Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11440
.pdf
В качестве варианта может быть целесообразно предусмотреть дополнительные сетки или контрольные
сетки в анодном экране, в этом случае они могут представлять собой изолированные проволочные сетки.
После того, как был показан способ адаптации одной из схем, описанных со ссылкой на рисунки 1–6, для
использования в преобразователе с управлением от сети, способы адаптации других схем станут ясны и не
потребуют дальнейшего описания.
Для механического изменения характеристик сетки могут быть использованы несколько других
альтернативных способов, и на рисунках 7 и 1 показан один из методов, применимый к сеткам, особенно
используемым в качестве элементов управления, в котором сетка образована путем наложения двух
перфорированных пластин 26 и 27 одна над другой в кольце сетки 10, причем для наглядности пластины
показаны лишь частично перфорированными. Термочувствительное устройство, управляемое стержнем 20,
позволяет перемещать одну пластину 26 по другой, так что когда преобразователь холодный, отверстия в
каждой пластине частично перекрываются материалом другой пластины. По мере нагревания
преобразователя под нагрузкой два набора отверстий все больше сближаются, тем самым уменьшая эффект
электростатического экранирования сетки. На рисунках 9, 10 и 11 представлена модификация, в которой сетка
70 состоит из двух наложенных друг на друга наборов проводов 28 и 29, установленных поперек поперечного
сечения анодного экрана 30, причем провода параллельны друг другу по всей своей длине, а провода в Один
комплект проводов расположен параллельно проводам другого комплекта под углом 75°. Провода нижнего
комплекта находятся непосредственно под промежутками между проводами верхнего комплекта.
Когда преобразователь холодный, два комплекта проводов расположены близко друг к другу, в результате
чего размер зазоров 31, через которые проходит дуга, мал. Относительное перемещение комплектов
проводов может быть осуществлено, например, путем расширения самого анодного экрана, что делает
комплекты стержней 85 похожими на стержни 24 на рисунке 6, при этом движение соответствующим образом
усиливается. Затем, по мере повышения температуры, один комплект перемещается от другого, так что
размер отверстий дугового пути увеличивается, как показано на рисунке 11 в точке 32. Направление движения
— вдоль оси дугового потока, и оно может быть осуществлено любым другим подходящим способом,
зависящим от температуры какой-либо части или области преобразователя.
Изобретение применимо к преобразователям, работающим с горячим катодом, и не только к
преобразователям того типа, в которых потенциалы, приложенные к сеткам, оказывают 100-процентное
профилактическое действие, но и к тем, в которых пусковые потенциалы прикладываются к сеткам для
инициирования разряда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409723A
[]
$Z,
и к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, MAATSCHAPIJ VAN BE Ri EL' S PATENT N Y, проживающий по адресу: 33, Boezemsingel, Роттердам,
Голландия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Голландии, и WILHE
Lt MUS ADRIANUS VAN BERKEL, гражданин Нидерландов, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
машинам для нарезки, в которых нарезаемое вещество помещается на опору и может подаваться к ножу для
нарезки. Указанная опора может включать в себя держатель вещества, перемещающийся вместе с
веществом над относительно неподвижным столом (хотя этот стол сам может перемещаться вперед и назад
мимо ножа), или, в качестве альтернативы, указанный стол сам может представлять собой необходимую
опору, при этом держатель вещества отсутствует.
Изобретение особенно подходит для применения в машинах для нарезки указанного типа, в которых опора
для вещества перемещается с неограниченным, а следовательно, переменным ходом мимо ножа для нарезки
каждого ломтика; однако изобретение не ограничивается указанным конкретным применением.
В машинах для нарезки указанного типа известно, что устройство для захвата вещества состоит из
комбинированного зажима и толкателя и имеет скользящее соединение с направляющими, расположенными
поперечно плоскости нарезки. Также известно, что вместе с ножом предусмотрен регулируемый
измерительный прибор, расположенный в плоскости, параллельной плоскости нарезки, и на расстоянии,
равном желаемой толщине ломтика. Конструкция такова, что вещество может быть либо зажато сверху, либо
захвачено с его заднего конца указанным устройством для захвата вещества и перемещено им (например,
вручную или под действием пружинного давления) к плоскости нарезки во время работы машины.
Недостатком известных машин указанного типа является то, что устройство для захвата вещества не может
использоваться в качестве толкателя при работе с длинными кусками вещества, поскольку его нельзя
сместить достаточно далеко от плоскости нарезки. Конечно, можно обеспечить достаточное смещение назад,
выведя направляющие за заднюю часть машины; но очевидно, что такое решение нежелательно, поскольку
машина для нарезки должна быть как можно более компактной.
Целью настоящего изобретения является устранение указанного выше недостатка 60 без ущерба для
компактности машины.
Согласно изобретению, устройство для захвата вещества, как и прежде, имеет подвижное соединение с
направляющими средствами, простирающимися на 65 градусов от плоскости соприкосновения и обратно, а
также имеет дополнительное приспособление, позволяющее перемещать его относительно указанного
соединения ближе к указанной плоскости или дальше от нее.
Таким образом, устройство для захвата вещества, установленное в одном из пределов своего перемещения,
может быть перемещено вперед, близко к плоскости разреза; а установленное в другом пределе своего
перемещения, может быть отведено назад за пределы диапазона, который обычно допускается
направляющими средствами.
Устройство для захвата вещества, которое может иметь одну или две толкающие поверхности в сочетании с
одной зажимной поверхностью, предпочтительно 80, имеет поворотное крепление на части, которая
направляется для перемещения поперечно плоскости разреза и которая регулируется по вертикали в
соответствии с требованиями зажима 85. В конструкции устройства для захвата вещества, которая включает
две толкающие поверхности, они расположены спина к спине, и устройство имеет один жесткий, но поворотно
закрепленный рычаг, причем конструкция такова, что устройство может наклоняться вокруг поворотного
крепления либо в выдвинутое, либо в отведенное положение, в каждом из которых одна или другая из двух
толкающих поверхностей обращена к плоскости разреза DE. Устройство для захвата вещества, имеющее
только одну толкающую поверхность, которая всегда обращена к плоскости разреза, поворотно
поддерживается с помощью Заявка Дата: 4 ноября 1932 г. № 31103/32.
X стр., 30 мая 1933 г. № 15565/33.
Остался один полный комплект: 3 ноября 1933 года.
Завершено: 4 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31103, А 1932 г.
1
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
1 j) i 17 F ) % /,/1,-7: ifc -,/ два параллельных звена, конструкция которых включает в себя движение
параллельных звеньев, позволяющее приводу поворачиваться вперед и назад в одно из двух предельных
положений.
Вместо того чтобы снабжать устройство для захвата вещества поворотным креплением в месте его
соединения с направляющими средствами, оно может иметь простое скользящее крепление или подобное,
позволяющее осуществлять линейное перемещение относительно указанного соединения, при этом
предусмотрено крепление для фиксации устройства в его предельном или другом положении.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, держатель материала включает в себя
возвратно-поступательную каретку, с одной стороны которой имеется вертикальный выступ, простирающийся
поперечно плоскости резки, а с другой стороны – рукоятка, с помощью которой каретка может перемещаться
за обычный нож. Под кареткой расположены пара параллельных направляющих стержней, также
простирающихся поперечно плоскости резки, и на этих стержнях установлен скользящий блок. Указанный
блок выступает за пределы указанного бокового выступа и снабжен двумя вертикальными стойками, на
которых установлен, таким образом, что его можно регулировать по вертикали, двухгильзовый элемент. Этот
элемент выполнен в виде пластинчатого кронштейна с поворотным штифтом, к которому шарнирно
прикреплен рычаг, жестко отходящий от держателя материала, который в данной конструкции состоит из двух
расположенных друг за другом толкающих пластин и зажима, который при использовании выступает ниже
толкающих пластин. Устройство для захвата вещества, имеющее в плане L-образную форму, оснащено
концевым упором, взаимодействующим с двумя упорами, образованными на вышеупомянутом кронштейне.
Упор предназначен для зацепления с одним или другим из этих упоров в двух предельных положениях, в
которые устройство может поворачиваться вокруг оси 45 поворотного штифта. Таким образом, устройство для
захвата вещества поддерживается в любом из своих положений. Дополнительно предусмотрено крепление
для фиксации устройства в одном из этих положений, чтобы его можно было использовать в качестве зажима.
В сочетании с одним или каждым из направляющих стержней может быть предусмотрено пружинное
устройство для прижима указанного блока и прикрепленного к нему захвата вещества⁵ к обычной
измерительной пластине, определяющей толщину среза.
В альтернативной конструкции, в которой захват вещества состоит из одной толкающей пластины с зажимом,
расположенным вдоль ее нижнего края, вертикально регулируемый кронштейн с двойной втулкой имеет два
параллельных звена, шарнирно прикрепленных к нему сверху и снизу друг к другу. Другие концы этих звеньев
шарнирно соединены с точками 65 вблизи верхней и нижней части захвата вещества. Таким образом,
кронштейн, звенья и захват образуют параллельное звено, причем конструкция такова, что захват может быть
установлен в одно или другое из двух предельных положений, в каждом из которых нижнее звено опирается
на один или другой из двух выступов, выступающих из втулок или кронштейна. Нижнее звено дополнительно
снабжено подпружиненным плунжером 75, который может взаимодействовать с одной или другой из двух
втулок для фиксации захвата вещества в любом из его предельных положений, что позволяет использовать
его в качестве зажима в любом из 80 положений. Дата: 3 ноября 1932 г.
H D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго и Чансери-лейн, 49,
Лондон.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15565, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся элашин для скольжения.
Мы, MAATSCHAPPIJ VAN BEREL' S PATENT NT, по адресу: 33, Boezemsingel, Роттердам, Голландия,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Голландии, и WILHELMUS
ADRIANUS VAN BERKEL, гражданин Нидерландов, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для
нарезки, в которых вещество, подлежащее нарезке, подается вручную или механически с помощью
устройства для захвата вещества к ножу для нарезки; движение подачи передается через промежуточные
средства подачи, соединенные (или подлежащие соединению) с устройством для захвата вещества и
связанные с направляющими средствами для него.
Недостатком известных режущих машин является то, что захватное устройство не может использоваться с
желаемым удобством при работе с длинными кусками материала, поскольку его нельзя сместить достаточно
далеко от плоскости резки. Конечно, можно было бы обеспечить адекватное смещение назад, выведя
направляющие за пределы обычных возможностей машины; но очевидно, что такие 40)9, v 23.
В одном из практических вариантов держатель вещества съемно крепится к тому, что можно назвать
подающей тележкой; т. е.
Устройство, полностью управляемое для перемещения 65 к плоскости разреза и от нее, снабжено подающей
гайкой, которая может вступать в зацепление (и выходить из зацепления) с вращающимся подающим винтом.
Подающая каретка выполнена из двух взаимосвязанных частей 70, а именно, одной, к которой крепится
держатель вещества, и другой, снабженной подающей гайкой. Средство, соединяющее указанные две части,
включает в себя два или более расположенных на расстоянии друг от друга фиксатора, расположенных на
одной части 75, и углубление в другой части, с помощью которого любой из выбранных фиксаторов может
вступать в зацепление. Таким образом, после разъединения фиксатора держатель вещества может быть
перемещен относительно подающей каретки 80 в любое из двух или более положений, а затем может быть
снова соединен с подающей кареткой путем повторного зацепления другого фиксатора.
Указанные фиксаторы могут включать в себя два или более коротких рычага на валу, вращающемся вручную
под углом 85 градусов и установленном в той части, к которой подсоединен держатель вещества.
И наоборот, может быть один защелкивающийся элемент и два или более углублений.
Изобретение может быть реализовано на практике различными другими способами.
Например, вместо обычной подающей гайки может быть две или более подающих гаек, расположенных на
значительном расстоянии друг от друга вдоль подающего винта, который в данной конструкции будет
рассматриваться как средство подачи. Каждая гайка установлена таким образом, чтобы она могла
перемещаться между положением, в котором она соприкасается с подающим винтом, и положением, в
котором она отходит от подающего винта и связанных с ним частей на его концах.
При такой конструкции, при замене одного подающего элемента на другой, соединение между держателем
вещества и его подающим устройством смещается, изменяя диапазон подачи 105.
В качестве альтернативы последнему упомянутому варианту может быть установлена одна подающая гайка,
скользящая по стержню или его эквиваленту и приспособленная для фиксации на нем в различных
положениях регулировки, при этом подающая гайка зацепляется с подающим винтом обычным способом.
Регулировка подающей гайки смещает соединение между держателем вещества 115 и подающим
устройством (т. е. подающим винтом) и тем самым изменяет диапазон подачи.
Дата: 29 мая 1933 года.
HE D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, 94, Eope Street, Глазго, и 49, Chancery
Lane, Лондон.
Такое расположение было бы нежелательным, поскольку машина для нарезки должна быть максимально
компактной.
Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка без ущерба для компактности
машины.
Согласно изобретению, соединение между зацепляющим элементом i O и подающим механизмом может быть
перемещено таким образом, чтобы эффективно увеличить диапазон подачи без увеличения габаритных
размеров машины.
В машине с ручным механизмом подачи вещества, захватное устройство может представлять собой просто
толкатель вещества, установленный на опоре, соединяемой с подающим механизмом, который может
включать в себя часть, направляемую для перемещения поперечно плоскости разреза, причем соединение
между опорой и указанной частью таково, что опора может перемещаться относительно нее, к плоскости
разреза или от нее.
Например, в одном из практических вариантов устройства для захвата вещества установлено на опоре,
которая может быть соединена с направляющей, имеющей рукоятку подачи. Направляющая расположена на
направляющем стержне, проходящем поперечно плоскости разреза и вдоль одной стороны каретки для
поддержки вещества, которая может перемещаться вручную параллельно плоскости разреза с помощью
рукоятки подачи.
Направляющая имеет два винта с накатанной головкой, каждый из которых соединен с одним из двух
установочных штифтов; а опора имеет один открытый паз и отверстие. Конструкция такова, что опора может
быть соединена с направляющей в одном из двух положений, в каждом из которых паз заполняется одним из
винтов с накатанной головкой, а отверстие — соответствующим установочным штифтом.
При необходимости можно предусмотреть более двух положений соединения между опорой и ее
направляющей.
Устройство для захвата веществ может включать в себя комбинированный толкатель вещества и зажим
вещества, который может быть шарнирно установлен на одном конце рычага, другой конец которого
шарнирно установлен на опоре, подобной описанной выше. Таким образом, устройство для захвата веществ
может быть опущено для использования в качестве толкателя или поднято для использования в качестве
зажима.
Другие области применения изобретения в машинах с ручной подачей описаны в предварительной версии
патентной заявки.
Заявление № 31,103/32.
В механизированной подающей машине в качестве устройства для захвата вещества обычно используется
какой-либо держатель, например, подающий стол и зажим, хотя может использоваться и любое другое
подходящее устройство для захвата вещества.
4:09,723 4 409,723 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Мы, компания MAATSCH APP Pl VAN BERKEL'S PATENT N V, расположенная по адресу: Бёземсингел, 33,
Роттердам, Голландия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Голландии, и Вильгельм Миу С. Адрианус ван Беркель, гражданин Нидерландов, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки, в которых нарезаемое вещество подается вручную
или автоматически с помощью устройства для захвата вещества к ножу для нарезки; движение подачи
передается через промежуточные подающие средства, к которым устройство для захвата вещества
подключено (или может быть подключено).
Недостатком известных машин для нарезки является то, что устройство для захвата материала не может
использоваться с желаемым удобством при работе с длинными кусками материала, поскольку его нельзя
сместить достаточно далеко от плоскости нарезки. Конечно, в некоторых машинах можно было бы обеспечить
достаточное смещение назад, значительно расширив направляющую механизма подачи или, в других
машинах, механизм подающего винта за пределы обычной каретки или подстолья; но очевидно, что такое
решение было бы нежелательным, поскольку машина для нарезки должна быть как можно более компактной.
Согласно настоящему изобретению, устройство для захвата вещества может перемещаться относительно
подающего механизма таким образом, что диапазон подачи устройства для захвата вещества больше, чем
диапазон подающего механизма. Таким образом, например, в машине, в которой устройство для захвата
вещества поддерживается полностью направляющим подающим механизмом, диапазон подачи может быть
увеличен без увеличения длины направляющей подающего механизма; в то время как в машине, в которой
устройство для захвата вещества приводится в действие подающим винтом, диапазон подачи может быть
увеличен без увеличения длины подающего винта, и механизм на нем не обязательно должен располагаться
дальше обычного, или вообще не должен располагаться за пределами обычной каретки или подстолья.
Под термином «подача» понимается обычное прямолинейное движение в направлении, по существу
перпендикулярном плоскости разреза ножа.
Устройство для захвата вещества может иметь любую из различных форм, подходящих для использования в
шламоукладчиках, и может представлять собой просто толкатель вещества, держатель вещества,
включающий зажим или подобное устройство, или комбинированное зажимно-толкающее устройство; а
подающее устройство может быть любого типа, управляемого вручную или автоматически.
Различные варианты осуществления изобретения 65 будут описаны далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой план частей машины для нарезки сена класса
«тяни-толкай» 7G, к которой приложен захват вещества, изготовленный и расположенный в соответствии с
изобретением.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез вещества и связанных с ним частей. Рис. 3 представляет собой
фрагментарный поперечный разрез, рассматриваемый в направлении стрелки III на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой разрез, соответствующий рис. 2, но иллюстрирующий устройство для захвата
веществ, изготовленное и расположенное по-другому.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии V-V на рис. 4.
На рис. 6 представлен план устройства для взаимодействия с веществами, имеющего другую компоновку, и
сопутствующих деталей.
На рис. 7 представлен поперечный разрез в направлении стрелки VII на рис. 6.
Рис. 8 представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелки VIII на рис. 6 W 9. Рис. 9 представляет
собой перспективный вид модифицированной компоновки, соответствующей компоновке на рис. 6-8.
На рис. 10 показан вид в том же направлении, что и на рис. 8, держателя вещества g 9 и механизма подачи
механического слайсера.
Рис. 11 представляет собой разрез, перпендикулярный рис. 10.
На рис. 12 представлен фрагментарный план держателя опоры с производительностью менее 100 единиц,
соединяемого с подающим винтом с помощью одной из двух подающих гаек.
Рис. 13 представляет собой фрагмент рис. 12.
Рис. 14 представляет собой фрагментарный вид сбоку, рассматриваемый в направлении стрелки XIV i 05 на
рис. 12.
На фиг. 15 представлен типовой план держателя вещества, подающая гайка которого имеет подвижное
соединение с ним.
Рис. 16 представляет собой разрез рис. 110 15.
Рис. 17 представляет собой фрагментарный вид сбоку, рассматриваемый в направлении стрелки XVII)f рис.
15.
На фиг. 18 представлен фрагментарный план устройства для захвата цели под номером 115, подающая гайка
которого имеет автоматически перемещаемое соединение 409,723.
Рис. 19 представляет собой сечение приблизительно по линии XIX-XIX на рис. 18.
На рис. 20 представлен фрагментарный вид сбоку, рассматриваемый в направлении стрелки XX на рис. 18.
Обращаясь к рис. 1, частично изображенная на нем машина относится к классу «тяни-толкай», в котором
носитель вещества перемещается возвратно-поступательно мимо вращающегося круглого ножа, и в которой
обычно толщина среза определяется измерительной пластиной, расположенной в плоскости, параллельной
плоскости среза и в регулируемой степени позади нее. На чертеже 21 обозначает носитель вещества, 22 —
нож, а 23 — измерительную пластину.
Способ изготовления, расположения и функционирования этих частей хорошо известен, поэтому они были
показаны схематически.
Несущий механизм 21 выполнен в виде каретки, которая опирается на направляющие 24 на основании
машины 25 и снабжена рукояткой 26 для перемещения ее вдоль указанных направляющих, причем эта
рукоятка расположена с той стороны, которая противоположна обычному верхнему выступу 21а.
Устройство подачи материала, посредством которого материал, подлежащий нарезке, подается через
держатель 3 cr 21, состоит из комбинированного зажима и толкателя (см. также рис. 2 и 3), имеющего две
толкающие поверхности 27, 28, расположенные друг за другом, и два зажимных элемента 29, 30, также
расположенных друг за другом. Подающее устройство включает в себя скользящий блок (или подающую
каретку) 31, выступающий ниже держателя 21 по линии подачи и непрерывно перемещаемый пружиной 33 к
ножу 22 0 (хотя вместо пружины может быть использовано устройство, приводимое в действие весом).
Скользящий блок 31 выступает за пределы выступа 21' и снабжен двумя вертикальными стойками 34, на
которых установлен, таким образом, чтобы его можно было регулировать по вертикали, кронштейн с двойной
втулкой 35, имеющий поворотный штифт 36, к которому шарнирно прикреплен рычаг 37, жестко выступающий
из устройства подачи материала. На устройстве подачи материала также имеется ограничитель 38.
взаимодействует с двумя опорными выступами 39, образованными на кронштейне 35, при этом упор 38
предназначен для зацепления с одним или другим из этих выступов в двух предельных положениях, в
которые захват вещества может поворачиваться вокруг оси поворотного штифта 36. На фиг. 1 захват
вещества изображен сплошными линиями в одном предельном положении и пунктирными линиями в другом.
Выдвижные пружинные фиксаторы 40 установлены на кронштейне 3-5 непосредственно над выступами 39, и
эти фиксаторы соответственно предназначены для зацепления с упором 38 и, таким образом, блокируют
захват вещества в одном или другом из его предельных положений. Очевидно, что изображенный захват
вещества имеет поворотное соединение 36, 37 с направляющими 31, причем это соединение таково, что
захват вещества может быть перемещен относительно направляющих в одно или другое из двух положений, в
которых он находится ближе или дальше от плоскости разреза. Таким образом, Диапазон подачи может быть
увеличен за счет расстояния между указанными двумя положениями 75 без увеличения габаритных размеров
машины. В обоих указанных положениях захват вещества может быть опущен для использования в качестве
толкателя или поднят для использования в качестве зажима 80. При желании оба фиксатора 40 могут быть
опущены, так что захват вещества сможет работать под углом к вертикали. Такая конструкция особенно
подходит для длинных веществ 85, поскольку расположенный сзади захват вещества будет стремиться
поднять вещество, пока шарнирный штифт 36 находится выше его уровня, и, таким образом, трение вещества
о держатель 21 90 будет уменьшено.
Вместо пружинного или аналогичного механизма подачи, используется ручная подача.
Конструкция может быть выполнена простым способом — с помощью рукоятки на направляющем блоке 31;
95, и, при желании, та же рукоятка может использоваться как для подачи вещества в захват, так и для
возвратно-поступательного движения держателя 21. Кроме того, вместо конструкции, в которой вещество
располагается непосредственно на поверхности держателя 100, к направляющему блоку может быть
прикреплена обычная и хорошо известная подающая пластина, при этом указанная подающая пластина
поддерживает вещество.
На рисунках 4 и 5 изображен захват вещества, имеющий только одну толкающую поверхность 50, которая
всегда обращена к ножу, и один зажимной элемент 51, который может использоваться в обоих положениях, в
которые может быть отрегулирован захват вещества. Как показано, захват вещества поддерживается двумя
звеньями 52, 53, образующими параллельное звено, позволяющее поворачивать захват вперед и назад в
одно из двух предельных положений, как показано сплошными и пунктирными линиями на рисунке 4. Каждое
из звеньев 52, 53 шарнирно прикреплено одним концом к захвату вещества, а другим концом — к вертикально
регулируемому двойному кронштейну 54 с втулками (соответствующему кронштейну 35 на рисунках 1–3). Обе
втулки кронштейна 54 имеют выступы для поддержки нижнего звена 52 и выступы 56 с отверстиями,
предназначенными для приема 125 В звене 53 представлен выдвижной пружинный фиксатор Lockino 57.
Таким образом, станет ясно, что благодаря параллельному соединению между устройством захвата вещества
и подающим механизмом, устройство захвата вещества i 30 может перемещаться относительно него, что
увеличивает диапазон подачи.
На фиг. 6-8 показано устройство подачи вещества 60, состоящее из толкателя вещества, жестко
закрепленного на опоре 61, которая может быть соединена с конструкцией 62, закрепленной на
направляющей 63, имеющей рукоятку подачи 64. Направляющая 63 установлена на направляющем стержне
65 1 O, закрепленном на каретке 66, на чертеже показана только часть которой, и которая может
перемещаться параллельно плоскости резки ножа 67 с помощью рукоятки подачи 64. Конструкция 62 имеет
два винта с накатанной головкой 681 и 682 и два установочных штифта 691 и 692, причем каждый винт с
накатанной головкой и установочный штифт образуют пару, предназначенную для взаимодействия с одним
открытым пазом 68 в конструкции 62 и одним отверстием 69 в ней. Конструкция такова, что опора 61 может
быть соединена с конструкцией 62 в одном из двух положений, в каждом из которых паз 68 входит одним из
Винты с накатанной головкой 681, 682 и отверстие 69 вставляются в соответствующие установочные штифты
691 или 692.
Станет ясно, что, соединяя устройство для захвата вещества 60 с подающими механизмами 62, 63, 64 в
разных положениях, диапазон подачи пропорционально увеличивается.
При желании можно предусмотреть более одной пары винтов с накатанной головкой и штифтов, чтобы
обеспечить более двух положений соединения между опорой и подающим устройством. Вместо этого, винт с
накатанной головкой и установочный штифт, предусмотренные на опоре 61, могут быть расположены таким
образом, чтобы проходить через продольный паз в конструкции 62, так что опору можно было бы перемещать
в любое желаемое положение и фиксировать на месте путем затягивания винта с накатанной головкой.
На фиг. 9 показано, что изображенный на нем захватчик веществ также установлен на опоре 61, имеющей паз
68 и отверстие 69. Однако захватчик веществ представляет собой не просто толкатель, а комбинированный
толкатель и зажим, снабженный гофрированной толкающей поверхностью 71 и зубчатой зажимной частью 72
вдоль его нижнего края. Для того чтобы захватчик веществ мог использоваться в качестве зажима,
соединение между ним и опорой 61 выполнено в виде рычага 73, один конец которого шарнирно прикреплен к
захватчику веществ, а другой конец — к опоре 61.
Таким образом, устройство для захвата вещества можно опустить для использования в качестве толкателя и
поднять для использования в качестве зажима.
При желании, устройство для захвата вещества, имеющее поворотное соединение, подобное описанному на
фиг. 1-3, может использоваться в сочетании с опорой, такой как опора 61, описанная на фиг. 6-9, чтобы его
можно было соединять с подающим устройством в одном из двух (или более) положений. В такой конструкции
будет обеспечено двойное расширение диапазона подачи.
Описанные выше варианты осуществления изобретения 70 предназначены, в частности, для применения в
машинах, в которых подача осуществляется либо пружинным или аналогичным способом, либо вручную;
однако они также применимы к машинам с механической подачей. Варианты осуществления 75, которые
будут описаны далее, предназначены, в частности, для применения в машинах с механической подачей, в
которых движение подачи передается с помощью подающего винта через гайку подачи 80 к захвату вещества,
при этом подающий винт передает ему прерывистое вращательное движение посредством механизма,
который хорошо известен и поэтому не показан. Однако варианты осуществления 85, которые будут описаны
далее, также могут быть применены к пружинным или аналогичным машинам с подачей или машинам с
ручной подачей.
На фиг. 10 и 11 показан захват вещества, состоящий из 90 держателя вещества 80, который может
представлять собой обычный подающий стол, перемещающийся над подстолом 80' (обычно
возвратно-поступательной кареткой) и снабженный зажимом для вещества, и который съемно закреплен на
95 подающей каретке, состоящей из двух жестко, но съемно соединенных частей 81, 82, первая из которых
скользит по направляющему стержню 83, а вторая направляется по двум направляющим стержням 841 842,
все из которых 100 j эти три направляющие стержня находятся внутри, закреплены на подстоле 80 C. Часть 81
— это та, к которой может быть прикреплен держатель вещества 8 Q, а часть 82 — это та, которая снабжена
подающей гайкой 85, которая входит в зацепление с подающим винтом 86 (расположенным, как обычно, на
подстоле или каретке 50a) и может Извлекается из зацепления с подающим винтом известным способом с
помощью ручного рычага 851. Средство 01, соединяющее части 81, 82, включает в себя два фиксатора 87,
представляющих собой короткие рычаги на валу 88, установленном в части 81 и снабженном рукояткой 89, с
помощью которой вал может вращаться, 1; и одно углубление 90 в части 82, с которым фиксаторы 87 могут
попеременно взаимодействовать.
Выступ рукоятки 89 выполнен с эксцентрической поверхностью 89', функция которой заключается в создании
тормозного воздействия на направляющий стержень 83, когда рукоятка 89 поднимается для разблокировки
фиксатора 87. Конструкция такова, что, когда подающая гайка достигает одного конца подающего винта,
подающая гайка 125 и фиксатор на время становятся 1 инг.
Зацепление с углублением прекращается, и подающая каретка 82 сдвигается в положение, в котором другой
фиксатор входит в зацепление с углублением A 30 409,72,3, а подающая гайка снова зацепляется с
прилегающими гладкими поверхностями. В течение всего перемещения держателя материала детали и
обычного поддона 82 и подающей гайки 85 с ним, стол детали или каретка 118, на которой держатель
материала 81 и держатель материала остаются зафиксированными, направляется для перемещения против
перемещения с помощью тормозного действия ножа; и выступ 70, поверхность 891 также снабжена нижним
продолжением. Соответственно, видно, что 119, несущий ролик 120, который может быть соединен с деталью,
работает с выступом 121, расположенным на (а именно, на детали 82) подающего механизма под столом или
кареткой 118 в различных положениях на указанной детали, так что диапазон подачи больше эффективного
направления, в котором происходит движение подачи; и что гайки могут быть заменены. Стрелка C на рис. 12
обозначает длину подающего винта; и что гайки могут быть заменены.
без изменения позиционного соотношения. В режиме подачи материала к ножу в полном диапазоне работы
станка, снабженного деталями, показанными на фиг. 12-14, будет ясно, что из-за относительной короткости
подающего шнека держатель материала втягивается (т. е. в направлении, противоположном механизму (не
показан, но хорошо известен) стрелкой C) в крайнее заднее положение.
Для управления подающим винтом не требуется устройство 114, которое устанавливается в положение А,
расположенное дальше обычного, если вообще расположено, в котором кулачок 117 опирается на 85 за
пределами подстолья и прижимает шарик 115, связанный с штоком 113, так что может быть предусмотрен
рычаг с кривошипным механизмом; или, в качестве альтернативы, 112 занимает положение, в котором оно
может быть одним фиксатором, а два или более удерживают подающую гайку 102 достаточно приподнятыми,
чтобы обеспечить свободный доступ от подающего винта, позволяя указанному 90 перемещаться за заднюю
часть подающего винта без задевания каких-либо частей конструкции. В то же время, подающая гайка 101
запрессовывается в зацепление с подающими гайками. На рисунке показано, что вещество с подающим
винтом посредством его держателя 100 снабжено двумя пружинами подачи 106. Когда подающие гайки 101,
102, которые попеременно перемещаются, продолжают движение до точки, зацепляющейся с подающим
винтом 103, в которой подающая гайка 101 находится примерно в таком положении, каждая подающая гайка
закреплена на нижней части отвинчиваемой части 1031 подающего винта 100 и прижимается к подающему
винту пружиной 106, а направляющая обеспечивает зацепление с выступом 121; и снабжен роликом 107.
Ролик 107, соединенный с устройством 114, перемещается ступенчато в положение B, связанное с гайкой 101,
и взаимодействует с рычагом 108, который жестко закреплен в промежуточном положении на чертеже. В 105
относительно качающегося вала 109, при движении устройства, кулачок обращен к держателю опоры 100,
указанный качающийся вал 117 отходит от шарика, связанного с рычагом 110, прикрепленным к скользящему
элементу со стержнем 113, и нажимает на другой стержень 111, также установленный в шарике, в результате
чего стержень 111 качается в держателе. Ролик 107, связанный с валом 109, таким образом, что гайка 102
взаимодействует с рычагом 108, поднимающим подающую гайку 101 над рычагом f. 12, который свободно
подается на подающий винт. В то же время, вал подачи 109, соединенный с скользящей гайкой 102, может
быть прижат своим штоком 113, установленным таким же образом, как и шток 111. Скользящее движение
подающего винта 111, 113 контролируется вручную элементом 114, расположенным с той стороны, где он
находится; При переключении держатель вещества, расположенный рядом с точкой соединения оператора
между веществом и устройством подачи, предназначен для воздействия на держатель и подающее
устройство. Штанги проходят через два промежуточных шарика 115, расположенных на расстоянии между
двумя шариками 120, которые находятся на концах подающих гаек. Диапазон подачи вещества на
Соседние файлы в папке патенты