Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11512

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
305 Кб
Скачать
☆
Я, Колин Мазер, подданный Великобритании, из Солфорда, графство Ланкастер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано попарно, и с использованием одного средства крепления, которое определяется следующим
образом: на каждом разъеме 7 для каждой пары трубок, и с этой целью между парами отверстий 8
Данное изобретение относится к трубкам, таким как трубки в коллекторе или подобных ему, и имеет целью
усовершенствовать способ их крепления к поверхности или поверхностям коллектора или коллектора, при
этом болт или винт могут выступать между двумя отверстиями 8, к которым коллекторы и подобные им могут
быть легко прикреплены, и трубки 4 должны быть соединены с хомутом или прикрепленной поперечной
балкой 12 в виде плоской металлической детали. В соответствии с данным изобретением, на трубках
предусмотрен винт, предназначенный для крепления к коллекторам, или болт 11, и когда образуются полые
блоки 5, к которым трубки 4 привинчиваются, или фитинги на их концах, размещенные в положении 80,
предназначенном для опоры на шайбы в шайбах. 10 в углублениях 9, вдавливание вокруг отверстий на
поверхности, и герметичное соединение обеспечивается торцами коллекторов Qr, концы которых
завинчиваются, гайка 13 прижимается к Y-образному кольцу, угловые витки или фитинги, или поперечная
балка 12 плотно прилегают и вдавливаются в углубления путем поперечного завинчивания на внешней
стороне полых блоков 5 85, элементов, внешних по отношению к трубам, и не сдавливают концы труб,
навинчиваясь на них, но опираясь на их коллектор.
Внешние поверхности и крепление с помощью винтов. Следует отметить, что это обеспечивает очень простой
способ фиксации отверстия между трубками и надежного крепления трубок 4 на месте, а также обеспечивает
легкий способ их снятия через поперечные элементы. Если трубка сломается или повреждена, и другая
трубка недоступна, можно установить несколько рядов трубок, образуя блоки коллектора, вместо которых
можно использовать блоки 5 или аналогичные, обеспечивая герметизацию отверстий в коллекторе.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых трубки, если они
расположены вертикально, крепятся не обычным способом к коллекторам, а к их специальным коллекторам
соответственно. На фиг. 1 показан поперечный разрез радиатора в соответствии с изобретением, на котором
изображены две полосы трубок, прикрепленных к передним поверхностям, а при желании также к задним
поверхностям. Таким образом, две полосы трубок могут быть установлены на коллекторах прямоугольного
сечения радиатора, но если необходимо использовать более двух рядов трубок, коллекторы на фиг. 2 должны
быть специально изготовлены. Как показано на чертежах, они выполнены из прямых трубок 4, которые
вставляются с концов в отверстия, сделанные в этих ступенях. Блоки для труб 5 могут быть изготовлены из
круглых, квадратных или других форм, закрепленных по желанию, и, хотя на чертеже блоки 5 имеют плоские
торцы и имеют две ступени, такие ступени показаны на каждом из них, отверстия 6 просверлены справа,
может быть использовано более двух, если требуются определенные углы для отверстий, в которые должны
быть вставлены трубы; 4 закреплены. Коллекторы 7 или подобные им, если требуется, вместо прямого
монтажа, к которому должны быть прикреплены трубы, и трубы 4 в блоках 5, как показано на чертеже, которые
могут быть прямоугольными или «ступенчатыми», описанными на чертеже. Блоки могут быть выполнены в
одном, как показано на чертежах, или могут быть выполнены в одном блоке с отверстиями 8 и
эквивалентными прямыми изгибами на конце и вокруг отверстий 8. Углубления 9. Мне известно, что было
предложено сформировать, в котором Тонкие шайбы 10 предназначены для крепления труб к коллекторам с
помощью расположенных винтов, которые немного больше по внешним размерам, чем пары труб, или с
помощью винтов, расположенных парами под номером 125.
Размеры концов f. Полые противоположные стороны трубки, вытягиваемой с помощью средств.
блоки 5, к которым прикреплены трубки, соединены 4, с хомутом или фитингом на трубке, но, хотя они
соответствуют по форме, такие устройства для крепления трубок не имеют больших размеров, что позволяет
обеспечить разумную и справедливую совместимость с фитингом блоков на них. Рассматривая теперь
подробно описанное в I-30 408,411 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408412A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области применения солей-удобрений и связанные с ними вопросы.
Я, Хантс Грали, проживающий по адресу Альбрехтштрассе, 57, Берлин-Сайденде, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию или модификации изобретения, являющегося предметом спецификации заявки № 401
от 1933 года (серийный номер).
401,520)..
В вышеприведенном описании описаны и заявлены способы обработки солей-удобрений с целью
предотвращения их слеживания и сохранения способности солей к рассеиванию, при которых соль тщательно
смешивается при обычной температуре с гидрозольным раствором соединения металла, металла,
металлоида или соединения металлоида в количестве, достаточном для образования вокруг зерен
гидрозольных покрытий соли, которые впоследствии превращаются в гелевые покрытия. Согласно
настоящему изобретению, соли-удобрения тщательно смешиваются, с целью предотвращения их слеживания
и сохранения способности к рассеиванию, с разбавленным раствором соли трехвалентного железа или
трехвалентного хрома, например, хлорида железа(III), нитрата железа(III) или нитрата хрома, в количестве,
достаточном для образования вокруг зерен гидрозольных покрытий солей-удобрений, которые впоследствии
превращаются в гелевые покрытия.
Такие соли в водном растворе не только подвергаются гидролитическому расщеплению, но и содержат
гидроксид в коллоидной форме в значительных количествах.
Этот коллоидно растворенный гидроксид в сочетании с удобрительной солью через более короткий или более
длительный период времени превращается в соответствующий гель. Этот гель предотвращает слипание
отдельных частиц удобрительной соли и придает соли необходимые свойства, благодаря которым она
хорошо распределяется по грунту.
Действие солей трехвалентного железа и хрома носит исключительно физический характер. Этот метод не
имеет абсолютно ничего общего с методом Fby, в котором используются гигроскопические добавки, например,
нитрат железа, из сухого твердого состояния. Это очевидно из того факта, что, согласно настоящему
изобретению, соль железа или хрома используется лишь в очень малых количествах, примерно 0,05% Fe или
0,06% Cr, тогда как при добавлении веществ, соединяющихся с водой, количество добавляемого вещества
варьируется от 3 до 30% от веса соли.
При применении этого метода удобрение в виде соли можно распылять и тщательно смешивать с раствором
трехвалентного железа или трехвалентного хрома.
Никель и кобальт, наиболее близкие к железу, не проявляют этого действия или, в случае кобальта,
проявляют его в значительно меньшей степени.
То, что при использовании метода Слима желаемый эффект достигается не за счет гигроскопического
действия, очевидно, судя по очень малым используемым количествам. Таким образом, единственной
оставшейся возможностью является чисто физическое воздействие на поверхность зерен соли. Данный
метод, разумеется, может применяться не только с мелкозернистыми удобрениями, которые обычно
получают обычными способами, но и с гранулированными удобрениями.
Дополнительные соли применяются в разбавленном растворе и тщательно смешиваются с удобрениями.
ПРИМЕР.
238 Граммы нитрата хрома растворяют в воде и доводят объем до 1 литра. Этот раствор зеленого цвета
распыляется, в некоторых случаях после кипячения, при обычной температуре через распылительную
форсунку с помощью сжатого воздуха, в небольших количествах, например, от 1 до 2 литров на 100
килограммов удобрения, например, нитрата сульфата аммония, и тщательно перемешивается с ним.
Дальнейшее лечение не проводится.
Соль, обработанная таким образом, сохраняет свою способность рассеиваться или распределяться при всех
нормальных условиях хранения, транспортировки и климата.
Оставив теперь подробно описанным и установленным характер моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Способ обработки солей-удобрений с целью
предотвращения слеживания и сохранения способности солей к рассеиванию, согласно которому соль
тщательно смешивается с разбавленным раствором соли трехвалентного железа или трехвалентного хрома,
например, нитрата железа или нитрата хрома, в таком количестве, чтобы вокруг зерен соли-удобрения
образовывались гидрозольные покрытия, которые впоследствии превращаются в гелевые покрытия.
2.
Способ по п. 1, применяемый для удобрения солями, содержащими нитрат аммония.
3.
Способ согласно п. 1, в котором соли-удобрения а распыляются растворами солей трехвалентного железа
или трехвалентного хрома и тщательно перемешиваются с ними.
~ 4.
Способ согласно п. 1 или п. 2, в котором количество железа или хрома, добавленных к удобрительной соли,
составляет приблизительно 0,05%.
5.
Способ сохранения рассеивающей способности солей-удобрений в основном описан на примере,
приведенном выше.
G. Удобрительная соль, обработанная способом, описанным в любом из вышеперечисленных пунктов.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408413A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Италия): 7 января 1932 года.
408,413 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 января 1933 г. № 636/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области очистки пара или связанные с ней.
Я, Фт А. Н. Эско Г. О. УЗА, главный инженер, проживающий по адресу: Виа Кандлер, 7, Триест, Италия,
гражданин Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к очистным или разделительным устройствам для пара, предназначенным
для размещения в паровом пространстве внутри котла и включающим ряд трубчатых элементов,
расположенных один внутри другого (далее именуемых «устройства, описанные выше»), и имеет целью
усовершенствование таких устройств.
Ранее было предложено создать устройство для очистки жидкостей, состоящее из ряда подковообразных
элементов, установленных концентрически с противоположно расположенными отверстиями для
направления жидкости по окольному пути, причем все указанные элементы установлены в непроницаемом
трубчатом элементе, снабженном одним входным отверстием для жидкости, подлежащей очистке, и одним
выходным отверстием для очищенной жидкости.
В аппарате согласно настоящему изобретению наружный трубчатый элемент является частью собственно
очистного аппарата и с этой целью снабжен рядом относительно небольших отверстий или перфораций,
обеспечивающих прямой вход в аппарат для очищаемого пара; внутренние трубчатые элементы также имеют
отверстия или перфорации, причем отверстия или перфорации в одном элементе расположены
противоположно отверстиям или перфорациям в соседнем элементе, чтобы направлять пар по окольному
пути.
Трубчатые элементы могут иметь цилиндрическое или овальное поперечное сечение, или другое подходящее
поперечное сечение.
Вдоль перфораций во внешней трубчатой части могут быть предусмотрены перегородки, благодаря которым
пар, поступающий в аппарат, отклоняется в обоих направлениях вдоль внутренней стенки внешней части.
Перегреватель в виде ступенчатого конуса Рао может быть соединен последовательно с очистным
устройством. Периферия конуса может быть перфорирована в нескольких вертикальных плоскостях, и
перфорации могут быть сужены таким образом, чтобы внешние концы имели большее поперечное сечение,
чем внутренние концы, 5 так что при прохождении пара через них он может расширяться и вызывать падение
давления с последующим понижением точки насыщения.
Между осушителем или пароперегревателем и паросборным трубопроводом может быть установлен клапан,
позволяющий подавать большие объемы пара при необходимости. Конструкция указанного клапана может
предусматривать, что в открытом состоянии он будет выполнять функцию осушителя.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез распространенного типа судового котла; рис. 2 — план рис. 1;
рис. 3 — фрагментарный поперечный разрез, частично в проекции; и рис. 4 — разрез детали.
-gs 5; На фиг. 6 и 7 представлены аналогичные изображения фиг. 1, 2 и 3 соответственно модификации 75. На
фиг. 1-4 а показан корпус котла, внутри которого установлено очищающее устройство, состоящее из
внутренней трубки b, верхней и нижней отражающих пластин a, d 80 соответственно, и внешней трубки e.
Внутренняя трубка b и внешняя трубка e перфорированы в двух линиях рядом с верхней частью, как показано
на f, f. Форма отражающих пластин c, d лучше всего видна на фиг. 3, где видно, что они установлены таким
образом, что между нижними краями пластины d и верхними краями пластины a остаются проходы или
отверстия g, причем две пластины вместе образуют трубчатый элемент 9 o, имеющий в поперечном сечении
преимущественно овальную форму. Внешняя трубка e также имеет овальное поперечное сечение. Это
очищающее устройство соединено с корпусом котла с помощью выступов h, расположенных на трубке e 95,
которые опираются на уголковые элементы i, установленные на уголковых опорах j, приклепанных или иным
образом закрепленных на корпусе a. Один конец трубки b котла сообщается с пароосушителем или
пароперегревателем, который, в свою очередь, соединен с накопительной трубой l, ведущей к двигателю
через трубу m. Деталь пароосушителя показана (частично в разрезе) на рис. 4, из которого видно, что он
состоит из ступенчатого конуса i o-< n, заканчивающегося с обоих концов перфорированными диафрагмами a,
o'. Пар выходит из пароосушителя через перфорации q, расположенные между каждой ступенью конуса.
Следует отметить, что перфорации в диафрагмах a, a' и перфорации g увеличиваются в поперечном сечении,
так что проходящий через них пар подвергается последовательным ступеням расширения, что приводит к
падению давления и, следовательно, к снижению точки насыщения. Паросушитель N установлен на одном
конце клапанного блока r, на входе в:
который управляется клапаном S конической формы, приводимым в действие шпинделем ручного колеса: ui В
процессе работы пар из котла поступает в трубу a через перфорации i и следует по пути, указанному
стрелками на рис. 3, то есть вокруг внутренней части трубы A, через отверстия g, через перфорации на трубе
b, через осушитель N и i к накопительной трубе l, а затем - к двигателю. Пар проходит через перфорации в
очистном устройстве, а частые и резкие изменения направления фильтруют и осушают пар перед его подачей
4 в цилиндр двигателя. Овальная конструкция обеспечивает мертвое пространство в нижней части внешней
трубы a, в которое осаждается влага из пара i, и которое может стекать обратно через трубу в котел.
При желании пар, образующийся в котле, может подаваться непосредственно в него.
цилиндр двигателя -без прохождения через очищающее устройство путем управления рукояткой u для
открытия клапана S, после чего пар поступает через входное отверстие клапана и проходит непосредственно
в трубу 1. В силу своего...
Коническая форма клапана S в открытом состоянии действует как осушитель; в устройстве, изображенном на
рис.
В данной конструкции предусмотрено другое устройство очистки, состоящее из перфорированных трубок 10,
11, 12, 13, расположенных концентрично одна внутри другой, причем трубки расположены по обе стороны от
центральной коллекторной трубы 14, которая сообщается с обоими фильтрами трубами 1-5, 16
соответственно. В данной конструкции осушитель и клапанный блок такие же, как описано выше. Трубки 11 и
12 полностью покрыты металлической сеткой, чтобы обеспечить шероховатую поверхность для пара и
облегчить его очистку. Из рис. 7 видно, что перфорации расположены в верхней части трубки.
13, В нижней части трубки 12, в верхней части трубки 1 и расположены на трех равноудаленных интервалах
вокруг трубки 10. Прохождение пара по трубке 16, следовательно, происходило по окольному пути,
указанному стрелками на рис. 7. Эта конструкция использует так называемый принцип Магнуса и сводит к
минимуму потери из-за трения.
Использование осушителя или пароперегревателя k не является обязательным, и в некоторых случаях его
можно не использовать (например, при осушении пара после выхода из котла).
Если осушитель отсутствует, фильтр можно использовать для очистки пара в случае перегретого пара, и в
этом случае собирающая труба 75 может иметь больший диаметр.
Согласно изобретению, достигается снижение содержания влаги в паре, а также удаляются или исключаются
масло, нефть и другие примеси. Преимущества, обеспечиваемые этим изобретением, заключаются,
во-первых, в увеличении производительности, которая, естественно, обратно пропорциональна содержанию
влаги в паре. Достигается увеличение на 7 % и более. Кроме того, следует отметить удобство
маневрирования, чистоту и низкую стоимость этой системы, а также то, что все отдельные органические
вещества находятся вместе в одном котле, что обеспечивает минимальные потери тепла. Дополнительный
контроль, обеспечиваемый прямым введением пара, дополнительно повышает коэффициент устойчивости и
безопасность. В данной работе подробно описана и изложена природа моего изобретения и то, как оно
осуществляется. Я заявляю, что то, что я утверждаю, относится к описанному выше устройству, в котором
внешний трубчатый элемент является частью очищающего устройства и с этой целью снабжен рядом
относительно небольших отверстий или перфораций, обеспечивающих прямой вход пара в устройство для
очистки, при этом внутренние трубчатые элементы также имеют отверстия или перфорации; отверстия или
перфорации в одном элементе расположены противоположно отверстиям в соседнем элементе, чтобы
направлять пар по окольному пути.
2
Устройство по п. 1, в котором трубчатые элементы имеют цилиндрическое поперечное сечение 115 3
Устройство по п. 1, в котором трубчатые элементы имеют овальное поперечное сечение.
4
Устройство, как заявлено в любом из предыдущих пунктов, в котором перегородки 120 предусмотрены в
сочетании с перфорациями во внешнем трубчатом элементе таким образом, что пар, поступающий в
устройство, отклоняется в обоих направлениях вдоль внутренней стенки внешнего элемента 125 5,
Устройство, как заявлено в любом из предыдущих пунктов, в сочетании с перегревателем в виде ступенчатого
конуса, который соединен последовательно с фильтрующим устройством -3 408,413 408,413 6 Устройство, как
заявлено в пункте 5, в котором периферия конуса перфорирована в ряде вертикальных плоскостей, и
перфорации имеют коническую форму, так что внешние концы имеют большее поперечное сечение, чем
внутренние концы, так что при прохождении пара через них он может расширяться и вызывать падение
давления с последующим снижением...
достижение точки насыщения.
Устройство, как указано в пункте 5 или 6, дополнительно включающее клапан, расположенный между
осушителем или пароперегревателем и паросборной трубой, позволяющий подавать большие объемы пара
при необходимости.
8 Устройство по п. 7, в котором клапан имеет коническую форму, так что в открытом состоянии он действует
как осушитель. Редхилл: Напечатано для Его Величества. 9 Очистительное устройство по п. 7 или 8, в
котором указанный клапан расположен в клапанном блоке, который также служит для размещения
осушительного или перегревательного блока.
Очистительное устройство для пара, сконструированное, расположенное и приспособленное для
использования в основном так, как описано со ссылкой на рисунки 1–4 и показано на них, а также с учетом
модификаций, описанных со ссылкой на рисунки 5–7 прилагаемых чертежей.
Датировано 7 января 1933 года.
MEWBI 1 N, ELLIS & Co.
70-72, Чансери-лейн, Лондон, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
Канцелярские товары, издательство Love & Malcomson, Ltd; - 1984.
2 м-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408414A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 января 1932 г., № 1206/33. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 января 1933 г.
9 Завершено; 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторов влажности и связанные с ними аспекты.
Мы, TI-ri E Biz ITI Sii THO Mv SON-IIO-USTON C Omi PA NY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, i (подписанты
WIL LIS RODNEY WRITNEY, o O J) D, No 1, Schenectady, County of S(L nec tadyz, State of:New York, United
States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, в каком формате оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам i 5 для определения или контроля содержания влаги в
материале.
Ранее это предлагалось, например, в патентной заявке №.
2)
,741, для измерения содержания влаги в материале путем создания электрического конденсатора,
диэлектрический конденсатор которого полностью состоит из части материала, и размещения этого
конденсатора в колебательной цепи. Изменение собственной частоты или других условий цепи зависит от
изменения емкости конденсатора, а это, в свою очередь, зависит от изменения содержания влаги в
диэлектрическом материале.
В таком конденсаторе диэлектрические потери также зависят от содержания влаги в материале, и,
следовательно, фазовый угол и коэффициент мощности также зависят от него. Согласно изобретению, мы
получаем представление о содержании влаги, подвергая конденсатор высокочастотному электрическому
воздействию и измеряя диэлектрические потери конденсатора или величину, зависящую от них, такую как
фазовый угол или коэффициент мощности.
Полученные таким образом измерения не так сильно зависят от явления резонанса, как измерения,
зависящие от частоты, и, следовательно, менее чувствительны к неизбежным изменениям характеристик
других участков цепи.
Для более полного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором Fi-.
На фиг. 1 представлена схема, реагирующая на содержание влаги в движущемся листе непрерывного
материала, а на фиг. 2 представлена модифицированная схема для получения значения UP>J содержания
влаги в сыпучем материале.
Теперь, более подробно рассмотрев 55 чертежей, на рисунке 11 изображена полоса непрерывно движущегося
листового материала, например, лист бумаги, выходящий из бумагоделательной машины.
Пара электродов или пластин 12, образующих конденсатор 60a, расположены таким образом, что пластина 11
проходит вблизи них, но не касается электродов 12. Пластины или электроды 12 соединены в
высокочастотную цепь, питаемую высокочастотным ламповым генератором 13, который может быть любого
подходящего типа. Разность потенциалов, существующая между пластинами 12, вызывает воздействие на
часть пластины 11 чередующихся электростатических напряжений 70 с высокой частотой. В результате в
части пластины 11, находящейся в поле воздействия электродов 12, возникают тепловые токи, и конденсатор,
образованный электродами 12, пропускает ток диэлектрических потерь.
Предпочтительно, между генератором и конденсатором 12 устанавливается высокочастотный трансформатор
14, имеющий вторую обмотку 16, соединенную с электродами 123, и первичную обмотку 17, соединенную с
высокочастотным генератором 13. Конденсатор 12, на который подается напряжение, имеет такую емкость,
чтобы стабилизировать частоту цепи на желаемом значении, а использование трансформатора 14 позволяет
ступенчато изменять напряжение между пластинами 12 до такого значения, что из генератора 13 будет
вытекать значительный ток диэлектрических потерь из-за влажности листа 11.
Увеличение диэлектрических потерь соединения.
Более плотный слой 12 образуется из-за повышенного содержания влаги в листе 11.
Мы можем поставлять ваттметр 19 любого подходящего типа для высокочастотных цепей для измерения этой
входной энергии. Например, мы можем использовать ламповый ваттметр типа, описанного в нашей
британской заявке № 29019132, серийный номер 100 392438. Очевидно, что изобретение не ограничивается
конкретными показанными схемами индикации, но включает использование любых других устройств,
реагирующих на изменения диэлектрических потерь конденсатора 12, таких как коэффициент мощности или
фазовый угол.
В схему также включен амперметр 18 с первичной обмоткой трансформатора 17 и шунтирующим
конденсатором 15.
Следует понимать, что прибор 19 может иметь форму индикаторного прибора, регистрирующего прибора или
контактного устройства, служащего для управления аппаратом регулирования содержания влаги в материале
11.
Очевидно, что приборы для измерения влажности, подобные описанным, также применимы для измерения
влажности многих других типов материалов.
Например, на фиг. 22 показано устройство для получения показаний влажности сыпучего материала 20,
содержащегося в сосуде 21. Не имеет значения, относится ли сосуд 21 к типу, в котором сыпучий материал 20
непрерывно поступает в одну часть сосуда и выходит из другой части в процессе производственной операции,
или к типу, в котором материал 20 остается в сосуде, а показания влажности получают непрерывно во время
нагрева или выполнения какой-либо другой операции над материалом 20. Сосуд 21, который в показанной
конкретной конструкции состоит из проводящего вещества, снабжен изолированным электродом 22.
Сосуд 21 и электрод 22 соединены со вторичной обмоткой 16 трансформатора, показанного на схеме,
изображенной на рис. 1. Для проводника, соединяющего электрод 22 и обмотку трансформатора 16,
предусмотрена изолирующая втулка 23. Предпочтительно, проводник и электрод 22 также изолированы от
массы материала 20. Как показано на рис. 1, потенциальная диэлектрическая проницаемость между
электродами 21 и 22 подвергает часть материала 20 электростатическим напряжениям, колеблющимся с
высокой частотой, что приводит к тому, что более плотный слой, образованный электродами 21 и 22, будет
потреблять ток, представленный диэлектрическими потерями в материале.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и план его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408415A
[]
i___Vtt I_'lMVC COPL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 января 1933 г. № 1254/33 408,415. Заявка принята: 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей жидкостного типа.
Я, ВИЛЛИ Ам ВА РР ТРИГГС, чтобы после разрыва цепи она не могла автоматически или случайно
переключиться обратно в фирму Marks & Clerk, 57 и 58, Lincoln's, 55 Inn Fields, Лондон, W C 2, британскую
фирму, которая сделает это без
Тем не менее, настоящим заявляем о необходимости обновления какой-либо из его частей; Данное
изобретение (сообщение, направленное мне компанией Duncan Electric Manu, не содержащее относительно
подвижных частей, кроме самой корпорации по производству жидкостных проводников, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Иллинойс, США, с основным местом деятельности на
Третьей и Механической улицах, город Лафаветт, округ Типпекано, штат Индиана, США) имеет определенное
поперечное сечение, так что при чрезмерном токе происходит испарение такого жидкостного проводника в
указанном ограничительном токе 65 штата Индиана, США), и каким образом это должно быть выполнено,
будет подробно описано и установлено следующим образом: устройство как 70
Данное изобретение относится к электрическому разрезу, при котором всему зданию придаются
соответствующие движения; Устройство имеет своей целью обеспечение того, чтобы при надлежащих
перемещениях усовершенствованного и надежного выключателя обеспечивало достаточное
гидростатическое давление, чтобы протолкнуть жидкостной проводник через отверстие ограниченного
размера, которое обеспечивает 75. В соответствии с настоящим изобретением, указанная первая часть
жидкостного проводящего или подобного канала имеет два отверстия, способных выдерживать взрывные
силы, каждое из которых сообщается с контейнером, возникающие в результате сильного короткого
замыкания, и указанный канал обычно содержит жидкость, для электрического соединения которой требуется
лишь небольшое количество 80. Эти особенности расположения разнесенных электродов при срабатывании
тока делают устройство защищенным от ошибок, так что ток, проходящий через него, не превышает заданного
количества, которое жидкость испаряется при срабатывании устройства защиты от перегрузки, если значение
тока превышает это значение для такого способа. что его можно перемещать вручную, как и задумано
производителем устройства; и для достижения этих результатов путем соединения с разомкнутой цепью, в
которой указанное электрическое соединение разрывается безопасным, небольшим и недорогим способом,
сливом жидкости в контейнер, практичным и долговечным 90 и имеющим по меньшей мере часть между
электродами, которая находится выше уровня любого жидкого проводника в указанном -контейнере, и для
простоты термин ртуть используется в следующем описании, когда выключатель находится в нормальном
положении замкнутой цепи. Ртуть помещается внутри -95 Кроме того, согласно предпочтительному способу
удержания, желательно герметично закрытого, и в воплощении настоящего изобретения, основной контейнер
и меньший выключатель включают в себя устройство с возможностью повторного закрытия, которое будет
автоматически размыкать цепи при определенном значении тока - с действием, аналогичным действию
предохранителя и ртути. Ртуть не заполняет который также может использоваться в качестве главного
выключателя, но оставляет значительные запасы для разрыва такой цепи; который при определенных
движениях, образующих газовое пространство, расширяющееся в результате определенных движений,
обязательно замкнется, чтобы избежать чрезмерного давления на цепь, которую он разорвал, и вызовет
испарение части ртути; 5 только при этих определенных движениях. Меньший контейнер или трубопровод
включает в себя подающий трубопровод и управляющую трубку, имеющую трубчатый канал определенного
поперечного сечения, который должен быть заполнен ртутью для замыкания цепи между двумя электродами.
Ртуть может быть удалена из трубчатого канала путем соответствующего перемещения устройства в целом,
чтобы разорвать цепь аналогично размыканию выключателя. Кроме того, если цепь замкнута ртутью в таком
трубчатом канале, чрезмерный ток вызовет испарение ртути в этом канале, и результирующее увеличение
объема вытолкнет ртуть из канала и, таким образом, разорвет цепь.
Трубчатый канал расположен таким образом относительно остальной части удерживающего элемента, что
когда устройство находится в положении замыкания цепи (положение «нормально включено»), ртуть,
однажды выдутая из трубчатого канала описанным выше способом, тем самым разрывая цепь, не может
вернуться в этот канал для восстановления цепи, пока устройство остается в этом положении. Для
восстановления цепи устройство необходимо переместить в другое, предварительное положение, которое
является положением «выключено», чтобы ртуть начала поступать в канал, питающий его; из которого ртуть
будет поступать в канал, так что при возвращении устройства в положение замыкания цепи или «нормально
включено» цепь будет восстановлена. В предпочтительном варианте данного изобретения, который