Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11440
.pdf
Изделия, обработанные способом, описанным в пункте 5.
Датировано 31 октября 1932 года. МАРКС И КЛЕРК, Рледхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества
компанией Lovc &t Malcoinson, Ltd -193-135, 50.
60:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409720A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 ноября 1931 года.
409,720 ___ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 ноября 1932 г. № 30872/32.
Завершено: 2 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств управления электродвигателями или относящиеся к ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E C 4, правопреемники CLAR-EN Cn WILBUR K Il HN и CLYDE FRENCH
ROBBINS, оба граждане Соединенных Штатов Америки, и оба проживающие по адресу: 12th Street, St Paul
Avenue, Milwaukee, Wisconsin, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим устройствам управления для электродвигателей переменного
тока и преследует цель усовершенствования этих устройств.
Пусковое устройство в соответствии с изобретением включает в себя контакторный элемент, имеющий
начальное и рабочее положения, средства для перемещения указанного контакторного элемента в начальное
положение и последующего смещения его в рабочее положение, магнит переменного тока, подключенный к
цепи и предназначенный для создания магнитных потоков различной фазы для притяжения якорного
элемента, связанного с указанным контакторным элементом, и, таким образом, удержания последнего в
начальном положении до тех пор, пока электрические условия в цепи не снизятся до заданной степени, и
средства для изменения притягивающего эффекта одного из указанных магнитных потоков на якорь, чтобы
определить, при каких электрических условиях в цепи указанный контакторный элемент переместится в
рабочее положение.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов осуществления изобретения, который будет описан
далее, при этом следует понимать, что в представленный вариант могут быть внесены различные
модификации.
На чертеже: фиг. 1 — вид спереди пускового устройства для двигателя, воплощающего данное изобретение.
На рис. 2 представлен боковой вид пускового устройства, показанного на рис. 1, а также поперечный разрез
его корпуса.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3 3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез электромагнитного удерживающего устройства,
показанного на рис. 1, 2 и 3.
На фиг. 5 и 6 показаны торцевые виды сердечника 55 электромагнитного ограничительного устройства,
показанного на фиг. 4, иллюстрирующие этот сердечник в различных положениях относительно его
взаимодействующего якоря, а на фиг. 7 представлена схематическая иллюстрация соединений цепи
пускового устройства, показанного на фиг. 1, применяемого для запуска и остановки двигателя переменного
тока. Изображенное пусковое устройство снабжено переключающим механизмом, включающим пару
U-образных контактных рычагов 1 и 2, расположенных в противоположных направлениях и имеющих свои
смежные концы, шарнирно установленные на опорных выступах 3 и 4, образованных на U-образном
кронштейне 5, закрепленном на изолирующем основании. Каждый из контактных рычагов 1 и 2 имеет
изолированный перемычку, установленную на его свободном конце m 5, причем перемычка 7, связанная с
рычагом 1, предназначена для взаимодействия с парой стационарных контактных устройств 8-8, а перемычка
9, связанная с рычагом 2, предназначена для взаимодействия с парой стационарных контактных устройств.
10-10 Как показано на рис. 1, две пары контактных устройств 8-8 и 10-10 установлены на противоположных
концах изолирующего основания 6. Каждое из контактных устройств 8-8 снабжено контактным пальцем 8a,
который замыкает контакт 7, когда рычаг 1 занимает положение, показанное на рис. 2, и каждое из контактных
устройств 10-10 снабжено контактным пальцем 90a 10a, который замыкает контакт 9, когда рычаг 2 занимает
положение, показанное на рис. 3.
Рабочий механизм контактных рычагов 1 и 2 включает в себя пружину натяжения 95 12, которая соединена на
противоположных концах со свободными концами контактных рычагов 1 и 2 изолирующими звеньями 13. Как
видно из рис. 3, перемещение оси пружины 12 в противоположных направлениях через плоскость 100,
соединяющую выступы подшипников 3 и 4, обеспечивает мгновенное перемещение контактных рычагов 1 и 2
в противоположных направлениях между тремя положениями, показанными на рис. 2 и 3.
Пружина 12 проходит через отверстие в 105 возвратно-поступательном рабочем элементе 14, имеющем
ПАТЕНТ 409,720, с кнопкой 15, закрепленной на его внешнем конце. Рабочий элемент 14 поддерживается
рядом со своим внутренним концом внутри отверстия в кронштейне 5 и рядом со своим внешним концом
внутри отверстия в раме 16, закрепленной на указанном кронштейне. Пружина 17 смещает рабочий элемент
14 наружу в положение, показанное на фиг. 2. Указанная пружина удерживается под давлением между
шайбой 18, установленной на указанном элементе, и пластиной 19, закрепленной на задней поверхности
основания 16 винтами 19a, которые также служат для крепления кронштейна 5 к указанному основанию.
Контактный рычаг 2 имеет связанную с ним защелку 20, которая блокирует его и предотвращает смещение из
положения, показанного на фиг. 3. Защелка 20 шарнирно установлена на выступе 21, расположенном внутри
углубления на внешней поверхности рамы 16, и снабжена выступом 22 для зацепления с выступом 23 на
контактном рычаге 2. Защелка 20 также снабжена наклонной кулачковой поверхностью 24, которая должна
взаимодействовать с возвратно-поступательным спусковым элементом 25, внутренний конец которого
поддерживается отверстием 26 в основании 6, а внешний конец снабжен кнопкой 27, которая поддерживается
отверстием в раме 16. Спусковой элемент имеет поверхность 25a для взаимодействия с кулачковой
поверхностью 24 на защелке 20, и указанный спусковой элемент соединен с защелкой пружиной 28. Пружина
28 служит для смещения спускового элемента 25 наружу в положение, показанное на фиг. 3.
3 а также служит для смещения защелки 20 вверх для зацепления с выступом 23 на контактном рычаге 2. Как
видно, нажатие кнопки 27 приводит к тому, что поверхность 25a срабатывающего элемента 25 входит в
зацепление с кулачковой поверхностью 24 на защелке 20, перемещая последнюю вниз для освобождения
контактного рычага 2.
Описанный выше механизм переключения может быть подключен, как показано на рис.
7 для осуществления запуска и остановки всех электродвигателей переменного тока M. Как видно из
вышеизложенного, при нажатии кнопки 15 контактные рычаги 1 и 2 мгновенно перемещаются из положений,
показанных на рис.
2
в положения, показанные на рис. 3, чтобы тем самым переместить соединительный контакт 9 в зацепление с
взаимодействующими неподвижными контактами 10a и соединительный контакт 7 из зацепления с
взаимодействующими неподвижными контактами 8a-8a.
При использовании схемы подключения, показанной на рис. 7, двигатель M подключается к источнику тока,
обозначенному линиями L1-L2, последовательно с пусковым резистором R и магнитом 30, которые будут
более подробно описаны далее.
При отпускании кнопки 15 контактный рычаг 2 стремится вернуться в положение, показанное на рис. 2, чтобы
отключить двигатель от цепи питания, но удерживается в положении, показанном на рис. 3, соответствующей
защелкой 20, которая предназначена для срабатывания, как описано выше, при нажатии кнопки 27. Также при
отпускании кнопки 15 контактный рычаг 1 стремится немедленно вернуться в положение, показанное на рис.
2, в котором замыкающий контакт 7 замыкает свои контакты 75, управляющие неподвижными контактами
Sa-Sa, чтобы исключить пусковой резистивный элемент R и магнит 30 из цепи двигателя.
Однако магнит 30 служит для удержания контактного рычага 1 в положении, показанном на рис. 80 3, до тех
пор, пока ток в цепи двигателя не упадет до значения, необходимого для предотвращения чрезмерного скачка
тока при исключении.
элемент сопротивления R.
Магнит 30 установлен на изолирующей пластине 31, на которой также расположен описанный выше механизм
переключения и резистивный элемент R. Указанный магнит имеет обмотку 32, которая установлена на
цилиндрическом сердечнике 33, и указанный сердечник крепится к пластине 31 винтом 34, который проходит
через указанную пластину с ее задней стороны в расположенное по центру резьбовое отверстие на заднем
конце указанного сердечника. Внешний конец сердечника 33 выступает за обмотку 32 и имеет прорезь 35,
образуя пару полюсных выступов 36 и 37 для притягивания выступающего якоря 38, закрепленного на
свободном конце контактного рычага 100. Полюсный выступ 36 окружен множеством D-образных
экранирующих катушек 39, которые крепятся к указанному выступу загнутыми частями 40 на конце
последнего. Эти экранирующие катушки 105 приспособлены для работы в хорошо известном режиме. Для
предотвращения дребезжания элемента якоря 38 о сердечник 33 путем создания магнитных потоков с разной
фазой в выступах полюса 36 и 37. Как указано выше, магнит 3 предотвращает возврат контактного элемента 1
в нормальное положение до тех пор, пока ток в цепи двигателя не упадет до значения, предотвращающего
чрезмерный скачок тока в цепи двигателя при исключении пускового резистора R. На практике желательно
предусмотреть регулировку тока.
Значение магнита 30 адаптировано для освобождения контактного элемента 1, и для этой цели указанный
магнит и его взаимодействующий якорь JS сконструированы таким образом, что путем ослабления винта 34
магнит может вращаться относительно элемента якоря 125. Ширина элемента якоря 38 меньше диаметра
сердечника 33, и путем вращения магнита относительно элемента якоря площадь поверхности выступа
полюса 37 130 409,720, которая перекрывается элементом якоря 38, может изменяться, как показано на рис. 5
и 6. Как видно, магнитное сопротивление магнитной цепи между выступом полюса 37 и элементом якоря 38
может быть отрегулировано для изменения значения тока, при котором магнит 30 адаптирован для
освобождения своего взаимодействующего элемента якоря 38. Также, как видно, вращательная регулировка
магнита вокруг его оси изменяет расстояние между полюсными поверхностями выступов полюсов. 37 и 38 от
точки опоры контактного элемента 1 также влияют на изменение значения тока в точке j 5, при которой
указанный якорь освобождается.
При изготовлении описанного выше переключающего механизма угловое положение якорного элемента 38
относительно сердечника 33 может изменяться, как показано сплошными и пунктирными линиями на рис. 4.
Это, как правило, изменяет удерживающий эффект магнита 33 на якорном элементе. Однако на практике
было установлено, что поддержание воздушного зазора между полюсным выступом 37 и якорным элементом
38 приводит к тому, что изменения углового положения якорного элемента 38 относительно сердечника 33
вызывают лишь незначительное изменение удерживающего эффекта магнита на якорном элементе.
Как показано на рис. 4, для поддержания воздушного зазора между выступом 37 и элементом якоря 38, выступ
36 выступает за пределы бывшего выступа 37 и служит опорой для указанного элемента якоря.
Описанный выше механизм переключения предпочтительно устанавливается внутри коробчатого корпуса 41,
который снабжен крышкой 42, имеющей отверстия для размещения кнопок 15 и 27. Также, при желании,
защелка 20 может быть снабжена средствами защиты от перегрузки, описанными в патенте №.
380,123 Описанное в данной заявке средство отключения имеет электротермический тип и предназначено
для реагирования на перегрузки в цепи двигателя с целью срабатывания защелки 20 и остановки двигателя, а
также может быть сброшено с помощью механизма управления выключателем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,884/32 409, 721; 12 июля 1933 г. № 19,742/33.
Один полный левый: 4 декабря 1933 г.
Завершено: 2 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30884, 1932 г.
Усовершенствования ртутно-дуговых выпрямителей или относящиеся к ним.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC, в одном из вариантов осуществления, используем сетку 50 LI Mi TED,
Magnet House, Kingsway, London, W C 2, британской компании, и экран анода, который включает кольцо с
биметаллическими полосами значительной ширины.
Компания Engineering Works, Уиттон, Бирмингем, Швейцария, обычно заявляет, что их плоскости
параллельны плоскости, содержащей продольную ось кольца. Полосы параллельны друг другу, и их
плоскости параллельны плоскости, содержащей продольную ось кольца. Нижние края полос изогнуты для
образования узких фланцев по углам к основным частям полос, которые могут свободно перемещаться
относительно кольца ртутного выпрямителя. Это изобретение относится к ртутным выпрямительным кольцам.
Фланцы выступают за концы полос, и край упавшего выпрямителя горячий, и существует относительно
высокое давление паров ртути на нижнем крае кольца.
И хотя, когда выпрямитель холодный, экранирование 65 умеренное количество экранирования полос
обеспечит надежность работы, но по мере нагрева сетки необходимо использовать гораздо большую степень
экранирования во время работы выпрямителя, чтобы предотвратить обратное прогибание полос, так что
основные части полос экранируют анод с большей силой и при высокой температуре. Такое эффективное
экранирование и большая степень экранирования по мере повышения температуры увеличивают падение
дуги, и объект становится более уязвимым к воздействию паров ртути, таких как железо, вольфрам или
молибден 75. В модификации полосы состоят из экранирующего устройства для анода из одного металла,
например, Вольфрам и ртутно-дуговой выпрямитель, согласно настоящему изобретению, закреплены на
своих концах и нижних кромках. Изобретение включает средства, адаптированные к небольшим пластинам,
приваренным к нижнему краю, чтобы подвергаться воздействию нагрузки или состояния выпрямителя или его
части, включая две биметаллические полоски, и для осуществления изменения под прямым углом друг к
другу. По мере нагревания экранирования анода биметаллические полоски вращаются.
Цель состоит в обеспечении более плотного экранирования с помощью полос сетки для увеличения
защитного поля на аноде при более высокой нагрузке, чем при низкой нагрузке.
В одном варианте расположения экранирующей дуги на ряд параллельных полос, расположение полос или
лопаток может быть изменено в зависимости от температуры. Например, в одном варианте расположения
полос области выпрямителя и ряда равноудаленных полос, длина которых несколько меньше радиуса анода,
обеспечивает большее экранирование, когда выпрямитель нагревается под большой нагрузкой, чем когда он
холодный. Таким образом, лопатки или эквивалентные элементы сетки или управляющие средства для
управления плоскостями лежат в плоскостях, содержащих продольную ось кольца. Как бы то ни было,
устройство может быть биметаллическим. Высокометаллические полосы нагреваются, затем полосы или
пластины вращаются вокруг осей, параллельных их длине, что помогает усилить экранирование. Цена 1/-1 1.
Если необходимо, чтобы расстояние между полосами или лопастями и анодом оставалось практически
постоянным, то шарнирные биметаллические полоски следует располагать по краям лопастей ближе к аноду.
При желании сетки могут быть изолированы, чтобы их можно было использовать, например, для
регулирования напряжения, частотной модуляции или инверсии. Помимо защиты от перенапряжения, каждый
анод может быть снабжен дополнительной сеткой или дополнительными сетками, которые могут быть или не
быть возбуждены.
Для автоматического управления экранированием анодов могут использоваться и другие подходящие
средства. Например, лопатки могут приводиться в движение механически с помощью рычагов, управляемых
соленоидом, который активируется таким образом, чтобы обеспечить желаемое экранирование анодов.
При соединении железа с нафталином, молибденом или подобными металлами для образования
биметаллической полосы предпочтительно использовать железо, обладающее практически немагнитными
свойствами.
Датировано 2 ноября 1932 года.
От имени заявителей: А. С. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19742, 1933 г.
Усовершенствования, относящиеся к ртутно-дуговым электрическим преобразователям.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, WC 2, британская компания, и Энрико Галлиция, компания General Electric Company Limited,
Engineering Works, Witton, Birmingham, гражданин Швейцарии, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к ртутно-дуговым электрическим
преобразователям, работающим с управлением от сети. При работе таких преобразователей управление,
осуществляемое сетью, непоследовательно, поскольку определенный управляющий потенциал,
приложенный к сети, не всегда точно соответствует возникновению дуги в определенный момент времени
переменного напряжения. Таким образом, если устройство устроено таким образом, что управляющий
потенциал оказывает превентивное действие, то при заданном значении управляющего потенциала дуга
возникает раньше, когда преобразователь холодный, чем когда он горячий. Поэтому целью изобретения
является улучшение управления ртутно-дуговыми преобразователями с помощью сети.
В ртутно-дуговом электрическом преобразователе, работающем с управлением сеткой в соответствии с
настоящим изобретением, средства, адаптированные для воздействия нагрузки или состояния выпрямителя
или его части или области, автоматически регулируют управление, осуществляемое сеткой или управляющим
электродом, с целью повышения равномерности или стабильности управления при изменении температуры
выпрямителя.
Согласно одному из способов осуществления нашего изобретения, экранирующая или сетчатая конструкция
для анода преобразователя включает в себя или снабжена средствами, приспособленными для воздействия
нагрузки или состояния выпрямителя или его части или области, и для осуществления 70 изменения
экранирования анода с целью обеспечения большего экранирования, когда выпрямитель холодный, чем когда
он горячий.
Таким образом, в одном из вариантов осуществления экранирующая или 75-сетчатая схема для анода
ртутно-дугового выпрямителя, работающего с управлением сеткой, включает или снабжена средствами,
адаптированными для воздействия на температуру области выпрямителя 80 и для осуществления изменения
экранирования анода таким образом, чтобы экранирование увеличивалось по мере снижения температуры и
наоборот.
Удобно, что лопасти или эквивалентные устройства 85 изолированной управляющей сетки или средства
управления устройствами имеют биметаллическую конструкцию, и в одной из конкретных конструкций сетка,
предназначенная для поддержки внутри анодного экрана изоляторами и расположенная непосредственно
перед анодом или рядом с ним, включает кольцо с биметаллическими полосами значительной ширины.
Полосы параллельны друг другу, и обычно их плоскости 95 наклонены к плоскости, содержащей продольную
ось кольца, так что анод хорошо экранирован. Нижние края полос изогнуты, образуя узкие фланцы под
прямым углом к основным частям полос 100, которые могут свободно перемещаться относительно кольца.
Фланцы выступают за концы полос, а концы фланцев закреплены, например, сваркой, к нижнему краю кольца
105. По мере нагревания сетки при включении выпрямителя под нагрузкой полосы прогибаются, так что -I
40,9,;, 1 409,721 основные части По мере повышения температуры экранирование анода полосами
уменьшается. Может быть предусмотрено, что при полной нагрузке основные части полос параллельны
плоскости, проходящей через продольную ось кольца. Биметаллические полосы могут быть изготовлены из
подходящего материала, такого как железо, вольфрам или молибден. Более интенсивное экранирование
анода при низкой температуре выпрямителя повышает эффективность управляющего напряжения, в
результате чего управление становится более равномерным.
В одном из вариантов полоски состоят из одного металла, например, вольфрама, и крепятся своими концами
и нижними краями к небольшим пластинам, приваренным к нижнему краю кольца, с помощью
биметаллических полосок, каждая из которых имеет два выступа, расположенных под прямым углом друг к
другу.
Если предпочтительно избегать разделения дуги на несколько параллельных полос, расположение полос или
лопаток может быть изменено. Например, в одном из вариантов несколько равномерно расположенных полос
длиной несколько меньше радиуса кольца решетки удерживаются на своих внешних концах
биметаллическими полосами к небольшим пластинам, расположенным на кольце. Полосы простираются
радиально внутрь, и обычно их поверхности наклонены к продольной оси кольца. Однако по мере нагревания
биметаллических полос полосы или лопатки вращаются вокруг осей, параллельных их длине, так что их
поверхности становятся более параллельными плоскостям, содержащим продольную ось кольца.
Если необходимо, чтобы расстояние между полосами или лопастями и анодом оставалось практически
постоянным, то шарнирные биметаллические полоски следует расположить по краям лопастей ближе к аноду.
В дополнение к описанным выше сетчатым или экранирующим конструкциям в каждой анодной гильзе может
быть размещена еще одна сетка или экран, или другие сетки или экраны.
Хотя и упоминалось перемещение лопаток или полос из горизонтального положения в вертикальное,
предпочтительно ограничить перемещения из горизонтального положения в вертикальное углами, скажем, в
60°.
Изобретение применимо не только к преобразователям того типа, в которых потенциалы, приложенные к
сеткам, оказывают профилактическое действие, но и к преобразователям, в которых для инициирования дуг
необходимо прикладывать пусковые потенциалы к сеткам.
Хотя предпочтительно, чтобы экранирующее устройство также выполняло функцию контрольной сетки, это не
обязательно так, и если устройство не служит в качестве контрольной сетки, его не обязательно изолировать,
а можно подключить непосредственно к анодной гильзе. В этом случае контрольная сетка может быть
выполнена из проволочной сетки.
Датировано 12 июля 1933 года.
От имени заявителей: А. С. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароэлектрических преобразователей или относящиеся к ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet Hlouse, Kingsway, London,
W C 2, британская компания, и Энрико Галлиция, сотрудник компании General Electric Company Limited,
Engineering Works, Witton, Birmingham, гражданин Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пароэлектрическим преобразователям и, в частности, к средствам
стабилизации или управления, связанным с их анодами. Обычно доступ для дуги к анодам таких
преобразователей осуществляется через стабилизирующие или управляющие элементы с целью улучшения
рабочих характеристик преобразователей или для управления потоком тока.
До настоящего времени эти стабилизирующие или управляющие элементы имели постоянную форму, и
целью настоящего изобретения является создание устройств, в которых форма элементов изменяется в
зависимости от температурных условий преобразователя. Такие устройства имеют различное применение.
Например, для предотвращения обратных возгораний иногда устанавливаются сетки. Склонность
ртутно-дугового преобразователя к обратному возгоранию наиболее высока при высоких нагрузках, когда
преобразователь горячий и существует относительно высокое давление паров ртути. В этих условиях
стабилизирующее воздействие, обеспечиваемое сеткой, должно быть относительно большим, несмотря на
то, что это обязательно увеличивает падение напряжения. Однако, когда преобразователь холодный,
стабилизирующее воздействие, обеспечиваемое сеткой для предотвращения обратного возгорания или
других нежелательных явлений, может быть безопасно и с пользой уменьшено.
а.
6 (Стабилизирующее влияние такого стабилизирующего элемента определяется, помимо прочего, его
шириной, количеством проходов, доступных для потока дуги, и площадью поверхности, которую он
подвергает воздействию дуги. Поэтому мы предлагаем увеличить стабилизирующее влияние
стабилизирующих элементов в зависимости от повышения температуры какой-либо части или области
конвертера, предусмотрев средства, реагирующие на указанную температуру, которые по мере повышения
температуры уменьшают ширину проходов и/или увеличивают площадь поверхности, подвергающейся
воздействию дуги.)
Предложенный выше вариант относится к одному из типов элементов, предназначенных для обеспечения
стабильной работы преобразователя. С другой стороны, однако, когда для регулирования тока
устанавливаются элементы управления с помощью потенциалов управления, предназначенных для задержки
или предотвращения возникновения дуг, обнаруживается, что степень регулирования, осуществляемая
такими элементами, возрастает с повышением температуры преобразователя. Для получения стабильных
характеристик регулирования в требуемом диапазоне температур мы предлагаем уменьшить эффект
электростатического экранирования элемента управления на аноде по мере повышения температуры
преобразователя. Для этого температурно-чувствительное средство должно регулировать элемент таким
образом, чтобы при повышении температуры происходило увеличение ширины проходов через него и/или
уменьшение площади открытой поверхности.
В пароэлектрическом преобразователе, соответствующем изобретению, форма и/или расположение
стабилизирующих или управляющих средств, связанных с диспергирующим путем анода, автоматически
изменяется в зависимости от температуры части или области преобразователя 4 А с целью регулирования их
эффективности.
Согласно еще одной особенности изобретения, в пароэлектрическом преобразователе форма и/или
расположение стабилизирующих средств, связанных с разрядным путем анода, автоматически изменяется в
зависимости от температуры части или области преобразователя таким образом, что стабилизирующее
воздействие указанных средств усиливается с повышением температуры указанной части или области
преобразователя.
Согласно еще одной особенности изобретения, в пароэлектрическом преобразователе форма и/или
расположение управляющего электрода, связанного с разрядным путем анода, автоматически изменяется в
зависимости от температуры части или области преобразователя таким образом, что эффект
электростатического экранирования указанного электрода уменьшается с повышением температуры
указанной части или области преобразователя.
Теперь мы перейдем к описанию, в качестве примера, различных вариантов осуществления изобретения, и
для этой цели будем ссылаться на прилагаемый чертеж. На чертежах, на рисунках 1, 3 и 12 показаны
варианты осуществления, в которых изменение формы или расположения сетки осуществляется в
зависимости от изменений температуры в области самой сетки, причем рисунки 2 и 13 представляют собой
частичные сечения вдоль диаметра сеток, показанных на рисунках 1 и 12 соответственно; на рисунках 4, 7 и 9
показаны варианты осуществления, в которых изменение формы или расположения сетки осуществляется в
зависимости от изменений температуры любой выбранной части или области преобразователя, причем
рисунки 5 и 8 представляют собой частичные сечения вдоль диаметра сеток, показанных на рисунках 4 и 7
соответственно, а рисунки 10 и 11 — полные и частичные сечения соответственно вдоль диаметра сетки,
показанной на рисунке 9; На рисунке 6 показана схематическая центральная часть конвертерного сосуда,
оснащенного решетками, аналогичными тем, что показаны на рисунках 4 и 5.
На рисунках 1 и 2 стабилизирующая сетка 95, предназначенная для крепления в анодном экране или на его
входе, представляет собой кольцо с полосами 11 из металла, например, вольфрама, значительной ширины.
Полосы 11 параллельны друг другу, и обычно их плоскости параллельны плоскости, содержащей продольную
ось кольца 10. Полосы закреплены своими концами и нижними краями на небольших пластинах 12, которые
приварены к нижнему краю кольца 10 с помощью высокометаллических полос 13, каждая из которых имеет
два выступа, расположенных под прямым углом друг к другу.
Двухметаллические полосы могут быть удобно изготовлены из никеля и молибдена. Полосы 11, когда кольцо
нагревается из-за нагрузки на преобразователь, наклоняются, как показано на рисунке 14, вокруг «шарниров»
13, чтобы уменьшить ширину проходов между ними и тем самым увеличить стабилизирующее воздействие
сетки по мере повышения температуры в этой области. С помощью соответствующих упоров можно
расположить полосы так, чтобы они были обычно наклонены к плоскости, содержащей продольную ось кольца
сетки, так что они наклоняются в большей степени по мере повышения температуры в этой области
преобразователя.
В другом варианте каждая полоса 11 может быть приспособлена для изгиба вокруг некоторой оси,
параллельной ее длине, при нагревании путем формирования полосы с фланцем вдоль одной из ее более
длинных кромок, приваривания концов фланца к нижнему краю кольца 130 409,721 409,721 таким же образом,
как и пластины 12, показанные на рисунках 1 и 2, и точечной сварки ряда полос из металла, отличного от
металла данной полосы, к полосе перпендикулярно ее длине. Таким образом, фактически вдоль каждой
полосы 11 предусмотрено множество биметаллических полос. Никель и молибден образуют подходящую
комбинацию металлов для биметаллических полос.
Если предпочтительно избегать разделения дуги на несколько параллельных полос, расположение полос или
лопаток может быть изменено. Например, один из вариантов показан на рисунке 3, где показано несколько
полос 15 длиной несколько меньшей радиуса, расположенных на равном расстоянии друг от друга по
окружности кольца 10 сетки, которые удерживаются своими внешними концами биметаллическими полосами
16 на небольших пластинах, прикрепленных к кольцу. Полосы 15 простираются радиально внутрь, и обычно
их плоскости лежат в плоскостях, содержащих продольную ось кольца. Однако, поскольку биметаллические
полосы 16 нагреваются при работе конвертера под нагрузкой, полосы 15 вращаются, как показано, например,
в точке 17, вокруг осей, параллельных их длинам, и ширина проходов между ними уменьшается, тем самым
увеличивая стабилизирующее влияние сетки.
Если необходимо, чтобы расстояние между полосами или лопастями и анодом оставалось практически
постоянным, то шарнирные биметаллические полоски следует в каждом случае располагать по краям полос
или лопастей ближе к аноду.
Для того чтобы ширина проходов в решетке могла быстрее изменяться с повышением температуры,
упомянутые выше полосы можно заменить частями полос, расположенных вплотную друг к другу. Затем, по
мере повышения температуры в области решетки, одна из полос каждой пары наклоняется в сторону
соседней полосы, также наклоняющейся, но в противоположном направлении, другой пары полос. Видно, что
такое расположение также обеспечивает более эффективное уменьшение ширины проходов в решетке.
На рисунках 4 и 5 показана сетка, с помощью которой переменная характеристика получается механическим
путем, в которой ряд полос 18, перпендикулярных оси кольца сетки 10, скреплены вместе таким образом,
чтобы образовать жалюзи на пути дуги.
Каждая полоса 18 закреплена на своих концах на шарнирах 19, что позволяет ей совершать ограниченное
перемещение вокруг этих шарниров.
В боковой части кольцевой решетки 10 расположен управляющий стержень 20, который, благодаря осевому
перемещению, одновременно наклоняет все жалюзи или полосы 18, как показано в одном из положений под
номером 25, изменяя таким образом ширину всех проходов решетки и, следовательно, характеристики
решетки в зависимости от проходящего через нее дугового потока 70. Управляющий стержень 20 может
приводиться в действие любым подходящим термочувствительным устройством внутри камеры
преобразователя.
Например, на рисунке 6 показан конвертерный сосуд, оснащенный решетками, аналогичными тем, что
показаны на рисунках 4 и 5 (75), в которых продольное расширение центральной конденсационной камеры
используется для работы механизма решетки. Это достигается за счет того, что коромысла 22 шарнирно
закреплены в точках 80 23 в нижней части корпуса конденсационной камеры 21, причем более короткие
свободные концы коромысел соединены с верхней частью корпуса конденсационной камеры с помощью
стержней 24, изготовленных из материала с пренебрежимо малым коэффициентом расширения (85).
Подходящим материалом для этих нерасширяющихся стержней является сталь, известная под
зарегистрированной торговой маркой «Инвар», применение которой в подобных областях хорошо известно.
Очевидно, что по мере нагревания конденсационной камеры длина ее оболочки 21 будет увеличиваться, в то
время как длина каждого стержня 24 остается практически постоянной, в результате чего коромысла
вращаются вокруг оси 23. Путем соответствующего подбора размеров рычагов коромысла движение может
быть увеличено настолько, чтобы приводить в действие рабочие стержни жалюзи. При необходимости могут
быть использованы дополнительные механические средства увеличения. Таким образом, если сетка
используется для целей деионизации или стабилизации, механизм может быть сконструирован таким
образом, чтобы уменьшать количество каналов сетки по мере нагревания конвертера, а если сетка является
управляющим элементом, может быть применена обратная процедура путем соответствующего
расположения механизма. Если для одного и того же анода предусмотрены независимые деионизирующие
сетки и управляющие сетки, то для управления обеими сетками желаемым образом может использоваться
одно термочувствительное устройство.
Следует понимать, что могут использоваться и другие методы изменения характеристик сетки в зависимости
от температуры, которые также подпадают под действие изобретения. Например, могут применяться
известные устройства, использующие высокометаллические нагревательные элементы, или расширение
какой-либо жидкости, например ртути, содержащейся в герметичной камере, может использоваться для
привода сильфонов двигателя, которые, в свою очередь, управляют регулируемыми сетками. В качестве
альтернативы, сетки могут управляться с помощью соленоида, например, так же, как управляются пусковые
аноды, при этом катушка соленоида расположена вне вакуумной камеры преобразователя, а соленоид
активируется в зависимости от температурного реле или другого подходящего устройства.
Описанные выше конструкции предназначены для решеток, используемых в качестве стабилизирующих или
деионизирующих элементов, но, учитывая, что эти конструкции могут быть легко адаптированы для
использования в качестве решеток, действующих в качестве регулирующих элементов, нет необходимости
описывать изменения, необходимые во всех этих конструкциях для их такой адаптации. Однако, чтобы
необходимые изменения были понятны, мы перейдем к описанию, со ссылкой на рисунки 12 и 13, изменений,
необходимых в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, для адаптации этой конструкции к использованию в
качестве регулирующего элемента.
На рисунках 12 и 13 показаны полоски 32 (т.е.
Полоски 11 на рисунках 1 и 2 расположены таким образом, что, когда преобразователь холодный и не
работает под нагрузкой, электростатическое экранирование максимально, при этом полоски параллельны
друг другу, а их плоскости наклонены под углом к плоскости, содержащей продольную ось изолированного
кольца, на котором они установлены. Затем, по мере нагревания преобразователя при работе под нагрузкой,
при подаче соответствующих управляющих потенциалов на управляющую сетку, полоски 32 отклоняются, так
что они экранируют анод все в меньшей степени, как показано на рисунке 33, по мере повышения
температуры. Большее экранирование анода при холодном преобразователе повышает эффективность
управляющего напряжения, подаваемого на управляющую сетку или сетки, в результате чего управление
становится более равномерным.
Соседние файлы в папке патенты