Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11499
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1932 г. № 25657/2 408660. Полная левая сторона: 15 сентября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 16 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карданные шарниры и аналогичные муфты для конвейерных систем, осуществляющих вращательное или
линейное перемещение.
Мы, Уильям Хардин, проживающий по адресу: Флоренс Роуд, 44, Сандерстедс, графство Суррей, и Джозеф
Роберт Стандринг, проживающий по адресу: Шервуд, Сент-Николас Авеню, Грейт-Букхейн, графство Суррей,
оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к карданному шарниру для передачи движения от
одного вращающегося элемента (например, вала или фланца) ко второму вращающемуся элементу
(например, второму валу или фланцу). Изобретение также может быть применено для передачи линейного
движения. Основными целями данного изобретения являются создание пыле- и аварийно-защищенного
карданного шарнира, защищенного от грязи, пыли и жидкостей во всех рабочих положениях, а также
исключение возможности травмирования пользователей и необходимости установки защитных ограждений в
местах приложения этих типов движения. Карданные шарниры имеют широкое применение и используются,
например, в механизмах, где порошкообразный карборунд или стекло, а также другие абразивные и
коррозионные материалы свободно присутствуют в очень значительных количествах. Такой материал быстро
проникает на различные рабочие поверхности карданных шарниров, так что через несколько месяцев
шарниры повреждаются настолько, что их невозможно отремонтировать, и их приходится полностью
заменять. Однако карданный шарнир нашего изобретения, исключая все посторонние вещества, значительно
продлевает срок его службы. Внешние поверхности не имеют выступающих частей и могут быть безопасно
очищены во время движения шарнира или муфты. Согласно нашему изобретению, один элемент имеет
сферическую головку, которая входит в соответствующую углубление на втором элементе. Кольцевая канавка
в сферической головке вмещает два шарика, которые размещены в поперечных отверстиях в углублении, так
что при вращении одного элемента шарики заставляют второй элемент вращаться вместе с ним. Для
удержания шариков в нужном положении на углубление надевается и фиксируется защитная крышка, а для
завершения пылезащитной защиты шарнира на указанную защитную крышку плотно надевается
дополнительная крышка, прикрепленная к элементу, несущему сферическую головку.
Карданные шарниры, сконструированные таким образом, могут иметь любые размеры для передачи малых
или больших объемов мощности. Угол между осями двух вращающихся элементов может составлять от 0° до
почти 45°, но во всех положениях шарнир полностью защищен от посторонних предметов и обеспечивает
одинаково безопасный и эффективный привод во всех угловых положениях. На прилагаемых рисунках в
качестве примера показан один из вариантов нашего изобретения, причем на рисунке 1 изображен разрез, а
на рисунке 2 — план элемента А, показанного на рисунке 1. Ведущий вал А имеет цельную сферическую
головку J с кольцевой канавкой K. Ведомый вал F имеет цельную сферически утопленную чашку L с двумя
поперечными отверстиями M. Чашка L установлена на головке J, и два стальных шарика D вставлены в
отверстия M сбоку, так что они сидят в канавке K, которая имеет в основном полукруглое сечение.
Для удержания шариков в нужном положении устанавливается колпачок E, внешняя поверхность которого
представляет собой зону сферы, как показано на рисунке, а конец E1 вращается или иным образом
поворачивается над чашкой 1, чтобы удерживать колпачок в нужном положении. При желании колпачок может
удерживаться подходящим винтовым запорным устройством. Над колпачком E устанавливается крышка C',
которая удерживается на валу A пружиной H во втулке B, фланец B1 которой удерживается стальной
спиралью G, которая защелкивается в периферийную канавку N на валу A. Контактирующие поверхности
элементов E, K и C обработаны таким образом, чтобы плотно прилегать друг к другу, предотвращая
попадание даже мелкой пыли или жидкости в соединение. Даже когда угол привода между осями валов A и F
составляет почти 45°, элементы E и C все еще перекрываются и предотвращают попадание грязи или
жидкости в канавку K или другие части соединения. На стороне соединения 0 имеется масляное углубление.
При желании масло может подаваться в это углубление через отверстие 0, которое обычно закрывается
зажимом. винт или потайной смазочный элемент 100. В другой конструкции, как показано на листе 2, Fiaureq P
3, 4 и 5, которая упрощает необходимые производственные процессы, внутренний фланец E 2 на листе 1
отсутствует, а чашка I удерживается следующим образом: четыре или h, 408,660 шариков P вставлены в
отверстия Q, просверленные в чашке L, которая для этой цели выступает за пределы отверстий для шариков
M. Рисунок 4 представляет собой вид сбоку конструкции и показывает четыре шарика P в их соответствующих
положениях.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез через точку АА.
На рисунке 4 показано положение удерживающих шариков P относительно центра головки 5.
Эти дополнительные шарики P просто лежат на внешней сферической поверхности головки J и
удерживаются, как и в случае с шариками D, внутренней поверхностью колпачка E.
Эти четыре шарика P, конечно же, будут меньше, чем ведущие шарики D. Привод, разумеется, может
передаваться в обратном направлении, от вала F к валу A. Для деталей C и B можно использовать любой
подходящий металл, например, сталь, латунь или алюминий, но в большинстве случаев все детали будут
изготовлены из стали.
Если защита от пыли не важна, детали B, C, H и N можно опустить, в этом случае получится очень простой, но
эффективный универсальный шарнир, состоящий всего из трех частей и двух шариков, а именно вала A с
головкой J, вала F с чашкой L и колпачка E.
В другом варианте исполнения головка J и чашка L выполнены как отдельные детали и крепятся любым
подходящим способом к соответствующим валам A и F.
Датировано 14 сентября 1932 года.
У. Х. Джапдин.
Дж. Р. Стэндринг.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карданные шарниры и аналогичные муфты для транспортировки вращательного или линейного движения.
Уильям Генри Джардин, проживающий по адресу: The Beeches, 44, Florence Road, Sanderstead, South Croydon,
Surrey, и Роберт Станиндринг, проживающий по адресу: Sherwood, St Nicholas Avenue, Great Bookhai'm 3,
Surrey, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к универсальному шарниру для передачи движения от одного вращающегося
элемента (например, вала или фланца) ко второму вращающемуся элементу (например, второму валу или
фланцу). Изобретение также может быть применено для передачи линейного движения.
Основными целями данного изобретения являются создание пыле- и аварийно-защищенного карданного
шарнира, защищенного от грязи, пыли и жидкостей во всех рабочих положениях, а также исключение
возможности травмирования пользователей и необходимости установки защитных ограждений в местах
приложения таких видов движения. Карданные шарниры имеют широкое применение и используются,
например, в механизмах, где в значительных количествах присутствуют порошкообразный карбид или стекло,
а также другие абразивные и коррозионные материалы. Такие материалы быстро проникают на различные
рабочие поверхности карданных шарниров, так что через несколько месяцев шарниры повреждаются
настолько, что их невозможно восстановить, и их приходится полностью заменять. Однако карданный шарнир
нашего изобретения, исключая все посторонние вещества, значительно продлевает срок службы шарнира.
Наружные поверхности не имеют выступающих частей и могут быть безопасно очищены во время движения
шарнира или муфты. Согласно нашему изобретению, карданный шарнир включает в себя 75 на одном из
элементов сферическую головку.
в цельную чашку на другом элементе, кольцевую канавку в головке и шарики, передающие привод, частично
размещенные в канавке, а частично в радиальных отверстиях 80, проходящих через чашку, причем шарики,
передающие привод, удерживаются в отверстиях за счет контакта с цельным кожухом, который окружает
чашку и также предназначен для ограничения осевого перемещения 85 между головкой и чашкой, как описано
выше. Для завершения пылезащитной защиты соединения дополнительная крышка, прикрепленная к
элементу, несущему сферическую головку, плотно надевается на указанный колпачок I. Таким образом,
универсальные соединения могут иметь любые размеры для передачи малых или больших объемов
мощности.
Угол между осями двух вращающихся элементов может составлять от 0° до 95°, почти 45°, но во всех
положениях шарнир полностью защищен от посторонних предметов и обеспечивает одинаково безопасный и
эффективный привод во всех угловых положениях.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, в качестве примера показан один из вариантов
нашего изобретения, причем на рис. 1 изображен разрез, а на рис. 2 — план элемента А, показанного на рис.
1. Ведущий вал А имеет цельную сферическую головку 1 с кольцевой канавкой K. Ведомый вал F имеет
цельную сферически утопленную чашку TL с двумя радиальными отверстиями M, проходящими через нее.
Чашка L установлена на головке J, и два стальных шарика диаметром 408,660 мм вставлены радиально в
отверстия M, так что они сидят в канавке K, которая имеет в основном полукруглое сечение. Для удержания
шариков в нужном положении устанавливается цельный кожух E, внешняя поверхность которого
представляет собой зону сферы, как показано на рисунке, а конец E' вращается или иным образом
поворачивается над чашкой L для удержания крышки в нужном положении. Шарики контактируют с кожухом.
При желании кожух может удерживаться Над кожухом E установлена соответствующая винтовая
фиксирующая система. Крышка C удерживается на валу A пружиной H во втулке B, фланец B' которой
удерживается стальной спиралью G, которая защелкивается в периферийную канавку N на валу A.
Контактирующие поверхности элементов E и C обработаны таким образом, чтобы плотно прилегать друг к
другу, предотвращая попадание даже мелкой пыли или жидкостей в соединение. Кожух снабжен радиальным
фланцем Et, выступающим внутрь, для ограничения осевого перемещения между головкой и чашкой. Даже
когда угол привода между осями валов A и F составляет почти 45°, элементы E и C все еще перекрываются и
предотвращают попадание грязи или жидкости в канавку K или другие части внутри соединения. O
представляет собой масляное углубление. При желании масло может подаваться в это углубление через
отверстие (), которое обычно закрывается установочным винтом или встроенным смазочным устройством.
В другой конструкции, показанной на листе 2, рисунках 3, 4 и 5, которая упрощает необходимые
производственные процессы, внутренний фланец E2 на листе 1 отсутствует, а чашка Lp L удерживается
следующим образом: четыре или более шариков P вставляются в отверстия Q, просверленные в чашке L,
которая для этой цели выступает за пределы отверстий для шариков M. Рисунок 4 представляет собой вид
сбоку конструкции и показывает четыре шарика P в их соответствующих положениях. Рисунок 4 представляет
собой сечение через AA на рисунке 4. На этом виде показаны удерживающие шарики P в положении
относительно центра головки J.
Эти дополнительные шарики P просто лежат на внешней сферической поверхности головки J и
удерживаются, как и в случае с шариками D, внутренней поверхностью обтекателя E.
Эти четыре шарика P, воспринимающие концевую нагрузку, стремящуюся разделить головку и чашку, конечно
же, будут меньше, чем ведущие шарики ID. Привод, конечно же, может передаваться в обратном
направлении, от вала F к валу A. Для таких деталей, как C и B, можно использовать любой подходящий
металл, например, сталь, латунь или алюминий, но в большинстве случаев все детали будут стальными. Если
защита от пыли не важна, детали B, C, HI и N можно опустить, в этом случае получается очень простой, но
эффективный карданный шарнир, состоящий только из этих деталей и двух шариков, а именно вала A с
головкой J, вала F с чашкой L и кожуха E.
В другом варианте исполнения головка J и чашка L (70) выполнены как отдельные детали и крепятся любым
подходящим способом к соответствующим валам A и F.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408661A
[]
ПАТЕНТЫ СПЕЦИФИЧЕСКАЯ КАТУШКА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 сентября 1932 г. № 25,814132.
Фотография слева: 18 сентября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 16 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Oi N.
Усовершенствованный кронштейн для крепления кровати.
Мы, компания WHITFIELDS BEDSTEADS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии по адресу: 119-125, Watery Lane, Bordesley, Birmän-ham, и Кристофер
Гилберт Ахитфилд, подданный Великобритании, также проживающий по адресу:
109-125, Компания Watery Lane, Bordesley, Birmingham, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: Наше изобретение относится к угловым кронштейнам для кроватей, предназначенным
для соединения угловых стоек с торцевыми уголками или другими элементами каркаса кровати. Изобретение
особенно применимо к кроватям, полностью изготовленным из металла.
Целью изобретения является улучшение конструкции таких элементов за счет создания легкой, прочной и
недорогой конструкции подобного рода.
Настоящее изобретение представляет собой угловой кронштейн для кровати, включающий в себя, в общих
чертах, двухкомпонентное соединение, один элемент которого имеет форму сужающегося вниз или
клиновидного элемента, расположенного на некотором расстоянии от уголка или боковой части кровати или
от стойки, в зависимости от обстоятельств, и жестко соединенного с ним посредством перемычки, причем этот
клиновидный элемент приспособлен для съемного соединения с соответствующим по форме гнездом,
прикрепленным к другому элементу кровати, причем оба соединяющихся элемента закреплены к своим
частям посредством сварки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку
клиновидного элемента, жестко прикрепленного к уголку, образующему боковую часть каркаса кровати; на
фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку соответствующего гнезда, прикрепленного к
угловым стойкам каркаса кровати, а на фиг. 5 показан вид сверху обеих частей, образующих соединение.
Клиновидный элемент 1, образующий один из элементов муфты, сужается в двух направлениях вниз и
отделен от уголка 2 с помощью перемычки 3, жестко прикрепленной к уголку сваркой в точке 4 (см. рис. 1).
Другой элемент муфты включает в себя соответствующий соединительный элемент 6, который
предпочтительно выполнен из штампованного листового металла и имеет такую форму, чтобы легко
принимать элемент 1, образующий другой элемент муфты. Элемент 6 предназначен для крепления к угловой
стойке 7 приваркой в точке 8 (см. рис. 5). Два элемента жестко соединены путем вставки клиновидного
элемента 1 в элемент 6 и могут быть легко отсоединены от него при необходимости. Очевидно, что при
необходимости или желании внутренний элемент 1 муфты может быть закреплен на угловой стойке 7, а
внешний элемент 6 — на уголке 2.
В одном из вариантов исполнения задняя пластина 9 гнезда 6 может быть удлинена как вверх, так и вниз,
образуя выступы; при этом в этих двух выступах просверлены отверстия, благодаря чему элемент становится
более доступным для сварки с уголком или угловой стойкой, в зависимости от ситуации.
Кроме того, очевидно, что один или оба элемента могут быть снабжены выступами или проушинами, либо
иметь соответствующие отверстия, благодаря чему два элемента, образующие соединение, могут быть
закреплены на деревянных элементах, образующих боковые стенки и/или стойки кровати.
Дата: 16 сентября 1932 года.
MEWBIRN, ELLIS & Co, 70-72, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный угловой кронштейн для каркасов кроватей.
Мы, WHI Tu IEL Ds BEDSTEADS, LIMITED, Великобритания и Северная Ирландия, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами 109-125, Watery Lane, Bordesley, Bir408,661 mingliam, и C Hn
RISTO Pr:ER GILBERT WRITFIELD, британский подданный, также из
109-125 Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к угловым кронштейнам 1o для кроватей, включающим в себя штырьковый
элемент с конической головкой и соответствующее коническое гнездо, предназначенное для его установки.
Целью изобретения является разработка и внесение в него усовершенствований.
Согласно настоящему изобретению, шток имеет Т-образное поперечное сечение. Глубина Т-образного
соединения и ширина штокового элемента постоянны, при этом глубина и ширина головки уменьшаются
сверху вниз, а глубина штокового элемента увеличивается сверху вниз.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительным техническим заданием:
На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку соединительного элемента, жестко
прикрепленного к уголку, образующему боковую часть каркаса кровати; на фиг. 1 и 2 показаны,
соответственно, вид спереди и вид сбоку соответствующего гнезда, прикрепленного к угловым стойкам
каркаса кровати, а на фиг. 5 показан вид сверху обеих частей, образующих соединение.
На чертежах показано, что шток имеет Т-образное поперечное сечение и состоит из головки 1 и штока 3.
Глубина Т-образной части и ширина штока 3 постоянны, глубина и ширина головки 1 уменьшаются сверху
вниз, а глубина штока 3 увеличивается сверху вниз. Шейка 3 Т-образного штокового элемента крепится к
уголку 2 сваркой в точке 4 (см. рис. 1). 6 представляет собой соединительный элемент, имеющий поверхности,
соответствующие штоковому элементу, и предпочтительно выполнен из штампованного листового металла.
Соединительный элемент 6 крепится к угловой стойке 7 сваркой, как показано на рис. 5 в точке 8. 9 — это
поверхность соединительного элемента, которая входит в зацепление с поверхностью головки Т-образного
элемента. Два элемента жестко соединены путем вставки клиновидного элемента 1 в элемент 6 и могут быть
легко разъединены при необходимости. Очевидно, что при необходимости или желании внутренний элемент 1
муфты может быть закреплен к Угловая стойка 7 и внешний элемент 6 могут быть закреплены на уголке 2.
В одном из вариантов исполнения штыревой элемент и/или гнездовой элемент 6 могут быть снабжены
выступами или проушинами с соответствующими отверстиями, благодаря чему два элемента, образующие
соединение, могут быть закреплены на элементах, образующих боковые стенки и/или стойки кровати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408662A
[]
_ _ 1O-r-_5,7 < A,' M A,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 октября 1932 г. № 28314/32.
Фотография слева: 27 сентября 1933 года.
408,662 Полностью принято: 11 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве твердых материалов или связанные с ним.
Металлические сплавы.
Алан Ричи Лн Ид Пауэлл и Э. Р. Эссп. Рой Эрт Бокс, оба британские подданные, и Джо Х. Нсон Маттюи и
компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Хаттон-Арден, Лондон, Великобритания,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к производству и изготовлению твердых металлических сплавов, особенно полезных для
наконечников золотых перьев и стрелок компаса. Перья наилучшего класса имеют наконечники из сплавов с
высоким содержанием металлов платиновой группы, поскольку такие сплавы, помимо того, что чрезвычайно
тверды, абсолютно не подвержены воздействию каких-либо коррозионных агентов; однако существует
большая потребность в менее дорогом твердом сплаве для использования в наконечниках перьев,
используемых в более дешевых сортах перьевых ручек, и целью данного изобретения является создание
такого сплава.
Твердые сплавы, состоящие из карбида, борида или силиката металлов групп хлорида и вольфрама,
смешанных с марганцем или с металлом или сплавом группы железа, и полученные путем спекания в
водородных стержнях, образованных сжатием жидких смесей составляющих, использовались для заточки
концов высокоскоростных режущих инструментов, но такие сплавы невозможно разломать на достаточно
мелкие куски для использования в заточке наконечников ручных инструментов.
Если эти сплавы расплавить в электропечи, полученный продукт окажется чрезвычайно твердым и очень
трудно раздробленным на мелкие кусочки, а даже если такие кусочки и удастся получить, их невозможно
будет разрезать.
«Мы установили, что удовлетворительные твердые сплавы для использования в золотых наконечниках
перьев представляют собой смесь, состоящую как минимум из трех элементов, выбранных из трех или более
из следующих групп: (а) вольфрам, молибден, тантал, ниобий; (б) железо, кобальт, никель; (в) платиновые
металлы; (г) углерод, кремний, бор, алюминий, титан; по меньшей мере один элемент должен быть из группы
(а), а по меньшей мере один — из группы (в)».
Сумма атомных процентов элементов группы (d) должна быть равна или меньше суммы атомных процентов
элементов группы (a), а количество используемых элементов группы (b) должно составлять не менее 15
процентов от количества используемых элементов группы (a). Сплавы, полученные путем сплавления
элементов групп (a), (b) и (d) в этих пропорциях, чрезвычайно тверды и, как правило, слишком хрупки для
использования в наконечниках ручек, поэтому мы снижаем твердость путем добавления одного или
нескольких элементов группы (c) в количестве, не превышающем 40 процентов по весу сплава.
Из элементов группы (с) платина.
Палладий, родий и иридий, как правило, снижают твердость и повышают ударную вязкость, тогда как осмий и
родий повышают твердость и ударную вязкость.
Элементы группы (d), помимо упрочнения сплава, обладают мощным деоксидирующим и дегазирующим
действием на расплавленные сплавы, благодаря чему полученные отливки плотные и практически не
содержат пор. Кроме того, бор, алюминий и титан придают сплаву весьма желательный белый цвет, но в
некоторых случаях этот цвет достигается только добавлением такого количества бора, алюминия или титана,
что полученный сплав становится слишком твердым и хрупким для изготовления золотых наконечников; в
этом случае мы обнаружили, что цвет может быть сохранен, твердость снижена, а прочность придана
сплавам путем добавления до 15 процентов олова с платиной или без нее.
Дата: 11 октября 1932 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсони, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
В.Г. 2, Агенты.
408,662 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и выпуске твердых сплавов кета-1 или связанные с ними.
Алан Р. Хейд Пауэлл и Эй Р. Нест О. Иерт Бокс, оба британские подданные, а также компания Джонсон
Маттихи и Эм И 3 Ит Ид, британская компания, все из Хаттон Гарден, Лондон, E C 1, настоящим заявляют, что
характер данного поручения и способ его исполнения должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Уже предлагалось использовать для пайки нитей припой, содержащий карбиды вольфрама, молибдена,
железа, кобальта, никеля, α-алюминия и титана, к которым может быть добавлена платина; α-алюминий и
β-алюминий.
Данное изобретение относится к производству твердых металлических сплавов, особенно полезных для
наконечников золотых перьев и стрелок компаса. Перья высшего класса имеют наконечники из сплавов с
высоким содержанием металлов платиновой группы, поскольку такие сплавы, помимо своей исключительной
твердости, абсолютно не подвержены воздействию каких-либо коррозионных агентов. Однако существует
большая потребность в менее дорогом твердом сплаве для использования в наконечниках перьев,
используемых в более дешевых перьевых ручках, и целью данного изобретения является предоставление
таких сплавов.
такой сплав.
Твердые сплавы, состоящие из карбида, никеля или кремнезема, а также из металлов группы 1, ...
Если эти сплавы расплавить в электропечи, полученный продукт окажется чрезвычайно твердым и очень
трудно разломать на мелкие кусочки, а получившиеся кусочки невозможно будет разрезать при пайке к
золотому перу.
Мы установили, что удовлетворительно твердые сплавы для использования в золотых наконечниках ручек
представляют собой смесь, состоящую как минимум из четырех элементов, причем как минимум один из них
выбран из каждой из следующих групп: (а) вольфрам, молибден в количестве от 45 до 75 процентов по весу,
(б) железо, кобальт, никель, (в) платина в количестве от 2 до 40 процентов по весу, (г) углерод, кремний, бор,
алюминий, титан.
Сумма атомных процентов элементов группы (a), (b) и (d) должна быть равна или меньше суммы атомных
процентов используемых элементов группы (a), а количество используемых элементов группы (b) должно
составлять не менее 15 атомных процентов от количества используемых элементов группы (a). Сплавы,
полученные путем сплавления сплавов групп (a), (b) и (d) в этих пропорциях, чрезвычайно тверды и, как
правило, слишком хрупки для использования в сплавах для литья под давлением, поэтому мы снижаем
твердость путем добавления одного или нескольких элементов группы (b) в количестве от 2 до 40. Из
элементов группы (e) платина, палладий, родий и иридий, как правило, снижают твердость и повышают
ударную вязкость, тогда как осмий и рутений повышают твердость. и 80 единиц прочности.
Элементы группы {dj, помимо оловоирования сплава, обладают мощным оксидирующим и дегазационным
действием на сплавы, поэтому полученные отливки плотные и довольно гладкие, без пористости. Кроме того,
бор, алюминий и титан вносят вклад в сплав. Это придает ему весьма желательный белый цвет, но в
некоторых случаях этот цвет достигается только добавлением такого количества бора, алюминия или титана,
то есть более одного процента, что полученный сплав становится слишком твердым и хрупким для лужения
золотых перьев; в этих случаях мы обнаружили, что цвет может быть сохранен, твердость снижена, а
прочность придана сплавам путем добавления до 15 процентов по весу олова.
Наилучшими считаются сплавы, в которых доля компонентов файла находится в следующих диапазонах (в
процентах по весу).
Платина от 2 до 40 105, вольфрам от 50 до 70, кобальт и/или никель от 5 до 25, бор и/или углерод и/или
кремний от 5 до 5, олово от 0 до 10 110. Часть вольфрама, не превышающая 10% по весу, может быть
заменена молибденом, но избыток последнего металла нежелателен, поскольку он образует легколетучий
оксид при температурах, при которых наконечники привариваются к золотым наконечникам или подобным
материалам.
При изготовлении сплавов составляющие могут быть смешаны в виде порошков или мелких зерен, а смесь
расплавлена в подходящей печи, например, в электрической печи индукционного, резистивного или дугового
типа. Однако мы предпочитаем добавлять элемент группы (d) в виде сплава с элементом группы (a) или (b).
Например, углерод может быть добавлен в виде карбида вольфрама, бор — в виде борида кобальта, кремний
— в виде силицида кобальта или вольфрама, а алюминий или титан — в виде сплава с элементом группы (a)
или (b), полученного в результате алюмотермической реакции.
Приведенные ниже примеры демонстрируют процентный состав твердых сплавов, показавший весьма
удовлетворительные результаты, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
EXA Mi PLB 1.
Рутений, вольфрам, кобальт и бор, причем бор является боридом кобальта.
Процент по весу.
67 12 1 добавлено в форме Ex DAM Pr LE 2.
Платина, рутений, вольфрам, кобальт и бор, при этом бор добавляется в борид кобальта. Платина, рутений,
вольфрам, кобальт, бор. В процентах по весу.
т -9 1 в форме процентов по весу.
-2 2 24 и c Олово 10, бор добавляется в виде борида кобальта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408663A
[]
А л \
isr { s \d it A,_, ,_Wv _ A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: 11 октября 1932 г. № 28341/32.
Фотография слева: 10 ноября 1933 года.
408,663 r i ' Полное принятие: 11 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пружинных пистолетов для метания колец или квоитов.
Я, С. Ик. С. Рли Э.С., инженер, проживающий по адресу: Эгертон Роуд, 10, Гринвич, ЮВ 10, графство Кент, и
имеющий британское гражданство, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение представляет собой пружинный пистолет, сконструированный таким образом, чтобы
проецировать резиновые или другие кольца на подвесную доску или плоскую доску для игры в крокет. В
случае пистолета для подвесной доски, конструкция пистолета соответствует форме обычного пистолета.
Пружина предпочтительно будет спиральной. Средство сжатия может представлять собой простой механизм
с натяжением или механизм с зубчатой передачей и зубчатой рейкой, с фиксатором и спусковым крючком, и
разработано в соответствии с классом пистолета.
Ствол ружья имеет продолговатый паз с каждой стороны. С внешней стороны ствола закреплена втулка,
обеспечивающая легкое скольжение.
Наружный диаметр втулки расположен таким образом, чтобы обеспечить свободную посадку внутри
используемого кольца. Втулка имеет фланец, закрепленный по высоте наружного диаметра кольца. Штифт
проходит через удлиненный паз и крепится к переднему концу пружины, а также фиксируется в механизме
натяжения. Затем штифт проходит через каждую сторону втулки и затем заклепывается. 30 Видно, что при
описанном устройстве кольцо можно надеть на втулку. Затем пружина сжимается, и при резком отпускании
ударная волна, возникающая в конце паза, толкает кольцо плоской стороной к мишени. В случае с
метательным пистолетом кольцо бросается ребром. Пазы отсутствуют, и держатель кольца,
соответствующий диаметру кольца, крепится на 4° к концу пружины. Ствол пистолета имеет с каждой стороны
зазор, размер которого подходит для легкой скользящей посадки, для размещения держателя кольца. Кольцо
фиксируется в держателе, а затем пружина сжимается. При отпускании кольцо толкается ребром к мишени.
Альтернативный вариант конструкции стволов заключался бы в том, чтобы вставить одну трубку в другую с
упором, расположенным на конце, при ходе 5 g. В этом случае передняя трубка имела бы устройство,
предотвращающее смещение пружины.
Датировано 11 октября 1932 года.
Сайлас Рис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования игрового автомата с механически приводимыми в движение кольцами, ок. 6 р. Квоитс.
Я, Сайлас Рез, проживающий по адресу: Эгертон Роуд, 10, Гринвич, Юго-Восток 10, графство Кент, и
имеющий британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой устройство для игры в кольцо или круат, приводимое в движение пружиной,
включающее доску, снабженную вертикальным или горизонтальным расположением мишени, крючков или
колышков на одном конце доски, и пружинный пистолет на поворотном механизме на другом конце доски.
Пистолет, включающий ствол с движущей пружиной, воздействующей на плунжер, который для аксиального
перемещения кольца соединен штифтом через пазы в стволе с внешней втулкой, направляемой по стволу,
или для перемещения кольца вбок или круат-в сторону, имеет крылья или выступы 75, направляемые в
соответствующих боковых полых выступах ствола, при этом плунжер имеет зуб или зубья для зацепления с
курком и отстегивающуюся защелку на конце ствола. На чертежах пистолеты удобно показаны отдельно
установленными на поворотном механизме. Оба пистолета управляются пружиной, используется либо
пружина сжатия, либо пружина растяжения. Средство сжатия или растяжения может представлять собой
простой механизм с тягой 85 или механизм с зубчатой передачей и зубчатой рейкой с защелкой и курком,
расположенными и 1 408,663, разработанное в соответствии с классом орудия. Ствол орудия для осевого
метания колец имеет продолговатый паз с каждой стороны; снаружи ствола закреплена втулка,
обеспечивающая легкое скольжение. Наружный диаметр ствола расположен таким образом, чтобы
обеспечить свободное прилегание внутренней части используемого кольца.
Соседние файлы в папке патенты