Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11491
.pdf
При следующем движении подающей каретки вперед выступающий штифт отсоединяется от рычага
фиксатора подачи, и подача бумаги продолжается до тех пор, пока уровень верхней части подающего
механизма снова не опустится до заданного уровня, после чего операция повторяется для подъема
платформы и подачи бумаги. С помощью данного изобретения часто применяется. Дата подачи заявки: 6
апреля 1933 г. № 10350/33 4 M. Полная версия: 10 января 1934 г.
Завершено: 19 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования копировальных аппаратов или относящиеся к ним.
/ f Острая необходимость пополнения запаса бумаги исключается, поскольку размер запаса ограничен только
такими факторами, как размер аппарата в целом и длина звеньев и рычагов на шпинделе храпового колеса.
Еще одним преимуществом изобретения является то, что подача бумаги осуществляется независимо от
толщины отдельных листов бумаги и, следовательно, не подвержена ошибке умножения, как это было бы в
случае с подачей, настроенной на работу каждый раз после подачи листа бумаги или заданного количества
листов.
Дата: 6 апреля 1933 года.
A M & WM CLARK, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования копировальных машин или связанные с ними.
Я, Джордж Герберт Падгем, проживающий по адресу: Ванбруг Парк Бл, 7, Лэкхит, Лондон, Юго-Восток 3,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании патентных писем
В патенте № 208431 описана копировальная машина, в которой резиновые подушечки, предназначенные для
опоры на верхнюю поверхность бумаги, закреплены на поперечной балке, установленной на свободных
концах двух рычагов, шарнирно соединенных с возвратно-поступательной кареткой, которая подпружинена в
направлении подачи и предназначена для прижимания мешка к подаче при помощи пружинного механизма,
приводимого в действие кулачком на шпинделе цилиндра машины. Конструкция машины в целом такова, что
каретка не продвигается вперед, если указанные подушечки временно не подают верхний лист бумаги, и,
кроме того, предотвращается прямой контакт прижимного ролика машины с чернильным цилиндром. Для
удобства это называется «заклиниванием».
Суть метода заключалась в том, чтобы разместить небольшое количество бумаги на жесткой платформе, с
которой она по мере необходимости подавалась лист за листом в копировальную часть аппарата.
Это требует пополнения запаса через короткие промежутки времени, и целью настоящего изобретения
является обеспечение возможности размещения значительно большего запаса на машине и автоматического
поддержания его верхней части на правильном уровне подачи, чтобы указанные подушки могли временно
продвигать верхний лист указанного запаса.
Было предложено создать роторную копировальную машину с соответствующим образом направляемой
подвижной платформой, предназначенной для подъема с помощью механизма с храповым механизмом и
собачкой, которая автоматически приводится в действие, когда верхняя часть подачи бумаги опускается ниже
заданного уровня, путем зацепления выступа из подающей каретки или аналогичной
возвратно-поступательной части 65 с рычагом, соединенным с собачкой.
В соответствии с настоящим изобретением выступ установлен упруго, и он, а также рычаг, имеют
соответствующие наклонные или изогнутые поверхности, так что когда происходит предварительное
зацепление, движение каретки или подобной возвратно-поступательной части будет втягивать указанный
выступ глубже в зацепление с указанным рычагом. С этой целью выступ может быть 75 прикреплен к рычагу,
шарнирно установленному на возвратно-поступательной каретке, и находиться под пружинным воздействием,
так что выступ не только принимает на себя удар при падении указанной каретки по мере падения уровня
верхней части подаваемой бумаги 80, но также способен к независимому перемещению вокруг своей оси для
поддержания такого более глубокого зацепления.
Один из вариантов данного изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на
рисунке 1 изображен разрез роторного копировального аппарата (части опущены для наглядности), а на
рисунках 2 и 3 — соответственно, вид с торца и план аппарата, причем верхняя часть механизма отсутствует
в нижней части рисунка 3.
Вращающийся цилиндр 10, установленный на валу 11 длиной 95°, вращающемся в подшипниках на раме 12,
предназначен для привода в движение кривошипной рукояткой 13 и зубчатыми колесами 14 и 15, причем
зубчатое колесо 14 установлено таким образом, чтобы вращаться как единое целое с кривошипной рукояткой
13 на коротком валу на указанной раме 12, в то время как зубчатое колесо 15 закреплено на одном конце вала
11. Также на валу 11, но на другом его конце, закреплен кулачок 16, предназначенный для взаимодействия с
вращающимся роликом 17 105, надежно установленный на рычаге 18, шарнирно закрепленном одним концом
к раме 12 в точке 19 и шарнирно соединенном другим концом с одним концом звена 20, другой конец которого
шарнирно соединен с выступом 21 на 110 возвратно-поступательном механизме.
Рама или каретка 22, скользящая по направляющим стержням 23 x 23, расположена на каждой из сторон
каретки 22. На каждой стороне каретки 22 находятся два рычага, такие как 24 (рис. 1), соединенные
поперечной балкой и закрепленные на поперечном валу 26, шарнирно закрепленном на раме 12. Верхние
концы каждого из этих рычагов 24 несут ролик 27, зацепляющийся между тягами 28, 28 на нижней стороне
боковых элементов рамы или каретки 22, в то время как поперечная балка 25 соединена с одним концом
пружины 29, другой конец которой закреплен на раме 12. Конструкция такова, что при повороте рукоятки 13
для вращения цилиндра 10 кулачок 16 упирается в ролик 17, толкает рычаг 18 влево (рис. 1), отводит каретку
22 влево (рис. 1) и качает рычаги 24 и подчеркивает весну 29.
При дальнейшем вращении рукоятки 13 кулачок 16 позволяет пружине 29, действующей через поперечную
балку 25, рычаги 24 и ролики 27, продвигать каретку 22 вправо (рис. 1), при этом рычаги 24 перемещаются на
угол А. То есть, хотя втягивание каретки 22 является положительным, ее продвижение является упругим,
поэтому кривошип 13 и цилиндр 10 могут вращаться, даже если, как будет объяснено далее, каретка 22 не
будет продвигаться.
На валу 11 расположен второй кулачок 30, который воздействует на ролик 31, расположенный на стержне 32,
шарнирно соединенном своим верхним концом звеном 33 с рамой 12, а нижним концом 34 — со свободным
концом блока прижимных роликов 35, шарнирно закрепленного на поперечной балке 36, установленной на
раме 12.
Блок прижимных роликов 35 содержит прижимной ролик 37, благодаря которому бумага может прижиматься к
поверхности цилиндра 10 известным способом; давление, которое также удерживает ролик 31 прижатым к
кулачку 30, создается пружинами 38, 38, действие которых может регулироваться с помощью кулачка 39,
установленного на шпинделе 40 и предназначенного для опоры на поперечную балку 41, соединяющую
свободные концы пружин 38, 38. На шпинделе 40 находится храповой механизм 42, зубья которого
предназначены для зацепления с подпружиненной собачкой 43, когда указанный храповой механизм
поворачивается по часовой стрелке из положения, показанного на рисунке 1; 44 представляет собой рычаг, с
помощью которого собачка 43 может быть разъединена с храповым механизмом 42.
На каретке 22 имеется выступающий вверх выступ 45, и на пути этого выступа находится выступ 46 на рычаге
47, который шарнирно соединен с рамой 12. Рычаг 47 имеет выступ 48, который будет находиться на пути
выступа 49 от стержня 32, если каретка 22 не будет перемещена таким образом, чтобы выступ 45 на ней
зацепился за выступ 46 и отклонился в сторону. Рычаг 47 50 представляет собой шпиндель подающей каретки
22, который вращается вокруг своей оси по мере того, как уровень, указанный на рисунке 1 (51), верхней части
подачи бумаги опускается.
Шпиндель 50 имеет рычаги 52, 52, наклоненные вниз и к цилиндру 10, на свободных концах которых 70'
установлена поперечная планка 53, снабженная дискообразными резиновыми накладками 54. Трение между
накладками 54 и бумагой, возникающее из-за отсутствия вращения этих накладок при перемещении
возвратно-поступательной каретки 22 75, приводит к перемещению верхнего листа бумаги (представленного
уровнем, указанным на 51) к цилиндру 10 известным способом, при этом каретка 22 перемещается вперед
пружиной 29, как описано выше. Однако, если уровень подачи бумаги будет слишком низким, то,
следовательно, больший угол между рычагами 52, 52 и поверхностью бумаги приведет к заклиниванию
накладок 54, следовательно, каретка 22 не сможет продвинуться вперед, хотя вращение рукоятки 13 может
продолжаться, а выступ 45 может не зацепиться. Выступ 46 и отведение рычага 47 в сторону приведут к
ускорению 9g, зацеплению выступа 49 с плечом 48, и, следовательно, прижимной ролик 37 будет
предотвращен от контакта с чернильным цилиндром 1095 и его загрязнения. С целью поддержания верхней
части подачи бумаги практически на уровне 51, на шпинделе 50 каретки 22 установлен рычаг 55, рядом с
которым шарнирно установлен второй рычаг 57, на который действует пружина 58, так что обычно он
находится практически посередине своего хода, т.е. способен перемещаться в любом направлении.
Шарнирное перемещение рычага 57 ограничено 10M соединением штифта и паза в точке 59, а на его
свободном конце находится выступающий вбок штифт 60, выполненный с плоской наклонной поверхностью
61.
Платформа 62, имеющая четыре направляющих ролика 110 (63) на каждом конце, установлена между
пластинами 64, 64 с каждой стороны машины таким образом, что ролики 63 будут упираться в фланцы 65, 65
на каждой из указанных пластин 64.
Платформа 62 имеет форму перевернутого ящика и шарнирно закреплена внутри пары звеньев 66, 66,
соединенных с парой рычагов 67, 67, отходящих от шпинделя 68, на одном конце которого установлен
полукруглый храповой механизм 69. Платформа 62, звенья 66, 66 и рычаги 67, 67 показаны в нижнем
положении на рисунке 1 и в поднятом положении на рисунке 2. Храповой механизм 69 взаимодействует с
парой собачек 70, 71, одна из которых обычно служит для предотвращения обратного вращения, а другая 71
является подающей собачкой и соединена с одним концом рычага 72, на который воздействует пружина 73,
другой конец которого имеет подрез или наклонную поверхность 74, предназначенную для взаимодействия с
наклонной s-образной канавкой 61 бокового выступающего штифта 60. Выступающий вбок штифт 60
перемещается вперед и назад по рычагу подающего механизма 72 до тех пор, пока уровень верхней части
подачи бумаги не опустится на заданную величину ниже уровня, указанного на отметке 51. После этого при
движении вперед выступающий штифт 60 скользит по верхней части рычага подающего механизма 72, а при
движении назад его наклонная поверхность 61 входит в зацепление с поверхностью 74 рычага подающего
механизма 72. Оба этих движения стремятся раскачивать рычаг 72 против действия его пружины 73.
Относительный наклон поверхностей 61 и 74 выступающего вбок штифта 60 и рычага подающего механизма
72, соответственно, таков, что штифт 60 втягивается в более глубокое и, следовательно, более надежное
зацепление с рычагом подающего механизма 72, при этом рычаг 57, несущий штифт 60, вращается вокруг
своей оси 56 против действия его пружины 58. Таким образом, рычаг подающего механизма 72 раскачивается.
Под действием пружины 73 происходит перемещение подающего механизма 71, который, в свою очередь,
приводит в движение храповой механизм 69, поднимающий платформу 62 и подачу бумаги на ней на
заданную высоту из нижнего положения, показанного на рисунке 1. При следующем перемещении подающей
каретки 22 вперед выступающий штифт 60 отсоединяется от рычага подающего механизма 72, и подача
бумаги продолжается до тех пор, пока уровень верхней части подачи снова не опустится до заданного уровня,
после чего операция повторяется для подъема платформы 62 и подачи бумаги до достижения поднятого
положения платформы 62, как показано на рисунке 2.
Благодаря данному изобретению отпадает необходимость в частом пополнении запасов бумаги, поскольку
объем запасов ограничен только такими факторами, как размеры всего аппарата в целом и длина звеньев 66,
66 и рычагов 67, C 7 на храповом шпинделе 68.
Преимущество изобретения заключается в том, что механизм подачи бумаги работает независимо от
толщины отдельных листов бумаги, и поэтому:
не подвержено ошибке умножения, как это было бы в случае с системой подачи бумаги, настроенной на
работу каждый раз, когда подается лист бумаги или заранее определенное количество листов.
Рычаги 52, 52 выдвинуты назад и снабжены подушками 75, 75, которые служат в качестве измерительных
инструментов для первоначальной регулировки платформы 62 в зависимости от глубины слоя бумаги,
расположенного на поднятых рычагах 52, 52.
рычаг 76, расположенный вокруг шпинделя 50, предназначен для перемещения указанных подушек 75, 75,
нижний рычаг 76, предназначен для подъема собачки 71, когда рычаг подающей собачки 12 зацеплен
выступом 60, а каретка 22 находится сзади.
В конце своего хода собачка 70 входит в зацепление с собачкой 71 и удерживается вне зацепления с
храповым механизмом 69. В этом положении собачка 71 перемещается вправо (рис. 1), чтобы продвинуть
храповой механизм 69, при этом обе собачки 70 и 71 остаются в зацеплении с указанным храповым
механизмом 69, но рычаг 76 75 может использоваться для подъема собачки 71, а вместе с ней и собачки 70,
чтобы освободить храповой механизм 69 и позволить платформе 62 опуститься в самое нижнее положение.
77 представляет собой продолжение платформы 62, имеющее вертикальные направляющие 80 78,
предназначенные для зацепления с противоположными сторонами подачи бумаги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408805A
[]
AL A at L 2-Lr,; 'l': -22 N /'-,'9 u
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Франция): 9 апреля 1932 г.
20 марта 1933 года:
408,805 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 10673/33 1 от 10 апреля 1933 г. № 10674/33
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 19 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печатным устройствам для статистических, вычислительных и
табуляционных машин, использующих перфорированные карточки.
Мы, компания COMPAGN In, DES MACHINRS BULL (ранее известная как Societe II MW Egli Bull), юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 92 W Avenue Gambetta,
Париж, Франция, (правообладатели KNUT ANDREAS KNUTSEN, норвежского субъекта, по адресу: 92 bls
Avenue Gainbetta-, Париж, Франция), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание печатного устройства, приспособленного для
использования в сочетании со статистическими, вычислительными и табличными машинами, использующими
перфорированные карты.
Нам известно, что ранее в электрической пишущей машинке предлагалось с помощью собачки останавливать
вращающееся непрерывно и закрепленное на рычаге, шарнирно установленном колесо, удерживающее
пишущие принадлежности, чтобы привести колесо в контакт с бумажной лентой и произвести оттиск.
Настоящее изобретение относится к автоматическому печатающему устройству, позволяющему печатать
несколько слов или целую строку слов без перемещения бумаги, на которой осуществляется печать.
Изобретение также относится к печатному устройству, позволяющему одновременно печатать ряд шрифтов и
включающему в себя ряд колес для переноса шрифтов, каждое из которых зацепляется либо
непосредственно, либо косвенно с валом, вращающимся синхронно со статистической машиной.
Изобретение характеризуется тем, что вращательное движение каждого типографского колеса изменяется
таким образом, что в определенный момент времени скорость выбранного шрифта на каждом типографском
колесе в плоскости бумаги равна нулю, в то время как типографским колесам соответствующим образом
передается другое движение, которое заставляет выбранный шрифт на каждом колесе ударяться о бумагу в
тот момент, когда скорость шрифта в плоскости бумаги равна нулю.
Согласно еще одной особенности изобретения, колесико шрифта ударяет по бумаге в тот момент, когда
выбранный шрифт имеет нулевую скорость в плоскости бумаги, при этом колесико шрифта может свободно
отскочить в момент удара по бумаге.
В связи с этим печатное устройство может быть выполнено в основном так, как описано в Спецификации №
380474 и в Спецификации № 397051, и включает в себя подвижную каретку или опору, на которой
установлено колесо для переноса шрифта, а также средства передачи для оперативного соединения
шпинделя указанного колеса с зубчатым колесом, вращающимся синхронно с главным валом машины.
Затем, когда необходимо напечатать шрифт на колесе для переноса шрифта, зубчатый механизм,
установленный на качающемся рычаге, входит в зацепление с одним из зубчатых колес каретки или опоры, а
затем действует как неподвижная зубчатая рейка или рычаг блокировки для указанного колеса, так что
каретка или опора совершают поступательное движение, в ходе которого скорость выбранного шрифта в
направлении, параллельном бумаге, равна нулю. В этот момент, в соответствии с устройством, описанным в
вышеуказанных спецификациях, шрифт прокатывается по бумаге, но, с другой стороны, согласно настоящему
изобретению, шрифт, подлежащий печати, в этот момент быстро и вертикально ударяется о бумагу.
В одном из вариантов осуществления нашего изобретения этот результат достигается с помощью
направляющей поверхности подходящей формы, которая воздействует на каретку таким образом, что колесо,
несущее шрифт, может быть резко перемещено к поверхности бумаги, что приводит к удару печатаемого
шрифта о данную бумагу.
Еще одной целью нашего изобретения является создание печатающего устройства такого рода (:
408,805 Таким образом, каждое из колес, несущих карточки, содержит одинаковое количество знаков,
тридцать или более для второго положения, которые могут быть напечатаны выборочно в зависимости от
расположения перфораций, предусмотренных в столбцах карточек, проходящих через табуляционную
машину.
Для достижения этого результата, сохраняя обычный размер карточек, которые, например, в каждом столбце
содержат двенадцать строк, способных принимать перфорации, отдельные перфорации, соответствующие
определенным знакам в зависимости от их ранга в столбцах карточек, связываются с дополнительными
перфорациями, которые соответствуют другим знакам. Например, первые строки карточки, то есть те, в
которых контактное устройство первым входит в регистр, зарезервированы для дополнительных перфораций,
так что перфорация, сделанная в одной из этих строк, сама по себе не соответствует ни одному знаку, в то
время как в следующих строках каждая перфорация соответствует букве или знаку. При этих условиях
определенное количество знаков может быть представлено перфорацией, сделанной в одной из
зарезервированных строк, в сочетании со второй перфорацией, сделанной в одной из следующих строк.
Например, если предположить, что каждый столбец карточки содержит двенадцать строк, то две первые
строки не будут соответствовать ни одной букве, а алфавит будет начинаться с третьей строки. Перфорация в
этой третьей строке представляет букву А, перфорация в В четвертой строке будет буква B, и так далее до
буквы J, которая будет представлена перфорацией в двенадцатой строке. Буквы, следующие за буквой J,
будут представлены комбинацией в том же столбце перфорации в одной из двух зарезервированных строк с
перфорацией в одной из других строк. Буква K будет представлена перфорацией в первой строке и
перфорацией в третьей строке, буква L — перфорацией в первой строке и перфорацией в четвертой строке, и
так далее.
Вместо карточек может быть использована полоса бумаги или другого материала с перфорацией того же типа
и с таким же расстоянием между отверстиями, что и на карточках.
Каждое печатное устройство включает в себя, в сочетании с колесом для переноса шрифта, селекторное
устройство, приводимое в действие контактным устройством либо электрическим, либо механическим
способом, которое определяет печать символа или знака колеса для переноса шрифта, соответствующего
ряду или рядам перфорации или перфораций, встречающихся с контактным устройством в данном столбце.
В одном из вариантов осуществления нашего изобретения эта операция выбора выполняется следующим
образом: тип, соответствующий символу, располагается на колесе, несущем тип, на заданном количестве
позиций от символа, предшествующего ему в стандартном списке таких символов. Другими словами, каждая
буква располагается на заданном количестве позиций от предыдущей буквы алфавита. Это заданное
количество позиций выгодно равно трем. Таким образом, A — первая буква на колесе, B — четвертая буква, C
— седьмая, J — двадцать восьмая. Каждому из этих символов соответствует перфорация в одной из строк,
следующих за двумя первыми, которые зарезервированы для дополнительных перфораций. K — третий
символ, L — шестой, M — девятый, N — двенадцатый и так далее. Каждой из последних упомянутых букв
соответствуют две перфорации: одна в первой строке карточки, а другая — в одной из других строк, начиная с
третьей. T — второй символ на колесе, V — пятый, W — восьмой и так далее.
Каждой из последних упомянутых букв соответствует группа из двух букв: одна во второй зарезервированной
строке, другая — в одной из других строк, начиная с третьей, и так далее.
Механизм выбора, приводимый в действие электрическим или механическим способом от контактного
устройства, то есть механизм, который в надлежащее время прикладывает зубчатый сектор, действующий как
рейка или блокирующий элемент, к одному из зубчатых колес комплекта колес каретки и, следовательно,
обеспечивает перемещение каретки и колеса, несущего шрифт, для печати, включает в себя кулачок,
приводимый в движение синхронно с главным валом машины, и блокирующий рычаг, один из концов которого
контактирует с указанным кулачком.
Другой конец указанного рычага, положение которого изменяется вращательным движением кулачка 110,
образует упор с изменяемым положением, предназначенный для взаимодействия с поворотным зубчатым
рычагом, зацепляющимся с зубчатым сектором, образующим зубчатую рейку. Когда контактное устройство
совпадает с i15 одной из перфораций карты (синхронно с положением колеса, несущего шрифт, при этом
контактный орган совпадает со строкой карты, соответствующей букве А, когда шрифт 120, обозначенный
буквой А на колесе, несущем шрифт, находится в положении, позволяющем его печатать), зубчатый сектор,
действующий как зубчатая рейка или блокирующий элемент, немедленно, благодаря передаче i25,
существующей между контактным устройством и выбирающим устройством, вступает в контакт с одним из
зубчатых колес подвижной каретки. В то же время зубчатый рычаг, зацепляющийся с 130 408,805 указанным
сектором, удерживается от перемещения рычагом, покоящимся на кулачке. При этих условиях зубчатый
сектор, действующий как упор или блокирующий элемент, Элемент закреплен на своей оси, и каретка
немедленно перемещает несущий его элемент в рабочее положение, если же, наоборот, элемент несущ.
Контактный орган входит в зацепление с перфорацией первой строки карты (зарезервированные строки),
причем эта перфорация имеет смысл только в сочетании со второй перфорацией одной из следующих строк.
Зубчатый сектор не сразу прижимается к одному из зубчатых колес каретки из-за действия второго кулачка,
который затем блокирует рычаг, несущий этот сектор. Прижатие зубчатого сектора к одному из зубчатых
колес каретки происходит только тогда, когда контактный орган встречается с другой перфорацией, в то время
как рычаг, связанный с выбирающим кулачком, блокируется устройством, приводимым в действие при
встрече первой перфорации с контактным органом, в таком положении, что это оставляет зубчатой опоре,
зацепленной с сектором, свободу движения, которая изменяется в зависимости от ранга строки, в которой
была первая перфорация. Отсюда следует, что зубчатый сектор не блокируется в неподвижном положении,
когда он соприкасается с одним из зубчатых колес каретки. Следовательно, он вращается вокруг своей оси на
определенный угол, соответствующий свободе движения, которую выбирающий рычаг оставляет зубчатой
опоре. Зубчатый сектор переместился на указанный угол, он зафиксирован в текущем положении, и колесо,
несущее шрифт, приведено в положение для печати. Расстояние между шрифтом, напечатанным на бумаге, и
непосредственно предшествующим шрифтом первой серии символов (символы, соответствующие одной
перфорации) соответствует свободе, предоставленной рычагом выбора зубчатой опоре, зацепленной с
сектором, выполняющим функцию зубчатой рейки.
Согласно другому варианту осуществления нашего изобретения, описанный выше зубчатый сектор
зацепляется с колесом, которое не установлено на каретке, но вращается вокруг неподвижной оси, оставаясь
при этом постоянно в зацеплении с зубчатыми колесами каретки.
Такая конструкция позволяет улучшить направляющую каретку в процессе печати, что, в свою очередь,
обеспечивает более точное выравнивание букв на бумаге.
Еще одно преимущество данного варианта исполнения заключается в том, что на храповом механизме или
зубчатом колесе, с помощью которого сектор входит в зацепление для операции печати, можно убрать два
зуба из трех, что втрое увеличивает время зацепления и позволяет повысить скорость работы машины.
В соответствии с этим последним вариантом исполнения, вагонетка снабжена устройством, которое снижает
скорость возвращения вагонеток в исходное положение на последнем этапе обратного движения и,
соответственно, позволяет уменьшить шум, издаваемый вагонетками при возвращении в исходное
положение.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, покажет,
каким образом может быть реализовано изобретение:
На фиг. 1–4 включительно показан вертикальный схематический разрез печатающего устройства согласно
нашему изобретению, причем на этих соответствующих изображениях показано устройство в различных
положениях его работы; на фиг. 1 показано устройство в положении покоя; На фиг. 2 показано устройство в
положении, соответствующем печати символа первой серии, соответствующего одной перфорации карты (в
конкретном примере, показанном на фиг. 2, буква А); на фиг. 3 показано устройство в положении,
соответствующем печати символа или знака второй серии, соответствующего двум перфорациям, одна из
которых расположена в первой строке карты (в рисунке символ Е); на фиг. 4 показан аналогичный вид,
соответствующий печати символа или знака третьей серии, соответствующего двум перфорациям, одна из
которых расположена во второй строке карты (в примере, символ IV); на фиг. 5 показан частичный вид торца
машины; на фиг. 6 показан вид перфорированной карты, демонстрирующий используемое в соответствии с
нашим изобретением устройство; на фиг. 7 показан другой вариант осуществления нашего изобретения в том
же виде, что и на фиг. 1; на фиг. 7a показан фрагмент фиг. 7; на фиг. 8 показан частичный вид,
демонстрирующий некоторые части механизма в положении, соответствующем положению на рис. 3; на рис. 9
и 10 показан механизм торможения и блокировки каретки в двух различных рабочих положениях 12 Г.
Все печатные устройства, одно из которых показано на любом из видов на фиг. 1–4 включительно, приводятся
в движение общим валом 125, который вращается синхронно с табуляционной машиной, так что несущие
колеса 7 всех печатных устройств могут совершить один оборот для каждой перфорированной карточки,
проходящей через контактное устройство машины.
Табуляционная машина может быть как полностью механической, так и электрической. В приведенном выше
примере на чертеже она электрическая, так что каждое прокол карточек, проходящих через машину, создает в
момент их прохождения перед контактным устройством электрический ток, который передается на
электромагнит, управляющий печатным устройством, соответствующим указанному контактному устройству, и
приводящий это устройство в действие.
I 5 Столбцы статистической карточки обычно содержат только двенадцать строк перфорации, как показано на
рис. 6. Для представления с помощью указанных перфораций тридцати символов или знаков, или даже
больше, мы используем, согласно нашему изобретению, систему перфорации, пример которой показан на
рис. 6. Две строки перфорированной карточки, которые первыми встречаются с контактным устройством, то
есть строки 9 и 8 (карточка, которая должна пройти через табуляционную машину в направлении стрелки F),
зарезервированы для дополнительной перфорации и сами по себе не обозначают никаких символов или
знаков.
Тридцать персонажей, которых предстоит представить, разделены на три серии.
В первой серии, которая идет от A до $5J, каждый символ представлен перфорацией в одной из строк,
начинающихся с:at.
третья строка включительно (строка 7) определяет направление движения контактного устройства
относительно карты.
Во второй серии символы представлены комбинацией перфорации в 9-й строке и перфорации в одной из
строк, начиная с 7-й.
В третьей серии, начиная с буквы «U», символы представлены комбинацией перфорации в строке 8 и
перфорации в одной из строк, начиная со строки 7.
Вместо 30 символов мы могли бы представить больше, например, зарезервировав строку 7, как показано на
рисунке 6, расположенной справа от пунктирной линии.
Машина, которая будет описана со ссылкой на рис. 1-4, соответствует карточке, содержащей только 30
символов, то есть перфорированной в соответствии с системой, показанной в левой части рис. 6f. Теперь мы
опишем со ссылкой на рис. 6i структуру одного печатного устройства, при этом следует понимать, что
описание относится ко всем остальным.
Главный вал 1, проходящий по всей длине машины, снабжен длинной шестерней 2, закрепленной на нем
шпонкой, и 65.
Зацепление с зубчатым колесом 3. Колесо 3 жестко закреплено на зубчатом колесе 4, которое приводит в
движение зубчатое колесо 6 через промежуточное колесо 5. Колесо 6 жестко закреплено на колесе 7,
несущем типографские элементы, по окружности которого типографские элементы распределены с
трехступенчатым зазором, как описано выше и показано на рис. 1.
Колеса 3, 4, 3, 6 и 7 вращаются вокруг своих осей 310, 2 и 33, которые закреплены на подвижной опоре или
несущей 31.
Вал 1 соединен с табуляционной машиной таким образом, что колесо 3 и колесо 7, несущее шрифт,
вращаются синхронно с табуляционной машиной. Другими словами, каждый раз, когда перфорированная
карточка проходит через табуляционную машину, колесо 3 и колесо 7, несущее шрифт, совершают полный
оборот. Опора 31 снабжена тремя выступами или рычагами 34, 35 и 36.
На рычаге 34 закреплен штифт 37, вокруг которого шарнирно вращается шатун 38. Другой конец указанного
шатуна шарнирно закреплен в точке 39 на опоре 41, интегрированной с рамой 9g машины. Рычаг 35 снабжен
штифтом 42, на котором расположен ролик 43, движущийся вдоль направляющей поверхности 33 рычага 44.
Третий рычаг 36 имеет поверхность 43, на которую опирается ролик 46 95, закрепленный штифтом 47,
прикрепленным к рычагу 48, шарнирно закрепленному вокруг шпинделя 49. На другом конце 30 рычага 48
закреплена спиральная пружина d1, прикрепленная в точке 352 к опоре 33, жестко закрепленной на раме.
Пружина 51 100 стремится прижать рычаг 48 и ролик 46 к рычагу 36 опоры 31, так что указанная опора 31 и
ролик 43, установленные на рычаге 35, прижимаются к направляющей поверхности; 5 рычага 44, снабженного
небольшим выступом 105 123. Рычаг 44 шарнирно закреплен вокруг шпинделя 3; 4, а его конец 59 прикреплен
к спиральной пружине 60, закрепленной на неподвижной опоре 61. Указанная пружина 60 стремится прижать
рычаг 44 к нижней части 62 опоры 61.
Колесо 7, несущее шрифты, которое в положении покоя упирается в красочный цилиндр 63, так что при
вращении колеса 7 шрифты 8 катятся по красочному цилиндру 63. Бумажный цилиндр 64, который
перемещает бумагу 65, направляемую элементами 66, и который предназначен для вращения вокруг своей
оси, фиксируется соответствующим образом во время операции печати. Штанга 67, закрепленная на обоих
концах рычагами 69, шарнирно соединенными со шпинделем 70, интегрированным в раму машины, служит
для перемещения подвижной опоры 31 из ее верхнего положения, или положения печати (рис. 2-4), 125 в ее
нижнее положение, или положение покоя (рис. 1), упираясь в выступ 68 указанной опоры. Рычаги 69 снабжены
шпинделем 74, несущим валик. Указанный валик 75 прижимается к кулачку 19 пружиной 72, которая Он
крепится к рычагу 69 в точке 71 и к раме машины в точке 73. Вращение кулачка 19, которое происходит
синхронно с вращением вала 1 и, следовательно, с вращением табулирующей машины, как будет описано
ниже, приводит к тому, что опора 31 возвращается в положение покоя под действием стержня 67 и выступа
68.
Опора 76, являющаяся неотъемлемой частью рамы станка, несет два шпинделя 77 и 78, вокруг которых, с
одной стороны, вращаются рычаг 79, а с другой — рычаги 80 и 81. Конец 83 рычага 79 удерживается в
положении, показанном на фиг. 1, выступом 84 рычага 85. Рычаг 79 снабжен в верхней части двумя зубьями
86 и 87, которые могут зацепляться с зубом 88 блокирующего рычага 89. Пружина 92, закрепленная в точке 91
на рычаге 79 и в точке 91 на опоре 93, являющейся неотъемлемой частью рамы станка, стремится прижать
выступ 90 рычага 79 к кулачку 29.
Рычаг 80 имеет в своей верхней части набор зубьев 94 и второй набор зубьев, состоящий из трех упорных
зубьев 95 96 97.
В нижней части указанного рычага расположен шпиндель 101, на котором установлен ролик 102. Пружина 99,
закрепленная на рычаге 80 в точке 98, другой конец которой закреплен на опоре 100, жестко соединенной с
опорой 76, служит для удержания указанного рычага 80 в положении, показанном на фиг. 1, в котором его
нижняя часть прижата к краю указанной опоры 100.
Рычаг 81 на своем левом конце имеет шпиндель 108, вокруг которого может вращаться зубчатый сектор или
блокирующий элемент 109, зацепляющийся с зубьями 94 рычага 80. Конец 103 рычага 81 удерживается в
положении, показанном на рис. 1, выступом 84 рычага 85, который также фиксирует конец 83 рычага 79 в
положении, указанном выше. В своей средней части рычаг 81 имеет шпиндель 106, снабженный роликом 107,
пружина 104 которого, закрепленная на опоре 105, интегрированной с рамой, стремится воздействовать на
кулачок 22.
Рычаг 89 может поворачиваться вокруг шпинделя 110, закрепленного на опоре 111, интегрированной с рамой.
На верхнем конце рычага 89 расположен шпиндель 112, несущий ролик 113, который пружина 114,
закрепленная на стержне, интегрированном с рамой, прижимает к кулачку 24. Левый конец рычага 89
образует упор 115 и снабжен зубцом 88.
Рычаг 85 поворачивается вокруг шпинделя 116, закрепленного на опоре 117, интегрированной с рамой
машины. В его верхней части расположен выступ 6 84, служащий для фиксации рычагов 79 и 81 в нужном
положении, а на его нижнем конце — шпиндель 118, вокруг которого шарнирно закреплена соединительная
штанга 119, шарнирно соединенная на другом конце с рычагом 120. Указанный рычаг 120 закреплен на якоре
121 электромагнита 70 122, который электрически соединен с контактным устройством, соответствующим
рассматриваемому печатающему устройству. Пружина 126, закрепленная на стержне 129, интегрированном с
рамой, служит для возврата рычага 75 85 в положение, показанное на рис. 1.
Зубчатое колесо 9, установленное на главном валу 1, находится в зацеплении с зубчатым колесом 10,
которое закреплено на валу 11, несущем кулачок 12, проходящий по всей его длине 80. Зубчатое колесо 9
также находится в зацеплении с зубчатым колесом 13, которое, как и зубчатое колесо 14, закреплено на валу
13, установленном в раме. Зубчатое колесо 14 зацепляется с колесом 16, которое соединено через 85
зубчатое колесо 20 с зубчатыми колесами 23 и 57.
Колесо 16 крепится к валу 17, на одном из концов которого расположен кулачок 19, а по всей его длине
проходит кулачок 18. Колесо 20 90 закреплено на валу 21, на котором расположен кулачок 22, проходящий по
всей его длине.
Колесо 23 закреплено на валу 24 с кулачком 25, а колесо 27 закреплено на валу 28 с кулачком 29. Зубчатые
колеса 95 имеют такие диаметры, что валы 11, 17, 21, 24 и 28 вращаются синхронно с колесом 3 и колесом 7,
несущим типографский механизм, таким образом, что при повороте колеса 3 другие валы также совершают
поворот. Каждому колесу печатного устройства, несущему типографский механизм, соответствует подвижная
опора 31, зубчатые колеса 3, 4, 5, 6 и 7, рычаги 79, 80, 81, 89, 44, 48 и 85, шатуны 38 и 11, 19 и электромагнит
122.
Напротив, следующие элементы являются общими для всех печатных устройств, а следовательно, и для всех
типографских колес, а именно: кулачковые валы 17, 21, 24, 28 и 57, шпиндели 39, 54, 77, 78, 110 и 116, опоры
41, 53, 76, 111 и 117, бумажный цилиндр 64, красочный цилиндр 63 и, наконец, опоры 52, 62, 93, 100 и 105.
Органы, приводящие в движение распределительные валы, 11i установлены снаружи рамы 124 (рис. 4).
Распределительные валы отрегулированы таким образом, что когда контактное устройство расположено над
первой строкой перфорированной карты (обозначенной номером 9 на рис. 6), ролик 120 113 рычага 89
упирается в часть 25 кулачка 24, а ролик 106 рычага 81 упирается в часть 22 кулачка 21.
Таким образом, рычаг 81 зафиксирован в нужном положении.
По мере дальнейшего движения карты в направлении стрелки F (рис. 6) контактный орган проходит над
линией 8, и кулачок 24 поворачивается на такой угол, что ролик 11.3 рычага 89 упирается в часть 26f
указанного кулачка, при этом часть 22 кулачка 21 все еще блокирует рычаг 81.
Сначала предположим, что в строках 9 и 8 карты не было перфорации, а была только одна перфорация в
строке 7, которая соответствует букве А, согласно расположению, показанному на рис. 6. Во время движения
карты вперед, в результате которого строка 7 оказывается под контактным устройством, кулачок 24
дополнительно вращается так, что ролик 113 рычага 89 опирается на часть 27 этого кулачка, в то время как
выступающая часть 22 кулачка 21 больше не контактирует с роликом 106 рычага 81 (рис. 2).
Благодаря наличию перфорации в линии 7 (l 5), контактное устройство замыкает цепь электромагнита 122,
который притягивает якорь 121 к себе. Указанный якорь вращается вокруг своей оси 125 и вызывает
аналогичное вращение рычага благодаря наличию шатуна 119.
Рычаги 79 и 81 освобождаются с помощью крюка 84 и вращаются вокруг своих осей 78 и 77 против часовой
стрелки под действием пружин 92 и 104 соответственно.
Соседние файлы в папке патенты