Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11444
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 декабря 1932 года.
409,626 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 декабря 1933 г. № 35095/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области вентиляторов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TH:E BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Гарольда
Фрэнсиса Морса, 39, Pequot Road, Southport, County of Fairfield, State of Connecticut, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к лопаткам вентилятора, и в частности к лопаткам вентилятора гребного типа.
Целью нашего изобретения является создание лопасти вентилятора с направленными характеристиками,
позволяющими устанавливать ее на ступицу для направления воздушного потока в желаемом направлении
либо перпендикулярно плоскости вращения вентилятора, либо под любым другим углом к ней.
Еще одной целью нашего изобретения является создание усовершенствованной лопасти вентилятора,
способной перемещать относительно большой объем воздуха со сравнительно низкой скоростью.
Еще одной целью нашего изобретения является создание лопасти вентилятора, которая может быть
установлена на ступице таким образом, чтобы забирать воздух с любой стороны вентилятора по мере
необходимости и перемещать относительно большой объем воздуха.
Ранее вентиляторы оснащались лопастями, которые направляли воздух от вентилятора в осевом
направлении, при этом забор воздуха осуществлялся с задней стороны вентилятора.
Характерной особенностью вентиляторов этого типа является перемещение воздуха в виде воронки, при этом
воздушный столб имеет относительно большой диаметр за вентилятором и уменьшается до примерно 60 %
от диаметра вентилятора на небольшом расстоянии перед ним.
Небольшой диаметр воздушного столба перед вентилятором снижает его эффективность, поскольку для
увеличения объемной производительности вентилятора при заданном диаметре необходимо увеличить
скорость потока воздуха. Были предприняты попытки увеличить диаметр воздушного столба перед
вентилятором для повышения его эффективности. Большинство этих попыток привели к незначительному
увеличению диаметра, что немного повысило эффективность. Высокая скорость потока воздуха, характерная
для этого типа вентиляторов, оказалась неприемлемой из-за того, что воздух выталкивается на значительное
расстояние от вентилятора, и человек, находящийся в зоне его действия, может ощущать движение воздуха.
Кроме того, при использовании вентиляторов этого типа в офисах высокая скорость потока воздуха,
выталкиваемого на значительное расстояние от вентилятора, является неприемлемой, поскольку она может
сдувать бумагу и легкие предметы со стола или тумбочки, если они не утяжелены.
Благодаря усовершенствованным лопастям вентилятора мы можем увеличить диаметр создаваемого
вентилятором столба воздуха, так что он может быть даже значительно больше диаметра вентилятора, что
повышает его эффективность и позволяет перемещать большой объем воздуха без создания высокой
скорости. Кроме того, усовершенствованные лопасти вентилятора могут быть установлены таким образом,
чтобы направлять воздух радиально, аксиально или под углом, изменяющимся между этими двумя крайними
положениями.
На чертеже: рис. 1 — вид сверху вентилятора с лопастями, установленными для радиального перемещения
воздуха; рис. 2 — вид сбоку вентилятора с рис. 1; рис. 3 — вид сверху вентилятора с лопастями,
установленными для осевого перемещения воздуха; рис. 4 — вид сбоку вентилятора с рис. 3; рис. 5 —
перспективный вид электрического светильника с вентилятором, установленным по центру кожуха; рис. 6 —
вид сверху вентилятора с лопастями, установленными для перемещения воздуха в расширяющемся столбе;
рис. 7 — вид сбоку вентилятора с рис. 6.
Обращаясь к чертежу, рис. 1 и 2, лопасти 10 крепятся к рычагам 11 ступицы 12 с помощью винтов 13. Лопасти
95 на рис. 1 установлены для радиального перемещения воздуха от вентилятора. Центральная линия лопасти
установлена под углом приблизительно 30° по отношению к направлению движения лопасти, т.е. центральная
линия 10° лопасти проходит под углом около 30° по отношению к касательной к окружности, проведенной от
оси вращения в точке крепления лопасти к рычагу 11. Этот угол показан приблизительно 10° относительно 11
y в точке a на рис. 1. Таким образом, шаг лопастей составляет 30°. Этот угол шага a может изменяться в
зависимости от количества воздуха, которое необходимо переместить, и от нагрузки, которую необходимо
разместить, чтобы уменьшить объем воздуха, необходимого для перемещения. Было установлено, что
максимальная нагрузка Эффективность достигается при установке лопастей под углом наклона от 0 до 30°,
при этом точный угол для достижения максимальной эффективности зависит от размера лопастей и диаметра
вентилятора.
При таком положении лопастей воздух, подаваемый радиально, забирается примерно поровну с обеих сторон
вентилятора.
Как лучше всего показано на рис. 2, лопасть может быть наклонена под углом А) к плоскости вращения. Этот
наклон определяется тем, с какой стороны вентилятора поступает большая часть воздуха. Как правило,
двигатель и опорный механизм, расположенные с одной стороны вентилятора, будут препятствовать
прохождению воздуха настолько, что несколько уменьшат количество воздуха, поступающего с этой стороны
вентилятора. Чтобы полностью использовать объем воздуха, который может поступать с другой стороны
вентилятора, лопасти наклоняются так, чтобы впускной конец вентилятора был направлен к стороне с осевым
входом. Величина этого наклона варьируется в зависимости от величины сужения, но, как правило, она будет
относительно небольшой, при этом наклон центральной линии лопасти составляет порядка 80° к плоскости
вращения вентилятора. Лопасть 10 имеет форму продольного сечения усеченного конуса, причем большая
часть лопасти является входным концом, а меньшая — выходным. Таким образом, лопасть Боковые грани
сходятся от входного к выходному концу лопасти, или, другими словами, радиус кривизны уменьшается от
входного к выходному концу лопасти. Сходящиеся грани соответствуют направлению потока воздуха, который
движется под действием лопастей. По мере увеличения скорости воздуха площадь поперечного сечения
столба воздуха уменьшается пропорционально увеличению скорости.
Для достижения максимальной эффективности отношение входной площади лопасти к выходной площади
должно быть равно обратному отношению скорости воздуха, входящего в лопасть, к скорости воздуха,
выходящего из лопасти. Воздух, входящий в лопасть, имеет начальную скорость, передаваемую ему
движением воздуха, создаваемым вентилятором, который создает частичный вакуум.
Это соотношение варьируется в зависимости от ряда факторов, включая размер лопасти, потребность
вентилятора и его диаметр. Для скорости вращения вентилятора 1000 об/мин, диаметра вентилятора 12
дюймов и лопасти соответствующего размера, как показано на чертежах, было установлено, что соотношение
входной площади к выходной площади лопасти, равное 3:1, является удовлетворительным. При более
высоких скоростях вращения размер лопасти будет увеличиваться, и, соответственно, соотношение входной
площади к выходной площади также будет увеличиваться.
Обращаясь к рис. 3 и 4А, можно увидеть, что лопастей 10 нет (для перемещения воздуха вдоль центральной
линии лопасти, как лучше показано на рис. 4).
Угол наклона лопатки вентилятора равен 300° в касательную к окружности, проведенной от оси через лопатку
вентилятора. Это угол наклона, показанный приблизительно в точке a, и он совпадает с углом наклона
лопаток на рис. 1 и 2.
В плоскости рычагов 11 каждая лопасть наклонена под углом c к линии, перпендикулярной ее рычагу l1, на 80
градусов, при этом входной конец направлен наружу. Это ограничение необходимо для полного
использования доступного воздуха, который может быть забран лопастями.
При таком положении лопастей большая часть необходимого воздуха поступает в лопасти с их внешней
стороны. Чем больше диаметр лопастей, тем меньше требуется угол наклона. Воздух, создаваемый этим
вентилятором, забирается с задней стороны и подается в цилиндрическом столбе вдоль оси вентилятора.
При таком положении лопастей происходит некоторое сужение столба воздуха перед вентилятором. Это
сужение можно преодолеть, расположив лопасти таким образом, чтобы они подавали воздух в слегка
расходящийся столб.
Форма этих лопастей такая же, как и форма лопастей, показанных на рис. 1 и 2. На рис. 5 показано конкретное
применение этого вентилятора в потолочном блоке.
Вентилятор соединен с электродвигателем 14, который установлен по центру кожуха, к которому прикреплены
электрические лампы 16 105. Электродвигатель и кожух предназначены для крепления на крепежном штифте
(не показан) обычным способом с помощью ремня 17. Лопасти 10 на фиг. 5 установлены для создания
расходящегося потока воздуха, как лучше показано на фиг. 6 и 7, на которых изображен этот вентилятор.
Лопасти 10 закреплены на рычагах 11 таким образом, что диаметры c S 1 расположены под углом менее 90° к
плоскости вращения вентилятора. Центральная линия 115 лопасти примерно на 30° к касательной к
окружности, проведенной от оси вентилятора с центром и пересекающей точку, в которой лопасти 10
закреплены на рычагах 11. Таким образом, угол наклона 12° лопасти совпадает с углом наклона лопастей,
показанных на фиг. 1 и 3. Угол наклона Диаметры c d относительно плоскости вращения определяют угол
125° расхождения столба воздуха, создаваемого вентилятором. На рис. 1, где угол ' таких диаметров равен
90°, воздух движется радиально вентилятором. Когда этот угол немного меньше 90°, столб воздуха 13 C
409,626 создаётся вентилятором под большим углом расхождения. Воздух забирается пропорционально с
обеих сторон вентилятора в зависимости от этого угла расхождения. По мере увеличения отклонения угла
диаметров от угла 90° угол расхождения уменьшается, и количество воздуха, забираемого с передней
стороны вентилятора, также уменьшается. При уменьшении этого угла расхождения достигается точка, в
которой количество воздуха, забираемого с передней стороны вентилятора, становится пренебрежимо малым
из-за пересечения столба воздуха перед вентилятором. Это пересечение столба воздуха происходит, даже
если воздух создаётся под углом расхождения, из-за того, что движущийся столб воздуха Воздух затягивает
неподвижный воздух, через который он движется по обе стороны от конуса воздуха, а также, при уменьшении
скорости, воздух расширяется или увеличивает занимаемую им площадь. Таким образом, площадь
поперечного сечения расходящегося столба воздуха увеличивается на больших расстояниях от вентилятора.
На рис. 5 отверстия 18 предназначены для подачи воздуха вентилятором, и их расположение зависит от угла
подачи воздуха вентилятором. Отверстия 19 на нижней стороне кожуха 15 предназначены для забора воздуха
с передней стороны вентилятора. Как лучше показано на рис. 7, входной конец лопасти наклонен под углом к
задней части вентилятора (35). Этот угол составляет около 100° в плоскости вращения вентилятора и
предназначен для компенсации большего количества воздуха, поступающего сзади вентилятора, когда воздух
подается вентилятором в расходящемся столбе. Этот угол, конечно, будет меняться в зависимости от угла
подачи воздуха вентилятором.
Из вышеизложенного видно, что вентилятор снабжен лопастями, которые могут быть адаптированы для
направления воздушного потока радиально, аксиально или под углом, зависящим исключительно от
положения лопастей, без необходимости использования направляющих лопаток. Кроме того, лопасти
вентилятора повышают его эффективность за счет снижения необходимой скорости для получения
желаемого объемного потока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 декабря 1932 года.
409,627 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 декабря 7933 г. № 35122/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке крахмала или связанные с ней.
Мы, компания DEUTSCHE HYDRIERWE Rn E Ax TIENESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с немецким законодательством, расположенное по адресу: Кантштрассе 163,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, и Родлебен, Росслау, Анхальт, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с обработкой крахмала.
Известно, что обработка растворами щелочей или солей, дающими щелочь, и, при желании, последующая
сушка позволяют превратить крахмал в набухающую или растворимую форму, а следовательно, в форму,
пригодную для использования в холодных водных растворах.
Было установлено, что согласно данному изобретению, этот процесс может быть осуществлен значительно
улучшенным и особенно удовлетворительным образом, если к растворам, используемым для обработки,
добавить щелочные соли продуктов реакции серной кислоты со спиртами алифатического ряда, истинными
сульфоновыми кислотами или эфирами серной кислоты.
Действие этих сульфонатов спиртов особенно ярко проявляется в случае мылоподобных соединений серной
кислоты высокомолекулярных жирных спиртов, но в меньшей степени его можно заметить даже в случае
нормальной гексилсерной кислоты натрия.
Действие спиртовых сульфонатов в этом отношении, по-видимому, двоякое: с одной стороны, они в
определенной степени сами по себе вызывают разрыхление и дисперсию мелких частиц крахмала, а с другой
стороны, они действуют проникающе и обеспечивают равномерное смачивание крахмала, так что даже при
небольших количествах щелочи получается продукт, отличающийся особенно равномерной способностью к
набуханию или растворимости и одновременно высокой адгезионной способностью. Вместо чистых спиртовых
сульфонатов можно также использовать комбинации спиртовых сульфонатов, нерастворимых в воде
органических растворителей, которые также обладают высокими капиллярными свойствами. В качестве
щелочедействующих веществ можно предложить гидроксиды щелочей, а также карлонаты, бораты, фосфаты
и т. д. Картофельный крахмал, рисовый крахмал и другие растительные виды крахмала подходят в качестве
исходного крахмала.
Продукты, полученные по данному способу, также пригодны для обработки тканей и, кроме того, для
выравнивания или сглаживания нитей. В этом отношении они значительно превосходят крахмал,
обработанный только щелочными растворами. Поскольку в данном способе действие щелочи на крахмал
происходит очень равномерно благодаря смачивающему действию сульфонатов, полностью исключается
слишком сильная деградация, так что получаемые при этом обрабатывающие ванны требуют меньшего
расхода крахмала. Кроме того, благодаря обширному диспергированию крахмала, ванны полностью
свободны от образования комков.
Для лучшего понимания изобретения следующие примеры приведены исключительно в иллюстративных
целях.
ПРИМЕР 1.
Килограмм картофельного крахмала смешивают с тем же количеством воды, которая содержит 2,5%
каустической соды и 0,8% натриевой соли лаурилсерной кислоты. Смесь гомогенизируют в холодном
состоянии путем замешивания или измельчения, и при необходимости добавляют столько воды, чтобы
получить кашу, достаточно жидкую для последующей сушки.
ПРИМЕР 2. Рисовый крахмал (в весовых частях) перемешивают с необходимым количеством воды для
получения теста или пасты, предварительно добавив в воду 1/2 весовых части едкого калия и 0/3 весовых
части натриевой соли цетилсульфида 95% серной кислоты. Смесь гомогенизируют в холодном состоянии с
помощью соответствующего аппарата.
При желании изделия можно сушить на горячих валиках.
Вместо натриевой соли цетилсульфоновой кислоты можно использовать щелочнометаллические соли других
сульфоновых кислот жирных спиртов, например, соответствующие сульфонаты олеиновых спиртов.
Необязательно использовать сульфонаты изолированных жирных спиртов, но, например, можно
использовать смеси спиртов, полученные в результате каталитического восстановления жирных кислот
кокосового или пальмоядрового масла, в виде их сульфонатов, а также сульфонаты природных спиртов с
высокой молекулярной массой и тому подобное, присутствующие в жирах, маслах и растительных маслах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409628A
[]
TE LSP EC IFIAON
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 декабря 1932 г.
409,628 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 декабря 1933 г. № 35,128133.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высокочастотных сигнальных системах или относящиеся к ним.
Мы, SOCIETE FRA Nc AISE RADIOEILECTRIQUE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Французской Республики по адресу: бульвар Р. Оссман, 79, Париж, Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: 1. Настоящее изобретение относится к системам сигнализации,
использующим высокочастотные токи для передачи, и представляет собой, в частности, усовершенствование
или модификацию передатчиков модулированных волн, описанных в патентных спецификациях № 270749 и
№ 372090.
В данной спецификации описан передатчик, включающий две дифференциальные цепи, по каждой из которых
протекает ток практически фиксированной амплитуды, но немодулированной фазы, причем две фазовые
модуляции выполнены в противоположных направлениях. Каждый из этих токов усиливается и проходит
через выходной сигнал последнего каскада усиления через анодный генератор, соединенный с цепью общей
нагрузки.
В патентной заявке № 383928 также показано, что для достижения максимальной эффективности последнего
каскада усиления высокочастотного сигнального передатчика необходимо расстраивать указанные анодные
колебательные цепи, одну выше несущей частоты, а другую ниже несущей частоты, чтобы компенсировать
при заданной выходной частоте реактивную энергию, обусловленную реакцией нагрузки. Эта расстройка,
необходимая сама по себе, приводит к дефекту, который является целью настоящего изобретения. При
выходной частоте, когда компенсация выполнена правильно, возбуждение сетки находится точно в фазе с
потенциалом, развивающимся в анодной цепи, но при любой другой выходной частоте это уже не так,
поскольку выходной сигнал усилительных ламп подается на импеданс, отличающийся от омического
сопротивления. Таким образом, установлено, что во время цикла модуляции, если фаза потенциалов ri и Fe
на клеммах выходных цепей изменяется на величину a, reprelPrice 1/-l, обозначенная заштрихованной зоной
на диаграмме рисунка 1 прилагаемого чертежа, rr фаза возбуждения V изменяется на величину 0, где 0
больше a.
На рисунке 2, кроме того, показана форма кривой, полученной путем построения графика зависимости угла
фазового сдвига op 60° в цепи анода от угла фазового сдвига Oq в цепи сети. Эта кривая пересекает прямую
линию, наклоненную под углом 45° для угла, соответствующего компенсации 65°. Возникший дефект
проявляется в виде нелинейной характеристики модуляции: ток в антенне изменяется недостаточно быстро в
области, где производится компенсация реактивной мощности 70°.
Этот дефект устраняется в соответствии с принципом настоящего изобретения путем создания обратного
дефекта в цепи сетки, то есть путем создания условия, при котором угол, изменяемый возбуждением сетки на
заключительном этапе усиления, больше угла, изменяемого электродвижущей силой возбуждения этой цепи
или возбуждением предыдущего этапа усиления. Если фактически угла изменения a достаточно для
получения угла изменения 1 для возбуждения сетки, указанный дефект будет полностью компенсирован.
Для достижения этого эффекта принцип изобретения, раскрытый в патентной заявке № 383 928, применяется
как к сетке, так и к анодной цепи 90, заключительного каскада усиления передатчика (или к цепи,
предшествующей заключительному каскаду); и при таких условиях, что нагрузка цепи максимальна, когда
полезная нагрузка в конечном выходном контуре минимальна, и наоборот. При такой конфигурации,
независимо от используемой схемы модуляции путем дефазировки, желаемый результат будет достигнут
благодаря тому, что реактивные мощности, которые нагрузка вызывает в сеточных и анодных цепях одной и
той же лампы, имеют противоположные знаки (эффект самоиндукции для одной, эффект мощности для
другой). Отсюда следует, что для получения истинной настройки анодной и сеточной цепей при определенной
заданной выходной мощности необходимо расстроить сеточные и анодные цепи одной и той же лампы или
одной и той же усилительной цепи в разных смыслах.
На рисунке 3 представлен не ограничивающий пример схемы, выполненной в соответствии с изобретением, в
которой 1 и 1' обозначают две цепи сетки схемы, к которой применяется изобретение, а 2, 21 представляют
собой возбуждающие обмотки для цепей сетки, обеспечивающие возбуждение, которое расфазировано и
практически находится в противофазе при малых нагрузках, причем точки этих цепей, противоположные
цепям сетки, подключены к обычной отрицательной поляризации или биполярной связи. Эти колебательные
цепи сетки возбуждают лампы 3, 3', выходной сигнал которых подается соответственно на колебательные
цепи 4, 41.
Сопротивление нагрузки, например, настроенной антенны, указано под номером 5, а (6) представляет собой
обычные согласующие способности и дроссельные катушки.
Выходные колебательные цепи 4 и 41 расстроены в соответствии с принципом, изложенным в
вышеупомянутой патентной спецификации № 83928, например, цепь 4, показанная ниже, и цепь 41
расстроены выше несущей частоты. В соответствии с усовершенствованиями настоящего изобретения, цепи
1 и 2 также расстроены, но в противоположном направлении, то есть, поскольку цепь 4 расстроена ниже
несущей частоты в случае выбранного примера, цепь сетки 1 будет расстроена выше несущей частоты, а
поскольку цепь 41 расстроена выше несущей частоты, цепь сетки 11 будет расстроена ниже несущей частоты.
Наконец, следует отметить, что цепи сетки 1 и 11 подключены к общей нагрузке, представленной резисторами
7.
Следует отметить, что малым нагрузкам в резисторе 6, наоборот, соответствуют большие нагрузки в
резисторах 7, и наоборот; относительный или соответствующий характер возбуждения цепей сети обозначен
на рисунке условными знаками + и .
Возможны многочисленные модификации, обладающие характеристиками, описанными выше, например,
показанные на схемах на рисунках 4 и 5, где тем же элементам присвоены те же порядковые номера, что и на
рисунке 3. Расположение и принцип работы очевидны, учитывая описание со ссылкой на предыдущий пример,
поэтому схемы, показанные на указанных рисунках, не нуждаются в дополнительных комментариях, за
исключением того, что схема f', показанная на рисунке 4, фактически включает, в отличие от схем на рисунках
3 и 5, дифференциальные цепи, соединенные с сопротивлением 7 таким образом, что возбуждения
усилительных ламп всегда имеют один и тот же знак в один и тот же момент времени 70. Через
сопротивление 7 на рисунке 4 проходит ток, обусловленный геометрической суммой векторов возбуждения
каждой из дифференциальных цепей, тогда как на рисунках 3 и 5 через него проходит ток, обусловленный
геометрической разностью тех же векторов.
Для реализации условия, что максимальный заряд в выходных цепях соответствует минимальному заряду во
входных цепях, сопротивление 6 на рисунке 4 разветвляется таким образом, что через него будет проходить
ток, обусловленный геометрической разностью векторов выходного потенциала, тогда как на рисунках 85 3 и 5
через сопротивление 5 проходит ток, обусловленный геометрической суммой векторов выходного
напряжения. В случае цепей на всех этих рисунках 3-5 легко заметить, что малым нагрузкам пластинчатых
цепей соответствуют большие нагрузки сетчатых цепей.
Расстройка цепей сетки и анода одной и той же лампы, с другой стороны, будет иметь обратный смысл. Во
всех случаях направление возбуждения цепей сетки при малых нагрузках обозначается общепринятыми
знаками + и . Вариант осуществления настоящего изобретения не влечет дополнительных потерь, поскольку
на самом деле сопротивления 7 на рисунке 3 всегда должны существовать для обеспечения достаточной
стабильности или демпфирования цепей сетки. Без изобретения средняя точка этих сопротивлений была бы
заземлена, и цепи сетки 1 и 1' были бы настроены на несущую частоту. Модификация, внесенная
изобретением, в данном случае заключается просто в отказе от этого заземления и в обеспечении другой
настройки цепей сетки в описанном варианте 11. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409629A
[]
ПАТЕНТ,) СИКАТИН; =
Патентная спецификация
409, 629 73 g sv grigi ku av Ug-v S Vact ul 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 декабря 1933
г. № 35,180/33.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор с высокой производительностью для объемного измерения гранулированных материалов.
Мы, компания SOCI Ax T DES COMPTUEIRS VO LvuMETRIQITES, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с французским законодательством по адресу: бульвар 56, 110, Бастополь, Париж, Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны автоматические устройства для измерения объема гранулированных материалов, в которых
измерительный элемент представляет собой вращающийся барабан, разделенный на несколько отсеков,
обычно четыре, которые последовательно заполняются, а затем опорожняются. В этих устройствах во время
работы материалом заполняется только один из отсеков, поскольку по существу определяется вес
материала, содержащегося в этом отсеке.
Нарушение равновесия во всех остальных пустых отсеках приводит к вращению барабана. Вследствие этого
барабан должен иметь объем в четыре раза больший, чтобы можно было использовать измерительные
отсеки определенной вместимости, при этом три четверти объема барабана всегда остаются незанятыми.
Помимо занимаемого пространства, большие габариты измерительного элемента создают с механической
точки зрения значительные неудобства, поскольку работа аппарата требует последовательного, с более или
менее короткими интервалами, приведения в движение, а затем остановки объемного элемента, причем
вызванные этим перемещения имеют большую амплитуду; при этом инерционные эффекты, возникающие в
результате этого, должны, чтобы не влиять на точность измерения, компенсироваться довольно деликатными
средствами, которые в то же время не должны влиять на работу аппарата. Эти неудобства тем более
существенны, что для подачи необходимого количества зерна барабан должен вращаться довольно быстро,
что приводит к износу и быстрому изнашиванию деталей.
Целью изобретения является полностью автоматизированное устройство, позволяющее постоянно измерять
любой объем гранулированного материала, что позволяет избежать всех недостатков, указанных выше.
Для этой цели измерительный элемент 55 состоит из приемника или бункера, вся вместимость которого
используется для измерения и который подвергается лишь очень малым вертикальным перемещениям, не
превышающим амплитуду перемещений весов или балансировочных весов. Таким образом, занимаемое
пространство значительно уменьшается при той же измерительной емкости, и эффект инерции практически
не проявляется.
Согласно настоящему изобретению, предлагается 65 автоматический аппарат для измерения любого объема
гранулированного материала, включающий измерительный элемент, установленный на балансировочной
балке, характеризующийся тем, что измерительный элемент состоит из бункера 70, увенчанного
компенсирующим бункером, который принимает избыточный объем зерна, доводящий вес до необходимого
для осуществления операции, и который загружается из стационарного загрузочного бункера, причем
указанный бункер 755 может отделяться от компенсирующего бункера с помощью колеблющейся дверцы и
снабжен нижней дверцей, причем узел, образованный бункером и его компенсирующим бункером, 80
объединен с синхронизирующим механизмом, таким образом, что опускание этого узла под действием
нагрузки гранулированного материала вызывает закрытие стационарного загрузочного бункера, за которым
немедленно следует внезапное или резкое закрытие дверцы, отделяющей бункер от компенсирующего
бункера, и открытие нижней дверцы бункера для выгрузки материала, после чего, в результате подъема
балансировочной балки, Благодаря известному самому лучу, устройство возвращается в исходное
положение, закрывая нижнюю дверцу отсека 9 и открывая связь.
между этим бункером и компенсационным бункером, а также между компенсационным бункером и
стационарным загрузочным бункером.
Устройство, являющееся предметом данного изобретения, показано в качестве примера в одном из вариантов
конструкции на прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид. Устройство, по сути, включает в себя скип 3, установленный на
балке или балансировочном рычаге. A, On '1021 ?
2
поддерживается рамой 1 и имеет на всех своих концах противовес 4.
Над этой балансирной балкой 3 расположен компенсирующий бункер 5, нижнее отверстие которого,
сообщающееся с верхним отверстием указанного бункера, может закрываться качающейся дверцей 6,
закрепленной на хомуте 7, установленном на цапфах 8, закрепленных по бокам бункера 5. Этот хомут 7 несет
с одной стороны рычаги 9, которые соответственно подвержены действию пружины 11, прикрепленной к
бункеру 5, и пружины 12, прикрепленной к раме 1.
Рычаг 9 снабжен на своем конце роликом 13, управляющим открытием и закрытием дверцы 14 загрузочного
бункера 1,5; рычаг 10 соединен шатуном 17 с нижним выступом поворотного элемента 18, установленного на
цапфе 19, которая опирается на скользящий элемент 5. Этот шатун 17 вставлен в свой нижний конец таким
образом, чтобы охватывать цапфу 19, к которой он примыкает, тем самым блокируя механизм закрытия
дверцы 6, несмотря на натяжение пружины 11.
Рама 1 имеет палец или подобное приспособление, на которое при опускании бункера 3 надавливает носик
18а элемента 18, который, с другой стороны, несет хвостовую часть 18б. Бункер 3 снабжен у основания
поворотной дверью 21, установленной на шпинделе 322, закрепленном на бункере и уравновешенном
противовесом 23, который всегда стремится вернуть ее в закрытое положение.
Изогнутый стержень 24, шарнирно соединенный в точке 28 с дверью 21, соединяет последнюю в точке 27 с 4
верхней частью рычага 25, установленного на цапфе 26, которая закреплена на скипе 3. В закрытом
положении этот стержень 24 своей изогнутой частью упирается в цапфу 26, и таким образом шарниры 26, 27,
28 находятся на одной прямой, дверь 21 удерживается в заблокированном положении.
Принцип работы следующий: когда устройство находится в положении, показанном на чертежах, зерно,
поступающее в бункер 15, попадает в компенсирующий бункер 5, а оттуда — в скип 3. Когда последний
заполняется, зерно поднимается в бункере 5 до тех пор, пока его общий вес не уравновесит противовес 4;
затем скип опускается вместе с бункером 5, который является его неотъемлемой частью. Благодаря такой
конструкции устройство может использоваться для материалов с различной плотностью без необходимости
замены противовеса 4.
_; При этом нисходящем движении ролик 13 рычага 9, который удерживал дверцу 14 бункера 15, освобождает
эту дверцу, которая закрывается под собственным весом; с другой стороны, носик 18a элемента 18
соприкасается с неподвижным пальцем 20. Продолжая спуск, элемент 18 вращается на цапфе 19, и в
результате смещения нижнего ушка этого элемента, прикрепленный к нему стержень 17, под действием
пружины 11, освобождается, что освобождает узел 9-10-7, который вращается на цапфе S, неся с собой люк
6, который резко закрывает сообщение между компенсирующим бункером 5 и бункером 3, одновременно
выравнивая зерно, находящееся в последнем.
Конец рычага 10, выступ элемента 18 и цапфа 19 расположены под углом 80 градусов друг к другу, образуя
прямую линию.
Под действием пружины 11, передаваемой стержнем 17, элемент 18 совершает полуоборот, и его хвостовая
часть l 8 b достигает головки 25 a рычага 85, который затем поворачивается вправо. После этого действие,
оказываемое весом материала на дверцу 21 и передаваемое стержнем 24, больше не направлено в сторону
рычага 25, 90 указанная дверца 21 больше не поддерживается и открывается, позволяя высыпаться
измеренному количеству материала.
При опорожнении контейнер 3 поднимается под действием противовеса 95 4 и посредством стержня 17 и
рычага 10 сжимает пружину 12, не вызывая при этом углового перемещения указанного рычага 10, который
удерживается деталью 18 в положении 1000. Когда контейнер опустеет, дверца 21 снова закрывается под
действием своего противовеса 23 и перемещает вместе с собой стержень 24 и поворотный рычаг.
Головка 25а, которая ударяется о хвостовую часть 18б элемента 18, освобождающего стержень 17. Под
действием пружины 12, сжатой во время подъема скипа 3, механизм стремени 7 и рычагов 110-10 вращается
на шпинделе 8 и возвращается в исходное положение за то же время, что и сам элемент 18, совершая
пол-оборота, занимает свое исходное положение. При этом движении стремя 7 перемещает вдоль люка 6,
Соседние файлы в папке патенты