Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11488
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408846A
[]
1' _ а
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. а 4.
Дата подачи заявки: 25 июля 1933 г. № 20,905/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,846 Производство водоотталкивающего материала.
Я, Поль Ло Уис М. Оит О, проживающий по адресу: 1 Rue de Grange, Niort, Deux S&vres, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству водоотталкивающего изделия и к его использованию в
производстве агломератов, непроницаемых для влаги и пригодных для использования в качестве
строительных материалов.
Данный продукт, представляющий собой полужидкую смесь аммонийного мыла и щелочного силиката,
содержащую избыток водного раствора аммиака, действует как водоотталкивающее средство благодаря
своей жирной консистенции.
Продукт получают путем взаимодействия следующих ингредиентов: 33 литра бараньего сала или 33 литра
овечьего жира, 2 литра силиката калия или натрия и 4 литра аммиака с 61 литром воды, образуя аммиачный
раствор с концентрацией около 6%.
При приготовлении продукта в емкость помещают животный жир или овечье масло, а также силикат. Затем
добавляют 15 литров раствора аммиака и проводят омыление путем перемешивания, при необходимости с
нагреванием, в течение примерно нескольких минут. После добавления оставшихся 45 литров раствора
аммиака смесь доводят до полужидкого состояния.
Полученный таким образом продукт может также использоваться для придания строительным материалам
водонепроницаемости, будучи добавленным в воду или раствор, который должен быть смешан с элементами,
составляющими агломерат.
Например, водоотталкивающий материал можно получить следующим образом:
Известняк, песок, клинкер или любой другой наполнитель измельчают отдельно или смешивают с цементом,
добавляя воду, к которой уже добавлен водоотталкивающий состав, в соотношении 1 литр
водоотталкивающего состава на 40 литров воды. После смешивания в мельнице получают
полуконсистентный раствор, который можно формовать обычным способом, а затем дать ему высохнуть. Этот
строительный материал непроницаем для влаги.
Известно, что в бетонную смесь для конструкционных целей добавляют эмульгирующий агент, такой как
каменноугольная смола, мыло или смесь таких агентов, а также щелочь, например, силикат натрия, к
каменноугольной смоле или смеси. Также известно, что в мыло, используемое в качестве моющих средств,
добавляют силикат калия или натрия. Кроме того, известно, что в качестве водоотталкивающего средства для
бетона используют композицию из песка, мыла, содержащего силикат натрия, и квасцов.
Известно также, что для обработки мешковины используют ванну, содержащую силикат натрия и стеарат
натрия. Кроме того, известно, что для защиты летучих мышей от влаги используют ванну, состоящую из
марсельского мыла, силиката натрия и воды.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408847A
[]
By K_': t-4 id o 3 PY
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 25 марта 1935 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 февраля 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 января 1933 г. № 21145/33 (выделено из № 398392).
Принято: 19 апреля 1934 г.
0 I -P COMPTLETE r PEI Tp T Cf Am TO).
Усовершенствования абсорбирующих фильтров для курительных приборов I, P Al HARING IM Ii NTON, a
-Гражданин Соединенных Штатов Америки, 31, или пальцы человека, который удаляет его из рабочего
положения: Элмвуд-авеню, Чатем, Моррис
Округ, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, производитель устройств для курения табака.
Настоящим заявляется о характере данного устройства, если оно представляет собой абсорбирующий
материал и:
и каким образом должно быть выполнено такое же внутреннее покрытие, охватывающее указанное 1, что
будет подробно описано, указанное покрытие, включающее аккордеоны, и установлено в следующем
основном изложении настоящего изобретения: : герметичная и прозрачная ячейка
Настоящее изобретение относится к материалу -ab. Могут быть предусмотрены сорбционные фильтрующие
картриджи для трубок, обеспечивающие крепление указанного покрытия к корпусу, держателям сигарет и
другим курительным приборам. Ссылаясь на прилагаемые примеры, они иллюстрируют в качестве примера
курительные приборы для табака, такие как конверт в соответствии с трубками, держателями сигарет и тому
подобным, изобретение, применяемое к форме, часто необходимой для фильтрации или очистки дыма от
твердых частиц или посторонних веществ во время некоторой части их перемещения. Следует понимать, что
окружающая среда может быть одинаково хорошо применена к любой подходящей форме курительных
приборов. Один из способов эффективной очистки таких дымов описан в моем предыдущем патенте №
398392.
Патент № 398392, в котором на рис. 1 изображена курительная трубка, изготовленная с использованием
фильтра, состоящего из свернутого профиля с новым абсорбирующим фильтрующим сорбентным
материалом, который выполнен в виде картриджа, расположенного в канале:
для обеспечения большой абсорбирующей поверхности и ее стержня; эффективный фильтр в трубе. Рис. 2 —
увеличенный боковой вид картриджа, например, описанного в моем предыдущем патенте № 398392; Рис. 3 —
фрагментарный продольный разрез, показывающий один из способов и средств, которые будут описаны
здесь. Абсорбирующий материал при применении в увеличенном масштабе. Я обнаружил, что
абсорбирующие фильтры, картридж, показывающий внешний вид настоящего изобретения, могут быть
доказаны, а их полезность повышена за счет метода и средств, которые будут описаны здесь.
Насыщенный влагой или маслом субстанция. Рис. 4 представляет собой поперечный разрез:
Позиции, как правило, демонстрируют тенденцию, аналогичную той, что показана в строке 4-4 на рис. 3.
На чертежах цифра 5 обозначает трубчатый корпус фильтрующего картриджа. Такой материал обычно очень
легкий и легко деформируемый, поэтому в нормальном состоянии следует проявлять особую осторожность
при его обработке или упаковке. Цифра 14 указывает на характерную особенность данного изобретения: когда
такой абсорбирующий материал насыщается, возникает тенденция к отслаиванию части фильтрата или
осадка вокруг внешней поверхности фильтрующего картриджа.
прилипать и, таким образом, загрязнять стенки конверта или покрытия 14 состоит из lPrice 11-l, лежащего 45
Ly be Ltion.
Или с n ex 50 тело, 1 г к moisilosic 1 для 55 irawample preof fil 60 sd в но elope другая часть carP на 70 cover
dinal I caray be 75 f the indiidge, 80 atent ribed es the the ed to 85 Irical The ed of 408847 Ik:
408,847 Практически прозрачный целлюлозный лист. Абсорбирующий фильтрующий картридж может быть
изготовлен из материала, предпочтительно такого, который продается под зарегистрированным товарным
знаком «Целлофан», и используется в качестве носителя для ароматизаторов или целлюлозного материала,
который обеспечивает влагонепроницаемость, необходимую для придания дыму желаемых характеристик, а
также обеспечивает влагонепроницаемую оболочку или покрытие, достаточно прочное и долговечное, служит
для герметизации, чтобы минимизировать потерю пропиточного материала более мягким материалом
корпуса картриджа и испарение. Оболочка или покрытие для механического усиления могут быть окрашены в
отличительный цвет, например, когда это необходимо для различения химически обработанных картриджей
от повреждений при обращении с ними. В то же время, благодаря своей способности пропускать
необработанные таким образом элементы и использоваться в качестве родительского символа, это позволяет
пользователю удобно проверять состояние абсорбирующего рекламного материала, товарных знаков и
заключенного в него тела, вследствие аналогичного использования. Конверт может быть сформирован
различными способами и применяться наиболее удобным образом. Я знаю, что ранее он был предложен для
обеспечения абсорбирующих комков или полосок фильтров для сигарет, сигар, табачных трубок. Целлофан
спирально обернут вокруг и тому подобного с помощью закрывающей бумажной трубки-картриджа с
прилегающими краями или оберткой. Я не претендую на такие свойства, перекрываясь и закрепляясь или
запечатываясь с абсорбирующими фильтрами или комками как таковыми, а также вместе и с фильтром с
помощью подходящей рекламы. Я не претендую на такие свойства, как фильтрующие наконечники, клеевые
или цементные материалы или пробки для мундштуков сигарет. Когда фильтр Картридж установлен на месте
и состоит из сердечника и одного или нескольких слоев внутри дымоходного канала.
к полосовому материалу, «нанесенному спирально на 90 трубку для табака, держатель для сигар или сигарет
с таким сердечником, как описано и заявлено в других курительных устройствах, имеющих» для
Спецификации № 391841, например, был вставлен в «выровненную полость». Теперь, подробно описанные и
соответственно предусмотренные в, установлен характер моего указанного вставки 11 и мундштука 12
табачного изделия и каким образом это делается. 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408848A
[]
:, '_ т,-\1-, _
-1 11: ' 1 'I _t , '; 1 ' _:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 августа 1933 г. № 21199/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный игловой шило.
Мы, Ру Ти Авардл (миссис) Бритиш и Маргарет Твигге (мисс) Бритиш, обе из фермы Мадберри, Бриксхэм,
Южный Девон, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к иглам типа 1, включающим пару зажимных губок, предназначенных для
захвата между ними одного конца ленты, рулетки или подобного материала, и снабженных направляющей
для сдвига губок вместе и фиксации их в зацеплении с вставляемым материалом.
Целью настоящего изобретения является создание эффективного шила указанного выше типа, имеющего
очень простую конструкцию и изготавливаемого с небольшими затратами.
Изобретение включает в себя шило, изготовленное путем складывания металлической или другой упругой
полосы или проволоки с образованием пары губок, и снабженное направляющей, которая окружает губки;
отсоединение направляющей предотвращается за счет утолщения, приподнятой или эквивалентной цельной
части на сложенном или закрытом конце губок, а также за счет соответствующей формы свободного конца
губок.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, боковой
вид и план шила, изготовленного в соответствии с данным изобретением, причем шила показана в открытом
состоянии.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий шилу в закрытом состоянии.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что наша усовершенствованная шила состоит из пары губок a, b,
образованных путем складывания отрезка металлической полосы или проволоки. Вместо металла можно
использовать любой другой твердый и упругий материал. Свободный или передний конец каждой губки загнут
внутрь, как показано на рисунке, для обеспечения эффективного захвата ленты, тесьмы или чего-либо
подобного, к чему необходимо прикрепить шила, и предпочтительно губки изготовлены немного разной
длины, так что свободные концы (i) перекрываются, как показано на рисунке. Загнутые внутрь концы губок
также служат для предотвращения слишком близкого сближения губок 408,848, чтобы слайд c не соскользнул.
Кроме того, мы предпочитаем делать губки слегка изогнутыми или выгнутыми в направлении их длины, хотя
это не является обязательной особенностью. Над губками располагается кольцевой слайд c, изготовленный
из металла или другого подходящего материала. Отсоединение слайда после его установки предотвращается
расширением d на загнутом конце шила, а также формирование передней части челюстей, как уже было
описано.
Когда ползунок находится в закрытом положении или около него, как показано на рисунках 1 и 2, губки
раздвигаются, позволяя легко вставить ленту или подобный материал. Для захвата ленты ползунок
продвигается к открытому концу, как показано на рисунке 3, в результате чего свободные концы губок плотно
смыкаются.
Вместо утолщения на загнутом конце губок может быть предусмотрена приподнятая или иная эквивалентная
цельная деталь, образующая упор.
Из вышеизложенного видно, что наша усовершенствованная игла имеет очень простую конструкцию и может
быть легко изготовлена с небольшими затратами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408849A
[]
П Т Н СПИ ФИ Т II;
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " I, Дата подачи заявки: 28 июля 1933 г. № 21266/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,849 Усовершенствования, относящиеся к смазочным устройствам или связанные с ними.
Я, Марк Клинтон Хэммонд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мейн-стрит,
78, город Брэдфорд, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям устройств или
приспособлений для осуществления автоматической смазки подшипников на машинах всех видов.
Одна из его целей — создание устройства такого типа, имеющего термостатически регулируемые средства
для автоматического управления потоком смазки к подшипнику, причем термостатические средства
управляются температурой подшипника в сочетании с температурой окружающей среды, благодаря чему к
подшипнику постоянно подается необходимое количество смазки, и предотвращается опасность переизбытка
смазки в подшипнике и ее перерасхода.
Еще одной целью изобретения является создание автоматического смазочного устройства, отличающегося
простой и компактной конструкцией, надежностью, точностью и эффективностью в работе, а также таким
расположением и организацией деталей, чтобы исключить их выход из строя.
Согласно изобретению, предлагается устройство для смазки, включающее клапан для регулирования потока
смазки к подшипнику, термостат, предназначенный для размещения в тепловом контакте с подшипником для
управления клапаном, рабочее соединение между указанным термостатом и клапаном, а также средства,
например, термостат, встроенный в указанное соединение для изменения его движения в соответствии с
изменениями температуры атмосферы или разностью температур между подшипником и атмосферой.
Более конкретно, он включает в себя комбинированное термостатическое устройство, включающее
соединения с клапаном и работающее в соответствии с температурой подшипника и температурой
атмосферы, соответственно, для управления указанным клапаном, причем одно из термостатических
устройств имеет термическую чувствительность P-rice 1 '-I ? tc#43 контактирует с одной смазываемой частью,
а другая – с атмосферой, причем последняя 55 работает для изменения управляющего действия первой с
целью компенсации существующих температурных различий между атмосферой и подшипником.
Термостат, предназначенный для размещения 6 G в тепловом контакте с подшипником, включает в себя
термочувствительный элемент, а между его концами расположен качающийся рычаг, один из концов которого
соединен с указанным термостатически управляемым элементом 65, а другой рычаг включает в себя
термостатический элемент с регулированием температуры в атмосферных условиях, соединенный с
указанным клапаном.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид спереди моего проверенного смазочного аппарата длиной 7 футов, на котором он
установлен на подшипнике, а крышка корпуса снята.
Рисунок 2 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный приблизительно в плоскости
линии 75 2-2, Рисунок 1. Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагментарный продольный разрез,
выполненный приблизительно в плоскости линии 3-3, Рисунок 2. Рисунок 4 представляет собой увеличенный
горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4, Рисунок 80 1. Рисунок 5 представляет собой увеличенный
фрагментарный поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5, Рисунок 1. Рисунок 6
представляет собой отдельный перспективный вид термостата с регулированием атмосферы и связанных с
ним деталей 85.
Схожие обозначения указывают на соответствующие части на всех изображениях.
Хотя рабочие части устройства для слеживания Iubri 90 могут быть установлены любым подходящим
способом, я показал, в качестве примера, его применение к корпусу, имеющему в основном коробчатую
форму, который снабжен с передней стороны крышкой 95 пластиной 11, закрепленной на ней винтами или
другими соответствующими крепежными элементами. Из нижней задней части этого корпуса выступает
удлинитель 12, имеющий форму отсека или колодца 13 для подачи смазки, а через отверстие 16 или
сообщающийся с этим колодцем находится резервуар для смазки 14, который, предпочтительно, съемно
установлен на задней стороне корпуса, опираясь своей нижней стороной на удлинитель 12 и кронштейн 105,
выступающий назад из корпуса 408,849 10, как показано на рисунках 4 и 5. На своем нижнем конце этот
резервуар снабжен свисающим горлышком или выпускным отверстием 16, которое открывается в отсек для
смазки 13, причем это горлышко погружается в содержимое последнего и образует с ним жидкостное
уплотнение, так что когда уровень смазки в колодце Если уровень смазки в скважине 13 выше уровня
выпускного отверстия 16, это предотвращает вытекание смазки из резервуара. Однако, когда уровень смазки
в скважине 13 опускается ниже уровня выпускного отверстия 16, из резервуара 14 в скважину подается
дополнительная порция смазки. При желании на стенку резервуара 14 можно установить смотровое
отверстие 17 для удобного наблюдения за уровнем смазки в нем.
На корпусе, предпочтительно свисающем с его нижней стороны, установлен термостат подшипника 18,
расположенный в тепловом контакте с подшипником и имеющий выступающий из него шток 19, который
входит в продольный паз 20, образованный в нижней стенке корпуса 10, и имеющий зажимную гайку 21 на
своем конце для надежного крепления этого термостатического элемента в заданном положении. Вокруг этого
термостата подшипника установлен элемент крепления подшипника или муфта, состоящая из разрезного
кольца 22, зажатого вокруг нижней части термостата зажимным болтом 23. С нижней стороны или дна 24
этого элемента крепления свисает резьбовой шток 25, который служит средством для соединения смазочного
устройства с подшипником 26, причем данное устройство устанавливается так же, как и любая обычная
емкость для масла или смазки.
Соединительный элемент 22 предназначен для связи с отсеком подачи смазки 13 для подачи смазки к
подшипнику, и для этой цели этот отсек имеет управляемый клапаном порт 27, открывающийся вниз в
держатель смотрового стекла 28, который, в свою очередь, соединен трубой или каналом 29 с проходом 30,
образованным в соединительном элементе. Этот проход также проходит через прикрепляющий шток 25,
откуда масло подается к подшипнику. Взаимодействуя с портом 27, находится клапан 31, имеющий шток 32,
поднимающийся от него и направляемый для вертикального перемещения в хомуте 33. Клапан
предпочтительно соединен с нижним концом штока поперечным шарнирным штифтом 34, который позволяет
клапану совершать поворотное действие и, таким образом, равномерно располагаться вокруг порта клапана в
закрытом положении.
Предусмотрены средства для термостатического регулирования открывания и закрывания клапана с целью
обеспечения правильного потока смазки к подшипнику и исключения или предотвращения возможности
перерасхода или избыточной подачи масла к подшипникам. В моей конструкции термостатических средств
для достижения этой цели я предусматриваю два взаимодействующих термостатических элемента для
регулирования открывания и закрывания клапана 31, один из которых может называться подшипниковым
термостатом, расположенным в термическом контакте со смазываемым подшипником и который в ответ на
изменения температуры подшипника осуществляет либо открывание, либо закрывание клапана.
Сопутствующий термостатический элемент может называться атмосферным термостатом, который
функционально соединен с подшипниковым термостатом и клапаном и который изменяет или ограничивает
открытие клапана для компенсации разницы температур между атмосферой и подшипником. Например, если
температура подшипника составляет 800 градусов по Фаренгейту, а температура атмосферы — 600 градусов
по Фаренгейту, и температура атмосферы повышается до 100 градусов 700, затем температура подшипника
также повышается на 10 и становится 900, в результате чего термостат подшипника стремится открыть
клапан на величину, соответствующую разнице температур в 100, а сопутствующий термостат стремится
закрыть клапан в соответствии с той же разницей температур в 100, тем самым поддерживая клапан в том же
положении для подачи нормального правильного количества смазки к подшипнику и предотвращения
передозировки или недостатка смазки.
Термостат подшипника 18 предпочтительно выполнен в виде барабана, установленного в элементе 22,
взаимодействующем с подшипником, а шток 19, поднимающийся от него, имеет полую форму,
обеспечивающую проход 35, причем последний и его барабан заполнены глицерином или подобным
материалом.
К верхнему концу этого штока, соединенному с его содержимым, прикреплен термочувствительный элемент,
предпочтительно в виде трубчатой петли или ленты 36, которая также заполнена содержимым барабана 18, и
свободный конец которого 11 заканчивается рычагом 37, предназначенным для оперативного соединения,
предпочтительно через атмосферный термостат, который будет описан далее, со штоком клапана 32, так что
при расширении 120 элемента 36 клапан автоматически открывается, а при его сжатии клапан автоматически
закрывается.
Атмосферный термостат предпочтительно выполнен в виде барабана 38, заполненного дихлоридом натрия
или подобным материалом, и соединенного с полым рычагом 39, выступающим из него. Из него вынесен
термочувствительный элемент 40, имеющий аналогичную форму и конструкцию, как у вспомогательного
термостатического элемента 36. Указанный элемент 40 расположен в противоположном положении по
отношению к вспомогательному элементу 36 и заканчивается на своем свободном конце рычагом 41, который
функционально соединен со штоком клапана 32. В качестве соединения между этим рычагом и штоком
клапана я предусмотрел регулировочную гайку 42, имеющую на ней опорные элементы 43, в которые
зацепляется раздвоенный конец 44 рычага 41, так что при срабатывании указанного рычага
термостатическими элементами управления 36 и 40 шток клапана соответственно поднимается или
опускается. Перемещая гайку 42 вдоль штока, клапан 31 может быть Соответственно отрегулированный, и
для предотвращения смещения клапана из указанного отрегулированного положения, я предусматриваю
пружину натяжения 45, закрепленную одним концом на регулировочной гайке 42 и опирающуюся своим
свободным концом на шток клапана.
Для передачи движения термочувствительного элемента 36 подшипникового термостата на клапан 31 и таким
образом, чтобы атмосферный термостат мог оказывать на него модифицирующее или управляющее
противодействующее воздействие при необходимости, я устанавливаю барабан 38 атмосферного термостата
на горизонтальный поворотный штифт 46, закрепленный на прилегающей стенке корпуса 10, так что он может
свободно колебаться в вертикальной плоскости или в направлении, соответствующем движениям
термочувствительных элементов 36 и 40. От барабана 38 с противоположной стороны от поворотного штифта
46 выступает приводной рычаг 47, который соединен звеном 48 с рычагом 37 термостатического элемента 36,
при этом барабан и указанный рычаг вместе образуют колебательный элемент или рычаг качания. Таким
образом, если подшипниковый термостатический элемент 36 будет выдвинут, рычаг 47 будет соответственно
приведен в действие, и барабан 8 атмосферного термостата будет колебаться в направлении,
обеспечивающем открытие. Если термостатический элемент подшипника 40 сожмется, клапан
соответственно опустится в закрытое положение. Кроме того, если температура атмосферы повысится,
вызывая расширение элемента 40, возникнет тенденция к движению рычага 41 вниз, в противоположном
движению термостатического элемента подшипника 36, чтобы поднять рычаг 41 и открыть клапан. Таким
образом, атмосферный термостатический элемент 40 будет представлять собой модифицирующий или
ограничивающий элемент, предотвращающий чрезмерное открытие клапана 31. Другими словами,
атмосферный термостатический элемент 40 согласован с термостатическим элементом подшипника 36 таким
образом, что он корректирует или автоматически регулирует величину открытия клапана 31 в зависимости от
существующей разницы температур между атмосферой и подшипником. Следует также понимать, что
термостатический элемент, если разница температур этого требует, помогает открывать клапан, например,
когда оборудование подвергается воздействию сильного холода.
Как указывалось ранее, подшипник термостата 75 вместе с соответствующими деталями поддерживается
корпусом 10 посредством крепежного штока 19 и зажимной гайки 21. Если необходимо отрегулировать этот
термостат относительно 80 относительно атмосферного термостата и тем самым изменить соединение между
этими деталями для регулирования работы клапана 31, это можно легко осуществить, перемещая опорный
шток 85 вдоль паза корпуса 20. Кроме того, рычаг 37 термостатического элемента 36 может быть снабжен
рядом отверстий 49 для регулируемого соединения с ним звена 48.
Два термостата 18 и 38 предпочтительно координировать и настраивать таким образом, чтобы при высоких
температурах клапан 31 закрывался сильнее, подавая меньшее количество смазки на подшипник, а при
низких температурах открывался сильнее, компенсируя разницу в вязкости смазки, которая, как известно,
сравнительно жидкая при высоких температурах и более или менее густая при низких температурах. Такое
расположение двух термостатов обеспечивает достаточное количество смазки для подшипника при низких
температурах и предотвращает чрезмерное трение, которое приводит к износу или расплавлению
подшипника.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 августа 1933 г. № 21610/33.
408,850 F 11. Завершено. Принято к публикации: 19 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный технологический процесс и печь для переработки медного штейна, оксидной меди или
медных сплавов в мелкодисперсную медь.
Я, Карл Готтшале, гражданин Германии, проживающий в Чепеле, Венгрия, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
следующим образом: Данное изобретение относится к процессу, в котором медный штейн,
нерафинированная медь (черная медь) или медные сплавы, особенно сплавы, содержащие олово или цинк,
такие как бронза или латунь, пригодные для выдувания в конвертере, могут быть преобразованы в чистую
медь за одну операцию и в той же печи.
Ранее продувка указанных металлических соединений не могла быть доведена до полного удаления железа,
серы, олова, цинка и других подобных металлов, то есть легко окисляемых компонентов, но процесс считался
завершенным, когда основная часть вредных посторонних металлов, подлежащих удалению, превращалась в
оксиды, поскольку интенсивный источник тепла, выделяемый при окислении, исчерпывался. При умелом
управлении этот момент достигался, когда шихта концентрировалась до 98-99 процентов меди. Затем медь
либо отливалась в слитки, которые снова плавились в рафинировочной печи для рафинирования металла,
либо медь переносилась непосредственно в рафинировочную печь еще в расплавленном виде.
Таким образом, во всех случаях для получения высококачественной меди из вышеупомянутых соединений
меди до настоящего времени требовались две установки: конвертер и рафинировочная печь.
Согласно настоящему изобретению, шихта плавится во внутренней нагреваемой печи, снабженной фурмами
для попеременного введения воздуха и мелкодисперсного углеродистого материала, и поддерживается в
расплавленном состоянии, при этом попеременно подается воздух и указанный углеродистый материал
механически продавливается под поверхность расплавленного металла. Следовательно, посторонние
примеси меди, которые должны быть удалены путем окисления, могут быть удалены в одной и той же печи в
той же степени, что и при продувке и рафинировании, проводимых в отдельных печах. Цена 1/-J
Для процесса подходят мелкодисперсные углеродсодержащие материалы, содержащие мало серы или не
содержащие ее вовсе, например, антрацит. Углеродсодержащие материалы предпочтительно использовать
после дегазации. Мелкодисперсная пыль древесного угля является предпочтительным углеродсодержащим
материалом, поскольку она полностью не содержит серы, полностью дегазирована, легко измельчается в
порошок, а порошок имеет сравнительно большую активную поверхность.
Уже было предложено проводить рафинирование сырой меди в специальной рафинировочной печи,
независимой от конвертера, путем впрыскивания растворителей в жидкой или кусковой форме. По сравнению
с этим процессом, использование углеродистого материала в мелкодисперсном состоянии дает
преимущество в том, что указанный материал вступает в непосредственный контакт с расплавленной
загрузкой печи на очень большой поверхности, так что восстановление всем количеством углеродистого
материала, необходимым для проведения восстановления, происходит почти одновременно, то есть за очень
короткое время. При использовании, например, дегазированного угля в мелкодисперсном состоянии не
образуются газы, содержащие углеводороды, которые могли бы поглощаться конвертером, тогда как
дистилляционные газы, образующиеся при использовании негазифицированного твердого топлива, например,
в случае обычного отгонного ... Хотя этого можно опасаться, новый процесс может с уверенностью устранить
эти недостатки. Использование жидких восстановителей сопровождается другими недостатками, например,
слипанием масла в фурмах, а также опасностью взрыва, что является препятствием для практического
применения процесса. Ранее также предлагалось продувать расплавленный металл в конвертере либо
только воздухом, либо смесью воздуха и угля. Однако, если продувать, например, угольную пыль, то только
часть угольной пыли непосредственно контактирует с металлом, в то время как большая часть угольной пыли
продувается через металл без эффекта, так что интенсивное восстановление, достигаемое путем продувки
только угольной пылью без воздуха, невозможно. В частности, одновременно с относительно небольшим
количеством угольной пыли, контактирующей с металлом, кислород продуваемого воздуха также может
оказывать окислительное воздействие на металл.
В отличие от этого, в процессе согласно изобретению углеродистый материал в мелкодисперсном состоянии
под давлением продавливается под поверхность расплавленного металла без использования воздуха в
качестве несущей среды, поскольку было установлено, что такой материал течет как жидкость, так что его
можно перекачивать под давлением насосами, аналогичными жидкостным насосам, даже через сравнительно
длинные трубы и гибкие трубки без препятствий.
Настоящее изобретение также включает барабанную печь для осуществления процесса, которая
характеризуется наличием фурм, которые могут быть попеременно соединены с воздуховодом сжатого
воздуха и с подающим трубопроводом для указанного углеродистого материала в мелкодисперсном
состоянии. Фурмы могут быть расположены в двух комплектах, смещенных относительно друг друга на
определенный угол, и в этом случае каждый комплект фурм соединен посредством отдельной гибкой трубки с
Соседние файлы в папке патенты