Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11450
.pdf
4 f ag M F D M S D.
01175 00940 00723 00587 00470 00783 00323 00 ( 122 00196 00186 00177 Is 470 425 480 480 480 взято из того
факта, что угол Dl-a D' больше угла DP-bd D 2.
В предыдущих упоминаниях значимых точек или объектов переднего и заднего плана изображения мы имеем
в виду точки и объекты изображения, достаточно заметные, чтобы их появление и расположение на экране
были очевидны и имели реальное практическое значение с точки зрения общего эффекта экрана. Как поймут
специалисты в данной области, изображения точек или объектов сцены, значительно удаленных от объектива
камеры, чем более заметные точки сцены, и изображения, на которые в первую очередь обращается
внимание наблюдателя на экране, обычно видны или воспринимаются наблюдателем на экране лишь в
общем и довольно нечетком виде, даже если используемая камера имеет резкую фокусировку. На практике
мы считаем, что при фотографировании и воспроизведении сцен значительной глубины по отношению к
расположению их значимых точек или объектов, как правило, выгоднее использовать в съемочной камере
объектив, который не обладает особенно резкой фокусировкой.
В любом случае, однако, «боковое смещение» или дрожание относительно удаленных и незначительных
фоновых точек или изображений объектов относительно неважно и не должно учитываться при определении
правильной настройки слежения. В целом, при съемке изображений в соответствии с настоящим
изобретением камера должна быть сфокусирована на объектах, расположенных в плоскости слежения или
вблизи нее.
Предпочтительный способ осуществления настоящего изобретения, описанного выше, обладает важным
практическим преимуществом, заключающимся в минимизации неблагоприятных последствий неровностей в
пленках и механизме подачи пленки, таких как неравномерность размеров одной полоски пленки по
сравнению с другой (в результате неравномерного расширения и сжатия двух пленок при их изготовлении и
использовании), или неравномерность размеров зубьев звездочки, принимающих отверстия по краям пленки,
а также неравномерность размеров в различных механизмах подачи пленки.
Наше изобретение обладает важными практическими преимуществами, поскольку как сама камера, так и
проектор могут иметь любую стандартную конструкцию. Кроме того, светоотражающий элемент, который мы
добавляем к камере, очень прост по конструкции и надежен в эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409527A
[]
1 ' -ил '
r( 7 r-, i _ lВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 1933 г. № 18170/33.
409,527 Полная спецификация принята: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся центробежного формования бетонных изделий.
Мы, Эдвард Шоттон Хамс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колин-стрит, 51, Перт, штат
Западная Австралия, Содружество Австралии, и компания Hum B Pi PE Coip ANY (Au STPATTA) LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Виктория и имеющая зарегистрированный
офис по адресу: Киннир-Хаус, угол улиц Кинг и Литтл-Коллинз, Мельбурн, графство Бурк, штат Виктория,
Содружество Австралии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к формованию бетонных изделий, в частности бетонных труб и
тому подобного, центробежным методом. Изобретение также применимо к облицовке металлических или
других труб бетоном, и термины «формовка» и «формование», используемые в данном описании, охватывают
такие операции облицовки.
В подобных операциях до настоящего времени предлагалось подвергать трубу или подобный материал
вибрационному воздействию во время центробежного процесса с целью более быстрого уплотнения
бетонного материала.
В одном из таких способов было предложено горизонтально закрепить цилиндрический корпус пресс-формы
на паре роликов и вращать пресс-форму либо напрямую, либо вращая один из роликов. Корпус пресс-формы
и ролики могли быть покрыты резиной для увеличения трения между корпусом и роликами, а также для
обеспечения небольшой вибрации в пресс-форме. В модификации было предложено увеличить вибрацию
путем нанесения канавок или волн на поверхности роликов или на корпусе пресс-формы (см. Спецификацию
№).
187,587).
Также было предложено формовать бетонные трубы в вертикальной цилиндрической форме, снабженной
внутренним, по существу цилиндрическим расширяющимся стержнем.
Форма была сконструирована таким образом, чтобы вращаться вокруг своей вертикальной оси вокруг -0 на
роликах, движущихся по направляющей с выступами, что обеспечивало форму серии ударов во время ее
вращения с относительно низкой скоростью.
Цена составляет l -l ^ 4 I. Затем форму остановили, а оправку быстро вращали и расширяли, чтобы сжать
бетон и удалить излишки воды.
В производстве бетонных изделий также широко распространена практика подвергания материала, без
центробежного воздействия, толчкам или ударам, обычно путем размещения формы или форм, содержащих
материал, на столе, который совершает возвратно-поступательные движения или толчки с помощью кулачков
или других устройств. Настоящее изобретение, разработанное в результате тщательного изучения и
обширных экспериментов, предлагает новый или усовершенствованный процесс и устройство, включающие
комбинированное действие центробежной силы и выраженного толчка или сотрясения, благодаря чему
достигается существенное и важное преимущество в производстве бетонных изделий, как описано ниже. В
соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ формования бетонных изделий,
характеризующийся одновременным воздействием центробежной силы и выраженного толчка или сотрясения
на бетонную смесь внутри горизонтальной трубы или подобной формы путем периодического и резкого
подъема вращающейся формы вверх из ее нормального положения вращения и ее резкого и силового
возвращения в это положение.
В соответствии с настоящим изобретением мы также предлагаем устройство для формования бетонных
изделий, включающее средства для поддержки и вращения одной или нескольких бетонных 90 труб или
подобных форм в горизонтальном положении, а также средства для придания указанным формам или каждой
форме выраженного толчка или сотрясения путем периодического и резкого подъема 95 вращающейся
формы вверх из ее нормального положения вращения и обеспечения ее резкого и силового возвращения в
это положение во время такого вращения.
Одним из главных преимуществ, вытекающих из изобретения, является то, что в цементную смесь можно
добавлять гораздо меньше воды, чем раньше, что обеспечивает большую прочность и плотность изделия.
Было установлено, что избыток воды в бетонной смеси ослабляет бетон, и использование полусухой или
нежидкой смеси с минимальным содержанием воды позволяет получить гораздо более прочное формованное
изделие. Однако при центробежном процессе, как это было практикуется до сих пор, не удавалось успешно
формовать бетонные трубы и тому подобное с помощью такой полусухой смеси из-за недостаточной
текучести или подвижности, которая препятствует ее равномерному растеканию по форме. Следовательно,
для целей формования было необходимо использовать большее количество воды, чем желательно для
получения наилучших результатов в изделии.
Улучшенные результаты, достигаемые в соответствии с настоящим изобретением, наиболее ярко
проявляются при изготовлении бетонных труб с очень низким содержанием цемента или, с другой стороны,
при использовании практически чистого цемента в сочетании с щебнем и без песка для образования очень
плотного и прочного бетона.
Изобретение также особенно применимо в тех случаях, когда необходимо сформировать шероховатую
бетонную поверхность на внутренней поверхности трубы, которая будет служить эффективным связующим
элементом или анкером для надежного сцепления битумного или подобного облицовочного материала с ней.
Следует понимать, что сотрясающее или толчковое воздействие, описанное в настоящем изобретении,
существенно отличается от вышеупомянутого вибрационного воздействия в процессе центробежного
формования бетонных труб и тому подобного, как это практиковалось ранее, и приводит к совершенно иным
результатам.
Такая вибрация не приводит к существенному изменению положения формы с бетоном или смещению ее с
опор. Незначительные, дрожащие движения, придаваемые форме, лишь в некоторой степени способствуют
уплотнению относительно влажного бетона, который обычно использовался до сих пор, но совершенно
неэффективны для распределения воды и равномерного осаждения частиц материала в полусухой бетонной
смеси, как описано ниже.
С другой стороны, согласно настоящему изобретению, при воздействии сотрясений или ударных нагрузок
форма периодически и резко выбрасывается вверх из своего нормального положения вращения и с силой
возвращается в него, так что ось вращающейся формы постоянно меняет свое положение. Таким образом,
пока материал удерживается внутри формы центробежной силой, резкие рывки или сотрясения формы
вызывают физическое изменение бетонной смеси, в результате чего вода проникает во всю массу и вызывает
ее оседание, благодаря чему материал превращается в пастообразное или пластичное состояние по всей
своей массе с минимальным содержанием воды в смеси. Когда бетон подвергается такому воздействию в
течение достаточного периода времени, воздействие сотрясений или ударных нагрузок может быть
прекращено, и операция формования может быть завершена путем вращения или раскручивания формы с
большей скоростью обычным способом.
Улучшенные результаты, достигаемые за счет сотрясающего или толчкового движения по сравнению с ранее
известной вибрацией формы во время центрифужного процесса, описанного выше, предположительно, могут
быть объяснены теорией, согласно которой из-за поверхностного натяжения глобул или частиц воды в
бетонной смеси такое незначительное вибрационное или дрожащее движение, придаваемое форме,
недостаточно для разрушения или диффузии частиц влаги по всему материалу, тогда как резкое
сотрясающее или ударное воздействие преодолевает поверхностное натяжение жидкости и вызывает...
Приливы и отливы разрушаются, деформируются и рассеиваются, так что частицы цемента и заполнителя
индивидуально заключаются в пленки жидкости, тем самым превращая исходную полусухую смесь в
пастообразную однородную массу бетона с минимальным содержанием воды, что обеспечивает чрезвычайно
твердый и прочный продукт после затвердевания. В дополнение к вышесказанному, изобретение включает в
себя процесс, согласно которому форма, содержащая бетон, сначала центробежно вращается без толчков
обычным способом, в то время как материал распределяется или растекается внутри формы, которая затем
подвергается вышеупомянутому комбинированному центробежному и ударному воздействию для достижения
желаемой диффузии воды и уплотнения бетона, и, наконец, форма вращается с большей скоростью без
ударов для завершения операции формования.
При осуществлении изобретения предпочтительно сначала вращать подходящую форму обычным способом
на фрикционных колесах или подобных опорных элементах, в то время как бетонная смесь подается в форму.
Этот бетон предпочтительно имеет полусухую природу, как указано выше, то есть цементная смесь имеет
содержание воды.
значительно ниже, чем обычно используемое при производстве бетонных изделий центрифужным методом,
например, могут быть получены весьма удовлетворительные результаты в соответствии с изобретением при
использовании бетонной смеси, включающей заполнитель (щебень и песок) в количестве шести с половиной
(61) частей по весу, 13 G 409,527 409,527 портландцемент в количестве одной (1) части по весу.
Вода – восемь с половиной процентов (81%) по весу от общей массы смеси.
Разумеется, следует понимать, что конкретное соотношение воды в бетонной смеси может несколько
варьироваться в зависимости от таких обстоятельств, как особенности состава и пропорции других
ингредиентов, которые могут значительно различаться. Например, как указывалось ранее, в некоторых
случаях бетон может иметь очень низкое содержание цемента, в то время как в других смесях может
использоваться практически чистый цемент с щебнем, исключая песок.
После загрузки вращающейся формы и распределения полусухого материала внутри нее с помощью
выравнивающей линейки или подобного устройства, форма, продолжая вращаться с относительно низкой
скоростью, подвергается вышеупомянутому сотрясению или ударному воздействию, которое вызывает
оседание бетона и проникновение влаги в массу, тем самым делая материал достаточно пластичным для
обеспечения эффективного уплотнения. После того, как материал подвергается такому воздействию в
течение достаточного периода времени, сотрясение можно прекратить и завершить процесс формования,
вращая форму с большей скоростью обычным способом.
Путем соответствующего регулирования пропорций ингредиентов в бетоне и подвергания его описанному
выше процессу можно сформировать шероховатую поверхность из частиц материала, окружающих
внутреннюю поверхность бетонных труб и подобных конструкций, что обеспечит эффективное сцепление или
сцепление для битумного облицовочного материала.
Однако для лучшего понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей,
которые являются частью данного описания и должны быть прочитаны вместе с ним:
На рисунке 1 представлен частичный боковой разрез подходящего устройства для реализации изобретения.
На рисунке 2 показан вид с торца аппарата, изображенного на рисунке 1; для удобства иллюстрации
некоторые детали показаны в отрывном виде.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация аппарата, аналогичного показанному на рисунках 1 и
2, но адаптированного для одновременной работы большего числа пресс-форм.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сбоку, иллюстрирующий модифицированный тип виброколеса.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез модификации, показанной на рисунке 4.
В соответствии с данным изобретением для воздействия на форму или формы комбинированным
центробежным и ударным воздействием могут использоваться различные виды устройств. Согласно одному
из подходящих практических вариантов осуществления, такое устройство может включать раму 70 2, несущую
неподвижные подшипники 3 для поддержки валов 4 обычных гладких или ровных литниковых колес 6,
благодаря чему формы 7 поддерживаются и приводятся в движение за счет трения. Указанная рама 75 может
также нести вертикально перемещающиеся подшипники 8 для промежуточного вала 9, несущего
дополнительные литниковые колеса 6a, которые расположены между первыми указанными литниковыми
колесами 80 и предназначены для взаимодействия с ними с целью поддержки и привода форм.
Также на указанном промежуточном валу установлены толчковые колеса 11, которые предпочтительно
выполнены с рядом 85 периферийных сегментных выступов 11, разделенных зазорами 11, благодаря чему
желаемое толчковое или конусное движение может передаваться на форму или формы, как описано ниже. 90
На раме 2 под указанным промежуточным валом 9 установлен нижний или холостой вал 12, несущий
фрикционные колеса 13, которые предназначены для контакта с толчковыми колесами 11, благодаря чему
желаемое толчковое движение может передаваться последним и формам, как описано ниже. Вал 12
установлен в эксцентриковых подшипниках 14, которые могут быть закреплены внутри трубчатых корпусов
или втулок 100, предназначенных для вращения внутри опор с помощью червячной передачи 16 или другими
подходящими средствами, благодаря чему вал 12 и фрикционные колеса 13 на нем могут подниматься и
опускаться для перемещения этих колес в зацепление с толчковыми колесами 11 или из него.
Указанные выше вертикально перемещающиеся подшипники промежуточного вала 9, на котором
установлены толчковые колеса, могут быть 110 установлены на вертикально перемещающихся опорных
плитах 17, несущих вертикальные болты 18, которые предназначены для свободного скольжения внутри
отверстий 19 в раме машины во время толчковой или ударной работы 115 пресс-формы.
Машина может приводиться в движение посредством приводного ремня 20 и шкива 20а на одном из валов
литников, при этом вращательное движение передается исключительно за счет трения 120 через различные
литники и формы. Для изменения скорости вращения форм по желанию может использоваться любая
подходящая передача скорости 125. Во время работы формы устанавливаются на литники, при этом нижний
вал 12 и фрикционные колеса 13 на нем находятся в опущенном положении, так что колеса 13 не
соприкасаются с толчковыми колесами 11. Бетон подается в формы, в то время как последние вращаются
обычным способом за счет вращения литников с относительно низкой скоростью из-за полусухого или
нежидкого состояния бетона, распределенного внутри вращающихся форм. Для создания комбинированного
центробежного и ударного воздействия подшипники 14 нижнего приводного вала приводят в действие
фрикционные колеса 13 на нем, приводя их в контакт с толчковыми колесами 11. Таким образом, за счет
периодического контакта сегментов или их выступов с колесами 13 промежуточный вал 9 совершает
возвратно-поступательное движение или резко поднимается и опускается вместе со своими вертикально
перемещающимися подшипниками, передавая тем самым желаемое сильное сотрясающее движение
формам, покоящимся на литниковых колесах. Когда сотрясающее воздействие продолжается в течение
достаточного периода времени, вал 12 снова опускается, чтобы отсоединить колеса 13 от сотрясающих колес
11, после чего формы могут снова вращаться без сотрясающего воздействия, и предпочтительно с более
высокой скоростью, чтобы завершить операцию формования.
Как показано на рисунке 3, дополнительные формы 7 могут одновременно подвергаться комбинированному
центробежному и толчковому воздействию за счет использования дополнительных литниковых колес 6, 6a и
ряда валов 9, установленных в вертикально перемещающихся подшипниках, каждый из которых несет пару
толчковых колес 11 в сочетании с соответствующими ведущими колесами 13 на регулируемых валах 12, как
описано ранее. Эксцентриковые подшипники 14 различных валов 12 могут быть соединены между собой с
помощью рычагов 22 на соответствующих втулках 15, несущих указанные подшипники, и соединительных тяг
23, проходящих между указанными рычагами, благодаря чему различные валы 12 могут подниматься и
опускаться для того, чтобы ведущие колеса 13 входили и выходили из зацепления с толчковыми колесами.
Тяги 23 могут быть снабжены талрепами 24 для регулировки длины.
Согласно модификации, показанной на рисунках 4 и 5, вибрационные колеса 11 могут быть сконструированы с
радиальными штифтами 11, предназначенными для выступания за пределы соответствующих колес. Эти
штифты могут быть снабжены пружинами 11, предназначенными для вдавливания штифтов внутрь
радиальных каналов, и, например, с помощью регулировочного винта 21, имеющего коническую или
конусообразную часть 21, расположенного в осевом канале вала колеса 9 и зацепляющегося с внутренними
концами штифтов 11, последние могут быть радиально отрегулированы для большего или меньшего
выступания за пределы колеса и, таким образом, регулировать степень вибрационного движения, которому
подвергаются формы.
Как упоминалось выше, толчковые колеса с регулируемыми штифтами могут использоваться для зацепления
с фрикционными ведущими колесами 13 и передачи толчкового движения на литниковые колеса 6a и формы,
как описано в связи с устройством, показанным на рисунках 1–3, или, в качестве альтернативы, толчковые
колеса, как сегментного выступающего типа, так и радиального штифтового типа, показанные на рисунках 4 и
5, могут использоваться для непосредственной поддержки и толчкового воздействия на вращающиеся формы
путем укладки последних на толчковые колеса и передачи привода непосредственно на вал, на котором
установлены толчковые колеса. Однако предпочтительным является устройство, показанное на рисунках 1–3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 85:
Что касается способа выполнения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы претендуем,
представляет собой способ формования бетонных тел, характеризующийся тем, что бетонная смесь внутри
горизонтальной трубы или подобной формы одновременно подвергается центробежной силе и сильному
сотрясению или ударному воздействию путем периодического и резкого подъема вращающейся формы вверх
из ее нормального положения вращения и ее резкого и силового возвращения в это положение.
2
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что форма 100 первоначально вращается, чтобы подвергнуть
находящийся в ней бетонный материал центробежной силе без указанного толчкового воздействия, а затем
подвергается комбинированному центробежному и толчковому воздействию 105 = 3. Способ по любому из
предшествующих п., характеризующийся тем, что после указанного комбинированного центробежного и
толчкового воздействия бетонный материал внутри указанной формы подвергается 110 воздействию
центробежной силы путем вращения формы с большей скоростью без толчков.
4
Способ, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором используется бетонная смесь 115 в
полусухом или нежидком состоянии.
Способ формования бетонных изделий, по существу соответствующий описанному.
6
Аппарат для формования бетона 120.
тела, включающие средства для поддержки и вращения одной или нескольких трубных или подобных форм в
горизонтальном положении, а также средства для придания указанным формам выраженного толчка или
сотрясения, или 125 =каждая указанная форма может периодически и резко выдвигать вращающуюся форму
вверх из ее нормального положения вращения и позволять ей резко и с силой возвращаться в это положение
во время таких 130 = 409,527
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409528A
[]
__ 1 \ '-_ 1
à 3 ' k 1 1,-J 6,, -I a, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Сообщение из-за рубежа от корпорации AEROL ENGINE
CORPORATION, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: Вашингтон-сквер, 26, Ньюпорт, Род-Айленд, Соединенные Штаты
Америки) Я, АРТУР ФРЕДЕРИК БЮ РГ Эсс, подданный Великобритании, из фирмы Lloyd Wise & Co,
расположенной по адресу: Нью-Корт, Линкольнс-Инн, 10, графство Лондон, дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
Основной целью данного изобретения является изготовление трубопровода или трубки для пропускания
жидкостей, сконструированной таким образом, чтобы предотвратить образование воздушных пробок при
протекании или проталкивании жидкости через него.
В некоторых типах машин или двигателей абсолютно необходимо, чтобы подача масла или топлива из одного
места в другое осуществлялась без скопления в изгибах, образующих воздушные пробки, для обеспечения
эффективной и удовлетворительной работы оборудования или двигателя. Это особенно актуально для
топливопроводов дизельных двигателей с твердым впрыском, к которым данное изобретение особенно
применимо.
Жидкостный проводящий трубопровод согласно изобретению включает в себя наружный трубчатый элемент и
внутренний заполняющий элемент, плотно прилегающий к нему таким образом, чтобы занимать большую
часть его внутреннего пространства, причем указанные элементы выполнены таким образом, чтобы между
ними располагался один или несколько ограниченных спиральных каналов с равномерным поперечным
сечением, проходящих по всей длине указанного трубопровода.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем несколько практических вариантов осуществления изобретения:
На рис. 1 представлен поперечный разрез трубопровода, показанного на рис. 2.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез трубопровода.
Рисунки 3 и 4 представляют собой изображения, аналогичные рисункам.
1
и 2, соответственно, но демонстрирующие модификацию.
На рисунках 5 и 6 представлены изображения, аналогичные рисункам.
l 1 ' _ _ _ _ _ 4 099528 1 и 2, показывающие в разрезе и проекции, соответственно, дальнейшую модификацию
55 Подробно обращаясь к чертежам:
На рисунке 1 показан участок топливопровода. Этот трубопровод имеет одинаковую конструкцию от впускного
конца и соединен с топливным насосом или другим средством 60 (не показано) для подачи топлива к точке
выброса в камеру сгорания самовоспламеняющегося двигателя внутреннего сгорания. Для того чтобы
разрушить любые вихревые потоки и придать топливу высокую скорость 65, достаточную для разрушения
любых пузырьков воздуха на мелкие частицы и предотвращения скопления такого воздуха в углах или других
местах трубопровода, внутренняя часть трубопровода 1 снабжена 7.
Внутренний элемент 2, занимающий большую часть внутренней поверхности трубы 1. Элемент 2 выполнен,
как показано на рисунке Fios.
1 Деталь 2 образована из цельного шестиугольного стержня, скрученного для образования спиральных
каналов 75 с относительно небольшим шагом. Внутренний элемент 2, образованный таким образом, плотно
установлен внутри трубы 1, так что острия внутреннего стержня входят в зацепление с внутренней
поверхностью трубы по всей ее длине 80. В результате образуется множество небольших гладких извилистых
топливных каналов, которые обеспечивают протекающей через них жидкости высокую скорость. Любые
пузырьки воздуха в них распадаются на мелкие частицы, легко поглощаются и уносятся потоком топлива 85.
В модификации, показанной на рисунках.
3
На фиг. 4 наружная трубка или трубка обозначена цифрой 4, а внутренний сплошной элемент обозначен
цифрой 5. Конфигурация последнего элемента соответствует конфигурации наружного элемента 4, внутри
которого он плотно размещен, но внутренний элемент выполнен с одним спиральным каналом 6 95. В
приведенных выше примерах заполняющий элемент изготовлен из некруглого стержневого материала. В
модификации фиг. 5 и 6, напротив, наружный элемент 7 выполнен с множеством наклонных боковых сторон,
причем в конкретном показанном варианте он имеет прямоугольную форму. Внутренний сплошной элемент 8
имеет круглую форму и плотно прилегает к наружному элементу. Наружный прямоугольный элемент скручен,
как будет ясно видно на фиг. 6, образуя множество спиральных каналов. Дата подачи заявки: 28 июня 1933 г.
№ 18406/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трубопроводах для транспортировки жидкостей.
409,528 Проходы 9, обозначенные на рис. 5.
Принцип работы описанных выше устройств будет легко понятен. Как станет ясно, трубка, по которой топливо
B, подаваемое от топливного насоса или другого источника питания, проходит во впускной коллектор
двигателя, имеет один или несколько небольших однородных спиральных каналов, обеспечивающих топливу
высокую скорость потока.
В результате любые пузырьки воздуха в топливном канале или каналах разрушаются и уносятся потоком
топлива. Этот результат достигается без существенного уменьшения потока топлива, поскольку каналы,
образованные в соответствии с изобретением, являются гладкими и имеют практически одинаковое
поперечное сечение от одного конца трубки до другого.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июля 1933 г. № 18741/33 409 A 529 (дополнительный патент к № 364797 от 11 декабря
1930 г.) Заявка принята: 3 мая 1934 г.
CO Mi 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к разъемам PI Lug aiid Socket Connectors для электрических проводов.
Мы, C(H An Lns L 1 o NARD; A Rw OLDIS, подданный короля Великобритании, и i LM K ELECTR Ic LI Mi TED,
компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, обе компании расположены на
заводе по адресу Уэйкфилд-стрит, Эдмонтон; в
Графство Мидлсекс настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям штепсельных и розеточных разъемов, используемых
для подключения к электрическим источникам света и питания, и представляет собой усовершенствование
или модификацию изобретения, заявленного в предыдущей спецификации № 5 заявителей.
364-,797. Главная цель изобретения — создание усовершенствованного устройства такого рода.
описано в спецификации № 364797.
который будет дешевле в производстве и проще в сборке, оставаясь при этом столь же эффективным; эта
цель достигается за счет того, что защитный элемент крепится таким образом, чтобы перемещаться в одной
плоскости: одна конструкция имеет форму буквы Т, просто скользящей в канале, а другая — форму диска,
просто вращающегося в своей плоскости. Таким образом, исключаются пары качающихся рычагов 13 и 15 из
спецификации № 364797 с их различными пружинами; кроме того, количество изоляционного материала
между разъемами питания увеличивается, поскольку его не нужно вырезать для размещения качающихся
рычагов.
Главной особенностью изобретения является гнездовой элемент для штекерно-розеточного соединителя, как
указано в спецификации №.
364,797 в котором единый защитный кожух закрывает оба контакта питания и перемещается в одной
плоскости при переходе из рабочего положения в нерабочее и наоборот.
Особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из приведенного ниже
описания, а также прилагаемых схематических чертежей, двух иллюстративных вариантов осуществления
изобретения.
На чертежах: рис. 1 — вид сверху одной конструкции с крышкой в разрезе; рис. 2 — разрез по линии An B
чертежа Eigrg1; рис. 3 — вид сверху другой конструкции с большей частью снятой крышки; и рис. 4 — разрез
только крышки чертежа 3, показывающий установленные на ней детали.
В первом иллюстративном варианте осуществления имеется розеточный элемент, в целом аналогичный
описанному в Спецификации № 364797, и включающий в себя основание 1 из изоляционного материала,
имеющее три розетки, две (3 и 5) подключенные к источнику питания, а другая 7 обеспечивает заземление. На
верхней части основания 1 расположен цельный Т-образный защитный элемент 70 11, аналогичный
защитному элементу 11 из Спецификации № 364797, предназначенный для закрытия обеих розеток питания.
Основание 1 немного выступает за уровень верхних частей розеток и плотно обхватывает их 75.
Поскольку в данной конструкции нет необходимости оставлять вокруг себя пространство.
отдельные розетки для приема.
Опоры для защитного кожуха. Выступы 51 и 52 от основания 1 см 80 фиксируют ножку 12 Т-образного
кронштейна 11 таким образом, чтобы указанная ножка перемещалась в канале, который можно рассматривать
как паз на верхней части основания между выступами 51 и 52. Для удержания защитного кожуха 11 на месте в
канале ножка 12 снабжена удлиненным пазом 14, через который проходит штифт 16 с головкой 18,
перекрывающей смежные части ножки защитного кожуха. Штифт 16 90 имеет осевое резьбовое отверстие 20
для обычного винта, который крепит обычную крышку к основанию. В верхней части Т-образного кронштейна с
каждой стороны от центральной линии вырезана одна выемка, так что остается небольшой центральный
выступ 22 95 для удержания одного конца винтовой пружины 53, другой конец которой надевается на выступ,
закрепленный на небольшой металлической пластине 57, которая установлена в углублении 59. верхняя
часть основания, прилегающая к его краю. Конструкция IOC такова, что обычно защитный элемент 11
прижимается пружиной 53 в защитное положение над гнездами 3 и 5.
Две части буквы Т и конец i 05 ножки имеют скошенные углы 26 и 25 соответственно. 1 7 I Улучшения He 1 1 1
J, 141 5, ' аналогично -в случае защитного кожуха, который может быть установлен в любой конструкции 40
Спецификация № 364,797, и работа либо на внутренней стороне колпачка, либо на основании.
действие защитника этого конкретного экземпляра. Теперь, когда подробно описано и установлено свойство
нашего изобретения, следует отметить, что для того, чтобы и каким образом оно должно быть выполнено,
необходимо выполнить следующие действия. 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409530A
[]
ATENTTV СПЕЦИФИЧЕСКИЙ АТ
Соседние файлы в папке патенты