Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11450

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
309 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409536A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Atf O 1 (-
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 16 августа 1932 г., № 20539/33. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 20 июля 1933 г., № 20539/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Быстродействующий потолочный выключатель.
Я, ФРЕДЕРИК ЛЕОНАРД КУК, инженер-электрик, проживающий по адресу: Моллисон-стрит, 42-48,
Абботсфорд, штат Виктория и Содружество Австралии, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к быстрозамыкающим выключателям для использования на потолке, и хотя
они известны как потолочные выключатели, они также могут использоваться в других положениях, где они
приводятся в действие шнуром или цепочкой. Целью данного изобретения является создание эффективного
быстрозамыкающего выключателя, который можно легко собирать и разбирать для регулировки, замены или
ремонта. Для удобства описания части и принцип работы выключателя будут описаны относительно обычного
положения выключателя на потолке, но, как упоминалось выше, выключатель может быть установлен в
любом другом положении.
Согласно данному изобретению, весь механизм выключателя, за исключением неподвижных контактов и
клемм, установлен внутри или на корпусе выключателя таким образом, что этот механизм и корпус могут быть
сняты как единое целое с основания выключателя простым снятием крышки выключателя и оттягиванием
указанного корпуса и механизма от основания. Поскольку узел крепится к основанию без винтов или других
крепежных элементов, кроме крышки выключателя, корпус, который может быть отлит из цельного куска,
может быть приспособлен для пружинной фиксации в нужном положении на основании, так что его можно
прикрепить или снять резким нажатием или потягиванием соответственно. Обычно сцепления основания с
корпусом достаточно, чтобы временно удерживать его в нужном положении до тех пор, пока он не будет
надежно зафиксирован при креплении крышки к основанию.
Прилагаемые чертежи в увеличенном масштабе иллюстрируют предпочтительную конструктивную форму
изобретения. На этих чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез немного впереди центральной линии переключателя
lPrice 1/-l Hlesgee CI с подвижными частями, показанными в проекции 55. Рисунок 2 представляет собой
соответствующий вид, но выполненный под прямым углом к рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой центральный вертикальный разрез корпуса фитинга, а рисунок 4 — разрез,
соответствующий рисунку 3, но выполненный под прямым углом к нему.
На рисунке 5 изображены контактный мостик и опрокидыватель, при этом пружина 65 слегка выдвинута.
На рис. 6 изображен вид, снятый под прямым углом к рис. 5, на котором показан штифт в нужном положении.
На рисунке 7 представлен план корпуса фитинга 70.
Рисунок 8 соответствует верхней части рисунка 1, но показывает два набора фиксированных контактов.
Согласно этой предпочтительной интерпретации 75, плавающий опрокидыватель 1, выштампованный из
латуни или изготовленный из другого материала, соединен с контактным мостиком 2 спиральной пружиной
натяжения 3, один конец которой шарнирно закреплен на ушке 4, свисающем 80 с поперечной планки 2А
контактного мостика, и шарнирно соединен своим нижним концом с отверстием 5, расположенным по центру
около верхней части корпуса опрокидывателя.
Трос 6 шарнирно соединен с самосвалом посредством раздвоенного звена 7 и штифта 8.
Штифт 8 проходит через отверстия 9 в рычагах звена и через отверстие 10, расположенное по центру около
нижней части корпуса опрокидывателя. Рычаги 11 из 90 контактного мостика закруглены на своих нижних
концах 11А и опираются на закругленные основания пары V-образных углублений, образованных выступами
12А, смещенными относительно соответствующих внутренних стенок корпуса 12 из 95 фитинга; Боковые
стороны 12 B этих V-образных углублений образуют упоры, которые ограничивают перемещение контактного
мостика в каждом направлении. Опрокидыватель не прикреплен непосредственно к корпусу фитинга, а
свободно перемещается или, другими словами, расположен таким образом, что способен свободно
перемещаться описанным здесь способом. Опрокидыватель имеет два свисающих рычага 13, нижние концы
которых образуют опорные поверхности 1 o O, и эти опорные поверхности предназначены для попеременного
зацепления с соответствующими упорами 14, один из которых предусмотрен с каждой стороны корпуса
фитинга. Опрокидыватель перемещается в направляющих пазах 15. При желании рычаги и упоры могут быть
заменены другими формами опорных поверхностей и упоров; Таким образом, упор, показанный на рисунке,
можно заменить крюками или другими упорами, которые могут быть неподвижными или иными. Корпус
фитинга снабжен пулей 16, проходящей прямо через нижнюю часть фитинга, а верхний конец этого паза
заканчивается на каждой грани парой углублений 17. Штифт 8 входит в одно из этих углублений 17 на каждой
грани, когда натяжение троса ослабляется и пружина поднимает опрокидыватель вверх.
Таким образом, как описано выше, натяжение шнура или цепи тянет самосвал вниз до тех пор, пока одна из
его опорных поверхностей не зацепится с одним из упоров, что предотвращает дальнейшее движение этой
опорной поверхности вниз. Следовательно, дальнейшее натяжение заставляет самосвал поворачиваться
поперек линии направления натяжения и перемещает линию натяжения пружины на контактном мостике за
линию мертвой точки последнего, заставляя его резко поворачиваться на точках опоры, образованных
нижними концами его рычагов. Когда контактный мостик достигает противоположного положения, верхняя
часть пружины перемещается на противоположную сторону корпуса фитинга, и, когда натяжение
прекращается, пружина тянет плавающий самосвал вверх и вбок до тех пор, пока штифт 8 не зацепится с
противоположным углублением 17 по сравнению с тем, с которым он зацепился ранее. Второй рычаг
самосвала теперь находится в вертикальном положении относительно второго упора, в то время как первый
рычаг выведен из вертикального положения относительно первого упора Con4; Впоследствии, при
следующем натяжении шнура или цепи, вторая опорная поверхность входит в зацепление со вторым упором,
и опрокидыватель возвращается в исходное положение, заставляя контактный мостик защелкнуться в
исходное положение. Основание 18 выключателя обычно имеет круглую форму и снабжено клеммами 19 и
неподвижными контактами 20, предназначенными для замыкания цепи контактным мостиком. Термин
«контактный мостик» используется в широком смысле и включает любой подвижный элемент, который
замыкает цепь совместно с неподвижным контактом или контактами. Устройство может быть преобразовано в
двухпозиционный выключатель путем установки еще одного набора контактов 20А (рис. 8) на
противоположном конце поворота контактного мостика. Для обеспечения того, чтобы шнур всегда натягивался
по центру и, таким образом, облегчал опрокидывание опрокидывателя, может быть предусмотрена
направляющая в форме раструба, например, крышка 21 с отверстием в форме раструба 22. Раструб
минимизирует износ тягового механизма, особенно при использовании шнура. Износ 70 на Сила тяги может
быть дополнительно уменьшена за счет установки цепи в этой части тягового механизма или путем
обматывания шнура в этой части гибкой спиральной пружиной 25. Для обеспечения надежного механизма
инициирования движения контактного мостика опрокидыватель может быть снабжен парой ударных рычагов
23 на своем верхнем конце, так что контактный мостик толкается вперед непосредственно или косвенно
одним из этих ударных рычагов до тех пор, пока он почти не освободится от контактов, и в этот момент
пружина резко защелкивает его вперед в противоположное положение. В показанной конструкции ударные
рычаги 85 прижимаются к пружине и, таким образом, обеспечивают начальную положительную силу тяги.
Простым извлечением штифта или подобного соединения шнур освобождается от опрокидывателя, и
контактный мостик с пружиной 99 и опрокидывателем можно снять.
Боковое перемещение самосвала ограничено за счет зацепления боковой стороны одного из ударных
рычагов с одним из пары выступов 24 на корпусе. Кроме того, 95 рычаги 13 могут попеременно зацепляться с
нижней частью крышки в точке опоры самосвала 1.
Корпус 12 выключателя отлит или изготовлен иным способом из цельного куска и 100 содержит весь
механизм, за исключением неподвижных контактов и клемм, и, таким образом, представляет собой цельную
деталь, которая может быть прикреплена непосредственно к основанию выключателя; таким образом, деталь
может быть выполнена 105 таким образом, чтобы защелкиваться в основание выключателя с помощью
одного или нескольких подрезов, выступов, отверстий или их комбинаций либо в детали, либо в основании,
либо в обоих, либо на корпусе могут быть предусмотрены выступы 26 110, которые предназначены для того,
чтобы подпружиниваться за выступы 27, когда корпус вдавливается в основание. Корпус может быть прочно
зафиксирован основанием одним из вышеупомянутых способов; Однако, предпочтительно вариант 115, он
надежно фиксируется таким образом лишь временно, а затем прочно удерживается на месте путем
прикрепления крышки к основанию. Расположение всего механизма, за исключением неподвижных контактов
и клемм 120, на одном элементе корпуса, так что он может быть снят как единое целое, как описано выше,
значительно облегчает замену оборванного шнура или ремонт любой детали, а также быструю замену 125
старого фитинга путем прикрепления нового фитинга к старому основанию.
Основание выключателя может иметь обычную конструкцию и снабжено обычными контактами и клеммами 13
G 409,536, крышка выключателя и отсоединение указанного корпуса и механизма от указанного основания 30'.
2
В быстродействующем переключателе, как указано в пункте 1, плавающий самосвал с двумя свисающими
рычагами, по одному с каждой стороны, каждый из которых предназначен для скольжения в пазу в 35.
Корпус фитинга, и каждый из них предназначен для последовательного зацепления на своем конце с
«цветком» с одним из пары упоров, предусмотренных в корпусе фитинга; опрокидыватель также снабжен
парой вертикальных алюминиевых ударных рычагов, предназначенных для прижима к пружине, обеспечивая
надежное средство для инициирования движения контактного мостика.
3
Быстродействующий потолочный выключатель, работающий по принципу включения-выключения, в основном
описан выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 29 мая 1933 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, 1 T.S
A, агенты заявителя.
Таким образом, данная конструкция включает минимальное количество деталей, так что, помимо основания
выключателя с неподвижными контактами и клеммами, требуются только корпус устройства, перемычка
контактов, пружина, опрокидыватель, штырь или аналогичное соединение и шнур питания, но обычно также
предусмотрена крышка. Эта крышка также помогает удерживать корпус в нужном положении.
Шнур может быть изолирован от контактного мостика любым удобным способом; таким образом, наконечник
может быть изготовлен из изоляционного материала, или пружина может быть изолирована в месте ее
крепления к контактному мостику.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409537A
[]
_ I_,,'-,,-, i C:ls
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июля 1932 года.
409,537 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 июля 7933 г. № 20619/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
X. Усовершенствования в производстве пленок без носителя из желатина или других пленкообразующих
коллоидов, а также связанные с этим процессами.
Мы, профессор д-р Эгон Элод, гражданин Германии, проживающий по адресу: Т. Хтибшштрассе, 19, и Гарри
Бе Ре Чли, проживающий по адресу: Вирховштрассе, 12, оба в Карлсруэ-и-Б, Германия, граждане Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
При производстве пленок без носителя из желатина, клея, растительных камедей и других пленкообразующих
коллоидов до настоящего времени часто использовались жесткие или нежесткие литейные подложки. В
одном из способов также было предложено наносить пленкообразующий материал на бесконечную
металлическую ленту, проходящую по вращающимся барабанам. Пленка снималась с ленты в процессе ее
прохождения по одному из барабанов, так что в момент снятия лента в практических целях вела себя как
жесткая подложка.
Для многих целей, таких как, например, создание рельефных изображений, необходимо, чтобы по крайней
мере одна поверхность пленки была полностью гладкой и ровной, и до сих пор в этой связи использовались
гладкие, полированные жесткие опорные поверхности для литья. Полученная таким образом пленка затем
удалялась с опорной поверхности после сушки. Это требовало отделения пленки от поверхности, и по этой
причине, из-за степени адгезии пленки к опорной поверхности, пленка очень часто повреждалась в процессе
отделения. Возможно уменьшить адгезию пленки к подложке путем добавления определенных материалов к
пленкообразующему веществу, таких как лецитин. Это применялось при производстве особенно тонких
пленок. С другой стороны, от пленок, полученных такими методами, часто требуется определенная степень
адгезии к поверхностям, к которым они прилегают, и использование таких материалов, как лецитин, снижает
способность пленки к адгезии до неудовлетворительной степени. Кроме того, такой метод уменьшения
адгезии не подходит в связи с производство относительно толстых пленок.
Нежесткие литейные подложки, такие как бумага, целлулоид или аналогичные материалы, не подходят для
производства плоских пленок толщиной 5 мкм, поскольку во время сушки подложки деформируются, и таким
способом можно с большим трудом получить хорошо сформированную ровную пленку. Настоящее
изобретение направлено на устранение недостатков более ранних процессов и основано на
фундаментальной концепции, согласно которой литейная подложка должна быть такой, чтобы можно было
отделить подложку от пленки, а не пленку от подложки.
Согласно изобретению, пленки без носителя, имеющие по меньшей мере одну гладкую поверхность и
состоящие из желатина, клея, растительных 70 смол или других пленкообразующих коллоидов,
удовлетворительно получают путем формирования пленок на металлических фольгах, таких как оловянная
фольга или алюминиевая фольга, и последующего отделения фольги от сформированной на ней пленки 75.
Под термином «металлическая фольга» понимается листовой металл, толщина которого ненамного
превышает толщину изделия, обычно известного как «оловянная фольга» 80. Такую фольгу можно легко
отделить от пленки, в отличие от отделения пленки от фольги, так что при этом не происходит деформации
или повреждения пленки.
При желании металлическую фольгу можно оставить приклеенной к пленке до момента ее использования, и
таким образом она в некоторой степени служит защитным слоем, например, от влаги и ее воздействия, а
также от механических повреждений. Металлическая фольга может быть закреплена во время формования
на жестких подложках, с которых ее можно легко снять вместе с сформированной пленкой без каких-либо
затруднений или повреждений последней. При осуществлении изобретения раствор желатина или другого
пленкообразующего коллоида наносят на металлическую фольгу в виде листа или ленты, при этом
металлическая фольга, при желании, предварительно наносится на гладкую полированную жесткую
подложку, например, на стеклянный или металлический лист, стеклянный цилиндр или металлическую ленту,
например, путем предварительного увлажнения контактной поверхности металлической фольги, при желании,
с помощью резинового валика или подобного устройства, и прижимания фольги к подложке. Таким образом,
пленку можно производить непрерывным или прерывистым способом. Предпочтительно металлическая
фольга крепится к основной подложке с помощью соответствующих устройств, например, путем прессования
с помощью рамы или с помощью Склеенные полоски подходящих размеров. В этой процедуре рамки,
приклеенные полоски или аналогичные элементы могут одновременно служить формовочными материалами
для раствора или эмульсии пленкообразующего материала.
Кроме того, было установлено, что предпочтительно способствовать затвердеванию пленочного слоя путем
прямого или косвенного охлаждения. Таким образом, одновременно облегчается удаление пленочного слоя с
подложки. Охлаждение может, например, осуществляться с использованием жесткой подложки, которая
поддерживается при низкой температуре с помощью холодных жидкостей. Другой способ заключается,
например, в том, что пленка вместе с подложкой пропускается через охлажденные нейтральные жидкости,
такие как, например, четыреххлористый углерод.
Пленка может быть, например, изготовлена из чистого желатина или других пленкообразующих коллоидов.
При необходимости желатин или другой пленкообразующий коллоид может быть снабжен добавками
сенсибилизаторов, таких как бихромат щелочи, например, бихромат аммония или бромид серебра.
Таким образом, изобретение позволяет простым способом производить, в частности, относительно толстые
пленки без носителя, например, пленки толщиной 0,5–0,6 мм.
А при необходимости и большей толщины, которую практически невозможно получить известным способом
без повреждений. Такие толстые пленки без носителя, например, из желатина, E O, могут, в частности,
использоваться в современных фотомеханических процессах печати, так что настоящее изобретение
облегчает осуществление этих процессов.
Ранее было предложено производить изделия, включая листы, из таких материалов, как желатин, белковые
или смолистые вещества, крахмал и тому подобное, покрытые металлической поверхностью, путем
нанесения металлического слоя или листа на жесткую основу, имеющую желаемую форму, а затем нанесения
на нее желатина или подобного материала. После застывания желатина или подобного материала
металлический слой оставался прочно прикрепленным к нему и отслаивался от основы.
В предыдущем предложении не упоминалось о получении гладких пленок без носителя с помощью процесса,
описанного в настоящем изобретении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409538A
[]
Я, Моисей Мацца, из Уиллесдена, 169.
Лейн, Лондон, Северо-Запад, гражданин Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее заявление
Данное изобретение относится к гидравлическим подъемным домкратам. Гидравлический подъемный
домкрат, согласно изобретению, предназначен, в частности, для использования на транспортных средствах,
хотя, конечно, его можно использовать и для подъема других объектов.
Согласно изобретению, гидравлический подъемный домкрат, включающий цилиндр и поршень, подъемную
опору и механические средства, расположенные под цилиндром для перемещения указанной опоры вниз в
результате движения между цилиндром и поршнем, выполнен в виде единой конструкции, и эта конструкция
приспособлена для установки на поднимаемом объекте при положении оси цилиндра в основном
горизонтальном положении. Предпочтительно, чтобы поршень перемещался наружу внутри цилиндра во
время подъема; и поршень удобно соединен с элементом, который скользит вдоль цилиндра, причем
средства передачи движения к опоре соединены между цилиндром и этим скользящим элементом.
Предпочтительно предусмотреть на самом цилиндре средства для фиксации домкрата на поднимаемом
объекте.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее в качестве примера
будет описан один конкретный тип домкрата, изготовленного в соответствии с ним, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, представляющий собой боковой вид, частично показанный в разрезе.
Домкрат состоит из цилиндра 2 и поршня 3, работающего в цилиндре. Шток поршня 4 выступает наружу
цилиндра, где он снабжен поперечной головкой 11, к концам которой прикреплены концы возвратных штоков
5, выступающих наружу и параллельно цилиндру и соединенных другими концами с a.
Элемент 6 предназначен для скольжения по внешней поверхности цилиндра 2. В приведенном примере
домкрат предназначен для постоянного крепления к раме шасси 5 транспортного средства, при этом цилиндр
2 предназначен для крепления в горизонтальном положении к продольному элементу рамы посредством
выступающего вверх фланца 1, который показан как 6, интегрированный с цилиндром 2. Средство для
перемещения подъемной опоры вниз включает рычаг 91, шарнирно соединенный со скользящим элементом 6
в точке 9. Этот рычаг направляется рычагом 7'65, который шарнирно соединен со средней частью рычага 91 и
с цилиндром на нижнем конце 7 его выступающей вниз интегрированной части. В приведенном примере
рычаги 71 и 91 являются частью 70 устройства типа «ленивые клещи» или шарнирного параллелограмма 8,
снабженного на нижнем конце подъемной опорой 10 для опоры на землю. Опорная ножка 10 шарнирно
закреплена на рычагах 8, что позволяет ей компенсировать возможные неровности грунта. Следует отметить,
что точка 7 и точка, в которой подошва 10 будет опираться на землю, находятся непосредственно под
фланцем 1, посредством которого домкрат крепится к транспортному средству.
На конце 12 цилиндра 2 имеется соединение с трубой 14, по которой жидкость подается в цилиндр или
отводится из него. Видно, что при подаче рабочей жидкости поршень 3 перемещается наружу внутри
цилиндра, чтобы прижать опору 10 к земле и поднять транспортное средство, при этом элемент 6 скользит по
цилиндру во время этой операции. Поршень возвращается в исходное положение с помощью пружины,
изображенной на рисунке.
Жидкость может подаваться от насоса, приводимого в действие вручную, ногой или двигателем. Если на
одном транспортном средстве используется более одного домкрата 95, жидкость может подаваться ко всем
домкратам от общего насоса; в этом случае может быть предусмотрен распределительный клапан,
позволяющий при желании управлять отдельными домкратами из комплекта по отдельности. Домкрат
занимает мало места в закрытом состоянии и поэтому может быть удобно закрыт в таком состоянии для
защиты от пыли.
Изготовление домкрата и связанного с ним механизма 105 в виде единой конструкции. ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 мая 1933 г. № 20640/33 4 (Выделена из заявки № 15029133) Полное принятие: 3 мая
1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидравлических подъемных домкратов.
409,538 Это упрощает установку домкрата на поднимаемый объект и исключает необходимость
использования дополнительных средств крепления, поскольку домкрат может быть установлен на
поднимаемый объект целиком, в отличие, например, от ранее предложенных вариантов, в которых
практически горизонтальный цилиндр крепится к шасси и воздействует на рычажную систему, закрепленную
отдельно на шасси.
При использовании домкрат может быть установлен непосредственно на ось или на раму шасси
транспортного средства, как указано выше. В последнем случае удобно предусмотреть крюки на раме шасси,
чтобы предотвратить смещение оси вниз под действием пружины оси при подъеме шасси домкратом, как это
уже предлагалось ранее.
Мне известно, что был предложен подъемный домкрат в виде цельной конструкции, включающий в себя
двойной механизм «ленивых ручек» и гидравлический цилиндр А5, который, однако, расположен вертикально
между верхним и средним шарнирами механизма «ленивых ручек». Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 июля 1932 года.
4 009539 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1933 г. № 20930/33.
(Дополнение к патенту № 368010 от 28 октября 1930 г.) Полное принятие: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трамбовочных машинах.
Мы, компания VTRESINIGTE STARL-w I 51 ir Ax TIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по
адресу: Breitestr 67769, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и
заявленного в описании предшествующего британского патента № 368010.
Целью указанного предыдущего патента было создание устройства, предназначенного для направления
трамбовочных машин, в частности, для доменных печей, перед отверстием для остановки выпуска расплава,
и состоявшего из аппарата для приведения трамбовочных машин в рабочее положение, благодаря которому
указанная трамбовочная машина могла перемещаться параллельно себе в горизонтальной плоскости, а
также изменять свой вертикальный наклон.
Целью настоящего изобретения является дальнейшее развитие данной конструкции, и оно характеризуется
тем, что элемент, на котором подвешена машина, шарнирно установлен на вертикальном шкворне или оси и
соединен с одной стороны с втулкой, которая скользит по указанному шкворню или оси и соединена с
качающимся валом, обеспечивающим скользящее движение втулки. Перемещение втулки на оси
осуществляется таким образом, что качающийся вал, расположенный на поворотном рычаге машины и
вращающийся во время качательного движения, соединен со втулкой на оси посредством звеньев, рычагов
или тому подобного, так что вращательное движение вала преобразуется в скользящее движение втулки на
оси. Движение втулки передается на элемент, несущий машину, посредством рычага или того же, так что
указанный элемент вращается на своей опорной оси, в результате чего изменяется наклон трамбовочной
машины в вертикальной плоскости.
Для поддержания продольного направления трамбовочной машины во время ее качательного движения,
шкворень или ось, несущая элементы, на которых подвешена машина, жестко соединены с группой
горизонтальных элементов, образующих горизонтальный параллелограмм, так что он может вращаться
только при изменении направления сторон этого параллелограмма.
Для более ясного понимания изобретения будет описана одна из его конкретных конструкций, 60 в качестве
примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где Рисунок 1 представляет собой вид сверху, Рисунок 2 —
вид сбоку и Рисунок 3 — вид спереди устройства, а Рисунок 4 показывает 65 деталь в увеличенном масштабе.
На этих чертежах 1 обозначает вертикальную колонну, которая может вращаться вокруг вертикальной оси и
приводиться в движение любым желаемым образом, и на которой сбоку установлен качающийся вал 2, шатун
3 которого снабжен на заднем конце двумя направляющими роликами 4 и 5, один из которых движется по
верхнему краю, а другой — по нижнему краю направляющей рейки 7, которая регулируется с помощью
резьбового шпинделя 6 и гайки 6. Благодаря этому вал 2 вращается во время качательного движения машины
на величину, определяемую наклоном направляющей рейки 7.
На конце качающегося рычага, который опирается на вертикальную колонну 1 над трамбовочной машиной 8,
установлен шкворень или ось 9, по которой скользит втулка 10. Вал 2 снабжен на своем конце около шкворня
9 двумя несущими элементами 11 и 12, которые, в свою очередь, соединены со втулкой 10 посредством
звеньев 13 и 14. Любое вращательное движение вала 2 передается этим устройством на втулку 10, заставляя
ее скользить вверх или вниз по шкворню 9 в соответствии с вращением вала. Скользящее движение втулки 10
преобразуется в наклонное движение элемента 15, на котором подвешена трамбовочная машина 8, с
помощью рычага 16, который шарнирно соединен одним концом с скобой 17, которая зажимается на втулке
10, а другим концом с элементом, несущим трамбовочную машину 8.
11 1 ,4 ' ' i ' ' ' T 1 409,539 Трамбовочная машина 8 подвешена к элементу 15 с помощью рычагов 19 и 20
способом, описанным в нашей предыдущей спецификации № 368,010.
Вертикальное перемещение машины осуществляется группой элементов 8, 15, 19 и 20, образующих
вертикальный параллелограмм, который в машине согласно настоящему изобретению крепится к шкворню
или оси 9.
Горизонтальное перемещение машины осуществляется известным способом с помощью группы элементов,
образующих стороны I, II, III и IV горизонтального параллелограмма, сторона IV которого, однако, больше не
снабжена направляющей пазом для подвесных тяг, как в вышеупомянутом предыдущем случае, а жестко
соединена одним концом со шкворнем или осью 9, так что вращение указанного шкворня или оси 9 и,
следовательно, вращение трамбовочной машины может происходить только при изменении направления
сторон горизонтально расположенного параллелограмма, что, при желании, может быть осуществлено путем
регулировки с помощью резьбового шпинделя 18.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409540A
[]
ф И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июля 1933 г. № 21 i 050/33.
Принято к рассмотрению: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
409, 540 Способ получения стабильных водосодержащих эмульсий растительного лецитина.
Мы, д-р Фридрих Вильгельм Энгель, проживающий по адресу: Хорнервег, 82, Гамбург, Германия, гражданин
Германии, и М. Акс Йо Х.Н. Бн И. Оф А.Н., Арнольд Мергелл, Август Б. И.Н. Сим А.Н. и Фриц Мергелл, все
граждане Германии, осуществляющие деятельность под торговой маркой HARBURGER OEL Wv ERKE BRINC
Em AN UND MERGELL, проживающие по адресу: Зеехафенштрассе, 1-6, Харбург-Вильгельмсбург I, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству растительного лецитина в химически стабильной, не
подвергающейся ферментации форме, в отличие от производства дорожных покрытий, покрытий для кожи
или подобных композиций, в которые включены небольшие пропорции лецитина и щелочи, но основным
компонентом является асфальт, смола, масло и тому подобное.
В присутствии воды лецитин, извлеченный из соевых бобов, быстро вступает в процесс брожения и
разлагается, что крайне негативно сказывается на его растворимости и других свойствах.
До настоящего времени ферментация растительного лецитина, полученного в водной форме, была
ограничена удалением воды для сушки лецитина, причем в некоторых случаях этому предшествовало
добавление бактерицидных агентов, таких как бензойная кислота, берилловая кислота, перекись водорода,
дибензоилпероксид и смеси дибензоилпероксида с перкарбонатом натрия, пероксидом натрия, пероксидом
бария, перборатом натрия и другими персолями. Целью настоящего изобретения является получение из
свежеполученного водного растительного лецитина водной эмульсии, которую можно хранить без
химического разложения или ферментации, которая имеет однородную и не слишком густую консистенцию и
которую можно легко обрабатывать, растворять или диспергировать в порошкообразных, жидких или жировых
веществах.
Согласно данному изобретению, производство лецитина в химически стабильной неферментирующей форме
непосредственно из свежеполученного водного растительного лецитина (например, соевой слизи) без
удаления из него воды включает обработку водного лецитина в холодном состоянии или, в лучшем случае, с
небольшим нагреванием, пропорционально небольшим количеством щелочеобразующего вещества, такого
как едкие или угольнокислые щелочи, гидраты щелочноземельных металлов или пероксиды щелочных или
щелочноземельных металлов.