Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11455
.pdf
кулачки для сцепления основной части с цепью. На рисунке 2 показано осевое сечение колеса, когда цепное
колесо приводится в движение механизмом, показанным на рисунке 1, для движения вперед и для
торможения. На рисунке 3 показано только тормозное звено транспортного средства, когда оно входит в
зацепление с поверхностью цепи указанного выше варианта исполнения в переднем виде; только на основной
части, когда цепное колесо 130 приводится в движение назад. Тормозные выступы 13 на стопорном кольце 5,
имеющем форму поверхности 8, охватываются упругой стальной посадкой, при этом указанные пространства
17 находятся в кольце 30, предназначенном для обеспечения устойчивого зацепления тормозного механизма
с ним. К элементам 2; Указанные тормозные элементы представляют собой вентиляционные ролики 7,
которые останавливаются за счет углублений на их боковой поверхности, прилегающих к торцам тормозных
элементов 2. Указанная поверхность -3, соответствующая вышеупомянутым упругим элементам 2, имеет
наклонную форму на их стальном кольце. Это углубление на тормозных торцах показано на фиг. 3 под
номером 16.
Элемент 2 обозначен цифрой 10. В данном случае все части управляются по часовой стрелке (как показано
кулачками на рис. 4), транспортное средство будет находиться в положении 75°.
Соединение с тормозным устройством, кривая, приводимая в движение, поскольку цепное колесо будет
использоваться в точке рабочего зацепления с центральной основной частью путем зацепления под прямым
углом к направлению кулачков 151 (рис. 7), входящих в кривую траекторию действия силы, тем самым
предотвращая зацепление за пределами указанной точки, в то время как предусмотренная на
вышеупомянутом сцеплении 80 в средстве сцепления кривая простирается за пределы точки рабочего
зацепления. Этот элемент, находясь за пределами точки рабочего зацепления, сначала выходит из движения,
будет перемещаться аксиально на величину, практически исключающую любое скольжение части,
зацепляющейся с указанной кривизной бревен 12, 121, зубьями 9, предусмотренными на направляющей. Для
получения указанного результата один край элемента сцепления 3 85 с небольшим удлинением, зацепляясь
зубьями 91, предусмотренными на показанном варианте осуществления средства сцепления центральной
основной части 1, как показано на рис.
Для каждой кривой предусмотрено непосредственно 5. Когда цепное колесо 4 дополнительно входит в
зацепление с последним вращающимся кулачками 151, они находятся в устойчивом зацеплении. Выступы 15,
управляющие торможением, с выступами 12, таким образом, удерживая элементы 2 изогнутыми в варианте
исполнения 9 G изобретения. Выступы 15 изогнуты и вращаются с роликами цепи 7 между указанными
выступами колеса, центральной основной частью 1, а также с последними упомянутыми тормозными
элементами, такими как ступица колеса, конец которой жестко обхватывается указанными роликами 7 в виде
клетки. Выступы 14, предназначенные для охвата указанной основной части, имеют овальное углубление 19,
предусмотренное на элементе сцепления 3, который является основной частью.
Он расположен таким образом, чтобы охватывать тормозной элемент. При свободном вращении все
элементы в целом. Пилообразные зубья 9 являются элементами сцепления, оставляя за собой
соответствующие кулачки. Обращаясь к рис. петлеобразный элемент 3. Напротив зубьев 9, 5 и 7, на основной
детали 1 расположен набор зубьев 91, предназначенных для зацепления с зубьями 9 и их соответствующими
кулачками 151, тем самым тормозя элемент сцепления 3 и перемещая его аксиально. На задней стороне
элементов сцепления 3 расположены наборы зубьев 12, 121, которые позволяют разъединить зубья 9, 91 друг
от друга, зацепляя кулачки 151 и 105, направляя изогнутую направляющую. Зубья 151 и другие. Тормозятся
зубьями 121 специальной формы, расположенными на внутренней стороне цепного колеса. Элемент 3
зацепляется с кулачками 151. 4 для зацепления с оставленным позади центральной основной частью 1 4
указанный путь между выступами 12, 121 каждого из которых продолжает вращаться вместе с
установленным. Указанные выступы 151 предназначены для - колеса. В связи с этим 110 управляет
элементом сцепления 3, зависящим от наклонных боковых поверхностей указанных зубьев 9, 91,
стремящихся при работе цепного колеса перемещать элемент 3 аксиально для разъединения. Рычаг 18
соединен одним концом (не полностью измеряет указанные зубья, как показано на рис. 7) с рамой
транспортного средства, как показано на рис. 1, а другим концом указанного рычага от центральной основной
части 1 115 жестко соединен с кольцом 5, которое расположено внутри устройства для образования упора для
торможения, как указано стрелками на рис. 6, вместо кулачков 151 используются кулачки E для Тормозная
педаль заднего хода. Указанный элемент 15 станет работоспособным. Фиксирующее кольцо 5 снабжено
выступами изогнутой формы, которые предназначены для нажатия 12 R 13; На роликах 7 также
предусмотрены выступы 31, которые под действием кулачков 15 прижимают указанные выступы 31,
предназначенные для перемещения внутрь и внутрь тормозных элементов 2, чтобы вывести их в
фрикционное зацепление с выступами 13, расположенными на стопорном кольце 5, примыкающими к
тормозной поверхности, тем самым обеспечивая торможение 125 на одном из указанных выступов. До начала
действия кулачков 15 тормоз срабатывает, ролики 7 могут свободно перемещаться по всей поверхности
тормозных элементов 2, но на задней стороне тормозных элементов над двумя выступами 31 большой
протяженности, оставляя лишь небольшое пространство: если они расположены непосредственно над одним
из вышеупомянутых углублений 17 на указанных тормозных элементах, то... Для каждого тормозного
элемента имеется достаточно места рядом с указанными углублениями 17, чтобы обеспечить опору любому
из роликов 7. Упоры 13 на стопорном кольце 5 могут оставаться в надежном зацеплении с углублениями 17 на
тормозных элементах 2, но следует отметить, что края первых упомянутых выступов никогда не должны
выходить за внешнюю окружность тормозных элементов 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409440A
[]
_ Xi jl
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата подачи заявки: 8 декабря 1932 г. № 34808/324099 Полная левая часть: 30
ноября 1933 г.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конвейеров или грейдеров отжимного типа.
Мы, Фредерик Хосепе Вест и Эрнест Вест, подданные Великобритании, и компания WEST'S GAS
IMPROVEMENT COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Albion Ironworks, Miles
Platting, Manchester, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к конвейерам или сортировочным машинам отсадочного типа, используемым
для сортировки кокса, и имеет своей целью усовершенствование средств поддержки конвейера или
сортировочной машины во время их отсадочных или возвратно-поступательных движений.
В соответствии с нашим изобретением, опоры для конвейера или сортировочного лотка представляют собой
секции или отрезки стального троса, каждая из которых закреплена в зажимах на противоположных концах,
причем один комплект зажимов расположен на лотке, а другой — на жесткой раме или опоре лотка. Указанная
рама или опора может располагаться как над, так и под лотком. Зажимы имеют закругленные наружные
поверхности, что позволяет тросу изгибаться и исключает наличие острых углов.
Трос изготовлен из стальных прядей такой прочности, которая обеспечивает необходимую гибкость. Зажимы
на концах лотков опор троса позволяют закрепить лоток к ним с помощью угловых кронштейнов или любым
другим удобным способом.
При желании гибкий стальной трос может составлять основу композитной опоры, которая также включает в
себя слои резины и брезента, намотанные вокруг указанной основы, причем внешний слой предпочтительно
выполнен из резины.
Может использоваться несколько чередующихся слоев брезента и резины, при этом стальной сердечник
будет иметь относительно небольшое поперечное сечение.
В тех случаях, когда стальной трос представляет собой только опору, пряди последнего могут быть раскрыты
на каждом конце троса внутри выступающей части, которая может иметь коническое отверстие и которая
образует держатель или зажим для троса. В отверстие выступа между прядями заливается сплав, и после
застывания он образует эффективное средство для закрепления концов троса в держателях.
Благодаря нашим усовершенствованиям мы исключаем необходимость использования шарнирных опор или
подвесов для конвейеров или сортировочных машин отжимного типа, а также устраняем недостатки опор или
подвесов из деревянных реек.
Дата: 5 декабря 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конвейеров или грейдеров отжимного типа.
Мы, Фредерик Джосси Уэст и Эрнест Уэст, подданные Великобритании, и компания WEST'S GAS
IMPROVEMENT COMPANY LIMITED, британская компания, все из Albion Ironworks, Miles Platting, Man6
Chester, 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам или сортировочным машинам отсадочного типа, используемым
для сортировки кокса, и имеет своей целью усовершенствование средств поддержки конвейера или
сортировочной машины во время их отсадочных или возвратно-поступательных движений.
Наше изобретение представляет собой опору для конвейера или сортировочного лотка, состоящую из отрезка
гибкого стального троса, заключенного в резину и ткань.
Наше изобретение дополнительно включает в себя опору для конвейера или сортировочного лотка,
состоящую из отрезка гибкого стального троса с коническими или расширенными концами, заключенного в
резиновую оболочку, окруженную тканью и резиной, с внешним покрытием из резины.
См. прилагаемый лист с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез опоры для конвейера или сортировочного лотка, выполненной в
одном удобном варианте в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показаны две из наших усовершенствованных опор, применяемых к верхнему и нижнему лоткам
сортировочной машины.
Изображенная опора представляет собой отрезок гибкого стального троса a (имеющего конические или
раздвоенные концы a'), заключенный в резиновую оболочку b. Вокруг этой оболочки намотаны несколько
слоев ткани и резины c. Ткань может иметь ту же ширину, что и длина троса a, или может быть в виде ленты.
Вокруг тканевого и резинового покрытия находится внешняя оболочка из прочной черной резины d.
Каждая из опор удерживается в двухсекционном воротнике e, закрепленном на лотке f и держателе лотка g;
конические или расширенные концы опор образуют удобное средство ограничения перемещения опоры через
воротники e. Последние 1.5 имеют закругленные части в местах, где опоры выступают через них.
Благодаря нашим усовершенствованиям, мы предлагаем эффективные опоры с длительным сроком службы и
необходимой степенью гибкости, исключая при этом использование шарнирных или деревянных реечных
опор или подвесов и связанные с ними недостатки.
Ранее предлагалось использовать для поддержки экранов и загадок гибкие стальные тросы без изоляции,
предпочтительно с плоским поперечным сечением и расходящимися концами.
Мы не претендуем на авторство подобных конструкций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409441A
[]
__j-_,
,J, 1 1 1 '7 11: - 2-2,tl L 11-1)LL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: 13 декабря 1932 г. № 35,3281/32 4 ( 1 J Полностью завершено: 21 ноября 1933 г.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к блочным механизмам или подъемникам.
Я, ВИЛ Ли Ам Ай Р Тмн АТКИ Нсо Н, инженер, проживающий по адресу: Бенслоу Лейн, 26, Хитчин, графство
Иртфордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного переуступки
прав собственности заключается в следующем:
Данное изобретение относится к блочным механизмам или подъемникам, в которых головной блок снабжен
двумя или более шкивами. Чаще всего в головных блоках такого типа шкивы расположены либо один над
другим, либо рядом друг с другом. Это невыгодное расположение, поскольку нижний подвижный блок не
может перемещаться близко к головному блоку из-за троса или других скоб, а также из-за соприкосновения
выступающих частей головного и нижнего блоков, что приводит к относительно большому общему
вертикальному размеру нижнего блока в полностью поднятом положении.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции шкива или
подъемника, в которой нижний блок может располагаться ближе к верхнему блоку, чтобы избежать
вышеупомянутого недостатка.
Согласно одной из особенностей изобретения, шкивы в головном блоке расположены тандемно и на
некотором расстоянии друг от друга, что позволяет нижнему блоку приближаться к головному блоку. Головка
шкивного блока может включать две боковые пластины, между которыми шкивы вращательно установлены
тандемно, как указано выше, причем две пластины удерживаются на некотором расстоянии друг от друга с
помощью соответствующим образом расположенных заклепок и втулок, что позволяет шкивам свободно
вращаться. Между верхними концами указанных пластин может быть предусмотрен обычный крюк для
подвешивания шкивного блока, который может поворачиваться внутри него. Две пластины на своих нижних
концах могут быть снабжены выступающими вниз выступами или проушинами, которые могут быть получены
путем вырезания промежуточных частей пластин, предпочтительно полукруглым образом. Одна пара
выступающих вниз выступов или проушин может быть скреплена заклепками, в то время как другая пара
может быть снабжена скоба, к которой может быть прикреплен один конец веревки или цепи для привода
шкива. Нижний блок снабжен обычными шкивами (например, двумя, если в головном блоке используются два
шкива), которые могут вращательно устанавливаться между тремя пластинами, к нижним концам которых
может быть предусмотрен подходящий крюк для переноса груза. Верхние концы указанных пластин могут
быть снабжены выступами или выступающими частями, соответствующим образом скрепленными
заклепками. Следует отметить, что центры шкивов в головном блоке и в нижнем блоке, когда последний
находится вблизи головного блока, расположены сравнительно близко друг к другу, примерно посередине
между вертикальными плоскостями, содержащими центры шкивов головного блока. Благодаря тому, что
шкивы головного блока расположены тандемно, нижний блок может быть поднят гораздо ближе к головному
блоку, выступающим частям или выступам нижнего блока. Блок способен входить в пространство между
выступами на пластинах килевого блока. Следует понимать, что зацепление нижнего блока 80 с
вышеупомянутой скобой головного блока невозможно, поскольку указанная скоба расположена с одной
стороны от центра шкивов в нижнем блоке 85. Обычно килевые блоки или подъемники, к которым относится
настоящее изобретение, снабжены механизмом блокировки рабочего троса от движения для удержания груза
в поднятом положении. Однако обычно работа этого механизма блокировки зависит от манипулирования
клиньями или другими приспособлениями, требующими отдельного рабочего троса, который может
зацепиться за основной трос или быть случайно потянут, что приведет к освобождению груза и, как следствие,
к риску повреждения как оператора, так и груза.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения I-00, механизм блокировки является про-.
Привод осуществляется посредством основного рабочего троса, блока шкивов или подъемника, что позволяет
избежать использования отдельного рабочего троса со всеми вышеупомянутыми сопутствующими
недостатками. Механизм блокировки 9441 2 0,4 может удобно сочетать в себе: гильзу, через которую трос
проходит к одному из шкивов в головном блоке, причем указанная гильза удерживается рычагами,
предпочтительно шарнирно установленными на оси одного из указанных шкивов. Указанная гильза может
быть снабжена кулачковым элементом, шарнирно установленным в указанной гильзе и способным
перемещаться в зацепление с тросом во гильзе, чтобы захватывать трос с возрастающим усилием по мере
того, как трос стремится протянуться через указанную гильзу. Активная поверхность кулачкового элемента
может быть зазубренной или иным образом сформирована для обеспечения надежного захвата троса.
Кулачковый элемент может быть снабжен рычагом, к которому шарнирно прикреплен один конец звена, а
другой конец шарнирно соединен с анкерным блоком, закрепленным между боковыми пластинами головного
блока.
При работе указанного запирающего механизма, когда необходимо зафиксировать трос в нужном положении,
трос отводится от блока шкивов, в результате чего указанная втулка и активная поверхность кулачкового
элемента сближаются, захватывая трос. Когда давление на трос снимается, нагрузка, воспринимаемая
нижним блоком, стремится протянуть трос через указанную втулку, тем самым увеличивая запирающее или
тормозящее действие указанного кулачка на трос. Когда необходимо снять нагрузку, трос перемещается к
головному блоку, в результате чего активная поверхность кулачка и указанная втулка отдаляются друг от
друга, позволяя тросу свободно проходить через указанную втулку. Указанный анкерный блок
предпочтительно устанавливается регулируемым образом в указанном головном блоке, чтобы обеспечить
возможность изменения запирающего действия по мере необходимости, а также для изменения зазора, через
который должен перемещаться трос для возникновения запирающего действия, и для компенсации
истончения троса из-за его удлинения. Для этой цели указанный анкерный блок, к которому шарнирно
крепится вышеупомянутое звено, может быть снабжен пазом, с которым взаимодействует болт, который
может анкерный блок может быть прикреплен болтами к другому блоку, приклепанному к указанному блоку
головки 50. Указанный анкерный блок может быть снабжен выступающими вбок выступами, которые
упираются в края указанных пластин блока головки. Благодаря наличию указанного паза, положение
анкерного блока 55 может быть отрегулировано и зафиксировано в отрегулированном положении
посредством указанного болта для вышеуказанной цели.
Следует понимать, что изобретение 60 не ограничивается указанными выше деталями конструкции, поскольку
они могут быть изменены по желанию; например, фактическое количество шкивов, используемых на головном
блоке и в нижнем блоке 65, может изменяться в соответствии с требованиями, при этом следует понимать,
что если в головном блоке используется более двух шкивов, дополнительные шкивы будут расположены
рядом друг с другом относительно описанных выше шкивов, которые расположены тандемным образом.
Составлено 13 декабря 1932 года.
HASELTINE LAKE & Co, 28, Southlamplton Buildings, Лондон, Англия и 19-25 West 44th Street, Нью-Йорк, США
— агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к блочным механизмам или подъемникам.
Я, Вили Ам Т. Р. Тун Р. Аткинсон, инженер, проживающий по адресу: Бенслоу Лейн, 26, Хитчин, графство
Хартфордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к блочным механизмам или подъемникам, в которых головной блок снабжен
двумя или более шкивами. Предложен блочный механизм или подъемник, включающий пару шкивов,
расположенных тандемом и разнесенных между боковыми пластинами, конструкция которых позволяет
нижнему блоку перемещаться в непосредственной близости от головного блока, и тормозное устройство,
состоящее из клиновидного элемента, расположенного между шкивами и работающего совместно с тросом,
намотанным на каждый шкив, причем клин перемещается из положения фиксации с помощью кулачка и
рычага с ручным управлением, установленных на головном блоке.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного шкивного блока или подъемника, и
в частности, усовершенствованной конструкции запирающего механизма, которая позволит избежать
использования вышеупомянутого рычага с ручным управлением.
Согласно изобретению, шкивы в головном блоке расположены тандемно и на некотором расстоянии друг от
друга, а также предусмотрен блокировочный механизм, работающий совместно со свободным концом троса
409,441 или цепи, благодаря чему может осуществляться блокировка или разблокировка троса или цепи.
Головка шкивного блока может включать две боковые пластины, образующие корпус, между которыми,
скажем, два шкива установлены вращательно тандемно, причем две пластины в своих нижних частях
предпочтительно имеют расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы или прорези,
направленные вниз. Форма указанных боковых пластин с расположенными на некотором расстоянии друг от
друга парами выступов позволяет перемещать нижний блок в непосредственной близости от головного блока,
тем самым уменьшая общую высоту шкивного блока. Блокировочный механизм предпочтительно включает
кулачковый элемент для зацепления с тросом и шарнирно установлен с одной стороны головного блока в
поворотной втулке, через которую свободный конец троса проходит к шкивам, причем конструкция такова, что
манипулирование свободным концом троса приводит в действие Кулачковообразный элемент для блокировки
или разблокировки троса.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
усовершенствованного шкивного блока или подъемника согласно изобретению, а Рисунок 2 представляет
собой вид с торца, если смотреть с левой стороны от Рисунка 1, при этом рабочий трос для наглядности
опущен.
На чертежах ссылочный номер 3 обозначает, как правило, головной блок, а ссылочный номер 4 — нижний
блок. В показанном на чертежах примере блок шкивов или подъемник приводится в движение с помощью
троса 5, который натянут вокруг пары шкивов 6 и 7 в головном блоке и вокруг пары шкивов S и 9 в нижнем
блоке. Как показано, шкивы 6 и 7 в головном блоке установлены вращательно в тандеме в корпусе,
включающем пару боковых пластин 10 и 11, которые удерживаются на некотором расстоянии друг от друга
втулками на заклепках 12, что позволяет шкивам 6 и 7 свободно вращаться между боковыми пластинами.
Обычный крюк 13 для подвешивания блока шкивов установлен в воротнике между верхними концами пластин,
что позволяет ему совершать поворотное движение. Боковые пластины 10 и 11 на своих нижних концах
снабжены парой выступающих вниз выступов или бугорков 14 и 11. 15 соответственно, которые в показанном
примере получены путем полукруглого срезания промежуточных частей пластин, как указано порядковым
номером 16. Одна пара выступов или проушин 14 и 15 скреплена заклепками в точке 17, а другая пара
снабжена скобой 18, к которой прикреплен один конец троса 5 для привода шкива, как показано на рисунке 1.
Два шкива 8 и 9 нижнего блока вращательно установлены между тремя пластинами 19, 20 и 21, которые
разнесены на верхних концах 24 втулками 22 и скреплены заклепкой 23. Нижний конец нижнего блока 4
снабжен крюком 25 или другим устройством для переноса груза 75, причем крюк 25, как показано, вращается в
U-образной опоре 26, установленной для углового перемещения на заклепке 27, которая фиксирует нижние
концы пластин 19, 20 и 21. Следует понимать, что центры шкивов в головном блоке и в нижнем блоке, когда
последний находится вблизи головного блока, расположены сравнительно близко друг к другу, при этом
нижний блок 85 расположен примерно посередине между вертикальными плоскостями, содержащими центры
шкивов 6 и 7 головного блока. Благодаря тому, что шкивы головного блока расположены тандемом 90
образом, и благодаря форме пластин, нижний блок 4 может быть подтянут близко к головному блоку, при этом
верхний конец 24 нижнего блока может входить в пространство 16 между парами выступов 14 95 и 15
головного блока. Также следует понимать, что зацепление нижнего блока с скобой 18 головного блока
невозможно, поскольку скоба 18 расположена с одной стороны от центра шкивов нижнего блока.
Запорный механизм включает в себя втулку 28, через которую свободный конец троса 5 проходит к шкиву 7 в
головном блоке, причем указанная втулка 105 закреплена на рычагах 29, шарнирно установленных на оси
шкива 7. Указанная втулка 28 снабжена кулачковым элементом 30, шарнирно установленным в точке 31 в
указанной втулке и способным перемещаться 105 в зацепление с тросом в указанной втулке, чтобы
захватывать трос с возрастающим усилием по мере того, как трос стремится протянуться через указанную
втулку. Рабочая поверхность кулачкового элемента 15 30 может быть зазубренной или иметь другую форму
для обеспечения надежного захвата троса.
Кулачковидный элемент 30 имеет рычаг 32, к которому шарнирно прикреплен один конец звена 33, другой
конец которого шарнирно соединен 120 с анкерным блоком 34, закрепленным между боковыми пластинами 10
и 11 головного блока. При работе указанного запирающего механизма, когда необходимо зафиксировать трос
в нужном положении, свободный конец троса перемещается от блока шкивов, в результате чего указанная
втулка и рабочая поверхность кулачковидного элемента сближаются, захватывая трос. Когда давление на
трос снимается, нагрузка 30 409,441, воспринимаемая нижним блоком, стремится протянуть свободный конец
троса через втулку, тем самым усиливая запирающее действие указанного кулачка на трос. Когда необходимо
снять нагрузку, свободный конец троса перемещается к головному блоку, в результате чего рабочая
поверхность кулачка и указанная втулка отдаляются друг от друга, позволяя тросу свободно проходить через
указанную втулку. Указанный анкерный блок 34 в показанном примере Он имеет регулируемую конструкцию,
позволяющую изменять степень фиксации по своему усмотрению, а также угол перемещения троса для
возникновения фиксации и компенсировать истончение троса из-за его удлинения в процессе эксплуатации.
Для этой цели анкерный блок 34 снабжен пазом 35, через который блок 34 может быть регулируемо закреплен
с помощью болта 36 к другому блоку 37, закрепленному между боковыми пластинами головного блока.
Анкерный блок 34 снабжен выступающими вбок выступами 38, которые упираются в края пластин 10 и 11
головного блока. Благодаря наличию указанного паза 35, положение анкерного блока 34 может быть
отрегулировано, и блок может быть закреплен в отрегулированном положении с помощью болта 36, как
указано выше.
Из вышеизложенного следует, что описанный механизм блокировки не зависит от манипуляций кулачка и
рычага, как в упомянутом ранее предложении, и не использует клинья или другие приспособления,
требующие отдельного рабочего шнура или троса, который может запутать основной трос или быть случайно
потянут, что приведет к освобождению груза и, как следствие, к риску повреждения как оператора, так и груза,
как в других ранее предложенных вариантах.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями конструкции, поскольку
они могут быть изменены по желанию; например, фактическое количество шкивов, используемых на головном
блоке и в нижнем блоке n O, может изменяться в соответствии с требованиями, при этом следует понимать,
что если в головном блоке используется более двух шкивов, дополнительные шкивы будут расположены
рядом друг с другом относительно описанных выше шкивов, которые расположены тандемным образом.
Следует также понимать, что хотя в конкретном примере, показанном на чертежах, блок шкивов приводится в
действие совместно с тросом, при желании его можно приводить в действие также с помощью цепи или
другого гибкого элемента.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его реализации, я могу
сказать следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409442A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ «Слай»
Я, Уильям Генри Джо Нкс, проживающий по адресу: Смолл-стрит, Стокпорт-роуд, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к столам, имеющим складные ножки и съемную столешницу, причем изобретение
является развитием и усовершенствованием стола, являющегося предметом патента № 368075.
Одной из целей настоящего изобретения является создание конструкции стола, при которой столешница
может вставляться и извлекаться из пазов ножек стола без предварительного складывания ножек. Ещё одной
целью является обеспечение средств для защиты столешницы от случайного вращения, а ножек стола — от
случайного складывания.
Согласно изобретению, верхние концы любых двух смежных вертикальных ножек стола выполнены или
снабжены подвижными или регулируемыми частями, которые могут легко перемещаться для вставки края
столешницы в пазы ножек, при этом столешница располагается по центру относительно ножек, и которые
могут перемещаться для освобождения столешницы, когда необходимо извлечь ее из пазов ножек стола.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанные подвижные части ножек стола диаметром 3,5
дюйма в той или иной форме приспособлены для того, чтобы с силой прижиматься к краю или бортику
столешницы, тем самым предотвращая ее случайное вращение и складывание ножек стола.
В одном из примеров подвижная часть ножки стола включает в себя верхнюю горизонтальную и вертикальную
стороны паза для столешницы, при этом нижняя горизонтальная грань паза образована нижней частью ножки,
которая имеет утолщение для приема нижнего конца указанной подвижной части, причем обе части, будучи
собранными, образуют паз для столешницы. Указанная подвижная часть шарнирно соединена с нижней
частью ножки отрезком полосы пружинной стали, которая обработана либо на внешней поверхности ножки,
либо между указанными верхней и нижней частями.
В другом примере верхняя часть ножки RR скользит по опрокидывающемуся концу нижней части,
приближаясь к столешнице и отдаляясь от нее; предусмотрена пружина, которая удерживает верхнюю часть в
номинальном положении относительно нижней части или прилегая к столешнице. 60 В еще одном примере
подвижная часть ножки снабжена штифтом, который вращательно входит в отверстие в верхнем конце
нижней части ножки и позволяет верхней части частично вращаться в одном направлении, чтобы не касаться
столешницы.
а также частичное вращение в обратном направлении для соединения со столешницей под действием
пружины.
При установке столешницы в пазы 70 ножек стола после их раздвигания, или при извлечении столешницы из
пазов без предварительного складывания ножек, указанные подвижные части отодвигаются назад легким
нажатием большого пальца, в результате чего 75 части столешницы могут легко войти в углубления ножек
стола или выйти из них.
В каждом из примеров указанная подвижная верхняя часть ножки стола может быть приспособлена для
фрикционного контакта с краем столешницы в нормальном положении.
и тем самым защитить столешницу от случайных вращательных движений, а также предотвратить случайное
складывание ножек.
В связи с этим внутренняя вертикальная сторона 85 каждой канавки для ножки может быть снабжена
резиновой накладкой для обеспечения желаемого фрикционного сцепления со столешницей.
В другом примере, болт подпружиненного типа скользит в сквозном отверстии под углом 90 градусов в
верхнем конце ножки и одним концом располагается над столешницей, в то время как последняя опирается на
выступ ножки. Конец болта, прилегающий к столешнице, может иметь выступ для зацепления и прижима к
углу 95 градусов столешницы.
Усовершенствованный стол может также включать в себя функцию оснащения каждой ножки стола
полуопорой или боковой опорой, а также функцию оснащения одной из ножек каждой пары выступом или
штифтом для поддержки столешницы, когда она должна служить защитным экраном от огня.
Хотя данное изобретение в основном применимо ко всем деревянным столам, оно может быть применено и к
столам с деревянными ножками и металлическими столешницами, или наоборот.
htca 4 g Дата подачи заявки: 14 декабря 1932 г. № 35,394/32.
Фотография слева: 23 ноября 1933 года.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах.
Еще одним преимуществом изобретения 1 является то, что оно позволяет использовать не только круглые
столешницы.
Дата: 12 декабря 1932 г. (для заявителя).
Уилсон, Ганн и Эллис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах.
Я, Уильям Никси Н. Эс, проживающий по адресу: Смолл-стрит, Стокпорт-роуд, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к столам со складными ножками и съемной столешницей, причем изобретение
представляет собой, прежде всего, развитие и усовершенствование стола, являющегося предметом патента
№ 368075, но может быть применимо к любой другой и аналогичной конструкции стола.
Целью изобретения является стол указанного типа, имеющий усовершенствованную конструкцию и
расположение деталей.
Согласно изобретению, верхние концы любых двух смежных вертикальных ножек стола выполнены или
снабжены пружинными или автоматически возвращающимися частями, которые могут быть оттянуты назад
против сопротивления пружины, чтобы вставить край столешницы в «пазы» ножек, одну из сторон которых
могут образовывать указанные подвижные части (при этом столешница располагается по центру ножек), и
которые затем возвращаются под действием пружин, удерживая столешницу в нужном положении.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанные подвижные части ножек стола под действием
возвратных пружин приспособлены для фрикционного прижима к краю или бортику столешницы, тем самым
удерживая столешницу от случайного вращения и ножки стола от случайного складывания.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 представлен перспективный вид одного из примеров усовершенствованной таблицы в готовом к
использованию виде.
На рис. 2 представлен аналогичный вид того же стола, но столешница приподнята над ножками.
На рис. 3 показан вид сбоку верхних концов одной пары ножек и вид сбоку верхнего конца одной из ножек
другой пары. На том же изображении показана столешница в разрезе.
На рисунках 4, 5, 5a, 5b показаны боковые виды различных дополнительных примеров изобретения.
Соседние файлы в папке патенты