Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11409

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
319 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410266A
[]
j - f
/1 _ 11 7 A;, 1 y
<U ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2103/33.
Фотография слева: 17 октября 1933 года.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
410,266 Improvemlents rela 1 ii g to Boxes -or Cartoiis for $-7,eetrneats.
Я, Кристиан Кунцле, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Брод-стрит, 156, город Бирмингем,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер.
Данное изобретение относится к коробкам или картонным упаковкам для смешанных шоколадных конфет и
других сладостей и имеет своей целью усовершенствование способов хранения сладостей одного вида в
отдельных отсеках и удобной идентификации содержимого этих отсеков.
Изобретение включает в себя сочетание с коробкой или картонной упаковкой множества отдельных и
съемных лотков или подобных 1,5 емкостей, открытых с верхней стороны и имеющих выступы на концах,
которые служат не только для подъема, но и для размещения этикеток.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что каждая емкость выполнена из
прямоугольного куска плотной бумаги, каждый конец которого имеет соответствующие прорези в двух местах,
позволяющие складывать бумагу для образования основания, боковых сторон и торцов емкости. Кроме того,
прорези имеют соответствующие выемки, позволяющие соединять торцевые части между собой. Более того,
торцы полосок имеют соответствующую форму, образующую необходимые выступы, которые расположены
на концах емкости и предназначены для складывания внутрь ее торцов. На выступах напечатано описание
или изображение вида кондитерских изделий, помещенных в емкость.
На дне коробки или картонной упаковки размещается несколько описанных выше контейнеров,
расположенных рядом друг с другом и заполненных конфетами, соответствующими надписи на язычках. При
желании можно наложить второй или третий слой контейнеров. С помощью язычков любой контейнер можно
легко извлечь вместе с содержимым, а надпись на язычках позволяет легко идентифицировать содержимое.
Изобретение не ограничивается приведенным выше примером, поскольку способ изготовления отдельных
емкостей может быть различным.
Выстрел произведен 21 января 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся коробок или кондитерских изделий Cdartons oio.
Я, Кристиан Кёнцле, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Брод-стрит, 156, город Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам или картонным упаковкам для смешанных шоколадных конфет и
других сладостей и имеет своей целью усовершенствование способов хранения сладостей одного вида в
отдельных отсеках и удобной идентификации содержимого отсеков.
Ранее был предложен контейнер для хранения товаров и других мелких предметов, в котором множество
небольших коробок, открывающихся сверху и изготовленных, например, путем соответствующей резки,
сгибания и сшивания прямоугольного куска металла, съемно устанавливаются в открытый контейнер или
лоток, и каждая из них снабжена с одного конца подъемным устройством в виде полоски, прикрепленной к
одному из верхних краев коробки и имеющей загнутые внутрь концы для размещения карточки или таблички,
указывающей на характер хранящегося в коробке предмета.
Также в спецификации № 159493 предложено изготовить складную коробку из бумажной заготовки, имеющей
форму, обеспечивающую наличие торцевых элементов, способных к зацеплению для удержания коробки в
собранном состоянии, а также рекламный откидной клапан, который в собранном состоянии может быть
сложен поверх находящихся в нем товаров.
Настоящее изобретение включает в себя сочетание с коробкой или картонной упаковкой множества
отдельных и съемных лотков или подобных емкостей, открытых с верхней стороны и имеющих выступ на
одном или каждом из своих концов, причем каждый лоток или подобная емкость изготовлены из жесткого
листа бумаги, который имеет прорези и сложен для образования зацепляющихся торцевых частей, а также
для образования выступов, которые служат не только в качестве подъемников, но и в качестве этикеток.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 представлен продольный разрез, а на рисунке 2 — поперечный разрез коробки для шоколада
или других кондитерских изделий, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 3 представляет собой план листа бумаги или подобного материала, использованного при
изготовлении одного из лотков, входящих в состав коробки.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены, соответственно, боковой вид, вид с торца и план подноса, изготовленного
из заготовки, показанной на рисунке 3.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, каждый лоток или емкость выполнен из
прямоугольного куска плотной бумаги a (рисунок 3), каждый конец которого имеет соответствующие прорези в
двух местах b, o, позволяющие сложить бумагу для образования основания, боковых сторон и торцов емкости.
Также предусмотрены прорези d, e, позволяющие соединять торцевые части между собой.
Кроме того, концы деталей, расположенных между пазами b и c, имеют соответствующую форму,
образующую необходимые выступы i, которые расположены на концах емкости и предназначены для
загибания внутрь поверх ее концов. На выступах напечатано описание или изображение вида кондитерского
изделия, помещенного в емкость.
При преобразовании заготовки с прорезями, показанной на рисунке 3, в лоток или емкость, как показано на
рисунках 4-6, формируется прямой угол сгиба вдоль продольных пунктирных линий t. Концевые части также
формируются с прямым углом сгиба вдоль пунктирных линий g. Наконец, части с прорезями A e, соединяются
между собой. Выступы i также могут быть загнуты на этом этапе или позже. Путем соответствующего
изменения размеров детали можно изготавливать лотки разных размеров. В примере, показанном на
рисунках 1 и 2, в центре показаны два широких лотка, по бокам от которых расположены более узкие лотки.
Множество описанных выше контейнеров размещаются рядом друг с другом на дне коробки или картонной
упаковки (рисунки 1 и 2) и заполняются шоколадными конфетами, соответствующими надписи на язычках. При
желании можно наложить второй или третий слой контейнеров.
Благодаря выступам любой контейнер можно легко извлечь вместе с его содержимым, а надпись на выступах
позволяет легко идентифицировать содержимое.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410267A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1933 г. № 2198/33.
Фотография слева: 23 января 1934 года.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
41,6 410,2 27 Усовершенствования в механизмах поддержки и спуска лодок.
Мы, Эдвард Уильям Грюн, проживающий по адресу: Лиденхолл-стрит, 130, Лондон, E C 3, и Джордж Родхэм
Тнтиха Нк, проживающий по адресу: 10.
Граждане Великобритании, проживающие по адресу: Churston Gardens, New Southgate, N 1 l, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
устройствам поддержки и спуска лодок и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию таких
устройств таким образом, чтобы отсоединение поддерживающего механизма могло осуществляться
автоматически, когда лодка находится на воде, или, альтернативно, чтобы зацепление могло поддерживаться
и отпускаться по желанию лица, ответственного за лодку, что позволяет одному человеку на лодке
контролировать выполнение операции по спуску лодки.
Согласно данному изобретению, один из вариантов опорного устройства включает в себя стержень или раму,
прикрепленную к килю или другой части лодки. На верхнем конце стержня или рамы два крюка шарнирно
соединены друг с другом таким образом, что в закрытом положении два крюка перекрывают друг друга,
образуя кольцо, предназначенное для зацепления с опорным оснастом и удерживаемого в закрытом
положении весом лодки. Центр тяжести каждого крюка расположен таким образом, что после снятия с лодки
он открывается наружу под действием силы тяжести и отсоединяется от опорного оснаста.
Для обеспечения одновременного и надежного действия обоих крюков каждый крюк соединен шатуном с
грузом, установленным на стержне или раме и направляемым ими, так что груз действует симметрично на
крюки через их шатуны.
Между грузом и каждым из крюков предусмотрен небольшой свободный ход.
Фиксатор или аналогичное устройство предназначено для удержания груза в верхнем положении, чтобы
зафиксировать крюки в закрытом положении и исключить возможность их отсоединения при любых
обстоятельствах.
Когда лодку спускают на воду и она должна быть поднята на поверхность, офицер тянет за страховочный
трос, прикрепленный к указанному фиксатору на каждом устройстве, и позволяет грузу опуститься на
небольшое расстояние благодаря свободному перемещению между грузом и крюками и освободиться от
фиксатора. Как только лодка поднимается на поверхность и крюки освобождаются от своего веса, крюки
раскрываются за счет скользящего груза, движущегося вниз по стержню или раме, и лодка освобождается от
подъемного механизма.
Дата: 23 января 1933 года.
Фелл и Джеймс, 11, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C 4.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах поддержки и спуска лодок.
Мы, Эдвард Уильям Грин, проживающий по адресу: Лиденхолл-стрит, 130, Лондон, E C 3, и Джордж Ро Дну
А-1 Унтанк, проживающий по адресу: Черстон Гарденс, 10, Нью-Саутгейт, N 11, подданные Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму поддержки и спуска лодки, который включает в себя пару
расположенных друг напротив друга опорных крюков, перекрывающих друг друга при зацеплении тросов и
приспособленных для удержания в закрытом положении под действием веса лодки и автоматического
открытия при движении лодки по воде. Целью изобретения является усовершенствованная конструкция
такого механизма, позволяющая автоматически механическим средствами отсоединять опорный трос при
движении лодки по воде, а также поддерживать и отсоединять его по желанию лица, управляющего лодкой,
что позволяет контролировать выполнение операции спуска лодки одним человеком на лодке.
" 1 1t,;-:i, -I,'' '77,13 410,67 Данное изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для
поддержки и спуска лодок, имеющее раму или стержень, нижняя часть которого предназначена для крепления
к килю лодки или другой ее части, пару крюков, шарнирно закрепленных на верхней части указанной рамы,
которые перекрывают друг друга, образуя кольцо, и предназначены для удержания в закрытом положении под
действием веса лодки, при этом центр тяжести указанных крюков расположен таким образом, что они
стремятся открыться под действием силы тяжести, груз, предназначенный для перемещения в вертикальном
направлении, соединяющий указанные крюки и указанный груз, и удерживающее устройство,
предназначенное для удержания указанного груза в верхнем положении, когда крюки поддерживают лодку, и
для освобождения грузов, когда крюки должны открыться под действием силы тяжести.
Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращая внимание на буквы и цифры, указанные на них.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на различных рисунках, в которых:
На рисунке 1 представлен частичный разрез опорного механизма, выполненного в соответствии с данным
изобретением, с закрытыми крюками и грузом в верхнем положении.
На рисунке 2 представлен вид сбоку верхней части устройства.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, показывающий, как груз опускается в нижнее положение, а крюки
открываются после освобождения лодки.
Согласно данному изобретению, форма опорного устройства, показанная на чертеже, включает в себя
стержень или раму a, предназначенную для крепления к килю или другой части лодки с помощью петли b. На
верхнем конце стержня или рамы a два крюка c шарнирно закреплены на штифте d, расположенном напротив
друг друга, так что в закрытом положении они перекрывают друг друга, образуя кольцо, предназначенное для
зацепления с опорным оснастом e и удерживаемого в закрытом положении весом лодки. Центр тяжести
каждого крюка c расположен таким образом, что после снятия веса лодки он открывается наружу под
действием силы тяжести и отсоединяется от опорного оснаста e.
Для обеспечения одновременного и надежного действия обоих крюков a каждый крюк c имеет выступающий
штифт j, который контактирует с 6 G с пазом Z, образованным в каждом элементе / удерживается грузом g,
скользящим образом установленным на стержне или раме a и направляемым в них, так что груз g действует
симметрично на крюки C и заставляет их двигаться одновременно. Между грузом g и каждым из крюков c
предусмотрен небольшой свободный ход.
Устройство с противовесом, фиксатор ih или подобное устройство, предназначено для удержания груза g в
его верхнем положении 70 на стержне или раме a, чтобы удерживать крюки c в закрытом положении, так что
отсоединение невозможно ни при каких обстоятельствах, кроме случаев, когда это необходимо и лодка
находится на воде 75. Когда лодку спускают и она должна быть поднята на воду, ответственный офицер тянет
за шнур i, прикрепленный к фиксатору h на каждом устройстве на концах лодки, и позволяет грузу g в каждом
случае опуститься на небольшое расстояние благодаря свободному перемещению груза g и крюков c и
освободиться от фиксатора b.
Как только лодка оказывается на воде и крюки c освобождаются от ее веса, 85 крюки раскрываются
скользящим грузом, движущимся вниз по стержню или раме, и лодка освобождается от подъемного такелажа.
Когда к лодке должен быть прикреплен поддерживающий такелаж e, скоба помещается между открытыми
крюками c, а груз g тянется цепью ks вручную. В некоторых случаях предпочтительнее не предусматривать
никакого свободного перемещения между крюками a и грузом g в 95, в этом случае офицер не освобождает
фиксатор до тех пор, пока лодка фактически не окажется на воде.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410268A
[]
ДжЛ
__ =a Of;s 1 PATIENT SPEC 1 lti 8 Â K Convention Date (United States): Jan 22, 1932.
410,268 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 января 1933 г. № 2206/33.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроразрядных сосудов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания N V MOLYBDENUM, расположенная по адресу: Хееренграхт, 410, Амстердам, Голландия,
голландская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к металлическим деталям термоэлектронных и аналогичных устройств. Оно в первую
очередь направлено на сетки термоэлектронных ламп или радиоламп, но применимо и к другим
металлическим деталям радиоламп и термоэлектронных устройств в целом. Главная цель изобретения —
создание деталей для таких устройств, изготовленных из группы сплавов, обладающих механическими,
химическими и электрическими свойствами, которые делают их пригодными для такого применения.
На современном уровне развития техники невозможно заранее, до проведения фактических испытаний,
предсказать, подойдет ли ранее неиспробованный металл или сплав для изготовления металлических
элементов радиоламп; это особенно актуально для металлов, используемых для сеток. Все элементы
радиоламп должны быть некоррозионными и относительно не тускнеющими в условиях производства,
хранения и использования, относительно свободными от окклюдированных газов и обладать как минимум
умеренной степенью пластичности.
Помимо этих свойств, проволока для сетки должна обладать высокой температурой плавления и большим
количеством особых характеристик, необходимых для удобства обработки при производстве, включая:
упругость или эластичность, жесткость, высокую прочность на разрыв и большое удлинение при испытании на
растяжение, а также однородность свойств по всей длине проволоки. Проволока не должна деформироваться
при использовании в трубке. Кроме того, готовые элементы трубки из списка m-List обладают подходящими
электрическими характеристиками и длительным сроком службы.
Мы обнаружили, что сплавы, состоящие преимущественно из никеля, молибдена и железа в определенных
пределах состава, могут быть успешно использованы для изготовления решеток и других рабочих элементов
радиоламп и аналогичных устройств, и что изготовленные таким образом элементы обладают
механическими, химическими и электрическими свойствами, необходимыми для удовлетворительной работы
таких устройств.
Цена 11-1. Сплавы, включенные в наше изобретение, содержат не менее 40 % никеля, от 15 % до 40 %
молибдена и от 10 % до 30 % железа. Присутствие ванадия в количестве около 0,3 % является полезным, но
не обязательным. Могут также присутствовать небольшие количества углерода и кремния, менее 1 %.
Большие количества этих материалов нежелательны. Могут также присутствовать небольшие количества
металлов, например, марганца. Например, до 2,5 % марганца улучшает обрабатываемость сплава, но
содержание марганца не должно превышать около 4 %. Предпочтительно содержание кремния должно быть
ниже 0 %, а содержание карбида — ниже 0,3 %. Такие примеси, как сера и фосфор, вредны и должны
присутствовать только в очень малых количествах. Кобальт может быть полностью или частично заменен
никелем. Вольфрам может быть использован в качестве замены молибдена, по крайней мере частично.
Сплавы, описанные выше, обладают необходимыми свойствами для изготовления и использования в
качестве различных конструкционных элементов электронных ламп, как вакуумных, так и газонаполненных, и
лампы, полученные путем сборки этих конструкционных элементов, удовлетворительно функционируют
химически, электрически и механически.
Сплавы аналогичного состава уже предлагались для производства магнитных элементов или для
изготовления инструментов. Так, в спецификации № 386990 постоянные магниты изготавливаются из сплава,
содержащего до 55 % кобальта, от 40 до 80 % железа и один или несколько элементов: вольфрам, молибден,
хром, марганец, ванадий, бериллий и алюминий в общем количестве от 5 до 20 %, который был закален при
температурах выше 8000 °C. Сплав может не содержать углерода или содержать менее 0,20 % углерода; а
также может содержать 0,2 % никеля и 0,5 % кремния. Кроме того, в спецификации № 373690 предлагается
изготавливать инструменты высокой твердости из практически не содержащих бериллия сплавов,
содержащих 2,4 % вольфрама или молибдена, или вольфрама и молибдена совместно. 2-40 % от 2410,268
одного или нескольких элементов, выбранных из кобальта, никеля, марганца, кремния, хрома и ванадия, а
остальная часть представляет собой 10 ...
Кроме того, в спецификации № 371969 описаны магнитные сплавы, практически не содержащие углерода,
включающие 62–75 % никеля, 10–22 % железа и 11–20 % третьего элемента или элементов для повышения
электрического сопротивления. Предпочтительно, сплав подвергается закалке для получения желаемых
магнитных свойств. Весь сплав согласно данной предыдущей спецификации, пригодный для
пылеулавливающих сердечников, содержит 65 % никеля, 15 % железа и 20 % вольфрама.
Наконец, в спецификации № 352019 предлагается магнитный состав, содержащий 30-70 % никеля, 3-20 %
материалов для повышения удельного сопротивления, таких как хром, молибден, ванадий и вольфрам, а
остальное – железо с незначительным или нулевым содержанием металлов с атомной массой менее 30.
Материал подвергается специальной термообработке для улучшения его магнитных и электрических свойств.
Следующее описание одного из применений нашего изобретения, а именно для изготовления решеток
радиоламп, служит примером сплава AIL, имеющего приблизительно следующий состав: 58 % никеля, 20 %
молибдена, 25 % марганца, 30 % ванадия, 20 % кремния, 10 % углерода, а остальное – железо. Сплав был
вытянут в проволоку диаметром около 0,005 дюймов. Образцы этой проволоки были отожжены при
нескольких различных температурах в диапазоне от 9000 °C до 12000 °C. Было установлено, что эта
термическая обработка обеспечивает контроль растяжения проволоки в диапазоне от 5 % до 30 %, с
соответствующим диапазоном пределов текучести от 140 000 до 100 000 фунтов на квадратный дюйм и
пределов прочности на растяжение от 170 000 до 115 000 фунтов на квадратный дюйм. Чем выше
температура отжига, тем выше предел прочности на растяжение. Чем больше растяжение проволоки, тем
ниже будут предел текучести и предел прочности. Приведенные выше значения растяжения были получены
на образцах проволоки длиной десять дюймов, растянутых до разрыва. Значения растяжения можно
рассматривать как качественное представление удлинения металла в стандартных условиях испытания на
удлинение.
Затем из термообработанных образцов проволоки были изготовлены сетки для радиоламп. В ходе этого
эксперимента было изготовлено около пятисот сеток, включая различные типы толстых, прямоугольных и
круглых структур.
В процессе изготовления этих решеток было замечено, что проволока прочная, жесткая, имеет хорошую
чистовую обработку поверхности, хорошо переносит воздействие масла на автоматизированное
оборудование и адекватно реагирует на различные операции, такие как намотка, обжим, зачистка,
растяжение, отжиг и сборка.
Не возникло никаких трудностей в производстве однородного продукта, соответствующего строгим
техническим требованиям. Было установлено, что трубки общеизвестных типов, содержащие эти 75
экспериментальных образцов, а также катоды и аноды, обладают хорошими электрическими
характеристиками и имеют длительный срок службы.
Преимущества конструкционных элементов из сплава, описанного в моем изобретении, включают: жесткость
и эластичность, коррозионную стойкость, отсутствие деформации при нагреве и охлаждении, высокую
температуру плавления (около 115000 °C) и относительную дешевизну. Кроме того, сплав обладает высокой
прочностью на растяжение при заданном удлинении, и это соотношение можно контролировать не только
изменением состава сплава, но и подверганием сплава различным степеням холодной обработки. Например,
при волочении проволоки для решеток интенсивная холодная обработка путем быстрого уменьшения
поперечного сечения приводит к получению хрупкого материала с высокой прочностью на растяжение. Более
постепенное уменьшение поперечного сечения дает менее хрупкий материал с более низкой прочностью на
растяжение. Промежуточный отжиг во время волочения уменьшает хрупкость конечного материала и
значительно снижает прочность на растяжение. Мы предпочитаем волочить проволоку путем быстрого
уменьшения площади поперечного сечения и, в крайнем случае, только путем промежуточного отжига, чтобы
придать ей необходимые свойства. Характеристики растяжения готовой проволоки после одного отжига при
температуре 105°C после завершения волочения. Эта процедура обеспечивает получение проволоки
удовлетворительного качества для сетчатой проволоки. Возможно контролировать удлинение в узких
пределах в широком диапазоне, изменяя условия отжига, как описано выше.
Следует подчеркнуть, что наиболее желаемые свойства проволоки для решеток различны для разных типов
решеток и варьируются также в зависимости от методов 115 и оборудования, используемых при
изготовлении. Например, различные методы таких операций, как обжим, снятие изоляции, отжиг и растяжение
решеток в процессе производства, требуют соответственно различных характеристик 120 материала решетки
для успешного изготовления. Вероятно, наибольшим преимуществом сплавов, предложенных в данном
изобретении, является то, что помимо специфического набора свойств, необходимых для изготовления
решеток 125, они обладают способностью изменять свои физические свойства в широком диапазоне при
соответствующем контроле механической обработки.
Хотя в описании и примерах здесь подчеркивается применение нашего изобретения 130 410,268 к проволокам
сетки радиоламп, следует понимать, что материал, отвечающий сложным требованиям данного применения,
также будет отвечать и менее сложным требованиям многих других элементов электронных устройств, таких
как, например, опорные проволоки, сердечник проволоки для некоторых покрытых нитей накаливания,
опорные проволоки для крючков нитей накаливания, пластины и тому подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410269A
[]
-; i I' 1-',7 ' c R ';BW
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 25 января 1933 г. № 2353/33.
Фотография слева: 18 января 1934 года.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4109269 Усовершенствования, относящиеся к разделочным вилкам или связанные с ними.
Я, Фрэнсис Хе Ни И Дайсон, проживающий по адресу: Мирсбрук Парк Роуд, 20, Шеффилд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к резным вилкам, в которых защитный кожух, вращающийся в пазу, углубление
стержня вилки, удерживается пружинным давлением в открытом рабочем и закрытом нерабочем положениях.
Целью изобретения является: улучшение конструкции и работы, в частности, способа и средств приложения
пружинного давления к защитному кожуху.
Согласно настоящему изобретению, металлическая полоса, проходящая продольно вдоль стержня вилки,
плотно прикреплена к нему на концах или вблизи них, при этом ее центральная часть обращена внутрь паза, в
котором шарнирно закреплен защитный кожух, а шарнир защитного кожуха расположен между двумя гранями
носовой части защитного кожуха, причем край (далее именуемый «управляющим краем») в месте соединения
этих граней прижат к полосе.
Предпочтительно, прорезь проходит через стержень вилки, при этом ее отверстие закрывается полосой на
боковой или лицевой стороне стержня, противоположной той, от которой выступает основная часть защитного
кожуха. Концы дробинки могут быть конусообразными, а прилегающие части защитного кожуха имеют форму,
позволяющую закрыть его со стороны защитного кожуха стержня.
Предусмотрены обычные или любые желаемые упоры, определяющие открытое и закрытое положения
защитного кожуха, такие как пяточная часть и свободный конец кожуха, соприкасающийся с вилкой. При
повороте кожуха из одного положения в другое, режущая кромка кожуха раздвигает полосу и хвостовик (или,
наоборот, раздвигает их), тем самым увеличивая давление на кромку до максимума в точно центральном
положении. При прохождении точно центрального положения давление прикладывается с другой стороны
режущей кромки, перемещая кожух в положение, к которому он был повернут, и удерживая его там.
Предпочтительно, полоса жестко приклепывается 50 к хвостовику вилки, соприкасаясь с его прямой (или
слегка выпуклой) частью вдоль прорези, при этом полоса и хвостовик слегка разнесены для приложения
необходимого давления к управляющему краю 55 защитного кожуха. Таким образом, и хвостовик вилки, и
полоса нагружаются для приложения давления, и нет необходимости использовать пружинную сталь для
полосы, хотя полоса предпочтительно закалена 60. Вся металлическая часть вилки может быть изготовлена
из нержавеющей стали или другого металла.
Предпочтительно, хвостовик вилки снабжен плоской поверхностью, вдоль которой проходит металлическая
полоса 65. Она может иметь прямоугольное поперечное сечение, что упрощает и удешевляет производство.
При желании хвостовик вилки может быть утоплен для размещения полосы, предпочтительно таким образом,
чтобы последняя была заподлицо с прилегающей внешней поверхностью хвостовика. Однако в некоторых
случаях, особенно когда необходимо увеличить гибкость хвостовика, полоса может быть размещена в
продольном пазу хвостовика, пересекающем паз, в котором шарнирно закреплен защитный кожух.
Дата: 24 января 1933 г. Артитур-Х. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, 39 DB'fflf C Street,
Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к разделочным вилкам или связанные с ними.
Я, Фрэнсис И. П. Э. Н. Дайсон, проживающий по адресу: Мирсбрук Парк Роуд, 20, Шеффилд, графство
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резным вилкам, в которых защитный кожух, закрепленный на шарнире в пазу
хвостовика вилки, удерживается пружинным давлением в открытом рабочем и закрытом нерабочем
положениях. Целью изобретения является усовершенствование конструкции и принципа работы, в частности,
способа и механизма приложения пружинного давления к защитному кожуху.
Теперь я перейду к описанию своего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на фиг. 1
представлен общий вид усовершенствованной вилки для резьбы по дереву.
На рис. 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, развилки, показанной на рис. 1.
К хвостовику 3 вилки прочно прикреплена металлическая полоска 4 (фиг. 2) с помощью заклепок 5 на концах
или вблизи концов указанной металлической полоски 4. Эта полоска, которая служит пружиной, имеет
центральную часть, обращенную к внутренней части паза 6, образованного в хвостовике 3. Защитный кожух
12) шарнирно закреплен в этом пазу, а шарнир защитного кожуха 11 проходит через хвостовик вилки, как
показано на рисунке.
Шарнирный узел 11 защитного кожуха расположен между двумя гранями носовой части защитного кожуха 12,
при этом край 12а (фиг. 2) (далее именуемый управляющим краем) в месте соединения этих граней прижат к
полосе 4. Прорезь 6 проходит через стержень 3, и ее отверстие закрыто полосой 4 со стороны,
противоположной той, с которой выступает основная часть защитного кожуха 12. Концы прорези могут быть
вогнутыми или квадратными.
Предусмотрены обычные или любые желаемые упоры, определяющие открытое и закрытое положения
защитного кожуха, такие как пяточная часть 12b, рис. 2, и свободный конец кожуха, соприкасающийся с
вилкой. При повороте кожуха из одного положения в другое, управляющая кромка 12a кожуха 12 раздвигает
полосу и хвостовик (или еще дальше друг от друга), увеличивая давление на кромку 12a до максимума в
самом центральном положении. При прохождении самого центрального положения давление прикладывается
к другой стороне управляющей кромки, перемещая кожух в положение, в которое он был повернут, и
удерживая его там.
Полоса 4 жестко приклепана к хвостовику вилки 3 с прямой (или слегка выпуклой) частью вдоль прорези, при
этом полоса 4 и хвостовик 3 слегка разнесены для приложения необходимого давления к кромке 12a
защитного кожуха 12. Таким образом, и хвостовик вилки 55, и полоса подвергаются нагрузке для приложения
давления, и нет необходимости использовать пружинную сталь для полосы, хотя полоса предпочтительно
закалена. Тем не менее, полоса 4 может быть изготовлена из пружинной стали, если это необходимо. Все
металлические части вилки могут быть изготовлены из нержавеющей стали.
Стержень 3 вилки для плитки предпочтительно снабжен плоской поверхностью, вдоль которой проходит
металлическая полоса 4 плитки Wilici 65. Она может иметь прямоугольное поперечное сечение, что упрощает
и удешевляет производство.
При желании, стержень 3 плиточной вилки может быть утоплен для размещения плиточной полосы 4,
предпочтительно таким образом, чтобы последняя была заподлицо с прилегающей внешней поверхностью
стержня.
Мне известно о патенте 12 86 5184, в котором описана вилка для резьбы, стержень m 5 которой имеет
прорезь, в которую входит шарнирный конец защитного кожуха, при этом к стержню прикреплена полоска
пружинного металла, обеспечивающая давление открытия и закрытия на 80-градусный выступ защитного
кожуха. Однако в данном случае полоска металла была прикреплена к стержню только с одного из его концов,
а другой конец оставался свободным.
Теперь, подробно описав и установив природу моего указанного намерения и то, каким образом оно должно
быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410270.txt ===