Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11489
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июля 1932 года.
408,838 / M Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1933 г. № 18612/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картриджей для пленочных фотоаппаратов.
Мы, компания KODAK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Kodak House, Kingsway, London, W C 2 (правопреемники или правопреемники WITT Es L, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 343, State Street, Rochester, New York, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к картриджам для пленочных фотоаппаратов и включает в себя сердечник с
фланцами на концах, на который между фланцами намотана пленочная полоска, то есть чувствительная
пленка с или без защитной бумаги.
При установке картриджа такого типа в камеру обычно необходимо продеть один конец подложки в паз в
сердечнике намоточной катушки, прежде чем наматывать пленку с подающей катушки через камеру. Когда вся
длина пленки намотана на намоточную катушку, свободный конец подложки необходимо закрепить с
помощью клеевого герметика, чтобы предотвратить разматывание экспонированной пленки с катушки.
Ни вставка подложки в паз наматывающего сердечника, ни заключительный этап закрепления свободного
конца подложки не являются простыми операциями, поскольку, во-первых, наматывающая катушка должна
быть расположена таким образом, чтобы обеспечить доступ к пазу, а во-вторых, заключительная операция
запечатывания свободного конца подложки трудновыполнима без засветки чувствительной пленки, поскольку
часто, особенно в случае камер с малой пленкой, необходимо снять наматывающую катушку с
экспонированной пленкой, прежде чем можно будет выполнить это запечатывание.
Было предложено загибать внутрь окружные кромки двух фланцев катушки с пленкой поверх подкладочной
ткани, закрепленной на внутренних поверхностях фланцев, так чтобы подкладочный материал,
представляющий собой ворсистую ткань, действовал как легкий герметик и также предотвращал ослабление
ленты, намотанной на катушку. Однако, если бы загнутые внутрь части фланцев были таковы, что
минимальное расстояние между фланцами уменьшилось бы до значения, значительно меньшего, чем ширина
ленты, внутренние кромки загнутых частей фланцев представляли бы собой выступы или ребристые выступы,
которые могли бы разорвать ленту во время размотки.
В пленочном картридже согласно настоящему изобретению расстояние между внутренними поверхностями
фланцев уменьшается в части, прилегающей к их краям, а пленочная лента поперечно упрочняется за счет
применения упрочняющего элемента на одном или каждом из ее концов или рядом с ними, причем концевая
часть упрочненной таким образом пленочной ленты имеет ширину, превышающую минимальное расстояние
между внутренними поверхностями фланцев в указанной части. Таким образом, когда пленочная лента
наматывается на катушку, упрочненная часть ленты подпружинивается (между фланцами), тем самым
блокируя конец ленты от разматывания.
В выражении «усиленная часть полосы» термин «полоса» подразумевает материал полосы и прикрепленный
к ней упрочняющий элемент, так что ширина полосы в каждой усиленной части может определяться шириной
материала полосы, длиной упрочняющего элемента или обоими параметрами.
Однако предпочтительно, чтобы каждый поперечный элемент жесткости имел длину, превышающую
минимальное расстояние между ребрами на внутренних поверхностях фланцев, так чтобы при намотке
пленки на катушку концы элемента жесткости на свободном конце пленки или рядом с ним зацеплялись за
фланцы вблизи их краев, и лента подпруживалась между фланцами, при этом элемент жесткости, работая с
фланцами, фактически образует защелку, которая блокирует конец пленки, предотвращая ее разматывание.
Катушка может включать два гладких металлических фланца, один или каждый из которых снабжен на своей
внутренней поверхности в части, прилегающей к его краю, выступающим внутрь кольцевым ребром -r,
внутренняя поверхность которого представляет собой гладкое продолжение внутренней поверхности фланца,
благодаря чему расстояние 105 между фланцами, прилегающими к Wice 25 p.
p ado r, 408,838 i их края резко сужаются, но без образования бортика или гребня, способного разорвать
пленку во время ее разматывания. Конец или концы жесткого элемента, поддерживаемого пленкой, проходят
внутрь над ребром или ребрами и защелкиваются на той поверхности ребра, которая ближе к сердечнику, и
удерживаются в положении этой поверхностью. При желании один или каждый из фланцев может быть
вогнутым на своей внутренней поверхности и может быть упругим, способным деформироваться наружу,
предпочтительно так, чтобы фланцы были практически параллельны, когда пленка полностью намотана на
катушку, с выступающим внутрь кольцевым выступом или ребром на внутренней поверхности фланца в части,
прилегающей к его краю. В качестве альтернативы, фланцы могут быть практически параллельны с
выступающим внутрь кольцевым выступом или ребром на краю одного или каждого из фланцев или рядом с
ним, или, если они не параллельны, иметь такую упругость, что они становятся параллельно, когда пленка
полностью намотана на катушку.
Помимо уменьшения расстояния между внутренними поверхностями фланцев, как указано выше, на
внутренней стороне одного или каждого из фланцев, прилегающих к внешней поверхности сердечника, может
быть также предусмотрено выступающее внутрь кольцевое ребро.
Упрочняющий элемент на одном конце пленочной ленты будет взаимодействовать с ребрами, прилегающими
к сердечнику, образуя защелку, которая будет препятствовать отсоединению этого конца пленочной ленты, то
есть конца, ближайшего к сердечнику.
Пленка может иметь упрочняющий элемент на каждом конце или рядом с ним, как указано выше, или же
поперечный упрочняющий элемент может быть расположен на пленке на некотором расстоянии от того конца,
который первым разматывается со шпули перед экспозицией при температуре -45°C, с поперечным
упрочняющим элементом из гибкого материала на противоположном конце пленки или без него.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 иллюстрирует картридж, включающий катушку и пленочную ленту, оба в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по линии II-II на Рисунке 1;
Рисунки 3 и 4 показывают две формы пленочной ленты для использования в картридже в соответствии с
изобретением; Рисунок 5 иллюстрирует в перспективе и в увеличенном масштабе один конец пленочной
ленты, как показано на Рисунке 3 или Рисунке 4; Рисунок 6 представляет собой разрез по линии VI-VI на
Рисунке 5 в увеличенном масштабе; Рисунок 7 иллюстрирует в частичном продольном разрезе
альтернативную конструкцию картриджа, воплощающую изобретение; Рисунок 8 показывает еще одну
конструкцию, также в соответствии с изобретением, показана только часть катушки; Рисунок 9 представляет
собой перспективный вид другой формы картриджа, также воплощающей изобретение; и Рисунок 10
показывает в плане пленочную ленту, изображенную на Рисунке 9.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, картридж включает в себя катушку 75, состоящую из сердечника
A, снабженного фланцами B, между которыми наматывается пленочная полоса, обозначенная в целом как C,
при этом концы катушки снабжены цапфами D, D', на которых катушка может вращаться при размещении
внутри камеры.
Цапфа DL снабжена зубчатым колесом D2, которое может взаимодействовать с зубчатым колесом,
приводимым в движение соответствующим намоточным ключом (не показан), установленным на камере 85.
Фланцы B катушки изготовлены из тонкого упругого металла, каждый фланец имеет слегка вогнутую форму,
как показано на рисунке 2, и снабжен кольцевым выступающим внутрь ребром или валиком B', образованным
на его внутренней поверхности рядом со свободным краем, причем поверхность каждого валика представляет
собой гладкое продолжение внутренней поверхности фланца, так что на внутренней поверхности фланца нет
острого края или выступа. Расстояние W между кольцевыми ребрами B' меньше ширины W' пленочной
полосы C. Пленочная полоса может включать в себя чувствительную пленку E (рисунок 3), прикрепленную с
двух концов бумажными герметиками E' к черной полосе E'. Два конца подложки E2 обрезаны под прямым
углом и снабжены упрочняющими элементами F, F' из гибкого материала, такого, например, как бумага,
причем каждый упрочняющий элемент при приложении к подложке E2 делает ее менее гибкой в той части, к
которой он прикреплен.
Тот конец подложки, который находится на расстоянии 110 от рулона до экспонирования пленки, снабжен
выемкой F2, которая закрывается соответствующим усиливающим элементом F', образуя отверстие, которое
может быть задействовано выступом 115, расположенным на сердечнике катушки, на которую пленка должна
быть намотана с сердечника A. Каждый из усиливающих элементов F, F' имеет длину, которая
приблизительно равна ширине W' подложки E2, к которой он прикреплен, так что длина каждого
усиливающего элемента больше минимального расстояния W между ребрами B'. Однако при желании каждый
усиливающий элемент может быть немного 125 длиннее ширины подложки.
Когда пленочная лента наматывается на сердечник А, усиливающий элемент F' закрывается, выемка F2
входит в зацепление с кольцевыми ребрами B' на фланцах B, так что либо фланцы 130 408, 535 изгибаются
наружу в положение, показанное пунктиром на рисунке 2, либо усиливающий элемент F' изгибается, позволяя
ленте пройти между кольцевыми ребрами B'.
Ребра Bl, как показано на рисунке 2, имеют форму круглых выступов, так что уменьшение расстояния между
выступами от значения W' до значения W происходит не постепенно, а резко. Часть пленочной ленты,
усиленная упрочняющим элементом F', взаимодействует с ребрами Bl, образуя защелку, благодаря которой
конец пленки автоматически блокируется от разматывания. Аналогично, когда картридж помещен в камеру,
выемка F2 входит в зацепление с выступом на сердечнике намоточной катушки, и на нее намотана пленка,
упрочняющий элемент F на другом, или концевой, пленочной ленте входит в зацепление с ребрами B' и
изгибается, так что упрочняющий элемент проходит между ребрами B', и конец пленки надежно блокируется
от разматывания. Затем намоточную катушку с отснятой пленкой можно снять с камеры без риска засветки.
Каждый из усиливающих элементов F, F' может быть изготовлен из любого подходящего гибкого материала,
который при нанесении на полосу материала сделает ее менее гибкой в той части, к которой прикреплен
усиливающий элемент. Таким образом, хотя предпочтительно изготавливать каждый усиливающий элемент
из гибкой бумаги, картона или целлюлозного материала, усиливающие элементы могут быть изготовлены из
тонкого металла. Подложка может проходить по всей длине чувствительной пленки или представлять собой
только начальную и конечную полосы.
Если чувствительная пленка сама по себе имеет непрозрачную подложку, отдельную подложку можно
опустить, а усиливающие элементы прикрепить непосредственно к чувствительной пленке E3, как показано на
рисунке 4. Усиливающие элементы F, F' могут быть изготовлены из металла, если это сочтено желательным.
Каждый из усиливающих элементов, прикрепленных к концу пленки или подложки, может быть выполнен, как
показано на рисунках 5 и 6, где усиливающий элемент F прикреплен к торцу подложки E2 путем загиба полосы
листового металла поверх конца подложки и пробития углублений F3 в верхнем слое металлической полосы
так, чтобы эти углубления входили в отверстия F4, предусмотренные в нижнем слое. Таким образом, два слоя
металла образуют упругий усиливающий элемент, который, будучи способным к изгибанию, не будет
изгибаться так же свободно, как подложка E2. Предпочтительно, чтобы фланцы B и усиливающие элементы F,
F' были выполнены таким образом, чтобы как фланцы B, так и усиливающие элементы деформировались при
прохождении последних между кольцевыми ребрами B'.
Таким образом, становится очевидно, что наличие усиливающего элемента на конце пленки, прилегающем к
сердечнику подающей катушки, будет взаимодействовать с кольцевыми ребрами, блокируя свободный конец
пленки от разматывания после того, как вся пленка пройдет через камеру, так что катушку с экспонированной
пленкой можно будет снять без риска засветки пленки. Аналогично, наличие усиливающего элемента на том
конце пленки, который находится снаружи подающей катушки, снижает риск случайного разматывания этого
свободного конца до того, как картридж будет помещен в камеру.
Следует понимать, что в камере 85 предусмотрен обычный пружинный палец, стремящийся прижать полосу
материала, и, следовательно, участки полосы материала, упрочненные упрочняющими элементами F, F',
между фланцами B. Однако, поскольку фланцы B изготовлены из легкого пружинного материала, а участки
полосы материала, упрочненные упрочняющими элементами F, F', являются гибкими, для прохождения
упрочненных участков пленки между кольцевыми ребрами 95 B требуется небольшое давление. В
конструкции, показанной на рисунке 7, сердечник G катушки снабжен жесткими параллельными фланцами H,
11 W, каждый из которых снабжен на своей внутренней поверхности O o(, прилегающей к его краю, кольцевым
валиком H 12. Валики 112 расположены на расстоянии, меньшем, чем ширина W 2 полосы пленки, т.е.
меньше длины каждого из упрочняющих элементов 105 F, F 1, удерживаемых подложкой B 2. Часть полосы,
которая упрочнена Усиливающий элемент F будет изогнут, как показано на рисунке, прежде чем он сломается
между ребрами 112, в результате чего конец пленочной ленты будет заблокирован и не сможет размотаться.
В описанных выше конструкциях автоматически блокируется только свободный конец пленки, то есть конец,
который находится за пределами рулона 5 после намотки пленки на сердечник. Однако в соответствии с
изобретением могут быть предусмотрены средства для блокировки обоих концов 121-й полоски пленки. Так,
например, в конструкции, показанной на рисунке 8, катушка снабжена на каждом конце фланцем K, имеющим
на своей внутренней поверхности кольцевой выступ 15 K'. Фланец KE имеет углубление K 2, примыкающее к
вспомогательному фиксирующему элементу, образованному пружинной шайбой L, имеющей на своем
свободном крае кольцевое ребро L', которое примыкает к внешней поверхности сердечника катушки M.
Сердечник M снабжен двумя цапфами, одна из которых показана как M', и каждая из которых установлена на
кольцевой части M 2, которая входит внутрь сердечника, при этом цапфа M' также несет фланец K и шайбу L,
как показано.
Не только расстояние W-3 между ребрами K', но и расстояние W4 между ребрами L' меньше длины W'
каждого элемента жесткости F или F'.
Когда пленочная полоса должна быть намотана на катушку, как показано на рисунке 8, упрочняющий элемент
19" на конце пленки, выходящем за пределы катушки, надавливается вниз так, чтобы защелкнуться между
кольцевыми ребрами K1 фланцев K, либо упрочняющим элементом F', либо фланцами K, либо обоими,
деформируясь таким образом, чтобы упрочняющий элемент мог пройти через него. Удерживая пленочную
полосу по направлению к сердечнику M и одновременно вращая сердечник, выступающий элемент M',
расположенный на нем, пройдет в отверстие Y2, образованное в пленке, как показано на рисунке 3 или на
рисунке 4. Одновременно давление на упрочняющий элемент F' заставит его защелкнуться между
кольцевыми ребрами L', благодаря чему конец пленочной полосы не отсоединится от сердечника M. Эта
операция легко выполнима, и нет необходимости поворачивать катушку до тех пор, пока прорезь не окажется
в нужном положении, и с трудом пропускать конец подложки или пленки через эту прорезь. Если теперь
катушка с пленкой повернется так, чтобы Чтобы намотать пленку через камеру до тех пор, пока вся длина
пленочной ленты не будет намотана на катушку, усиливающий элемент F на конце пленочной ленты
защелкнется между кольцевыми ребрами K', как описано со ссылкой на ребра Bl на рисунках 1 и 2. Таким
образом, свободный конец экспонированной пленки будет надежно зафиксирован и не размотается, и катушку
с экспонированной пленкой можно будет снять с камеры без риска засветки.
Изобретение также применимо в случаях, когда конец пленки перед экспозицией в камере должен быть
ввинчен в паз в сердечнике намоточной катушки. Например, на рисунке 9 картридж включает в себя катушку с
фланцами N, образованными на сердечнике N1, который снабжен продольным пазом (не показан), при этом
свободный конец O подложки, который должен быть ввинчен в аналогичный паз в намоточной катушке, имеет
коническую форму для этой цели, как показано на рисунке O; Каждый из фланцев N снабжен внутренним
кольцевым выступом, прилегающим к его краю, как описано выше, а на некотором расстоянии от его конца 01
имеется усиливающий элемент P, длина которого немного больше, чем расстояние между кольцевыми
выступами, смазывающими фланцы N. Когда картридж необходимо загрузить в камеру, конец 01 подложки
можно снять без риска засветки пленки на сердечнике, поскольку усиливающий элемент P фиксирует его в
нужном положении. Таким образом, конец 01 можно снова вставить в паз на намоточной катушке и закрыть
камеру, после чего вращение намоточной катушки протянет усиливающий элемент 75 P мимо кольцевых
выступов на фланцах N. Когда вся пленка пройдет через камеру, усиливающий элемент Pl (рисунок 10) на
заднем конце пленки защелкнется между кольцевыми выступами. 80 на фланцах намоточной катушки и,
таким образом, зафиксирует свободный конец пленочной ленты против намотки.
Таким образом, становится очевидно, что изобретение предоставляет простые и недорогие средства,
облегчающие не только загрузку пленки в камеру, но и ее извлечение с минимальным риском засветки пленки
как во время загрузки, так и во время извлечения намотанной катушки после экспонирования пленки в камере.
Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены в качестве примера, и детали могут быть
изменены. 95 Так, например, хотя в описанных выше конструкциях длина каждого усиливающего элемента
превышает минимальное расстояние между ребрами на внутренних поверхностях фланцев, длина каждого
усиливающего элемента может быть равна или немного меньше указанного минимального расстояния,
поскольку усиливающий элемент будет стремиться к поперечному упрочнению пленочной ленты в той ее
части, к которой она прилегает, так что четыре края материала ленты, выступающие за концы усиливающего
элемента ленты, будут перегибаться через ребра и, таким образом, служить для предотвращения
разматывания пленки.
Хотя в описанных выше конструкциях усиливающие элементы предусмотрены только на одном или обоих
концах полосового материала или рядом с ними, усиливающие элементы могут быть предусмотрены в
промежуточных точках по длине полосового материала. Хотя предпочтительно изготавливать усиливающие
элементы из картона или жесткой бумаги, которые, будучи сами по себе гибкими, усиливают пленочную
полосу при прикреплении к ней, усиливающие элементы, а также катушки, могут быть изготовлены из
металла, чтобы успешная работа картриджа, воплощающего изобретение, не зависела от климатических
условий, таких как, например, температура или влажность, которые необходимо учитывать при использовании
клеевого материала или в случаях, когда эффективная работа зависит от упругости любого материала, такого
как бумага, которая не подвержена воздействию климатических условий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1
Пленка, подобная той, что используется в рулонных пленочных камерах, в которой расстояние между
внутренними поверхностями фланцев на катушке уменьшено в части, прилегающей к их краям, а пленочная
полоса поперечно упрочнена за счет применения поперечного упрочняющего элемента на одном или каждом
из ее концов или рядом с ними, причем концевая часть таким образом упрочненной пленочной полосы имеет
ширину, превышающую минимальное расстояние между внутренними поверхностями фланцев в указанной
части.
2
Пленка, подобная той, что используется в рулонных пленочных фотоаппаратах, в которой расстояние между
внутренними поверхностями фланцев на катушке уменьшено в части, прилегающей к их краям, а пленочная
полоса снабжена на одном или обоих концах поперечным упрочняющим элементом из гибкого материала,
длина которого превышает минимальное расстояние между внутренними поверхностями фланцев в
указанной части.
3
В «пленочном картридже для рулонных пленочных камер» комбинация включает катушку, имеющую
сердечник с двумя фланцами, расположенными на каждом конце сердечника, кольцевое ребро или выступ,
образованный на внутренней поверхности одного или каждого из фланцев, прилегающих к его краю, и
пленочную ленту, снабженную на одном или каждом конце поперечным упрочняющим элементом из гибкого
материала, причем каждый упрочняющий элемент имеет длину, превышающую минимальное расстояние
между внутренними поверхностями фланцев в области выступа или выступов.
4
Катушка для фотопленки в рулоне
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408839A
[]
kL 5j I L C X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 июля 1932 г. 408 839 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 30
июня 1933 г. № 18613/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к катушкам для фотопленки в рулонах.
Мы, компания KODAK L Imi TED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, S-образной
формы в поперечном сечении с двумя расположенными продольными щелевидными отверстиями.
Предпочтительно сердцевина приблизительно S-образной формы с двумя противоположными отверстиями.
55 Kodak House, Kingsway, Лондон, W.C 2, (правообладатели OTTO WITTEL, Citi, США ... к катушкам — для
крепления фланцев катушки к фоторулонным пленкам и аналогично противоположным концам сердечника.
Для сердечника, снабженного достаточным количеством фланцев, между которыми наматывается полоска
пленки, на каждом конце может быть сформирован язычок, то есть чувствительная пленка с центральной
частью пластины, каждый язычок может быть 70 без подложки или направляющей и приспособлен для
прохождения через отверстие, замыкающие полосы в одном из фланцев, чтобы расположить фланец
рулонной пленки на сердечнике. Поперечное сечение камер состоит в уменьшении общих размеров камеры и,
следовательно, язычка к его свободному концу, при этом некоторые фланцы удобно зафиксированы на
соответствующем язычке с помощью более распространенного типа 35 мм гильзы или наперстка,
запрессованного в зацепление со свободным концом язычка. При использовании пленки со свободным
концом язычка Пленка таких малых размеров, которая выступает за внешнюю поверхность катушки 80, имеет
фланец.
При использовании катушки, согласно изобретению, загрузка пленочного картриджа в камеру представляет
собой некоторую сложность, поскольку, например, на одном или каждом конце катушки или рядом с ним,
наматывание конца подложки или направляющей полосы в паз в материале, как описано в нашей заявке №
18612 от 1933 г. (серийный номер 408838), требует значительных навыков, особенно учитывая малые
размеры фланцев катушки. Если засветка пленки приблизительно равна или равна ширине направляющей
полосы или направляющей полосы, необходимо тщательно выполнить герметизацию заднего конца подложки
или направляющей полосы. Поскольку вся длина пленочной полоски была уменьшена в части, прилегающей к
краям пленки, проходящей через камеру, и такое уплотнение катушки для целей, описанных в нашем патенте
№ 95, затруднено, если это необходимо осуществить в рамках указанного сопутствующего заявления.
Способы бумажной пломбы перед снятием открытой кассеты с камеры. Цель настоящего изобретения —
преодолеть эти трудности. В катушке согласно настоящему изобретению сердечник выполнен из
металлической пластины, имеющей две противоположные боковые части, из которых выполнен сердечник,
изогнутые в противоположных направлениях, так что сердечник имеет практически цилиндрическую форму в
перспективе. На рисунке 1 показан разрез и в увеличенном масштабе способ крепления каждого фланца к
сердечнику. На рисунке 4 показан боковой вид полной катушки, воплощающей изобретение. На рисунке 5
показан разрез по линии V-V на рисунке 4 с пленочной полосой, расположенной на сердечнике. На рисунке 6
показан разрез по линии V-V на рисунке 4. На рисунке 4 показан вид с торца справа налево, на рисунке 7 в
разрезе 0 показана линия VII-VII на рисунке 5, а на увеличенном масштабе — один конец катушки, показанный
на рисунке 4, с намотанной на него полоской пленки.
На рисунках 8 и 9 показаны, соответственно, в плане и в торце, способ крепления конца пленочной ленты к
катушке, причем рисунок 9 выполнен в большем масштабе, чем рисунок 8, а рисунки 10 и 11 иллюстрируют,
соответственно, два вида пленочных лент, которые могут использоваться с катушкой в соответствии с
изобретением.
В примере, показанном на рисунках 1, 2 и 3, сердечник образован из металлической пластины с выступами А,
сформированными на противоположных концах, и выступами В', В'2 на противоположных сторонах. Затем
пластина изгибается вдоль пунктирных линий С так, что две боковые части пластины изгибаются в
противоположных направлениях, образуя дугообразные выступы D, D', изогнутые соответственно над верхней
и нижней гранями центральной плоской части А'. Таким образом, образованный таким образом сердечник
имеет в поперечном сечении приблизительно S-образную форму, как ясно показано на рисунке 2, и
приблизительно цилиндрическую форму, при этом центральная плоская часть А' простирается диаметрально
по внутренней поверхности сердечника; Свободный край каждого из дугообразных выступов D, D' отстоит от
основания противоположного выступа, т.е. от соседнего изгиба C, так что образуются два паза D2, D3, каждый
из которых проходит по всей длине сердечника, а соответствующие выступы B'3 и B2 частично направлены
поперек пазов, причем каждый выступ представляет собой продолжение сердечника вдоль кривизны
дугообразной части, от которой он выступает.
Каждый из язычков А предназначен для прохождения через отверстие Е', образованное во фланце катушки Е.
Сечение язычка А увеличивается от значения 1/4 у его основания до значения 1/4 на его свободном конце, что
наглядно показано на рисунке 3. Затем фланец Е фиксируется на сердечнике с помощью втулки F. Отверстие
«F» в нем принимает конец язычка А, выступающий за внешнюю поверхность фланца Е. Затем втулка «F»
прижимается в направлении, показанном на рисунке 3, так, чтобы захватить язычок А и, таким образом,
надежно зафиксировать фланец Е между втулкой F и катушкой. Втулки F служат цапфами для катушки.
Втулка F на одном конце сердечника несет зубчатое колесо F2, через которое вращательное движение может
передаваться на катушку в целом от зубчатого колеса, приводимого в движение шпонкой. (не показано) на
камере Расстояние между фланцами катушки может быть уменьшено вблизи их краев для взаимодействия с
пленочной полосой, имеющей на каждом конце или около него упрочняющий элемент из гибкого материала,
как описано и заявлено в нашей параллельно рассматриваемой заявке №.
18,612 от 1933 г. (Серийный номер 405 j 838).
Как показано, например, на рисунках 4, 5, 6 и 7, каждый из фланцев катушки E изготовлен из тонкого гибкого
металла и слегка вогнут на своей внутренней поверхности, которая снабжена по окружности кольцевым
валиком E2, так что расстояние между фланцами катушки уменьшается вблизи их краев. Пленка (рисунок 10)
включает в себя светочувствительную пленку G, закрепленную с помощью клеевых полос G0 на подложке,
образующей начальную полосу G2 и конечную полосу G3. К свободному концу конечной полосы G3
прикреплен упрочняющий элемент H из гибкого материала, предпочтительно тонкого металла, в то время как
аналогичный упрочняющий элемент H' прикреплен к свободному концу начальной полосы G2, причем
упрочняющий элемент H' закрывает выемку на конце начальной полосы G2, образуя отверстие 112 для целей,
описанных ниже. Длина каждого из упрочняющих элементов H1 приблизительно равна ширине подложки. К
полосе, к которой она крепится, так что каждый элемент жесткости немного длиннее расстояния между
кольцевыми бусинами E2 на фланцах 105E. Кроме того, ширина каждого из элементов жесткости H, HI
приблизительно равна ширине каждого из продольных пазов D2, D3, причем этот размер относительно паза
P2 четко обозначен на рисунке 9.
Предположим, что пленочная полоса, показанная на рисунке 10, намотана на катушку, и требуется загрузить
картридж в катушку. В этом случае упрочняющий элемент H и S15, направляющая полоса GW, к которой он
прикреплен, вытягиваются, а упрочняющий элемент H1 прижимается между фланцами E катушки так, чтобы
фланцы были изогнуты наружу, и чтобы упрочняющий элемент H1 был согнут на 120 градусов, он прошел
между фланцами и располагался рядом с сердечником катушки.
Затем жесткий H-образный элемент H прижимается к сердечнику, как показано на рисунке 9, и сердечник
одновременно вращается по часовой стрелке, как показано на рисунке 9, при этом один из выступов B или 32
входит в отверстие U2, как показано на рисунках 8 и b. Таким образом, передний конец пленки прочно
крепится к рулонной фотопленке, в которой сердечник выполнен из металлической пластины, имеющей две
противоположные боковые части, загнутые в противоположных направлениях, так что сердечник имеет
практически цилиндрический внешний контур. 2 Катушка, подобная той, что используется для рулонной
фотопленки, в которой сердечник выполнен из металлической пластины, имеющей две противоположные
боковые части, загнутые в противоположных направлениях, так что сердечник имеет приблизительно
S-образное поперечное сечение и практически цилиндрический внешний контур, в котором расположены два
противоположно расположенных продольных щелевидных отверстия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 2 июля 1932 г. 408,840 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 июля 1933 г. № 18,823/33.
sgos 2 S Complete Accepted: April 19, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPLlKI 13.
Усовершенствования в области электроосветительных установок и связанные с ними вопросы.
Мы, AN V PHILIPS' GLOBILA Mi FEN, компания с ограниченной ответственностью, организованная и
учрежденная в соответствии с законами Королевства Нидерландов, которая не имеет прямого контакта с
проводником, проводимым током на нормальном напряжении разрядной трубки Le, становится проводящей
при более высоком напряжении. Если разрядная трубка этой установки становится дефектной, так что не
может возникнуть никаких проблем, то сопротивление становится проводящим из-за высокого напряжения,
создаваемого в данном случае между концами сопротивления, так что
Уже было предложено повысить надежность работы лампы накаливания, поскольку в существующих
установках, где в качестве источника света используется газонаполненная трубка и сопутствующие элементы,
надежность работы значительно повышается. Следовательно, эта лампа заменяет дефектную
газонаполненную трубку и сопутствующие элементы освещения.
непосредственно параллельно первому упомянутому В большинстве случаев разрядные трубки излучают 70
ламп, т.е. путем соединения одинаковых электродов цветным светом. Если они содержат натрий, например,
они будут излучать желтый свет. Предпочтительно, чтобы лампы накаливания были соединены параллельно
с последовательностью отрицательного напряжения-тока. Разрядная трубка оснащена таким 75-процентным
фильтром, или же колба этой лампы изготовлена из такого типа стекла, что цвет лампы накаливания
нарушается. Таким образом, безопасность соответствует безопасности света, излучаемого разрядной
трубкой. При использовании натриевых 80-процентных разрядных трубок колбы ламп накаливания могут быть
изготовлены для осветительной установки. Однако доказано, что когда такая система применяется к
осветительной установке, лампы накаливания могут быть изготовлены для Положение полого стекла, в этом
случае, включающее ряд последовательно расположенных элементов, цвет освещения остается
неизменным, газонаполненные (паровые) элементы светятся, когда трубка выходит из строя. 85 трубок с
накаливаемыми катодами. Преимущественно, используемое сопротивление не всегда дает хорошие
результаты. Может быть интегрировано с лампой накаливания. Включение лампы зависит от случайных
обстоятельств, которые могут произойти с лампой накаливания. Если сопротивление установлено при
довольно случайных обстоятельствах, которые связаны с каждой парой параллельно установленных трубок,
целесообразно закрепить две металлические пластины на колпачке лампы накаливания, в то время как одна
трубка загорается, а в другое время загораются другие трубки, вероятно, из-за небольших различий в
материале сопротивления.
Температура катода. Таким образом, одна из металлических пластин электрически связана с тем, что когда
одна трубка на конце соединена с одним из контактов, срок службы составляет 95%, параллельная лампа
находится почти на конце.
Также не образует хорошего резерва. Очень подходящая форма конструкции, а также возможность
перегорания до первого контакта лампы накаливания достигается, если металлический диск постоянно
закреплен, например, припоем, к центральному контакту лампы накаливания. Согласно изобретению, эти
задние стенки предотвращаются путем параллельного соединения двух поддерживаемых металлических
пластин, между которыми находится газонаполненный (парообразный) светоизлучающий материал,
закрепленный на указанном металлическом диске с помощью выступов.
Катод нисходящего потока, а не другой газонаполненный разрядник. В спецификации № 17110100
используется разрядная трубка, но лампа накаливания замкнута. Система освещения, включающая IoB и
резистор, соединенные последовательно с рядом последовательно соединенных ламп накаливания ON,
408840 ламп, каждая из которых имеет дефект в 1 параллельно, так что разряд происходит в любой из них.
При наличии второй лампы накаливания и более длительной лампе напряжение между резистором,
соединенным последовательно с ней, увеличивается. На концах резистора 12, расположенного в каждом из
основных источников, параллельно с дефектной лампой, увеличивается напряжение.
В результате этого сопротивление в цепи выгорает, и из-за этого сопротивление становится постоянным. 70
— это разрыв бумажного блока, и параллельная проводящая трубка и лампа накаливания 13 загораются,
обеспечивая непрерывность свечения. Таким образом, разрядная трубка заменяется лампой накаливания.
Как и в случае с параллельной лампой, настоящее изобретение устанавливает правило, согласно которому
цена такой лампы накаливания будет меньше, чем цена лампы, заменяющей лампу, в то время как лампа,
заменяющая лампу, представляет собой газонаполненный или паронаполненный источник, который служит
только резервом для лампы накаливания, в то время как параллельная лампа представляет собой плоскую
разрядную трубку. Кроме того, 80 различных типов ламп накаливания более подходят в качестве замены, чем
другая разрядная трубка, понимаемая под ссылкой на изобретение. Поскольку лампа накаливания не имеет
сопутствующего чертежа, представляющего собой катод лампы накаливания, который должен, например,
иметь отдельные нагревательные элементы. На рис. 2 (рис. 1 и 2) показаны схемы подключения двух
осветительных установок, катод 15 и два анода 16, а также на рис. 3 показана лампа накаливания,
содержащая пары натрия и питаемая переменным током. Аноды представлены на рис. 1 и 2 и соединены
через резисторы 17 с концами вторичной обмотки трансформатора 18, а также с концом резистора,
подключенного к лампе накаливания. На рис. 4 и 5 показаны вид сбоку и вид сверху соответственно вторичной
обмотки трансформатора 18, а также резистора, подключенного к нескольким виткам на рис. 3,
расположенным посередине этой обмотки 95. На рис. 1, 1 обозначает трехфазную сеть переменного тока
обмотки первичного трансформатора, к которой последовательно подключены напряжения V19.
Выпрямительное устройство 2 питается напрямую. Также в этой конструкции токовые проводники 3 и 4 ведут к
ряду разрядных трубок, состоящих из разрядных трубок 5 с сопротивлением 12 и ламп накаливания 13, 100,
катода накаливания 6 и анода, расположенных последовательно с ними. Кроме того, 7. Более того, трубки
содержат редкий газ и пары натрия и излучают очень мало энергии, что позволяет проходить току во время
работы. Если разрядные трубки становятся (обнаруживаемыми), то сопротивление становится 105, а -1
показывает только два, - они соединены в проводящие и вводят в эксплуатацию лампы накаливания. Катоды
накаливания не имеют сопротивления.
Нагревается с помощью трансформаторов 8, первичные обмотки которых, как показано на рис. 3, соединены
параллельно. Лампа накаливания 20 имеет нормальную конструкцию, и между проводниками 9 и 10
находится колпачок Эдисона. Центральный контакт 10, соединенный с контактом трансформатора 11 21,
имеет припаянный к нему металлический диск. Параллельно с каждой разрядной трубкой 6 22, на которой
Соседние файлы в папке патенты