Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11444
.pdf
извлечено достаточное количество листов, чтобы можно было вставить конец конвейера.
Исключение нескольких процессов прокатки и фрезерования приводит к тому, что листы не прессуются на
такую большую площадь поверхности, как в случае известного процесса. Если это считается недостатком, его
можно устранить, сделав коагуляционные резервуары шире и глубже, чем те, которые использовались в
известном процессе.
Процесс, описанный в изобретении, имеет важные преимущества, заключающиеся в том, что в каучуке
сохраняются ценные сыворотки, которые при обычном плантационном процессе выдавливаются и теряются
из-за чрезмерной прокатки и измельчения. Эффект сохранения этих сывороток заключается в том, что каучук,
произведенный в соответствии с изобретением, по своим эластичным и другим качествам более сопоставим с
лучшим «твердым парабеном», чем с «плантационным каучуком».
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
смог установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 января 1934 г. № 2448/34 409,642. Заявка принята: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прижимное устройство для швейных машин.
Сообщение предоставлено: компанией SINGER MANU FACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрзуэзер, 4 — увеличенный вид сверху на прилагаемом устройстве, с прижимной
планкой на улице Винсент, Глазго, 65166, британское гражданство, 86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 65166,
Чансери-лейн, Лондон, W C 2, частично в разрезе части головы, настоящим заявляю о характере данного
изобретения кронштейна-рычага швейной машины и способе его выполнения, который будет подробно
описан. Рис. 6 представляет собой увеличенный и отдельный вид прилагаемого устройства, полученный из
следующих перспективных видов.
утверждение: i 7 представляет собой увеличенный вертикальный разрез через
Данное изобретение относится к усовершенствованию отверстия иглы в лапке для снятия иглы.
При использовании швейной машины, специально предназначенной для вышивания или штопки, было
распространено приспособление швейной машины для ручного перемещения лапки для штопки и вышивания,
позволяющее вручную перемещать лапку для штопки и вышивания. С этой целью ранее использовались
различные приспособления, предназначенные для ручного перемещения лапки для штопки или вышивания,
чтобы она свободно перемещалась во время работы. Другая цель данного изобретения — обеспечить лапку
для снятия нити, которая, будучи эффективной для управления работой, может быть поднята или
удерживаться в поднятом положении. Обычно лапка для снятия нити заменяет обычную прижимную лапку
машины, которая предназначена для податливого перемещения петель нити, когда лапка для снятия нити
находится вне работы. Работа во время выполнения переводится в нерабочее положение без проникновения
иглы и возникновения риска поломки деталей, если машина не работает должным образом. Это решение
позволяет избежать непредвиденных ситуаций, когда работа не выполняется должным образом. Лапка для
заметания нити перемещается лапкой в течение времени, пока петля игла-нить затягивается, что становится
понятно из осмотра прилагаемых чертежей и последующего времени, когда лапка поднимается с работы.
Особенности изобретения заключаются в том, что петля игла-нить затягивается для установки стежков,
поскольку она находится в это время, когда лапка поднимается с работы.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления усовершенствованной иглы. Лапка для
снятия иглы, согласно представленному в настоящем изобретении варианту осуществления
усовершенствованной иглы, предназначена для более эффективного управления работой и, никогда не
менее, позволяет поднимать лапку вручную обычным способом для вставки и поддержки. На прилагаемых
чертежах, фиг. 1, фиг. 1, изображен вид спереди, с частью шитья для снятия иглы.
На фиг. 1-6 показана швейная машина, к которой применяется приспособление. На фиг. 2 показана швейная
лапка, на которой она установлена в обычном рабочем положении. На фиг. 2 показана лапка, имеющая опору
для работы в переднем конце, при этом опора для работы включает обычную игольную пластину 1 в секции
деталей, показанных на фиг. 1, снабженную отверстием для иглы 2 и с поднятой в прорези подачи 3 лапкой,
через которые работает игловодитель 4. Для вышивания или штопки, завязывание галстуков может
поддерживаться и защищаться от зубчатой рейки 4 лапкой, изображенной пунктирными линиями, в виде
крышки 5, которая перекрывает игольную пластину и может быть закреплена. Цена 1/-l 409,642 к нему любым
обычным способом. Хорошо известное в данной области решение, заменяющее использование крышки
зубчатой рейки, включает в себя обеспечение средств, позволяющих опускать зубчатую рейку таким образом,
чтобы она не выступала над обычной горловиной во время работы машины, и поэтому следует понимать, что
настоящее изобретение не ограничивается использованием крышки зубчатой рейки.
Над опорой для заготовки выступает обычный кронштейн-держатель, свободным концом которого является
головка 6, в которой игловодитель 7 перемещается вверх и вниз. Нижний конец игловодителя 7 несет зажим 8,
в котором закреплены стержень иглы 9, а в данном случае также нитеводитель 10, выступающий с нижней
стороны указанного зажима.
В головке кронштейна 6, обеспечивающей вертикальное перемещение, установлен обычный прижимной
рычаг 11, верхний подшипник которого включает регулируемую втулку 12, служащую регулируемым упором
для верхнего конца пружины 13, намотанной вокруг прижимного рычага. Нижний конец пружины 13 упирается
в кольцо 14, закрепленное на прижимном рычаге, причем это кольцо снабжено выступающим вбок выступом
15, который располагается над краем обычного рычага 16 и прижимается к нему пружиной 13.
Обычно используемая для шитья прижимная лапка в данном случае отсоединена от нижнего конца
прижимной планки 11, и вместо нее используется приспособление, более специально предназначенное для
вышивания и штопки. Это приспособление включает в себя угловой опорный элемент 17, форма которого
частично охватывает плоскую нижнюю часть прижимной планки 11: одна стенка указанного элемента 17 имеет
вертикально вытянутый паз 18, в который вставляется обычный крепежный винт 19 прижимной лапки и
который обеспечивает вертикальную регулировку указанного элемента 17 на прижимной планке. Как показано
более подробно на фиг. 6 чертежей, в задней стенке элемента 17 прорезан паз 20, который открывается в
вертикально вытянутый паз 182, благодаря чему указанный элемент 17 может быть установлен на прижимную
планку или отсоединен от нее без полного выкручивания винта 19.
Передняя стенка элемента 17 выполнена или иным образом снабжена изогнутыми в обратном направлении и
расположенными на некотором расстоянии друг от друга направляющими выступами 21 и 22, которые вместе
с указанной передней стенкой образуют вертикальную направляющую. Вертикально скользящим в указанной
направляющей элемента 17 является плоский стержень 23 иглоотделительной лапки 24, выступающий
вперед от указанного стержня и снабженный отверстием для иглы 25. Выступ 26 выступает из нижнего конца
бокового края стержня 2 иглоотделительной лапки в положении, позволяющем ему зацепляться за нижний
конец направляющей выступа 22, причем указанный выступ 26 представляет собой упор, ограничивающий
движение вверх иглоотделительной лапки 70 в ее направляющей. Пружина 27, один конец которой входит в
отверстие 28 в верхнем крае элемента 17, а другой конец — в отверстие 29 в стержне 23 иглоотделительной
лапки, удерживает выступ 26 в податливом положении. Нижний конец направляющей кромки 22, т.е. пружина
27, служит для ограниченного подъема съемной лапки в направляющей 21, 22 и для удержания указанной
лапки в ее рабочем положении 80.
При установке приспособления на прижимную планку элемент 17 устанавливается вертикально в такое
положение, при котором съемная лапка отстоит от опоры заготовки 85 машины ровно настолько, чтобы
обеспечить ручное перемещение заготовки между последовательными движениями иглы вверх и вниз, при
этом съемная лапка удерживается от движения вниз пружиной 27, которая, благодаря своей упругости,
удерживает съемную лапку в верхнем пределе ее перемещения в элементе 17. В этом положении съемной
лапки 24 заготовка эффективно удерживается от чрезмерного воздействия на тянущее действие нити, когда
игла находится вне заготовки.
Если под лапкой съемника окажется слишком толстый слой материала, это может привести к чрезмерному и
податливому движению съемного стержня вверх.
Когда лапка для снятия нити поднимается в нерабочее положение путем манипулирования рычагом 16
прижимной планки, указанная лапка оказывается на пути движения зажима иглы 9 и нитеводителя 10,
перемещаемого ею, из-за первоначально поднятого положения лапки, находящейся в рабочем положении.
Однако наличие пружины 27, поддерживающей лапку для снятия нити, позволяет лапке для снятия нити
двигаться вниз при зацеплении с зажимом иглы во время непреднамеренной работы машины, тем самым
предотвращая поломку деталей.
Следует отметить, что отверстие 24 лапки штопальной машинки имеет форму тора, закругленная поверхность
которого облегчает движение нити при ее прохождении по дну отверстия во время штопки. Отверстие для
иглы имеет небольшой диаметр, поскольку следует понимать, что чем меньше ушко, тем лучше результаты с
точки зрения предотвращения обрыва нити при штопке тонкими нитями.
Аналогичные результаты могут быть получены, если изготовить опорную часть в виде проволочной петли.
Описав теперь подробно и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409643A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИСПРАВЛЕННАЯ) Рыболовная сеть I, OscAR DAHL, a, гражданин Французской
Республики7 из 29, Quai !
Компания Salin, Ла-Рошель, департамент Шаранта-Инферьер, Франция, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Нередко случается, что задний конец заднего кармана рыболовной сети, будучи
утяжеленным мусором, таким как камни, водоросли, песок и т. д., которые скапливаются в этой части сети, а
также крупной плоской рыбой, крабами и т. д., оседает на морском дне и, таким образом, изнашивается или
рвется на земле. Затем рыба выскальзывает через разорванную часть, и весь улов теряется. С другой
стороны, рыба, контактирующая с детритом в задней части рифа, очень часто получает от него повреждения.
Целью настоящего изобретения является создание рыболовной сети, которая не обладала бы этими
недостатками. С этой целью сетка согласно изобретению включает в себя два или более задних кармана,
которые наложены друг на друга и независимы друг от друга.
Благодаря такой конструкции рыба, собранная в верхнем заднем кармане, больше не контактирует с нижним
задним карманом, содержащим детрит (камни, кораллы, фрагменты раковин и т. д.), и не подвергается риску
быть раздавленной.
Кроме того, при ловле, например, сельди, скумбрии или трески, обычный задний карман сети удлиняется.
Однако, когда карман заполнен, большое количество рыбы будет повреждено из-за сжатия. Благодаря
раздельным и наложенным друг на друга задним карманам, можно значительно уменьшить их длину при
заданном общем объеме, что существенно снижает сдавливание рыбы. Нагрузка одного из задних карманов
никак не влияет на нагрузку другого кармана, поскольку эти карманы полностью разделены.
Благодаря такой конструкции, рыба не только меньше пострадает, но и сеть будет легче и удобнее в
обращении при подъеме на борт.
Кроме того, благодаря полному разделению задних карманов, значительно упрощается осмотр всей их
поверхности и проведение ремонтных работ.
Дополнительные преимущества будут изложены в следующем описании.
На прилагаемом рисунке, приведенном исключительно в качестве примера: фиг. 1 — частичное вертикальное
сечение по линии 1-1 фиг. 2 сетки с двумя наложенными друг на друга задними карманами; фиг. 2 —
горизонтальное сечение по линии 2 2 фиг. 1; фиг. 3' и 4 — поперечные сечения по линиям 3-3 и 4-4 фиг. 1.
В представленном здесь варианте осуществления сетка 1 включает в себя два наложенных друг на друга и
отдельных задних кармана 2 и 3. Устье верхнего кармана 2 снабжено сеткой или воронкой 6. Этот экран,
имеющий коническую или иную форму, заканчивается сзади отверстием 5, через которое вода попадает в
карман 2. Экран 4 удерживается в надлежащей форме с помощью натянутых канатов 6.
Аналогичным образом, нижний задний карман 3 снабжен похожим экраном 7.
Корпус сети 8 изготовлен любым подходящим способом. 9 обозначает боковой канат, образующий шов между
верхним и нижним полотнами. Во время операции промывки большая часть рыбы пройдет через верхнее
отверстие 5 в верхний карман 2. Опыт показывает, что примерно девять десятых пойманной рыбы
скапливаются во втором верхнем кармане, в то время как в третьем нижнем кармане скапливаются вся
тяжелая рыба, кораллы и тяжелые вещества, такие как камни и т. д.
Опыт также показывает, что круглые или плавающие рыбы, как правило, заходят только в верхний карман 2.
Поскольку этот карман полностью отделен и может расширяться или выпячиваться, многие мелкие незрелые
рыбки смогут выбраться через открытые сетки, тогда как в обычном заднем кармане, сетки которого почти
полностью закрыты, мелкие рыбки будут раздавлены при контакте со скопившимся детритом.
Очевидно, что если по какой-либо причине нижняя часть кармана 3 будет разорвана, то немногочисленная
рыба, находящаяся в этом кармане, рискует вырваться наружу, но в любом случае большая часть рыбы,
находящейся в заднем кармане 2, останется в сети.
Изобретение не ограничивается строго представленным и описанным вариантом осуществления, который
был выбран исключительно в качестве примера. Разумеется, количество наложенных друг на друга задних
карманов, таких как 2 и 3, может быть любым по желанию, как и форма экранов или воронок 4 и 7.
Изобретение может быть применено к сетям всех классов.
Теперь, подробно описав и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409644A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
ML -rn Mr 409, 6414 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 февраля 1934 г. № 4960/34.
Завершено: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дробильным машинам или связанные с ними.
Мы, F Ri ED Kn, u PP G Ru So NWE Rx A Xi TI Ex'G Egs ELLSCIIAFT, из Магдебург-Букау, Германия,
акционерное общество, действующее в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к дробильной машине, имеющей подвижную щеку и щеку, которая неподвижна или
установлена с податливостью, причем подвижная щека, помимо колебательного движения, совершает
возвратно-поступательное движение относительно неподвижной щеки.
Известные дробилки такого типа имеют практически вертикальный дробильный зазор, вследствие чего во
время обратного хода подвижной щеки измельченный материал под действием силы тяжести падает и
полностью заполняет отверстие зазора. Вследствие увеличения объема, занимаемого измельченным
материалом, происходит застревание в нижней части рабочего зазора, что снижает производительность
дробилки и требует излишнего количества энергии. Также известны дробилки, в которых щеки расположены
одна над другой и образуют дробильный зазор, простирающийся вниз под углом. Также в случае этих
дробилок в результате обратного хода подвижной щеки происходит застревание материала в дробильном
пространстве. Кроме того, такая дробилка имеет тот недостаток, что из-за шаткого движения щеки происходит
чрезмерно большое образование пылеобразной массы, поскольку отдельные частицы измельченного
материала постоянно трутся друг о друга вследствие недостаточной подачи. Наконец, шаткое движение
подвижной щеки имеет недостаток в том, что оно приводит к образованию неравномерно измельченного
продукта, поскольку Челюсть «не подвергается заранее определенному воздействию».
Благодаря настоящему изобретению удается избежать вышеупомянутого недостатка и, таким образом,
увеличить производительность дробилки. Изобретение заключается в сочетании следующих характеристик:
дробильные зазоры расположены один над другим и образуют наклонный, направленный вниз дробильный
зазор; Нижняя челюсть может колебаться вокруг двух точек опоры, расположенных вблизи входного и
выходного концов соответственно, и одновременно с закрывающим движением челюсть совершает движение
в направлении подачи материала, т.е. к выходному отверстию. Таким образом, наряду с равномерным
измельчением материала, обеспечивается ускоренная его подача к выходному отверстию. Эта комбинация
может быть выполнена конструктивно различными способами. Ось привода для перемещения челюсти может
совпадать с верхней или нижней точкой опоры челюсти или быть отделена от них. Нижняя подвижная
челюсть 70 предпочтительно перемещается таким образом, чтобы совершать короткие и быстрые движения
открытия: измельченный материал, вследствие наклона нижней челюсти, будет сначала скользить по ней
несколько вниз. Теперь, во время закрывающего движения, подвижная челюсть совершает движение к
выходному зазору, благодаря чему измельченный материал, лежащий на ней, подается в этом направлении.
Ход и скорость подвижной челюсти могут быть такими, что 80 во время закрывания В результате движения
челюсти придают материалу даже отбрасывающее движение в сторону выходного зазора. Измельченный
материал, таким образом, движется по траектории, которая в любом случае на 85% длиннее, чем траектория,
которую он бы проделал в дробильном зазоре просто вследствие своего веса или комбинированного
колебательного и толкающего движения челюсти. Следовательно, производительность дробилки согласно
изобретению значительно выше, чем производительность обычной дробилки, и может быть дополнительно
увеличена за счет увеличения скорости вращения вала, несущего челюсть.
На прилагаемых чертежах показаны несколько конструктивных примеров предмета изобретения, где на
рисунке 1 показан в поперечном сечении один из вариантов конструкции дробилки с закрытым горлышком, на
рисунке 2 — аналогичный вид той же дробилки с открытым горлышком, а на рисунках 3 и 4 и 5 и 6
представлены, соответственно, аналогичные виды других вариантов конструкции.
к. Ullycil Liuti Lium kjufillutiyj I'MIL 11 4 U, nuni N, 409,644 Во всех конструктивных примерах 1 обозначает
неподвижную и наклонную верхнюю дробильную челюсть, а 2 — нижнюю дробильную челюсть, которая также
закреплена в наклонном положении. В конструктивном примере, представленном на рисунке 1, нижняя
подвижная челюсть 2 установлена сверху на эксцентриковом валу 3, а нижний конец поддерживается
вертикальной подвесной стойкой 4, концы которой упираются в гнезда и 51. Благодаря положению стойки 4 в
сочетании с эксцентриковым движением, движение закрытия челюсти 2 может контролироваться таким
образом, чтобы она одновременно совершала движение в сторону зазора подачи, следуя направлению
подачи материала (сравните рисунки 1 и 2). Путем выбора наклона стойки 4, длины стойки и эксцентриситета
коленчатого вала 3 челюсти 2 может быть дополнительно придано движение, такое что движение материала
вперед в нижней части зазора происходит значительно быстрее, чем в верхней, благодаря чему
предотвращается застревание материала в зазоре.
В конструктивном варианте дробилки, представленном на рисунках 3 и 4, подвижная щека 2 крепится к
нижнему концу с помощью эксцентрикового вала 6. Верхний конец щеки 2 опирается на подвесную стойку 7,
концы которой упираются в гнезда 8, 8. Кроме того, при таком креплении и перемещении дробящей щеки 2, во
время закрывающего движения щеке придается движение в направлении подачи материала (см. рисунки 3 и
4).
В конструктивном варианте дробилки, показанном на рисунках 5 и 6, подвижная дробильная щека 2
закреплена как в верхней, так и в нижней части на вертикальных подвесных стойках 9 и 10 соответственно. В
нижней части щека 2 входит в зацепление с эксцентриковым приводным устройством 11 посредством
горизонтальной прижимной пластины 12. Также в случае такого расположения приводного устройства и стоек,
несущих щеку 2, во время закрывающего движения щека перемещается в основном в направлении подачи
материала к зазору подачи, при этом, путем выбора угла наклона и положения стоек 9 и 10, может быть
обеспечен больший ход на выходе, чем на входе.
Подвижная дробильная щека может, благодаря соответствующей конструкции приводного устройства,
получать ускорение во время закрывающего движения, так что материал, скользящий по щеке во время
открытия зазора, во время его закрытия получает отбрасывающее движение в сторону подающего конца.
Таким образом, производительность дробилки значительно увеличивается.
Желательно, чтобы эксцентриковый вал совершал не менее 250 оборотов в минуту, а колебание подвижной
дробильной щеки в направлении подачи материала составляло около мм или более.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 16 ноября 1932 г. 409, 645. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 27 сентября 1933 г. № 10,256134.
(Выделено из № 409,202) Полный текст принят: 3 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях Quicl V с функцией включения/выключения.
Я, ФЕДЕРИ ЛЕОНАРД КУК, инженер-электрик, проживающий по адресу: Моллисон-стрит, 42-43, Абботсфорд,
штат Виктория, Содружество Австралии, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к быстродействующим электрическим выключателям с качающимся
креплением. Целью изобретения является создание выключателя, конструкция которого улучшена и
упрощена в отношении способа качающегося соединения крепления с основанием выключателя.
В известной конструкции стрелки, разработанной мной ранее, использовалась качающаяся пружинная
тележка в сочетании с роликом, движущимся по рельсам. В этой конструкции сжимающее устройство,
установленное на ролике и прижатое к нижней стороне опоры тележки, таким образом удерживало
шарнирные штифты подшипника тележки вплотную к закругленным верхним частям конических U-образных
пазов, образованных с относительно большими открытыми днами и расположенных в основании.
Переключатель описывается так, как если бы он был расположен на горизонтальной поверхности, при этом
тележка находилась бы сверху. Теперь я обнаружил, что подобную конструкцию тележки можно использовать
даже без ролика, движущегося по направляющей, если тележка имеет другую опору. Таким образом,
например, элемент, прижимающийся к тележке снизу вверх, может перемещаться непосредственно или
косвенно — с помощью мостика или другой неподвижной опоры.
Таким образом, данное изобретение включает в себя быстродействующий электрический выключатель с
поворотным контактным мостиком, не поддерживаемым рельсами, в котором тележка, благодаря своей
упругой природе, приспособлена для пружинного перемещения в нужное положение на основании или другой
части неподвижной конструкции, на которой она предназначена для качания. Тележка выполнена из упругого
материала, такого как, например, один из так называемых пластиковых материалов, состоящих из
фенолформальдегидной смолы и продуктов конденсации гидроксида. Несмотря на достаточную упругость
для достижения поставленной цели, она должна быть достаточно жесткой в условиях работы выключателя,
чтобы не было тенденции к выходу тележек из зацепления с основанием или другой частью неподвижной
конструкции, на которой она качается. Предпочтительно, чтобы поворотная тележка была выполнена с двумя
свисающими рычагами, соединенными между собой головкой тележки, которые приспособлены для опоры на
другие подвижные части выключателя и имеют точку опоры на основании выключателя или вблизи него.
Обычно тележка снабжена встроенными смещенными шарнирными штифтами, но при желании шарнирные
штифты могут быть прикреплены к основанию, а рычаги тележки могут быть снабжены шарнирными гнездами,
приспособленными для размещения этих штифтов. В каждом случае тележка будет зафиксирована в нужном
положении благодаря упругости своей конструкции.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид в
разрезе тележки и прилегающих частей основания, причем тележка имеет встроенные шарнирные штифты;
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, на котором шарнирные штифты являются неотъемлемой
частью опоры, 80; и Рисунок 3 показывает тележку конструкции, показанной на Рисунке 1, в процессе
установки на место на основании.
Тележка 1 (рис. 1) снабжена 85 встроенными рычагами 2, имеющими смещенные шарнирные штифты -3,
предназначенные для установки в пазы, образованные в виде углублений 4 в основании 5, так что между
шарнирными штифтами и углублениями пазов обеспечивается достаточный зазор, позволяющий тележке 90
качаться на основании, но при этом предотвращается любое другое чрезмерное движение.
На рисунке 2 рычаги 2А тележки 1А снабжены гнездовыми отверстиями 4А, адаптированными под угол 95°
для размещения шарнирных штифтов 3А, которые интегрированы с основанием 5А выключателя.
На рисунке 3 показана тележка, сконструированная в соответствии с рисунком 1, в процессе установки в
нужное положение. Процесс установки будет аналогичен в случае конструкции, показанной на рисунке 2.
Быстрое замыкание и размыкание электрического выключателя типа, имеющего качающийся контактный
мостик, который не поддерживается направляющей, в которой качающаяся тележка устанавливается либо на
тележке, либо на основании выключателя и конструкции тележки.
так что он приспособлен для пружинного включения в положение 2. Быстрое замыкание и размыкание
электрической цепи уменьшает количество деталей, используемых в выключателе типа, имеющего
качающийся контактный мостик, который не поддерживается. Если опорная направляющая, в которой
находится качающаяся тележка, выполнена с закрытым дном, приспособленным для пружинного включения в
качающееся положение (показано на рисунке), или с эквивалентной опорной поверхностью с помощью
средств, которые сами по себе поддерживают тележку, тележка будет поддерживаться основанием тележки и
предотвратит чрезмерный люфт основания тележки, даже когда тележка не поддерживается.
элементом, поддерживаемым мостом или подобной неподвижной конструкцией, но если такой элемент
датирован 4 апреля 1934 года.
Розетка может быть открыта снизу. HASELTINE, LAKE & Co., подробно описав и выяснив характер моего
изобретения, а также каким образом оно предназначено для 19-25, West 44th Street, New York,
Соседние файлы в папке патенты