Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11513
.pdf
6 к рычагу 4, и является дополнением или модификацией с помощью разъемной упругой 16-дюймовой
защелки. Изобретение, описанное в настоящем патенте № 75 889,918, и кольцо S, расположенное вокруг
элемента 6, заявленного в полной спецификации, на нижней стороне рычага 4. Верхняя часть элемента 6
снабжена крыльями 6b, которые служат для обеспечения истинной фиксации.
Цель данного элемента – обеспечение улучшенной фиксации ручки 7. В указанном элементе предусмотрены
средства для блокировки поворотного рычага в удерживающем положении, что позволяет кронштейну 5
выполнять большую степень перемещения, получая удлиненный паз 5, который соединяет рычаг и кронштейн
в зафиксированном положении, так что положение 6 при повороте рычага 4 в тиски подходит для
использования с коврами.
Имея более широкий диапазон толщин, чем поворотный рычаг 4, который можно было бы удобно установить,
переместив конец винта 85 с помощью более ранней конструкции 6 в зацепление с пазом 5' в
усовершенствованном элементе лестничной коляски 6 путем вращения указанного винта или модификации
ручки 7, описанного и заявленного крепежного устройства с пазом, действующего как винтовой ящик.
Изобретение состоит в дополнении к кронштейну 5 и последующем вращении указанного винта или
модификации усовершенствованного элемента лестничной коляски 6 путем изменения положения ручки 7,
при этом устройство крепления с пазом, описанное и заявленное, действует как винтовой ящик.
В нашей полной спецификации № 389918 следует отметить, что после 9 ( 1 ) использования средства для
блокировки начального вращения поворотного винтового элемента 6, рычаг в удерживающем положении в
виде рычага 4 блокируется удерживающим положением винта, вращающегося в рычаге, и что последующая
степень вращения и винтовой коробки или паза, действующие как, которые могут быть переданы, зависят от
винтовой коробки, с помощью которой указанный винт измеряется при перемещении рычага в удерживающее
положение. Средство блокировки винта позволяет удерживающему положению быть таким, что при вращении
поворотного рычага 4 для соответствия винту происходит блокировка указанного рычага для ковров более
широкого диапазона толщин в требуемом удерживающем положении, чем это могло быть обеспечено данным
устройством. Изобретение также содержится в описании и заявленных в полной спецификации
усовершенствованного замка. патент.
Используя средства для поворотных удерживающих рычагов H7, подробно описанные ниже, а также
устройства крепления лестничного ковра, характер нашего изобретения, описанного ниже, и способ его
выполнения, мы заявляем, что то, что мы 10 X
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408402A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Доминион Новая Зеландия): 6 января 1932 г. 4089 40,2 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 21 декабря 1932 г. № 36,211/32Полностью принято: 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные методы подъема и утилизации отвалов.
Я, Чарльз Уиллен Филден, овцевод, проживающий на станции Айришмен Крик, Фэрли, в Доминионе Новая
Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному самозагружающемуся транспортному устройству для
подъема и утилизации грунта и подобных материалов, далее именуемых отходами.
Целью изобретения является создание колесного устройства указанного выше типа, с помощью которого
подлежащий транспортировке грунт может быть поднят с поверхности земли или извлечен с подходящего
уровня, а после поднятия транспортирован в необходимое место и легко, без чрезмерных усилий со стороны
оператора, выгружен.
Особенностью изобретения является использование вращения по меньшей мере одного из опорных колес
устройства для более эффективного подъема грунта с уровня земли и его размещения в удобном контейнере,
а второй особенностью изобретения является включение в устройство различных усовершенствованных
механических устройств, позволяющих осуществлять его работу и управление высокоэффективным способом
одним оператором, даже если последний находится далеко от устройства, например, при управлении
трактором, конной упряжкой или другими тягачами, к которым может быть прикреплено устройство.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено самозагружающееся транспортное устройство для
отходов, включающее контейнер, вращающийся для опорожнения его содержимого при необходимости и
установленный на колесах, по меньшей мере одно из которых снабжено кольцевым желобом для приема
отходов, подаваемых в него с помощью соответствующего ковша во время вращения колес, при этом отходы
перемещаются по желобу непрерывным потоком, а затем отклоняются из него в контейнер с помощью
соответствующего устройства.
правильно расположенный отклоняющий элемент.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения lPrice 1/-l 4 b устройство удобно включает в себя
вращающийся контейнер, свободно перемещающийся 55.
между колесами установлены средства, закрепленные на контейнере и предназначенные для сбора отходов
во время движения аппарата, а также для их выгрузки в конвейерный желоб, встроенный в одно из колес; 60
— отражающие устройства, закрепленные на контейнере, для отклонения отходов из конвейерного желоба в
контейнер; и 65 — средства, предназначенные для привода в действие оператором, например, сидящим на
тяговой части аппарата, для удержания контейнера и его перемещения в желаемые положения для сбора,
транспортировки или выгрузки отходов; предпочтительно также предусмотрены регулируемые средства 70,
позволяющие изменять глубину проникновения средств для сбора отходов в контейнер.
Для лучшего понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 показан вид одного из вариантов исполнения устройства со стороны холостого колеса. На
рисунке 2 представлен вид сверху на рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой боковой разрез со стороны загрузочного колеса аппарата. Рисунок 4
представляет собой передний разрез аппарата, на котором показаны части барабана вблизи перегородки и
горловина целиком.
На рисунке 5 показан боковой вид со стороны загрузочного колеса аппарата, но под углом 90 градусов, при
этом само загрузочное колесо полностью снято, чтобы наглядно показать конец для загрузки барабана.
На рисунке 6 показан частичный поперечный разрез защелкивающего механизма, а на рисунке 7 —
поперечный разрез.
линия А-В на рисунке 6.
В конструктивном варианте изобретения, показанном на чертежах, устройство включает в себя контейнер или
бочку 1Ах, частично цилиндрической формы, горизонтально и вращательно установленную на оси 2 между
двумя колесами, а именно, погрузочным колесом 3 и холостым колесом 4.
В поперечном сечении контейнер 1 под номером 505 плотно прилегает к части своего корпуса.
408,402 Периферия имеет форму обода трех колес 8 и 4, но нижняя часть 5 имеет уменьшенный диаметр (см.
рисунок 3), чтобы обеспечить зазор от уровня земли, и верхнее отверстие, которое 6 простирается почти на
всю осевую длину барабана 1, предназначено для его крепления.
Концы 7 и 8 контейнера 1 имеют фланцевые выступы 9, закрепленные на них и соединенные с фланцевым
элементом 10; подшипниковые втулки 11 (см. рисунок 4), вставленные в эти выступы 9, позволяют вращать
барабан 1 на оси 2, при этом ребра 12 предпочтительно отходят радиально от выступа 9 на конце 7, чтобы
придать последнему дополнительную прочность и жесткость.
В конце 17 барабана 1 имеется ареальное отверстие 13 (рис. 5), простирающееся от одного края 14,
расположенного вровень с продольным краем отверстия 6, примерно на 90° до края 15, при этом одно из
ребер 12 удобно расположено таким образом, чтобы служить укрепляющим элементом для края 14.
Надёжно закреплённая на конце 7 барабана и выступающая из края 14 сегментного отверстия 13,
перегородка 16 выступает наружу (см. рисунки 4 и 5). Пластик 16, расположенный вдоль него, имеет
спиральную форму, и подходящая стойка или что-то подобное 17 закреплёно между перегородкой 16 и
торцевой стенкой 7, чтобы обеспечить желаемый S-образный вылет на внешнем конце указанной
перегородки, причём внешний конец L проходит в кольцевой конвейерный канал 18 (см. рисунок 4),
расположенный внутри загрузочного колеса 3. Обод колеса образован кольцевым желобом 18, включающим
наружную и внутреннюю стенки 19 и 20, соединённые на своих внешних краях ah aiinla r, боковое кольцо или
стенка 21, внешняя стенка 119, выполняющая функцию протектора колеса 3 и, предпочтительно, имеющая
усиливающий угол или подобное фланцевое кольцо 22 на внутреннем крае; спицы 23 соединяют внутренний
обод 20 с центральным выступом 24, с помощью которого все колесо 3 жестко крепится к оси. 2 Внутренняя
боковая сторона тягового элемента 18 остается открытой, как показано на рисунке.
Продольные кромки перегородки 16 соответствуют контуру стенок, хотя 18, фиксатор или подобное средство
17 предотвращает смещение перегородки, заставляя ее плотно прилегать к кольцу 21.
Напротив, склонен к прямо противоположному.
Отверстие 6, расположенное в нижней части 7 барабана 1 и закрепленное снаружи последнего, имеет ковш
или режущий элемент 25, который выступает вперед и немного вниз от поверхности барабана 1. Указанный
ковш 25 по форме напоминает миниатюрную механическую лопату с горизонтальными и вертикальными
режущими или ножевыми кромками 26 и 27; опоры 29 расположены соответствующим образом, чтобы
удерживать ковш 66 в жестком положении относительно барабана 1, при этом режущие или ножевые кромки
26 и 27 ковша могут быть съемными, если это необходимо, для замены или заточки.
Сковорода 25 открывается в конвейерный желоб 1 таким образом, что собранный ковшом 25 мусор
впоследствии направляется непосредственно в указанный конвейерный желоб 18. Чтобы предотвратить
высыпание мусора из желоба 18, на конце барабана 7 закреплены выступающие наружу изогнутые бортики
или кромки 29 и 30 (см. рис. 5), выступающие в плоскость колеса 3 непосредственно с правой стороны желоба
18 и в желоб колеса 18 соответственно, так что та часть последнего, которая может располагаться между
ковшом 85 и перегородкой 16, огорожена с внутренней открытой стороны, чтобы предотвратить высыпание
мусора, кроме как через отверстие 13, в контейнер или барабан 1.
Холостой ход 4 имеет простую конструкцию, состоящую из протекторного обода 31 со спицами 32, надежно
закрепленными на нем и сходящимися к центральному выступу 33, который вращается и подается на ось 2.
«Бо§шень 3» имеет меньшую ширину, чем полная ширина 5, чтобы обеспечить возможность зацепления
храпового колеса 34 с осью 2 между внутренней поверхностью башмачка 33 и концом барабана 8, при этом
собачка 35 надлежащим образом закреплена на башмаке колеса 33 с помощью пружинных механизмов 36,
чтобы удерживать его в зацеплении с указанным храповым колесом 34 (см. рисунки 3 и 4). Тяговое
устройство, с помощью которого устройство крепится к тяговому механизму, состоит из двух подходящих
одинарных или подобных стержней 105 37 и 37a с подшипниками 38, установленными на концах оси 2, причем
указанные стержни 37 и 31a (см. рисунок 2) проходят вперед по бокам колес 3 и 4, и они изогнуты внутрь для
схождения, таким образом, соединяя два стержня 37 и 37a вместе, образуя подходящую центральную
конструкцию. Сцепное устройство (не сцепное устройство) известного типа для подключения к тяговому
средству.
Поперечная балка 39, параллельная оси 115 2, соединяет стержни 37 и 37a непосредственно перед пятками
AS-ah, а балка 40, проходящая от переднего соединения (не показано) указанных стержней 37 и 37a,
прикреплена к этой поперечной балке 39. Механизм 120 M 1 предусмотрен таким образом, чтобы оператор
аппарата мог при желании прикрепить барабан к холостому колесу 4 и тем самым придать вращение
последнему. Этот механизм имеет 125 элементов (см. рисунки 1 и 2) в виде шарнирной рамы.
41 соответствующим образом установлен на стержне или подобном средстве 42, закрепленном на холостом
колесе 4. Один конец рычага 41 имеет зацепляющую поверхность 43, наклоненную к оси 130 408,402
барабана, и имеет пружину натяжения 44, прикрепленную к ней в подходящей точке на 4, так чтобы обычно
удерживать указанную зацепляющую поверхность 43 на расстоянии от набора ножек 45, закрепленных и
расположенных вокруг боковой поверхности торца барабана 8. Эти выступы 45 предпочтительно имеют
угловую форму с зацепляющей поверхностью 45а под углом наклона, аналогичным углу наклона
зацепляющей поверхности 4-3 рычага 41. Соответствующие зацепляющие поверхности 43 и 45а расположены
взаимно для зацепления, как описано ниже.
Передний конец 46 рычага 41 имеет закрепленный на нем трос, цепь или подобный элемент 47, проходящий
через шкив 48, который соответствующим образом и вращательно установлен на опоре 49, закрепленной на
колесе 4, причем этот трос 47 находится в...
Другой его конец надлежащим образом закреплен на диске 50, свободно и вращательно установленном на
уменьшенном удлинителе 51 колесной втулки 33, который закрыт на своем конце утопленной шайбой 52.
Диск 50 приспособлен своей внешней поверхностью для контакта с тормозной колодкой 53, установленной на
стержне 37а, при этом рычаг 54 шарнирно соединен со стержнем 37а штифтом, болтом или аналогичным
элементом 5.5, имеющий зацепляющий конец 56, изогнутый таким образом, чтобы зацепляться с внутренней
поверхностью диска 50 таким образом, что при перемещении рычага 54 диск 50 прижимается к тормозной
колодке 53. Передний конец рычага 54 имеет закрепленную на нем легкую планку 57 из пружинного
материала (например, пружинной стали), проходящую вперед между двумя упорами 58 и 59, закрепленными
на стержне 37а, а трос 60, прикрепленный к концу этой легкой планки 57, соответствующим образом
расположен так, чтобы проходить к оператору, который будет двигаться вперед на тяговом механизме, так что
при натяжении троса...
Веревка означает, что световая полоса 57 будет двигаться к упору 59 (см. рисунок 2).
На барабане 1 и тяговом элементе 40 предусмотрен механизм для фиксации барабана 1 в трех основных
положениях и для его регулировки. Эти положения включают рабочее положение, при котором ковш 25 входит
в землю для сбора отработанного грунта, как показано на рисунках 1, 3, 4 и 5; второе, транспортное
положение, при котором ковш 25 находится вне земли, и барабан 1 также находится вне ее; и третье,
разгрузочное положение, при котором барабан 1 перевернут таким образом, что отверстие 6 наклонено вниз и
позволяет разгружать отработанный грунт, содержащийся в указанном барабане.
Вокруг барабана 1 расположены упоры для фиксации в трех основных положениях барабана: основной упор
61, упор для транспортировки 62 и упор для опорожнения 63. Эти упоры предназначены для попеременного
срабатывания с помощью защелкивающего механизма 64, установленного на тяговом элементе 40.
Этот механизм 64 включает (см. рисунки 3, 6 и 7) две расположенные напротив друг друга пластины корпуса
65 (рисунок 6) с зазором 66 между ними, причем пластины 65 шарнирно закреплены в точке 67 на
противоположных сторонах тягового элемента 40 на их передних концах и шарнирно закреплены в точке 68 к
проушине 69 резьбового регулировочного стержня 70, который входит в резьбовое отверстие 71 маховика 72,
имеющего утопленный выступ 73, позволяющий ему вращаться внутри разъемной подшипниковой втулки 74;
подшипниковая втулка 74 прикреплена болтами или иным способом к двум расположенным напротив друг
друга шлицевым стержням 75, нижние концы которых шарнирно закреплены на заднем конце тягового
элемента 40.
В пространстве 66 между пластинами корпуса 65 находится защелка 77 (см. рисунок 85 3), имеющая задний
конец 78, расширенный горизонтально для зацепления с упорами и предназначенный для направления двумя
направляющими роликами или элементами 79 и 80, а также выступ 81 на защелке 77, ограничивающий ее
перемещение назад за счет соприкосновения с направляющим элементом 79.
На переднем конце защелки 77 приводной рычаг 82 шарнирно закреплен в точке 83, его нижний выступ имеет
зацепление в точке 95 в точке 84 для зацепления под штифтом 85, проходящим через пространство 66, при
этом аналогичный штифт 86 также проходит через пространство 66 к задней части штифта 85. На приводном
рычаге 82 10 предусмотрен упорный выступ 87, а пружина натяжения 88 закреплена на защелке 77 в точке
выше шарнира 83, а ее дальнейший конец — на рычаге 82; Дополнительная пружина натяжения 89',
закрепленная одним концом на нижней стороне защелки 10577, проходит назад к штифту, закрепленному
поперек зазора 66. Управляющий трос 90 проходит от верхнего конца рычага привода 82 к оператору на
тяговом механизме 1110. При работе устройства барабан 1 обычно находится в положении, показанном на
рисунках 1–5, на этапе сбора отходов, при этом главный упор 61 зацепляется за зацепляющий конец 78
защелки 77 и предотвращается его вращение.
При движении устройства ковш собирает отходы и направляет их в нижнюю часть контейнера 120.
Веерный желоб 18 и накопление этого мусора в ковше, а также вращение колеса 3 вперед приводят к
перемещению мусора назад и вверх внутри желоба 18, пока он не упрется в отражающую пластину 16 12 U,
которая, будучи спиральной формы, обеспечивает легкое перемещение мусора внутрь через отверстие 13 в
торце барабана 7, так что указанный мусор накапливается.
внутри барабана 1 130 r 408,402 Во время такой работы, поскольку колесо 3 стремится принять на себя всю ту
часть нагрузки, которая необходима для подъема отработанного материала внутри конвейерного желоба 18,
если колесо 3 начнет проскальзывать или отставать, собачка 35, зацепленная за храповое колесо 341,
заставляет холостое колесо 4 помогать колесу 3, передавая его привод через указанную собачку 35 и
храповое колесо 34 на ось 2, к которой прикреплено колесо 3. Очевидно, что для предотвращения
проскальзывания колеса 3 можно было бы закрепить ребра или аналогичные элементы поперек внешнего
обода 19 колеса 3 или на обоих колесах 3 и 4, но в большинстве случаев это не является обязательным.
Поскольку условия грунта, на котором может работать устройство, могут значительно различаться, то есть
некоторые участки могут быть мягкими, а другие — твердыми, может возникнуть необходимость изменять
глубину пропила, выполняемого ковшом 25.
Это достигается путем изменения расстояния, на которое ковш 25 выступает вниз относительно уровня
земли. Для осуществления этого изменения маховик 72 механизма защелки 64 поворачивается таким
образом, что, поднимая шарнир 68, задние концы корпусных пластин 65, а также задний конец защелки 77
также поднимаются. В результате, из-за аналогичного подъема зацепляющего конца 78 защелки 77, барабан
1 и ковш 25 перемещаются на такое расстояние, что ковш 25 перемещается вперед и вверх, обеспечивая
более мелкий срез, или наоборот.
После заполнения бочки 1 грунтом, когда возникает необходимость перевезти этот грунт на место его
складирования, оператор, сидящий на тракторе или другом тягаче, тянет за трос, что приводит к
перемещению вперед рычага управления 82, а также защелки 77, которая, преодолевая сопротивление
пружины натяжения 89, перемещается аналогичным образом.
Это движение защелки 77 вперед приводит к тому, что ее фиксирующий конец 78 выходит из основного упора
61, и, поскольку устройство продолжает двигаться вперед, простого зацепления ковша 25 за землю будет
достаточно, чтобы барабан 1 вращался в том же направлении, что и колеса 3 и 4, и как только оператор
отпускает трос 90, как только барабан 1 начинает вращаться, он будет вращаться до тех пор, пока его упор 62
не войдет в зацепляющий конец 78 защелки.
Таким образом, барабан 1 удерживается в таком положении, при этом его часть 5 находится в самом нижнем
положении, а ковш 25 не приподнят над землей, до тех пор, пока устройство не переместится к месту, куда
должен быть уложен грунт.
Затем оператор снова тянет за трос 90, чтобы освободить защелку 77 от упора 62, и барабан вращается до
тех пор, пока конец защелки 78 не войдет в зацепление с упором 63. Трос 90 был отпущен, чтобы пружина 89
могла переместить защелку 77 назад до тех пор, пока ее выступ Si не упрется в ролик или направляющую 79.
В этом положении отверстие 6 барабана 1 расположено внизу, так что отработанный грунт высыпается через
это отверстие 6 из барабана; затем барабан транспортируется в этом положении до тех пор, пока не
потребуется снова начать заполнение, после чего, потянув за трос 90, барабан можно снова повернуть до тех
пор, пока ковш 25 не войдет в землю, а упор 61 не зацепится за защелку 77, фиксируя его в этом положении
отверстием 6 сверху.
Для извлечения зацепляющего конца 78 устройства 8 OG защелка 77 из зацепления с основным упором 61
требует легкого перемещения защелки 77 наружу. Однако, если учесть, что во время работы устройства ковш
25 врезается в грунт 85, и единственным элементом, препятствующим вращению барабана 1, является эта
защелка 77, то становится понятно, что барабан 1 через упор 61 оказывает значительное давление на
защелку 77, и мощность, необходимая для ее прямого перемещения наружу в этих условиях, значительна.
Для обеспечения сравнительно легкого натяжения троса 90, необходимого для освобождения защелки от
упора 61 (или упора 62 или 63), используется давление барабана 1 на указанную защелку, которое
способствует такому освобождению.
Когда натягивается трос 90, загнутый конец 84 приводного рычага -82 перемещается назад, выходя за
пределы штифта 85, и, таким образом, давление упора 61 на зацепляющий конец 78 защелки 77 приводит к
тому, что этот конец 78 наклоняется вниз, а затем перемещается наружу к направляющим роликам или
элементам 79 и 80. Как только упор 61 выходит за пределы зацепляющего конца 78 и натяжение троса 90
ослабевает, пружина 89 возвращает защелку 77 в нормальное положение, как показано на рисунке 3.
Если бы по какой-либо причине потребовалось изменить направление движения устройства на
противоположное, то барабан 1 оказывал бы на защелку 77 незначительное или нулевое давление, и
натяжение троса 90 привело бы к тому, что загнутый конец 84 приводного рычага 82 столкнулся бы с упорным
штифтом 86, который затем служил бы точкой опоры для рычага, позволяющей выдвинуть защелку 77 вперед.
В ходе практического применения было установлено, что в большинстве случаев нет необходимости
приводить в действие механизм вращения барабана, связанный с холостым колесом 4, для того, чтобы
вызвать вращение барабана 1, который сам по себе стремится вращаться вместе с колесами 3 и 4.
Однако, если барабан 1 не вращается в нужное время, трос 60 натягивается, и это приводит к перемещению
световой планки 57 (рис. 2) в сторону упора 59. Положение ковша относительно уровня земли регулируется.
6 Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов 3-5, в котором предусмотрены средства для
дистанционного управления перемещением контейнера в любое из трех рабочих положений.
7 Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором контейнер включает вращающийся
барабан, предназначенный для вращения 75 вокруг практически горизонтальной оси и имеющий отверстие
для опорожнения содержимого барабана и боковое отверстие, расположенное таким образом, чтобы
совпадать с желобом для транспортировки отходов 80. Устройство, как указано в пункте 6 или 7, в котором
средства управления, предназначенные для приведения в действие оператором во время управления
тяговыми средствами устройства, включают защелкивающийся механизм 85, предназначенный для
извлечения и перемещения в зацепление с периферийными упорами на вращающемся контейнере.
9 Устройство по п. 8, в котором рычажный механизм приспособлен для управления 90 совместно с
механизмом защелки с помощью отдельного элемента управления или элемента управления, встроенного в
указанный элемент управления защелкой, причем указанный рычажный механизм сконструирован таким
образом, чтобы крюк или захват, вращающийся вместе с одним из 95 колес устройства, входил в зацепление
с выступающими элементами, закрепленными на контейнере, и тем самым осуществлял вращение
контейнера вместе с указанным колесом в любое из трех рабочих положений 100. Устройство по п. S или 9, в
котором механизм защелки включает в себя элемент защелки, работающий в корпусе, содержащем две
противоположно расположенные пластины и поддерживаемом на своем зацепляющем конце между 105
направляющими роликами или элементами с выступом на указанной защелке для ограничения ее
перемещения в одном направлении, приводной рычаг, шарнирно закрепленный на переднем конце указанной
защелки, имеющий элемент управления, закрепленный на ее верхней части 110, и его нижний конец,
зацепленный за штифтовые элементы, закрепленные на корпусе, и пружинные элементы, закрепленные
между защелкой и корпусом, причем защелка и приводной рычаг приспособлены 115 соответственно для
удержания защелки. в заднем положении, при этом рычаг привода с крючкообразным концом входит в
зацепление со штифтом, а указанная защелка приспособлена для зацепления с упорами на контейнере для
указанной цели.
11 Устройство по п. 10, в котором средства для регулировки или изменения рабочего положения ковша для
захвата и сбора отходов включают в себя шарнирное крепление корпуса защелки на его переднем конце
таким образом, чтобы обеспечить дугообразное перемещение указанного корпуса по практически
вертикальной траектории, и соединение заднего конца корпуса с i 30 и рычагом, взаимодействующим с
концом 56, для прижима диска 50 к тормозному блоку 53, и поскольку этот диск 50 вращается вместе с
колесом 4 из-за закрепленного на нем троса 47, это прижимание диска 50 к тормозному блоку 53 приводит к
его отставанию в таком вращении, причем такое отставание составляет величину, допускаемую натяжением
троса 47 к диску 50 и заставляющим зацепляющую поверхность 4 рычага 41 зацепляться с одной из
поверхностей a, и это зацепление поверхности 43 с выступом 45 приводит к передаче вращения колеса 4 на
барабан 1 в тот момент, когда защелка 77 выдвинута j 5 из упора барабана.
Как уже упоминалось ранее, поверхности 43 и 45а взаимно наклонены к оси барабана, и по этой причине
отсутствует тенденция к самозацеплению поверхностей при ослаблении натяжения троса 47, так что рычаг 41
может свободно перемещаться вокруг своей оси вращения в положение, показанное на рис. 2.
Из вышеизложенного очевидно, что два троса 60 и 90, идущие к оператору на тяговом механизме, при
желании могут быть соответствующим образом соединены вместе, чтобы натяжение одного троса указанным
оператором выполняло двойную функцию: отвод защелки 64 и зацепление барабана 1 с колесом 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 декабря 1932 г. № 36,275/32 408 '403. Полная левая сторона: 11 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитное средство для винных и подобных бокалов.
Я, Алек Вивиан Ирван, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Union Bank Chambers, Birley
Street, Blackpooli, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Изобретение
относится к бокалам для вина или подобным напиткам, или к бокалам, у которых ножка заканчивается
выступающим из нее основанием, и особенно полезно при применении к бокалам для коктейлей.
Целью изобретения является создание защитного покрытия для стекла, предотвращающего попадание
жидкости, капающей с него на основание стекла, на стол или подставку, или аналогичным образом намокание
стола или подставки.
Согласно моему изобретению, я снабжаю стакан или его подставку защитным колпаком или контейнером,
который собирает или принимает жидкость, которая в противном случае стекала бы на вышеупомянутый стол
или подставку, или находилась бы в состоянии, позволяющем это сделать: для этой цели я делаю указанный
контейнер в виде дополнительной подставки для стакана, которая имеет своего рода карман внутри, через
открытое отверстие которого подставку стакана можно протолкнуть или пропустить, так что защитный колпак
соединяется со стаканом для удобства использования.
Защитный колпак предпочтительно также выполнен с выступающими вверх заслонками или элементами,
которые простираются вверх по боковой стороне стакана и его ножки, или только по ножке, если это
необходимо, и которые помогают направлять жидкость вниз на защитный колпак или контейнер. Указанные
заслонки также могут облегчать подъем стакана и защитного колпака вместе, если это необходимо.
Площадь основания защитного колпачка может быть больше, чем площадь обычного основания стакана, и
может иметь плоскую или изогнутую форму в верхней части, либо быть приспособленной для сбора и
удержания указанной здесь жидкости.
Степень вхождения основания стекла в карман контейнера или защитного чехла может варьироваться, как и
состав материала, из которого изготовлен защитный чехол. В некоторых случаях он может быть изготовлен
даже из картона, с соответствующими рисунками или рекламой, или без них; в других случаях он может быть
изготовлен из тонкого металла, такого как алюминий, или из металлов с поверхностями, не подверженными
коррозии. В некоторых случаях возможны даже деревянные защитные чехлы.
Форма используемых заслонок может значительно варьироваться в зависимости от поверхности или
поверхностей, которые необходимо покрыть или защитить.
Дата: 21 декабря 1932 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитное средство для винных и подобных бокалов.
Я, Алек Вивиан К. Ин Ван, подданный Великобритании, из Union Bank Chambers, Бирли-стрит, Блэкпул,
Ланкашир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к бокалам для вина или
подобным напиткам, или к бокалам, у которых ножка заканчивается выступающим из нее основанием (Qa
foot), и основание которых снабжено контейнером с карманом, в который может проходить основание.
Целью изобретения является создание такого типа контейнера в сочетании с описанными здесь
выступающими вверх частями для указанной цели.
Согласно моему изобретению, защитный колпак или контейнер снабжен выступающими вверх заслонками или
элементами, простирающимися на некоторое расстояние вверх по боковой стороне стакана и его ножке, или
только вверх по самой ножке, если это необходимо. Заслонки помогают направлять падающую или
движущуюся жидкость на основную часть защитного колпачка 2 408,403 или контейнера, где она полностью
удерживается внутри верхней частью 4 x, указанной выше.
или частично. Будет видно, что при использовании прилагаемых к этому устройству рисунков,
иллюстрирующих формы и расположение, используемых с защитным элементом, прикрепленным к нему,
стакан может быть использован с защитным элементом, прикрепленным к нему, в соответствии с
приведенными ниже примерами. На фиг. 1 показан боковой вид стакана, изготовленного из стекла указанного
типа, с той стороны, где расположены откидные клапаны, снабженные защитным элементом и
соответствующими откидными клапанами. На фиг. 2 показан поперечный разрез защитного элемента.
Контейнер и откидные клапаны могут быть изготовлены из картона, некоррозионного металла, дерева или
тому подобного.
с защитным элементом слегка модифицированного типа. Часть 4 x (ударник здесь немного изогнут или
снабжен выпуклостью 60). Стакан, обозначенный цифрой 1, имеет расположенную вверх изогнутую часть,
кружку 2 и ножку 3. Защитный элемент, однако, может быть расположен или показан на цифре 4, включающей
основание, обозначенное соответствующей буквой, и основание 4 может быть иным, а также верхнюю часть,
обозначенную цифрой 4 x. Между ними, в форме круга, как показано, предусмотрен своего рода карман
прямоугольной или другой формы, имеющий открытое горлышко, начинающееся с 5. Возможная форма V
(рис. 2 и 3). Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, в карман, названный, в
некоторой степени, и каким образом он должен быть расположен. Ножка стакана показана проходящей через
названный карман и каким образом он должен быть расположен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408404A
[]
-1 j - I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1932 г. № 36455/32 408404 - Завершено: 3 октября 1933 г.
Завершено. Принято: 12 апреля 1934 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для упаковки конфет и связанных с ними технологий.
другие предметы неправильной формы.
Мы, компания THE Fo RG Rov E MACHIERY COMPANY LIMITED, организованная в соответствии с
законодательством Великобритании, являемся важным результатом предоставления захватов, которые
соответствуют контуру равномерного распределения 55, и распределение давления, приложенного для
удержания изделия Furau 10 c: Guov JE, британского подданного, предотвращает локальное раздавливание
как на Оакхьюрст-авеню, Дьюсбери-роуд, Лидс, в графстве Йорк, так и в отношении деликатных изделий,
которые необходимо упаковывать.
Настоящим заявляем о характере данного изобретения. Было предложено создать захват, состоящий из двух
стержней, каждый с концами, одинаково выступающими из стержня, все прикрепленные к губчатой
поверхности и соединенные между собой, образуя своего рода регулируемый захват для обертывания
широкого спектра изделий. В этой связи следует понимать, что любая скользкая или гладкая поверхность с
наклонными сторонами в пирамидальном захвате, который принимает частично обернутое изделие, которое в
существующих машинах проецируется вверх не путем зажима наклонных сторон, а через стержень, все
прикрепленные к губчатой поверхности, образуя своего рода регулируемый захват. Недостатки данного
предложения заключаются в том, что любое изделие может быть надежно удерживаться за контур основания.
Механизм складывания, в котором движение, необходимое для того, чтобы обертка складывалась сверху и по
бокам, позволяет таблеткам погрузиться в губчатую поверхность изделия. Функция лицевой стороны больше,
чем если бы поверхность захвата имела правильную форму, в то время как в случае, когда поршень
находится в самом верхнем положении, освобождая захват, последняя часть должна быть освобождена таким
образом, чтобы поршень мог опуститься и, благодаря такой губчатой поверхности, обеспечить вхождение
складок. Эта губчатая поверхность имеет форму и обязательно является самой широкой частью изделия. 8.
Механизм работает для завершения складывания обертки под изделием, создавая таким образом точку
опоры, которая, если изделие находится в точке опоры, позволит ему качаться в падении. Обычно машина
имеет четыре пары захватов, которые поворачиваются от захвата.
Целью настоящего изобретения является последовательное перемещение 85-й пары поршней для приема
изделия, которое затем переносится захватами на головке револьверной головки на последующую станцию,
где выполняются дальнейшие операции обмотки по всему контуру основания, и при этом может быть
адаптировано для одновременного высвобождения.
Согласно данному изобретению, захват 4o легко адаптируется к любому размеру или форме и включает в
себя два параллельных держателя, ряд секций захвата, свободно скользящих между концами указанных
держателей, в том числе, что позволяет изменять форму, подходящую для одной формы или размера, или
использовать его в качестве левого торца секций на другом держателе.
или в качестве правого захвата. При наличии наконечников таких захватов важно также, чтобы упругий
материал и, будучи взаимозаменяемыми, плотно прилегали по всей длине основания, соединяясь таким
образом, чтобы секции могли соответствовать контуру изделия, поскольку в противном случае действие
зажимов, образующих складки, позволяет им адаптироваться к любому желаемому контуру под изделием. Как
указано выше, средства для зажима или иного крепления позволяют отодвинуть обертку от изделия в любой
точке, что приводит к неаккуратному и неправильному положению. Указанные опоры завершают процесс
упаковки. Другая может быть установлена на шарнирах, установленных на поворотной головке упаковочной
машины, и захватывает изделие между противоположными концами секций с помощью пружины натяжения.
Соседние файлы в папке патенты