Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11409
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410270A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 января 1933 г., № 2391133.
— Полный левый угол: 10 ноября 1933 г.
410,270 Завершено. Принято: 17 мая 1934 г.
O 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к преобразованию резины в композиции, пригодные, например, в качестве
термопластичного формовочного материала.
Мы, JDUNLQP RUBBT T COMPANY LIMITED 1 I, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабург-стрит, Лондон, N W 1, 3 Q 013 GLA$ FRANK Twiss и JOHN AIFX Aw NDI 3 WI O sox, оба британские
субъекты, Qf the, aforesaid Com:
Компания, расположенная на заводе Fort Dunlop, Brdington, Birmingham, в графстве Уэст-Крик, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение касается
усовершенствования методов превращения резины в композиции, пригодные, например, в качестве
термопластичного формовочного материала, и в частности, касается воздействия хлора на резину.
Хорошо известно, что хлорирование Qx L -o xdbber в растворе, например, в cboi Qn $-тетрахлориде или
бензоле, позволяет получить раствор хлоркаучукового продукта, полезного в качестве химически стойкого
лака.
Более стабильные растворы хлорированного каучука были получены путем обработки раствора каучука во
время или после хлорирования щелочным веществом, таким как известь или бикарбонат натрия, для
удаления свободной кислоты или слабо связанного хлора.
Также было предложено производить растворы, подходящие для лаков и эмалей, путем хлорирования
дисперсии X вулканизированного каучука в четыреххлористом углероде X. Также было предложено
производить каучуковые лаки и эмали путем нагревания натурального или искусственного каучука в
углеводородах с более или менее высокой температурой кипения при температуре около 120°C. 281 00 и
серы, а также в присутствии хлорида извести. С добавлением или без добавления хлоридов
щелочноземельных металлов, железа, алюминия, цинка или магния при давлении от 1 до атмосфер.
Целью настоящего изобретения является получение улучшенных композиций, пригодных, например, в
качестве термопластичных формовочных материалов, путем воздействия хлора на резину.
Согласно настоящему изобретению, способ превращения каучука в композиции, пригодные, например, в
качестве термопластичного формовочного материала, включает превращение каучука, растворенного в
органическом растворителе и смешанного с серой в количестве, приблизительно равном 1/1 л около 20 % от
массы каучука, в нерастворимое вещество под действием хлора, при этом введение хлора продолжается до
тех пор, пока отделение нерастворимого вещества предпочтительно не достигнет максимума, а прекращение
процесса происходит до того, как дальнейшее введение хлора приведет к постепенному исчезновению
нерастворимого вещества.
Если раствор каучука, к которому добавлена пропорциональная доля серы, например, до % на каучуковом
порошке, хлорирован, раствор сначала становится менее вязким, выделяя водород и хлорид. Дальнейшее
пропускание хлора приводит к помутнению и загустению смеси, при этом из раствора отделяется характерный
желеобразный каучуковый продукт. Однако при длительном пропускании хлора получается прозрачный
подвижный раствор, в котором растворяется любой ранее отделенный каучуковый продукт. Поэтому
предпочтительнее прекратить введение хлора, как только отделение нерастворимых веществ достигнет
максимума, поскольку дальнейшее пропускание хлора приводит к постепенному исчезновению осажденного
каучукового продукта. Отделение осажденного каучукового продукта легко осуществить, дав суспензии
отстояться, когда нерастворимый продукт поднимается на поверхность маточного раствора и может быть
легко удален. Продукт удобно очищать от любого растворителя каучука, обрабатывая его на небольших
кусочках кипятком. После последующей сушки материал легко удаляется. отформовано при температуре 130
± 95 °C.
Под термином «каучук» следует понимать натуральный, переработанный и искусственный каучук, гуттаперчу,
балату или их смеси друг с другом или с вулканизированным каучуком.
При необходимости можно добавить хлориды металлов, бромиды металлов или йодиды металлов.
Различные дополнительные материалы, такие как растительные или минеральные масла, заменитель
скипидарного масла, скипидарное масло, хлорированные нафталины и другие хлорированные углеводороды,
трикрезилфосфат, могут быть добавлены до, во время или после реакции хлорирования.
11 'i j _; _ '_- 25 p n L'' 1 Полученные композиции также можно смешивать, например, с органическими
эфирами, такими как бутилацетат и эфирные масла.
В состав могут также входить смягчающие вещества, используемые, например, в сочетании с различными
целлюлозными эфирами и сложными эфирами пластмасс.
Также могут добавляться волокнистые и другие мелкодисперсные армирующие агенты и наполнители,
например, измельченная целлюлоза, асбест и другие волокна; минеральные порошки, например, мел, барит,
каолин, тальк, магнезия, а также пигменты и красящие вещества, такие как оксид железа, титановый белый,
органические лаки и красители, которые могут вводиться до, во время или после процесса хлорирования.
Другие синтетические смолы и пластмассовые материалы, например, сложные эфиры и простые эфиры
целлюлозы, полимеризованный хлорбутадиен, продукты конденсации формальдегида с фенолом, мочевиной
или тиомочевиной и т. д., в полностью или частично сформированном виде также могут быть добавлены до,
во время или после процесса хлорирования с помощью дополнительных растворителей, если это
необходимо.
Ниже приведён пример осуществления изобретения: Измельчённый крепированный каучук (10 частей по
весу) и сера (1,5 части по весу) диспергированы в четырёххлористом углероде (320 частей по весу). В смесь
пропускают хлор, постоянно помешивая, до образования относительно плотной желеобразной массы, которая
впоследствии разделяется на две отдельные фазы: жидкую и нерастворимую желеобразную.
На этом этапе подача хлора прекращается, и смесь оставляют на несколько часов, в течение которых
нерастворимый желеобразный продукт поднимается на поверхность.
Затем этот продукт удаляют путем отделения более тяжелой жидкости; после этого его промывают
небольшим количеством свежего четыреххлористого углерода, кипятят с водой для удаления содержащегося
в нем растворителя, а затем сушат при 1000 °C.
Высушенный продукт, содержащий приблизительно 20 % связанного хлора, легко поддается формовке при
температуре 1400 °C, образуя полупрозрачный красновато-коричневый, прочный, твердый и эластичный
материал.
Датировано 24 января 1933 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к преобразованию резины в композиции, пригодные,
например, в качестве термопластичного формовочного материала.
Мы, компания DUN Lo P RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северо-Западный 1, Дуглас Фрэнк Твисс и Джон Александр Вигсон, оба
подданные Великобритании, проживающие на заводе вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в процессе преобразования резины в композиции,
пригодные, например, в качестве термопластичного формовочного материала, и особенно касается
воздействия хлора на резину. Хлорирование резины в растворе, например, в четыреххлористом углероде или
бензоле, с получением раствора хлорсодержащего резинового продукта, полезного в качестве химически
стойкого лака, хорошо известно.
Более стабильные растворы хлорированного каучука были получены путем обработки раствора каучука во
время или после хлорирования щелочным веществом, таким как известь или бикарбонат натрия, для
удаления свободной кислоты или слабо связанного хлора.
Также было предложено производить растворы, пригодные для лаков и эмалей, путем хлорирования
дисперсии вулканизированной резины в четыреххлористом углероде.
Также было предложено производить каучуковые лаки и эмали путем нагревания натурального или
искусственного каучука в углеводородах с более или менее высокой температурой кипения при температуре
около 120–280 °C с добавлением серы и в присутствии хлористого извести с добавлением или без
добавления хлористых металлов, железа, алюминия, цинка или магния при давлении от 1 до атмосфер.
Целью настоящего изобретения является получение улучшенных композиций, пригодных, например, в
качестве термопластичного формовочного материала, путем воздействия хлора на резину.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ получения термопластичных композиций,
включающий введение хлора 10 a 5 в раствор каучука с серой и отделение продукта осаждения 410,27 O
материалов, например, сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы, полимеризованного хлорбутадиена,
продуктов конденсации формальдегида с фенолом, мочевиной или тиомочевиной и т. д., в полностью
сформированном или частично сформированном состоянии. 70 Условия также могут быть добавлены до, во
время или после процесса хлорирования с помощью дополнительных растворителей, если это необходимо.
Ниже приведён пример реализации изобретения: Измельчённый крепированный каучук (10 частей по весу) и
сера (1,5 части по весу) диспергированы в четырёххлористом углероде (320 частей по весу). В смесь
пропускают хлор, и её непрерывно перемешивают до образования относительно плотной желеобразной
массы, которая впоследствии разделяется на две отдельные фазы: жидкую и нерастворимую желеобразную
соответственно.
На этом этапе подача хлора прекращается, и смесь оставляют на несколько часов, в течение которых
нерастворимый желеобразный продукт поднимается на поверхность. 90 Затем этот продукт удаляют путем
отделения более тяжелой жидкости; после этого его промывают небольшим количеством свежего
четыреххлористого углерода, кипятят с водой для удаления растворителя, а затем сушат при 1000 °C. 95
Высушенный продукт, содержащий приблизительно 20 % связанного хлора, легко поддается формованию при
1400 °C, образуя полупрозрачный красновато-коричневый, прочный, жесткий, эластичный материал. 100
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410271A
[]
КИ Ли
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выдачи разрешения, 25 января 193 г., № 2393/33.
Coinaptate 4 eft O ct f 16 t, I 9 J 3, Completeq Принято: 17 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 410,271 Усовершенствования в производстве или связанные с
производством составов из резины или аналогичных материалов.
Мы, IST,-v TIQAJ,, LAT 1 QX PRI s OCEMS IJMITECUD-,, 10, улица Ифебвро, Сент-Питерс-Порт, Гернси,
Нормандские острова,.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законами Гернси, BVEL Ys N Wn IIA 1 x MADGF& и FRAXO Is
JAMES PAYNE, оба британские подданные, из Форт-Панлоп, Эрдингтон, Бирмингем, в графстве Уирик,
настоящим заявляют, что характер данного инвестирования заключается в следующем:
Данное изобретение включает в себя улучшения.
Целью изобретения является производство материалов, содержащих переплетенные волокна и каучук. Были
сделаны различные предложения по производству продуктов, содержащих волокна, а также резиновые
изделия, которые могут быть сделаны для того, чтобы, a, pripn pr Qp Qsal, где раньше применялись резиновые
цементы, px O, оппозиционные элементы и интегрированные жидкие листы разделены метом Qd,
обеспечивающим шаг, где вплетены S-волокна, присутствие Qf, избыток vi.
цемент,, ap 1 ied oi только одна сторона am 1 a aiv gnne Qn fa;e oú лист, inui rresoect; t Q the Qther fe Q during,
su, QQ pesio by a sh Jea a ctipn, &pee-dseut upot theresence of thev xis 14 cemnent.
Это точка Кв, что для этого филбхроуса.
Тело, которое подлежит обработке, представляет собой тонкую сетчатую структуру из волокон,
предпочтительно из чесаного хлопка. Чесанный хлопковый наполнитель обычно имеет толщину около
четверти дюйма в нечесаном состоянии и обрабатывается путем наложения нескольких отдельных слоев на
нескольких чесальных машинах для получения шерсти желаемой толщины. Эта шерсть, оставленная без
обработки, слегка покрывается шерстью на обоих концах.
Настоящее намерение — A an iepro Qve-.
Примечание к данному конкретному предыдущему предложению заключается в том, что оно касается
использования водных растворов каучука или подобных материалов; Среди предыдущих предложений по
каучуковому латексу нам известно, например, предложение о производстве целлюлозных каучуковых изделий
путем погружения целлюлозы в рыхлую шерсть, погружения этой шерсти в молочный сок каучукосодержащих
углеводородсодержащих растений, отжима воды и сушки массы.
Было высказано предположение, что изделия, изготовленные этим способом, могут использоваться в
качестве заменителя пробки, кожи, линолеума и т. д. 60, а также в качестве изоляционного материала для
электротехнических целей.
— Нам также известно, что было предложено создавать составные ткани из слоев волокнистого материала,
скрепленных между собой клеем.
Также было раскрыто, что он позволяет производить армированные резиновые материалы с использованием
латекса в качестве источника резины путем контакта с кислотой струи латекссодержащих волокон или тканей,
70 a al 16 wing поверхностно покрытого тела l At Ge 3 to, обозначающей коагуляцию, по всей поверхности, с
последующим вымыванием и промыванием коагулированного вещества.
Статья и сушка аналогичны.
Однако все эти предложения связаны с предыдущими предложениями по использованию латекса. Например,
предлагаемый процесс трудно осуществить, или, в качестве альтернативы или дополнения, производимый
продукт не является свободным от ламинирования.
А. В соответствии с настоящим изобретением способ получения улучшенных материалов, содержащих
волокна и резину, включает нанесение покрытия или обработку чесаного полотна или полотен из волокон,
предпочтительно каждого полотна отдельно, водными дисперсиями указанных ниже видов и предпочтительно
методом распыления, обеспечивающим коагулирующие свойства указанных водных дисперсий, на обе
поверхности одного полотна. Если используется только одно полотно, то...
две самые внешние поверхности, образованные а.
количество наложенных друг на друга сетей и т. д.
Запрашивая полотно: или накладывая 4 полотна, в зависимости от обстоятельств, путем применения 95%
предварительного давления. Для предотвращения образования расслоений в сформированных материалах
желательно, чтобы указанные выше водные дисперсии были такими, чтобы хорошо коагулировать при
давлении менее 10 Вт, а также под воздействием комбинированного эффекта давления и сухого раствора.
Действие чесаного волокнистого материала. Главная трудность, которую необходимо преодолеть,
заключается в предотвращении прилипания влажных волокон чесаного полотна или полотен к поверхностям,
между которыми консолидируется одно полотно или несколько наложенных полотен. Эта трудность
преодолевается в соответствии с изобретением путем коагуляции слоев вышеупомянутых водных дисперсий
на двух поверхностях одного полотна, если используется только одно полотно, или на двух самых внешних
поверхностях, образованных несколькими наложенными полотнами. Коагуляция может быть достигнута,
например, с помощью любого сильно коагулирующего средства, например, 1%-ного водного раствора
уксусной кислоты или 10%-ного раствора сульфата магния. Эту кислоту, например, можно нанести на любой
лицевой листовой материал, между которым консолидируется полотно или полотна. Такая обработка
обеспечивает тонкий коагулированный слой на поверхности, что приводит к получению материалов с
хорошим внешним видом и чистым удалением без прилипания.
Желательно, чтобы водные дисперсии наносились обычным способом на поверхность полотна. Например,
если полотно закреплено на барабане и распыляется указанными дисперсиями, этого можно добиться,
направляя струю распыла вдоль радиуса барабана. Если эта мера предосторожности не соблюдается, сила
распыла может деформировать и расправить волокна полотна, особенно если оно имеет небольшой вес.
В некоторых случаях было установлено, что целесообразно использовать водные дисперсии каучука или
подобных веществ, способные давать вулканизированные изделия с малой растяжимостью; в противном
случае конечный материал получается слишком эластичным, а двухфазная структура волокон и каучука или
подобных веществ — слишком выраженной.
При работе в соответствии с настоящим изобретением также желательно, чтобы используемые волокна
находились в основном в сухом состоянии.
Примерами подходящих волокон являются те, которые обычно доступны в чесательном виде, наиболее
распространенными из которых являются хлопок и шерсть.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных материалов включают в себя каучук, гуттаперчу, балату или
аналогичные растительные смолы природного или искусственного происхождения. Такие искусственные
водные дисперсии могут включать в себя дисперсии коагулированного каучука, вулканизированного каучука,
синтетического каучука, отходов или регенерированного каучука.
При желании любую из вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты для
компаундирования и вулканизации и/или может изначально представлять собой концентрированную форму.
Также могут использоваться концентраты, подобные тем, которые получают в соответствии со
спецификациями № 290,313 и 219,635, к которым можно добавлять один или несколько из обычно известных
ингредиентов для компаундирования.
Материал, полученный в соответствии с настоящим изобретением, впоследствии может быть, например,
известным способом обработан для придания ему замшевой отделки путем распыления на него, например,
отходов шерсти, или может быть подвергнут тиснению в незатвердевшем состоянии известным способом.
Также можно создать привлекательные поверхностные рисунки, используя, например, текстурированную
кожаную подложку вместо гладкого листа.
Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован метод, описанный в настоящем изобретении:
ПРИМЕР.
Изготовить кусок шестислойной искусственной кожи в небольших масштабах можно следующим образом:
слой кожи с лицевой стороной укладывается на барабан или конвейерную ленту и протирается 5%-ным
раствором уксусной кислоты.
На одну сторону чесаного хлопкового полотна подходящей плотности (например, 500-600 гран на погонный
ярд) шириной 42 дюйма наносится распыляемая смесь каучукового латекса с содержанием твердых веществ
0,2% и щелочностью 0,2% следующего состава: Резина (в виде латекса) 100 95 Сера 3 Оксид цинка 5
Ускоритель O 75 Сажа 15 O, полученная путем добавления компонентов в виде водных дисперсий к 60%
каучуковому латексу, полученному центрифугированием. Обработанное таким образом полотно наносится
распыляемой стороной вниз на обработанный лицевой лист. Затем верхняя поверхность этого полотна
распыляется смесью латекса. На эту распыленную поверхность укладывается второй отрезок полотна, и
верхний слой этого нового полотна распыляется смесью латекса. Затем последовательно накладываются
еще четыре хлопковых полотна, которые обрабатываются аналогичным образом.
Затем на верхнюю поверхность окончательно напыленного слоя полотна 115 наносится отрезок
облицовочного листа, обработанного раствором уксусной кислоты в процентах.
Композитный материал медленно пропускают между резиновыми валиками, настроенными на легкое сжатие.
Затем с листов снимают защитное покрытие, и композитный материал 120 снова пропускают между
резиновыми валиками, которые теперь настроены на высокое сжатие. Полученный таким образом
спрессованный материал сушат и вулканизируют.
Дата: 24 января 1933 года.
Р. Ф. Маккей, представляющий интересы заявителей.
410,271 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композиций, содержащих резину или аналогичные материалы, или
относящиеся к нему.
Мы, INTERNATIONAL LAT Ex P Ro C Ess Es Ln=TED, расположенные по адресу: улица Лефевр, 10, Сент-Луис.
Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, Эвелин У. Лиам Мэдж и Фрэнсис Дж. Эмман Эс Пейн, оба подданные Великобритании, из
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в производстве композиций, содержащих резину или
аналогичные материалы, или относящиеся к ним.
Целью изобретения является создание улучшенных материалов, содержащих переплетенные волокна и
резину.
Были выдвинуты различные предложения по производству продукции, включающей волокна и резину.
В качестве примера можно привести ранее предложенное решение, в котором используются резиновые клеи.
В этом более раннем решении цельные волокнистые листы, скрепленные клеем, изготавливаются способом,
включающим этап сжатия нетканого листа из волокна в присутствии избытка вязкого клея, нанесенного только
на одну сторону, и продвижение одной стороны листа относительно другой стороны во время такого сжатия
посредством сдвигового воздействия, зависящего от наличия вязкого клея.
Отмечается, что для обрабатываемого волокнистого материала используется рыхлая, тонкая сетка из
волокон — предпочтительно хлопковых, например, обычный чесаный хлопковый наполнитель, — и
дополнительно указывается, что чесаный хлопковый наполнитель обычно имеет толщину около четверти
дюйма в несжатом состоянии и формируется путем наложения друг на друга отдельных слоев, полученных на
нескольких чесальных машинах, для образования шерсти желаемой толщины; эта шерсть либо остается
непроклеенной, либо слегка проклеена с одной или обеих сторон.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование предыдущего предложения, поскольку оно
касается использования водных дисперсий каучука или подобных веществ.
Среди ранее предложенных способов производства изделий из каучукового латекса нам известно, например,
предложение о производстве целлюлозно-каучуковых изделий путем придания целлюлозе рыхлой структуры,
погружения этой структуры в молочный сок каучуксодержащих углеводородных растений, отжима воды и
сушки массы. 60 Было высказано предположение, что изделия, изготовленные этим способом, могут
использоваться в качестве заменителя пробки, кожи, линолеума и т. д.
в качестве изоляционного материала для электротехнических целей 65 Нам также известно, что было
предложено создавать составные ткани из слоев волокнистого материала, скрепленных между собой клеем.
Также было раскрыто, что 70 армированных резиновых материалов производятся с использованием латекса в
качестве источника резины путем контакта с кислотой струи латекса, содержащего волокна или ткань, при
этом поверхностно покрытый латексом материал выдерживается для полного коагуляции, 75 после чего
коагулированное изделие прессуется и промывается, а затем высушивается.
Однако все эти ранее предложенные варианты использования каучукового латекса имеют свои недостатки.
Либо, например, предлагаемый процесс 80 трудно осуществить, либо, в качестве альтернативы или
дополнения, полученный продукт не свободен от расслоений.
Согласно настоящему изобретению, способ получения улучшенных материалов 85, включающих волокна и
резину, включает нанесение покрытия или обработку чесаного полотна или полотен из волокон,
предпочтительно каждого полотна отдельно, водными дисперсиями указанных ниже видов, предпочтительно
путем распыления, с обеспечением коагулирующих средств для указанных водных дисперсий на двух
поверхностях одного полотна, если используется только одно полотно, или на двух самых внешних
поверхностях, образованных 95 количеством наложенных друг на друга полотен, и уплотнение полотна или
наложенных друг на друга полотен, в зависимости от случая, путем приложения давления.
Для предотвращения образования расслоений в материалах 100 желательно, чтобы указанные водные
дисперсии хорошо коагулировали под совместным воздействием давления и высушивания чесаного
волокнистого материала 105. С этой целью дисперсии не должны содержать слишком большого количества
стабилизирующих агентов, концентрация дисперсий не должна быть слишком низкой, и может быть даже
желательно добавить небольшие количества 110 гелеобразующих агентов в дисперсии для повышения их
чувствительности.
Основная трудность, которую необходимо преодолеть, заключается в предотвращении прилипания влажных
волокон чесаного полотна или полотен к поверхностям, между которыми уплотняется одно полотно или
несколько наложенных друг на друга полотен. Согласно изобретению, эта трудность преодолевается путем
коагуляции слоев указанных водных дисперсий на двух поверхностях одного полотна, если используется
только одно полотно, или на двух самых внешних поверхностях, образованных несколькими наложенными
друг на друга полотнами. Коагуляция может быть достигнута, например, с помощью любого сильно
коагулирующего средства, например, 10%-ного водного раствора уксусной кислоты или 10%-ного раствора
сульфата магния. Эту кислоту, например, можно наносить на любой листовой материал с лицевой
поверхностью, между которым уплотняется полотно или полотна. Такая обработка обеспечивает тонкий
коагулированный слой на поверхности, что приводит к получению материалов с хорошим внешним видом и
легкому удалению без прилипания.
Желательно, чтобы яквы рассеялись.
Дисперсии обычно наносятся на поверхность полотна. Например, если полотно, скажем, закреплено на
барабане и распыляется указанной дисперсией, этого желаемого результата можно добиться, направляя
падающую струю вдоль радиуса барабана. Если эта мера предосторожности не соблюдается, сила струи
имеет тенденцию деформировать и расправлять волокна полотна, особенно если последнее имеет малый
вес.
В некоторых случаях было установлено, что целесообразно использовать водные дисперсии каучука или
подобных веществ, способных давать вулканизированные изделия с небольшой эластичностью, иначе
конечный продукт будет иметь другие свойства.
слишком толстые и, две фазы структуры волокон, а также резина или подобные материалы слишком сильно
нагружены. Для этой цели используется водный раствор.
дисперсии ruhbb e g hoikd be highly compounded e g with qbout, 30 per cenit.
черный светильник.
Также желательно, чтобы при работе в соответствии с нынешними намерениями используемые волокна
находились преимущественно в сухом состоянии.
Примерами подходящих волокон являются те, которые обычно можно получить в виде чесаного волокна.
Наиболее распространенным состоянием таких изделий является хлопок и шерсть.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных ему веществ включают в себя каучук, гуттаперчу, балату или
шестиволоконные растительные смолы, встречающиеся в природе или получаемые искусственным путем.
Такие искусственные водные дисперсии могут включать в себя дисперсии коагулированного каучука,
вулканизированного каучука. синтетический каучук, отходы или утилизация.
При желании можно использовать любой из вышеперечисленных вариантов.
Дисперсионные растворы могут использоваться как в чистом виде, так и в смеси друг с другом.
Любое из вышеупомянутых djipersions может содержать обычный известный состав Qimding atld.
вулканизирующие ингредиенты и/или могут быть, в первую очередь, в концентрированной форме.
В состав концентратов, подобных тем, что получают в соответствии со спецификациями № 290313 и 219635,
также могут быть добавлены один или несколько из обычных известных ингредиентов для компаундирования.
Материал, полученный в соответствии с настоящим изобретением, впоследствии может быть, например,
известным способом обработан для придания ему замшевой отделки путем распыления на него, скажем,
отходов шерсти, или может быть иммобилизован в неотвержденном состоянии известным способом.
Также можно создать привлекательные узоры в стиле сиф ксаце, используя, например, узорчатую кожаную
подложку вместо гладкого листа.
Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован метод, описанный в настоящем изобретении:
Ex Ai PLE.
Изготовить кусок шестислойной искусственной кожи в небольших масштабах можно следующим образом:
слой кожи с лицевой стороной укладывается на барабан или конвейерную ленту и протирается 5%-ным
раствором уксусной кислоты.
Полотно из чесаного хлопка подходящей плотности, например, 5060-G, 0 зерен на погонный ярд, шириной 42
дюйма, покрыто с одной стороны резиновой латексной смесью с содержанием твердых веществ 0,2% и
щелочностью 0,2% и следующим составом: Массовая доля: Резина (в виде латекса) 100%; Сера; Оксид цинка
5%; Ускоритель 0,7%; Лампа: черный 1,5%; Получено путем добавления компонентов в 105 г в виде водных
дисперсий.
а;, O % руберовый латекс, полученный путем ценитрифугирования. Обработанное таким образом полотно
наносится распыленной стороной вниз на обработанную поверхность листа. Верхняя поверхность этого
полотна затем распыляется смесью латекса. Второй отрезок полотна наносится на эту распыленную
поверхность, и верхний слой этого полотна также распыляется смесью латекса. Еще четыре хлопковых
полотна накладываются друг на друга и обрабатываются в а.
Аналогичным образом, 4 участка облицовочного материала, обработанные % кислотным раствором, затем на
верхнюю поверхность окончательно нанесенного слоя пленки толщиной 120 мкм наносят кислотный раствор.
Композитный материал Qsite теперь медленно пропускается между резиновыми валиками, настроенными на
легкое сжатие. Затем лицевые листы удаляются, и композитный материал 125 снова пропускается между
резиновыми валиками, которые теперь настроены на высокое сжатие. Сжатый материал, полученный таким
образом, высушивается и вулканизируется. Там, где это было описано, добавляется 130 410 271 наложенных
полотен и происходит консолидация полотна или наложенных полотен, в зависимости от случая, путем
приложения давления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410272A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 8. Дата подачи заявки: 27 января 1933 г. № 2630/33.
Фотография слева: 25 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 17 мая 1954 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИРОВИДЕНИЯ Охи Н.
4 IA Ol 1 (217 изобретений, относящихся к Photoai,-phi-, R Iepyoaucing App-paratu 3.
Я, А. БЕРТ Л. Э. С., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бусли Хаус, Олдвью, Лондон,
Западная Колумбия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к фотовоспроизводящему устройству, включающему платформу или стол,
установленный на раме и поддерживающий камеру, задняя часть которой приспособлена для переноса
светочувствительного листового материала, на котором должны быть сделаны репродукции, и может
скользить вдоль платформы для фокусировки, в то время как передняя часть, соединенная с задней частью
посредством сильфона или подобного расширяющегося светонепроницаемого корпуса, несет объектив и
призму или зеркало, приспособленные для передачи на светочувствительный материал изображения
материала, расположенного на горизонтальной копировальной доске 1 ниже объектива и поддерживаемого
опорами, которые могут вертикально скользить по направляющим элементам для изменения соотношения
между размером оригинала и репродукции.
В таких фотовоспроизводящих устройствах рулон светочувствительного листового материала обычно
хранится в магазине в задней части камеры, которая также снабжена проявочной ванной, в которую
светочувствительный материал может подаваться из экспозиционной камеры после экспозиции, а из которой
он может быть перенесен в фиксирующую ванну после проявления.
3 В одной из предыдущих конструкций платформа была установлена на раме, состоящей из четырех ножек,
выполненных из уголкового железа и соединенных диагональными перекладинами, а копировальная доска
была установлена на двух кронштейнах, которые, соответственно, удерживались двумя направляющими
элементами, расположенными таким образом, чтобы скользить по вертикальным стержням, закрепленным на
переднем конце рамы. Эти два направляющих элемента были соединены поперечной распоркой, через центр
которой проходил вращающийся резьбовой вал. Резьбовой вал был соединен конической зубчатой передачей
с поперечным валом, установленным в подшипниках на столе, и имел рукоятку, посредством которой
вращение могло передаваться через зубчатую передачу на вертикальный резьбовой вал для подъема или
опускания копировальной доски. Копировальная доска была снабжена указателем, взаимодействующим со
шкалой на одной из ножек рамы, для указания вертикального положения копировальной доски.
При использовании такого оборудования, если поверхность, на которой оно покоилось, не была идеально
ровной, оно было неустойчивым. Кроме того, в раме и других частях в любом случае присутствовала
Соседние файлы в папке патенты