Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11477
.pdf
случае обе секции съемно крепятся к блоку с помощью обычных шпилек 22.
Как обычно, сообщение между клапанным каналом и внутренней частью цилиндров 11 осуществляется
посредством множества камер сгорания 100 23, образованных в нижней части головки блока цилиндров и
соответствующих по количеству цилиндрам в блоке. Хотя камеры сгорания 23 могут иметь любую
подходящую конструкцию 105, тем не менее, предпочтительно, чтобы они были... Дата заявки: 18 ноября 1932
г., № 32641/32.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование конструкции головки блока цилиндров.
^.,P,, Em изготовлены из плитки высокого сжатия и снабжены отверстиями 2 5 в верхних стенках,
расположенными в соответствии с соответствующими отверстиями в секции 17 для приема обычных свечей
зажигания 26.
Как показано на рисунке 3, отверстия в верхней части, предназначенные для размещения свечей зажигания,
утоплены и соприкасаются с верхними стенками камер сгорания, укрепляя их.
В соответствии с настоящим изобретением, нижняя секция 15 головки, содержащая элементы 23, выполнена
из металла с высокой теплопроводностью, в то время как верхняя секция 17 выполнена из металла со
значительно большей прочностью на растяжение, что обеспечивает эффективное усиление секции 13.
Изготовление нижней части из металла с высокой теплопроводностью существенно увеличивает скорость
теплопередачи через стенки камер сгорания к охлаждающей среде, расположенной над ними. Эта
особенность желательна, поскольку позволяет в определенной степени повысить степень сжатия двигателя,
не повышая температуру в камерах настолько, чтобы вызвать детонацию.
Хотя и предлагалось повысить степень сжатия двигателей путем формования частей головок цилиндров,
содержащих камеры сгорания, из металла с высокой теплопроводностью, тем не менее, эти конструкции не
получили коммерческого признания, поскольку трудности, ранее возникавшие при изготовлении такой
головки, существенно превышали сравнительно незначительное увеличение производительности двигателя.
Тщательные экспериментальные исследования показали, что большая часть трудностей, ранее возникавших
при формовании головок цилиндров общего типа, описанных выше, была связана с тем, что их части были
полностью или частично изготовлены из песчаной формы. Отливка головки цилиндра из металла с высокой
теплопроводностью из формы, содержащей песок, делает головку чрезвычайно пористой и слабой с точки
зрения прочности на растяжение и сжатие.
Пористость отливки, очевидно, нежелательна, особенно при изготовлении головок цилиндров, поскольку она
делает головку очень склонной к накоплению углерода и в определенной степени снижает скорость
теплопередачи через ее стенки. В головках цилиндров с высокой степенью сжатия, используемых в
настоящее время более или менее повсеместно, накопление углерода на стенках относительно небольших
участков камер сгорания уменьшает площадь этих участков до такой степени, что увеличивает степень
сжатия до точки, где происходит сильная детонация, в результате чего вся производительность фактически
снижается, а не увеличивается. Более того, хорошо известно, что углерод является хорошим
теплоизолятором, и, соответственно, накопление углерода на стенках участков 261 не только существенно
уменьшает площадь этих участков, но и...
Также значительно снижается скорость теплопередачи через стенки независимо от металла, из которого они
изготовлены, в результате чего любое преимущество, первоначально полученное за счет использования
металла с высокой теплопроводностью, сводится на нет. Кроме того, практически невозможно сформировать
камеры сгорания в головке цилиндра с заданным единичным объемом, если головка цилиндра полностью
изготовлена из песчаной формы, и по этой причине отливка должна быть тщательно обработана после
формирования головки, иначе производительность двигателя будет снижена. Серьезность вышеуказанного
возражения будет легко оценена, если учесть, что разница менее одного кубического сантиметра в объеме
каналов сгорания вносит незначительную шероховатость в работу двигателя из-за соответствующего...
Вариации приложенного давления на вал двигателя 'O (Ранее было заявлено, что головка цилиндра,
изготовленная из песчаной отливки металла с относительно высокой теплопроводностью, обладает
сравнительно низкой прочностью на растяжение и сопротивлением сжатию. Недостаток прочности на
растяжение и сжатие особенно нежелателен в головках цилиндров двигателей внутреннего сгорания
«высококомпрессионного типа» из-за чрезвычайно высокого взрывного давления, создаваемого в этих
камерах, которое, если ему не будет оказано должного сопротивления, приведет к разрушению головки до
такой степени, что потребуется ее замена.
Выше перечислены лишь некоторые из многочисленных проблем, которые необходимо решить при создании
коммерчески практичного композитного вывода, нижняя часть которого изготовлена из металла с высокой
теплопроводностью, и настоящее изобретение 120 решает все эти проблемы путем литья нижней части
головки блока цилиндров под давлением. При литье нижней части головки блока цилиндров под давлением
ее поверхности имеют очень высокую степень полировки, и, кроме того, эти поверхности значительно тверже,
чем металл между ними. Помимо прочего, упрочнение поверхностей нижней части головки существенно
увеличивает прочность на растяжение, и 409,052 подтвердили природу моего изобретения 55.
Что касается способа выполнения данной операции, я заявляю, что в моем заявлении речь идет о головке
цилиндра для двигателей внутреннего сгорания, включающей верхнюю секцию, выполненную из металла с
высокой прочностью на растяжение, и нижнюю секцию, полностью выполненную методом литья под
давлением из металла с высокой теплопроводностью.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409053A
[]
Полицейский из RVE?
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-b 1 Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника
контролера, действующего от имени Генерального контролера, от 22 августа 1935 года, согласно разделу 11
Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 ноября 1932 г. № 32658/32.
Принято: 26 апреля 1934 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве абсолютного спирта. Я, JOSBPlii RENN O TTE, o 1 21, rue Th 6 ophile
Gautier, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству абсолютного спирта азеотропным методом. Как известно,
этот метод заключается во введении в присутствие высококонцентрированного спирта вещества, известного
как «третий растворитель» или «носитель» (например, бензол), которое нерастворимо в воде и вызывает
удаление воды в виде тройной смеси: вода-спирт-носитель. В спецификации № 289051 уже предлагалось
производить абсолютный спирт путем дистилляции с получением высококонцентрированного спирта (около
969 г-й 1 Люссака) и использовать всю или часть теплоты паров высококонцентрированного спирта для
нагрева колонны, в которой он впоследствии обезвоживается азеотропным методом; согласно этому
предложению, аппарат для обезвоживания может дополнительно нагреваться паром, или, в качестве
альтернативы, устанавливается разница давлений между дистилляционным аппаратом и колонной для
обезвоживания, чтобы повысить температуру ректифицированных паров, используемых для нагрева аппарата
для обезвоживания во всех его частях. Я признал Поскольку количество тепла, доступного в парах спирта,
ректифицированных до максимальной крепости (около 960 г/л), превышает количество тепла, необходимое
для обезвоживания спирта, и поскольку максимальная экономия тепла, очевидно, зависит от равновесия
между количеством тепла, выделяемого ректифицированными парами, и количеством тепла, необходимым
для обезвоживания, я изобрел усовершенствование, которое заключается в снижении крепости спирта в
парах, подаваемых ректификационным аппаратом, до точки, в которой количество тепла, выделяемого этими
парами, соответствует количеству тепла, необходимого для обезвоживания. Эта точка находится примерно
ниже 960 г/л, так что расход тепла при ректификации спирта соответственно снижается, в то время как
увеличенное количество тепла, необходимое для обезвоживания спирта, по-прежнему получается без
дополнительного источника тепла.
Таким образом, достигается экономия топлива, благодаря чему чистый спирт можно получить с расходом
топлива, меньшим, чем тот, который требуется для производства спирта с крепостью 96 г по шкале
Гей-Люссака обычными способами.
Чтобы максимально уменьшить количество тепла, необходимого для дегидратации, я пропускаю спирт в
дегидратационный аппарат в виде пара. Наконец, вместо того, чтобы позволить части тройной смеси, которая
служит для удаления воды, разделиться на два слоя сразу после выхода из дегидратационного аппарата, я
направляю ее непосредственно, до декантации, в механический смесительный аппарат, где она подвергается
очень энергичному перемешиванию в присутствии воды, чтобы образовалась однородная смесь, так сказать,
эмульгированная с водой. Количество воды регулируется таким образом, чтобы спиртовая часть (с
примесями, которые она может содержать в случае дегидратации сырого спирта, очищенного от отходов)
была полностью растворена в воде, исключая присутствие носителя; Таким образом, последняя полностью
изолирована, без воды или спирта, тогда как другая часть жидкости не содержит носителя. Затем смесь
пропускают в декантационный сосуд, где она разделяется на два слоя, 90 409,053 409,053 один из которых
образован абсолютно чистым носителем, а другой — разбавленным спиртом, в котором не обнаруживается
никаких следов носителя. В случае использования носителя, с которым декантация не была такой
совершенной, как указано выше, нижний слой может оставаться мутным из-за наличия мельчайших капель
носителя; его можно осветлить, подвергнув электрическому воздействию. Ориентация и перемещение частиц
жидкости в суспензии, как под действием электрического поля, так и под действием пузырьков газа,
образующихся в нижней части слоя соответствующим электродом, обеспечивают в этом случае идеальную
декантацию.
Верхний слой, образованный чистым носителем, немедленно возвращается в осушительную колонну.
Нижний слой, таким образом очищенный от любых следов носителя, обрабатывается любым удобным
способом, например, в специальной колонне, которая также может нагреваться парами из ректификационной
колонны, или же возвращаться в дистилляционную колонну любого типа, очищающую или нет. На
прилагаемом чертеже схематически представлен один из способов выполнения установки, подходящей для
осуществления изобретения, когда обезвоживание осуществляется в условиях относительного вакуума. На
этой схеме a обозначает ректификационную или высококонцентрированную колонну, обеспечивающую
подачу спирта или сырого спирта для обезвоживания, очищенного от отходов; b — конденсатор,
соответствующий этой колонне, а c — трубчатый нагреватель, подающий в обезвоживающее устройство
тепловые единицы, содержащиеся в парах спирта, первоначально поступавших в конденсатор b, но теперь
поступающих непосредственно в нагреватель c, при этом конденсатор выведен из эксплуатации.
Собственно осушающая колонна обозначена цифрой d, а её конденсатор — цифрой e.
Сосуды f и g предназначены для распределения соответственно тройной смеси и воды, которая должна быть
в них введена. h — механический смеситель, i — насос, а j — декантационный сосуд для разделения
жидкостей. Спиртовая часть жидкости, содержащейся в сосуде j (i), может быть обработана в колонне любого
типа, например, в колонне k 1 Gm, включающей секцию перегонки k, секцию концентрирования 1 и секцию
конденсации m, для простой очистки или для перегонки целиком, без очистки, или для перегонки и очистки от
примесей и подобных примесей. Эта колонна может работать в условиях пониженного давления, как и
дегидратационная колонна.
Спирт, подлежащий обезвоживанию, поступает по трубе 1 в виде пара из трубы, подающей его в испаритель
c. Он проникает через 1' в колонну d благодаря существующему в ней разрежению или сжатию, создаваемому
специальным компрессором, при этом отработанный пар 70 используется для дистилляции сброженного
спирта. Пары сталкиваются в колонне d с проникающим в нее носителем (например, бензолом).
Трехкомпонентная смесь выходит из конденсатора e 75 и по трубе 6 спускается в резервуар;
соответствующие поплавковые краны поддерживают постоянный уровень в этих двух отсеках J и g.
Смотровые клапаны регулируют подачу соответствующих количеств 80 двух жидкостей, поступающих в
смеситель h для эмульгирования.
Однородная эмульсия, выходящая из смесителя h, подается насосом i или эквивалентным способом в
резервуар j 85. Очищенный от воды и спирта материал возвращается по трубам 2 и 3 в чистом виде в колонну
обезвоживания d.
С другой стороны, спиртовая часть, освобожденная от носителя, по трубе 4 поступает в колонну 90 или любое
другое устройство, которое может быть использовано для обработки спирта, загрязненного или нет, с
помощью форшотов или фейнтов. Если это будет сочтено целесообразным, пары, поступающие из верхней
части колонны, в которой происходит перегонка указанной спиртовой части, могут быть возвращены в колонну
d через трубу 95 7.
Нагрев колонны обезвоживания:
Осуществляется с помощью трубчатого нагревателя 100 °C, питаемого парами, отбираемыми из колонны,
подающей спирт, подлежащий обезвоживанию.
Содержание спирта в этих парах снижается ниже 960 г Гей-Люссака путем регулирования нагрева колонны до
точки 105, при которой количество тепла, выделяемого этими парами, соответствует количеству тепла,
необходимого для дегидратации.
С помощью конденсаторов e и m, 110 желаемое относительное понижение давления может быть достигнуто в
колоннах d и 1, из которых, по меньшей мере, первая из упомянутых нагревается парами из колонны a.
Обезвоженный спирт отводится при 115° в жидком состоянии; достаточно охладить его в змеевике или любом
другом охлаждающем устройстве для жидкостей. Его также можно отводить в парообразном состоянии из
трубчатого нагревателя при 5°; в этом случае достаточно сконденсировать этот пар и охладить дистиллят.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409054A
[]
il 'VI 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 ноября 1932 г. № 32829/32 409905 _ В собранном виде сдано в эксплуатацию: 21
декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звукоснимателям для граммофонов и аналогичных инструментов, также
применимы для записи звука.
Уильям Чарльз Бейли, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 27, The Grove, Coulsdon,
графство Суррей, и Уильям Чарльз Уэбб, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Gosforth, Crofton Road, Orpington, графство Кент, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию звукоснимателей для граммофонов и подобных
инструментов, также применимых для записи звука, и имеет своей основной целью недорогое производство
устройства i5, которое будет точно воспроизводить или записывать все слышимые звуковые частоты без
искажений.
Настоящее изобретение включает в себя постоянный подковообразный магнит, закрепленный на подходящем
немагнитном фиксаторе, центрально расположенный полюс или нейтральный полюс, расположенный между
полюсами указанного магнита, полюсные наконечники, закрепленные на указанных полюсах, якорь,
закрепленный на центральном полюсе таким образом, чтобы качаться на нем в небольшом воздушном
зазоре, образованном между концами внешних полюсных наконечников, катушку или бобину, расположенную
между внешними полюсами магнита и через которую выступает якорь, держатель воспроизводящей иглы или
записывающего инструмента, закрепленный на якоре или выполненный в одном с ним ниже точки его качания,
и средства для гашения вибраций якоря.
В одном из удобных вариантов осуществления данного изобретения, устройство захвата включает в себя
постоянный подковообразный магнит, размещенный внутри подходящего корпуса и имеющий центрально
расположенный ножку между ножками 4° магнита. Пара полюсных наконечников расположена на внешних
ножках магнита и заканчивается на небольшом расстоянии друг от друга. Ниже этих полюсных наконечников
расположен конец центрально расположенной ножки, заканчивающийся нейтральным полюсным
наконечником, который имеет прорези и канавки, образуя часть подшипника для цапф, образованных в якоре,
при этом другая часть подшипника образована в виде пластины с прорезями и канавками, закрепленной на
нейтральном полюсном наконечнике. Тонкая мембрана из индийской резины окружает указанные цапфы,
образуя упругий подшипник для качающегося якоря, верхняя часть которого проходит через прорези в
нейтральном полюсном наконечнике и пластине и простирается над и между полюсными наконечниками
внешних ножек магнита. Нижняя часть якоря образована для размещения воспроизводящей иглы, которая
удерживается в положении винтом, ввинченным в поперечное отверстие, просверленное в одном из цапф.
Между внешними ножками магнита расположена катушка или бобина, которая окружает якорь, образующий
сердечник этой катушки.
Вибрации якоря контролируются или гасятся U-образной полосой из каучука или подобного упругого
материала, которая охватывает верхний выступающий конец якоря и проходит вниз между боковыми
сторонами якоря и пазом в мостиковой пластине из ионного магнитного материала, привинченной к верхним
поверхностям полюсных наконечников на внешних ножках магнита.
Дата: 21 ноября 1932 г. А. Миллвард Флэк, дипломированный патентный поверенный.
Имперские здания, Лудгейт-Серкус, Лондон, E C 4.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звукоснимателям для граммофонов и аналогичных инструментов, также
применимы для записи звука.
Мы, Уильям Чарльз Бейли, графство Суррей, и Уильям Чарльз Бейли, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: 27, The Grove, Coulsdon, графство Госфорт, Crofton Road, Orpington, графство Кент,
настоящим заявляем о характере настоящего соглашения и о том, каким образом оно должно быть
исполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям звукоснимателей для граммофонов и подобных
инструментов, также применимых для записи звуков, и имеет своей основной целью недорогое производство
устройства, которое будет полностью воспроизводить или записывать все слышимые звуковые частоты без
искажений.
В устройствах для захвата и удержания игл уже предлагалось использовать постоянные подковообразные
магниты, снабженные центральными рычагами или нейтральными полюсами, к которым гибко крепятся
язычки или якоря, несущие воспроизводящие иглы. Катушки или бобины размещались либо на якорях, либо
на полюсах магнитов.
Якоря, предназначенные для вибрации между полюсными наконечниками магнитов, снабжены средствами
для гашения их вибраций.
Настоящее изобретение включает в себя постоянный подковообразный магнит, закрепленный в подходящем
немагнитном корпусе, полюсные наконечники, расположенные на ножках указанного магнита, центрально
расположенный полюс или нейтральный полюс, расположенный между ножками указанного магнита, якорь,
установленный в подшипниках, образованных между центральной ножкой и пластиной, закрепленной на
нижней стороне ножек магнита и изолированной от последней, так что он качается в небольшом воздушном
зазоре, образованном между краями внешних полюсных наконечников, катушку или бобину, расположенную
между внешними ножками магнита и через которую выступает якорь, держатель воспроизводящей иглы или
записывающего инструмента, расположенный на якоре или соединенный с ним ниже точки его качания, и
средства для гашения вибраций якоря 4', состоящие из полоски индийской резины или подобного упругого
материала, закрепленной для зацепления и управления верхним выступающим концом якоря.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 представлен вид в разрезе сбоку (в увеличенном масштабе) устройства для захвата и извлечения
предметов, воплощающего настоящее изобретение.
На рисунках 2 и 3 представлены виды в торцевом проекции и плане соответственно, а на рисунке 4 — вид в
разрезе по линии 4-4 на рисунке 1.
На всех изображениях схожие части отмечены одинаковыми буквенными обозначениями.
Постоянный подковообразный магнит а; Магнит a размещен внутри подходящего корпуса b, изготовленного из
подходящего немагнитного материала, предпочтительно продукта конденсации фенола. Магнит a снабжен
парой полюсных наконечников a-' a 2, которые прикреплены к скошенным наружным ножкам магнита a и
заканчиваются коротким проводом от одного другого 13 elo -u. Эти полюсные наконечники a,' расположены на
конце 70 -irally arraiiga-ed ножки a', образуя нейтральный полюсный наконечник, который имеет прорези и
канавки на своей нижней стороне, образуя часть подшипника для тяг, сформированного на якоре d). Другая
часть подшипника 75 для якоря d образована пластиной с прорезями и канавками e. Эта пластина e либо
изготовлена из немагнитного металла, закрепленного на нижней стороне ножек магнита a, либо изолирована
от нее 80 дистанционными элементами из немагнитного металла или материала. Тонкая мембрана 1.
Резиновая проволока из Индии окружает указанные цапфы c c, образуя слегка упругий подшипник для
качающегося якоря d. Верхняя часть якоря d проходит через паз в нейтральном полюсном наконечнике a, и
его верхний конец d' сплющен, причем этот сплющенный конец выступает над и между полюсными
наконечниками a' a-2 внешних 90 ножек магнита a. Нижняя часть якоря d, ниже его цапф c t, выполнена для
размещения воспроизводящей иглы x, которая удерживается на месте винтом q, ввинченным в осевое 95
отверстие, просверленное в одной из цапф c.
Катушка или бобина h проложена между внешними ножками магнита a и окружает якорь d, который образует
сердечник указанной катушки h 100. Вибрации якоря d контролируются или гасятся U-образной полосой i из
индийской резины или подобного упругого материала, которая охватывает верхний выступающий конец d'
якоря d и проходит вниз 105 между ним и пазом в мостиковом элементе или между парой пластин k из
немагнитного материала, привинченных к верхним поверхностям полюсных наконечников a' a 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409055A
[]
FT) ii 23 A '
J 1 J-'it 9 1 iptiJ 1 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 ноября 1932 г. № 32865/32.
Фотография слева: 21 ноября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 26 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409,O 055 Усовершенствования в очистке серы.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения -5 (о котором
мне сообщили).
за рубежом компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Янконгфорт-на-Майне, Германия, акционерным
обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) до -10 следующим образом:
Коммерческая желтая сера, которая обычно предварительно очищается, часто сгорает не полностью в
открытой чаше, потому что во время горения она покрывается темной пленкой, которая преждевременно
гасит пламя. Эта пленка состоит из углерода и образуется из труднолетучих органических соединений,
содержащихся в небольших количествах в сере -20, которые обычными методами очистки не удаляются
полностью и могут быть удалены только со значительными затратами.
Указанные примеси вызывают указанное вредное воздействие при горении, даже если их содержание в сере
значительно меньше 1 процента, например, 0,05 процента.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что указанные примеси практически полностью удаляются
простым способом, и получается сера, способная к обжигу в больших количествах или даже полностью в
открытых сосудах, путем обработки серы в расплавленном состоянии горячими инертными газами, например,
азотом или диоксидом углерода, или перегретым паром, при пониженном давлении, обычно ниже 500
миллиметров, а предпочтительно около 100 миллиметров ртутного столба. Обработка должна продолжаться
от А до 2 часов в зависимости от количества и природы примесей, что легко определяется предварительным
анализом.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Предварительно очищенная желтая сера, содержащая менее 1% труднолетучих органических примесей,
которая сгорает лишь на 25%.
Сера в открытой чаше обрабатывается в расплавленном состоянии перегретым паром при температуре 1500
градусов Цельсия под давлением 110 миллиметров (по ртутному манометру) в течение 1,5 часов. Это
достигается путем нагревания серы до точки плавления в котле и подачи пара вверх через расплавленную
массу в максимально мелкодисперсном состоянии. Полученная таким образом сера сгорает в открытой чаше,
оставляя остаток всего 1,5%; она имеет высокую плотность и поэтому очень устойчива к разрушению,
превосходя в этом отношении обычную коммерческую серу.
Дата: 21 ноября 1932 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке серы.
Я, Jt AMS Y-ATE JO 111 \SON, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне было сообщено).
за границей компанией Dby I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, расположенной во Франкфурте-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии), и каким
образом это должно быть выполнено, цена 1/1 должна быть подробно описана и определена в следующем
заявлении:
Коммерческая желтая сера, которая обычно предварительно очищается, часто сгорает не полностью в
открытой чаше, поскольку во время горения покрывается темной пленкой, которая преждевременно гасит
пламя. Эта пленка состоит из углерода и образуется из труднолетучих органических соединений,
содержащихся в небольших количествах в сере (33 стр. 2 409,055), которые обычными методами очистки не
удаляются полностью и могут быть удалены только со значительными затратами.
Т 5 Указанные примеси вызывают указанное вредное воздействие при горении, даже если они присутствуют в
сере в количествах, значительно меньших 1 процента, например, 0,05 процента.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что указанные примеси практически полностью удаляются в
простой ванне, и получается руда, которую можно в значительной степени сжечь до 15 или даже полностью в
открытых сосудах, обрабатывая серу в расплавленном состоянии горячей инертной газообразной средой,
например, азотом, диоксидом углерода или перегретым паром, при пониженном давлении, которое обычно
должно быть ниже 500 миллиметров и предпочтительно около 1000 миллиметров ртути. Обработка должна
продолжаться от 10 до 2 часов в зависимости от количества и природы примесей и может быть легко
определена предварительным анализом. Температуры, используемые при указанной обработке, не должны
быть настолько высокими, чтобы сера в значительной степени улетучивалась вместе с газообразной средой.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим примером.
:3 li ПРИМЕР.
Предварительно очищенная желтая сера, содержащая менее 1% труднолетучих органических примесей,
которая сгорает лишь до 25%.
Сера в открытой чаше обрабатывается в расплавленном состоянии перегретым паром при температуре 1500
градусов Цельсия под давлением 10 миллиметров (по ртутному измерителю) в течение 11 часов. Это
достигается путем нагревания серы до точки плавления в 45-градусном котле и подачи пара вверх.
через расплавленную массу в максимально мелкодисперсном состоянии. Полученная таким образом сера
сгорает в открытой чаше, оставляя остаток всего 1,5 процента; она имеет высокую плотность и поэтому очень
устойчива к разрушению, превосходя обычную коммерческую серу в этом отношении.
Не имея подробного описания и не выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409056A
[]
П А-ТЕН Т Т Н СИФИ А Т - 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ q L,1 Y Я, СЕСИЛ ЭДВАРД ПЕЧИКНОЛД, проживающий по адресу:
Нельсон-стрит, 1138, Ванкувер, Британская Колумбия, Канада, являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, а именно, подробно
описанном и установленном в следующем документе.
заявление:-
Моё изобретение относится к усовершенствованию гигиенических или кожно-бальзамических поясов для
размещения или поддержки прокладок, тампонов, хлопка и других волокнистых веществ, используемых для
впитывания и защиты во время менструации и других кровотечений (связанных с женским полом). Цель моего
изобретения – облегчить кровотечение, повысить удобство использования и обеспечить защиту с меньшим
напряжением, натиранием и дискомфортом для пользователя, упростить конструкцию пояса, обеспечить
легкий доступ для вставки прокладок, тампонов, хлопка и других волокнистых веществ, используемых, как
указано выше, и в целом адаптировать пояс для лучшего выполнения требуемых от него функций.
Изобретение представляет собой санитарную сумку из гибкого эластичного материала, включающую в себя
цельную конструкцию, имеющую поясную часть, свисающую с нее защиту таза, карман, являющийся
продолжением указанной защиты таза, и имеющую сзади защиту ягодиц, расходящуюся к паре ремней для
ягодиц.
Я также отношу эти объекты к санитарно-гигиеническому поясу, изображенному на прилагаемых чертежах,
где на рисунке 1 показан наклонный вид усовершенствованного пояса, изготовленного из цельного куска
методом дипункционного формования.
На рисунке Fi Rure 2 представлен вид под углом на подсумок, при этом поясной ремень и лямки на нем не
видны.
На рисунке 3 представлен план выкройки или альтернативный вариант на плоскости, показывающий кривизну
пояса, ягодичных лямок и манжеты, причем пояс и ягодичные лямки показаны в разъединенном виде для
иллюстрации выкройки в плане.
Таким образом, на рис. 2 и рис. 4 представлен вид спереди под углом три четверти на улучшенный пояс на
пациенте или ремне безопасности.
vigiire 5 — это вид сзади под углом три четверти. Цена 1/-l tcle _ _ 409,056 улучшенного пояса на пациенте или
пользователе. 55. Аналогичные буквы обозначают аналогичные части на разных изображениях.
Обращаясь к рисункам, А представляет собой пояс, форма которого повторяет естественные изгибы талии и
бедер, к которому прикреплен тазовый щиток В, являющийся продолжением пояса А, повторяющий линии
паха и таза, как показано на рисунке 4. К тазовому щитку В прикреплена эллиптическая петля С.
Tlje pu a, hi has a 11 Op neillngn, mlouth (or aperture D sufficient large to a(finit or aecominno(ate thle pads, pac 1
ine, cotion and other filrous sul stants comlllonly, ufised to a'sorb and plotec tas aioiemilenitioned, and lips or flanges
(i', C', G 3 and G 4, (see Figures 2 nmd 3).
К карману C' прикреплен защитный щиток Luttock E, который является продолжением задних краев O ilant S ('1
1 и GT 4 кармана. Защитный щиток E, поддерживающий карман, удерживается на месте ягодичными ремнями
F и F 1, которые проходят вверх и вокруг ягодиц, образуя точку только с каждой стороны пояса A, как показано
на рисунке. Защитный щиток Luttock E также предотвращает складывание и схождение ягодичных ремней.
Задняя часть туловища (Poutich C) отливается по форме развилки 85° и изгибу основания туловища, что
исключает необходимость обрезки конечностей и чафина(,).
Соседние файлы в папке патенты