Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11462
.pdf
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описан один
нагревательный прибор, изготовленный в соответствии с ним, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: на рисунке 1 показан перспективный вид прибора, на рисунке 2 — вертикальное сечение
через центр прибора, показанного на рисунке 1, и на рисунке 3 — вид сзади прибора, показанного на рисунке
1.
Устройство включает в себя газовый камин 1, установленный перед вертикальным полым воздуховодом 2,
который является неотъемлемой частью резервуара для воды 3 и поддерживается им. Воздуховод 2 имеет
прямоугольное поперечное сечение, а его передняя стенка срезана в верхней части, образуя отверстие 4,
через которое теплый воздух может выходить в помещение, поднимаясь по воздуховоду. Когда камин 65
загорается, воздух циркулирует, как показано стрелками на рисунке 2, и видно, что воздух сначала проходит
над поверхностью воды в резервуаре 3 и смешивается с водяным паром 70, который поднимается из
резервуара, а затем проходит вверх по воздуховоду 2 к отверстию 4. Таким образом, обеспечивается
эффективная циркуляция теплого и увлажненного воздуха. Газопровод для камина 75 не показан, но,
очевидно, его можно удобно расположить так, чтобы он проходил через воздуховод, или же он может
проходить вбок к камину мимо передней стенки воздуховода. Дым от камина выходит через трубу 80, которая
проходит через воздуховод. 2 и может быть соединен с дымоходом в комнате.
Устройство удобно размещать в камине, при этом передняя стенка воздуховода 2 может быть заподлицо с
передней стенкой камина, а задняя стенка воздуховода 2 может быть выполнена таким образом, чтобы
образовать отсек внутри камина, изолированный от дымохода 90. Воздуховод может иметь равномерное
поперечное сечение или сужаться к верхнему концу, как показано на чертеже.
В последнем случае поток воздуха дросселируется при прохождении по воздуховоду, так что на 95% он
выходит из воздуховода с большей скоростью, чем входит в него. В результате этого достигается
минимальная тяга.
При этом обеспечивается эффективная циркуляция воздуха. Контейнер для воды не обязательно должен
располагаться в нижней части аппарата, он может находиться в других точках на пути циркулирующего
воздуха.
Когда огонь состоит из электрических нагревательных элементов, труба 5, разумеется, j 15 опускается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409343A
[]
ПАТЕНТ
S P E l;F I C\ t SPECIFICAAP-PW "Дата конвенции (США): 17 декабря 1931 г.

: ' F Iy 409,343 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 октября 1932 г. № 30,223/32.
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звукозаписывающих или звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к
ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS IC T, расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Генри Чарльза Х. А. Ррисона, проживающего
по адресу: 94, Бэйвью-авеню, Порт-Вашингтон, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным вибрационным устройствам, используемым для записи
или воспроизведения звука, и к типу устройств, в которых поляризованный якорь входит в зазор раздвоенного
полюсного наконечника с полярностью, противоположной полярности якоря, и предназначен для вибрации
под управлением токов звуковой частоты в катушке или катушках, связанных с полюсным наконечником, или
для создания токов звуковой частоты в катушке или катушках.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного электромагнитного устройства для
звукозаписи или воспроизведения звука, особенно подходящего для использования при производстве
звукозаписей холмистых и долинных пейзажей или для воспроизведения звука с таких записей.
С учетом вышеизложенной цели изобретение предлагает электромагнитное устройство указанного типа, в
котором раздвоенный полюсный наконечник образует общий полюс для пары противоположно
расположенных магнитных структур, предназначенных для подачи поляризующего магнитного потока на якорь
через элементы, питающие магнитный поток, расположенные в непосредственной близости от боковых
поверхностей якоря по обе стороны от плоскости его колебаний.
Предпочтительно, элементы, подающие магнитный поток, располагаются в непосредственной близости от
боковых поверхностей той части якоря, которая находится внутри зазора в раздвоенном полюсном
наконечнике, причем зазор в раздвоенном полюсном наконечнике и часть якоря внутри зазора
предпочтительно имеют коническую форму, в этом случае элементы, подающие магнитный поток, могут
иметь соответствующую коническую конфигурацию.
lЦена 11-i Якорь может быть шарнирно закреплен между элементами, подающими магнитный поток, 55,
например, с помощью стержня или бруска достаточной жесткости, чтобы предотвратить прилипание якоря к
полюсным граням раздвоенного полюсного наконечника, и предпочтительно напрямую соединен с рычагом
стилуса, 60 который, чтобы максимально уменьшить вес вибрирующей массы, может представлять собой
коническую полую трубку.
В предпочтительной конструкции согласно изобретению якорь шарнирно закреплен в углу практически
V-образной диафрагмы, являющейся частью рамы или корпуса устройства, и соединен с рычагом иглы через
диафрагму, при этом рычаг иглы располагается приблизительно на одной наклонной поверхности диафрагмы,
а его ось лежит приблизительно в плоскости, включающей ось вращения якоря и практически параллельна
другой наклонной поверхности диафрагмы. В этой конструкции корпус частично заполнен демпфирующей
жидкостью, которая перемещается между якорем и противоположными полюсными поверхностями
раздвоенного полюсного наконечника по мере вибрации якоря.
На рисунке 1 представлен перспективный вид записывающего устройства, изготовленного по данному
изобретению, без корпуса.

Рис. 2 представляет собой еще один перспективный вид 85, частично в разрезе, на котором, в частности,
показана магнитная цепь и шарнир якоря; а рис. 3 и 4 — это разрезы, выполненные, как указано линией 3 _ 3
на рис. 4 9 g и линией 4-4 на рис. 3 соответственно.
Основной соединительный элемент 11 показанного регистратора имеет короткий трубчатый участок 12,
обрезанный на нижнем конце для образования посадочного места для V-образной диафрагмы 13. Верхний
конец 95 участка имеет резьбу для приема зажимного кольца 14, которое удерживает закрытый корпус 15 на
месте. - Вертикальные элементы 1 f:
и 17, интегрированные с рамой, поддерживают ламинированный раздвоенный полюсный наконечник 18 t 00 в
центральном положении в корпусе, и предусмотрен широкий паз 19, позволяющий двум магнитам 20, 21
выступать вниз и контактировать с элементами подачи льна 22, 23. Якорь 24 удерживается 105 между этими
элементами поворотным стержнем, стержнем или балкой 25, закрепленными в канавке 26 в якоре и в
соответствующих канавках в элементах 22 и 23, а также жестко припаянными в канавке, образованной на
вершине диафрагмы 13. Необходимое поворотное движение якоря обеспечивается изгибом поворотного
стержня или балки 25 между якорями и элементами 22 и 23. Стержень или балка 25 может быть надрезан
между якорем и элементами 22 и 23 для уменьшения его площади поперечного сечения и, таким образом,
облегчения этого изгиба. Необходимая жесткость в Система вибрации обеспечивается стержнем или бруском
25, а не диафрагмой, которая может быть изготовлена из такого материала, как медная фольга с низкой
эффективной жесткостью. В альтернативной конструкции (не показанной на рисунке) стержень или брусок
может быть практически жестким по всей длине и поддерживаться на концах гибкими хомутами,
обеспечивающими необходимую восстанавливающую силу.
Элементы 22 и 23 предпочтительно припаяны к внутренней стороне рамы 11 в точках 37 и 38, как показано на
рис. 4. Якорь может быть выполнен из двух или более пластин, скрепленных заклепкой 27 и сужающихся
вверх, чтобы обеспечить требуемое распределение магнитного потока по наклонным полюсным граням 28 и
29 полюсного наконечника 18 с минимальной эффективной массой якоря. На своем нижнем конце якорь, как
показано на рис. 3, имеет выступающий вбок элемент 30, контактирующий с внутренней стороной диафрагмы
13, и крепится к рычагу иглы 33 установочным винтом 32, входящим в отверстие 31 в элементе 30. Рычаг иглы
состоит из сужающейся части 34 и легкого, но очень жесткого удлинительного элемента 35. Сужающаяся
часть контактирует с внешней стороной диафрагмы 13, так что фактически рычаг является продолжением
якоря через диафрагму, и диафрагма герметизирует корпус, который частично Заполненный демпфирующей
жидкостью, элемент 35 может представлять собой коническую полую трубку или иметь прямоугольное
сечение, как показано на рисунке; основным требованием является то, что якорь должен иметь малую
эффективную массу и такую высокую жесткость, чтобы колебания якоря точно передавались на режущий щуп
36.
Из рисунков 3 и 4 теперь видно, что описанная выше конструкция якоря фактически представляет собой
единую вибрирующую массу, и что благодаря форме диафрагмы рычаг 33 может быть расположен так, что
его ось проходит через шарнир якоря, как показано на рисунке. Предполагается, что магнитофон будет
установлен на опорном рычаге, при этом нижняя сторона элемента 35 будет практически параллельна
поверхности обрабатываемой пластинки. При такой установке будет видно, что движение кончика иглы будет
практически вертикальным, так что магнитофон хорошо подходит для работы в условиях холмистой
местности. Если же используется обычная плоская диафрагма, то для обеспечения рабочего зазора между
диафрагмой и пластинкой потребуется L-образный рычаг иглы, и поскольку ось рычага иглы в этом случае
находится ниже точки опоры, кончик иглы не перемещается вертикально по поверхности пластинки, и,
следовательно, образуется искаженный контур канавки.
Катушки 46 и 47, по которым протекает ток, колебания которого необходимо регистрировать, и которые
подключены к внешней цепи через клеммы 39 и 80, создают в полюсном наконечнике 18 переменный поток,
который, как правило, следует по пути с низким сопротивлением, обозначенному пунктирной линией 41 на
рис. 3. Было обнаружено, что устройство может быть существенно уменьшено в размерах 85 за счет

использования двух магнитов, подающих поток с обеих сторон якоря от элементов 22 и 23, как показано
пунктирными линиями 44 на рис. 4. Эти элементы, подающие поток, расположены на расстоянии от якоря
ровно 90, достаточном для того, чтобы якорь мог свободно вибрировать между ними, и поскольку якорь
перемещается вбок относительно элементов, сопротивление малых зазоров 42 и 43 остается практически
постоянным 95. Когда якорь расположен по центру между полюсными поверхностями 28 и 29, постоянный
поток, протекающий от якоря к полюсному наконечнику, Поток 18 равномерно распределяется между
зазорами 42 и 43 и, следовательно, не отклоняет якорь, но когда катушки 46 и 47 находятся под напряжением,
создаваемый переменный поток нарушает баланс натяжения якоря и заставляет его вибрировать в
соответствии с изменениями тока в катушках. Например, если в любой момент времени поток, создаваемый
током в катушках 46 и 47, течет по пути 41 по часовой стрелке, то общий эффективный поток уменьшается в
зазоре 43, но увеличивается в зазоре 42, так что якорь 110 перемещается к полюсной поверхности 28, а
стилус 36 глубже врезается в заготовку пластинки. Когда ток в катушках 46 и 47 меняет направление, и
сигнальный поток течет против часовой стрелки, поток в 115 увеличивается в зазоре 43 и уменьшается в
зазоре 42, после чего якорь перемещается к полюсному наконечнику 29, а стилус перемещается вверх, чтобы
уменьшить глубину реза.
Жесткость поворотного стержня 25 120 должна быть соотнесена с магнитным притяжением якоря, чтобы
обеспечить достаточную восстанавливающую силу для предотвращения прилипания якоря к полюсным
торцам без излишнего снижения эффективности. 125 демпфирующая жидкость, которой частично заполнен
корпус, перемещается вбок в зазорах 42 и 43 за счет вибраций якоря, и таким образом устраняются
нежелательные резонансные эффекты и получается плоская частотная характеристика 130 409,343 409,343 3
в желаемом диапазоне.
Общие принципы изобретения были описаны со ссылкой на структуру магнитофона Pl, однако следует
понимать, что изобретение применимо к воспроизводящим устройствам и что конструкция может быть
модифицирована различными способами в рамках следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409344A
[]
ПАТЕНТ SPE Rt RA CPY
Дата проведения конвенции (США): 12 ноября 1931 года.
409,344 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 октября 1932 г. № 30224/32.
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1934 года.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к говорящим киноаппаратам или связанные с ними.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INC, расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Энтони Чарльза Денаполи-младшего,
проживающего по адресу: 70, Южная Арлингтон-авеню, Ист-Орандж, округ Эссекс, Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, и Джексона Оскара Клебера, проживающего по адресу: 2, Шервуд-Террас, Йонкерс, округ
Вестчестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к монтажному приспособлению или зажимному устройству для узла объектива
говорящего киноаппарата.
В киноаппаратах с говорящим экраном предусмотрен механизм для перемещения пленки в поле
продолговатого светового луча с целью воспроизведения звуковой записи, которая появляется на пленке,
синхронно с видеозаписью. Линзы и щелевой диск, составляющие оптическую систему, используемую для
проецирования светового луча на пленку, обычно устанавливаются в трубке, которая, в свою очередь,
поддерживается кронштейном, закрепленным на раме аппарата. На этом кронштейне также установлена
перфорированная пластина, предназначенная для направления пленки и для фокусировки светового луча на
полосах, представляющих звуковую запись на пленке.
Однако в таких воспроизводящих устройствах для получения максимального электрического отклика
необходимо точно отрегулировать фокусировку и параллельность линзы, а следовательно, и светового луча
относительно полос на пленке, и отклонения в этих настройках, какими бы малыми они ни были, значительно
влияют на громкость и качество воспроизводимого звука, особенно в высокочастотном диапазоне.
Целью данного изобретения является создание инструмента для регулировки тубуса объектива в реальных
условиях воспроизведения, который может быть легко прикреплен к тубусу объектива и отсоединен от него.
Согласно настоящему изобретению, монтажное приспособление 55 включает кольцевой опорный элемент,
предназначенный для обхвата и зажима тубуса объектива, при этом кольцевой опорный элемент установлен
внутри концентрического кольцевого колеса и закреплен на нем с помощью ключа 60 таким образом, что он
может скользить в осевом направлении относительно колеса, но не может вращаться относительно колеса,
причем колесо вращательно установлено в раме.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 — вид инструмента сверху в сборе, частично в разрезе, также показана монтажная пластина 70,
используемая в связи с этим инструментом; рис. 2 — вид инструмента спереди в сборе; рис. 3 — центральный
разрез; рис. 4 — разнесенный вид, показывающий детали 75 в разрезе.
На рис. 5 показан вид сбоку в собранном виде, демонстрирующий крепление в отрегулированном положении
на тубусе объектива и на монтажной пластине.
На чертежах 10 обозначает корпус 80, имеющий основание в виде выступов 11 и 12. Эти выступы снабжены
отверстиями 41 и 42 для размещения втулок 70 и 72, предназначенных для целей, которые будут подробно
описаны ниже.
Корпус 10 снабжен круглым отверстием 13, образованным выступом 14, для размещения подшипниковых
частей червячного колеса 15. Пластина 17, 90, которая крепится к раме 10 винтами 18, 19, 20 и 21,
взаимодействует с выступом 14, удерживая червячное колесо 15 от осевого перемещения.
Колесо 15 имеет внутреннюю резьбу для зацепления с кольцом 16 с периферийной резьбой, а для придания
вращательного движения этому колесу по часовой или против часовой стрелки предусмотрен червячный винт

22 с ручным управлением, установленный с обоих концов в креплении 10, как показано на фиг. 1 и 2.
В кольце 16 свободно установлено чашеобразное кольцо 23, которое удерживается от осевого перемещения
с помощью выступающей части 24, примыкающей к переднему концу кольца 409,344a3, и пластины 25,
которая служит для фиксации зажимного кольца 26 в чашеобразном кольце 23 с помощью ряда винтов, таких
как 27, показанных на фиг. 1, 3 и 4. Чашеобразное кольцо 23 снабжено двумя расположенными по периферии
и противоположно расположенными выступающими элементами 35 и 36, которые входят в зацепление со
шпоночными пазами 37 и 38 в колесе 1; 5.
При вращении кольца 16 вручную оно будет перемещаться вдоль оси колеса 15. Однако кольцо 23 внутри
него не может вращаться вместе с ним из-за выступов 35 и 36, входящих в зацепление со шпоночными
пазами 37 и 38. Эти выступы и шпоночные пазы не препятствуют осевому перемещению кольца 23
относительно колеса 15, и поэтому при вращении кольца 16 кольцо 23 будет перемещаться вдоль оси вместе
с ним. Зажимное кольцо 26 имеет ряд расположенных продольно пазов 31 и поперечных пазов 32,
предназначенных для обеспечения радиального перемещения сегментных частей.
образовано под действием кольца 33, ввинчивающегося в аналогичную резьбу в кубовидном кольце 23 и
конической периферии сегментов зажимного кольца 26.
Способ использования приспособления будет описан далее со ссылкой на рис. 5. Линзовая трубка 59 обычно
поддерживается кронштейном 58, который включает в себя перфорированную пластину 64, используемую
для направления пленки и фокусировки света на пленке. Линзовая трубка обычно крепится в кронштейне с
помощью винта 91, а кронштейн крепится к раме машины винтами 50, 81. Кронштейн снимается с машины, и
приспособление устанавливается на него таким образом, чтобы трубка 59 проходила через кольцо 26
приспособления и отверстия 41, 42 в выступах 11 и 12 приспособления совпадали с двумя потайными
отверстиями в кронштейне. Затем в отверстия 41, 42 вставляются втулки 70, 72, причем нижняя часть каждой
из втулок имеет такую форму, что она входит в зацепление с потайной частью отверстий в кронштейне 58.
Затем кронштейн и приспособление устанавливаются на монтажную пластину AP и винтами 80. Втулка 81
ввинчивается через втулку, потайные отверстия и отверстия в монтажной пластине для крепления
кронштейна к монтажной пластине. Затем зажимное кольцо 26 затягивается для захвата трубки 59, и
приспособление крепится к втулке путем затягивания установочных винтов 51 и 52. Затем винты 80 и 81
отвинчиваются достаточно, чтобы позволить снять монтажную пластину. Будет установлено, что
приспособление надежно прикреплено к трубке объектива 59 и что ослабление винта 91, который крепит
трубку объектива в кронштейне известным способом, не влияет на регулировку приспособления из-за
зацепления втулок 70 и 72 с приспособлением и кронштейном. Кронштейн и трубка вместе с прикрепленным к
ним приспособлением 70 установлены на раме станка и закреплены на ней винтами 80 и 81, и
приспособление теперь готово к фактической регулировке трубки объектива. Регулировка осуществляется
вращательным движением кольца 75 16, работа которого обеспечивает перемещение кольца 26 и
закрепленной на нем тубуса объектива в осевом направлении для фокусировки светового луча 80.
Вращательная регулировка тубуса объектива осуществляется движением червячного винта 22, работа
которого обеспечивает вращательное движение тубуса за счет зацепления выступов 85 и 36 в шпоночных
пазах 37 и 38 червячного колеса 15, но следует отметить, что вращательное движение зажимного устройства
и закрепленного на нем тубуса объектива никоим образом не влияет на осевую регулировку тубуса. Такая
регулировка лучше всего выполняется с помощью определенных индикаторов уровня мощности,
подключенных к схеме усилителя, используемого в звуковоспроизводящих устройствах; такой индикатор 95
регистрирует максимальный электрический отклик, когда регулировка фокусировки выполнена правильно, и
световой луч находится в точном параллельном положении с полосами, представляющими звукозапись на
пленке. После завершения работы над объективом Для регулировки трубки затягивается зажимной винт 91
кронштейна 58 для фиксации трубки в кронштейне, а зажимное устройство приспособления ослабляется,
затем кронштейн 105 и инструмент снимаются с рамы станка, и кронштейн, поддерживающий трубку,
устанавливается обратно на раму без инструмента.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409345A
[]
Улучшения
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 30 октября 1931 г. 4 345 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 28
октября 1932 г. № 30,240/32.
Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящийся к перфорации, машинам для копирования перфорированных карточек учета.
Мы, компания BRITISH TABULATING MACHINE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Victoria House, Vernon Place, Southampton Row, London, W C 1, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к перфорационным машинам, используемым для
дублирования учетных карточек, и включает в себя ряд устройств считывания отверстий, ряд перфораторов,
каждый из которых управляется отдельным соответствующим устройством считывания отверстий, и механизм
подачи для автоматической подачи мастер-карты на один шаг дальше устройств считывания отверстий и
пустой карты на один шаг дальше перфораторов при выполнении операции перфорации.
В машинах указанного типа механизм подачи карт подает карты на один шаг после операции перфорации,
чтобы переместить следующий столбец на мастер-карте 26 в положение считывания, а следующий столбец
на чистой карте — в положение перфорации. Если этот следующий столбец на мастер-карте перфорирован,
произойдет операция перфорации, и карты будут поданы на следующий шаг механизмом подачи. Однако
если этот столбец на мастер-карте не перфорирован, машина остановится.
Обычно предусматриваются «табуляционные» средства для запуска механизма подачи, позволяющие
подавать карту в течение нескольких последовательных этапов без выполнения операций перфорации, так
что поле или поля на картах, которые не подлежат дублированию, могут быть пропущены. Однако
«табуляционные» средства необходимо регулировать, обычно путем установки зубчатой «пропускной»
планки, для каждого нового расположения полей.
4; 5 подлежат дублированию или пропуску. В большинстве случаев эту корректировку не нужно проводить
часто, поскольку ряд дублируемых мастер-карт будут иметь одинаковое расположение полей. Однако

возникают случаи, когда мастер-карты различаются по положению пустых полей или столбцов. Так, например,
когда а.
Поле перфорировано отверстиями, представляющими собой lPrice 1/-l слов; для разделения слов будут
предусмотрены пустые столбцы, и эти столбцы 55 будут располагаться в разных местах на разных карточках.
Для работы с такими карточками средства "табличного представления" придется заново настраивать для
каждой карточки.
В целом, настоящее изобретение предлагает 60 способов автоматического пропуска пустого столбца на
основной карте без использования «табличных средств».
Согласно настоящему изобретению 6б, в перфорационной машине указанного выше типа предусмотрено
сочетание механизма подачи карт с инициирующими средствами, автоматически срабатывающими по
завершении шага перемещения 70 карт для приведения в действие цепи подачи карт и расположенными под
управлением устройств считывания отверстий таким образом, чтобы они становились неработоспособными,
когда любое из них встречает отверстие в 75-й мастер-карте. При таком расположении инициирующие
средства будут неработоспособны до тех пор, пока одно из устройств считывания отверстий не встретит
отверстие в мастер-карте после шага перемещения 80 карт, но будут работать, если неперфорированная
колонка будет приведена в соответствие с устройствами считывания отверстий после шага перемещения и
заставит механизм подачи карт подавать карты еще на 85 шагов.
При применении изобретения к машине для считывания отверстий, в которой устройства считывания
отверстий представляют собой электрические щетки, каждая из которых расположена таким образом, чтобы
замыкать цепь при обнаружении отверстия, средство инициирования предпочтительно включает в себя
катушку реле, соединенную последовательно со щетками и предназначенную, при обесточивании, для
инициирования работы механизма подачи карт. Предпочтительно, предусмотрена пара контактов,
управляемых механизмом подачи карт, для замыкания цепи через указанную катушку во время каждой
операции подачи, так что электропроводка находится под напряжением во время каждой фактической
операции подачи и обесточивается только тогда, когда щетки считывания карт взаимодействуют с
неперфорированной колонкой на главной карте.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения (пункт 409, лишь
пример), со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, части штамповочного станка.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез части штамповочного станка, а на рисунке 3 —
принципиальная схема станка.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках чертежей.
Изобретение будет описано в виде копировальной перфорационной машины, подобной той, что описана в
британской патентной заявке № 362529. Поскольку этот тип машин хорошо известен в данной области
техники, здесь будет приведено лишь описание, достаточное для понимания настоящего изобретения. Для
более подробного объяснения работы машины следует обратиться к вышеупомянутой британской заявке.
Машина снабжена двумя рейками для подачи карт (не показаны), которые приводятся в движение в одном
направлении пружинным барабаном под управлением соответствующего механизма спуска. Одна рейка
подает мастер-карту между контактным роликом 14 (рис. 3) и рядом из двенадцати щеток 12. Щетки 12
взаимодействуют с обычными двенадцатью отверстиями в столбце на мастер-карте. Ток подается на ролик 14
через щетку 12. Другая рейка подает заготовку карты под рядом из двенадцати пуансонов 36 (рис. 2).
Конструкция такова, что когда один столбец на мастер-карте находится под щетками, соответствующий
столбец на заготовке карты находится под пуансонами.
К каждому пуансону прикреплен промежуточный элемент 38 (рис. 2). Вертикальный конец каждого
промежуточного элемента опирается на свой пуансон и срезан в точке 38a, так что приводная пластина 39

может быть опущена без нажатия на какой-либо из промежуточных элементов. Каждый промежуточный
элемент может быть перемещен влево (рис. 2) с помощью соответствующего ключа или соответствующего
магнита 35 (рис. 2). Когда одна из щеток натыкается на отверстие, она замыкает цепь от линии питания 74
через катушку реле 73, функция которой будет объяснена позже.
Один из магнитов 35, соединенная с ним щетка 12, контактный ролик 14, щетка 12a, контакты 64, 62, которые
6h обычно замкнуты, линия 74a и пара контактов 78. Контакты 78 замкнуты известным образом во время
операций копирования, но разомкнуты во время восстановления стоек в подготовке к началу новой операции
копирования, так что цепи не могут быть замкнуты через щетки 12 во время восстановления стоек.
Магнит 35, который таким образом активируется, перемещает свою промежуточную пластину вперед, так что
при нажатии на пластину 39 он надавливает на промежуточную пластину и проталкивает соответствующий
пуансон -36 через заготовку для печати. По мере перемещения промежуточной пластины 38 вперед, она
качает дужку 40, которая 70 закреплена на поворотном валу 66. От элемента 41 отходит звено 41. Конец этого
звена находится под нижней пластиной пары контактов 42 (Рисунок 1). Конструкция такова, что при качании
дужки 40 она поднимает звено 41 и замыкает контакты 42. Эти контакты замыкают цепь (т. е. 3) через
приводной магнит 43.
Магнит 43 притягивает свой якорь 44 80 (Рисунок 1), перемещая звено 45 влево.
Звено 45 соединено с кривошипно-шатунным механизмом 46,6, который, в свою очередь, соединен звеном 47
с пластиной 39. Звено 45, перемещаясь влево, раскачивает кривошипно-шатунный механизм 4685 и
прижимает пластину 39 через линию 47, чтобы заставить перемещенный вниз промежуточный элемент 38
произвести пробой. Когда звено 45 перемещается вправо, выступ 56 на нем входит в зацепление с линией 41
и перемещает ее вправо из-под нижней пластины 42, так что контакты 42 могут снова разомкнуться и
обесточить магнит 43.
Под всеми промежуточными элементами 95 38 расположена скоба 49. Таким образом, при нажатии на любой
из них скоба 49 качается и вращает вал 53, к которому она прикреплена. Этот вал известным образом
приводит в действие механизм спуска, позволяющий зубчатым рейкам 100 сместиться на один шаг и
переместить следующий столбец на мастер-карте под щетки, а следующий столбец на пустой карте — под
пуансоны. Контакты 62, 64 размыкаются известным образом 105 по мере качания скобы 49 и удерживаются в
открытом положении до тех пор, пока скоба 40 не вернется в нормальное положение, что происходит, когда
перемещенный вперед промежуточный элемент полностью возвращается в исходное положение. Размыкание
этих контактов 110 прерывает цепь через магниты 35. Контактная пластина 62 расположена таким образом,
чтобы замыкаться на пластине 63 до того, как она разорвет контакт с пластиной 64. Функция пластин 115 62,
63 Это будет объяснено позже.
Станок снабжен "пространственной" прокладкой 82 (рис. 2), которая вырезана в точке 82a таким образом, что
она может быть вдавлена пластиной 39 без приведения в действие пуансона, над которым она расположена.
Этот промежуточный элемент может перемещаться с помощью ключа, но не приводится в действие ни одним
из магнитов 35. Промежуточный элемент 82 имеет вырез в точке 82b, так что его можно перемещать на 125
без раскачивания дужки 40 и замыкания контактов 42. Таким образом, при перемещении промежуточного
элемента 82 он не активирует магнит пуансона 43 и, следовательно, не будет опущен. К валу 53 прикреплен
рычаг 84, конец которого входит в паз, предусмотренный в промежуточном элементе 82. Таким образом, при
перемещении промежуточного элемента 82 он будет раскачивать вал -53 через рычаг 84 и приводить в
действие механизм спуска, заставляя обе карты переместиться на один шаг; однако пробивка не будет
производиться.
1

Щетки 12 установлены на подходящем держателе (не показан), и соответствующая пружина обычно
удерживает их на расстоянии от рулона 14, так что мастер-карту можно восстановить без помех со стороны
щеток 31. Щетки приводятся в зацепление с рулоном 14 магнитом 21. Пара контактов 34 замыкается, когда
мастер-карта вставляется в машину, в то время как вторая пара контактов 77 обычно замкнута, но
размыкается во время восстановления лотков для карт.
Будет видно, что во время восстановления стоек для карт контакты 77 будут разомкнуты, а магнит 21
обесточен, так что щетки 12 отделятся от рулона 14. Однако во время операций копирования контакты 77
замкнуты, так что, если контакты 34 замкнуты при наличии мастер-карты 3C в аппарате, магнит 21 будет
активирован.
Описанный выше механизм будет считывать каждое отверстие на мастер-карте и пробивать соответствующее
отверстие в пустой карте, но если на мастер-карте будет обнаружен пустой столбец, машина остановится,
поскольку цепь через магнит 35 не будет замкнута, и промежуточная пластина не будет перемещена вперед
для замыкания контактов 42.
Замыкание контактов 42 необходимо для активации магнита 43, который, при нажатии на промежуточную
пластину, приводит в действие спусковой механизм.
Машины такого типа обычно оснащаются подъемной планкой для скипов, имеющей выступающие части,
которые взаимодействуют с механизмом спуска в определенных положениях рейки для карт и поднимают
сито.
Защелки позволяют рейкам беспрепятственно перемещаться на протяжении определенного количества
шагов, определяемого длиной поднятой части направляющей планки. Если отверстия, представляющие
слова, должны быть продублированы, слова будут разделены пустым столбцом.
Поскольку положение этих пустых столбцов будет различным для каждой мастер-карты, для пропуска пустых
столбцов под контролем этой планки потребуется использовать отдельную планку пропуска для каждой
мастер-карты. Данная машина снабжена средствами, позволяющими пропускать пустые столбцы на
мастер-карте без необходимости использования планки пропуска.
Упомянутая ранее катушка реле 73 управляет парой нормально замкнутых контактов 75. Эти контакты
соединены последовательно с парой контактов 76, которые замкнуты во время операций копирования, но
разомкнуты во время восстановления лотков для карт известным способом. Предположим, что щетки 12
совпадают с колонной, содержащей отверстие, так что цепь, как указывалось ранее, проходит через катушку
73. Катушка 73 будет 75 запитана и будет удерживать свои контакты 75 разомкнутыми. Машина продолжит
пробивать отверстие описанным ранее способом, и лотки для карт переместятся на один шаг.
Пока стойки с карточками перемещаются, контакты 62, 64 разомкнутся, как объяснено выше, но прежде чем
они разомкнутся, контакты 62, 63 замкнутся, замыкая цепь от линии 74a через контакты 62, 63, катушку 73 к
линии 74a. Таким образом, катушка 73 останется под напряжением до тех пор, пока карточки не переместятся
на один шаг и детали не вернутся в нормальное положение.
Предположим, что в следующем столбце находится отверстие 90. Контакты 62, 64 замкнутся, замыкая цепь
через щетку 12, магнит 35 и катушку 73, прежде чем цепь через контакты 62, 63 и катушку 73 разорвется.
Таким образом, катушка 173 95 останется под напряжением, но будет удерживать эти контакты 75
разомкнутыми. Произойдет еще одна операция пробивки, как и прежде, во время которой контакты 62, 63
замкнутся, чтобы поддерживать катушку 73 под напряжением. Предположим, что следующий столбец на
мастер-карте пуст. Теперь, когда контакты 62, 64 замкнутся, цепь не будет замкнута, поскольку все щетки 12
изолированы от рулона 14 материалом 05 карты. Таким образом, когда контакты 62, 63 разомкнутся, катушка
73 обесточится и замкнет свои контакты 75, замыкая цепь через контакты 76, контакты 75 и магнит пробивки.
43 110 Магнит пуансона 43 будет прижимать пластину 39, которая обычно входит в зацепление с верхней
частью "промежуточного пространства" 82 (см. рисунок 2). Таким образом, это промежуточное пространство
будет прижато и будет качать дужку 49, чтобы привести в действие механизм спуска и заставить каретки
Соседние файлы в папке патенты
