Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11446
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 октября 1933 г. № 28078/33.
Фотография слева: 14 ноября 1933 года.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся блоттеров.
Я, Уильям Стакли Бердж, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Роджерторп, Пемброк-роуд,
Мур-Парк, Нортвуд, Мидлсекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию роликовых промокательных машин.
Вкратце, изобретение включает в себя промокательную бумагу роликового типа, в которой несущая ручка
уравновешивается для удержания ручки в вертикальном положении в состоянии покоя и поддерживает
промокательный валик, изготовленный из листа, разделенного на секции поперечными линиями перфорации,
прорезей и других углублений, и снабжен средствами для направления разрыва вдоль заранее определенной
линии поперек листа.
Рулон промокательной бумаги наматывается на катушку или шпиндель и фиксируется с помощью винтов,
подпружиненных штифтов или аналогичных способов, благодаря которым рулон промокательной бумаги
вращается в подходящей ручке-держателе.
Эта ручка уравновешивается грузом, расположенным ниже точки опоры в держателе таким образом, чтобы
она занимала вертикальное или приблизительно вертикальное положение в состоянии покоя на столе или
подобном месте. Угол наклона ручки в состоянии покоя может быть отрегулирован таким образом, чтобы на
ней можно было разместить любую желаемую надпись в рекламных целях.
В предпочтительной конструкции подходящая бумажная подложка располагается за перфорированным или
рифленым листом промокательной бумаги. Подложка является непрерывной по всей длине рулона
промокательной бумаги, образуя таким образом комбинированные секции промокательной бумаги и подложки
при отделении использованных секций рулона от основного листа. Подложка может быть приклеена местами
только к обратной стороне промокательного листа.
Кроме того, могут использоваться альтернативные методы, позволяющие захватывать отрывную полоску
между перфорациями в рулонном листе либо с одним или обоими концами, обрезанными в форме буквы V,
либо с сквозным обрезанием последних нескольких перфораций на одном конце, чтобы конец полоски
оставался свободным и легко захватывался.
На данный момент мне известны предпочтительные размеры рулона: приблизительно 2 дюйма в диаметре и
31 дюйм в длину, но следует понимать, что промокательный рулон может иметь любой желаемый диаметр и
длину, а ручка для переноски будет иметь соответствующие пропорции в зависимости от конкретных целей
его использования.
Дата: 11 октября 1933 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай Холиборн, 285, Лондон, W
C 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся блоттеров.
Я, Уильям Стэнли Буп GE, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Роджерторп, Пемброк-роуд,
Мур-парк, Нортвуд, Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям рулонных промокательных машин, используемых
в офисах и подобных местах, в которых рулон крепится на держателе ручки, а лист промокательной бумаги,
образующий рулон, разделен на секции поперечными линиями перфорации или другими углублениями.
Вкратце, изобретение представляет собой промокательную бумагу данного типа, в которой ручка, несущая
валик, уравновешивается грузом или грузами, расположенными ниже точек поворота промокательного валика
и предназначенными для удержания ручки в вертикальном или приблизительно вертикальном положении,
когда промокательная бумага находится в состоянии покоя на столе или подобном месте.
Предпочтительная конструкция секционного ролика 4099,586 C O включает промокательную бумагу,
образующую ролик и разделенную на секции группами из трех рядов или линий перфораций или углублений,
в сочетании с соответствующим секционированным тонким бумажным слоем непрерывной длины по всей
длине промокательной бумаги, причем указанный слой приклеен к обратной стороне промокательной бумаги,
и каждая секция указанного слоя приклеена дополнительно к лицевой поверхности секции промокательной
бумаги, расположенной непосредственно под ним, между первыми двумя поперечными линиями перфораций
или других углублений в указанном слое, в то время как часть промокательной бумаги между второй и третьей
линиями представляет собой отрывную полоску.
Мое изобретение показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 показывает
вид спереди, частично в разрезе, роликового промокателя согласно настоящему изобретению; Рисунок 2
показывает вид сбоку на Рисунок 1; Рисунок 3 показывает перспективный вид ручки-держателя и ролика,
разделенных друг от друга; Рисунок 4 показывает детальный вид части промокательного листа, разделенного
на секции множеством линий перфорации и подложки из бумажного листа; и Рисунок 5 показывает
перспективный вид цилиндрического промокательного ролика и его приемной катушки, разделенных друг от
друга.
Как показано на чертежах, рулон 1 промокательной бумаги, разделенный на отрывные секции, находится на
катушке или шпинделе 2, установленном на боковых поверхностях 3 держателя с помощью винтов 4, как
показано на рисунке, или, альтернативно, на подпружиненных штифтах или аналогичных средствах, с
помощью которых промокательный рулон будет вращаться в держателе. Ручка 5 держателя
уравновешивается грузами 6, расположенными на боковых поверхностях и ниже точек опоры в держателе
таким образом, чтобы она принимала вертикальное или приблизительно вертикальное положение, когда
валик находится в состоянии покоя на столе или подобном месте.
Угол наклона рукоятки в состоянии покоя может быть отрегулирован таким образом, чтобы на ней можно было
разместить любую желаемую надпись в рекламных целях.
Предпочтительная конструкция промокательной ленты показана на рисунке 4, в которой тонкая бумажная
подложка 7, непрерывная по всей длине промокательной ленты, расположена за листом промокательной
бумаги 1, и как промокательная бумага, так и подложка разделены через определенные интервалы путем
совмещения поперечных линий перфорации или других углублений, так что используемые части листа всегда
отделены от основной части листа вместе с соответствующими участками подложки, образующими рулон 65,
в местах перфорации или других углублений указанного листа. Эта бумажная подложка приклеена к обратной
стороне промокательной бумаги, и, как показано на рисунке 4, объединенная промокательная бумага и
подложка разделены на секции группами по три линии перфорации или других углублений 8, причем каждая
секция указанной подложки приклеена дополнительно к лицевой поверхности секции промокательной бумаги,
расположенной непосредственно под ней, между первыми двумя из каждой группы поперечных линий 75, в то
время как часть 9 промокательной бумаги и ее подложки между второй и третьей линиями каждой группы
образует Отрывная полоска 9, подобная той, что уже предлагалась для промокательных рулонов с 80
символами. Чтобы отрывную полоску 9 было легко поднять, один или оба конца обрезаются в форме буквы V,
как показано на рисунке 4 под номером 12, или же последние несколько перфораций на одном конце
обрезаются насквозь, так чтобы конец полоски оставался свободным и его было легко поднять.
Для снижения стоимости заправки промокательный валик может быть выполнен в виде цилиндра с
выступающим язычком 20, образованным концом промокательного листа, из которого состоит валик,
выступающим из внутренней стенки цилиндра. Этот язычок предназначен для вставки в паз 21, вырезанный в
деревянной приемной катушке 95 2, когда валик установлен на катушке.
На данный момент мне известны предпочтительные размеры рулона: приблизительно 21 дюйм в диаметре и
31 дюйм в длину, но следует понимать, что промокательный рулон может иметь любой желаемый диаметр и
длину, а ручка для переноски будет иметь соответствующие пропорции в зависимости от конкретных целей
его использования.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409587A
[]
1 A ii -a ' St /7 X 73'5
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКА TIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 3 ноября 1932 года.
409,587 m Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 октября 1933 г. № 28143/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области быстродействующих электрических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, компания Ro Bys RT BOSCH AKTIEc GESBLLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию быстродействующих электрических выключателей
для управления электрическими цепями и особенно подходит для управления электрическими цепями
холодильных установок.
Известно, что в быстродействующих переключателях используется пружина с двумя устойчивыми крайними
положениями для внезапного срабатывания. Эта пружина ударяется о элемент, в зависимости от положения
которого должно быть выполнено переключение, и перескакивает из одного из своих крайних положений в
другое, тем самым разрывая или включая цепь. Между пружиной и управляющим элементом, в зависимости
от положения которого должно быть выполнено переключение, иногда располагается упругий
соединительный элемент; поскольку суммарная сила последнего и пружины регулируется, в результате
достигается то, что управляющее действие не происходит при относительно небольшом перемещении
управляющего элемента.
Согласно данному изобретению, степень упругой деформации промежуточного элемента, необходимая для
достижения силы, требуемой для работы пружины переключения, может изменяться независимо от ее
прочности. Такая конструкция, эквивалентная изменению постоянных пружин, позволяет соответствующим
образом изменять степень колебаний управляемой величины относительно ее теоретического значения, а
следовательно, и количество управляющих импульсов в единицу времени, и адаптировать ее к конкретным
условиям.
b U Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагмент перспективного изображения схемы переключателей для
управления холодильником. Рисунок 2 показывает в перспективе часть той же схемы в другом ракурсе и в
другом положении регулировки.
На рисунке 3 показан режим работы устройства в положении регулировки 60° согласно рис. 1, а на рисунке 4
— в положении регулировки согласно рис. 2.
На рисунке 5 показана специальная конструкция листовой рессоры, использованная в примере конструкции №
65.
На рисунке 6 представлен увеличенный план детали изображенного аппарата.
На рис. 1 а обозначает упругий мембранный элемент 70, расположенный в корпусе b.
Пространство между стенками корпуса b и упругим элементом a сообщается по трубе c с испарителем
холодильника. Давление испарителя 75 воздействует на упругий элемент a и в большей или меньшей степени
сжимает его. Движение упругого элемента передается через штифт d на рычаг управления e. Рычаг
управления e шарнирно установлен на штифте f. Пружина g служит для возврата рычага управления e в
исходное положение. К рычагу управления e приклепан штифт 7A, к которому прикреплены две листовые
пружины i и k. 1 представляет собой ползунок, который охватывает две листовые пружины i и k и может
опираться на рычаг управления и листовые пружины.
Две листовые пружины i и k имеют на своих свободных концах изогнутую часть, с которой они входят в
зацепление с пружиной защелки m. Пружина защелки mn опирается своими концами на углубления в двух
подшипниковых элементах N и o.
К подшипниковому элементу o подключен кабель p цепи управления. К пружине переключения mn подключен
контакт q, который co 95 взаимодействует с контрконтактом r. Кабель S цепи управления подключен к контакту
r.
Это регулировочное устройство, которое служит для изменения давления пружины u 100. Путем регулировки
этой пружины регулируется средняя температура, при которой работает устройство.
Данная схема работает следующим образом:
Когда давление в испарителе 105 повышается, упругий элемент a сжимается и перемещает штифт d вправо.
Штифт d также прижимает рычаг управления e вправо, и при этом увлекает за собой две листовые пружины i
и k. Листовая пружина i во время этого движения упирается в пружину защелкивания m. Из-за сопротивления
пружины защелкивания (in) свободный конец листовой пружины i изгибается влево при дальнейшем
перемещении рычага управления до тех пор, пока сила ее упругости не станет достаточно большой, чтобы
преодолеть силу пружины защелкивания m. Как только это условие достигается, она увлекает за собой
пружину защелкивания m, и последняя внезапно перескакивает в свое другое устойчивое положение, таким
образом, включив цепь управления через контакты q и v.
Положение пружины переключения показано на рис. 2. Для лучшей наглядности пружины переключения
нарисован перспективный вид, расположенный несколько левее рычага управления e. Теперь ток протекает
через контакты q и r по кабелям p и S цепи управления и запускает двигатель компрессора холодильника. В
результате его работы давление в испарителе снова снижается, так что упругий элемент a, а вместе с ним и
штифт d, перемещается влево. 7 Под действием пружины q рычаг управления e также перемещается влево.
В этом движении листовая пружина k теперь упирается в пружину mn. Когда давление листовой пружины 7;
становится достаточным, пружина быстрого отсоединения возвращается в свое первое устойчивое
положение и тем самым внезапно размыкает цепь управления, так что компрессорный двигатель
холодильника снова отключается.
На рисунке 1 ползунок 1 находится в положении, при котором он входит в зацепление с листовыми рессорами
довольно близко к их торцу. Следовательно, жесткость свободных концов листовых рессор сравнительно
велика. Поэтому для того, чтобы пружина m переместилась в другое крайнее положение, не требуется
большого перемещения рычага управления. Однако, если ползунок l сместить, например, в положение,
показанное на рисунке 2, величина жесткости свободных концов листовых рессор значительно уменьшится.
Теперь потребуется значительно большее перемещение рычага управления e, пока сила, действующая со
стороны листовой рессоры на пружину mn, не станет достаточно большой, чтобы вызвать перемещение
пружины. Таким образом, изменяя регулировку ползунка 1, можно соответствующим образом изменить
величину изменения давления в испарителе, а следовательно, и температуры холодильника, относительно
его среднего значения.
На рисунке 3 показана зависимость температуры холодильника от времени регулировки ползунка,
показанного на рисунке 1, а на рисунке 4 — от времени регулировки ползунка, показанного на рисунке 2.
Видно, что при регулировке согласно рисунку 1 разница температур значительно меньше, чем при
регулировке согласно рисунку 2. Однако для этого необходимо гораздо чаще запускать компрессорный
двигатель, поскольку в течение времени, когда температура падает, двигатель отключается. Время
регулировки на рисунке 4 значительно больше, чем на рисунке 3.
Следовательно, в схеме 80 на рисунке 2, с другой стороны, двигатель также находится в состоянии покоя
гораздо дольше, чем в схеме, показанной на рисунке 1.
Если при регулировке ползунка 1 требуется добиться плавного изменения 85 системы управления,
необходимо, чтобы во время регулировки ползунка постоянная жесткости листовых пружин i и ki плавно
изменялась. Этого можно добиться, придав листовым пружинам форму, подобную 90, показанной на рисунке
5, в которой поперечное сечение пружины не имеет резких изменений по длине, а плавно расширяется от
узкой части w к широкой части w 95. Как видно из рисунка 1, опорная деталь N имеет удлиненное отверстие
для крепежного винта, так что расстояние между двумя опорными деталями nf и o, а следовательно, и
расстояние между точками lo опоры пружины защелкивания, может изменяться. Регулировка опорной детали
it изменяет сжатие пружины защелкивания и, следовательно, ритм управления. Эта регулировка 105 сжатия
пружины защелкивания служит для грубой регулировки, в то время как изменение с помощью ползунка l
служит для Точная регулировка. Расстояние между точками опоры пружины также можно регулировать с
помощью болта с резьбой, к которому подсоединены два подшипниковых элемента, один из которых
подвижен.
Чтобы предотвратить чрезмерное изгибание листовой пружины i jj S и, как следствие, ее повреждение из-за
очень большого давления, действующего на упругий элемент a, целесообразно ограничить движение
управляющего элемента e упором. Это можно сделать простым способом, установив упор v на направляющей
Z, как показано на рисунке 6, который при слишком большом перемещении управляющего элемента e
ударяется о стенку корпуса контроллера. Описанное устройство, конечно, подходит не только для управления
холодильными установками, но и для любых систем управления, в которых речь идет о возможности
произвольной регулировки ритма управления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409588A
[]
1 -п
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение из-за рубежа от бельгийской компании LA SOCI 3 t TI ANONYMB DE, LA V In ILLE MONTAGNE,
расположенной в городе Шене-лез-Лидж, Бельгия.
Я, Х. 3 И. УБТ Александр Гилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 51/52,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цинковым сплавам.
Обычный прокатанный цинк, то есть нерафинированный цинк, полученный из сплава цинка, не пригоден для
холодной штамповки или волочения.
Чистый цинк и электролитический цинк могут обрабатываться с наибольшей легкостью, но обладают низкой
прочностью на разрыв.
Согласно изобретению, ковкость, пластичность и прочность на растяжение цинка значительно повышаются за
счет легирования его от 0,01 до 0,1 % кремния и от 0,03 до 2 % меди. Полученные таким образом цинковые
сплавы пригодны для изготовления изделий, полученных методом волочения или холодной штамповки, без
отжига. Так, например, цинковый сплав, содержащий 1,75 % меди, 0,05 % кремния и 98,2 % цинка, может быть
вытянут в виде проволоки, трубок и спрессован для получения изделий различной формы.
Полученные сплавы имеют предел прочности на растяжение от 26 до 34 кг/мм² и относительное удлинение от
22 до 29 %.
Если содержание кремния превышает 1 % или содержание меди составляет более 2 %, то ковкость,
пластичность и прочность на растяжение сплава снижаются, и сплав становится непригодным для
изготовления изделий, полученных методом вытяжки или холодной штамповки, без отжига.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409589A
[]
ПАТЕНТ X E C L F I C'1 A N i 1 / t (,
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТИОТ C Дата подачи заявки: 13 октября 1933 г. № 28403/33.
409,589 Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прокатных балок и других аналогичных конструктивных элементов.
(Сообщение из-за рубежа от XEREINIGTE STAHE 1 LWE Ri:E, An'r ENGESELLSCHIAFT, по адресу:
Брайтштрассе, 69, Лондон, Великобритания, юридическое лицо, организованное и существующее в
соответствии с законами немецкого государства) Я, Оуэн Эванс, магистр искусств (Кембридж), проживающий
по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к прокатке балок и других подобных конструктивных элементов U-, T- или
I-образного сечения с параллельными полками в прокатных станах с рифлеными валками. До настоящего
времени не удавалось производить I-образные профили с полками, не имеющими наклонных поверхностей и
изготовленными из металла равномерной толщины, то есть с параллельными наружными и внутренними
гранями, определяющими полки, и, в частности, из профилированного железа с широкими параллельными
полками, за исключением прокатных станов, специально сконструированных для этой цели. В этих известных
прокатных станах полки профилей прокатываются под углом, но имеют равномерную толщину с самого
начала прокатки, так что в конечном итоге все, что остается сделать на последнем проходе или проходах, —
это выпрямить полки без дополнительной обработки, то есть без дальнейшего растяжения и регулировки
профиля. Помимо очень высокой стоимости прокатных станов описанного типа, при работе необходимо
регулировать все горизонтальные и вертикальные валки или пары валков после каждого прохода, что
значительно увеличивает стоимость готовой продукции, которую нельзя считать свободной от напряжений,
учитывая использованный метод прокатки.
Ввиду постоянно растущего спроса промышленности на профильный чугун с параллельными фланцами,
особенно с широкими параллельными фланцами, были предложены различные методы для максимально
возможного снижения себестоимости производства. Так, например, была предпринята попытка сначала
изготовить на прокатных станах с рифлеными валами полуготовый профиль с угловыми фланцами, которые,
однако, расширяются к концевым кромкам, а затем завершить обработку профиля на четырехвалковом
прокатном стане, одновременно выпрямляя полуготовый профиль таким образом, чтобы фланцы имели
равномерную толщину, то есть имели параллельные внутреннюю и внешнюю поверхности, определяющие
фланцы.
Однако, поскольку согласно этому методу для последнего прохода необходимо использовать специально
сконструированный прокатный стан, что влечет за собой соответствующие недостатки, была предпринята
попытка использовать только рифленые валки для производства двутавровых профилей с 65 параллельными
поверхностями и прокатывать промежуточный продукт в рифленых валках без токарной обработки,
попеременно прокатывая до равномерной толщины фланцевые части, расположенные с одной стороны
стенки, под известным углом 70 относительно стенки, в то же время пропуская между теми же рифлеными
валками фланцевые части с другой стороны стенки таким образом, чтобы рифленые валки не соприкасались
75 с внутренними поверхностями фланцевых частей.
На этом этапе данный раздел завершается.
Прокатка без приложения внутреннего давления валков осуществляется с помощью рифленого валка, обычно
используемого для балок с 80° коническими полками. Однако даже этот метод, несмотря на свою простоту, не
позволил достичь желаемого результата, поскольку он не обеспечивал идеальную прокатку балок без 85°
создания напряжений в материале.
В очередной попытке производства профилей из железа с параллельными фланцами было предложено
действовать так же, как и на прокатных станах для рельсов с канавками, а именно, установить фрикционные
ролики вертикально между валками с канавками, опорные элементы которых прижимаются к
противоположным сторонам выступов на главных валках либо непосредственно, либо с помощью тяг,
стяжных болтов или контр-роликов. Если фрикционные ролики имеют косвенную опору, давление на фланцы
не может равномерно распределяться во время их формования, так что невозможно прокатывать профили с
созданием внешних напряжений в материале при сохранении равномерной толщины и ширины фланцев, и,
следовательно, невозможно получить готовый продукт, способный выдерживать любые предъявляемые к
нему требования. По этой причине прокатные станы, работающие с косвенно поддерживаемыми
фрикционными роликами, не получили распространения. Указанный недостаток действительно устраняется,
когда фрикционные ролики имеют прямую опору, особенно когда ролики снабжены возможностью
регулировки, тем не менее, в течение долгого времени техническим специалистам не были раскрыты методы,
позволяющие добиться идеального результата. io сечения с отсутствием напряжений, создаваемых в
материале, и особенно в балках с широкими полками.
Согласно изобретению, профили с широкими полками изготавливаются на прокатных станах с рифлеными
валами, снабженных фрикционными роликами, при этом полуготовый профиль, полки которого почти
перпендикулярны стенке, а внутренние стороны имеют обычный угол наклона, прокатывается в полностью
закрытом передающем проходе до конечной ширины полки, после чего в чистовом проходе, который состоит
из плеча на валу и фрикционных роликов, установленных в подшипниках с обеих сторон плеча и
прижимающихся к другим плечам валов, получаются конечная высота балки, толщина стенки, параллельная
форма и конечная толщина полок.
Балки, изготовленные в соответствии с изобретением, благодаря равномерности осадки и растяжения, не
подвергаются неравномерным напряжениям или деформациям, а также фрикционные ролики надежно
удерживаются в своих подшипниках.
Таким образом, балки выходят из прокатного стана идеально прямыми.
Благодаря способу, описанному в изобретении, можно экономично изготавливать профили без напряжений с
параллельными полками, и в частности, с широкими параллельными полками, с помощью прокатного стана с
рифлеными валами.
Таким образом, каждый прокатный стан, оснащенный соответствующими валками с канавками, приспособлен
для удовлетворения современного спроса на балки с параллельными полками, и в частности с
параллельными широкими полками.
Примеры конструкции аппаратов согласно изобретению показаны на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен фронтальный вид прокатного стана, предназначенного согласно изобретению для производства U-
и I-образных профилей, а на рисунке 2 — соответствующий план.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии III-III рисунка 1.
На рисунках 4 и 5 показаны два разных метода опоры.
Между верхним валком 1 и нижним валком 2 установлены фрикционные ролики 3 в поперечных подшипниках
4, которые соответственно прижимаются к плечам 5 и 6 валков 1 и 2.
Для компенсации любых различий в толщине верхнего и нижнего фланцев между подшипниками 4 и
прижимными пластинами 7 могут быть установлены клинья 8.
9 -проход закрыт со всех четырех углов и лежит на одних и тех же роликах 70. Согласно конструкции,
показанной на рисунке 4, подшипники 4 в случае обоих фрикционных роликов 3 прижимаются к плечам 6
нижнего ролика 2.
Аналогичным образом подшипники 4 из 75 обоих роликов могут опираться на соответствующие выступы
верхнего ролика. В примере, показанном на рисунке S, подшипники имеют один фрикционный ролик,
прижимающийся к выступу 6 нижнего ролика 80-2, в то время как подшипники другого ролика прижимаются к
выступу 5 верхнего ролика 1.
Выступы прохода 9 служат для компенсации поперечной нагрузки 85. Не имеет значения, соединены ли
подшипники 4, несущие ролики 3, между собой стяжными тягами или подобными средствами.
Способ, описанный в изобретении, также может быть использован для изготовления Т-образных профилей
90, которые предпочтительно применяются в широкополочных конструкциях, таких как полки для сварных
балок. При использовании способа изготовления согласно изобретению Т-образные профили формируются с
практически 95 остроконечными концами, что облегчает сварку листов стали или железа. Следует понимать,
что при наличии остроконечных концов стенок концы полок могут быть также закруглены 10 с внутренней
стороны, как и у обычных Т-образных профилей.
Кроме того, согласно изобретению может быть использован участок, изготовленный любым желаемым
способом, с фланцами, расположенными под углом 105. На рисунке 6 в качестве примера показано
поперечное сечение Т-образного профиля, прокатанного согласно изобретению, а на рисунке 7 показан набор
валков; свободный валок, показанный в продольном сечении, пронумерован 10, а передающий валок — 12.
На рисунке 8 показан способ прокатки полуготового профиля на трехвалковом прокатном стане согласно
известному способу прокатки. Полуготовый профиль может быть получен каким-либо другим способом,
единственным условием которого является то, что профиль подходит к передающему валку (11 или 12 на
рисунке 7). 120 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409590A
[]
I LV') L -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 октября 1933 г. № 28527/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в станках для забивания дверей и подобных устройств.
Я, Уильям Биоу Ни Фе Гарден, проживающий по адресу: Гарвилл, Глазго Роуд, Килсит, Стерлингшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для зажима дверей и подобных устройств, в
частности, машин, включающих боковые продольные элементы, приспособленные для параллельного
перемещения навстречу друг другу и от себя с помощью средств, включающих валы с правой и левой
резьбой, вращающиеся в одном или другом направлении с помощью промежуточного вала, несущего
приводные и свободные шкивы, обвитые перекрестными и неперекрестными ремнями.
Целью изобретения является создание машины указанного выше типа, позволяющей подвергать дверь или
подобное устройство сжимающему давлению путем ручного перемещения в одном направлении нагруженного
рычага, который при отпускании автоматически возвращается в среднее или нейтральное положение,
оставляя дверь или подобное устройство под указанным давлением; при этом дверь или подобное устройство
освобождается от указанного давления путем перемещения в другом направлении ручного рычага, который
при отпускании автоматически возвращается в среднее или нейтральное положение.
Изобретение включает в себя машину указанного выше типа для зажима дверей и тому подобного, в которой
ручной рычаг, предназначенный для перемещения с целью переключения перекрещенного или
неперекрещенного ремня со свободных шкивов на ведущие, нагружен таким образом, что при отпускании он
переключает указанный ремень со ведущего шкива на свободные.
Желательно, чтобы ручной рычаг был функционально соединен с аксиально перемещающимся стержнем,
нагруженным противоположно расположенными пружинами, так что этот стержень стремится поддерживать
среднее или нейтральное положение, при этом стержень снабжен вилками для ремней, как перекрещенных,
так и неперекрещенных.
Соседние файлы в папке патенты