Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11437
.pdf
напряжением, и двигатели будут продолжать работать до тех пор, пока контакторы 42 и 43 не будут
разомкнуты действием термочувствительного выключателя 34. Приведенное выше описание охватывает
работу двигателей и управление для поддержания заданного набора температурных условий в холодильном
блоке холодильной установки. Изобретение также предусматривает регулируемое средство, позволяющее
пользователю изменять температурные пределы в холодильном отсеке или испарителе для получения
различных средних температур. Предусмотрены также средства, позволяющие полностью выключать машину
и запускать цикл размораживания вручную, по завершении которого машина автоматически возвращается
под управление термочувствительного устройства. Однако механизм управления сконструирован таким
образом, что эти операции будут выполняться точно так же после выполнения определенных других
операций, независимо от предварительной настройки некоторых параметров, регулируемых вручную. Как
указывалось ранее, желательно предусмотреть средство для изменения средней поддерживаемой
температуры, которое при ручном управлении будет автоматически достигать этой температуры и
поддерживать ту же среднюю температуру до тех пор, пока не будет выбрана другая. Эта регулировка обычно
называется «настройкой пользователя». Переключатель Grasshoppr 34 в сочетании с простым механическим
75 средством специально предназначен для управления средней температурой охлаждающего отсека по
желанию. Для пользователя предусмотрен циферблат 63, как показано на рис. 9, с цифрами, буквами или и
тем и другим. Этот циферблат снабжен ручкой 64 и стрелкой 65, установленной на штоке 66, так что при
повороте ручки 64 поворачивается и шток 66.
Регулировка рабочего положения переключателя 34 для получения различных средних температур
испарителя осуществляется путем подъема или опускания свободного конца этого переключателя с помощью
клиновидной детали 33. Для достижения этого результата необходимо переместить деталь 33 практически
горизонтально. Один из способов осуществления этого перемещения следующий:
При вращении ручки 64 вращается также стержень 66, соединенный с роликом 67, показанным на рис. 6
(подробнее 95), в результате чего вращается и ролик 67. В ролике 67 имеется эксцентриковая канавка 68,
которая входит в зацепление со штифтом 71, выполненным заодно с рычагом 72. Рычаг 72 шарнирно
прикреплен к клиновидному элементу 33, и при вращении ролика 67 штифт 71 перемещается вперед и назад
эксцентриковой канавкой 68, тем самым перемещая элемент 33 вперед или назад. Поскольку угловая
поверхность 73 105 элемента 33 поддерживает конец 41 переключателя 34, конец 41 будет подниматься или
опускаться по мере того, как элемент W скользит к нему или от него.
Предположим, что контактные элементы 42 и 110 43 разомкнуты, а клиновидный элемент 33 перемещен так,
что свободный конец 41 выключателя 34 находится в самом нижнем положении. Относительно небольшое
расширение сильфона 24 в ответ на повышение 115 температуры испарителя приведет к повороту рычага 28
по часовой стрелке на величину, достаточную для того, чтобы рычаг 32 освободил клиновидный элемент 33,
который, в свою очередь, перемещается по часовой стрелке, где 120 благодаря присущей выключателю 34
упругости приводит к замыканию контактов 42 и 43 и позволяет запустить двигатели.
Компрессор работает до тех пор, пока температура испарителя не снизится достаточно, чтобы пружина 29
смогла преодолеть давление внутри сильфона и повернуть рычаг 28 против часовой стрелки достаточно
далеко, чтобы поднять конец 41 до точки, в которой присущая переключателю типа "кузнечик" упругость
приводит к мгновенному размыканию контактов 42 и 43.
Когда клиновидный элемент находится в описанном выше положении, то есть обращен наружу, достигаются
самые низкие температуры испарителя, поскольку сильфон 24 должен расшириться относительно
незначительно, чтобы замкнуть контакты выключателя.
Верхний контакт 43, как показано на рисунках.
3 и 4 имеет резьбовое соединение относительно опорной планки 44, это соединение обеспечивает
регулировку верхнего контакта вверх и вниз, чтобы обеспечить изменение величины углового перемещения
рабочей части выключателя между замкнутым и разомкнутым положениями контактов выключателя и,
следовательно, изменение диапазона температур между положениями размыкания и замыкания
выключателя.
Ограничитель 27а, предусмотренный головкой болта 8, расположен таким образом, что когда индикаторная
ручка 64 поворачивается в положение 1 на циферблате 63, клин 33 будет находиться в своем крайнем
положении, и рычаг 28а будет зафиксирован ограничителем 27а до того, как рычаг 32 кривошипного
механизма 28' повернется против часовой стрелки достаточно далеко, чтобы поднять клин и конец пластины
переключателя. Таким образом, машина будет работать постоянно независимо от температуры испарителя и
будет продолжать это делать до тех пор, пока клин не будет установлен в положение, соответствующее числу
2 или более высокому значению на циферблате. Таким образом достигается «быстрое замораживание».
Положение индикатора номер 2 — первое, которое позволит машине работать в прерывистом режиме в
зависимости от температуры испарителя, поскольку переключатель 34 будет разомкнут до того, как рычаг 28
достигнет упора 27а.
При перемещении клиновидного элемента 33 внутрь путем вращения ручки 64 и вала 66 против часовой
стрелки свободный конец 41 выключателя постепенно поднимается. В результате этого действия сильфон 24
не должен сжиматься так сильно, как когда клин находится в крайнем положении, чтобы позволить рычагу 32
поднять свободный конец выключателя и вызвать разъединение контактов 42 и 43. Видно, что при подъеме и
опускании выключателя 33 заданный температурный диапазон смещается относительно...
температурная шкала, поскольку температуры, при которых переключатель 34 открывается и закрывается,
повышаются и понижаются одновременно из-за изменения диапазона движения конца переключателя 41
относительно рычага 28.
Однако очевидно, что рычаг 2S является лишь передающим устройством для преобразования движения
сильфона 24 в приводной элемент переключателя, например, конец переключателя 41, и что существуют
различные другие передающие средства.
В качестве основных элементов управления могут использоваться: элемент управления переключателем,
например, концевой элемент переключателя 41, 70, который открывает и закрывает переключатель 84 в ответ
на расширение и сжатие термочувствительного элемента, например, сильфона 24, посредством
соответствующего передающего механизма, и элемент регулировки зазора 75, например, элемент
переключателя 33, который взаимодействует с элементом управления переключателем, изменяя его угловое
положение относительно передающего устройства, благодаря чему установленный температурный диапазон
80 перемещается вверх или вниз по температурной шкале целиком, практически не влияя на
характеристическое действие элементов смещения, таких как пружина 29 85. Иногда желательно или
необходимо полностью выключить машину, чтобы она не работала ни при каких условиях.
Согласно данному изобретению, выключатель 34 удерживается в положении размыкания цепи 90 путем
фиксации свободного конца 41 выключателя 34 в поднятом положении, тем самым удерживая мост 39 в
опущенном состоянии. Элемент 33 поддерживается таким образом, что опускание рычага 32 при расширении
сильфона 24 не позволит выключателю 34 или элементу 33 опуститься. Очевидно, что, следовательно,
двигатели не будут включены.
Для постоянной фиксации элемента 33 в поднятом положении, крыловидная часть 79 кулачкового элемента
75 поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока не прижмется к нижней поверхности 81 элемента 33 и
не будет постоянно удерживаться в этом положении следующими средствами:
Кулачковый элемент 75 снабжен выступающим крылом 79. Полый вал 74 проходит перпендикулярно
приблизительному центру кулачкового элемента. Этот вал L10 установлен на валу 66, переключающем
температуру, и вращается вокруг него. Кулачок вращается с помощью стержня 76, проходящего параллельно
валу 74 и жестко закрепленного на выступающей части 76' кулачкового элемента 75.
Когда необходимо отключить двигатели от основной цепи, стержень 76 перемещается по часовой стрелке с
помощью рукоятки 80, которая установлена на выступе 80a диска 80b, причем циферблат 63 имеет
соответствующее отверстие, позволяющее относительное перемещение стержня 76, проходящего через него.
Диск 80b свободно вращается.
вал 66 расположен между ручкой выбора температуры '125' 64 и циферблатом 63.
Движение стержня 76 приводит к вращению кулачкового элемента по часовой стрелке, в результате чего
плоский конец 81a крыла 79 соприкасается с нижней частью на расстоянии, достаточном для разъединения
контактов 42 и 43. Полное положение размораживания показано на рис. 4.
Поскольку машина выключена, сильфон 24 будет расширяться в ответ на повышение температуры
испарителя, но контакты выключателя не замкнутся при достижении нормальной температуры от 15 до 280
градусов по Фаренгейту, поскольку клиновидный элемент и, следовательно, свободный конец выключателя
механически зафиксированы в поднятом положении (рис. 4). Однако сильфон будет продолжать расширяться
в ответ на повышение температуры испарителя до тех пор, пока не будет достигнута температура,
соответствующая той, при которой весь иней растает с охлаждающих змеевиков, и которая может составлять
приблизительно 400 градусов. В этом случае рычаг 28 будет повернут по часовой стрелке достаточно далеко,
чтобы конец рычага 32 зацепился с выступающим внутрь штифтом 88, установленным на нижнем выступе 88
пластины 84, с силой, достаточной для того, чтобы вернуть пластину в рабочее положение и вернуть рукоятку
в центральное положение. Как показано на рис. 3, это действие освобождает клиновидный элемент 33 и
свободный конец переключателя «кузнечик», так что контакты 42 и 43 95 немедленно замыкаются и приводят
к работе компрессора. Затем устройство продолжает нормально функционировать под управлением
термочувствительного устройства 100. Особенностью изобретения является то, что как положение
размораживания, так и положение оттаивания могут быть достигнуты независимо от положения селектора
температуры, и аналогично селектор температуры может быть отрегулирован в 05, пока устройство находится
в любом из этих положений, чтобы машина работала в разных температурных пределах после того, как
устройство будет возвращено под управление термочувствительного устройства 110.
Легко заметить, что согласно данному изобретению блок управления температурой является компактным и
будет поддерживать заданные температурные пределы, например, в холодильной камере или испарителе,
причем эти температурные пределы могут изменяться вручную. Кроме того, предусмотрены простые и
доступные средства для отключения холодильного оборудования либо навсегда, либо для размораживания, а
также средства для автоматического возврата холодильного оборудования в нормальный режим работы
после завершения цикла размораживания, причем средства для достижения этих результатов
взаимодействуют друг с другом.
Для выполнения этих функций не требуются дополнительные пружины или переключатели, кроме тех,
которые используются для поддержания температуры холодильника на заданном уровне 130. Поверхность 81
клиновидного элемента 33 поднимает этот элемент, который, в свою очередь, поднимает свободный конец 41
переключателя 34 на расстояние, достаточное для размыкания контактов 42 и 43. Поскольку клиновидный
элемент зафиксирован в поднятом положении кулачковым элементом 75, на него не влияет расширение
сильфона 24, и, следовательно, контакты 42 и 43 останутся разомкнутыми до тех пор, пока стержень 76 не
будет перемещен против часовой стрелки, чтобы вернуть устройство под управление термочувствительного
устройства.
Необходимо периодически приостанавливать работу холодильной установки на достаточно длительное
время, чтобы позволить растаять накопившемуся инее на охлаждающем блоке. Настоящее изобретение
включает в себя описанное ниже средство для автоматического перезапуска компрессора и возвращения
установки под управление устройства, реагирующего на температуру, после того, как иней растает с
испарителя, тем самым освобождая пользователя от необходимости следить за установкой после
размораживания.
После начала цикла обработки необходимо вручную перезапустить машину до того, как в камере для
пищевых продуктов установится небезопасная температура. В данном изобретении это достигается путем
установки пластины неправильной формы 84 (рис. 10), закрепленной на валу 66 с помощью паза 841, так что
она может перемещаться как поперечно, так и вращаться вокруг вала. Перемещение пластины 84
осуществляется штифтом 86, выступающим из внешнего конца стержня 86', жестко закрепленного на
противоположном конце от основания 21. Штифт 86 проходит через L-образный паз 85, образованный в
пластине 84.
Когда штифт 86 и паз 85 находятся в относительном положении, показанном на рис. 3, пластина
размораживания 84 не работает и не выполняет никаких функций. На рис. 4 показано устройство в положении
размораживания со штифтом 86 в нижнем конце паза 85. Это положение достигается поворотом рукоятки 80
против часовой стрелки из ее центрального положения, показанного на рис. 9, в положение размораживания
D. Рукоятка 80 вращает кулачковый элемент 75 против часовой стрелки, после чего штифт 82, установленный
на крыловидной части 82' на кулачковом элементе и свободно скользящий в дополнительном пазу 83,
образованном в пластине 84, входит в зацепление с верхним концом этого паза и перемещает пластину
против часовой стрелки вокруг вала 66 и вверх влево. Величина этого положения ограничена зацеплением
штифта 86 с нижним концом паза 85. Часть 87 пластины 84 затем входит в зацепление с нижней
поверхностью 81 клиновидного элемента. 33 и поднимает клин и свободный конец 41 переключателя
«кузнечик» 34 409,757 409,757 градусов. Средство управления 7 пусковыми обмотками двигателей
холодильника также является частью системы управления и размещается в блоке управления, где оно
предназначено:
Легкодоступный. Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер нашего изобретения и каким
образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы можем сделать...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 13:01:23 Central European Time
Translation Requested: GB409758A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409759A
[]
AI IL Sk LJ,a- i,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
409,759 2 xonIvenyt:I Ion Luaxe kucrmanly): A UgIV, Дата подачи заявки на идола (в Соединенном Королевстве):
10 августа 1932 г. № 22420/32.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в многофазных выпрямителях и связанные с ними разработки.
Мы, компания Ai ETIIENGESELLSCHAFT Bnow N, i BOVER 1 & CIB из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующих утверждениях.
Данное изобретение относится к устройству, обеспечивающему практически равномерный прием тока
анодами многофазного выпрямителя, вторичная обмотка питающего трансформатора которого состоит из
двух или более шестифазных обмоток и связана с межфазными трансформаторами, либо расположенными в
анодных выводах, либо образующими звездообразную точку для отрицательного выходного вывода.
Было установлено, что аноды 6,n-фазных выпрямителей неравномерно нагружены током, но, например, в
двенадцатифазных выпрямителях аноды одной симметричной 6-фазной обмотки типа «звезда» потребляют
больший ток, чем аноды другой симметричной 6-фазной системы обмоток, образующей промежуточные фазы
для этой звезды, хотя обе 6-фазные системы, благодаря соединению их точек «звезды», представляют собой
симметричную двенадцатифазную обмотку типа «звезда». Это объясняется различной конструкцией обмоток
двух 6-фазных систем и наличием высших гармоник в кривой напряжения данного переменного тока. Эти
волны высших гармоник накладываются на основную гармонику в определенном фазовом положении, при
этом нейтральные точки или амплитуды высшей гармоники занимают определенное положение относительно
нейтральных точек или амплитуд основной гармоники, положение которой определяется их возникновением.
В вторичных напряжениях, создаваемых преобразованием, положение высшей гармоники совпадает с
положением основной гармоники. Поскольку они индуцируются в обмотках, которые соединены только с
обмотками одной первичной фазы, положение напряжения высшей гармоники в напряжении основной
гармоники совершенно иное, однако, когда вторичное напряжение, создаваемое трансформацией,
индуцируется в комбинации обмоток, которые соединены с несколькими первичными фазами, как это,
например, происходит в случае 6-фазной системы трехфазного трансформатора, имеющего 12 фаз на
вторичной стороне. Это особенно актуально для высших гармоник, частота которых не является кратной 60
трем основным частотам. Благодаря комбинации вторичных обмоток трансформатора разных фаз такая
высшая гармоника занимает в кривой напряжения основной гармоники результирующее фазовое положение,
которое придает кривой напряжения такую форму, что она следует по пути, который отклоняется от кривой
напряжения вторичных фаз, соединенных только с одной первичной фазой. Это объясняет тот факт, что,
например, в двух симметричных 6-фазных системах обмоток, питающих В двенадцатифазном выпрямителе
кривые напряжения имеют другую форму, в результате чего на соседние аноды протекают неравные токи.
Несмотря на то, что выпрямитель имеет двенадцать фаз, он больше похож на шестифазный, поскольку
нагрузка распределяется неравномерно по двум шестифазным системам, из которых состоит
двенадцатифазная система 80. Один из способов поддержания равенства токов двух шестифазных систем —
это их индуктивное соединение с помощью обычных межфазных трансформаторов. Таким образом, анодные
проводники 85 соседних фаз можно было бы соединить известным образом с помощью однофазных
межфазных трансформаторов, но такая схема имеет тот недостаток, что токи, которые в соответствии со
своей собственной фазой должны образовывать фазовый угол друг с другом, соединены в одну фазу.
Этот недостаток преодолевается изобретением, которое состоит в устройстве для получения практически
равномерного распределения тока по анодам многофазного выпрямителя, в котором вторичная обмотка
питающего трансформатора имеет 6n фаз (n — целое число больше единицы), возникающих в результате
фазового соединения симметричной 6-фазной звездообразной обмотки, характеризующейся тем, что 6N
обмоток питающего трансформатора соединены между собой межфазными обмотками трансформатора,
расположенными и соединенными таким образом, что фазовый угол между напряжениями, возникающими в
межфазных обмотках, связанных с последовательно горящими анодами, компенсирует фазовый угол между
вторичными обмотками питающего трансформатора, связанными с последовательно горящими анодами.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примеры, показанные на рисунках 1–5, 6
прилагаемых чертежей.
На рисунке 1 Т представляет собой трехфазный трансформатор с двенадцатифазной вторичной системой,
который служит для питания 12-анодного выпрямителя G. Из двенадцати вторичных фаз фазы 1, 3, 5...
7 11 Фазы 2, 4, 6, 12 образуются обмотками, соединенными только с обмоткой одной первичной фазы, тогда
как фазы 2, 4, 6, 12 образуются из совместной комбинации двух обмоток, индуцированных разными
первичными фазами (зигзагообразные соединения). Системы 1, 3, a -11) и (2, 4, 6, 12) представляют собой
симметричные шестифазные системы, смещенные относительно друг друга на фазовый угол 30°. Несмотря
на соединение с помощью межфазных трансформаторов, токи смежных фаз также должны иметь этот
фазовый угол относительно друг друга.
В рассматриваемом конструктивном примере это достигается за счет использования двух межфазных
трансформаторов DA и D, каждый из которых имеет шестифазную обмотку Pi, P2 с разомкнутыми фазами
(показаны только две обмотки одного плеча), которые, однако, электрически и индуктивно связаны друг с
другом трехфазными обмотками Q,, Q2, намотанными на их железные сердечники, а клеммы которых
соединены между собой.
Для поворота фазы напряжений или токов в разомкнутых обмотках шестифазной системы на 300°, в примере,
показанном на рисунке 1, одна из двух трехфазных соединительных катушек Q2 расположена зигзагом, а
другая, Q,v, которая проводяще соединена с ней, представляет собой простую звездообразную обмотку. Это
обеспечивает равенство токов во всех фазах двенадцатифазной системы.
Другой конструктивный вариант изобретения показан на рисунке 2. Вместо того чтобы межфазные
трансформаторы располагались между внешними выводами вторичной обмотки трансформатора Т и
анодами выпрямителя Г, они могут быть расположены между внутренними выводами этих обмоток и точкой
соединения «звезды» трансформатора. Для этого, согласно рисунку 2, шестифазные обмотки P2, P2 каждого
из межфазных трансформаторов выполнены в виде обмоток «звезды», и их две точки соединения «звезды»
соединены между собой. Внешние выводы обмоток «звезды» двух межфазных трансформаторов соединены с
соответствующими внутренними выводами шестифазной системы обмоток трансформатора Т.
Если звездообразная обмотка одного из межфазных трансформаторов (D2) выполнена в виде
зигзагообразной обмотки, то останется лишь индуктивно соединить два межфазных трансформатора D1 и D2.
Это может быть осуществлено в соответствии с рисунком 2 с помощью двух треугольных обмоток Q1, Q2,
намотанных на железные сердечники двух межфазных трансформаторов, клеммы которых соединены между
собой. В этом случае также достигается согласование фаз тока и напряжения во вторичных фазах, несмотря
на их взаимосвязь с соседними фазами, за счет фазового угла, который образуют друг с другом две
межфазные обмотки трансформаторов (простая звездообразная и зигзагообразная).
Также возможно осуществить индуктивную связь двух межфазных трансформаторов D D 2, расположив их на
общем железном сердечнике, соединив их между вторичными обмотками и звездообразной точкой питающего
трансформатора и объединив их для образования 12-фазной обмотки 95 дюймов, как показано в примере на
рисунке.
При этом необходимо следить за тем, чтобы элементы, соединенные между собой, были расположены таким
образом, чтобы их можно было сместить относительно друг друга на 180 градусов.
1
На рисунке 3 показаны шестифазные межфазные трансформаторы 100 (1, 3, 5, 11) и (2, 4).
6 12) На рисунке 2 показано, что точки соединения фаз (2, 4, 6, 12) смещены на 180° относительно их
положений между точками соединения (1, 3, 5, 11). Таким образом, в то время как фаза 2 смещена
относительно 1 относительно текущей фазы на 30°, точка соединения 2 смещена относительно точки
соединения 1 на (15° + 3°), то есть на 210°. Это смещение на 180° необходимо по той причине, что в
межфазном трансформаторе магнитодвижущие силы взаимосвязанных токов уравновешивают друг друга, то
есть эти токи должны течь в противоположных направлениях. При соблюдении этого правила возможны и
другие конструктивные формы таких двенадцатифазных межфазных трансформаторов, например, такие, как
показаны на рисунках 4 и 5.
Каждый двенадцатифазный межфазный трансформатор со звездообразным или зигзагообразным
соединением может быть снабжен дополнительной простой дельта-обмоткой, которая не соединена и служит
только в качестве компенсационной обмотки для уменьшения утечки между соединенными обмотками.
Однако эта компенсационная обмотка не требуется в случае многоугольного межфазного трансформатора
130 409, 759 409,759 согласно рисунку 5. Наличие такого межфазного трансформатора приводит не только к
увеличению периода горения каждой анодной дуги, но и к равному приему тока двумя параллельно
соединенными многофазными системами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409760A
[]
бион л
ция l-j СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА t Gnventian Qate (Hollancd) j ct 28, 15- 409,760 Заявка 1 Дата (в
Соединенном Королевстве) Октябрь AO, 1932 Na &,22 & 132.
Принято к публикации: sniplete Speaification; май 1934 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛПАЧКА.
А. Цены на обработку пористых грунтов.
Мы, Q 1 N'\o A 2 Os VWNG Ou T Str l U 1 BATAAFSCEIM PWROLW Mx 1 T 5 CHAB 3 e TJ' of 3 C, Care van
Eylanltlaarn, The Hagsce, Holland, a Body Corporate orgamisedr tuider the h Uw cf Holland, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение распространяется на
проницаемые или рыхлые грунтовые массы или грунты типа Майерс.
Некоторые недостатки таких проницаемых или рыхлых подпочвенных слоев можно проиллюстрировать на
следующем примере: При прокладке каналов в пористой почве часто возникает проблема проникновения
воды в песчаную почву.
В результате чего значительная его часть теряется, и его приходится постоянно заменять.
В случае строительства шлюзов в пористых грунтах вода диффундирует под ними или вдоль их стенок,
снижая тем самым их эффективность. Аналогичные потери воды наблюдаются в случае дамб и плотин, где
вода может просачиваться через тело дамбы, состоящее в основном из песка, а также, под дамбой, через
колодцы, пробуренные снаружи дамбы. Кроме того, в мировой торговле необходимо решать множество
проблем, таких как, например, улучшение строительных материалов, строительство фундаментов в
недостаточно прочных или водопроницаемых грунтах, например, строительство опор мостов, стен каналов,
шлюзов, причалов, туннелей и т. д., предотвращение разрушения строительных конструкций.
4 (1. Подвалы и т. д.) Опять же, часто возникает необходимость снизить давление грунта на вертикальные
стены, придав большую прочность грунту, прилегающему к стене, или уменьшив его подвижность.
Мы обнаружили, что теперь возможно устранить такие недостатки с помощью настоящего изобретения,
которое обеспечивает процесс нанесения слоев, экранов или масс, непроницаемых или практически
непроницаемых для воды или газов в проницаемых или рыхлых грунтах, а также для придания грунтам
значительной плотности или уменьшения их подвижности даже в труднодоступных местах, поскольку в целом
нет необходимости сокращать процесс для выемки значительных объемов земли.
Согласно изобретению, процесс получения непроницаемых и/или закрепленных подпочвенных масс или
слоев состоит в проникновении водных дисперсий битуминозных серы в обрабатываемые почвы и вызывании
коагуляции этих дисперсий. Согласно изобретению, коагуляция дисперсии, обеспечивающей непроницаемую
и/или закрепленную подпочвенную массу или слой, может быть осуществлена в заранее определенном месте
либо посредством естественной или искусственно созданной подпочвенной массы или слоя, обладающей
коагулирующими свойствами дисперсии, как будет описано ниже, либо путем создания дисперсии.
Дисперсия, имеющая известную скорость проникновения 75 в почву, должна проникнуть в почву и там
коагулировать в заранее определенное время посредством обработки дисперсии до, во время или после
проникновения. В последнем случае факторами, определяющими то, что будет происходить в любой данной
почве, являются скорость проникновения дисперсии в почву, время, в течение которого дисперсии разрешено
проникать в почву, и обработка, которой подвергается дисперсия для коагуляции. В первом случае дисперсия
может быть нанесена на поверхность почвы, и это благодаря ее фильтрующему действию позволит воде
проникать глубже в почву, удерживая при этом диспергированное вещество для образования непроницаемого
слоя. Дисперсии следует позволить распространяться как вертикально, так и горизонтально в желаемом
месте, где должен быть сформирован слой, например, путем вдавливания необходимого количества
дисперсии в почву под давлением.
Для искусственного создания слоя, обладающего коагулирующим эффектом, в почву можно ввести
коагулирующий агент.
Асфальты, отделяющиеся от дисперсий, образуют с составляющими их слоями или массами, которые
являются непроницаемыми или практически непроницаемыми для воды и газов и/или которые закреплены.
lВторой Эдил -i,,, 93 т 1 _ = _ 1 409,760 При проведении процесса предпочтительно использовать дисперсию, в
которой размер частиц дисперсной фазы меньше пор проходимого слоя почвы, так что дисперсия может
проникать на требуемую глубину без препятствий. Путем соответствующего выбора состава дисперсии,
например, путем соответствующей концентрации дисперсной фазы.
Фаза, природа диспергирующего агента и стабилизатора и т. д., коагуляция дисперсии через заданное время
и после того, как дисперсия проникнет на определенное расстояние в почву, могут контролироваться. Таким
образом, в целом стабильная дисперсия может распространяться в почве на большее расстояние, чем
нестабильная дисперсия. Также в дисперсию могут быть добавлены коагуляционные агенты до или во время
ее применения, благодаря чему дисперсия коагулирует в почве через определенное время, например, через
несколько дней.
Для достижения удовлетворительной коагуляции почвы в нужном месте до, во время или после внесения
дисперсии в почву могут быть внесены либо электролитные растворы, либо, в целом, вещества,
способствующие коагуляции.
С другой стороны, наличие электролитов в почве может влиять на коагуляцию дисперсии, что делает
необходимым или целесообразным снижение концентрации этих веществ в почве, чего можно достичь
предварительным внесением чистой воды или раствора веществ обратного действия, например.
веществ, препятствующих коагуляции, таких как щелочной раствор.
В качестве примеров веществ, способствующих или влияющих на коагуляцию и добавляемых в дисперсию
перед использованием, можно упомянуть легко гидролизуемые сложные эфиры, такие как метилформиат.
В результате гидролиза этого сложного эфира образуется муравьиная кислота, которая через некоторое
время вызывает коагуляцию. Коагуляция дисперсии также может быть осуществлена путем разложения или
разрушения эмульсии или стабилизирующих агентов, содержащихся в дисперсии. Таким образом, в случае
дисперсии, стабилизированной казеином, последнее вещество через некоторое время разложится в почве
под действием бактерий, вызывая коагуляцию дисперсии, а разложение может быть активировано
добавлением в дисперсию септических веществ, таких как ил из канавы. В качестве коагулирующих агентов
могут также использоваться газы, такие как диоксид серы, диоксид углерода, хлор, аммиак и т. д., или
газообразные растворы, которые могут быть закачаны в почву предпочтительно после введения дисперсии.
В целом, при внесении дисперсии жидкость, присутствующая в почве, вытесняется дисперсией, а при
последующем внесении раствора электролита она проникает в почву до тех пор, пока не достигнет дисперсии.
Факторы 71, упомянутые выше как определяющие то, что будет происходить в любой конкретной почве, могут
быть легко определены в каждом конкретном случае экспериментальным путем.
Важным фактором для осуществления процесса 75 является ширина пор или пустот в почве. В
крупнозернистой песчаной почве дисперсия будет проникать легче, чем в мелкозернистой почве.
Следует позаботиться о том, чтобы размер частиц дисперсной фазы соответствовал пористости почвы в
соответствии с требуемой глубиной проникновения. Подходящий размер частиц дисперсной фазы можно
получить известным способом при приготовлении дисперсии, а любые присутствующие крупные частицы
могут быть удалены путем тщательного просеивания или фильтрации. Таким образом, например, дисперсию
перед нанесением можно отфильтровать через слой того же материала, через который ей впоследствии
придется проникать.
В предпочтительном способе практического применения изобретения, диспергирование битума может
осуществляться в обрабатываемый подпочвенный слой 95, который может располагаться на значительной
глубине под поверхностью почвы, путем введения в почву ряда труб на соответствующем расстоянии друг от
друга и на такую глубину, чтобы их открытые или перфорированные нижние концы достигали пористого слоя
почвы, в котором должна быть сформирована водонепроницаемая сетка. В каждую из этих труб заливается
соответствующее количество битумной дисперсии, и эта дисперсия 105 протекает через открытые концы труб
и распространяется в окружающую пористую почву, заполняя ее пустоты.
Количество дисперсии, вводимой в почву, в зависимости от взаимного расстояния между трубами можно
регулировать таким образом, чтобы отдельные земляные массы, пропитанные дисперсией, выходящей из
каждой трубы, соприкасались и сливались друг с другом, образуя практически единую земляную массу или
слой, пропитанный дисперсией. Затем дисперсия коагулирует в условиях, описанных выше, которые можно
соответствующим образом отрегулировать в соответствии с характером и скоростью стабильности
конкретного используемого вида дисперсии. Коагулированный битум заполняет пустоты пористой почвы и
агломерирует земляные частицы, тем самым вызывая уплотнение пористой массы и превращая ее в
непроницаемую, затвердевшую или более или менее окаменевшую массу.
Примеры осуществления процесса изобретения в случае патента 130 1 i 409,760, заключающегося в
устранении чрезмерного количества воды, просачивающейся под определенным участком канальной дамбы в
окружающую почву, следующие:1. В почву на расстоянии, скажем, 3 метров друг от друга вводится ряд
форамининых труб, и через эти трубы в тело дамбы проникает 30%-ная битумная дисперсия, приготовленная
с использованием мыльного раствора и 2%-ного казеина (в расчете на битум). Непосредственно перед
нанесением дисперсии к ней добавляют 2%-ное метилформиатное вещество (в расчете на битум).
Количество дисперсии достаточно для того, чтобы массы почвы, достигаемые дисперсией, выходящей из
различных труб, были смежными. Через некоторое время дисперсия коагулирует и делает дамбу канала
локально непроницаемой или практически непроницаемой для воды.
2
Аналогичным образом используется битумная дисперсия, приготовленная следующим образом: битум
диспергируют в водном растворе, содержащем 1,5 % олеата калия и 0,25 % алюмината калия, до дисперсии с
содержанием битума 35 %. К этой дисперсии добавляют 1-2 % казеина и, непосредственно перед внесением в
почву, 3 % метилформиата (в расчете на битум). Образовавшаяся в почве муравьиная кислота в результате
гидролиза метилформиата реагирует с алюминатом калия с выделением гидроксида алюминия, который
является более сильным коагулирующим агентом, чем сама муравьиная кислота.
Кроме того, алюминат калия поддерживает щелочную среду, что благоприятно для быстрого омыления
сложного эфира.
3
50%-ная битумная дисперсия, приготовленная известным способом в коллоидной мельнице с помощью
1,5%-ного раствора олеата калия, стабилизируется добавлением 1,5%-ного казеина, а затем разбавляется
водой до концентрации битума 40%. Дисперсия вводится в почву тем же способом, что и в примере 1, после
Соседние файлы в папке патенты