодаря которым в заданное время игольная нить подается в крючки игл для
создания обычных петель, а в другое заданное время игольная нить подается между защелками игл для
создания зафиксированных или связанных петель.
Машина может работать таким образом, чтобы укладывать уточную нить на гладкую сторону игл, то есть на
сторону, противоположную крючку, так чтобы эта уточная нить захватывалась или удерживалась в нужном
положении стежками из основной нити, не являясь при этом частью стежков. В качестве альтернативы могут
быть предусмотрены средства, благодаря которым во время выполнения фиксирующих или завязанных
стежков уточная нить является частью механизма фиксации или завязывания стежка, что выгодно
достигается путем подачи или укладки уточной нити на несколько защелкивающихся игл между их защелками,
так что эта уточная нить проходит вместе с петлей фиксирующего стежка из основной нити через петлю
стежка, которую необходимо зафиксировать.
Для полного описания природы данного изобретения теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 частично иллюстрирует боковой разрез основовязальной машины 55 для производства ткани,
состоящей из вязаных цепочек из нитей основы с закрепленными или связанными стежками и включающей
нить утка, которая удерживается вязаными цепочками, не являясь частью их соединительных стежков.
На рисунке 1 показаны семь последовательных этапов работы иглы на машинке.
На рисунках с 0) по 6 включительно представлены увеличенные детальные изображения, иллюстрирующие
средства, используемые в машине, показанной на рисунке 1, для укладки уточной нити на гладкую сторону
игл.
Рисунок 7 представляет собой частичный боковой вид модифицированной конструкции машины, в которой
уточная нить образует часть зафиксированных или связанных петель вязаных цепей основы, а рычажное
устройство подачи нити основы входит в вязание. Рисунок 8 представляет собой детальный вид кулачка
управления иглой, используемого в машине, показанной на рисунке 7.
Рисунок 9 иллюстрирует семь последовательных этапов работы иглы на I a 80 1 li 1 ( '-ine ii Iccolruance with
Fimmre. Рисунок 10 представляет собой детальный вид, показывающий подходящий механизм для
управления подачей основной нити и эксцентрик для управления средствами перехвата уточной нити в
машинах, как показано на рисунках 1 и 7.
В одном из способов осуществления изобретения будет описана машина, на которой изготавливаются ткани,
состоящие из цепочек нитей основы, содержащих зафиксированные на 90 градусов или связанные стежки, и
имеющих нити утка, заключенные в вязаные стежки указанных цепочек, но не являющиеся частью указанных
стежков.
В этой машине, изображенной на рисунке 1 (рис. 95), иглы с двойной защелкой 1 установлены на
игловодителе 2, приводимом в действие кулачком 3, управляющим иглой. Кулачок сконструирован таким
образом, чтобы обеспечивать двукратное вертикальное возвратно-поступательное движение игл во время
каждого оборота приводного вала 4. С этой целью направляющая кулачка иглы 5 в кулачке может иметь
приблизительно треугольную форму, а кулачковый механизм 6, перемещающийся по указанной
направляющей 5, функционирует во время своего перемещения подъемного механизма 5a для подъема игл s
408, 168 4 (S,168) на высоту, достаточную для приема и образования обычного стежка. В положении C игла
снова поднимается, чтобы образовать обычные вязаные стежки, достаточные для того, чтобы очистить
существующую петлю стежка во время перемещения подъемного механизма 5b ниже верхней защелки и
сразу после того, как указанные иглы поднимаются до a. По мере увеличения высоты стрелка снова слегка
опускается на 7 G.
чтобы позволить нитям основы 7 находиться в положении D, проходя над расположенными между иглами
защелками, так чтобы небольшой подъем кулачка 5c, это последнее движение создает заблокированные или
связанные стежки, обеспечивая, чтобы существующая петля на игле между двумя подъемами 6a, Sb является
кулачком, проходящим на заднюю или заднюю сторону нижнего кулачка 5c, который функционирует как
вспомогательный подъем кулачка, чтобы обеспечить перемещение указанной петли между нижним кулачком
и нитями, проходящими между ними, в открытое положение.
Во время движений C и D уточная нить 8 протягивается из уточной нити, которая укладывается и проходит
через удобно расположенную иглу-носитель, которая установлена таким образом, чтобы перемещаться за
иглами на стержне 10 Extendino rear E. При следующем движении игла поднимается на сравнительно
большую высоту с помощью кулачкового механизма Sb, после чего над рабочей планкой 11 находится ряд
фиксированных положений, в которых снова подается основная нить 7.
проволока или пластины 12 образуют неподвижную сетку. Однако на этот раз нить основы 85, указанные
проволоки или пластины чередуются с поданной нитью в b) между двумя защелками игл и проходят между
одной и той же иглой, а не в игольчатый крючок. В сочетании с этой неподвижной сеткой, и ранее
сформированная петля очищается, подвижная сетка также состоит из проволоки или ниже самой нижней
защелки. На игольчатых пластинах 13, которые расположены посередине, снова опускается существующая
очищенная 9 из проволок неподвижной сетки 12, указанная петля проходит вверх через две защелки,
подвижная сетка 13 приводится в действие эксцентриком или аналогичным элементом 14, который входит в
игольчатый крючок, при этом указанная петля приводного вала 4 описывает круг, в котором такая вновь
поданная нить основы, тем временем, как показано пунктирными линиями на рисунках, сохраняется между
перекрывающимися или примыкающими 95 3 к 6 защелками, как показано на F; и на ней уточная нить 8
проходит по неподвижной сетке 12, продолжая движение игольной машины вниз, в то время как указанная
новая петля опрокидывается, а съемная сетка 13 находится в самом заднем положении, привязывается к
старой петле в положении иглы, как показано на рисунке 3, и когда иглы опущены, чтобы опрокинуть или
завязать уточную нить и создать обычную вязаную нить 8 в нужном положении.
Для предотвращения зацепления иглы или прохождения через машину иглы на каждом последующем участке
нити утка, проложенной по уточной нити, иглы на каждом или около каждого края 105 прижимают указанную
нить вперед от ткани, за каждым из указанных краев предусмотрен перехватывающий элемент, такой как 15,
фиксированная сетка 12 на передней или гладкой стороне.
Иглы 1, указанные иглы, затем непосредственно перед прохождением каждого отрезка перемещаются вверх
кулачком, поднимаясь на 5 Sb к уточной нити по всей машине; перехватчик захватывает нити основы между
защелками, поворачивается, смещается из положения 110 и образует зафиксированный стежок, при этом
уточная нить 8, показанная на рисунке 1, захватывается в положение между старой нитью 3, так что при
прохождении указанной уточной нити 6 на игле и новом свободном конце петли за пределами ширины ткани,
образованной вновь поданной нитью основы, ткань сначала образует петлю. Четыре последовательные фазы
в движении, закрепляя последнюю пластину или проволоку подвижной сетки 115 и ее действие на подвижную
сетку 13, и по мере того, как указанная подвижная сетка уточная нить 8 во время ее укладки отступает, чтобы
занять положение, готовое к перемещению, будут четко понятны при обращении к следующему отрезку
уточной нити перед рисунками 3-115. На рисунке 6 показаны иглы, указанная концевая петля уточной нити b 5.
Семь последовательных движений, передаваемых иглам, освобождаются от указанной сетки и
останавливаются 120 при производстве ткани носиком 15a перехватчика 15. Машина будет описана
следующим образом. После достаточного времени, чтобы позволить обратиться к рисунку 2 чертежей, иглы,
падающие ниже точки, в которой может происходить засорение только одной иглы, перехватчик
рассматривается; на этом рисунке положение, указанное в точке А, — это положение, в котором игла
поднимается кулачком 5a до высоты для приема основной нити 7 эксцентриком 16 через стержень и внутри
его крюка Ant в следующее положение B кривошипа 17 (см. рисунок 10).
Игла полностью опущена до упора. В модифицированной конструкции машины C O, показанной на рисунках 7
и 8, средства, предназначенные для подачи уточной нити 8, защелкивают ее. В положении E основная нить 7
вместе с основными нитями 7 снова подается к игле, но на этот раз иглы 1 между их защелками, так что игла
поднимается на высоту, при которой указанная S уточная нить сбрасывается с игл вместе с основной нитью,
которая подается между защелками, образуя часть заблокированной. Игла удерживается в этом полностью
поднятом положении кулачком 18b в течение определенного времени. Для этого кулачок 3, управляющий
иглой, имеет модифицированную форму направляющей кулачка 18 19, которая перемещается по машине в
течение 75.
которая часть или подъем 18 функций положительно направлена на укладку указанного уточного волокна 8
между иглами для создания простых игольчатых защелок.
или незакрепленных стежков, в то время как часть или После прохождения уточной нити 8 подъем иглы 18b
приводит в действие иглы в изделии, опускается так, чтобы вызвать старую основу i 5 для выполнения
заблокированного или завязанного стежка. Маленькая петля нити, которая была освобождена ниже подъема
8 18c, функционирует аналогично нижней защелке, проходя вверх над подъемом 5a кулачка 3 в машине,
двумя защелками и над петлями, образованными из ранее описанных. Часть 1Sb представляет собой вновь
поданную нить основы и уточную нить в данном случае, предназначенную для удержания иглы в полностью
поднятом или подающем положении для прохождения петли нити основы вверх в 8 в течение времени,
достаточного для того, чтобы игла могла пройти вниз. На дальнейшем уточная нить S, которая должна быть
пройдена по оснастке машины и расположена между защелками, а грузики 19 втягиваются, и петли, пока иглы
находятся в таком положении, Новая уточная нить, основная нить и уточная нить, поступающие через
держатель 9, перемещаются по машине, опрокидываются и закрепляются на старой петле, которая все еще
удерживается в держателе, в зацепление с указанным крючком уточной иглы, как показано в положении G.
и удерживать их в нужном положении на иглах. Подача нитей основы 7 во время работы игл на обеих
описанных выше машинах может осуществляться любым подходящим способом, например, для стежка 9, с
помощью поворотного рычажного механизма 24 (Рисунок 1) с помощью подходящего кулачка, заменяющего
один стержень с тисками на приводном валу 4. Для обеспечения возможности чередования завязывания и
связывания петель, стежки, изготавливаемые в вязаном полотне 100, имеют кулачковую дорожку или канавку
21 с цепями, как описано выше. Кулачок, который входит в зацепление с рычагом 22 на поворотном тисках,
предназначен для подачи нитей основы дважды за каждый оборот вала, так что в течение половины 4.
На рисунке 10 показан подходящий механизм подачи основы 105 19, который отводится от зацепления с
рабочим кулачком 25, имеющим уточную нить 8 и удерживаемым в таком отведенном положении кулачкового
механизма 26, с помощью которого работает механизм 27, пока выполняются простые или незакрепленные
стежки, и во время этого процесса кулачковый механизм 24 работает примерно половину оборота. При
угловом расположении 105 19 нити уточной нити 26a и 26b выдвигаются вперед, так что их носики 26b,
совпадающие с положениями, в которых нити уточной нити проходят поперек кулачка, подаются к иглам.
Машина, в которой уточная нить зацепляется с помощью специальных устройств, может быть оснащена
селекторными горловинами и прижимается ими к множеству уточных нитей, а также для подачи таких уточных
нитей с заданными или переменными внутренними параметрами.
На рисунке 9 показаны семь последовательных этапов производства ткани на машине, изображенной на
рисунках 7 и 8, и установлен характер моего изобретения. Теперь, подробно описав этапы производства ткани
на машине, я определил природу моего изобретения и способ его изготовления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conventioni, Date (Швеция): 4 марта 1933 г.
408,169 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 октября 1933 г. № 29492/33.
А? Заявка принята; 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Ji.
Усовершенствования, относящиеся к роликовым подшипникам или связанные с ними.
Мы, AIKTIBBOLAGET SVENSICA K-ULLAGERFA.&BRIIE), производственная компания, зарегистрированная в
соответствии со шведским законодательством, по адресу: Artillerigatan, Gothenhurg, Sweden, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
При проектировании роликовых подшипников с двумя комплектами роликов возникает ряд сложных проблем,
которые необходимо решить для получения подшипника, в котором ролики направляются таким образом,
чтобы трение в подшипнике было как можно ниже, при этом сохраняя максимальную несущую способность и
низкую себестоимость производства. Для направления роликов использовался фланец, интегрированный с
одним из обойм, но во многих случаях, особенно в узких подшипниках малых размеров, это влечет за собой
настолько высокие производственные затраты, что производство подшипника становится нерентабельным.
Поэтому было предложено использовать свободные фланцы или свободные направляющие кольца
различных типов (например, в подшипниках с коническими роликами, а также роликами других форм).
В подшипниках, имеющих два комплекта конических роликов, предлагалось предусмотреть прижимное или
направляющее кольцо, в некоторых случаях также выполняющее функцию сепаратора для роликов,
расположенное между рядами роликов. Однако это предложение не может быть реализовано, поскольку
кольцо будет находиться в равновесии только в том случае, если усилие, приложенное к кольцу, одинаково с
обеих сторон. Это требование выполняется только в том случае, если оба комплекта роликов подвергаются
абсолютно одинаковым нагрузкам, что, однако, не может быть так, если подшипник подвергается
однонаправленному осевому усилию.
Поскольку прижимное кольцо не закреплено в осевом направлении ни одним из обойм подшипника, в
результате силы, действующие на ролики, становятся неограниченными по величине, когда подшипник
подвергается осевой нагрузке.
Экспериментальные испытания показали, что такие подшипники сильно нагреваются даже при очень
незначительной нагрузке.
Кроме того, в подшипниках с двумя комплектами роликов с изогнутыми профилями, например, в
самоустанавливающихся роликовых подшипниках, было предложено использовать направляющее кольцо,
расположенное между комплектами роликов. Направляющее кольцо не должно было подвергаться давлению
от роликов. Для этого необходимо, чтобы ролики находились в равновесии, когда на них действуют только
силы от дорожек качения, то есть ролики должны действовать практически как цилиндрические ролики.
Однако на практике невозможно изготовить направляющее кольцо с достаточной точностью, чтобы исключить
люфт между концами роликов и направляющим кольцом, и предложенное решение было
неудовлетворительным. Кроме того, при применении к подшипникам с практически коническими роликами
нагрузка будет более или менее неравномерно распределена по длине ролика и может привести к
значительному снижению несущей способности подшипника.
Целью настоящего изобретения является создание роликовых подшипников, которые могут быть изготовлены
относительно дешево, с использованием свободных направляющих колец, при этом обеспечивая низкое
значение трения и высокую несущую способность. Соответственно, настоящее изобретение включает в себя
роликовый подшипник, имеющий в сочетании два комплекта роликов с изогнутыми профилями, два кольца
для их взаимодействия и отдельное направляющее кольцо, расположенное между комплектами роликов,
шириной, превышающей ширину зазора, который остался бы между соседними концами противоположных
роликов, когда последние подвергаются радиальной нагрузке и не ограничены расположенным между ними
направляющим кольцом.
Термин «изогнутый профиль» используется для обозначения профиля ролика, рассматриваемого под прямым
углом к его оси вращения, и включает ролики, имеющие выпуклые или конические профили, или их
комбинации с прямыми профилями.
Направляющее кольцо расположено между двумя комплектами роликов, и его осевое положение
определяется роликами. Кроме того, оно имеет такие размеры, что оказывает усилие 100 на конец каждого
ролика, которое приводит в движение силовые линии результирующих сил.
Соседние файлы в папке патенты