Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11491
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408794A
[]
Рэй ирк, Н-ак
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 января 1933 года.
4 8 794 долл. США. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1933 г. № 8049/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
C CO)ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с профилированием и трассировкой, а также с использованием электрических
копировальных аппаратов.
Мы, компания PRTT & WHITNEY COMPANY, корпорация, зарегистрированная и действующая в штате
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 4136, Капитолий, Барлфорд, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что суть данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное усовершенствование относится к комбинированному контурному и глубинному трассировщику для
электрически управляемого копировального аппарата и, в частности, к средствам преобразования хорошо
известного контурного трассировщика Келлера в универсальный трассировщик Inatioll, адаптированный для
регулировки глубины реза или положения трассировщика относительно контура профильного рисунка на
заданной поверхности.
Машины, далее именуемые машинами Келлера, известны как машины, которые приспособлены для
использования либо с контурным трассировщиком, либо со стандартным автоматическим трехмерным
трассировщиком, заменяющим стандартный шаблонный трассировщик. Патент O 2 W 3)3, i 7 Suc 1,
показывает и описывает оба листа трассировщиков и описывает, как контурный трассировщик может
использоваться для трехмерной работы, но в описании оператора управление глубиной или трехмерным
размером полностью ручное, и операция становится последовательностью точных пропилов с пошаговым
формированием на последовательно увеличивающейся глубине.
Стандартная форма трассировщика Келлера для трехмерной обработки, показанная и описанная в
вышеупомянутом патенте № 40, хотя и управляет работой станка с помощью трехмерного шаблона при резке
различных форм штампов, не особенно подходит для профилирования, например, вырезания неправильного
контура или отверстия внутри блока или пластины; такая работа более эффективно выполняется с помощью
профилирующего трассировщика, последняя форма которого показана и описана в британском патенте №
318587 на контурирование трассировщиков.
Однако трассировщик профилирования не приспособлен и не способен автоматически контролировать
глубину реза, поскольку трассировщик следует контуру шаблона профиля или рисунка. При изготовлении
изделия по контуру рисунка профиля, где профиль представляет собой выступ или подобное выступающее
устройство на изогнутой поверхности, или где необходимо изменять глубину реза вокруг профиля, можно
использовать стандартный трехмерный трассировщик, но, хотя он способен воспроизводить практически
любой вид работы по подходящему рисунку, для профильной работы он потребует гораздо меньшего размера
и будет менее эффективен, чем трассировщик профилирования, который воспроизводит любой профиль
более точно, не оставляя линий подачи или скруглений.
0 Таким образом, одной из целей настоящего изобретения является создание комбинированного
трассировщика профиля, сочетающего в себе все преимущества трассировщика профиля по скорости и
точности воспроизведения профиля, с автоматическим контролем глубины резания. То есть, положение
режущего инструмента (внутрь и наружу) автоматически определяется, так что профили неправильной
глубины или профили, сформированные на неровных или изогнутых поверхностях, могут быть автоматически
воспроизведены. Еще одной целью изобретения является создание приспособления или подходящего
средства для преобразования стандартного контурного трассировщика в комбинированный трассировщик,
адаптированный для эффективных, одновременных трехмерных операций контурирования.
Эта цель может быть достигнута путем переворачивания шарового шарнира таким образом, чтобы
обеспечить как универсальные колебательные или вибрационные, так и продольные перемещения шпинделя
трассера на 90 градусов. В дополнение к профилированным контактам трассера, открытие и закрытие
которых контролируется вибрационными или колебательными движениями трассерной планки, добавлены
передние и задние контакты, регулирующие глубину, по существу такие же, как передние и задние контакты
трехмерного стандартного трассера. Они предназначены для открытия и закрытия продольными
перемещениями только трассерной планки на 1 градус для управления положением трассера и режущего
инструмента внутрь и наружу.
Профилирующий трассер для электроприводных режущих станков согласно настоящему изобретению,
имеющий трассировочную планку i 05, установленную для универсального колебательного и продольного
перемещения, характеризуется тем, что предусмотрен ряд контактов, которые предназначены для открытия и
закрытия только колебательным движением трассировочной планки, и что предусмотрено множество
контактов, которые предназначены для открытия и закрытия только продольным движением указанной
трассировочной планки.
В стандартном автоматическом трехмерном трассировщике либо колебательное, либо продольное
перемещение трассировочной планки обеспечивает открытие и закрытие переднего и заднего контактов,
установленных на рычаге, несущем контакты. Однако в данном случае колебательные движения
трассировщика не используются для этой цели, а только, как и в профилирующем трассировщике, для
открытия и закрытия контактов профилирующего трассировщика. Колебания трассировщика становятся
неэффективными для управления передним и задним контактами благодаря тому, что рычаг, управляемый
трассировщиком, оснащен практически плоской поверхностью или кнопкой для взаимодействия с
закругленным концом выступом пальца, расположенным вдоль обычной профилирующей трассировочной
планки. Такая конструкция позволяет использовать обычные колебательные движения трассировочной
планки для выполнения контурных операций, но эти движения не будут управлять рычагом, несущим
контакты, для открытия и закрытия переднего и заднего контактов, причем последние, как объяснялось ранее,
открываются и закрываются продольными движениями трассировочной планки для управления
соответственно прямым и поперечным или глубинным перемещением трассировщика.
Один из вариантов этой новой комбинированной системы профилирования и трассировки с регулированием
глубины показан на прилагаемых чертежах, где на рис. 1 представлен продольный разрез; на рис. 2 — вид с
торца, если смотреть с левого конца рис. 1; на рис. 3 — небольшой фрагмент разреза 4 по линии 3 3 на рис. 2;
на рис. 4, 5, 6 и 7 — схемы шаблона и трассировщика, иллюстрирующие работу трассировщика, а на рис. 8 —
схема подключения цепей трассировщика, реле и магнитных муфт.
Конструкция трассировщика профилирования, поставляемого в настоящее время с более крупными
машинами Keller, в основном соответствует изображению и описанию в британском патенте № 318 587, с
добавлением зубчатой передачи для дистанционного управления вращающимся кольцом, в основном, как
описано в британских патентах № 233 747 и № 275 479.
Таким образом, предлагаемое усовершенствование предусматривает корпусную часть 1, в которой находится
трассирующая планка 2, несущая трассирующий наконечник 3.
Он устанавливается как для качающихся или универсальных боковых перемещений, так и для продольных
перемещений. В профилирующем трассере, показанном в британском патенте № 318587, трассерная планка
поддерживается в корпусе полусферическим подшипником, открытый конец которого направлен наружу или к
контактному концу трассерной планки, так что продольное перемещение трассерной планки не допускается.
Для обеспечения продольных перемещений, а также качающихся или боковых перемещений, трассерная
планка 2 в данной установке снабжена прочным полусферическим воротником 4, удерживаемым на месте
резьбовой гайкой 5 и поддерживаемым в полусферическом подшипнике (больший открытый конец которого
направлен внутрь или от точки трассировки 3). Кроме того, гнездо 6 снабжено цилиндрической частью,
входящей в углубление, образованное в корпусе 1. Это гнездо подшипника 6 удерживается на месте обычной
резьбовой гайкой. наперсток 8, который может быть зафиксирован на месте винтом 9.
Противоположный или головной конец части корпуса 1 снабжен увеличенной секцией 10, предпочтительно
установленной на верхней секции путем навинчивания в точке 11 и удерживаемой в надлежащем положении
относительно нее с помощью установочного винта 12.
Обычное противовесное устройство показано на рисунке 13, функция и принцип работы которого подробно
описаны, например, в британском патенте № 318587 (№ 95).
Увеличенный конец 10 корпуса por11 00 l предпочтительно снабжен перегородкой 14, имеющей центральное
отверстие 11, через которое проходит уменьшенный конец 1-5 трассирующей планки 10, как показано на фиг.
1. Конец 15 трассирующей планки (как в британском патенте № 318587) снабжен воротником 16,
поддерживающим кольцевой контактный несущий элемент 17, снабженный четырьмя контактами 105,
расположенными на расстоянии 18, 900 друг от друга и предназначенными для взаимодействия с четырьмя
расположенными по горизонтали, выступающими внутрь, неподвижными контактами 19, установленными в
передней части секции корпуса 10 и равномерно расположенными по окружности 110 по горизонтали
трассирующей планки.
Неподвижные контакты 19 установлены на регулировочных винтах 20, которые поддерживаются
соответствующими изолированными втулками 21; соответствующие контакты имеют проводное соединение
115 с обычными магнитными муфтами для управления двумя контурными движениями, как показано на схеме
проводки на рис. 8 и описано здесь.
В вышеупомянутых патентах 120 магнитные цепи сцепления для соответствующих подач трассирующих
трассеров замыкаются путем замыкания одного из четырех контактов 18 на трассирующей планке с
соответствующим контактом 19 на корпусе 12 G 5, и эти контакты, как объяснялось ранее, замыкаются только
при колебательных или боковых движениях трассирующей планки 2, когда трассер следует контуру или
периферийному краю профилирующего рисунка 130. В версии 408,794 уменьшенный конец 15 контурирующей
трассирующей планки 2 выдвинут аксиально с помощью круглого наконечника 45, винта с резьбой 46,
ввинченного в конец трассирующей планки на месте винта 7 G.
который обычно предназначен для удержания звена 23, поддерживающего внутренний конец пружины 22.
Для обеспечения надежной фиксации контактов цепи управления глубиной при продольном перемещении
контактного элемента трассера, рама 47, имеющая внешнюю пластину 48, крепится подходящими винтами 49
к контурному защитному кольцу трассера 28, которое, как описано, расположено только на конце секции
корпуса 10, как показано на рис. 1.
Опорная пластина 48 для регулирования глубины, часть комбинированного трассера, в основном
соответствует 8 z.
Наклонная пластина автоматического трехмерного электрического трассировщика, описанного в британском
патенте № 233747. В данном случае кронштейн 50 крепится соответствующими винтами 51 к раме 9 пластине
48, и этот кронштейн снабжен винтами 52, поддерживающими шарнир 53, взаимодействующими с шарниром
рычага 53 для поддержки контактного несущего рычага 5-4.
Рычаг 54, несущий контакт, в показанной здесь форме снабжен упругим элементом 55 в виде листовой
пружины, на верхнем конце которого расположены передний контакт 5(i) и задний контакт 57. Передний
контакт 56 расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с неподвижным контактом 58 на конце
регулировочного винта 59, установленного в изолирующей втулке в пластине 48. Винт 59, несущий контакт,
предпочтительно соединен полосой 60 (рис. 2) с клеммой 61 с винтовым креплением 10M, к которой
подключена цепь реле магнитной муфты для управления движением трассера и резака, как описано ниже.
Задний контакт 57 на рычажной части 11 G' 55 расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
контактом цепи сцепления 62 на конце регулировочного винта 63, установленного в угловом кронштейне 64,
закрепленном на передней пластине 48 винтом 65, который с помощью гайки 66 служит клеммой для
привинчивания, к которой крепится цепь реле внешнего магнитного сцепления, как описано ниже (см. рис. 8).
Кронштейн 64 и винт 65 соответствующим образом изолированы от пластины 48.
Предпочтительно, чтобы пружина натяжения 67 и пружина сжатия 68 взаимодействовали для приведения в
действие рычага 54, несущего контакт, и для поддержания передних контактов 56, 12 и 58 в замкнутой цепи.
Для регулировки натяжения соответствующих пружин 67 и 68 предусмотрены соответствующие
регулировочные винты и гайки 69 и 70. Трассер, включая трассирующую планку и корпус трассера, обозначен
как 1301, как описано в британском патенте №.
318,587, Пружина 22 или другой подходящий упругий элемент соединены с внутренним концом направляющей
планки в точке 23; противоположный конец пружины соединен в точке 24 с вращающимся селекторным
кольцом 25 для выбора контактов, которые должны быть нормально упруго замкнуты. В данном случае кольцо
2-5 снабжено зубьями конической шестерни 26, зацепляющимися с зубьями конической шестерни 27,
установленной в кольцевом защитном кольце 28, закрепленном соответствующими винтами 29 к корпусу 10.
Защитное кольцо 28 снабжено выступающим внутрь элементом.
Кольцевой фланец 30, который служит опорой подшипника для вращающегося селекторного кольца и
удерживает его на месте.
Очевидно, что селекторное кольцо 25, поддерживающее внешний конец радиально расположенной пружины
22, может вращаться любым подходящим образом, но для более крупных машин предпочтительнее
предусмотреть зубчатую передачу 26 и 27 и соединить шестерню 26 с гибким валом и рукояткой для
дистанционного управления. Соответственно, вал шестерни 31 установлен в подшипниковом кольце 32,
закрепленном на защитном кольце 28 любым подходящим образом. Как показано на фиг. 1, внешний конец 34
вала шестерни соединен подходящим карданным шарниром 35 с соединительным телескопическим валом 36,
который соединен через карданный шарнир 37 с валом 38 конической шестерни 39, зацепляющейся с
конической шестерней 40, установленной на валу 41, вращательно поддерживаемом рамой 42.
На внешнем конце вала 41 расположена обычная указательная рукоятка 43 для вращения шестерни 40 и,
через вал 36 и шестерню 27, селекторного кольца 2,5 и упругого элемента 22, положение которого можно
легко определить с помощью соответствующих индексов 44, расположенных в противоположных квадрантах
на поверхности опорной пластины 42, как показано на рис.
1
и более подробно описано в британском патенте № 275479.
Описанные выше детали по существу идентичны соответствующей части трассировщика профилирования,
описанного в британском патенте № 318587, за исключением того, что...
В данном случае опорное гнездо 4-6 перевернуто и расположено таким образом, чтобы обеспечить
перемещение направляющей планки назад из показанного положения для обеспечения работы контактов
регулирования глубины.
Хотя комбинированный трассер здесь представлен как полноценный прибор, следует понимать, что функция
регулирования глубины может рассматриваться, по сути, как дополнение к стандартному трассеру,
описанному в спецификации.
Патент № 318,587. Для замыкания цепи, как показано на рис. 8, необходимо заземлить устройство
con408,794.
Перемещения контактного несущего рычага -4 контролируются продольными перемещениями трассирующей
планки 2, при этом контактный элемент расположен таким образом, что палец на конце трассирующей планки
входит в зацепление с коротким рычагом, который предпочтительно снабжен закаленной кнопкой или блоком
71, установленным на контактном несущем рычаге 54 или вставленным в него ниже оси вращения BY. Из
этого следует, что действие пружин 67 и 63 заключается в том, чтобы прижать кнопку 71 к концу рычага 45,
тем самым удерживая полусферический подшипниковый элемент 4 в его гнезде 6 и одновременно удерживая
контакты 56-58 замкнутыми, за исключением того, что теперь трассирующая планка перемещается продольно
под давлением на конце трассера 3, как в стандартном трехмерном трассере, описанном в спецификации.
В патенте № 233747 контактный несущий рычаг, соответствующий рычагу 54, снабжен коническим гнездом,
взаимодействующим с концом направляющей планки таким образом, что как колебательное, так и
продольное перемещение последней будет приводить в действие контактный рычаг. Однако в данном случае
коническое гнездо заменено плоской кнопкой 71 или кнопкой с вогнутой сферической поверхностью большого
радиуса. Благодаря этому колебательное движение направляющей планки 2 не будет перемещать
контактный несущий рычаг 54, а открытие и закрытие переднего и заднего контактов контролируется только
продольными движениями направляющей планки. Очевидно, поскольку направляющая планка 2 колеблется в
гнезде подшипника 4-6 в качестве опоры, поверхность кнопки 71 теоретически должна быть сферической, с
точкой опоры в центре, но колебательное движение направляющей планки относительно настолько мало, что
в практических целях поверхность кнопки 71 может быть практически плоской.
На принципиальной схеме на рис. 8 профилирующие контакты и рабочие части комбинированного трассера
обозначены соответствующими ранее использованными порядковыми номерами, а для наглядности
трассирующая планка и часть, контролирующая глубину, показаны отдельно, но, как будет понятно, все цепи
питаются от одного источника. Расположенные по окружности профилирующие контакты 19 на корпусе
предпочтительно обозначены N, S, E и W, представляющими основные точки, используемые для обозначения
направлений движения. Обозначения расположены противоположно вокруг трассирующей головки, поскольку
движение трассера 3 на север означает движение вниз другого конца 15 трассирующей планки 2.
Северный и Южный контактные винты 2 соединены низковольтной цепью управления 72:7:3 с релейными
магнитами 74 и 79, обозначенными соответственно N и S. Восточные и левые контактные винты 20
аналогично соединены проводами низковольтной цепи управления 76 и 77 с релейными магнитами 78 и 79,
обозначенными соответственно E и W.
Цепи соответствующих реле 74 и 75 замыкаются через выводы 80 и 81 реле 751 на вывод 82, который, в свою
очередь, соединен с выводом 83, подключенным к одному из выводов генератора 84 на 14 вольт для цепи
управления, а другая сторона цепи заземления подключена к земле через вывод 80 и 85 реле 80.
Ранее уже указывалось, что трассировочная планка 2-15 заземлена, как указано на 86, так что
соответствующие цепи реле замыкаются обратно на генератор 85 84.
Релейные магниты W и E 7 S и 79 аналогичным образом соединены с выводом 88 через выводы 57, 88 и 89.
Сети N и S 74 и 75 расположены таким образом, чтобы приводить в действие двухсторонний вращающийся
якорь 90 (обычно центрированный выводами), подключенный к цепи с более высоким напряжением (110
вольт) через вывод 91, который, в свою очередь, соединен с выводом 92, обозначенным как плюсовая
сторона цепи 110 вольт.
Аналогично, магниты W и E 78 и 79 соединены таким образом, чтобы запускать двухсторонний импульсный
генератор 93 (обычно централизованный, соединенный выводом 94 с выводом 92 или плюсовой стороной
цепи 110 вольт).
Таким образом, якорь 90 магнитов NT и S предназначен для замыкания цепи высокого напряжения через
выводы 95 или 96 к соответствующим магнитным муфтам 97 или 98, обозначенным как N и S. Эти муфты, как
будет понятно при работе с инструментами Keller mnachline, предназначены для вертикальных или
вертикальных перемещений трассировщика и резака. Цепи магнитных муфт 97 и 98 замыкаются через
выводы 99 и 100 к выводу 101, представляющему отрицательную сторону цепи 110 вольт. Аналогично, якорь
93 магнитов реле W и E 78 и 79 предназначен для замыкания цепи управления муфтой через выводы 102 или
103 к соответствующим магнитным муфтам 104 или 105, обозначенным как W и E, которые при работе
Машины Келлера предназначены для продольных перемещений и перемещают трассировщик и резец вправо
(E) или влево (W). Рабочие цепи магнитных муфт 125, 104 и 105 замыкаются выводами 106 и 107 на вывод
101, представляющий собой отрицательную сторону цепи 110 вольт.
Вращающийся упругий элемент или пружина -22, которая обычно предназначена для замыкания контактов
контурного трассера 18 и 19, как указывалось ранее, предназначена для замыкания только двух контактов, на
одной стороне трассерной планки, то есть на стороне и в линии действия пружины. На фиг. 8 кольцо 25
поворачивается так, что пружина 22 находится в положении, позволяющем замыкать контакты цепей N и E,
при этом цепи S и W разомкнуты.
Продольные перемещения трассировочной планки 2 за счет зацепления трассера с шаблоном и прижима
пальца 45 к плоской поверхности 71 рабочего рычага контактного держателя 54 предназначены для открытия
и закрытия переднего и заднего контактов 56-58 и 57-62 для перемещения трассера и резака внутрь и наружу,
в основном, как описано в британском патенте № 233747. В данном случае колебательные движения
трассировочной планки не влияют на управление движением внутрь и наружу, поскольку работа контактного
держателя 54 осуществляется продольными движениями трассировочной планки в любом колебательном
положении трассера. Колебания или боковые перемещения трассировочной планки управляют обычными
контурными движениями, которые приводятся в действие только путем замыкания контактов
профилирующего трассера N, S, E и W.
Как указывалось ранее, в зоне регулировки глубины крепления пружины 67 и 68 обычно удерживают контакты
56-58 замкнутыми в движении, при этом неподвижный контакт 58 соединен в низковольтной или управляющей
цепи проводом 108 с магнитом реле 109, обозначенным как «в». Цепь от магнита «в» 109 замыкается
проводом 110 на провод 83, а затем на генератор 14 В 84, который, как было описано ранее, заземлен в точке
85, таким образом замыкая цепь с трассирующей планкой, которая заземлена в точке 86.
Глубина, регулирующая задний контакт 57-62, предназначена для замыкания заземленной цепи трассера
через провод 111 к магниту реле 112, обозначенному как «выход», при этом цепь замыкается через провод
113 к проводу 83 и обратно к генератору 14 В 84 и к заземлению 85, как описано ранее. Двусторонний
качающийся якорь 114, центрированный пружинами и работающий между магнитами реле 109 и 112,
соединен проводом 115 с проводом 92, который представляет собой положительную сторону цепи 110 В,
работающей от муфты.
Согласно данной схеме, срабатывание якоря 114 магнитом реле 109 замыкает цепь через вывод 116 на
магнитную муфту 117, обозначенную как «в движении», при этом цепь замыкается через вывод 118 на вывод
101, представляющий собой отрицательную сторону цепи питания муфты напряжением 110 вольт.
Аналогичным образом, срабатывание якоря 114 магнитом реле "out" 112 замыкает цепь через вывод 119 на
магнитную муфту 120, обозначенную как "out", при этом цепь замыкается через вывод 73 121 на вывод 101,
представляющий собой отрицательную сторону цепи 110 вольт.
Таким образом, видно, что управляющие движения по глубине вхождения и выведения, а также положение
трассера и резака для глубины 75 реза контролируются работой магнитных муфт 117 и 120 посредством
открытия и закрытия передних и задних контактов трассера 56-58 и 57-62, а открытие и закрытие этих
контактов 80 контролируется только продольными движениями трассерной планки 2. Палец 45,
взаимодействующий с плоской поверхностью 71, позволяет использовать колебательные движения
трассерной планки исключительно для управления 85 открытием и закрытием контактов профилирующего
трассера 18, 19 для движений в направлениях N, E, S и W, как было объяснено ранее.
Работа комбинированного трассировщика, подобно трассировщику профилирования, следующего по краю
шаблона обычной формы, будет в основном такой же, как и у стандартного трассировщика профилирования.
Но когда воспроизводимый профиль изменяется по глубине или распространяется на изогнутую или
волнистую поверхность, вступает в действие функция регулирования глубины, предусмотренная в данном
усовершенствовании, для изменения положения режущего инструмента по мере того, как трассировщик
следует по подходящему изогнутому или регулирующему глубину шаблону, расположенному для
взаимодействия с шаблоном или образцом, представляющим профиль, который должен быть воспроизведен
трассировщиком профилирования, или на который установлен валик или профиль.
Конъюнктивный трассер особенно подходит для характера работы, показанной на рис. 4 и 5, где изображена
изогнутая форма рисунка с выступающим из нее валиком. Следует отметить, что по мере того, как трассер 3
следует профилю вала А, острие трассера будет соприкасаться с изогнутой поверхностью В рисунка, и в
результате продольных движений стержня трассера 2 контакты 56-58 и 57-62, управляющие магнитными
муфтами, будут постепенно перемещать инструмент по кривой и формировать валик равномерной глубины на
изогнутой поверхности 120. Одновременно во время этой операции контакты профилирующего трассера 18 и
19 под действием пружины 22 замыкаются и размыкаются в соответствии с требуемыми направлениями
движения, причем направления движения 125 контролируются положением пружины 22. Положение пружины
22, как указывалось ранее, контролируется рукояткой 43 совместно с позиционирующими индексами 44 (рис.
1) 130 408,794 В комбинированном трассере, как описано здесь, и в котором представлено множество
контактов, колебательные движения предусмотренного трассера, которые предназначены для открытия, не
могут контролировать положение входа и выхода и закрываются только продольным движением режущего
инструмента, когда угол между указанным трассерным стержнем изменяется.
Например, по п. 1, характеризующейся особенностью, что, как будет показано на рис. 6, чрезмерное движение
трассирующей планки приспособлено для создания требуемого продольного перемещения, которое можно
открывать и закрывать указанной планкой в любом положении трассирующей планки для управления ее
продольным положением. Контактный рычаг 54, трассирующая планка колеблется вместо движения назад.
Следовательно, по п. 1 или 2, характеризующейся особенностью формы комбинированной трассирующей
планки, которая может использоваться только для следования заданному шаблону продольного движения
трассирующей планки, где угол трассирующей планки к поверхности, приспособленной для открытия и
закрытия указанной планкой в любом колебательном положении указанной планки.
Угол составляет около 450 или более, конец 4. Профилирующий трассер, как заявлено в любом пункте 4, для
осевого перемещения трассера согласно предыдущим пунктам, характеризующийся стержнем, будет
недостаточен для работы функции, при которой контакты, управляемые контактным рычагом 54, открываются
или закрываются колебательным движением трассера 85. Контакты для движения внутрь и наружу стержня
управляются указанным стержнем для открытия. На фиг. 7 показано, как комбинация цепей управления
входом и закрытием трассера может использоваться для следования по глубине. Трассер следует профилю
шаблона и управляющей модели, и в то же время контакты, управляемые продольным перемещением
стержня трассера, накладываются на него. Эта конструкция, управляемая указанным стержнем для открытия
и закрывания, пригодна для воспроизведения с цепей управления 4.
различная толщина или со стенками различной толщины 5 A профилирующий трассер, как заявлено, глубина
любого из предыдущих пунктов, в котором xa Комбинированный трассер, следовательно, контакты,
открываемые и закрываемые осцилляторами в одном инструменте, как статическое движение трассирующей
планки, так и существенная особенность автоматического трассера, то есть, трассирующая планка,
характеризующаяся особенностью управления движениями внутрь и наружу для управления тем, что
элемент, вращательно поддерживаемый примерно на 10°, регулирует положение резака, тем самым в
трассирующей планке связан с упругим сгибанием как скорость, так и точность средств, приспособленных для
принудительного закрытия двух смежных контактов серии указанного элемента для точной регулировки при
работе с контактами, указанный вращательно поддерживаемый элемент этого характера должен
воспроизводиться, будучи регулируемым для определения 105. Такая работа может быть выполнена с
использованием линии действия указанного устойчивые средства. один или оба типа стандартных трассеров,
но 6. Профилирующий трассер, как заявлено в любом случае.
сложности и точность включения в вышеуказанные пункты формулы изобретения; в котором решение,
вероятно, будет недопустимым, контакты, управляемые продольным перемещением. Следует понимать, что
предпочтительное преимущество трассировочной планки заключается в том, что она выполнена в форме
комбинированной трассировочной планки, которая здесь показана и описана, но, очевидно, что для
различных изменений в конкретной конструкции предусмотрены средства, упруго удерживающие
трассировочную планку в таком положении, что один из указанных контактов может быть выполнен.
Несколько цепей могут быть выполнены без деформаций, обычно замкнутых. 115 Выходя за рамки
изобретения. 7. Профилировочная трассировочная планка, как заявлено в любом из пунктов, как определено
в пунктах, предшествующих пунктах, в которой контакт, управляемый продольным перемещением, и контакты,
управляемые продольным перемещением, определены. Чтобы определить характер нашего изобретения,
трассировочная планка выполнена на контактном рычаге, который зацепляется указанным. 20. Если что-то из
этого необходимо, мы заявляем, что указанный рычаг установлен шарнирно. 1. Профилирующий трассер для
рамы электрической головки, закрепленной на копировальном аппарате и удлиняющей его, имеющий корпус
трассера, в котором установлена направляющая планка для универсального колебательного перемещения и
для продольного перемещения. 8. Профилирующий трассер, как указано в любом из пунктов,
характеризующийся особенностью, что из предыдущих пунктов, в котором предусмотрена серия контактов,
управляемых продольным колебательным движением направляющей планки, которые установлены на
поворотном рычаге, предназначенном для измерения конца указанного трассера, характеризующийся
особенностью, что часть указанного рычага, контактирующая с направляющей планкой, включает в себя ее
практически плоскую поверхность, где движение указанного рычага будет осуществляться только продольным
движением указанной направляющей планки.
9 Профилирующий трассер согласно п. 8, характеризующийся тем, что практически плоская поверхность
указанного рычага, взаимодействующего с трассирующей планкой, имеет закаленную поверхность.
Устройство для регулирования глубины трассировки для электрически управляемого копировального
аппарата, имеющего трассировочную планку, установленную для универсального колебательного движения,
включающее средства для установки указанной трассировочной планки для продольного перемещения в
дополнение к указанному колебательному перемещению: 20, палец, предназначенный для установки на конце
указанной трассировочной планки, и контактный рычаг, имеющий поверхность, контактирующую с указанным
пальцем, такой формы, что только продольное перемещение указанного пальца будет вызывать поворотное
движение указанного рычага.
11 Крепление, регулирующее глубину установки, согласно п. 10, в котором указанная трассирующая планка
обычно устанавливается в полусферическом опорном подшипнике, допускающем универсальное
колебательное движение, характеризуется тем, что полусферический опорный подшипник расположен таким
образом, чтобы допускать как колебательное, так и продольное движение трассирующей планки, и что рычаг,
приводимый в действие продольным движением указанной трассирующей планки, установлен в раме с
бортиком, закрепленной на корпусе, в котором установлена трассирующая планка, и удлиняющей его.
12 Устройство для профилирования копировального аппарата с электрическим приводом, как указано в пункте
1, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 16 марта 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconmson Ltd в 1934 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408795A
[]
ЛИ ЛВ;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 марта 1932 года.
408,795 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1933 г. № 8285/33.
Принято к публикации: 19 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным и/или чековым машинам.
Мы, компания BURROUGHS ADDING MACHINB COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Вторая авеню и улица
Амстердам, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Роберта Люсиана Мюллера,
гражданина Соединенных Штатов Америки, компании Burroughs Adding Machine Company, Вторая авеню и
улица Амстердам, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованному вычислительному или подобному устройству,
имеющему механизм печати. В частности, данное изобретение касается вычислительного или подобного
устройства, которое при печати символа amo ant приспособлено для печати символов слева от него.
Целью настоящего изобретения является создание вычислительного или подобного устройства, которое,
независимо от количества разрядов, занимаемых печатаемой суммой, приспособлено для печати нулей там,
где это необходимо в сумме, и для печати только символов, отличных от нулей, слева от суммы.
С целью достижения этой и других целей, которые станут очевидны из следующего описания, настоящее
изобретение...
1
> 5 Изобретение относится к вычислительной или аналогичной машине с печатным механизмом, в которой
работоспособность печатного механизма в операциях печати регулируется механизмом управления, который
позволяет управлять различными частями печатного механизма в различных операциях машины, в то время
как перемещения носителей шрифтов для операций печати регулируются механизмом управления E 41,
который обеспечивает позиционирование носителей шрифтов для печати нулей в тех порядках, в которых
приводные элементы не перемещаются, которые находятся справа от наивысшего порядка, в котором
перемещается приводной элемент, и для печати специальных символов в тех порядках, в которых приводной
элемент не перемещается, которые находятся слева от наивысшего порядка, в котором перемещается
приводной элемент. Настоящее изобретение также относится к вычислительной или аналогичной машине,
имеющей подвижную каретку для бумаги, и в которой носители шрифтов имеют как специальные шрифты, так
и нулевые шрифты, и предусмотрен механизм 6 для управления перемещениями носителей шрифтов для
позиционирования специальных символов и нулевых шрифтов для печати. Работа печатного механизма в
командах слева от 65 наивысшего порядка, в которых печатается цифра, отличная от нуля, а также механизм,
управляющий позиционированием специальных символов, оба управляются перемещающейся кареткой
бумаги 70. Печатная вычислительная машина 13, как было описано ранее, приспособлена при печати числа
печатать символы слева от него. Однако печатный механизм этой предшествующей машины 75 устроен таким
образом, что в высших порядках он приспособлен для печати только цифр от 1 до 9 и некоторых символов,
отличных от нуля, а в низших порядках он приспособлен для печати только цифр от 1 до 9 и нуля 80. Эта
предшествующая машина полностью лишена механизма управления, который заставляет носители текста
позиционироваться для печати нулей в тех командах, в которых не перемещаются элементы привода,
расположенные справа от наивысшего порядка, в котором перемещается элемент привода, и для печати
специальных символов в тех командах, в которых не перемещаются все элементы привода, расположенные
слева от наивысшего порядка 90, в котором перемещается элемент привода.
В результате, при печати суммы, требующей нулей в старших порядках, эта предыдущая машина обязана
печатать какой-либо символ, отличный от нуля, в таких порядках. Более того, при печати небольшой суммы,
то есть суммы, полностью расположенной в порядках справа от самого старшего порядка, в котором может
быть напечатан ноль, эта предыдущая машина обязана при печати i символов слева от суммы печатать один
или несколько нулей непосредственно слева от суммы. Настоящее изобретение, позволяя печатать нули
везде, где это требуется в сумме, и позволяя печатать только символы, отличные от нулей, слева от суммы,
независимо от количества порядков, занимаемых суммой, явно отличается от предыдущей машины.
Представленный вариант осуществления настоящего изобретения представляет собой устройство, способное
выписывать чек на сумму, введенную на клавишах устройства, а также выполнять определенные
вычислительные операции, такие как сложение и вычитание, и записывать их результаты, а затем
автоматически выписывать чек на чистую сумму вычислений. Устройство также может использоваться для
вычислительных и бухгалтерских операций общего характера, в этом случае некоторые элементы,
отвечающие за выписку чеков, предпочтительно отключаются.
На чертежах:
На рисунке 1 показан вид машины с правой стороны, детали находятся в нормальном состоянии; некоторые
детали опущены для более наглядного отображения других.
На рисунке 2 представлен фрагмент левого бокового вида и разрез печатного механизма, показывающий
положение деталей во время хода машины вперед и перед срабатыванием печатных молотков в секции
изготовления долларовых купюр.
На фиг. 83 представлен перспективный вид части механизма печати, детали которого раздвинуты для более
наглядной демонстрации изобретения и находятся в нормальном состоянии.
Соседние файлы в папке патенты